JP6418956B2 - Two-component curable solventless adhesive coating equipment - Google Patents
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Description
本発明は、硬化が始まっている二液硬化型無溶剤系接着剤を貯留しながら、複数のロールで転写してウエブに塗工する塗工装置に関する。 The present invention relates to a coating apparatus that transfers a plurality of rolls and coats a web while storing a two-component curable solventless adhesive that has been cured.
二液硬化型無溶剤系接着剤は、溶剤を含まず、２種類の成分液を混合することによって硬化が開始し、所定時間の経過（通常は数十時間の養生を行う）によって硬化が完了する接着剤である。二液硬化型無溶剤系接着剤は、周知であり、その一例は特許文献１に開示されている。 Two-component curable solventless adhesives do not contain solvents and cure by mixing two types of component liquids. Curing is completed after a certain period of time (usually curing for several tens of hours). Adhesive. Two-component curable solventless adhesives are well known, and an example thereof is disclosed in Patent Document 1.
現在、包材材料の分野では、複数のフィルムを積層した複合フィルムが多用されている。このような複合フィルムの多くは、ラミネート装置を用いて、繰り返し、一対のウエブを高速搬送しながら接着剤で貼り合わせることによって製造されている。 Currently, in the field of packaging materials, composite films in which a plurality of films are laminated are frequently used. Many of such composite films are manufactured by repeatedly laminating a pair of webs with an adhesive while conveying them at high speed using a laminating apparatus.
ラミネート装置には、一方のウエブに接着剤を塗布する塗工装置が付設されている。塗工装置により、接着剤は、通常、数μｍかそれ以下の厚みでウエブに塗布される。接着剤に二液硬化型無溶剤系接着剤を用いたこの種の塗工装置は、特許文献２や特許文献３に開示されている。
The laminating apparatus is provided with a coating apparatus for applying an adhesive to one of the webs. The adhesive is usually applied to the web with a thickness of several μm or less by the coating apparatus. This type of coating apparatus using a two-component curable solventless adhesive as the adhesive is disclosed in
特許文献２の塗工装置は、接着剤の２つの成分液を別々にウエブに供給するタイプであり、特許文献３の塗工装置は、接着剤の２つの成分液を事前に混合して接着混合液を作製し、その接着混合液をウエブに供給するタイプである。
The coating apparatus of
後者の塗工装置の場合、硬化が開始した接着混合液を、回転速度が次第に上がるように設定された複数のロールで転写し、薄く延ばしながらウエブに塗布するように構成されている。 In the case of the latter coating apparatus, the adhesive mixed liquid that has been cured is transferred with a plurality of rolls set so that the rotation speed gradually increases, and is applied to the web while being thinly extended.
具体的には、その塗工装置には、１番から４番の４本のロールが備えられており、これらロールが、互いの外周面を接した状態で、下から順に縦並びに配置されている。最下位の１番ロールは、斜め下方から２番ロールに接していて、両ロールの隙間の上側の部分に、接着混合液を溜める接着剤バンクが形成されている。 Specifically, the coating apparatus is provided with four rolls of No. 1 to No. 4, and these rolls are arranged vertically in order from the bottom in contact with each other's outer peripheral surface. Yes. The lowest roll No. 1 is in contact with the roll No. 2 from obliquely below, and an adhesive bank is formed in the upper part of the gap between both rolls to store the adhesive mixture.
接着剤バンクに溜まる接着混合液は、幅方向に流れ難く、その粘度にばらつきが発生する。そのため、長時間の連続運転を行うと、接着混合液が部分的にゲル化するなどの不具合が生じる。 The adhesive liquid mixture that accumulates in the adhesive bank is difficult to flow in the width direction, and its viscosity varies. Therefore, when a continuous operation is performed for a long time, problems such as partial gelation of the adhesive mixture occur.
そこで、特許文献３の塗工装置では、接着混合液の粘度を一定に保つために、接着混合液を供給する供給ノズルの先端が、接着剤バンクに溜まる接着混合液に浸かるように配置されていて、接着剤バンクの幅方向に供給ノズルが往復動して接着混合液を撹拌するようにしている。 Therefore, in the coating apparatus of Patent Document 3, in order to keep the viscosity of the adhesive mixture liquid constant, the tip of the supply nozzle that supplies the adhesive mixture liquid is disposed so as to be immersed in the adhesive mixture liquid accumulated in the adhesive bank. The supply nozzle reciprocates in the width direction of the adhesive bank to stir the adhesive mixture.
この種の塗工装置では、高品質な複合フィルムを安定して製造するために、ウエブの全域にわたり、できるだけ、均一な成分比率及び厚みで接着剤を塗布することが求められている。 In this type of coating apparatus, in order to stably produce a high-quality composite film, it is required to apply an adhesive with a uniform component ratio and thickness as much as possible over the entire area of the web.
