JP6406749B2

JP6406749B2 - インクジェットプリンター

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Publication number: JP6406749B2
Application number: JP2014012864A
Authority: JP
Inventors: 大西　勝; 勝大西
Original assignee: Mimaki Engineering Co Ltd
Current assignee: Mimaki Engineering Co Ltd
Priority date: 2014-01-27
Filing date: 2014-01-27
Publication date: 2018-10-17
Anticipated expiration: 2034-01-27
Also published as: JP2015139906A

Description

本発明は、紫外線によって硬化する紫外線硬化型インクによって印刷を実行するインクジェットプリンターに関する。

従来、紫外線によって硬化する紫外線硬化型インクによって印刷を実行するインクジェットプリンターとして、多量の紫外線を吸収すると黄色に変色するアントラセンの濃度を低減したインクを使用することによって、印刷媒体に付着させたインクを紫外線によって硬化させることによって生じるインクの黄ばみを抑えるものが知られている（特許文献１参照。）。

特開２００９−５７４６８号公報

しかしながら、従来のインクジェットプリンターによって印刷媒体上で硬化されたインクは、長期間に亘って自然光などの光に曝されると、自然光などの光に含まれる青色の光をアントラセンが吸収することによって時間経過とともに少しずつ黄色に変色するので、全体としても時間経過とともに少しずつ黄ばんでしまうという問題がある。

そこで、本発明は、印刷媒体上で硬化されたインクが長期間に亘って青色の光を吸収することによって発生するインクの黄ばみを抑えることができるインクジェットプリンターを提供することを目的とする。

本発明のインクジェットプリンターは、深紫外線によって硬化する深紫外線硬化型インクを印刷媒体に向けて吐出する深紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドと、前記深紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドから吐出されて前記印刷媒体に付着した前記深紫外線硬化型インクを硬化させる深紫外線を照射する深紫外線照射装置とを備えていることを特徴とする。

この構成により、本発明のインクジェットプリンターは、深紫外線硬化型インク、すなわち、青色の光を吸収し難いインクを使用するので、印刷媒体上で硬化されたインクが長期間に亘って青色の光を吸収することによって発生するインクの黄ばみを抑えることができる。

また、本発明のインクジェットプリンターは、深紫外線より波長が長い長波長紫外線によって硬化する長波長紫外線硬化型インクを前記印刷媒体に向けて吐出する長波長紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドと、前記長波長紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドから吐出されて前記印刷媒体に付着した前記長波長紫外線硬化型インクを硬化させる長波長紫外線を照射する長波長紫外線照射装置とを備えていても良い。

この構成により、本発明のインクジェットプリンターは、黄ばみを抑える必要性が低いインクに関しては、深紫外線硬化型インクではなく長波長紫外線硬化型インクが使用されることができる。本発明のインクジェットプリンターは、深紫外線照射装置のみでなく、深紫外線照射装置よりも量産されている長波長紫外線照射装置も備えているので、全てのインクに対して深紫外線照射装置のみを備えている構成と比較して、製造コストを低減することができる。

また、本発明のインクジェットプリンターにおいて、前記深紫外線硬化型インクは、色材を含まないクリアインクと、白色の色材を含む白インクとの少なくとも何れか１つであっても良い。

本発明のインクジェットプリンターは、深紫外線硬化型インクがシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックなどの白色以外の色の色材を含むインクのように黄ばみが目立たないインクではなく、黄ばみが目立つインク、すなわち、クリアインクまたは白インクである場合に、深紫外線硬化型インクの黄ばみを抑える効果が大きい。

本発明のインクジェットプリンターは、印刷媒体上で硬化されたインクが長期間に亘って青色の光を吸収することによって発生するインクの黄ばみを抑えることができる。

本発明の一実施の形態に係るインクジェットプリンターの外観斜視図である。図１に示すキャリッジの平面図である。図１に示すインクジェットプリンターにおいて使用される長波長紫外線硬化型インクの色材の光吸収特性を示す図である。図１に示すインクジェットプリンターにおいて使用される長波長紫外線硬化型インクの硬化開始剤および増感剤の光吸収特性を示す図である。図１に示すインクジェットプリンターのブロック図である。図２に示す例とは異なる例での図１に示すキャリッジの平面図である。

