JP6408976B2 - 建材用熱膨張性多層パッキン - Google Patents
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Description
前記建材用熱膨張性多層パッキンが、熱膨張性樹脂組成物層と熱可塑性樹脂組成物層とを少なくとも含む二以上の樹脂組成物層からなり、
前記熱膨張性樹脂組成物層を形成する熱膨張性樹脂組成物が、樹脂成分および熱膨張性黒鉛を含有し、前記樹脂成分はエチレン−酢酸ビニル共重合体を含有し、樹脂成分中の酢酸ビニルの含有量が20重量%以上であることを特徴とする建材用熱膨張性多層パッキン。
ジ‐2‐エチルヘキシルアジペート(DOA)、ジイソブチルアジペート(DIBA)、ジブチルアジペート(DBA)等の脂肪酸エステル可塑剤、
エポキシ化大豆油等のエポキシ化エステル可塑剤、
アジピン酸エステル、アジピン酸ポリエステル等のポリエステル可塑剤、
トリー2−エチルヘキシルトリメリテート(TOTM)、トリイソノニルトリメリテート(TINTM)等のトリメリット酸エステル可塑剤、
トリメチルホスフェート(TMP)、トリエチルホスフェート(TEP)、リン酸と陸レジル(TCP)等の燐酸エステル可塑剤、
鉱油等のプロセスオイルなどが挙げられる。
熱安定剤としては、例えば、三塩基性硫酸鉛、三塩基性亜硫酸鉛、二塩基性亜リン酸鉛、ステアリン酸鉛、二塩基性ステアリン酸鉛等の鉛熱安定剤、
有機錫メルカプト、有機錫マレート、有機錫ラウレート、ジブチル錫マレート等の有機錫熱安定剤、
ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の金属石鹸熱安定剤等が挙げられる。
各種エステルワックス類、
ステアリン酸、リシノール酸等の有機酸類、
ステアリルアルコール等の有機アルコール類、
ジメチルビスアミド等のアミド化合物類等が挙げられる。
[熱膨張性樹脂組成物の具体例]
本発明に使用される熱膨張性樹脂組成物の具体例は次の通りである。
(a)樹脂成分および熱膨張性黒鉛を含有する熱膨張性樹脂組成物
(b)樹脂成分、熱膨張性黒鉛および無機充填剤を含有する熱膨張性樹脂組成物
(c)樹脂成分、熱膨張性黒鉛および可塑剤を含有する熱膨張性樹脂組成物
(d)樹脂成分、熱膨張性黒鉛、無機充填剤および可塑剤からなる樹脂組成物
(e)上記(a)〜(d)のいずれか一つの樹脂組成物に対し、リン化合物、熱安定剤、滑剤、加工助剤、熱分解型発泡剤、酸化防止剤、帯電防止剤、顔料、架橋剤および架橋促進剤からなる群より選ばれる少なくとも一つを添加してなる樹脂組成物
次に本発明に使用する熱可塑性樹脂組成物について説明する。
塩化ビニルモノマーと前記塩化ビニルモノマーと共重合可能な不飽和結合を有するモノマーとの共重合体、
塩化ビニルモノマー以外の重合体または塩化ビニルモノマー以外の共重合体に塩化ビニルをグラフト共重合したグラフト共重合体等が挙げられる。
酢酸ビニル、フロピオン酸ビニル等のビニルエステル類、
ブチルビニルエーテル、セチルビニルエーテル等のビニルエーテル類、
メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート等のアクリル酸エステル類、
メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート等のメタクリル酸エステル類、
スチレン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル類、
N−フェニルマレイミド、N−シクロヘキシルマレイミド等のN−置換マレイミド類などが挙げられる。
エチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−ブチルアクリレート−一酸化炭素共重合体、エチレン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、ポリウレタン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレンなどが挙げられる。
[熱可塑性樹脂組成物の具体例]
本発明に使用される熱可塑性樹脂組成物の具体例は次の通りである。
(f)樹脂成分、および無機充填剤を含有する熱可塑性樹脂組成物
(g)樹脂成分、および可塑剤を含有する熱可塑性樹脂組成物
(h)樹脂成分、可塑剤および無機充填剤を含有する熱可塑性樹脂組成物
(i)上記(f)〜(h)のいずれか一つの熱可塑性樹脂組成物に対し、リン化合物、熱安定剤、滑剤、加工助剤、熱分解型発泡剤、酸化防止剤、帯電防止剤、顔料、架橋剤および架橋促進剤からなる群より選ばれる少なくとも一つを添加してなる樹脂組成物
前記熱可塑性樹脂組成物に使用する樹脂成分を選択することにより、本発明の建材用熱膨張性多層パッキンに多様な機能を付与することができる。
(第1実施形態)
[グレージングチャンネル100の構造]