この点、特許文献３の塗工装置のようなタイプは、特許文献２の塗工装置とは異なり、事前に２つの成分液が混合されるため、安定した成分比率を得ることができる。
In this regard, the type like the coating apparatus of Patent Document 3 is different from the coating apparatus of
しかし、塗布される接着剤の厚みに関しては改良の余地がある。 However, there is room for improvement regarding the thickness of the applied adhesive.
そこで本発明の目的は、安定した成分比率及び厚みで二液硬化型無溶剤系接着剤を塗布できる塗工装置を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a coating apparatus capable of applying a two-component curable solventless adhesive with a stable component ratio and thickness.
本発明に係る塗工装置は、二液硬化型無溶剤系接着剤を複数のロールで転写してウエブに塗布する。この塗工装置は、前記複数のロールの転写開始側の端部に位置するドクターロールと、下方に進行する外周面どうしが微小間隔を隔てて突き合わされた状態で、前記ドクターロールに並んで配置されるアプリケーションロールと、前記二液硬化型無溶剤系接着剤を構成する２つの成分液を混合して接着混合液を作製するミキサーと、前記微小間隔の上方のスペースに設けられ、当該スペースに前記接着混合液を貯留させる液溜部を形成する一対の堰板と、前記液溜部に前記接着混合液を供給するノズルと、を備えている。そして、前記アプリケーションロールが、１ｒｐｍ以下の超低速で回転制御されている。 The coating apparatus according to the present invention transfers a two-component curable solventless adhesive with a plurality of rolls and applies it to a web. This coating apparatus is arranged side by side with the doctor roll in a state in which the doctor roll located at the end of the transfer start side of the plurality of rolls and the outer peripheral surface proceeding downward are abutted with a small gap therebetween. Application roll, a mixer for mixing the two component liquids constituting the two-component curable solventless adhesive, and preparing an adhesive mixed solution, and a space above the minute interval. A pair of barrier plates that form a liquid reservoir for storing the adhesive mixed liquid, and a nozzle that supplies the adhesive mixed liquid to the liquid reservoir. The application roll is controlled to rotate at an ultra-low speed of 1 rpm or less.
すなわち、この塗工装置によれば、アプリケーションロールと、複数のロールの転写開始側の端部に位置するドクターロールとが、微小間隔を隔てて突き合わされていて、その微小間隔の上方の液溜部に、硬化が開始している二液硬化型無溶剤系接着剤（接着混合液）が貯留されるようになっており、アプリケーションロールが１ｒｐｍ以下の超低速で回転制御されている。 That is, according to this coating apparatus, the application roll and the doctor roll located at the end of the transfer start side of the plurality of rolls are abutted at a minute interval, and the liquid reservoir above the minute interval is abutted. The two-part curable solventless adhesive (adhesive mixture) that has been cured is stored in the part, and the application roll is controlled to rotate at an ultra-low speed of 1 rpm or less.
ウエブに塗布される接着混合液の成分比率については、二液硬化型無溶剤系接着剤が事前に混合されるので、安定した値を得ることができる。 About the component ratio of the adhesive liquid mixture apply | coated to a web, since a two-component curable solventless adhesive is mixed beforehand, a stable value can be obtained.
ウエブに塗布される接着混合液の厚みについては、詳細は後述するが、従来のように、アプリケーションロール及びドクターロールの双方が回転していると、両ロールの真円度のばらつきの影響を受けて微小間隔が大小に変化するため、両ロールの真円度のばらつきに応じてばらつくことになる。 Although the details of the thickness of the adhesive mixture applied to the web will be described later, when both the application roll and the doctor roll are rotated as in the conventional case, the roundness of both rolls is affected by the variation in roundness. Therefore, the minute interval varies from one size to the other, so that it varies depending on the roundness variation of both rolls.
それに対し、アプリケーションロールの回転を停止してドクターロールだけを回転させれば、ドクターロールの真円度のばらつきの影響だけにできるので、厚みのばらつきを抑制できるが、長時間の連続運転を行った場合に、接着混合液が微小間隔から垂れ下がって硬化するという不具合が発生する。 On the other hand, if the rotation of the application roll is stopped and only the doctor roll is rotated, only the influence of the variation in the roundness of the doctor roll can be affected. In such a case, there arises a problem that the adhesive liquid mixture hangs down from a minute interval and hardens.