以下、本発明の一実施の形態について、図面を用いて説明する。

まず、本実施の形態に係るインクジェットプリンターの構成について説明する。

図１は、本実施の形態に係るインクジェットプリンター１０の外観斜視図である。

図１に示すように、インクジェットプリンター１０は、矢印１０ａで示す主走査方向に延在する本体２０と、主走査方向とは直交する矢印１０ｂで示す副走査方向に用紙などの印刷媒体９０を搬送する搬送装置３０とを備えている。

本体２０は、矢印１０ａで示す主走査方向に延在しているガイドレール２１と、主走査方向に移動可能にガイドレール２１に支持されているキャリッジ２２とを備えている。

図２は、キャリッジ２２の平面図である。

図２に示すように、本体２０（図１参照。）は、深紫外線によって硬化する深紫外線硬化型インクとしてのクリアインクを印刷媒体９０に向けて吐出する深紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドとしてのクリアインク用ヘッド２３と、クリアインク用ヘッド２３から吐出されて印刷媒体９０に付着したクリアインクを硬化させる深紫外線を照射する深紫外線照射装置としての深紫外線ＬＥＤ（ＬｉｇｈｔＥｍｉｔｔｉｎｇＤｉｏｄｅ）照射器２４とを備えている。クリアインク用ヘッド２３および深紫外線ＬＥＤ照射器２４は、キャリッジ２２に搭載されている。

ここで、深紫外線とは、波長が２００ｎｍ程度〜３２０ｎｍ程度の非常に短い紫外線である。インクジェットプリンター１０は、深紫外線として波長が２６５ｎｍ程度〜３００ｎｍ程度の紫外線、例えば、中心波長が２８０ｎｍ程度の紫外線が採用されるようになっている。

また、クリアインク用ヘッド２３によって吐出されるクリアインクは、例えば、モノマーおよびオリゴマーと、深紫外線を吸収することによってモノマーおよびオリゴマーに重合反応を開始させる硬化開始剤と、硬化開始剤による深紫外線の吸収効率を向上させる増感剤とを含んでいて、色材を含んでいないインクである。クリアインクは、粘度を調整する溶剤を加えたものであっても良い。クリアインクは、粘度が調整されることによって、クリアインク用ヘッド２３によって吐出されて印刷媒体９０に付着してから、印刷媒体９０上で平坦化するまでの時間が調整されることができる。クリアインク用ヘッド２３によって吐出されるクリアインクの増感剤は、吸収波長が深紫外線ＬＥＤ照射器２４によって照射される深紫外線の波長に対応するものである。このように吸収波長が深紫外線の波長に対応する増感剤としては、例えば、ＢＡＳＦ製のIRGACURE 127、IRGACURE 184、IRGACURE 1259などが採用されることが可能である。深紫外線硬化型インクであるクリアインクは、青色の光と比較して非常に波長が短い深紫外線を吸収することによって硬化する。

クリアインク用ヘッド２３は、深紫外線ＬＥＤ照射器２４に対して、矢印１０ｂで示す副走査方向において異なる位置に配置されている。

本体２０は、深紫外線より波長が長い長波長紫外線によって硬化する長波長紫外線硬化型インクとしてのシアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインクをそれぞれ印刷媒体９０に向けて吐出する長波長紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドとしてのシアンインク用ヘッド２５ａ、マゼンタインク用ヘッド２５ｂ、イエローインク用ヘッド２５ｃ、ブラックインク用ヘッド２５ｄと、シアンインク用ヘッド２５ａ、マゼンタインク用ヘッド２５ｂ、イエローインク用ヘッド２５ｃ、ブラックインク用ヘッド２５ｄからそれぞれ吐出されて印刷媒体９０に付着したシアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインクを硬化させる長波長紫外線を照射する長波長紫外線照射装置としての長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ａおよび長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ｂとを備えている。シアンインク用ヘッド２５ａ、マゼンタインク用ヘッド２５ｂ、イエローインク用ヘッド２５ｃ、ブラックインク用ヘッド２５ｄ、長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ａおよび長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ｂは、キャリッジ２２に搭載されている。

