JP6421301B2 - 古紙再生処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、古紙から再生紙を製造する古紙再生処理装置に関する。

従来、この種の古紙再生処理装置としては、例えば特許文献１に記載するものがある。
これは、古紙を細断してなる紙材を貯留部からパルパー装置に搬送する紙材搬送経路において静電気が発生することを抑制し、紙材が紙材搬送経路に付着することに因る搬送障害の発生を抑制し、また、静電気が古紙再生処理装置の電気機器へ悪影響を及ぼすことを防止するものである。

このため、パルパー装置で発生する蒸気を蒸気経路を用いて紙材搬送経路に送り、紙材搬送経路内の雰囲気を加湿し、その湿度を高めることにより静電気の発生要因を未然に抑制して静電気の発生を防止している。

特開２０１２−７２４６

ところで、オフィス等に設置可能なサイズの小型製紙機をなす古紙再生処理装置により得られた再生紙は、含水率が不安定となることがあり、このような含水率の不安定な紙を複写機等の印刷機で印刷した場合、静電気の影響で印刷不良や搬送不良となることがある。

本発明は上記した課題を解決するものであり、適切な含水率に調整された再生紙を得ることの可能な古紙再生処理装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の古紙再生処理装置は、古紙から再生パルプを調製するパルプ調製部と、再生パルプから湿紙を形成する抄紙部と、湿紙を乾燥させる乾燥部と、湿紙の乾燥により得られた再生紙を載置する載置部とを備える古紙再生処理装置において、載置部の空間領域における雰囲気を加湿する加湿手段を有し、加湿手段は、蒸気を発生させる蒸気発生源と、前記蒸気発生源と載置部の空間領域とが連通されてなる蒸気経路を備え、蒸気経路には、載置部の再生紙に向けて開口する蒸気供給ダクトが設置される。

そして、前記構成において、蒸気発生源は、パルプ調製部において古紙を離解するパルパー装置と、乾燥部において湿紙を乾燥させる乾燥装置の少なくとも何れかである。

更に、前記各構成において、加湿手段は、蒸気発生源または蒸気経路中の少なくともいずれかに送風機を設けた。

更に、前記各構成において、乾燥部は、乾燥部を通過した再生紙の含水率が、載置部に載置された再生紙の含水率に比べて低くなるように湿紙を乾燥させる。

更に、本発明の古紙再生処理装置は、古紙から再生パルプを調製するパルプ調製部と、再生パルプから湿紙を形成する抄紙部と、湿紙を乾燥させる乾燥部と、湿紙の乾燥により得られた再生紙を載置する載置部とを備える古紙再生処理装置において、載置部の空間領域における雰囲気を加湿する加湿手段を有し、加湿手段は、載置部の空間領域に供給する蒸気量を調整する蒸気供給量調整手段を備え、蒸気供給量調整手段は、蒸気経路を通して載置部に供給する蒸気の供給量と、蒸気経路の外部へ排気する蒸気の排気量との割合を調整する。

更に、前記各構成において、蒸気供給量調整手段は、載置部の空間領域における雰囲気の温度若しくは湿度、乾燥部で湿紙を乾燥させる乾燥装置の加熱温度、再生紙の厚さ、外気温度、外気湿度、湿紙を吸水しつつ搬送する吸水ベルトの走行距離、古紙の種類、湿紙を押圧するプレスローラの押圧力の少なくとも何れかを指標として、載置部の空間領域に供給する蒸気量を調整する。

更に、前記各構成において、載置部の空間領域を覆う覆い部材を設けた。

更に、本発明の古紙再生処理装置は、古紙から再生パルプを調製するパルプ調製部と、再生パルプから湿紙を形成する抄紙部と、湿紙を乾燥させる乾燥部と、湿紙の乾燥により得られた再生紙を載置する載置部とを備える古紙再生処理装置において、載置部の空間領域における雰囲気を加湿する加湿手段を有し、加湿に用いられる水分に、添加剤を添加する添加剤供給部を設けた。

以上のように、本発明によると、加湿手段により載置部の空間領域における雰囲気を加湿することで、適切な含水率に調整された再生紙を製造できる。また、加湿手段は、蒸気を発生させる蒸気発生源と、前記蒸気発生源と載置部の空間領域とが連通されてなる蒸気経路を備え、蒸気経路には、載置部の再生紙に向けて開口する蒸気供給ダクトが設置されるので、蒸気発生源において発生した蒸気を容易に載置部に導き、載置部の空間領域における雰囲気を加湿することができる。

そして、蒸気発生源は、パルプ調製部において古紙を離解するパルパー装置と、乾燥部において湿紙を乾燥させる乾燥装置の少なくとも何れかである場合は、パルパー装置または乾燥装置の少なくとも何れかで発生した蒸気を載置部の加湿に用いることで、エネルギーの有効活用が可能である。

更に、加湿手段は、蒸気発生源または蒸気経路中の少なくともいずれかに送風機を設けた場合は、送風機により多くの蒸気を載置部に導くことができ、載置部の加湿を効率よく行うことができる。

更に、乾燥部は、乾燥部を通過した再生紙の含水率が、載置部に載置された再生紙の含水率に比べて低くなるように湿紙を乾燥させる場合は、湿紙の内部まで十分に乾燥させた後に再生紙を適切な含水率に調整できる。

更に、加湿手段は、載置部の空間領域に供給する蒸気量を調整する蒸気供給量調整手段を備え、蒸気供給量調整手段は、蒸気経路を通して載置部に供給する蒸気の供給量と、蒸気経路の外部へ排気する蒸気の排気量との割合を調整するので、乾燥効率を維持しつつ必要な量だけ蒸気を載置部に供給することができる。

更に、蒸気供給量調整手段は、載置部の空間領域における雰囲気の温度若しくは湿度、乾燥部で湿紙を乾燥させる乾燥装置の加熱温度、再生紙の厚さ、外気温度、外気湿度、湿紙を吸水しつつ搬送する吸水ベルトの走行距離、古紙の種類、湿紙を押圧するプレスローラの押圧力の少なくとも何れかを指標として、載置部の空間領域に供給する蒸気量を調整する場合は、各季節の環境条件や古紙の処理条件等に応じて必要な量だけ蒸気を載置部に供給することができる。