そこで、この塗工装置では、アプリケーションロールの回転を完全に停止させずに超低速で回転制御し、アプリケーションロールの外周面に付着する接着混合液を、硬化前に除去することで、ウエブに塗布される接着混合液の厚みのばらつきを抑制しながら、アプリケーションロールに接着剤が固着するのを防止できるようにしている。 Therefore, in this coating device, the rotation of the application roll is controlled at an ultra-low speed without completely stopping, and the adhesive mixed solution adhering to the outer peripheral surface of the application roll is removed before curing to apply to the web. It is possible to prevent the adhesive from adhering to the application roll while suppressing variations in the thickness of the adhesive mixed liquid.
運転時の前記微小間隔は、４０〜１２０μｍに設定するのが好ましい。 The minute interval during operation is preferably set to 40 to 120 μm.
微小間隔は、小さくし過ぎると、両ロールが接触して摩耗が発生するおそれがあり、大きくし過ぎると、接着混合液の液垂れが問題になる。加えて、横幅方向の大きさのばらつきが大きくなると、ドクターロールの外周面に付着する液量の横幅方向のばらつきも大きくなるが、微小間隔を４０〜１２０μｍに設定することで、そのような不具合をバランスよく防ぐことができる。 If the minute interval is too small, both rolls may come into contact with each other and wear may occur. If the minute interval is too large, dripping of the adhesive mixture becomes a problem. In addition, if the variation in the size in the width direction increases, the variation in the width direction of the amount of liquid adhering to the outer peripheral surface of the doctor roll also increases. However, such a problem is caused by setting the minute interval to 40 to 120 μm. Can be prevented in a well-balanced manner.
前記微小間隔を通過した前記アプリケーションロールの外周面に付着している前記接着混合液を除去する付着液除去装置を更に備えるようにするとよい。 It is good to further provide the adhesion liquid removal apparatus which removes the said adhesion liquid mixture adhering to the outer peripheral surface of the said application roll which passed the said micro space | interval.
そうすれば、アプリケーションロールの外周面に付着している接着混合液を自動的に除去できるので、利便性に優れる。 If it does so, since the adhesion liquid mixture adhering to the outer peripheral surface of an application roll can be removed automatically, it is excellent in convenience.
前記付着液除去装置は、前記アプリケーションロールの外周面に刃先が接したドクターブレードからなり、当該ドクターブレードで前記接着混合液を掻き落とすようにするとよい。 The adhering liquid removing device may be a doctor blade whose blade edge is in contact with the outer peripheral surface of the application roll, and the adhering liquid mixture may be scraped off by the doctor blade.
そうすれば、簡単な構成で接着混合液をアプリケーションロールの外周面から効果的に除去できる。交換も容易であり、安価で実現できる。 If it does so, an adhesion liquid mixture can be effectively removed from the outer peripheral surface of an application roll by simple structure. Replacement is easy and can be realized at low cost.
また、一定の周期で警報を発する警報器を更に備え、前記アプリケーションロールの外周面における前記微小間隔を通過して当該微小間隔に戻るまでの間の部分に、外部からアクセス可能な拭き取り領域を設けてもよい。 Further, an alarm device that issues an alarm at a constant cycle is further provided, and a wiping area that is accessible from the outside is provided in a portion of the outer peripheral surface of the application roll that passes through the minute interval and returns to the minute interval. May be.
そうすれば、付着液除去装置を設けなくても、アプリケーションロールの外周面に付着した接着混合液を手動で除去できるので、構造が簡素になるうえ、付着液除去装置の清掃作業も不要になる。警報器で拭き取りのタイミングを知ることができるので、作業性に優れる。 By doing so, the adhesive liquid mixture adhering to the outer peripheral surface of the application roll can be manually removed without providing the adhering liquid removing device, so that the structure is simplified and the adhering liquid removing device is not required to be cleaned. . Since it is possible to know the timing of wiping with an alarm, it is excellent in workability.
更に、前記液溜部に差し込まれた撹拌部材を前記一対の堰板の間で往復させる撹拌装置を備えるようにしてもよい。 Furthermore, you may make it provide the stirring apparatus which makes the stirring member inserted in the said liquid reservoir part reciprocate between said pair of dam plates.
そうすれば、液溜部に溜まる接着混合液が滞留して部分的にゲル化等するのを防止できるので、長時間の連続運転でも安定して行える。 If it does so, since it can prevent that the adhesion liquid mixture which accumulates in a liquid reservoir part retains and partially gelatinizes etc., it can carry out stably also for a long time continuous operation.
本発明の塗工装置によれば、安定した成分比率及び厚みで二液硬化型無溶剤系接着剤を塗布できるので、高品質な複合フィルムを安定して製造することができる。 According to the coating apparatus of the present invention, since the two-component curable solventless adhesive can be applied with a stable component ratio and thickness, a high-quality composite film can be stably produced.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。ただし、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物あるいはその用途を制限するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the following description is merely illustrative in nature and does not limit the present invention, its application, or its use.