ここで、インクジェットプリンター１０は、長波長紫外線として波長が３６５ｎｍ程度〜４００ｎｍ程度の紫外線、例えば、中心波長が３８０ｎｍ程度の紫外線が採用されるようになっている。

また、シアンインク用ヘッド２５ａ、マゼンタインク用ヘッド２５ｂ、イエローインク用ヘッド２５ｃおよびブラックインク用ヘッド２５ｄによって吐出されるシアンインク、マゼンタインク、イエローインクおよびブラックインクは、それぞれ、例えば、モノマーおよびオリゴマーと、色材と、長波長紫外線を吸収することによってモノマーおよびオリゴマーに重合反応を開始させる硬化開始剤と、硬化開始剤による長波長紫外線の吸収効率を向上させる増感剤とを含んでいるインクである。なお、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインクに含まれている色材の色は、それぞれ、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックである。また、シアンインク、マゼンタインク、イエローインクおよびブラックインクは、それぞれ、粘度を調整する溶剤を加えたものであっても良い。シアンインク、マゼンタインク、イエローインクおよびブラックインクは、それぞれ、粘度が調整されることによって、シアンインク用ヘッド２５ａ、マゼンタインク用ヘッド２５ｂ、イエローインク用ヘッド２５ｃおよびブラックインク用ヘッド２５ｄによって吐出されて印刷媒体９０に付着してから、印刷媒体９０上で平坦化するまでの時間が調整されることができる。

シアンインク用ヘッド２５ａ、マゼンタインク用ヘッド２５ｂ、イエローインク用ヘッド２５ｃおよびブラックインク用ヘッド２５ｄは、長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ａおよび長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ｂに対して、矢印１０ｂで示す副走査方向において同一の位置に配置されている。シアンインク用ヘッド２５ａ、マゼンタインク用ヘッド２５ｂ、イエローインク用ヘッド２５ｃおよびブラックインク用ヘッド２５ｄは、矢印１０ａで示す主走査方向において、長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ａと、長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ｂとの間に配置されている。

図３は、インクジェットプリンター１０において使用される長波長紫外線硬化型インクの色材の光吸収特性を示す図である。

図３において、波長４１は、長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ａおよび長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ｂによって照射される長波長紫外線の波長を示している。なお、インクジェットプリンター１０において使用される長波長紫外線硬化型インクの色材は、顔料である。

図４は、インクジェットプリンター１０において使用される長波長紫外線硬化型インクの硬化開始剤および増感剤の光吸収特性を示す図である。

図４において、領域４２は、長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ａおよび長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ｂによって照射される長波長紫外線の波長の範囲を示している。長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ａおよび長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ｂによって照射される長波長紫外線は、３８０ｎｍ程度の中心波長の光量が最も大きくなっていて、中心波長から離れるほど光量が少なくなっている。

図４に示すように、インクジェットプリンター１０において使用される長波長紫外線硬化型インクの増感剤は、吸収波長が長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ａおよび長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ｂによって照射される長波長紫外線の波長に対応するものである。長波長紫外線硬化型インクであるシアンインク、マゼンタインク、イエローインクおよびブラックインクは、深紫外線と比較して青色の光に近い長波長紫外線を吸収することによって硬化する。

図５は、インクジェットプリンター１０のブロック図である。

図５に示すように、インクジェットプリンター１０は、上述したクリアインク用ヘッド２３、深紫外線ＬＥＤ照射器２４、シアンインク用ヘッド２５ａ、マゼンタインク用ヘッド２５ｂ、イエローインク用ヘッド２５ｃ、ブラックインク用ヘッド２５ｄ、長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ａ、長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ｂおよび搬送装置３０と、キャリッジ２２（図１参照。）を矢印１０ａ（図１参照。）で示す主走査方向に移動させるためのキャリッジ駆動装置５１と、ＰＣ（ＰｅｒｓｏｎａｌＣｏｍｐｕｔｅｒ）などの外部の装置と通信を行う通信デバイスである通信部５２と、各種のデータを記憶するＥＥＰＲＯＭ（ＥｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙＥｒａｓａｂｌｅＰｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅＲｅａｄＯｎｌｙＭｅｍｏｒｙ）などの記憶デバイスである記憶部５３と、インクジェットプリンター１０全体を制御する制御部５４とを備えている。