更に、載置部の空間領域を覆う覆い部材を設けた場合は、載置部の空間領域を短時間で効率よく加湿することができる。

更に、加湿に用いられる水分に、添加剤を添加する添加剤供給部を設けたので、添加剤供給部より添加剤が添加された水によって加湿することで、再生紙に添加剤が有する所定の機能を付与することができる。

本発明の一実施形態に係る古紙再生処理装置の前半工程の構成を示す概略図である。 前記古紙再生処理装置の後半工程の構成を示す概略図である。 前記古紙再生処理装置の後半工程の構成の平面図である。 本発明の他の実施形態に係る古紙再生処理装置の前半工程の構成を示す概略図である。 前記古紙再生処理装置の後半工程の構成を示す概略図である。 前記古紙再生処理装置の前半工程の構成の平面図である。 本発明の更に他の実施形態に係る古紙再生処理装置の後半工程の構成を示す概略図である。 前記古紙再生処理装置の後半工程の構成を示す平面図である。 本発明の更に別の前記古紙再生処理装置の後半工程の構成を示す概略図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（実施の形態１）
図１，図２は古紙再生処理装置１の構成を示す概略図であり、図３は、古紙再生処理装置１の後部の平面図である。古紙再生処理装置１は、古紙から再生パルプを調製するパルプ調製部８１と、再生パルプから帯状の湿紙を形成する抄紙部８２と、帯状の湿紙を乾燥させる乾燥部８３と、湿紙の乾燥により得られた帯状の再生紙を設定サイズに裁断する裁断部１５と、裁断部１５で裁断された枚葉の再生紙６４を載置する紙受部８５とを備える。

図１に示すように、パルプ調製部８１は、古紙再生処理装置１の前部に設置された第１ケーシング１９に収容されている。そして、図２に示すように、抄紙部８２、乾燥部８３及び裁断部１５は、古紙再生処理装置１の後部に設置された第２のケーシング４１に収容されている。紙受部８５は、第２ケーシング４１の後方に配設されている。

パルプ調製部８１は、細断された古紙である紙材２を貯留する紙材貯留部３と、紙材貯留部３に古紙４を供給する給紙装置５と、紙材貯留部３に貯留されている紙材２を搬送する紙材搬送部８６と、紙材搬送部８６により搬送された紙材２を計量する計量部６と、計量部６において計量された紙材２を離解してパルプ懸濁液８を製造するパルパー装置９と、パルパー装置９で得られたパルプ懸濁液８を貯留する貯留槽１０と、貯留槽１０において貯留されたパルプ懸濁液８を脱墨する脱墨装置１１を備える。

紙材貯留部３は、給紙装置５から供給される枚葉の古紙４を細断する細断機２１と、細断された古紙４からなる紙材２を貯留する貯留容器２２とを備える。給紙装置５は第１のケーシングの前部に設けられる。

紙材搬送部８６は、貯留容器２２内の紙材２を下方へ送り出す送出装置２３と、送り出された紙材２を送気流１７によって搬送し、計量部６に排出する送風搬送部８７を備える。送風搬送部８７は、紙材通過ダクト１６に搬送用空気を供給して送出装置２３から計量部６へ向かって流れる送気流１７を発生させる送風装置１８と、送出装置２３により送出された紙材２を分散させる分散用サイクロン２４と、分散用サイクロン２４で分散された紙材２を通過させる紙材通過ダクト１６と、紙材通過ダクト１６を通過し、搬送された紙材２を排出する排出用サイクロン７とを有している。

紙材通過ダクト１６の一端は、分散用サイクロン２４に形成された排出口２６に接続され、紙材通過ダクト１６の他端は排出用サイクロン７に形成された流入口２７に接続されている。送風装置１８は、吐出口２８と吸込口２９とを有し、送気ダクト３１の一端が吐出口２８に接続されており、送気ダクト３１の他端が分散用サイクロン２４に形成された送気流入口３２に接続されている。これより、送風装置１８の吐出口２８が送気ダクト３１と分散用サイクロン２４とを介して紙材通過ダクト１６に連通する。

排出用サイクロン７には、流入口２７から流入した送気流１７を排出する送気流排出口３４が形成され、送気流排出口３４に送気戻りダクト３５（送気戻り経路）の一端が接続され、送気戻りダクト３５の他端が送風装置１８の吸込口２９に接続されている。

パルパー装置９は、パルパー槽３７と、パルパー槽３７内に設けられた攪拌装置３８と、図示しない給水部とを有する。給水部は、パルパー槽３７に水を供給する。給水部によってパルパー槽３７に供給される水は、水道水及び抄紙部８２で回収した白水が含まれる。

この給水部により供給される水に、添加剤を添加する添加剤供給部（図示省略）が設けられている。添加剤供給部は、いずれも図示しない添加剤槽、配管及びバルブを備える。添加剤槽に貯留する添加剤は、バルブが開放されることで、所定のタイミングで配管を介して給水部により供給される水に自動で添加される。添加剤の種類としては、帯電防止剤、界面活性剤、香料、防臭剤、抗菌剤、滅菌剤、殺菌剤、除菌剤、消臭剤、安定化剤、皺防止剤等を用いることができる。

貯留槽１０は、内部に攪拌装置３９を有している。脱墨装置１１は、蛇行した流路を形成した脱墨槽４０と、脱墨槽４０の下部から多数の気泡を放出する散気装置（図示省略）とを有している。

図２に示すように、抄紙部８２は、脱墨されたパルプ懸濁液８を抄紙して湿紙１２を形成する湿紙形成装置１３と、湿紙１２を脱水する脱水装置２０を有している。
湿紙形成装置１３は、複数のローラ４２に掛け渡して巻回されたメッシュ状のベルトからなる抄紙ワイヤー４３と、脱墨されたパルプ懸濁液８を抄紙ワイヤー４３上に供給するヘッドボックス４４を有している。