（塗工装置の全体構成）
図１に、本実施形態の塗工装置１を簡略化して示す。この塗工装置１は、一対のウエブＷ，Ｗを高速で搬送しながら貼り合わせるラミネート装置２に付設されている。
(Overall configuration of coating equipment)
In FIG. 1, the coating apparatus 1 of this embodiment is simplified and shown. The coating apparatus 1 is attached to a
塗工装置１は、液供給部１ａ、液保持部１ｂ、液転写部１ｃなどで構成されていて、一方のウエブＷに、二液硬化型無溶剤系接着剤を薄く延ばして塗布する機能を有している。 The coating apparatus 1 includes a liquid supply unit 1a, a liquid holding unit 1b, a liquid transfer unit 1c, and the like, and has a function of thinly extending a two-component curable solventless adhesive on one web W. Have.
液供給部１ａは、一対のタンク１０，１０、ミキサー１１、ノズル１２などで構成されている。液保持部１ｂは、アプリケーションロール２０、ドクターロール２１、一対の堰板２２，２２、ドクターブレード２３（付着液除去装置の一例）、温調装置２４などで構成されている。
The liquid supply unit 1a includes a pair of
各タンク１０には、二液硬化型無溶剤系接着剤を構成している２つの成分液が別々に貯留される。各タンク１０は、配管１３を介してミキサー１１と接続されており、各成分液は、これら配管１３を通じて一定の比率でミキサー１１に連続的に供給されるようになっている。
In each
ミキサー１１で、２つの成分液が混合され、これら成分液が均一に混ざった混合液（接着混合液）が作製される。この時から二液硬化型無溶剤系接着剤（接着混合液）の硬化は開始する。
The two component liquids are mixed by the
図２及び図３にも示すように、ノズル１２は、ミキサー１１に取り付けられた短管状の部材からなり、液保持部１ｂに接着混合液を供給する。ノズル１２及びミキサー１１は、撹拌装置３０に取り付けられている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
撹拌装置３０は、スライド装置３１や支持部材３２、一対の撹拌棒３３，３３などで構成されている。撹拌棒３３、ミキサー１１、及びノズル１２は、支持部材３２に取り付けられている。
The stirring
スライド装置３１は、ロッドレスエアシリンダなど、支持部材３２を横幅方向（アプリケーションロール２０等が延びる方向）に往復させる装置であり、アプリケーションロール２０に沿って配置されている。ミキサー１１は、支持部材３２の下側に取り付けられている。ミキサー１１及びノズル１２の取り付け位置及び取り付け角度は調整可能になっている。
The
支持部材３２の両側部には、横幅方向に突出する支持軸３２ａが対称状に設けられており、これら支持軸３２ａの各々に撹拌棒３３が取り付けられている。撹拌棒３３は、フッ素樹脂など、接着剤が付着し難い素材を用いて、接着剤が除去し易いように丸棒状に形成されている。撹拌棒３３の取り付け位置及び取り付け角度も調整可能になっている。
アプリケーションロール２０及びドクターロール２１は、外周面が金属（非弾性素材）の横長なロールである（金属ロール）。この塗工装置１の場合、これらロール２０，２１は、いずれも横幅が１３００ｍｍ（塗工面部分）で、２００ｍｍの外径を有している。
The
アプリケーションロール２０及びドクターロール２１は、塗工装置１に回転可能に支持されており、下方に進行する外周面どうしが微小間隔Ｇを隔てて突き合わされた状態で、横並びに配置されている。
The
微小間隔Ｇの上方には、断面略Ｖ状のスペース（Ｖスペース２５）が拡がっている。そのＶスペース２５の横幅方向に離れた位置に、Ｖスペース２５を仕切る一対の堰板２２，２２が設置されている。これら堰板２２，２２の間に、接着混合液を一時的に貯留させる液溜部Ｒが形成されている。
Above the minute gap G, a space having a substantially V-shaped cross section (V space 25) extends. A pair of
塗工装置１の運転時には、液位が一定に保たれるように、接着混合液が液溜部Ｒに連続的に供給される。 During operation of the coating apparatus 1, the adhesive mixture is continuously supplied to the liquid reservoir R so that the liquid level is kept constant.