制御部５４は、例えば、ＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ）と、プログラムおよび各種のデータを予め記憶しているＲＯＭ（ＲｅａｄＯｎｌｙＭｅｍｏｒｙ）と、ＣＰＵの作業領域として用いられるＲＡＭ（ＲａｎｄｏｍＡｃｃｅｓｓＭｅｍｏｒｙ）とを備えている。ＣＰＵは、ＲＯＭまたは記憶部５３に記憶されているプログラムを実行するようになっている。

次に、インクジェットプリンター１０の動作について説明する。

インクジェットプリンター１０の制御部５４は、外部から送信されてきた画像データを通信部５２を介して受信すると、この画像データに基づいて印刷を実行する。

具体的には、制御部５４は、キャリッジ駆動装置５１を制御してキャリッジ２２をガイドレール２１に沿って矢印１０ａで示す主走査方向に移動させることによって、キャリッジ２２に搭載されているシアンインク用ヘッド２５ａ、長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ａおよび長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ｂを印刷媒体９０に対して主走査方向に移動させる。このとき、制御部５４は、印刷媒体９０に向けてシアンインク用ヘッド２５ａによってシアンインクを吐出させることによって印刷媒体９０にシアンインクを付着させるとともに、印刷媒体９０上のシアンインクに向けて長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ａおよび長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ｂの少なくとも一方によって長波長紫外線を照射させることによって、印刷媒体９０上のシアンインクを硬化させる。すなわち、制御部５４は、主走査方向におけるシアンインクによる印刷を実行する。そして、制御部５４は、主走査方向における印刷が終了する度に、搬送装置３０を制御して印刷媒体９０を矢印１０ｂで示す副走査方向に移動させることによって、シアンインク用ヘッド２５ａ、長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ａおよび長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ｂを印刷媒体９０に対して副走査方向に相対移動させて、副走査方向における次の位置において再び主走査方向における印刷を実行する。

なお、以上においては、シアンインクによる印刷について説明したが、マゼンタインク、イエローインクおよびブラックインクによる印刷についても同様である。また、クリアインクによる印刷については以下の通りである。

制御部５４は、キャリッジ駆動装置５１を制御してキャリッジ２２をガイドレール２１に沿って矢印１０ａで示す主走査方向に移動させることによって、キャリッジ２２に搭載されているクリアインク用ヘッド２３を印刷媒体９０に対して主走査方向に移動させる。このとき、制御部５４は、印刷媒体９０に向けてクリアインク用ヘッド２３によってクリアインクを吐出させることによって印刷媒体９０にクリアインクを付着させる。制御部５４は、主走査方向におけるクリアインクの吐出が終了すると、搬送装置３０を制御して印刷媒体９０を矢印１０ｂで示す副走査方向に移動させることによって、印刷媒体９０に付着したクリアインクと、キャリッジ２２に搭載されている深紫外線ＬＥＤ照射器２４との副走査方向における位置を揃える。そして、制御部５４は、キャリッジ駆動装置５１を制御してキャリッジ２２をガイドレール２１に沿って主走査方向に移動させることによって、キャリッジ２２に搭載されている深紫外線ＬＥＤ照射器２４によって印刷媒体９０上のクリアインクに向けて深紫外線を照射させることによって、印刷媒体９０上のクリアインクを硬化させる。すなわち、制御部５４は、主走査方向におけるクリアインクによる印刷を実行する。そして、制御部５４は、主走査方向における印刷が終了する度に、搬送装置３０を制御して印刷媒体９０を副走査方向に移動させることによって、クリアインク用ヘッド２３および深紫外線ＬＥＤ照射器２４を印刷媒体９０に対して副走査方向に相対移動させて、副走査方向における次の位置において再び主走査方向における印刷を実行する。なお、主走査方向におけるクリアインク用ヘッド２３によるクリアインクの吐出と、主走査方向における深紫外線ＬＥＤ照射器２４によるクリアインクの硬化とは、副走査方向におけるそれぞれ異なる位置の範囲に対して同時に実行されても良い。