脱水装置２０は、複数のローラ４６，４６ａと、これらローラ４６,４６ａに掛け渡して巻回されたフェルトからなる吸水ベルト４７を有する。湿紙形成装置１３でパルプ懸濁液８から抄紙された湿紙１２は、抄紙ワイヤー４３から吸水ベルト４７に転移し、吸水ベルト４７により吸水され、脱水される。

乾燥部８３は、脱水された湿紙１２を乾燥する乾燥装置１４からなる。
乾燥装置１４は、加熱装置４８（ヒーター）を内蔵した乾燥ドラム４９を備える。乾燥ドラム４９と複数のローラ５０，５０ａとに掛け渡してスチール製の第１搬送ベルト５１が巻回されている。また、複数のローラ５２に掛け渡して網状で樹脂製の第２搬送ベルト５３が巻回されており、乾燥途中の湿紙１２の表面に所定の圧力で転接し、再生紙６４の表面を平滑化するためのカレンダローラ５４が設けられている。第１搬送ベルト５１と第２搬送ベルト５３とが乾燥ドラム４９の外周面上で重なり、双方の間に湿紙１２を挟んだ状態で乾燥ドラム４９に圧接して湿紙１２を乾燥させる。

一対のローラ４６ａ，５０ａがプレス用のローラとして互いに対向する位置に設けられており、吸水ベルト４７と第１搬送ベルト５１とを介して湿紙１２を圧搾脱水するとともに、湿紙１２を吸水ベルト４７から第１搬送ベルト５１に転移させる機能を備えている。

裁断部１５は、湿紙１２を乾燥して得られる帯状の再生紙６１に対して裁断工程を行い、帯状の再生紙６１を枚葉の再生紙６４となす。
裁断部１５には、乾燥装置１４で乾燥された帯状の再生紙６１を所定のサイズに切断して枚葉の再生紙６４とする金属製のカッター６０及びスリッター６５等が設けられている。裁断部１５の下流側で且つ第２ケーシング４１の後端部には、乾燥後、裁断部１５において裁断された再生紙６４を排出する排出口６２が形成されている。

紙受部８５は、湿紙１２の乾燥により得られた再生紙６４を載置する載置部８８を構成する。紙受部８５は、再生紙６４の載置台７１と、載置部８８の空間領域を覆う覆い部材とが設けられている。載置台７１は、図示しない昇降手段により昇降自在に設置され、排出口６２から、載置台７１上にある最上位の再生紙６４までの高さが所定値に維持されるよう調整される。

覆い部材はカバー７２により構成される。カバー７２は、載置台７１及び載置台７１上に積載された再生紙６４を覆うよう箱状に形成され、載置部８８としての紙受部８５の空間領域を外部領域から隔てている。カバー７２は、内部の再生紙６４を取り出せるよう装置本体に対し、開閉自在または着脱自在に設置される。また、カバー７２には、窓部７３が設けられ、該窓部７３から内部の再生紙６４を視認可能となっている。そして、該窓部７３に、樹脂製で透明の窓用蓋７４が取り付けられ、窓部７３から蒸気が漏れないようになっている。

そして、古紙再生処理装置１は、載置部８８の空間領域における雰囲気を加湿する加湿手段８９を備えている。加湿手段８９は、載置部８８としての紙受部８５の空間領域における雰囲気を加湿する。加湿手段８９は、蒸気供給装置６６と蒸気供給量調整手段６９とを備えている。蒸気供給装置６６は、蒸気発生源９０と、蒸気経路９１と、送風機６８とを備えている。

蒸気発生源９０は、蒸気を発生させる。蒸気発生源９０は、本実施の形態１では乾燥部８３において湿紙１２を乾燥させる乾燥装置１４により構成される。即ち、蒸気発生源９０としての乾燥装置１４において発生した蒸気は、載置部８８としての紙受部８５の空間領域に供給されてその雰囲気の加湿に利用可能となっている。

蒸気経路９１は、一端が載置部８８としての紙受部８５の空間領域に、他端が蒸気発生源９０に連通する蒸気供給ダクト６７を備える。そして、蒸気供給ダクト６７の一端部は、載置部８８としての紙受部８５の空間領域を形成するカバー７２上部の接続開口部７５に接続される。また、蒸気供給ダクト６７の他端部は、乾燥装置１４の乾燥ドラム４９の上方となる第２ケーシング４１の上面に形成された蒸気通過用開口部９３に接続される。図３に示すように、蒸気供給ダクト６７は、再生紙６１の搬送方向Ｆに直交する幅方向Ｗの中央部に設置される。

載置部８８としての紙受部８５の空間領域は、再生紙６４が載置される載置台７１の周辺の空間である。この載置部８８としての紙受部８５の空間領域は、覆い部材としてのカバー７２により覆われた空間である。蒸気経路９１は、載置部８８としての紙受部８５に載置された再生紙６４の上面に上方から蒸気を吹きつけられるよう蒸気供給ダクト６７の一端部が開口して設置される。

送風機６８は、蒸気発生源９０において発生した蒸気を蒸気発生源９０から載置部８８としての紙受部８５の空間領域へ送る。送風機６８は、第２のケーシング４１の天井板４５に複数垂設され、乾燥装置１４の乾燥ドラム４９の上方に対向している。複数の送風機６８は、天井板４５の内側で、且つ図３に示すように、帯状の再生紙６１の搬送方向Ｆに直交する幅方向Ｗに所定量ずつ離間して並設される。そして、天井板４５には、各送風機６８ａ，６８ｂ，６８ｃの設置位置に、小径の蒸気通過用開口部９３ａ，９３ｂ，９３ｃが複数設けられている。

図３において中央に示す送風機６８ｂの上方に設けられた蒸気通過用開口部９３ｂは、蒸気供給ダクト６７の端部が接続されている。中央の送風機６８ｂは、乾燥装置１４で発生した蒸気を吸い込んで蒸気供給ダクト６７内へ送り出す。