ノズル１２の先端は、液溜部Ｒに溜まる接着混合液の液面上に位置するように配置され、各撹拌棒３３の先端は、液溜部Ｒに溜まる接着混合液の液中に位置するように配置される。そして、スライド装置３１により、一方の撹拌棒３３が一方の堰板２２の内面近傍に達し、他方の撹拌棒３３が他方の堰板２２の内面近傍に達する範囲で支持部材３２が往復するように調整される。
The tip of the
ノズル１２の両側に配置された撹拌棒３３，３３により、接着混合液を液溜部Ｒに注入しながら、その両側を撹拌できるので、接着混合液が粘度の大きい非ニュートン流体であっても、効果的に撹拌することができる。従って、接着混合液のゲル化等を抑制でき、長時間の連続運転を安定して行える。
Since both sides of the adhesive mixture can be agitated while being poured into the liquid reservoir R by the stirring
液溜部Ｒに貯留されている接着混合液を一定の温度に保つために、アプリケーションロール２０及びドクターロール２１には温調装置２４が付設されている。この塗工装置１の場合、アプリケーションロール２０及びドクターロール２１の各々の内部に水室が設けられていて（図示せず）、その水室に、温調装置２４から循環経路２４ａを通じて一定温度に調整した温水が循環供給される。
In order to keep the adhesive liquid mixture stored in the liquid reservoir R at a constant temperature, a
アプリケーションロール２０の外周面に付着する接着混合液を除去するために、アプリケーションロール２０にドクターブレード２３が付設されている。この塗工装置１の場合、ドクターブレード２３は、横長な樹脂の薄板からなる。
In order to remove the adhesive mixed solution adhering to the outer peripheral surface of the
ドクターブレード２３の刃先は、接着混合液を掻き落とすことができるように、ドクターロール２１の反対側に向くアプリケーションロール２０の外周面の下半分の領域Ｓに、下向きに傾斜した状態（リバースアングル）で圧接されている。
The blade edge of the
液転写部１ｃは、複数のロールで構成されている。各ロールは、接着混合液を転写して、最後にウエブＷに接着混合液を塗布するように回転制御されている。 The liquid transfer part 1c is composed of a plurality of rolls. Each roll is controlled to rotate so as to transfer the adhesive mixed solution and finally apply the adhesive mixed solution to the web W.
具体的には、液転写部１ｃは、縦方向に連なって並ぶドクターロール２１、メタリングロール４０、コートロール４１、パッキングロール４２などで構成されている。転写開始側の下端部に位置するロールには、ドクターロール２１が兼用されている。転写終了側の上端部に位置するコートロール４１と、パッキングロール４２とにより、接着混合液を塗布するウエブＷが挟持される。
Specifically, the liquid transfer unit 1c includes a
コートロール４１は金属ロールであり、メタリングロール４０及びパッキングロール４２は、外周面がゴム等の弾性素材のロールである（樹脂ロール）。この塗工装置１の場合、運転時には、メタリングロール４０及びコートロール４１も一定温度に保たれるように構成されている。
The
液転写部１ｃでは、金属ロールと樹脂ロールとが交互に配置されている。隣接している２つの金属ロール及び樹脂ロールは、互いの外周面が圧接されていて、その圧接部位で両外周面が同じ方向に進行するように回転制御されている。 In the liquid transfer part 1c, metal rolls and resin rolls are alternately arranged. The two adjacent metal rolls and resin rolls are press-contacted with each other, and are rotationally controlled so that both outer peripheral surfaces travel in the same direction at the press-contact portion.
なお、メタリングロール４０の接触圧は、油圧ではなく空圧によって制御されている。空圧で接触圧を制御することにより、メタリングロール４０を穏やかにドクターロール２１及びコートロール４１に接触させることが可能になり、メタリングロール４０の耐久性の向上が図られている。
Note that the contact pressure of the
接着混合液は、ドクターロール２１からメタリングロール４０に転写され、メタリングロール４０からコートロール４１に転写され、コートロール４１からウエブＷに転写される。転写の度に接着混合液が効率よく延ばされるように、ドクターロール２１、メタリングロール４０、及びコートロール４１の回転速度は、転写開始側から転写終了側に向かって徐々に大きくなるように設定されている。
The adhesive liquid mixture is transferred from the
（塗工装置の要部構成）
この塗工装置１では、ウエブＷに塗布する接着混合液の厚みのばらつきが効果的に抑制できるように、液保持部１ｂに工夫が施されている。
(Main components of coating equipment)
In this coating apparatus 1, the liquid holding part 1b is devised so that the variation in the thickness of the adhesive liquid mixture applied to the web W can be effectively suppressed.