図1は第1実施形態に係る建材用熱膨張性多層パッキンとしてのグレージングチャンネルを説明するための模式断面図であり、図1は第1実施形態に係るグレージングチャンネルの長手方向に対する垂直面を基準とする断面形状を示したものである。図2は第1実施形態に係るグレージングチャンネルを説明するための模式部分斜視図である。また図3は第1実施形態に係るグレージングチャンネルがガラスパネルに装着された状態を説明するための模式部分断面図である。
化ビニル樹脂組成物により形成されている。
[グレージングチャンネル100の製造例]
第1実施形態に係るグレージングチャンネル100は、突起部20に熱膨張性樹脂組成物、本体部10に熱可塑性樹脂を使用して、同時共押出成形により製造することができる。
[グレージングチャンネル100の作用]
図1に示すグレージングチャンネル100は、熱膨張性樹脂組成物層からなる突起部20と、熱可塑性樹脂組成物層からなる本体部10とを有する。
(第2実施形態)
[グレージングチャンネル110の構造]
図4は第2実施形態に係るグレージングチャンネルを説明するための模式断面図である。
[グレージングチャンネル110の製造例]
第2実施形態に係るグレージングチャンネル110は、第1実施形態のグレージングチャンネル100と同様、同時共押出成形により製造することができる。以下、第3〜11実施形態のグレージングチャンネル120〜200も同時共押出成形により製造することができる。
[グレージングチャンネル110の作用]
図4に示すグレージングチャンネル110は、熱可塑性樹脂組成物層からなる突起部20と、熱膨張性樹脂組成物層からなる本体部10とを有する。
(第3実施形態)
[グレージングチャンネル120の構造]
図5は第3実施形態に係るグレージングチャンネルを説明するための模式断面図である。
[グレージングチャンネル120の作用]
図5に示すグレージングチャンネル120は、熱可塑性樹脂組成物層からなる突起部20および本体部10と、熱膨張性樹脂組成物層からなる内底壁部4とを有する。
(第4実施形態)
[グレージングチャンネル130の構造]
図6は第4実施形態に係るグレージングチャンネルを説明するための模式断面図である。
[グレージングチャンネル130の作用]
図6に示すグレージングチャンネル130は、熱可塑性樹脂組成物層からなる突起部20および本体部10と、熱膨張性樹脂組成物層からなる内底壁部4とを有する。
(第5実施形態)
[グレージングチャンネル140の構造]
図7は第5実施形態に係るグレージングチャンネルを説明するための模式断面図である。
(第6実施形態)
[グレージングチャンネル150の構造]
図8は第6実施形態に係るグレージングチャンネルを説明するための模式断面図である。
(第7実施形態)
[グレージングチャンネル160の構造]
図9は第7実施形態に係るグレージングチャンネルを説明するための模式断面図である。
(第8実施形態)
[グレージングチャンネル170の構造]
図10は第8実施形態に係るグレージングチャンネルを説明するための模式断面図である。
(第9実施形態)
[グレージングチャンネル180の構造]
図11は第9実施形態に係るグレージングチャンネルを説明するための模式断面図である。
(第10実施形態)
[グレージングチャンネル190の構造]
図12は第10実施形態に係るグレージングチャンネルを説明するための模式断面図である。
(第11実施形態)
[グレージングチャンネル200の構造]
図13は第11実施形態に係るグレージングチャンネルを説明するための模式断面図である。
表1に示した組成で、熱膨張性樹脂組成物層および熱膨張性樹脂組成物層の2層からなる実施例1,実施例2および比較例1の積層体を製造した。表中の単位は重量部である。
Claims (4)
- 長手方向に対する垂直面を基準とする断面形状に突起部と本体部とを含む建材用熱膨張性多層パッキンであって、
前記建材用熱膨張性多層パッキンが、熱膨張性樹脂組成物層と熱可塑性樹脂組成物層とを少なくとも含む二以上の樹脂組成物層からなり、
前記熱膨張性樹脂組成物層を形成する熱膨張性樹脂組成物が、樹脂成分および熱膨張性黒鉛を含有し、前記樹脂成分はエチレン−酢酸ビニル共重合体を含有し、樹脂成分中の酢酸ビニルの含有量が20重量%以上であることを特徴とする建材用熱膨張性多層パッキン。 - 前記熱可塑性樹脂組成物層を形成する熱可塑性樹脂組成物が、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩素化塩化ビニル樹脂、およびそれらの組み合わせから選択される有極性樹脂を含有する請求項1に記載の建材用熱膨張性多層パッキン。
- 樹脂成分中の酢酸ビニルの含有量が25重量%以上であることを特徴とする請求項1に記載の建材用熱膨張性多層パッキン。
- 建材用熱膨張性多層パッキンがグレージングチャンネルである請求項1〜3のいずれか一項に記載の建材用熱膨張性多層パッキン。
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