JP6403367B2 - 軸受密封装置 - Google Patents
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Description
本発明によれば、前記のようなスペーサ的機能は、前記突起形状部の軸受空間側への延び幅と、前記湾曲形状部の内径側部分と円筒部との径方向の重なり部分の長さ(曲げ深さ)との合計によって有効に発揮される。したがって、突起形状部が存在することにより、芯金を強度及び円筒部の外輪内径部に対する嵌合力のみを考慮して設計することができ、この重なり部分の長さを小さくすることができる。これによって、円筒部の外輪内径部に対する強い嵌合力が得られる。因みに、重なり部分の長さが大きいと、この部分でばね変形が生じ易く、円筒部に対する内径側フランジ部の突っ張り力が弱くなり、円筒部の外輪内径部に対する嵌合力が弱くなる。
本発明によれば、内径側フランジ部の軸受空間とは反対側の面及び前記円筒部の内径面がシールリップ基部で覆われるから、この部分が保護されるとともに、アキシャルリップの形成部位が広められる。さらに、シールリップ基部が外径側フランジ部の軸受空間とは反対側の面をも覆うようにすれば、芯金の保護がより的確になされ、アキシャルリップの形成部位もより広められる。この場合でも、突起形状部の延び幅の調整によって前記スペーサ的機能を発揮させることができるから、外径側フランジ部の軸受空間とは反対側の面をも覆うシールリップ基部の厚みを厚くする必要がない。
本発明によれば、突起形状部が連続的に形成されている場合は、突起形状部が環状となり、当該軸受密封装置の軸方向に沿った重ね合わせ状態が安定する。また、突起形状部が断続的に形成されている場合は、弾性体の使用量が少なくなり、軸受密封装置の軽量化、低コスト化に寄与する。
本発明によれば、突起形状部が湾曲形状部における最も外径側に設けられるから、内径側のスペースが大きく確保され、アキシャルリップの設計自由度が拡大する。
本発明によれば、突起形状部が芯金の円筒部より内径側に寄ることになるから、円筒部の外輪内径部に対する嵌合の際、突起形状部が嵌合の邪魔になり難く、嵌合の円滑化が図られる。
本発明によれば、突起形状部が、シールリップ部材を構成するシールリップ基部と一体に形成されるから、シールリップ部材と共に、突起形状部を成型により一括して形成することができ、当該軸受密封装置が、容易且つ効率的に製造される。
本発明によれば、当該軸受密封装置の複数を軸方向に沿って重ねた際、突起形状部が隣接する軸受密封装置に対して安定的に当接され、そのスペーサ的機能が効果的に発揮される。
なお、シールリップ12は、立上基部31に弾接させるものであっても良い。
なお、H1がH2より小さくても、H3を大きくすることにより、突起形状部15の前記スペーサ的機能を発揮させることができるが、この場合でも、前記先行技術の例のように、芯金に深い折り曲げ加工を施す必要がない。
その他の構成は、前記実施形態と同様であるから共通部分に同一の符号を付し、その説明を省略する。
さらに、突起形状部15の断面形状や全体形状としては、図例のものに限らず、スペーサ的機能が充分に発揮されるものであれば、他の形状であっても良い。例えば、小突起15cが存在しないものや、図5に示すように周方向に断続的に形成されるものの場合、周方向の突起形状部15の間隔及び個数もスペーサ的機能を勘案して適宜採択される。
軸受装置1も図例のものに限らず、従動輪用の軸受装置や、他の同タイプの軸受装置にも本発明の軸受密封装置が適用可能である。
2 外輪
2b 内径部
8 ベアリングシール(軸受密封装置)
9 芯金
9a 円筒部
9aa 円筒部の一端部
9ab 円筒部の他端部
9ac 円筒部の内径面
9b 外径側フランジ部
9c 湾曲形状部
9ca 湾曲形状部の内径側部分
9d 内径側フランジ部
9da 内径側フランジ部の軸受空間Sとは反対側の面
9dc 内径側フランジ部の軸受空間側の面
10 シールリップ部材
11 シールリップ基部
11d 当接部位(当接する部位)
14 アキシャルリップ
15 突起形状部
S 軸受空間
L 軸
Claims (9)
- 軸受装置の外輪の内径部に嵌合される円筒部、前記円筒部の軸受空間とは反対側の一端部より外径方向に延出された外径側フランジ部、及び、前記円筒部の軸受空間側の他端部より内径方向に延出された内径側フランジ部を有する芯金と、前記芯金に固着され前記内径側フランジ部より軸受空間とは反対側に張出す少なくとも1個のアキシャルリップを含む弾性体製シールリップ部材とを備えた軸受密封装置であって、
前記芯金における前記内径側フランジ部は、前記円筒部の他端部より湾曲形状部を介して内径側に屈曲するよう延出され、
前記外径側フランジ部における前記軸受空間とは反対側の面は前記シールリップ部材を構成するシールリップ基部によって覆われており、
前記湾曲形状部に軸受空間側に延びる弾性体製の突起形状部が設けられ、
前記突起形状部は、断面が略台形状の基台部と、該略台形状の上辺部に相当する平坦な突端部とを有し、該突端部には小突起が形成され、当該軸受密封装置の複数を軸方向に同心的に重ねた際、隣接する軸受密封装置における前記外径側フランジ部の前記シールリップ基部で覆われている部位に当接し、隣接する軸受密封装置の他の部位が互いに接触しないよう機能するものであることを特徴とする軸受密封装置。 - 請求項1に記載の軸受密封装置において、
前記内径側フランジ部における前記湾曲形状部の内径側部分は、径方向に見て前記円筒部と重なる位置に形成されていることを特徴とする軸受密封装置。 - 請求項1又は請求項2に記載の軸受密封装置において、
前記内径側フランジ部の軸受空間とは反対側の面及び前記円筒部の内径面は前記シールリップ部材を構成するシールリップ基部で覆われ、前記アキシャルリップは当該シールリップ基部より張出すように形成されていることを特徴とする軸受密封装置。 - 請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載の軸受密封装置において、
前記突起形状部は、前記芯金の周方向に沿って連続的に設けられていることを特徴とする軸受密封装置。 - 請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載の軸受密封装置において、
前記突起形状部は、前記芯金の周方向に沿って断続的に設けられていることを特徴とする軸受密封装置。 - 請求項1〜請求項5のいずれか一項に記載の軸受密封装置において、
前記突起形状部は、軸方向に見て前記円筒部と重なる位置に設けられていることを特徴とする軸受密封装置。 - 請求項3に記載の軸受密封装置において、
前記突起形状部は、軸方向に見て前記円筒部の内径面を覆うシールリップ基部と重なる位置に設けられていることを特徴とする軸受密封装置。 - 請求項1〜請求項7のいずれか一項に記載の軸受密封装置において、
前記内径側フランジ部の軸受空間側の面は、前記シールリップ部材を構成するシールリップ基部で覆われ、前記突起形状部は、当該シールリップ基部と一体に形成されていることを特徴とする軸受密封装置。 - 請求項1〜請求項8のいずれか一項に記載の軸受密封装置において、
前記突起形状部が前記隣接する軸受密封装置に当接する部位は、前記外径側フランジ部の形成部位であることを特徴とする軸受密封装置。
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