第１に、アプリケーションロール２０が、機能的には停止しているに等しい超低速で回転制御されている。
First, the
図４に、アプリケーションロール２０及びドクターロール２１の真円度のばらつきと微小間隔Ｇのばらつきとの関係を示す。実線Ｌ１は、各ロール２０，２１の基準となる外径を表している。各実線Ｌ１の内側の仮想線Ｌ２は、最も外径が小さい部位の回転軌跡を表しており、各実線Ｌ１の外側の仮想線Ｌ３は、最も外径が大きい部位の回転軌跡を表している。
FIG. 4 shows the relationship between the variation in roundness of the
図４の（ａ）に示すように、アプリケーションロール２０及びドクターロール２１の両ロールが回転していると、微小間隔Ｇは、最小の間隔Ｇｍｉｎと最大の間隔Ｇｍａｘの間で変化する。それに伴い、微小間隔Ｇを通過してドクターロール２１の外周面に付着する液量は、図５の（ａ）に示すように、両ロールの真円度のばらつきの程度に応じて変化する。その結果、ウエブＷの搬送方向における接着混合液の厚みもばらつくことになる。
As shown in FIG. 4A, when both the
それに対し、図４の（ｂ）に示すように、アプリケーションロール２０の回転を停止してドクターロール２１だけを回転させれば、微小間隔Ｇが変化する大きさは、ドクターロール２１の真円度のばらつきの影響だけを受ける。その結果、図５の（ｂ）に示すように、微小間隔Ｇを通過してドクターロール２１の外周面に付着する液量の変化が小さくなるので、ウエブＷの搬送方向における接着混合液の厚みのばらつきも抑制できる。
On the other hand, as shown in FIG. 4B, if the rotation of the
ところが、アプリケーションロール２０の回転を完全に停止してしまうと、長時間の連続運転を行った場合に、接着混合液が、アプリケーションロール２０の外周面を伝って微小間隔Ｇから垂れ下がり、微小間隔Ｇの下側に塊状になって硬化するという不具合が発生する。
However, if the rotation of the
そこで、この塗工装置１では、アプリケーションロール２０の回転を完全に停止させずに、１ｒｐｍ以下の超低速で回転制御し、微小間隔Ｇを通過したアプリケーションロール２０の外周面に付着している接着混合液を、ドクターブレード２３で掻き落とすようにしている。
Therefore, in the coating apparatus 1, the rotation of the
アプリケーションロール２０の回転は、その外周面に付着する接着混合液の除去を目的としているため、アプリケーションロール２０は、接着混合液が硬化して除去不能になる前に、微小間隔Ｇを通過したアプリケーションロール２０の外周面が、ドクターブレード２３との接触位置に達するように回転すればよい。
The purpose of the rotation of the
硬化が開始して１時間経過した程度であれば、接着混合液を支障無く除去できるため、アプリケーションロール２０が１時間で半回転するだけでも充分である。しかし、そのような速度で安定して回転制御するのは難しいため、この塗工装置１では１ｒｐｍ以下に設定されている。
As long as 1 hour has passed after the start of curing, the adhesive mixed solution can be removed without any problem, so that it is sufficient that the
可能であれば、０．５ｒｐｍ以下や０．１ｒｐｍ以下など、アプリケーションロール２０の回転数をより低速にするのが好ましい。そうすれば、接着混合液の厚みのばらつきを更に安定して抑制できるようになる。
If possible, it is preferable to make the rotation speed of the
アプリケーションロール２０を超低速で回転させれば、液垂れする位置も移動するため、接着混合液の液垂れを抑制する効果も期待できる。
If the
第２に、微小間隔Ｇは４０〜１２０μｍの範囲で設定されている。 Second, the minute gap G is set in the range of 40 to 120 μm.
微小間隔Ｇは、小さくし過ぎると、両ロールが接触して摩耗が発生するおそれがあり、大きくし過ぎると、接着混合液の液垂れが問題になる。加えて、横幅方向の大きさのばらつきが大きくなると、ドクターロール２１の外周面に付着する液量の横幅方向のばらつきも大きくなる。そのため、微小間隔Ｇは厳密な設定が求められる。
If the minute gap G is too small, both rolls may come into contact with each other and wear may occur. If it is too large, dripping of the adhesive mixture becomes a problem. In addition, when the variation in size in the width direction increases, the variation in the width direction of the amount of liquid adhering to the outer peripheral surface of the
図６に、アプリケーションロール２０（ドクターロール２１）の外径への温度の影響を示す。塗工装置１の運転中、アプリケーションロール２０及びドクターロール２１は、温調装置２４によって加熱されるため、膨張して外径が大きくなる。図６において、実線が加熱前（外径Φ０）の各ロール２０（２１）を示し、仮想線が加熱後の各ロール２０（２１）を示している。
FIG. 6 shows the influence of temperature on the outer diameter of the application roll 20 (doctor roll 21). During the operation of the coating apparatus 1, the
２００ｍｍ径のロールの場合、運転時に設定される一般的な温度範囲（２０℃〜８０℃）では、外径が約１５０μｍ大きくなることが確認されている。従って、微小間隔Ｇの設定は運転時の状態で行われる。 In the case of a 200 mm diameter roll, it has been confirmed that the outer diameter increases by about 150 μm in the general temperature range (20 ° C. to 80 ° C.) set during operation. Therefore, the minute interval G is set in the state during operation.
その際、これらロールは、横幅方向における中央部が両端部よりも膨張し、各端部の外径Φ１よりも中央部の外径Φ２の方が大きくなることが確認されている。２００ｍｍ径のロールの場合、両端部の外径Φ１に比べて中央部の外径Φ２が約１０μｍ大きくなることが確認されている。 At that time, it has been confirmed that the center part in the lateral width direction of these rolls expands more than the both end parts, and the outer diameter Φ2 of the central part becomes larger than the outer diameter Φ1 of each end part. In the case of a roll having a diameter of 200 mm, it has been confirmed that the outer diameter Φ2 of the central portion is larger by about 10 μm than the outer diameter Φ1 of both ends.
そのため、微小間隔Ｇを４０μｍより小さくすると、微小間隔Ｇが横幅方向の外径の差と大差ない大きさになるため、その差の影響が強くなり過ぎて、ウエブＷの横幅方向における接着混合液の厚みのばらつきに悪影響が生じる。微小間隔Ｇを１２０μｍより大きくすると、アプリケーションロール２０が超低速で回転していても、接着混合液の液垂れが発生するおそれがある。
For this reason, if the minute gap G is smaller than 40 μm, the minute gap G has a size that is not significantly different from the difference in the outer diameter in the width direction, so that the influence of the difference becomes too strong, and the adhesive mixed solution in the width direction of the web W This has an adverse effect on the thickness variation. When the minute gap G is larger than 120 μm, the adhesive mixed liquid may be dripped even if the
それに対し、微小間隔Ｇを４０〜１２０μｍ、好ましくは６０〜１００μｍに設定することで、このような不具合をバランスよく防ぐことができる。 On the other hand, such a problem can be prevented in a well-balanced manner by setting the minute gap G to 40 to 120 μm, preferably 60 to 100 μm.
（変形例）
図７に、塗工装置１の変形例を示す。この変形例の塗工装置は、主な構成は塗工装置１と同様であるが、ドクターブレード２３が省略されていて、警報器５０が付設されている点などで塗工装置１と異なっている。
(Modification)
In FIG. 7, the modification of the coating apparatus 1 is shown. The coating apparatus of this modification is the same as the coating apparatus 1 in the main configuration, but is different from the coating apparatus 1 in that the
警報器５０は、オペレータに拭き取りのタイミングを知らせる装置であり、アプリケーションロール２０の回転数に合わせて一定の周期で警報を発するように設定されている。例えば、音を発するブザーや点滅発光するライトなどを塗工装置１の周辺に設置して、警報器５０としてもよいし、振動を発する携帯可能なバイブレータなどを警報器５０としてもよい。
The
アプリケーションロール２０の外周面のうち、微小間隔Ｇを通過して、再度、微小間隔Ｇに戻るまでの間に位置する部分には、外部からアクセス可能な拭き取り領域Ｆが設けられている。
In the outer peripheral surface of the
拭き取り領域Ｆは、アプリケーションロール２０の外周面の全周の概ね１／４〜２／３の範囲の領域であり、オペレータは、この拭き取り領域Ｆを通じて、簡単に、アプリケーションロール２０の外周面に付着している接着混合液をウエス等で拭き取ることができる。
The wiping area F is an area in a range of approximately ¼ to 2/3 of the entire circumference of the outer peripheral surface of the
警報器５０は、微小間隔Ｇを通過したアプリケーションロール２０の外周面が、拭き取り領域Ｆを通過する前のタイミングで警報を発する。警報器５０には、オペレータの操作により、一定の周期のカウントがリセットできるリセット機能を設けるのが好ましい。
The
なお、この場合、拭き取り作業の頻度が高いと、オペレータの負担が増えるため、アプリケーションロール２０の回転数は、０．１ｒｐｍ以下など、より低速に設定するのが好ましい。
In this case, if the frequency of the wiping operation is high, the burden on the operator increases. Therefore, the rotation speed of the
この変形例の場合、手動で接着混合液を除去するので、ドクターブレード２３が不要で構造が簡素になるうえ、ドクターブレード２３の清掃作業も不要になる。警報器５０で拭き取りのタイミングを知ることができるので、拭き取りの見逃しが防止でき、作業性に優れる。
In the case of this modification, since the adhesive mixed solution is manually removed, the
なお、本発明にかかる塗工装置は、上述した実施形態等に限定されず、それ以外の種々の構成をも包含する。 In addition, the coating apparatus concerning this invention is not limited to embodiment mentioned above etc., Other various structures are included.
液転写部１ｃを構成しているロールの個数は仕様に応じて変更できる。 The number of rolls constituting the liquid transfer unit 1c can be changed according to the specifications.
アプリケーションロール２０やドクターロール２１の寸法も仕様に応じて変更できる。例えば、横幅が１０００ｍｍ〜２０００ｍｍ（塗工面部分）、外径が１００ｍｍ〜３００ｍｍの範囲のロールであれば適用可能である。また、アプリケーションロール２０とドクターロール２１とで外径を異ならせてもよい。
The dimensions of the
アプリケーションロール２０は常に一定の速度で回転させる必要はなく、間欠的に回転させてもよい。
The
アプリケーションロール２０は超低速で回転しているので、付着液除去装置は、ドクターブレード２３に限らない。例えば、ブラシや布等で接着混合液を拭き取ってもよいし、溶剤で接着混合液を洗い流してもよい。
Since the
１ 塗工装置
１１ ミキサー
１２ ノズル
２０ アプリケーションロール
２１ ドクターロール
２２ 堰板
２３ ドクターブレード（付着液除去装置）
２４ 温調装置
３０ 撹拌装置
３３ 撹拌棒
４０ メタリングロール
４１ コートロール
４２ パッキングロール
Ｒ 液溜部
Ｇ 微小間隔
Ｗ ウエブ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
24
Claims (6)
前記複数のロールの転写開始側の端部に位置するドクターロールと、
下方に進行する外周面どうしが微小間隔を隔てて突き合わされた状態で、前記ドクターロールに並んで配置されるアプリケーションロールと、
前記二液硬化型無溶剤系接着剤を構成する２つの成分液を混合して接着混合液を作製するミキサーと、
前記微小間隔の上方のスペースに設けられ、当該スペースに前記接着混合液を貯留させる液溜部を形成する一対の堰板と、
前記液溜部に前記接着混合液を供給するノズルと、
を備え、
前記アプリケーションロールが、１ｒｐｍ以下の超低速で回転制御されている塗工装置。 A coating device for transferring a two-component curable solventless adhesive with a plurality of rolls and applying it to a web,
A doctor roll located at the end of the transfer start side of the plurality of rolls;
An application roll arranged side by side with the doctor roll in a state in which the outer peripheral surfaces proceeding downward are abutted at a minute interval;
A mixer that mixes two component liquids constituting the two-component curable solventless adhesive to produce an adhesive mixed solution;
A pair of barrier plates that are provided in a space above the minute interval and form a liquid reservoir for storing the adhesive mixed solution in the space;
A nozzle for supplying the adhesive mixture to the liquid reservoir;
With
A coating apparatus in which the application roll is rotationally controlled at an ultra-low speed of 1 rpm or less.
運転時の前記微小間隔が４０〜１２０μｍに設定されている塗工装置。 In the coating device according to claim 1,
A coating apparatus in which the minute interval during operation is set to 40 to 120 μm.
前記微小間隔を通過した前記アプリケーションロールの外周面に付着している前記接着混合液を除去する付着液除去装置を更に備える塗工装置。 In the coating device according to claim 1 or 2,
A coating apparatus further comprising an adhesion liquid removing apparatus that removes the adhesive mixed liquid adhering to an outer peripheral surface of the application roll that has passed through the minute interval.
前記付着液除去装置が前記アプリケーションロールの外周面に刃先が接したドクターブレードからなり、当該ドクターブレードで前記接着混合液を掻き落とす塗工装置。 In the coating device according to claim 3,
A coating apparatus in which the adhering liquid removing device is composed of a doctor blade whose blade edge is in contact with an outer peripheral surface of the application roll, and the adhesive mixed solution is scraped off by the doctor blade.
一定の周期で警報を発する警報器を更に備え、
前記アプリケーションロールの外周面における、前記微小間隔を通過して当該微小間隔に戻るまでの間の部分に、外部からアクセス可能な拭き取り領域が設けられている塗工装置。 In the coating device according to claim 1 or 2,
It further includes an alarm device that issues an alarm at a constant cycle,
The coating apparatus in which the wiping area | region which can be accessed from the outside is provided in the part until it passes the said micro space | interval and returns to the said micro space | interval in the outer peripheral surface of the said application roll.
前記液溜部に差し込まれた撹拌部材を前記一対の堰板の間で往復させる撹拌装置を更に備える塗工装置。 In the coating apparatus as described in any one of Claims 1-5,
A coating apparatus further comprising a stirring device for reciprocating a stirring member inserted into the liquid reservoir between the pair of barrier plates.
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| JP2015005002A JP6418956B2 (en) | 2015-01-14 | 2015-01-14 | Two-component curable solventless adhesive coating equipment |
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