以上に説明したように、インクジェットプリンター１０は、クリアインクとして深紫外線硬化型インク、すなわち、青色の光を吸収し難いインクを使用するので、印刷媒体９０上で硬化されたクリアインクが長期間に亘って青色の光を吸収することによって発生するクリアインクの黄ばみを抑えることができる。

なお、深紫外線硬化型インクは、青色の光と比較して非常に波長が短い深紫外線を吸収することによって硬化する。したがって、クリアインクとして深紫外線硬化型インクを使用するインクジェットプリンター１０は、印刷媒体９０上に印刷されたクリアインクが時間経過とともに黄ばむことを抑えることができるだけでなく、印刷媒体９０に付着させたクリアインクを深紫外線によって硬化させることによって生じるクリアインクの黄ばみを抑えることもできる。

インクジェットプリンター１０は、黄ばみを抑える必要性が低いインク、すなわち、シアンインク、マゼンタインク、イエローインクおよびブラックインクに関しては、深紫外線硬化型インクではなく長波長紫外線硬化型インクが使用されるようになっている。インクジェットプリンター１０は、深紫外線照射装置のみでなく、深紫外線照射装置よりも量産されている長波長紫外線照射装置である長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ａおよび長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ｂも備えているので、全てのインクに対して深紫外線照射装置のみを備えている構成と比較して、製造コストを低減することができる。

また、インクジェットプリンター１０は、深紫外線硬化型インクがクリアインクである。したがって、インクジェットプリンター１０は、深紫外線硬化型インクがシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックなどの白色以外の色の色材を含むインクのように黄ばみが目立たないインクではなく、黄ばみが目立つクリアインクである場合に、インクの黄ばみを抑える効果が大きい。

以上においては、深紫外線硬化型インクとしてクリアインクが採用される構成について説明している。しかしながら、インクジェットプリンター１０は、深紫外線硬化型インクとして白インクが採用されても良い。

深紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドによって吐出される白インクは、例えば、モノマーおよびオリゴマーと、白色の色材と、深紫外線を吸収することによってモノマーおよびオリゴマーに重合反応を開始させる硬化開始剤と、硬化開始剤による深紫外線の吸収効率を向上させる増感剤とを含んでいるインクである。深紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドによって吐出される白インクの増感剤は、吸収波長が深紫外線ＬＥＤ照射器２４によって照射される深紫外線の波長に対応するものである。

また、インクジェットプリンター１０は、深紫外線硬化型インクが黄ばみが目立たないインクではなく、黄ばみが目立つ白インクである場合に、インクの黄ばみを抑える効果が大きい。すなわち、インクジェットプリンター１０は、深紫外線硬化型インクが白インクである場合、真っ白な白色の印刷を実行することができる。

インクジェットプリンター１０は、深紫外線硬化型インクとしてクリアインクに代えて白インクが採用されるようになっていても良いし、クリアインクに加えて白インクも採用されるようになっていても良い。

なお、インクジェットプリンター１０は、クリアインクおよび白インク以外にも、例えば、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインクなどのインクを深紫外線硬化型インクとして採用されることができる。

本実施の形態において、深紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドによって吐出される深紫外線硬化型インクは、増感剤の吸収波長が深紫外線ＬＥＤ照射器２４によって照射される深紫外線の波長に対応するものである。しかしながら、硬化開始剤の吸収波長が深紫外線ＬＥＤ照射器２４によって照射される深紫外線の波長に対応するものであっても良い。