蒸気供給量調整手段６９は、蒸気供給ダクト６７の途中に設けられている。蒸気供給量調整手段６９は、載置部８８の空間領域に供給する蒸気量を調整する。蒸気供給量調整手段６９は、開放用筐体９６、開放用開口部９７、開閉扉９８及び揺動軸９９を備える。開放用筐体９６は直方体状に形成され、前後側面に蒸気供給ダクト６７が接続される。開放用開口部９７は開放用筐体９６の上面に設けられる。開閉扉９８は、開放用開口部９７を閉塞可能となっている。また、開閉扉９８は、図２において矢印Ｙで示すように、揺動軸９９を軸心に下方に向けて揺動可能に構成される。この開閉扉６７の揺動操作は、手動または自動のいずれかにより行われる。

開閉扉９８が開放用開口部９７を閉塞する水平姿勢から、図２において反時計回りに揺動されると、開放用開口部９７が開口され、蒸気供給ダクト６７内の蒸気が開放用開口部９７から大気中へ放出される。開閉扉９８の揺動角度は、任意に設定可能であり、この設定によって大気中へ開放される蒸気と、紙受部８５へ送られる蒸気との割合が調整される。開閉扉９７の水平姿勢からの揺動角度が９０°のとき、開閉扉９８は、図２において二点鎖線で示す鉛直姿勢となる。この状態では、開放用筐体９６の内部空間が開閉扉９７により前後方向に２つに区画され、下流側への流路が閉塞される。これより、蒸気発生源９０から載置部８８の空間領域に至る蒸気経路９１が分断されるので、紙受部８５へは送られなくなり、蒸気は全て開放用開口部９７から大気中へ放出される。

蒸気供給量調整手段６９は、載置部８８の空間領域における雰囲気の温度若しくは湿度、乾燥部８３で湿紙１２を乾燥させる乾燥装置１４の加熱温度、再生紙６４の厚さ若しくは品質、外気温度、外気湿度、湿紙１２を吸水しつつ搬送する吸水ベルト４７の走行距離、古紙４の種類、湿紙１２を押圧するプレスローラ４６ａ，５０ａの押圧力、の少なくとも何れかを指標として、載置部８８の空間領域に供給する蒸気量を調整する。ここで、吸水ベルト４７の走行距離とは、湿紙１２を吸水しつつ搬送した吸水ベルト４７の使用開始時からの総走行距離、吸水ベルト４７の洗浄処理等所定時点からの走行距離、再生紙６４の総排出枚数により算出される値、吸水ベルト４７の使用時間及び速度から算出される値等のうちのいずれかまたは複数を組み合わせて用いることができる。また、再生紙６４の品質とは、例えば、脱墨割合の調整による白色度の高さ、複数のカレンダーローラ５４を設けた場合等において必要により一部のカレンダーローラ５４を機能させる等による再生紙６４表面の平滑化の度合等についての品質の良否等を意味する。古紙４の種類とは、上質紙、コピー用紙、新聞紙、藁半紙等の種類、または古紙４に含まれる炭酸カルシウムの割合等がある。

図３において、中央の送風機６８ｂの側方に設置された送風機６８ａの上方には、古紙再生処理装置１で製造された再生紙６４を載置するための保管部９２が設けられている。保管部９２は、図２に示すように、乾燥ドラム４９の上方に設けられる。そして、保管部９２は、図２に示す第２ケーシング４１の上面に設置される。保管部９２は、湿紙１２の乾燥により得られた再生紙６４を載置する載置部８８を構成する。

保管部９２は、直方体箱状に形成された載置箱７６を備える。載置箱７６は、載置部８８の空間領域を覆う覆い部材を構成する。載置箱７６は、中空に形成され、載置箱７６の下面には、下方の蒸気通過用開口部９３ａに連通する蒸気供給開口部７７が設けられる。そして、載置箱７６により外部から隔てられた保管部９２の空間領域における雰囲気は、加湿手段８９により加湿される。蒸気通過用開口部９３ａ及び蒸気供給開口部７７は、蒸気発生源９０と載置部８８の空間領域とを連通する蒸気経路９１を構成する。

載置箱７６の内部には、再生紙６４を載置するためのスノコ状の載置台９４が設置される。そして、図３において、中央の送風機６８ｂのもう一方の側方に設置された送風機６８ｃの上方に設けられた蒸気通過用開口部９３ｃは、大気に開放されている。

以下、本実施の形態１における作用を説明する。図１に示す供給装置５から供給される古紙４は細断機２１によって細断されて紙材２となり、紙材２は貯留容器２２内に貯留される。
送風装置１８を作動することにより、送風装置１８の吐出口２８から吐出された送気流１７が、送気ダクト３１を流れて送気流入口３２から分散用サイクロン２４内に流入する。送気流１７は、分散用サイクロン２４の排出口２６から排出された後に、送気戻りダクト３５内を流れて送風装置１８の吸込口２９に戻る。

これにより、送気流１７が送風装置１８の吐出口２８から送気ダクト３１と紙材通過ダクト１６と送気戻りダクト３５を流れて吸込口２９に戻り、再び吐出口２８から流れ出る循環経路が形成される。

この状態で、送出装置２３を作動することにより、貯留容器２２内の紙材２が、分散用サイクロン２４へ送り出されて分散用サイクロン２４内で分散され、さらに送気流１７で運ばれて紙材通過ダクト１６内を通り、排出用サイクロン７の紙材排出口３３から計量部６へ排出される。

計量部６において所定量の紙材２が計量されると、計量部６の紙材２はパルパー装置９のパルパー槽３７に投入される。紙材２はパルパー槽３７内で図示しない給水部から給水され、攪拌装置３８により水とともに攪拌され、離解されてパルプ懸濁液８となる。このパルプ懸濁液８は貯留槽１０に貯留され、脱墨装置１１で脱墨された後に、図２に示す湿紙形成装置１３のヘッドボックス４４に供給される。

ヘッドボックス４４内のパルプ懸濁液８は、抄紙ワイヤー４３の上に供給されて抄紙されることで湿紙１２となる。このようにして得られた湿紙１２は、抄紙ワイヤー４３から吸水ベルト４７に転移され、吸水ベルト４７において吸水され、脱水される。

このようにして脱水された湿紙１２は、吸水ベルト４７から第１搬送ベルト５１に転移した後、カレンダローラ５４により表面が平滑化され、第１搬送ベルト５１と第２搬送ベルト５３とに挟まれて搬送され、乾燥ドラム４９の加熱装置４８の熱により乾燥されて帯状の再生紙６１となる。帯状の再生紙６１は、搬送経路７０を搬送され、裁断部１５においてカッター６０及びスリッター６５で所定のサイズの枚葉紙に裁断された後、排出口６２から排出される。

排出口６２から排出された再生紙６４は、順次載置台７１の上に載置される。古紙再生処理装置１の運転により、排出口６２から順次再生紙６４が排出され、載置台７１上に載置される再生紙６４の高さが高くなると、昇降手段により載置台７１が下降される。これより、排出口６２から載置台７１上の最上位の再生紙６４までの高さが一定となるよう調整される。

このような一連の再生紙製造工程において、乾燥装置１４で湿紙１２を乾燥する際、湿紙１２の水分が蒸発して蒸気が発生する。この蒸気が送風機６８ｂにより蒸気通過用開口部９３ｂを通過し、蒸気供給ダクト６７に送り込まれ、蒸気供給ダクト６７を流れて載置部８８の空間領域に供給される。これにより、載置部８８としての紙受部８５の空間領域内の湿度が上昇する。

このように、紙受部８５の空間領域における雰囲気を加湿手段８９によって加湿することで、乾燥した再生紙６４が載置台７１上に載置される間に吸湿し、再生紙６４が適切な含水率に調整された状態で保管される。

紙受部８５の載置台７１上の再生紙６４が満杯となり、載置台７１上に載置しきれなくなると、該載置台７１から再生紙６４を取り出し、第２ケーシング４１の上の保管部９２に移動して、保管部９２の載置台９４の上で保管する。保管部９２では、乾燥装置１４において発生した蒸気が、送風機６８ａの駆動により、蒸気経路９１としての蒸気通過用開口部９３ａ及び蒸気供給開口部７７を通過し、載置部８８としての保管部９２の空間領域に供給される。これより保管部９２の空間領域における雰囲気が加湿され、載置箱７６内の湿度が上昇する。よって、保管部９２の空間領域における雰囲気を加湿手段８９で加湿することで、再生紙６４が載置箱７６内に載置されている間に、紙受部７２で吸収した水分を失うことなく、再生紙６４を適切な状態で保水しつつ保管することができる。また、載置台９４の上に再生紙６４が載置されることで、蒸気供給開口部７７が閉塞されないようにしている。

このため、オフィス等の限られた空間において再生紙６４を製造する場合であっても載置部８８としての紙受部８５及び保管部９２において調湿処理を行うことができ、適切な含水率に調整された再生紙６４を製造できる。このように、再生紙６４の含水率が調整されているので、古紙再生処理装置１で製造された再生紙６４を直ちに複写機や他の印刷機で印刷することができ、印刷不良や搬送不良などの発生を抑制することができる。

また、加湿手段８９は、蒸気を発生させる蒸気発生源９０と、該蒸気発生源９０と載置部８８の空間領域とが連通されてなる蒸気経路９１を備えたので、蒸気発生源９０において発生した蒸気を容易に載置部８８に導き、載置部８８の空間領域における雰囲気を加湿することができる。

そして、蒸気発生源９０は、乾燥部８３において湿紙１２を乾燥させる乾燥装置１４であるので、乾燥装置１４で発生した蒸気を載置部８８の加湿に用いることで、エネルギーの有効活用が可能である。

乾燥装置１４で発生した蒸気には、パルパー装置９において添加された添加剤が含まれている。よって、乾燥装置１４から載置部８８に運ばれ、再生紙６４の加湿に用いられる蒸気にこの添加剤が含まれていることなる。これより、各添加剤の有する機能、即ち、帯電防止、防臭、消臭、抗菌、滅菌、殺菌、除菌、皺防止等を再生紙６４に付与することができる。

更に、加湿手段８９は、蒸気発生源９０としての乾燥装置１４を構成する天井板４５に送風機６８が垂設されるので、送風機６８により多くの蒸気を載置部８８に導き、載置部８８の加湿に利用することができる。また、送風機６８により蒸気を積極的に紙受部８５及び保管部９２に供給することで、紙受部８５及び保管部９２の空間領域を確実に加湿することができる。

また、蒸気供給ダクト６７の一方の開口が、再生紙６４の表面に対向しており、送風機６８により積極的に蒸気を、載置台７１上の最上位の再生紙６４の上面に向けて吹き付けるように供給することで、再生紙６４を確実に効率よく吸湿させることができる。また、保管部９２では、紙受部８５から再生紙６４を移動して保管することで、紙受部８５において一旦適切に調湿された再生紙６４の水分量を維持するよう保湿することができる。

乾燥装置１４は、載置部８８において再生紙６４が吸湿することを前提にして乾燥ドラム４９による加熱を調整し、再生紙６１の含水率を調整する。このため、載置部８８において再生紙６４の含水率が過剰となることを防止できる。

蒸気供給ダクト６７を通過し、紙受部８５に供給される蒸気量は、蒸気供給量調整手段６９によって、手動または自動で調整される。そして、開閉扉９８の揺動角度を調整して蒸気供給ダクト６７を流れる蒸気の一部を大気中へ放出する。この大気中への蒸気の放出量を加減することで、載置部８８に供給する蒸気の供給量を調整することができる。

この蒸気供給量調整手段６９による蒸気の供給量の調整は、外気温度、外気湿度、再生紙６４の厚さ若しくは品質、古紙の種類等に応じて、あるいは再生紙６４が含む添加剤などの種類や量に応じて、さらには、紙受部８５の空間領域における雰囲気の温度もしくは湿度、または湿紙１２を吸水しつつ搬送する吸水ベルト４７の走行距離、湿紙１２を押圧するプレスローラ４６ａ，５０ａの押圧力、湿紙１２を乾燥させる乾燥装置１４の加熱温度等を指標として行うことができる。そして、大気が乾燥気味となる冬期や、大気が多湿となる夏期等といった季節ごとの環境条件に応じて、載置部８８に必書な量の蒸気を供給するよう蒸気供給量調整手段６９により調整することができる。

また、載置部８８の空間領域を加湿することで、載置部８８における静電気の発生を抑制し、紙受部８５における再生紙６４の排出不良等の発生を抑制できる。

また、乾燥装置１４において発生する蒸気を利用することで、別途、古紙再生処理装置１に蒸気発生源を設ける必要がなく、コスト低減および古紙再生処理装置１の小型化を図ることができる。

（実施の形態２）
次に、実施の形態２について説明する。図４に示すように、本実施の形態２にかかる古紙再生処理装置１ａは、パルパー装置９ａのパルパー槽３７ａが蒸気発生源９０ａをなす。そして、パルパー装置９ａにおいて発生した蒸気を、載置部８８ａの空間領域に供給してその雰囲気を加湿する。これより、パルパー装置９ａは、加湿手段８９ａを構成する。

そして、蒸気供給装置６６ａは、パルパー槽３７ａと載置部８８ａの空間領域とが連通された蒸気経路９１ａと、パルパー槽３７ａにおいて発生した蒸気を吸い込んで蒸気経路９１ａ内へ送り出す送風機６３とを備えている。蒸気経路９１ａは蒸気供給ダクト６７ａにより構成される。蒸気供給ダクト６７ａの一端部は、パルパー槽３７ａの上部の送風機６３設置位置に接続される。そして、蒸気供給ダクト６７ａは、パルパー槽３７ａの上部から上方へ延びて第１ケーシング１９ａの天井板９５ａに設けられた開口部９３ｄを通り、天井板９５ａの上方で折れ曲がって、図５に示す載置部８８ａとしての紙受部８５ａの空間領域にまで延在し、カバー７２ａの上部に接続される。

蒸気供給ダクト６７ａの途中には蒸気供給量調整手段６９ａを設けている。また、第１のケーシング１９ａの天井板９５ａの上面には、再生紙６４を載置する載置部８８ａを構成する保管部９２ａが設置される。保管部９２ａは、載置箱７６ａを備え、載置箱７６ａの側面には、図６に示すように、蒸気供給ダクト６７ａが、途中で枝分かれした枝分れ蒸気供給ダクト６７ｃが接続されている。この枝分かれ蒸気供給ダクト６７ｃは、蒸気経路９１ａを構成する。

通常、再生紙製造工程において、パルパー槽３７ａ内は、離解動作に伴って発生する摩擦熱により、温度が約４０℃程度に上昇している。このため、パルパー槽３７ａ内のパルプ懸濁液８の水分が蒸発して蒸気が発生する。パルパー槽３７ａ内に発生した蒸気は、送風機６３の駆動により、蒸気供給ダクト６７ａ内に吸い込まれ、下流側へと流れて載置部８８ａを構成する紙受部８５ａに供給される。また蒸気供給ダクト６７ａ内を流れる蒸気の一部は、蒸気供給ダクト６７ａから枝分かれ蒸気供給ダクト６７ｃへと流入して保管部９２ａの空間領域に供給される。これにより、紙受部８５ａ及び保管部９２ａの双方の空間領域内の湿度が上昇する。

このように、パルパー槽３７ａを備えた加湿手段８９ａによって紙受部８５ａの空間領域における雰囲気を加湿することで、乾燥した再生紙６４が排出口６２から排出される際吸湿し、再生紙６４を一枚ずつ適切な湿度に調整した状態で載置台７１に載置できる。また、加湿手段８９ａによって保管部９２ａの空間領域における雰囲気を加湿することで、紙受部８５ａにおいて一旦適切な含水率に調整された再生紙６４を、保管部９２ａにおいて湿度の高い状態に維持し、含水率が低下しないようにできる。よって、大気が乾燥しやすい時期においても再生紙６４の含水率を維持することができる。

そして、パルパー槽３７ａ内で発生する蒸気には、上記実施形態１で記載した場合と同様に、パルパー装置９ａの給水部より供給される水に、添加剤が添加されている。よって、再生紙６４の加湿に用いられる蒸気に添加剤が含まれており、添加剤の種類に応じた機能を再生紙６４に付与することができる。他の作用効果は先の実施の形態１と同様であり、その説明を省略する。

（実施の形態３）
次に、第３の実施の形態について説明する。図７,８は、実施の形態３に係る古紙再生処理装置１ｂの後半工程の構成を示す概略図である。実施の形態３では、蒸気発生源９０は、上記実施の形態１と同様乾燥装置１４により構成される。そして、図７,８に示す古紙再生処理装置１ｂは、第２ケーシング４１ｂの天井板４５ｂの上面に設置した載置箱７６ｂの設置位置を、送風機６８ｄの真上より図７,８において右方となる帯状の再生紙６１の搬送方向Ｆ下流側へずらせてある。図８における載置箱７６ｂの左側面に設けた接続開口部７５ｃと、天井板４５ｂに設けた蒸気通過用開口部９３ｅとが蒸気供給ダクト６７ｂによって連通されている。このように、載置箱７６ｂの側面に蒸気供給ダクト６７ｂが接続されることで、図２に示す第１の実施形態に係る載置箱７６のように載置台９４を設置する必要がない。よって、多くの再生紙６４を載置箱７６ｂに収容することができる。

さらに、実施の形態３に係る古紙再生処理装置１ｂの載置部８８ｂとしての紙受部８５ｂでは、図７に示すように、カバー７２ｂの底板９９に蒸気通過用開口部９３ｆが設けられ、この蒸気通過用開口部９３ｆの下方に送風機８０が設置されている。これより、カバー７２ｂ内の空気が大気中に開放されるとともに、送風機８０によってカバー７２ｂ内の蒸気を下方へ排出するよう積極的に導くことができる。

そして、カバー７２ｂの天板１０１に設けられた接続開口部７５ｂより載置部８８ｂの空間領域に流入した蒸気は、再生紙６４に吸湿され、再生紙６４の含水率が整えられた後、蒸気通過用開口部９３ｆから下方へ流出する。これより載置部８８ｂの空間領域に蒸気の流路を形成することができ、蒸気発生源９０で発生した蒸気を紙受部８５ｂへ供給するよう促すことができる。よって、蒸気発生源９０としての乾燥装置１４における乾燥効率を向上可能である。

また、図７，８に示す第２ケーシング４１ｂには、再生紙６４の排出口６２ｂの上方位置に、一対の係止部材１００が幅方向に所定距離離間して設置されている。係止部材１００は、縦断面がＬ字状に形成され、カバー７２ｂの天板１０１の下面後部を係止する。蒸気供給ダクト６７ｂの端部が挿通される天板１０１のほぼ中央部に設けられた接続開口部７５ｂは、蒸気供給ダクト６７ｂの直径よりやや大きく楕円形に形成されている。

カバー７２ｂを第２ケーシング４１ｂから取り外すには、まずカバー７２ｂを再生紙６４の排出方向Ｇと同じ図７において矢印Ｓで示す右方へ移動させる。すると、カバー７２ｂの天板１０１が係止部材１００の前端部から前方に抜け出て、係止されなくなる。このとき蒸気供給ダクト６７ｂは前方へ移動しないので、カバー７２ｂに対し相対的に後方へ移動することとなるが、接続開口部７５ｂが楕円形に形成されているので、接続開口部７５ｂを形成する周縁と蒸気供給ダクト６７ｂが干渉することなくカバー７２を前方へ移動させることができる。

次に、カバー７２ｂを所定量下方へ降下させ、蒸気供給ダクト６７ｂの下端部を接続開口部７５ｂから抜き出す。これより、カバー７２ｂを第２ケーシング４１ｂから取り外すことができる。そして、載置台７１上の再生紙６４を取り出すことができる。カバー７２ｂを第２ケーシング４１ｂに取り付けるには、これと逆の動作をすればよい。

（実施の形態４）
次に、第４の実施の形態について説明する。図９は、実施の形態４に係る古紙再生処理装置１ｃの後半工程の構成を示す概略図である。実施の形態４に係る古紙再生処理装置１ｃは、蒸気発生源９０ｃとして別途加湿器７９を設置している。加湿器７９からの蒸気は、蒸気経路９１ｃとしての配管７８を介して載置部８８ｃの空間領域に設置されたノズル８４より放出される。これより、乾燥装置やパルパー装置の運転状況にかかわらず、載置部８８ｃとしての紙受部８５ｃ及び保管部９２ｃに載置された再生紙６４の含水率に合わせそれぞれ最適な条件で再生紙６４を加湿できる。

尚、上記実施の形態では、載置部８８，８８ａの空間領域は、覆い部材により覆われたが、加湿手段により載置部の空間領域における雰囲気を加湿可能であれば、必ずしも覆い部材は必要でなく、覆い部材がなくてもよい。

また、加湿手段８９，８９ａは、蒸気を発生させる蒸気発生源と、一端が載置部８８，８８ａ，８８ｂ，８８ｃの空間領域に連通し、他端が蒸気発生源９０，９０ａ，９０ｃに連通する蒸気経路９１，９１ａ，９１ｃを備えたが、蒸気発生源を一体に設けず、他の装置からの流用としてもよい。また、載置部に別途蒸気発生源を設けることで、蒸気経路を省いてもよい。

また、蒸気発生源９０,９０ａ，９０ｃは、実施の形態１，３では乾燥装置１４であり、実施の形態２ではパルパー装置９ａであり、実施の形態４では加湿器７９としたが、乾燥装置、パルパー装置及び加湿器の全てを同時に蒸気発生源として用いてもよく、いずれか２つを組み合わせてもよい。

また、載置部８８、８８ａ、８８ｂ，８８ｃの空間領域の加湿に用いられる蒸気には、添加剤供給部より水に添加された添加剤が含まれたが、添加剤を添加しないこととしてもよい。添加剤供給部は、給水部よりパルパー槽３７へ供給される水に添加剤を添加する構成としたが、添加剤供給部をパルパー装置以外の箇所、即ち貯留槽、脱墨槽、ヘッドボックス、湿紙形成装置、乾燥装置、裁断部等、古紙再生処理装置内の他の箇所に添加剤供給部を設け、当該添加剤供給部設置箇所で添加剤を添加してもよい。

添加剤供給部が、湿紙形成装置、乾燥装置、裁断部等に設けられ、湿紙が乾燥された後に添加剤を添加する場合、添加剤は噴霧等再生紙に付与しやすい状態で添加される。また、加湿手段として、乾燥装置及びパルパー装置とは別に加湿器を設ける場合には、添加剤供給部を加湿器に設け、加湿器の水槽に所定量の添加剤を添加可能な構成とすることができる。

また、添加剤供給部は、添加剤槽、配管及びバルブを備え、添加剤が自動で添加されたが、手動により添加する構成としてもよい。添加剤を手動で添加する場合、添加剤供給部は、例えば、給水部に設置された給水槽の上部開口により構成することができる。また、添加剤供給部が、貯留槽、脱墨槽、ヘッドボックス等に設けられる場合は、貯留槽、脱墨槽、ヘッドボックスの各槽の上部開口により構成することができる。更に、添加剤供給部をパルプ懸濁液の流通経路の途中位置に設けてもよい。このように流通経路の途中位置に添加剤供給部を設ける場合、添加剤を添加するための公知の機構を設置する。

また、加湿手段８９，８９ａは、蒸気発生源に送風機を有したが、送風機は蒸気経路中に設けてもよく、送風機を有しない構成としてもよく、蒸気発生源及び蒸気経路の双方に送風機を設けてもよい。また、乾燥部８３は、該乾燥部８３を通過した紙の含水率が、載置部８８、８８ａ、８８ｂ，８８ｃに載置された再生紙６４の含水率に比べて低くなるように湿紙１２を乾燥させたが、乾燥部８３を通過した紙の含水率が、載置部に載置された再生紙の含水率に比べて高くてもよく、両者が同程度であってもよい。

また、加湿手段８９，８９ａは、載置部８８、８８ａ、８８ｂ，８８ｃの空間領域に供給する蒸気量を調整する蒸気供給量調整手段６９を備えたが、蒸気供給量調整手段を設けなくてもよい。また、蒸気供給量調整手段６９は、蒸気経路９１を通して載置部８８、８８ａ、８８ｂ，８８ｃに供給する蒸気の供給量と、蒸気経路９１の外部へ排気する蒸気の排気量との割合を調整したが、このような調整を行わないこととしてもよい。また、蒸気供給量調整手段６９は、載置部８８、８８ａ、８８ｂ，８８ｃの空間領域における雰囲気の温度若しくは湿度、乾燥部で湿紙を乾燥させる乾燥装置の加熱温度、再生紙の厚さ若しくは品質、外気温度、外気湿度、湿紙を吸水しつつ搬送する吸水ベルトの走行距離、古紙の種類、湿紙を押圧するプレスローラの押圧力の少なくとも何れかを指標として、載置部８８、８８ａ、８８ｂ，８８ｃの空間領域に供給する蒸気量を調整したが、他の値を指標としてもよく、蒸気量を調整しないこととしてもよい。

また、蒸気供給量調整手段６９は、開放用筐体９６、開放用開口部９７、開閉扉９８及び揺動軸９９を備えたが、他の構成、例えば開度調整可能な大気開放弁、三方弁装置等を用いてもよい。

また、上記実施の形態２では、保管部９２ａの載置箱７６ａは、側面に枝分れ蒸気供給ダクト６７ｃが接続され、保管部９２ａへ載置箱７６ａの側面から蒸気を供給したが、これに替えて、載置箱の底面から蒸気を供給してもよい。この場合、載置箱の底面に蒸気経路を構成する蒸気供給用開口部を形成することとなる。図４には、載置箱７６ａの底面に蒸気供給用開口部７７ａを形成する場合を粗い破線で示している。蒸気供給用開口部７７ａは、第１ケーシング１９ａの天井板９５ａの対向位置に形成された蒸気通過用開口部９３ｇを介して蒸気供給ダクト６７ｄに接続されている。そして、この蒸気供給ダクト６７ｄが蒸気供給ダクト６７ａの途中位置に接続されている。これより、第１ケーシング１９ａの内部で蒸気供給ダクト６７ａから蒸気供給ダクト６７ｄが枝分かれしている。この蒸気供給ダクト６７ｄは、蒸気経路９１ａを構成する。

１ 古紙再生処理装置
３ 貯留部
８ パルプ懸濁液
９，９ａ パルパー装置
１２ 湿紙
１４ 乾燥装置
６４ 再生紙
６３，６８，８０ 送風機
６９ 蒸気供給量調整手段
８１ パルプ調製部
８２ 抄紙部
８３ 乾燥部
８８，８８ａ，８８ｂ，８８ｃ 載置部
８９，８９ａ 加湿手段
９０，９０ａ，９０ｂ，９０ｃ 蒸気発生源
９１，９１ａ，９１ｃ 蒸気経路

Claims (8)

1. 古紙から再生パルプを調製するパルプ調製部と、再生パルプから湿紙を形成する抄紙部と、湿紙を乾燥させる乾燥部と、湿紙の乾燥により得られた再生紙を載置する載置部とを備える古紙再生処理装置において、載置部の空間領域における雰囲気を加湿する加湿手段を有し、加湿手段は、蒸気を発生させる蒸気発生源と、前記蒸気発生源と載置部の空間領域とが連通されてなる蒸気経路とを備え、蒸気経路には、載置部の再生紙に向けて開口する蒸気供給ダクトが設置されることを特徴とする古紙再生処理装置。
2. 蒸気発生源は、パルプ調製部において古紙を離解するパルパー装置と、乾燥部において湿紙を乾燥させる乾燥装置の少なくとも何れかであることを特徴とする請求項１に記載の古紙再生処理装置。
3. 古紙から再生パルプを調製するパルプ調製部と、再生パルプから湿紙を形成する抄紙部と、湿紙を乾燥させる乾燥部と、湿紙の乾燥により得られた再生紙を載置する載置部とを備える古紙再生処理装置において、載置部の空間領域における雰囲気を加湿する加湿手段を有し、加湿手段は、載置部の空間領域に供給する蒸気量を調整する蒸気供給量調整手段を備え、蒸気供給量調整手段は、蒸気経路を通して載置部に供給する蒸気の供給量と、蒸気経路の外部へ排気する蒸気の排気量との割合を調整することを特徴とする古紙再生処理装置。
4. 蒸気供給量調整手段は、載置部の空間領域における雰囲気の温度若しくは湿度、乾燥部で湿紙を乾燥させる乾燥装置の加熱温度、再生紙の厚さ若しくは品質、外気温度、外気湿度、湿紙を吸水しつつ搬送する吸水ベルトの走行距離、古紙の種類、湿紙を押圧するプレスローラの押圧力の少なくとも何れかを指標として、載置部の空間領域に供給する蒸気量を調整することを特徴とする請求項３に記載の古紙再生処理装置。
5. 古紙から再生パルプを調製するパルプ調製部と、再生パルプから湿紙を形成する抄紙部と、湿紙を乾燥させる乾燥部と、湿紙の乾燥により得られた再生紙を載置する載置部とを備える古紙再生処理装置において、載置部の空間領域における雰囲気を加湿する加湿手段を有し、加湿に用いられる水分に、添加剤を添加する添加剤供給部を設けたことを特徴とする古紙再生処理装置。
6. 加湿手段は、蒸気を発生させる蒸気発生源と、前記蒸気発生源と載置部の空間領域とが連通されてなる蒸気経路と、蒸気発生源または蒸気経路中の少なくともいずれかに設けられる送風機とを備えた請求項１から５のいずれか１項に記載の古紙再生処理装置。
7. 乾燥部は、乾燥部を通過した再生紙の含水率が、載置部に載置された再生紙の含水率に比べて低くなるように湿紙を乾燥させることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の古紙再生処理装置。
8. 載置部の空間領域を覆う覆い部材を設けた請求項１乃至７のいずれか１項に記載の古紙再生処理装置。

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