インクジェットプリンター１０は、図２に示すように、クリアインク用ヘッド２３が深紫外線ＬＥＤ照射器２４に対して矢印１０ｂで示す副走査方向において異なる位置に配置されている。しかしながら、インクジェットプリンター１０は、長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ａおよび長波長紫外線ＬＥＤ照射器２６ｂに対するシアンインク用ヘッド２５ａ、マゼンタインク用ヘッド２５ｂ、イエローインク用ヘッド２５ｃおよびブラックインク用ヘッド２５ｄの配置と同様に、図６に示すように、クリアインク用ヘッド２３が深紫外線ＬＥＤ照射器２４に対して副走査方向において同一の位置に配置されていても良い。インクジェットプリンター１０は、クリアインク用ヘッド２３および深紫外線ＬＥＤ照射器２４が図６に示すように配置されている場合、クリアインク用ヘッド２３によって印刷媒体９０に付着させられた直後に、印刷媒体９０上のクリアインクを深紫外線ＬＥＤ照射器２４によって硬化させることができ、クリアインクによる印刷の精度を向上することができる。

インクジェットプリンター１０は、本実施の形態において、印刷媒体９０を矢印１０ｂで示す副走査方向に搬送することによって印刷媒体９０に対してキャリッジ２２を副走査方向に相対移動させる構成であるが、この構成以外の構成であっても良い。例えば、インクジェットプリンター１０は、キャリッジ２２を副走査方向に移動することによって印刷媒体９０に対してキャリッジ２２を副走査方向に相対移動させる構成であっても良い。

１０インクジェットプリンター
２３クリアインク用ヘッド（深紫外線硬化型インク用インクジェットヘッド）
２４深紫外線ＬＥＤ照射器（深紫外線照射装置）
２５ａシアンインク用ヘッド（長波長紫外線硬化型インク用インクジェットヘッド）
２５ｂマゼンタインク用ヘッド（長波長紫外線硬化型インク用インクジェットヘッド）
２５ｃイエローインク用ヘッド（長波長紫外線硬化型インク用インクジェットヘッド）
２５ｄブラックインク用ヘッド（長波長紫外線硬化型インク用インクジェットヘッド）
２６ａ、２６ｂ長波長紫外線ＬＥＤ照射器（長波長紫外線照射装置）
９０印刷媒体

Claims

深紫外線より波長が長い長波長紫外線によって硬化せず深紫外線によって硬化する深紫外線硬化型インクを印刷媒体に向けて吐出する深紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドと、
前記深紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドから吐出されて前記印刷媒体に付着した前記深紫外線硬化型インクを硬化させる深紫外線を照射する深紫外線ＬＥＤ照射装置と、
長波長紫外線によって硬化する長波長紫外線硬化型インクを前記印刷媒体に向けて吐出する長波長紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドと、
前記長波長紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドから吐出されて前記印刷媒体に付着した前記長波長紫外線硬化型インクを硬化させる長波長紫外線を照射する長波長紫外線照射装置とを備え、
前記深紫外線硬化型インクは、色材を含まないクリアインクと、白色の色材を含む白インクとの少なくとも何れか１つであり、
前記深紫外線硬化型インク用インクジェットヘッド、前記深紫外線ＬＥＤ照射装置、前記長波長紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドおよび前記長波長紫外線照射装置は、前記印刷媒体に対して、主走査方向と、前記主走査方向に直交する副走査方向とに相対移動させられ、
前記深紫外線硬化型インク用インクジェットヘッド、前記深紫外線ＬＥＤ照射装置、前記長波長紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドおよび前記長波長紫外線照射装置は、前記印刷媒体に対して前記主走査方向における印刷を実行した後、前記印刷媒体に対して前記副走査方向に相対移動させられ、
前記深紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドおよび前記深紫外線ＬＥＤ照射装置は、前記長波長紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドおよび前記長波長紫外線照射装置に対して、前記副走査方向に位置をずらして配置されていることを特徴とするインクジェットプリンター。
前記深紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドおよび前記深紫外線ＬＥＤ照射装置は、前記長波長紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドおよび前記長波長紫外線照射装置に対して、前記副走査方向のうち、前記深紫外線硬化型インク用インクジェットヘッド、前記深紫外線ＬＥＤ照射装置、前記長波長紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドおよび前記長波長紫外線照射装置に対する前記印刷媒体の相対移動の方向における下流側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンター。
前記深紫外線ＬＥＤ照射装置は、前記深紫外線硬化型インク用インクジェットヘッドと前記副走査方向において同一の位置に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインクジェットプリンター。