JP6399760B2

JP6399760B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP6399760B2
Application number: JP2014016779A
Authority: JP
Inventors: 有光　健; 健有光; 小石　勇雄; 勇雄小石; 成実鴨志田; 悠介新川; 山本　大輔; 大輔山本
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2014-01-31
Filing date: 2014-01-31
Publication date: 2018-10-03
Anticipated expiration: 2034-01-31
Also published as: JP2015143752A

Description

本発明は、画像形成装置に関する。 The present invention relates to images forming device.

ここで、画像形成装置とは、電子写真プロセス、静電記録プロセス、磁気記録プロセスなどの公知の各種の画像形成原理・方式を用いて記録媒体に画像を形成する装置である。例えば複写機、プリンタ（例えばレーザープリンタ、ＬＥＤプリンタ等）、ファクシミリ装置、ワードプロセッサ、画像表示装置（電子黒板や電子白板）等が含まれる。記録媒体とは、画像形成装置によって画像が形成されるものであって、例えば、用紙、ＯＨＴシート、二次転写部材などが含まれる。 Here, the image forming apparatus is an apparatus that forms an image on a recording medium using various known image forming principles and methods such as an electrophotographic process, an electrostatic recording process, and a magnetic recording process. For example, a copying machine, a printer (for example, a laser printer, an LED printer, etc.), a facsimile machine, a word processor, an image display device (an electronic blackboard or an electronic white board), and the like are included. The recording medium is an image on which an image is formed by an image forming apparatus, and includes, for example, paper, an OHT sheet, a secondary transfer member, and the like.

カートリッジとは、画像が形成される像担持体とこの像担持体に作用する画像形成プロセス手段を有する画像形成部の一部または全てが一体的にカートリッジ化されたものである。そして、画像形成装置本体に取り外し可能に装着されて、記録媒体に画像を形成する画像形成プロセスに寄与するものである。画像形成装置本体は、カートリッジ方式の画像形成装置においてカートリッジを除いた画像形成装置構成部分である。 The cartridge is a cartridge in which a part or all of the image forming unit having an image carrier on which an image is formed and an image forming process means acting on the image carrier is integrally formed. Then, it is detachably attached to the image forming apparatus main body, and contributes to an image forming process for forming an image on a recording medium. The main body of the image forming apparatus is a component part of the image forming apparatus excluding the cartridge in the cartridge type image forming apparatus.

像担持体としては、電子写真プロセスにおける電子写真感光体、静電記録プロセスにおける静電記録誘電体、磁気記録プロセスにおける磁気記録磁性体、その他の各種の画像形成原理・方式にて画像形成が可能な部材が挙げられる。画像形成プロセス手段は像担持体に作用して画像を形成する画像形成プロセス機器である。 As an image carrier, an image can be formed by an electrophotographic photosensitive member in an electrophotographic process, an electrostatic recording dielectric in an electrostatic recording process, a magnetic recording magnetic material in a magnetic recording process, and various other image forming principles and methods. The member is mentioned. The image forming process means is an image forming process device that acts on the image carrier to form an image.

以下、便宜上、カートリッジ方式の電子写真画像形成装置を例にして説明する。カートリッジとしては、例えば、プロセスカートリッジ、現像カートリッジ、トナーカートリッジが挙げられる。 Hereinafter, for convenience, a cartridge-type electrophotographic image forming apparatus will be described as an example. Examples of the cartridge include a process cartridge, a developing cartridge, and a toner cartridge.

プロセスカートリッジは、電子写真プロセス手段としての、帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも一つと像担持体としての電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して、電子写真画像形成装置本体に取り外し可能に装着されるものである。電子写真画像形成装置本体はカートリッジを除いた電子写真画像形成装置部分である。以下、装置本体とも記す。 The process cartridge can be removed from the main body of the electrophotographic image forming apparatus by integrally forming at least one of charging means, developing means, and cleaning means as an electrophotographic process means and an electrophotographic photosensitive member as an image carrier. It is to be attached to. The electrophotographic image forming apparatus main body is an electrophotographic image forming apparatus portion excluding the cartridge. Hereinafter, it is also referred to as an apparatus main body.

従って、プロセスカートリッジには、プロセス手段としての現像手段と、電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して、装置本体に取り外し可能に装着されるものも含まれる。また、プロセスカートリッジには、プロセス手段としての、帯電手段、現像手段またはクリーニング手段と、電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して、装置本体に取り外し可能に装着されるものも含まれる。 Accordingly, the process cartridge includes one in which the developing means as the process means and the electrophotographic photosensitive member are integrally formed into a cartridge and detachably attached to the apparatus main body. The process cartridge includes a cartridge in which a charging unit, a developing unit or a cleaning unit and an electrophotographic photosensitive member as process units are integrated into a cartridge and detachably mounted on the apparatus main body.

電子写真感光体と現像手段とを一体的に有するプロセスカートリッジを所謂一体型と称する。また、電子写真感光体と現像手段以外のプロセス手段とを一体的に有するプロセスカートリッジを所謂分離型と称する。即ち、現像手段をプロセスカートリッジとは別の現像ユニットに設けて、この現像ユニットと対になって画像を形成するプロセスカートリッジを所謂分離型と称する。 A process cartridge having an electrophotographic photosensitive member and developing means integrally is called a so-called integral type. A process cartridge integrally including an electrophotographic photosensitive member and process means other than the developing means is referred to as a so-called separation type. That is, a process cartridge in which the developing means is provided in a developing unit separate from the process cartridge and forms an image in a pair with the developing unit is referred to as a so-called separation type.

プロセスカートリッジは、使用者自身によって装置本体に対する着脱を行うことができる。そのため、装置本体のメンテナンスを容易に行うことができる。 The process cartridge can be attached to and detached from the apparatus main body by the user himself. Therefore, maintenance of the apparatus main body can be easily performed.

現像カートリッジは、現像ローラ（電子写真感光体に現像剤を適用する現像剤担持体）を有する。また、現像ローラによって、電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するのに用いられる粉体現像剤（トナー）を収容しており、装置本体に取り外し可能に装着されるものである。 The developing cartridge includes a developing roller (a developer carrying member that applies a developer to the electrophotographic photosensitive member). Further, the developer roller contains a powder developer (toner) used to develop the electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member, and is detachably mounted on the apparatus main body. .

現像カートリッジの場合には、電子写真感光体は装置本体或いはカートリッジ支持部材に取り付けられている。或いは、電子写真感光体は、前記の所謂分離型プロセスカートリッジに設けられている（この場合には、プロセスカートリッジは、現像手段を有してはいない）。現像カートリッジも、使用者自身によって装置本体に対する着脱を行うことができる。そのため、装置本体のメンテナンスを容易に行うことができる。 In the case of a developing cartridge, the electrophotographic photosensitive member is attached to the apparatus main body or a cartridge support member. Alternatively, the electrophotographic photosensitive member is provided in the so-called separation type process cartridge (in this case, the process cartridge does not have a developing unit). The developing cartridge can also be attached to and detached from the apparatus main body by the user himself. Therefore, maintenance of the apparatus main body can be easily performed.

トナーカートリッジは、トナーを収容し、収容したトナーを現像装置に供給する装置を、一体的にカートリッジ化して、装置本体に対して取り外し可能に装着されるものである。 In the toner cartridge, a device for storing toner and supplying the stored toner to the developing device is integrally formed into a cartridge and is detachably mounted on the main body of the device.

そこで、カートリッジとしては、前記の所謂一体型又は所謂分離型のプロセスカートリッジが含まれる。また、カートリッジとしては、所謂分離型のプロセスカートリッジと現像カートリッジが対になって用いられる場合が含まれる。また、カートリッジとしては、電子写真感光体が装置本体或いはカートリッジ支持部材に固定して取り付けられており、電子写真感光体に作用可能に現像カートリッジが着脱可能に用いられる場合が含まれる。 Therefore, the cartridge includes the so-called integral type or the so-called separation type process cartridge. The cartridge includes a case where a so-called separation type process cartridge and a developing cartridge are used as a pair. The cartridge includes a case where the electrophotographic photosensitive member is fixedly attached to the apparatus main body or the cartridge support member, and the developing cartridge is detachably used so as to act on the electrophotographic photosensitive member.

カートリッジとしては、トナーカートリッジが含まれる。その他、装置本体に取り外し可能に装着されて記録媒体に画像を形成する画像形成プロセスに寄与するユニットが含まれる。 The cartridge includes a toner cartridge. In addition, a unit that is detachably attached to the apparatus main body and contributes to an image forming process for forming an image on a recording medium is included.

最近、ユーザーからの要求の多様化によって仕向け先や地域によって、画像形成装置やカートリッジの仕様を変えることが行われている。この場合において、それぞれの仕様の画像形成装置に対応したカートリッジのみを装着して動作できるようにすることが望ましい。 Recently, due to diversification of requests from users, the specifications of image forming apparatuses and cartridges have been changed depending on destinations and regions. In this case, it is desirable that only the cartridge corresponding to the image forming apparatus of each specification is mounted and operated.

より具体的には、電子写真画像形成装置においては、画像品質、画像形成速度、寿命等の技術的観点、或いは、業務用、家庭用等の用途的観点からニーズが多様化している。これに対応するために多くの機種が作られており、プロセスカートリッジも各機種に対応するよう準備され、各電子写真画像形成装置本体に対して、対応するプロセスカートリッジを所定位置に装着する。 More specifically, in electrophotographic image forming apparatuses, needs are diversified from technical viewpoints such as image quality, image forming speed, and lifetime, or from application viewpoints such as business use and home use. Many models have been made to cope with this, and process cartridges are also prepared to correspond to each model, and the corresponding process cartridge is mounted at a predetermined position on each electrophotographic image forming apparatus main body.

特許文献１では、現像剤貯留室（トナーカートリッジ）の壁部に識別凸部を貯留室外方に突出するように形成し、この識別凸部の形成位置を所定の組合せとすることによって、電子写真画像形成装置の機種毎に適合するプロセスカートリッジを特定している。これによれば、異なる機種用のプロセスカートリッジを装着すると、上記識別凸部により所定位置に装着できないため、誤装着を防ぐことができる。 In Patent Document 1, an identification convex portion is formed on a wall portion of a developer storage chamber (toner cartridge) so as to protrude outward from the storage chamber, and the formation position of the identification convex portion is a predetermined combination. A process cartridge suitable for each model of the image forming apparatus is specified. According to this, when a process cartridge for a different model is mounted, it cannot be mounted at a predetermined position by the identification convex portion, so that erroneous mounting can be prevented.

特許４７２０７９６号公報（第９頁、図３）Japanese Patent No. 4720792 (page 9, FIG. 3)

上記技術の具現化するとき、識別手段に作用する作用部を、カートリッジに省スペースで効率的に配置することが望まれる。そこで本発明の目的は、識別手段に作用する作用部を、カートリッジに省スペースで効率的に配置することである。 When the above technique is implemented, it is desirable to efficiently arrange the action unit acting on the identification unit in the cartridge in a space-saving manner. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to efficiently arrange an action portion that acts on the identification means on a cartridge in a space-saving manner.

上記目的を達成するための本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、トナー像を担持する像担持体を有するカートリッジと、前記カートリッジを取り外し可能に装着できる装着部を有する装置本体と、を備える画像形成装置において、前記装置本体は、前記カートリッジが前記装着部に装着された場合に前記カートリッジと係合して前記カートリッジに駆動力を伝達する駆動伝達部材と、前記カートリッジが装着されていない場合に前記駆動伝達部材を覆って保護する保護位置と、前記保護位置から退避した位置であって前記駆動伝達部材が前記カートリッジと係合することを許容する許容位置と、の間を移動可能な保護部材と、前記保護部材が前記保護位置から前記許容位置に移動することを規制する規制部材と、前記カートリッジが前記装着部に装着されるまでの間に、前記カートリッジからの作用を受けて前記規制部材の規制を解除する被作用部と、適合した前記カートリッジのみが前記装着部に向けて通過できるように構成された識別部と、を有し、前記カートリッジは、前記装着部に装着されるまでの間に、前記被作用部に作用して前記規制部材の規制を解除するための作用部と、前記カートリッジが前記装着部に装着された場合に、前記駆動伝達部材と係合して前記駆動伝達部材から駆動力を受ける被駆動伝達部材と、を有し、前記作用部は、前記識別部を通過するように設けられていることを特徴とする。 Typical configuration of an image forming apparatus according to the present invention for achieving the above Symbol object, a cartridge having an image carrier for carrying a toner image, an apparatus body having a mounting portion capable of detachably mounted to the cartridge The apparatus body includes a drive transmission member that engages with the cartridge and transmits a driving force to the cartridge when the cartridge is mounted on the mounting portion, and the cartridge is mounted. And a protection position that covers and protects the drive transmission member when it is not, and a permissible position that is retracted from the protection position and allows the drive transmission member to engage the cartridge. A possible protective member, a restricting member for restricting the protective member from moving from the protective position to the permissible position, and the cartridge Between the mounted portion and the mounted portion, the operated portion that receives the action from the cartridge and releases the restriction of the restricting member, and only the compatible cartridge can pass toward the attached portion. An action part for acting on the actuated part to release the restriction of the restricting member before the cartridge is attached to the attachment part, and the cartridge And a driven transmission member that engages with the drive transmission member and receives a driving force from the drive transmission member when mounted on the mounting portion, and the action portion passes through the identification portion. It is provided as follows.

本発明によれば、識別手段に作用する作用部を、カートリッジに省スペースで効率的に配置することができる。 According to the present invention, the action portion acting on the identification means can be efficiently disposed in the cartridge in a space-saving manner.

実施例１に係る画像形成装置の要部構成の説明図である。1 is an explanatory diagram of a main configuration of an image forming apparatus according to Embodiment 1. FIG. 実施例１に係る画像形成装置の概略の縦断面模式図である。1 is a schematic longitudinal sectional view of an image forming apparatus according to Embodiment 1. FIG. 図２の画像形成装置のプロセスカートリッジ部分の拡大模式図である。FIG. 3 is an enlarged schematic diagram of a process cartridge portion of the image forming apparatus in FIG. 2. 同プロセスカートリッジの新品状態図時の断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram at the time of a new article state figure of the process cartridge. 開閉扉を開いた状態の画像形成装置本体とプロセスカートリッジの斜視図である。2 is a perspective view of an image forming apparatus main body and a process cartridge in a state where an opening / closing door is opened. プロセスカートリッジの構成を説明する分解斜視図である。It is a disassembled perspective view explaining the structure of a process cartridge. プロセスカートリッジを構成するクリーニングユニット（感光体ユニット）の構成を説明する分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view illustrating a configuration of a cleaning unit (photoreceptor unit) constituting a process cartridge. プロセスカートリッジを構成する現像装置ユニットの構成を説明する分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view illustrating a configuration of a developing device unit that constitutes a process cartridge. 開閉扉を開いた状態の画像形成装置の斜視図である。1 is a perspective view of an image forming apparatus in a state where an opening / closing door is opened. サブレバーの動作を表す断面概略図である。It is a section schematic showing operation of a sub lever. メインレバーの動作を表す断面概略図である。It is a cross-sectional schematic diagram showing the operation of the main lever. カートリッジレバーの動作を表す概略図である。It is the schematic showing operation | movement of a cartridge lever. 駆動出力カップリングを保護する構成の右側面概略図である。FIG. 5 is a schematic right side view of a configuration for protecting a drive output coupling. カートリッジレバーのロック動作を示す概略図である。It is the schematic which shows the locking operation of a cartridge lever. 各単部品の図である。It is a figure of each single component. ベースカムとスライドカムの位相を表す図である。It is a figure showing the phase of a base cam and a slide cam. プロセスカートリッジの斜視図である。It is a perspective view of a process cartridge. 機能が異なるプロセスカートリッジの斜視図である。It is a perspective view of the process cartridge from which a function differs. 画像形成装置本体に機能が異なるプロセスカートリッジが挿入された場合の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram when a process cartridge having a different function is inserted into the image forming apparatus main body. 実施例２に係るプロセスカートリッジの概略斜視図である。6 is a schematic perspective view of a process cartridge according to Embodiment 2. FIG. 実施例２における機能が異なるプロセスカートリッジの斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of a process cartridge having different functions in Embodiment 2. 画像形成装置本体に機能が異なるプロセスカートリッジが挿入された場合の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram when a process cartridge having a different function is inserted into the image forming apparatus main body. 実施例３に係るプロセスカートリッジの概略斜視図である。7 is a schematic perspective view of a process cartridge according to Embodiment 3. FIG. 実施例３における機能が異なるプロセスカートリッジの斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a process cartridge having different functions in Embodiment 3. 画像形成装置本体に機能が異なるプロセスカートリッジが挿入された場合の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram when a process cartridge having a different function is inserted into the image forming apparatus main body.

［実施例１］
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図２は本実施例における画像形成装置１の縦断面模式図である。図３Ａは図２の画像形成装置１におけるプロセスカートリッジＢ部分の拡大図である。 [Example 1]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view of the image forming apparatus 1 in the present embodiment. 3A is an enlarged view of a process cartridge B portion in the image forming apparatus 1 of FIG.

この画像形成装置１は当該画像形成装置に適合したプロセスカートリッジＢを画像形成装置本体Ａに取り外し可能に装着（着脱可能）して使用する、電子写真技術を利用したレーザビームプリンタ（電子写真画像形成装置）である。即ち、パソコン、イメージリーダ、ファクシミリなどの外部ホスト装置（不図示）から制御部（不図示）に入力する電気的画像情報に対応したトナー画像を記録媒体Ｐに形成してプリントアウトすることができる。 The image forming apparatus 1 uses a laser beam printer (electrophotographic image forming) using an electrophotographic technology, in which a process cartridge B suitable for the image forming apparatus is detachably attached (detached) to the image forming apparatus main body A. Device). That is, a toner image corresponding to electrical image information input from an external host device (not shown) such as a personal computer, an image reader, or a facsimile to a control unit (not shown) can be formed on the recording medium P and printed out. .

記録媒体Ｐは、画像形成装置１によってトナー像が形成されるシート状の部材であり、例えば、定型或いは不定型の普通紙、厚紙、薄紙、封筒、葉書、シール、樹脂シート、ＯＨＰシート、光沢紙等が含まれる。 The recording medium P is a sheet-like member on which a toner image is formed by the image forming apparatus 1. For example, regular or irregular plain paper, cardboard, thin paper, envelope, postcard, seal, resin sheet, OHP sheet, gloss Paper etc. are included.

ここで、以下の説明において、像担持体としての電子写真感光体ドラム（感光体ドラム：以下、ドラムと記す）６２の回転軸線方向を長手方向とする。また、長手方向において、画像形成装置本体（以下、装置本体と記す）Ａからドラム６２が駆動力を受ける側を駆動側（図４（ｂ）において駆動力受け部６３ａ側）とし、その反対側を非駆動側とする。 Here, in the following description, the rotational axis direction of an electrophotographic photosensitive drum (photosensitive drum: hereinafter referred to as drum) 62 as an image carrier is defined as a longitudinal direction. In the longitudinal direction, the side on which the drum 62 receives the driving force from the image forming apparatus main body (hereinafter referred to as the apparatus main body) A is the driving side (the driving force receiving portion 63a side in FIG. 4B), and the opposite side. Is the non-driving side.

また、装置本体Ａに対してプロセスカートリッジ（以下、カートリッジと記す）Ｂを出し入れする側（図２における開閉扉（開閉部材）１２１側）を装置本体正面とし、その反対側を装置本体背面とする。また、設置状態での装置本体Ａの上方（排出トレイ１１側）を装置本体上部とし、その反対側を装置本体下部とする。また、左右とは装置本体Ａを正面側から見て左側（非駆動側）または右側（駆動側）である。 Further, the side (opening / closing door (opening / closing member) 121 side in FIG. 2) where the process cartridge (hereinafter referred to as a cartridge) B is inserted into and removed from the apparatus main body A is the front of the apparatus main body, and the opposite side is the back of the apparatus main body. . In addition, the upper side of the apparatus main body A (the discharge tray 11 side) in the installed state is the upper part of the apparatus main body, and the opposite side is the lower part of the apparatus main body. Further, the left and right are the left side (non-driving side) or the right side (driving side) when the apparatus main body A is viewed from the front side.

○画像形成装置全体構成
図２の画像形成装置１において、カートリッジＢを装置本体Ａの内部のカートリッジ装着部１２４における正規位置（装着位置：装着完了位置）Ｘに装着されたとき、カートリッジＢの上側に露光装置（レーザスキャナユニット）３が配置されている。また、カートリッジＢの下側に画像形成対象となる記録媒体（記録材：以下、シート材Ｐと記載する）Ｐを収容したシートトレイ４が配置されている。 Overall Configuration of Image Forming Apparatus In the image forming apparatus 1 of FIG. 2, when the cartridge B is mounted at the normal position (mounting position: mounting completion position) X in the cartridge mounting portion 124 inside the apparatus main body A, the upper side of the cartridge B An exposure device (laser scanner unit) 3 is disposed in the center. In addition, a sheet tray 4 that accommodates a recording medium ( recording material: hereinafter referred to as a sheet material P) P as an image forming target is disposed below the cartridge B.

更に、装置本体Ａには、シート材Ｐの搬送方向Ｄに沿って、ピックアップローラ５ａ、給送ローラ対５ｂ、搬送ローラ対５ｃ、レジストローラ対５ｄ、転写ガイド６、転写ローラ７が順次配置されている。更に続いて、搬送ガイド８、定着装置９、排出ローラ対１０、排出トレイ１１等が順次配置されている。定着装置９は、加熱ローラ９ａ及び加圧ローラ９ｂにより構成されている。 Further, in the apparatus main body A, a pickup roller 5a, a feeding roller pair 5b, a conveying roller pair 5c, a registration roller pair 5d, a transfer guide 6, and a transfer roller 7 are sequentially arranged along the conveying direction D of the sheet material P. ing. Subsequently, a conveyance guide 8, a fixing device 9, a discharge roller pair 10, a discharge tray 11, and the like are sequentially arranged. The fixing device 9 includes a heating roller 9a and a pressure roller 9b.

○画像形成プロセス
次に、画像形成プロセスの概略を説明する。プリントスタート信号に基づいて、ドラム６２は矢印Ｒ方向に所定の周速度（プロセススピード）をもって回転駆動される。バイアス電圧が印加された帯電ローラ６６は、ドラム６２の外周面に接触し、ドラム６２の外周面を一様均一に帯電する。露光装置３は、画像情報に応じたレーザ光Ｌを出力する。そのレーザ光ＬはカートリッジＢの上面の露光窓部７４を通り、ドラム６２の外周面を走査露光する。これにより、ドラム６２の外周面には画像情報に対応した静電潜像が形成される。 Image Forming Process Next, an outline of the image forming process will be described. Based on the print start signal, the drum 62 is rotationally driven in the arrow R direction at a predetermined peripheral speed (process speed). The charging roller 66 to which the bias voltage is applied contacts the outer peripheral surface of the drum 62 and uniformly charges the outer peripheral surface of the drum 62. The exposure device 3 outputs a laser beam L corresponding to the image information. The laser beam L passes through the exposure window 74 on the upper surface of the cartridge B and scans and exposes the outer peripheral surface of the drum 62. As a result, an electrostatic latent image corresponding to the image information is formed on the outer peripheral surface of the drum 62.

一方、図３Ａに示すように、現像装置としての現像装置ユニット２０において、トナー室２９内のトナーＴは、搬送部材４３の回転によって撹拌、搬送され、トナー室２９とトナー供給室２８との連通開口部２３ａを通してトナー供給室２８に送り出される。トナーＴは、マグネットローラ３４（固定磁石）の磁力により、現像ローラ３２の表面に担持される。トナーＴは、現像ブレード（現像剤規制部材）４２によって、摩擦帯電されつつ現像ローラ３２の周面の層厚が規制される。そのトナーＴは、静電潜像に応じてドラム６２へ転移され、トナー像（現像剤像）として可視像化される。 On the other hand, as shown in FIG. 3A, in the developing device unit 20 as a developing device, the toner T in the toner chamber 29 is agitated and conveyed by the rotation of the conveying member 43, and the communication between the toner chamber 29 and the toner supply chamber 28 is established. The toner is delivered to the toner supply chamber 28 through the opening 23a. The toner T is carried on the surface of the developing roller 32 by the magnetic force of the magnet roller 34 (fixed magnet). The toner T is regulated by the developing blade (developer regulating member) 42 while being frictionally charged, and the layer thickness of the peripheral surface of the developing roller 32 is regulated. The toner T is transferred to the drum 62 in accordance with the electrostatic latent image, and is visualized as a toner image (developer image).

また、露光装置３におけるレーザ光Ｌの出力タイミングとあわせて、装置本体Ａの下部のシートトレイ４に収容されているシート材Ｐがピックアップローラ５ａと給送ローラ対５ｂによって一枚分離給送される。そして、そのシート材Ｐが、搬送ローラ対５ｃ、レジストローラ対５ｄ、転写ガイド６を経由して、ドラム６２と転写ローラ７との間の転写位置７ａへ供給される。この転写位置７ａにおいて、トナー像はドラム６２からシート材Ｐに順次転写されていく。 In addition, together with the output timing of the laser beam L in the exposure apparatus 3, the sheet material P accommodated in the sheet tray 4 at the lower part of the apparatus main body A is separated and fed by the pickup roller 5a and the feeding roller pair 5b. The Then, the sheet material P is supplied to the transfer position 7 a between the drum 62 and the transfer roller 7 via the conveying roller pair 5 c, the registration roller pair 5 d, and the transfer guide 6. At the transfer position 7a, the toner images are sequentially transferred from the drum 62 to the sheet material P.

トナー像が転写されたシート材Ｐは、ドラム６２から分離されて搬送ガイド８に沿って定着装置９に搬送される。そしてシート材Ｐは、定着装置９を構成する加熱ローラ９ａと加圧ローラ９ｂとの圧接部である定着ニップ部９ｃを通過する。この定着ニップ部９ｃで加圧・加熱定着処理が行われてトナー像はシート材Ｐに定着される。トナー像の定着処理を受けたシート材Ｐは、排出ローラ対１０まで搬送され、装置本体Ａの上方の排出トレイ１１に排出される。 The sheet material P to which the toner image has been transferred is separated from the drum 62 and conveyed to the fixing device 9 along the conveyance guide 8. Then, the sheet material P passes through a fixing nip portion 9c that is a pressure contact portion between the heating roller 9a and the pressure roller 9b constituting the fixing device 9. A pressure / heat fixing process is performed at the fixing nip portion 9 c to fix the toner image on the sheet material P. The sheet material P that has undergone the toner image fixing process is conveyed to the discharge roller pair 10 and discharged to the discharge tray 11 above the apparatus main body A.

一方、転写後のドラム６２は、クリーニングブレード７７により外周面上の残留トナーが除去されて、再び、画像形成プロセスに使用される。ドラム６２から除去されたトナーは感光体ユニット（以下、クリーニングユニットと記す）６０の廃トナー室７１ｂに貯蔵される。 On the other hand, the drum 62 after transfer is used again in the image forming process after the residual toner on the outer peripheral surface is removed by the cleaning blade 77. The toner removed from the drum 62 is stored in a waste toner chamber 71 b of a photoreceptor unit (hereinafter referred to as a cleaning unit) 60.

本実施例のカートリッジＢは、ドラム６２と、ドラム６２に作用するプロセス手段としての帯電ローラ６６、現像ローラ３２、クリーニングブレード７７を一括して装置本体Ａに対して取り外し可能に装着される一体型のプロセスカートリッジである。 The cartridge B of this embodiment is an integrated type in which a drum 62 and a charging roller 66, a developing roller 32, and a cleaning blade 77 as process means acting on the drum 62 are detachably attached to the apparatus main body A in a lump. This is a process cartridge.

７９は軸部７９ａを中心に開閉可能なドラム保護部材である。ドラム保護部材７９はカートリッジＢが装置本体Ａから取り外されているときには、図３Ｂのように、ドラム６２の外部露出面を隠蔽する閉鎖位置に位置している。そして、ドラム保護部材７９はカートリッジＢが図２、図３Ａのように装置本体Ａの内部のカートリッジ装着部１２４における正規の装着位置Ｘに装着された状態時においてはカートリッジＢの装着方向下流側の開放位置に位置している。そのため、ドラム６２の外部露出面が露出している。 Reference numeral 79 denotes a drum protection member that can be opened and closed around a shaft portion 79a. When the cartridge B is detached from the apparatus main body A, the drum protection member 79 is located at a closed position that conceals the externally exposed surface of the drum 62 as shown in FIG. 3B. The drum protection member 79 is located downstream of the cartridge B in the mounting direction when the cartridge B is mounted at the regular mounting position X in the cartridge mounting portion 124 inside the apparatus main body A as shown in FIGS. Located in the open position. Therefore, the externally exposed surface of the drum 62 is exposed.

図３Ｂは未使用の新品状態におけるカートリッジＢの横断面図である。この状態時においては、トナー室２９とトナー供給室２８との連通開口部２３ａがトナーシール部材４５により閉鎖されていて、トナー室２９とトナー供給室２８とが仕切られている。これにより、トナー室２９からトナー供給室２８の移動が阻止されている。カートリッジＢの使用に際してトナーシール部材４５は開封除去される。 FIG. 3B is a cross-sectional view of the cartridge B in an unused new state. In this state, the communication opening 23a between the toner chamber 29 and the toner supply chamber 28 is closed by the toner seal member 45, and the toner chamber 29 and the toner supply chamber 28 are partitioned. Thereby, the movement of the toner supply chamber 28 from the toner chamber 29 is prevented. When the cartridge B is used, the toner seal member 45 is unsealed and removed.

○カートリッジ全体の構成
次に、カートリッジＢの全体構成について図３、図５を用いて説明する。カートリッジＢは、クリーニングユニット（感光体ユニット）６０と現像装置ユニット２０を合体して構成される。図５は、カートリッジＢを構成しているクリーニングユニット６０と現像装置ユニット２０との分解斜視図である。 Next, the overall configuration of the cartridge B will be described with reference to FIGS. The cartridge B is configured by combining the cleaning unit (photosensitive unit) 60 and the developing device unit 20. FIG. 5 is an exploded perspective view of the cleaning unit 60 and the developing device unit 20 constituting the cartridge B.

クリーニングユニット６０は、クリーニング枠体（枠体）７１、ドラム６２、帯電ローラ６６およびクリーニングブレード７７等から構成されている。一方、現像装置ユニット２０は、底部材２２、現像容器２３、第１サイド部材２６Ｌ、第２サイド部材２６Ｒ、現像ブレード４２、現像ローラ３２、マグネットローラ３４、搬送部材４３、トナーＴ、付勢部材４６等から構成されている。 The cleaning unit 60 includes a cleaning frame (frame) 71, a drum 62, a charging roller 66, a cleaning blade 77, and the like. On the other hand, the developing device unit 20 includes a bottom member 22, a developing container 23, a first side member 26L, a second side member 26R, a developing blade 42, a developing roller 32, a magnet roller 34, a conveying member 43, toner T, and an urging member. 46 and the like.

これらクリーニングユニット６０と現像装置ユニット２０を、結合部材７５によって互いに回動可能に結合することによって、カートリッジＢを構成する。更に具体的には、現像装置ユニット２０の長手方向（現像ローラ３２の軸線方向）両端部には第１サイド部材２６Ｌ及び第２サイド部材２６Ｒが配設されている。この第１サイド部材２６Ｌ及び第２サイド部材２６Ｒにはそれぞれアーム部２６ａＬ、２６ａＲが形成されている。そして、それらアーム部２６ａＬ、２６ａＲの先端部には、現像ローラ３２と平行な回動穴２６ｂＬ、２６ｂＲが設けられている。 The cleaning unit 60 and the developing device unit 20 are coupled to each other by a coupling member 75 so that the cartridge B is configured. More specifically, a first side member 26L and a second side member 26R are disposed at both ends of the developing device unit 20 in the longitudinal direction (axial direction of the developing roller 32). Arm portions 26aL and 26aR are formed on the first side member 26L and the second side member 26R, respectively. Then, rotation holes 26bL and 26bR parallel to the developing roller 32 are provided at the distal ends of the arm portions 26aL and 26aR.

また、クリーニング枠体７１の長手両端部には、結合部材７５を嵌入するための嵌入穴７１ａ（非駆動側不図示）が形成されている。そして、アーム部２６ａＬ、２６ａＲをクリーニング枠体７１の所定の位置に合わせて、結合部材７５を回動穴２６ｂＬ、２６ｂＲと嵌入穴７１ａに挿入する。これにより、クリーニングユニット６０と現像装置ユニット２０が結合部材７５を中心に回動可能に結合される。 Further, insertion holes 71 a (non-drive side not shown) for inserting the coupling member 75 are formed at both longitudinal ends of the cleaning frame 71. Then, the arm members 26aL and 26aR are aligned with predetermined positions of the cleaning frame 71, and the coupling member 75 is inserted into the rotation holes 26bL and 26bR and the fitting holes 71a. Thereby, the cleaning unit 60 and the developing device unit 20 are coupled so as to be rotatable around the coupling member 75.

このとき、アーム部２６ａＬ、２６ａＲの根元に取り付けられた付勢部材４６がクリーニング枠体７１に当たり、結合部材７５を回動中心として、現像装置ユニット２０をクリーニングユニット６０へ付勢している。 At this time, the urging member 46 attached to the base of the arm portions 26aL and 26aR hits the cleaning frame 71, and the developing device unit 20 is urged toward the cleaning unit 60 with the coupling member 75 as the rotation center.

これにより、現像ローラ３２はドラム６２の方向へ確実に押し付けられる。そして、現像ローラ３２の両端部に取り付けられた間隔保持部材３８（図７で後述）によって、現像ローラ３２はドラム６２から所定の間隔をもって保持される。 As a result, the developing roller 32 is reliably pressed in the direction of the drum 62. The developing roller 32 is held from the drum 62 at a predetermined interval by a spacing holding member 38 (described later in FIG. 7) attached to both ends of the developing roller 32.

○クリーニングユニットの構成
次にクリーニングユニット６０のより詳細な構成について図３、図６を用いて説明する。図６は、クリーニングユニット６０の構成を説明する分解斜視図である。クリーニングブレード７７は、板金からなる支持部材７７ａと、ウレタンゴム等の弾性材料からなる弾性部材７７ｂからなり、支持部材７７ａの両端をビス９１で固定することで、クリーニング枠体７１に対して所定の位置に配置される。弾性部材７７ｂがドラム６２と当接し、ドラム６２の外周面上から残留トナーを除去する。除去された残留トナーは、クリーニングユニット６０の廃トナー室７１ｂ（図３）に貯蔵される。 ○ Configuration of Cleaning Unit Next, a more detailed configuration of the cleaning unit 60 will be described with reference to FIGS. FIG. 6 is an exploded perspective view illustrating the configuration of the cleaning unit 60. The cleaning blade 77 is composed of a support member 77a made of sheet metal and an elastic member 77b made of an elastic material such as urethane rubber. The both ends of the support member 77a are fixed with screws 91 so that the cleaning frame 71 has a predetermined Placed in position. The elastic member 77 b comes into contact with the drum 62 and removes residual toner from the outer peripheral surface of the drum 62. The removed residual toner is stored in a waste toner chamber 71b (FIG. 3) of the cleaning unit 60.

図３に示す第１シール部材８２、図６に示す第２シール部材８３、第３シール部材８４及び、第４シール部材８５は、クリーニング枠体７１の所定の位置に設けられている。図３に示すように、第１シール部材８２は、長手方向に渡って設けられ、クリーニングブレード７７の支持部材７７ａとクリーニング枠体７１の間から、廃トナーが漏出するのを防ぐ。図６に示すように、第２シール部材８３は、クリーニングブレード７７の弾性部材７７ｂの長手両端から廃トナーが漏出するのを防ぐ。 The first seal member 82 shown in FIG. 3, the second seal member 83, the third seal member 84, and the fourth seal member 85 shown in FIG. 6 are provided at predetermined positions of the cleaning frame 71. As shown in FIG. 3, the first seal member 82 is provided in the longitudinal direction, and prevents waste toner from leaking from between the support member 77 a of the cleaning blade 77 and the cleaning frame 71. As shown in FIG. 6, the second seal member 83 prevents waste toner from leaking out from both longitudinal ends of the elastic member 77 b of the cleaning blade 77.

第３シール部材８４は、クリーニングブレード７７の弾性部材７７ｂの長手両端からの廃トナーが漏出するのを防止しつつ、ドラム６２上のトナー等の付着物を拭き取る。第４シール部材８５は、長手方向に渡ってドラム６２に接して設けられ、クリーニングブレード７７に対してドラム６２の回転方向上流側から廃トナーが漏出するのを防ぐ。 The third seal member 84 wipes off deposits such as toner on the drum 62 while preventing waste toner from leaking out from both longitudinal ends of the elastic member 77 b of the cleaning blade 77. The fourth seal member 85 is provided in contact with the drum 62 in the longitudinal direction, and prevents waste toner from leaking from the upstream side in the rotation direction of the drum 62 with respect to the cleaning blade 77.

電極部材８１、付勢部材６８、帯電ローラ軸受６７Ｌ、６７Ｒは、クリーニング枠体７１に取り付けられる。帯電ローラ６６の軸部６６ａは、帯電ローラ軸受６７Ｌ、６７Ｒにはめ込まれる。帯電ローラ６６は付勢部材６８によって、ドラム６２に対して付勢されるとともに、帯電ローラ軸受６７Ｌ、６７Ｒによって回転可能に支持される。そして、ドラム６２の回転に伴って従動回転を行う。 The electrode member 81, the urging member 68, and the charging roller bearings 67L and 67R are attached to the cleaning frame 71. The shaft portion 66a of the charging roller 66 is fitted into the charging roller bearings 67L and 67R. The charging roller 66 is urged against the drum 62 by an urging member 68 and is rotatably supported by charging roller bearings 67L and 67R. Then, driven rotation is performed as the drum 62 rotates.

電極部材８１、付勢部材６８、帯電ローラ軸受６７Ｌ、軸部６６ａは導電性を有する。電極部材８１は、カートリッジＢが装置本体Ａに装着された状態において、装置本体Ａの給電部（不図示）に接触している。これらを給電経路として帯電ローラ６６に給電する。 The electrode member 81, the biasing member 68, the charging roller bearing 67L, and the shaft portion 66a have conductivity. The electrode member 81 is in contact with a power feeding unit (not shown) of the apparatus main body A in a state where the cartridge B is mounted on the apparatus main body A. Power is supplied to the charging roller 66 using these as power supply paths.

ドラム６２は、非駆動側フランジ６４、駆動側フランジ６３と一体的に結合され、電子写真感光体ドラムユニット（以下、ドラムユニット６１と記載する）となる。この結合方法には、カシメ、接着、溶着等を用いる。非駆動側フランジ６４には、アース接点等（不図示）が結合されている。また、駆動側フランジ６３には、装置本体Ａから駆動力を受ける駆動力受け部（被駆動伝達部材）６３ａと、現像ローラ３２に駆動を伝えるフランジギア部６３ｂを有している。 The drum 62 is integrally coupled with the non-driving side flange 64 and the driving side flange 63 to form an electrophotographic photosensitive drum unit (hereinafter referred to as a drum unit 61). For this bonding method, caulking, adhesion, welding or the like is used. A ground contact or the like (not shown) is coupled to the non-drive side flange 64. Further, the drive side flange 63 has a drive force receiving portion (driven transmission member) 63 a that receives a drive force from the apparatus main body A, and a flange gear portion 63 b that transmits the drive to the developing roller 32.

軸受部材７６がビス９０によりクリーニング枠体７１の駆動側に一体的に固定され、ドラム軸７８がクリーニング枠体７１の非駆動側に圧入固定される。そして、軸受部材７６は、駆動側フランジ６３と嵌合し、ドラム軸７８は、非駆動側フランジ６４の穴６４ａと嵌合する。これにより、ドラムユニット６１はクリーニング枠体７１に回転可能に支持される。 The bearing member 76 is integrally fixed to the driving side of the cleaning frame 71 by screws 90, and the drum shaft 78 is press-fitted and fixed to the non-driving side of the cleaning frame 71. The bearing member 76 is fitted to the drive side flange 63, and the drum shaft 78 is fitted to the hole 64 a of the non-drive side flange 64. Thereby, the drum unit 61 is rotatably supported by the cleaning frame 71.

ドラム保護部材７９は、ドラム６２の保護（遮光）及び露出が可能となるように、クリーニング枠体７１に回動可能に支持される。付勢部材８０は、ドラム保護部材７９の駆動側の軸部７９ａＲに取り付けられ、ドラム保護部材７９をドラム６２を保護する向きに付勢する。ドラム保護部材７９の非駆動側の軸部７９ａＬと駆動側の軸部７９ａＲは、クリーニング枠体７１の軸受部７１ｃＬ、７１ｃＲに嵌合される。 The drum protection member 79 is rotatably supported by the cleaning frame 71 so that the drum 62 can be protected (light-shielded) and exposed. The urging member 80 is attached to the shaft portion 79aR on the driving side of the drum protection member 79, and urges the drum protection member 79 in a direction to protect the drum 62. The shaft portion 79aL on the non-driving side and the shaft portion 79aR on the driving side of the drum protection member 79 are fitted to the bearing portions 71cL and 71cR of the cleaning frame 71.

○現像装置ユニット
次に現像装置ユニット２０のより詳細な構成について、図３、図７を用いて説明する。図７は現像装置ユニット２０の構成を説明する分解斜視図である。図３に示すように、現像容器２３と底部材２２からなる現像枠体は、トナーＴを収納するトナー室２９やトナー供給室２８を形成する。底部材２２および現像容器２３は、溶着等の手段により、一体に結合されている。 Developing Device Unit Next, a more detailed configuration of the developing device unit 20 will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is an exploded perspective view illustrating the configuration of the developing device unit 20. As shown in FIG. 3, the developing frame body including the developing container 23 and the bottom member 22 forms a toner chamber 29 and a toner supply chamber 28 that store the toner T. The bottom member 22 and the developing container 23 are integrally coupled by means such as welding.

搬送部材４３は、非駆動側を現像容器２３に支持され、図７に示すように、駆動側を現像容器２３に取り付けられた搬送ギア５０によって支持される。これにより図３に示すように、搬送部材４３はトナー室２９内で搬送ギア５０に従い回転を行う。 The conveying member 43 is supported on the non-driving side by the developing container 23, and the driving side is supported by a conveying gear 50 attached to the developing container 23 as shown in FIG. 7. Thereby, as shown in FIG. 3, the conveying member 43 rotates in the toner chamber 29 according to the conveying gear 50.

図７に示すように、トナーシール部材４５は現像容器２３に熱溶着されており、未使用新品状態のカートリッジＢにおいては、図３Ｂに示すように、トナー室２９とトナー供給室２８との連通開口部２３ａを封止して仕切っている。これにより、カートリッジＢの輸送中にトナー室２９からトナーＴが漏出するのを防止する。新品のカートリッジＢの使用に際して、ユーザが、トナーシール部材４５をカートリッジ外に引き抜いて開封することによって、トナー室２９のトナーＴがトナー供給室２８へ供給される。 As shown in FIG. 7, the toner seal member 45 is thermally welded to the developing container 23. In the unused cartridge B, as shown in FIG. 3B, the toner chamber 29 and the toner supply chamber 28 communicate with each other. The opening 23a is sealed and partitioned. This prevents the toner T from leaking out of the toner chamber 29 during transportation of the cartridge B. When the new cartridge B is used, the user pulls the toner seal member 45 out of the cartridge and opens it, whereby the toner T in the toner chamber 29 is supplied to the toner supply chamber 28.

図７に示すように、第１シール部材５５、第２シール部材５６、および第３シール部材５７は、現像容器２３の所定の位置に設けられている。第４シール部材５８は、現像容器２３と底部材２２が結合された後に、底部材２２の所定の位置に設けられている。更に、第５シール部材５９は、現像容器２３に配置されている。 As shown in FIG. 7, the first seal member 55, the second seal member 56, and the third seal member 57 are provided at predetermined positions of the developing container 23. The fourth seal member 58 is provided at a predetermined position of the bottom member 22 after the developing container 23 and the bottom member 22 are coupled. Further, the fifth seal member 59 is disposed in the developing container 23.

第１シール部材５５は、現像ブレード４２の弾性部材４２ｂの長手両端からトナーＴが漏出するのを防ぐ。第２シール部材５６は、現像ローラ３２の長手両端からトナーＴが漏出するのを防ぐ。第３シール部材５７は、長手方向に渡って設けられ、現像ブレード４２の支持部材４２ａと現像容器２３の隙間からトナーＴが漏出するのを防ぐ。第４シール部材５８は、長手方向に渡って現像ローラ３２に接して設けられ、現像ローラ３２下側からトナーＴが漏出するのを防ぐ。 The first seal member 55 prevents the toner T from leaking out from both longitudinal ends of the elastic member 42 b of the developing blade 42. The second seal member 56 prevents the toner T from leaking from both longitudinal ends of the developing roller 32. The third seal member 57 is provided in the longitudinal direction, and prevents the toner T from leaking from the gap between the support member 42 a of the developing blade 42 and the developing container 23. The fourth seal member 58 is provided in contact with the developing roller 32 in the longitudinal direction, and prevents the toner T from leaking from the lower side of the developing roller 32.

第５シール部材５９は、トナーシール部材４５が開封され現像装置ユニット２０の外に取り出し開口（不図示）から取り出される際に、トナーシール部材４５の表面に付着したトナーＴを拭き取る。それと同時に、取り出し開口と密着してトナーＴが漏出するのを防ぐ。 The fifth seal member 59 wipes off the toner T adhering to the surface of the toner seal member 45 when the toner seal member 45 is opened and taken out from the developing device unit 20 through a take-out opening (not shown). At the same time, the toner T is prevented from leaking out in close contact with the take-out opening.

現像ブレード４２は、板金からなる支持部材４２ａとウレタンゴム等の弾性材料からなる弾性部材４２ｂで構成され、清掃部材４７と共に支持部材４２ａの両端をビス９３で現像容器２３に対して所定の位置に固定される。弾性部材４２ｂは現像ローラ３２と当接し、現像ローラ３２の周面のトナー量を規定すると共に、摩擦帯電電荷を付与する。清掃部材４７は、現像ローラ３２の端部表面と当接して、トナー等の付着物を清掃する。 The developing blade 42 is composed of a supporting member 42a made of sheet metal and an elastic member 42b made of an elastic material such as urethane rubber, and both ends of the supporting member 42a together with the cleaning member 47 are placed at predetermined positions with respect to the developing container 23 with screws 93. Fixed. The elastic member 42b is in contact with the developing roller 32, defines the amount of toner on the peripheral surface of the developing roller 32, and applies a triboelectric charge. The cleaning member 47 is in contact with the end surface of the developing roller 32 and cleans deposits such as toner.

現像ローラユニット３１は、現像ローラ３２、マグネットローラ３４、フランジ３５、間隔保持部材３８、軸受部材３７および現像ローラギア３９等によって構成される。現像ローラ３２の非駆動側端部からマグネットローラ３４が挿入され、端部にはフランジ３５が圧入固定されている。フランジ３５には導電性の電極部材（不図示）が組み込まれており、電極部材は現像ローラ３２および電極部材２７に当接している。導電性の電極部材２７は、第１サイド部材２６Ｌに固定される。 The developing roller unit 31 includes a developing roller 32, a magnet roller 34, a flange 35, a spacing member 38, a bearing member 37, a developing roller gear 39, and the like. A magnet roller 34 is inserted from the non-driving side end of the developing roller 32, and a flange 35 is press-fitted and fixed to the end. A conductive electrode member (not shown) is incorporated in the flange 35, and the electrode member is in contact with the developing roller 32 and the electrode member 27. The conductive electrode member 27 is fixed to the first side member 26L.

電極部材２７は、カートリッジＢが装置本体Ａに装着された状態において、装置本体Ａの給電部（不図示）に接触しており、電極部材２７、導電性の電極部材（不図示）を給電経路として現像ローラ３２に給電する。間隔保持部材３８は、現像ローラ３２の両端部に取り付けられる。その外側に軸受部材３７が配置され、駆動側においては、その外側に現像ローラギア３９が組み込まれる。両端に配置された、軸受部材３７によって現像ローラ３２は回転可能に支持される。駆動伝達部材である第１ギア４８と第２ギア４９は、現像枠体に回転可能に取り付けられている。 The electrode member 27 is in contact with a power supply portion (not shown) of the apparatus main body A in a state where the cartridge B is mounted on the apparatus main body A, and the electrode member 27 and the conductive electrode member (not shown) are connected to the power supply path. The developing roller 32 is supplied with power. The spacing member 38 is attached to both ends of the developing roller 32. A bearing member 37 is disposed on the outer side, and a developing roller gear 39 is incorporated on the outer side on the driving side. The developing roller 32 is rotatably supported by bearing members 37 disposed at both ends. The first gear 48 and the second gear 49, which are drive transmission members, are rotatably attached to the developing device frame.

これにより、装置本体Ａから受けた駆動力は、フランジギア部６３ｂ（図６）、現像ローラギア３９、第１ギア４８、第２ギア４９および、搬送ギア５０が順次噛み合い、回転することにより、現像ローラ３２、搬送部材４３へ伝達される。第１サイド部材２６Ｌ、第２サイド部材２６Ｒは、長手方向の両端にビス９２を用いて現像枠体に固定される。その際、現像ローラユニット３１の軸受部材３７は、第１サイド部材２６Ｌ、第２サイド部材２６Ｒによって保持される。 As a result, the driving force received from the apparatus main body A is developed by sequentially engaging and rotating the flange gear portion 63b (FIG. 6), the developing roller gear 39, the first gear 48, the second gear 49, and the conveying gear 50. It is transmitted to the roller 32 and the conveying member 43. The first side member 26L and the second side member 26R are fixed to the developing frame using screws 92 at both ends in the longitudinal direction. At that time, the bearing member 37 of the developing roller unit 31 is held by the first side member 26L and the second side member 26R.

○画像形成装置本体に対するカートリッジ着脱の説明
次に、装置本体Ａに対するカートリッジＢの着脱について、図４を用いて説明する。図４は、カートリッジＢを着脱するために開閉扉（開閉部材）１２１を開いた装置本体Ａ、カートリッジＢの斜視図である。装置本体Ａには開閉扉１２１が回動可能に取り付けられている。この開閉扉１２１を開くと、装置本体Ａの開口部１２２が開放されて装置本体Ａの内部のカートリッジ装着部（カートリッジを取り外し可能に装着する装着部）１２４が見える。カートリッジ装着部１２４には右カートリッジガイド部材１２５Ｒと左カートリッジガイド部材１２５Ｌが配設されている。 Explanation of cartridge attachment / detachment to / from image forming apparatus main body Next, attachment / detachment of the cartridge B to / from the apparatus main body A will be described with reference to FIG. 4 is a perspective view of the apparatus main body A and the cartridge B in which the opening / closing door (opening / closing member) 121 is opened in order to attach and detach the cartridge B. FIG. An opening / closing door 121 is rotatably attached to the apparatus main body A. When the opening / closing door 121 is opened, the opening 122 of the apparatus main body A is opened, and the cartridge mounting portion (mounting section for detachably mounting the cartridge) 124 inside the apparatus main body A can be seen. The cartridge mounting portion 124 is provided with a right cartridge guide member 125R and a left cartridge guide member 125L.

カートリッジＢは後述する被ガイド部７１ｄＲ・７１ｅＲ、７１ｄＬ・７１ｅＬが右カートリッジガイド部材１２５Ｒと左カートリッジガイド部材１２５Ｌに係合してドラム６２の回転軸線と交差する方向からカートリッジ装着部１２４へガイドされる。カートリッジＢの着脱方向はドラム６２の回転軸線と略直交方向である。そして、開閉扉１２１を閉じこむ。 The cartridge B is guided to the cartridge mounting portion 124 from a direction intersecting the rotation axis of the drum 62 by engaging guided portions 71dR / 71eR and 71dL / 71eL, which will be described later, with the right cartridge guide member 125R and the left cartridge guide member 125L. . The attachment / detachment direction of the cartridge B is substantially perpendicular to the rotation axis of the drum 62. Then, the open / close door 121 is closed.

カートリッジＢが装着部１２４に装着され、開閉扉１２１が閉じられると、装置本体Ａのモータ（不図示）により駆動される装置本体側の駆動出力カップリング（伝達部材）１２６がカートリッジＢに設けられた駆動力受け部６３ａ（図６）に係合する。これにより、駆動力受け部６３ａと結合しているドラム６２が装置本体Ａから駆動力を受けて回転可能となる。さらに、帯電ローラ６６、現像ローラ３２は、装置本体Ａの給電部（不図示）より給電可能となる。即ち、画像形成装置は画像形成動作が可能な状態になる。 When the cartridge B is mounted on the mounting portion 124 and the open / close door 121 is closed, a drive output coupling (transmission member) 126 on the apparatus body driven by a motor (not shown) of the apparatus body A is provided on the cartridge B. The drive force receiving portion 63a (FIG. 6) is engaged. As a result, the drum 62 coupled to the driving force receiving portion 63a can be rotated by receiving the driving force from the apparatus main body A. Further, the charging roller 66 and the developing roller 32 can be fed from a feeding unit (not shown) of the apparatus main body A. That is, the image forming apparatus is ready for an image forming operation.

装置本体Ａに対するカートリッジＢの着脱についてさらに詳述する。本実施例においては、装置本体Ａの外装板において、上面板のほぼ手前部分と正面板のほぼ上半部とを一連にして、上面板の手前側部分の奥側に配設したヒンジ部１２１ａを中心に、装置本体Ａに対して開閉回動可能な開閉扉１２１として構成される。 The attachment and detachment of the cartridge B with respect to the apparatus main body A will be further described in detail. In the present embodiment, in the exterior plate of the apparatus main body A, the hinge portion 121a is arranged on the back side of the front side portion of the upper surface plate, with the front portion of the upper surface plate and the upper half portion of the front plate arranged in series. Is configured as an open / close door 121 that can be opened and closed with respect to the apparatus main body A.

即ち、開閉扉１２１はヒンジ部１２１ａを中心に図２のように装置本体Ａの手前側に倒し込んだ閉鎖位置Ｋ１と、図４や図８のように装置本体Ａの正面側から見て後側上方に立て起こした開放位置Ｋ２とに回動可能である。図４は、カートリッジＢを着脱するために開閉扉１２１を開いた装置本体Ａ、カートリッジＢの斜視図である。図４（ａ）は装置本体Ａを非駆動側上方から見た斜視図、図４（ｂ）は装置本体Ａを駆動側上方から見た斜視図である。 That is, the open / close door 121 has the hinged portion 121a as the center and the closed position K1 as shown in FIG. 2 which is tilted toward the front side of the apparatus main body A, and the rear door 121 as viewed from the front side of the apparatus main body A as shown in FIGS. It can be rotated to an open position K2 raised upward. FIG. 4 is a perspective view of the apparatus main body A and the cartridge B with the opening / closing door 121 opened to detach the cartridge B. FIG. 4A is a perspective view of the apparatus main body A viewed from above the non-driving side, and FIG. 4B is a perspective view of the apparatus main body A viewed from above the driving side.

開閉扉１２１の閉鎖位置Ｋ１はロック手段（不図示）により保持されている。開閉扉１２１の取手部１２１ｂに手指を掛けて取手部１２１ｂに配設されているロック解除部材を動かすことでロックが解除されて開閉扉１２１を閉鎖位置Ｋ１から開放位置Ｋ２へ移動させることが出来る。装置本体Ａに対するカートリッジＢの交換は開閉扉１２１を開いてなされる。 The closed position K1 of the open / close door 121 is held by a lock means (not shown). By putting a finger on the handle part 121b of the open / close door 121 and moving a lock release member disposed on the handle part 121b, the lock is released and the open / close door 121 can be moved from the closed position K1 to the open position K2. . Replacement of the cartridge B with respect to the apparatus main body A is performed by opening the opening / closing door 121.

開閉扉１２１を閉鎖位置Ｋ１から開放位置Ｋ２へ移動させと、開閉扉１２１はスタンド部材１２１ｃの起立力により開放位置Ｋ２に保持される。この開閉扉１２１の開きにより、図４のように、装置本体Ａの正面側のほぼ上側半部および上面側のほぼ手前側半部とが開口部１２２として開放される。この開口部１２２は、装置本体Ａの内部のカートリッジ装着部１２４へカートリッジＢを挿入する際にカートリッジＢが通過し、かつ装置本体Ａの外部へカートリッジＢが通過しうる大きさの開口部である。 When the open / close door 121 is moved from the closed position K1 to the open position K2, the open / close door 121 is held at the open position K2 by the standing force of the stand member 121c. As the opening / closing door 121 is opened, as shown in FIG. 4, a substantially upper half on the front side of the apparatus main body A and a substantially front half on the upper surface side are opened as openings 122. The opening 122 is an opening having a size that allows the cartridge B to pass when the cartridge B is inserted into the cartridge mounting portion 124 inside the apparatus main body A and allows the cartridge B to pass outside the apparatus main body A. .

そして、装置本体Ａのカートリッジ装着部１２４にカートリッジＢが装着されている状態では開口部１２２から装着カートリッジＢの正面側（現像ユニット２０の側）が露呈している（図８）。カートリッジＢが装着されていない状態ではカートリッジ装着部１２４が見える（図４）。 When the cartridge B is mounted on the cartridge mounting portion 124 of the apparatus main body A, the front side of the mounting cartridge B (the developing unit 20 side) is exposed from the opening 122 (FIG. 8). When the cartridge B is not mounted, the cartridge mounting portion 124 can be seen (FIG. 4).

図４に示すように、装着部１２４において、装置本体Ａの右側板（駆動側）１２３Ｒの内面と左側板（非駆動側）１２３Ｌの内面にはそれぞれ略左右対称に右カートリッジガイド部材１２５Ｒと左カートリッジガイド部材１２５Ｌが配設されている。これらのガイド部材１２５Ｒ・１２５ＬはカートリッジＢを装着するための部材である。この右カートリッジガイド部材１２５Ｒ及び左カートリッジガイド部材１２５Ｌには、それぞれカートリッジＢの装着方向下流側に向かって前下がりになるように傾斜した略左右対称の右ガイド溝１２５Ｒ１、左ガイド溝１２５Ｌ１が形成されている。 As shown in FIG. 4, in the mounting portion 124, the right cartridge guide member 125R and the left side of the inner surface of the right side plate (driving side) 123R and the inner side of the left side plate (non-driving side) 123L of the apparatus main body A are substantially symmetrical. A cartridge guide member 125L is disposed. These guide members 125R and 125L are members for mounting the cartridge B. The right cartridge guide member 125R and the left cartridge guide member 125L are formed with a substantially right and left symmetrical right guide groove 125R1 and left guide groove 125L1 that are inclined downwardly toward the downstream side in the mounting direction of the cartridge B, respectively. ing.

また、右側板１２３Ｒには、右ガイド溝１２５Ｒ１の下側において、右ガイド溝１２５Ｒ１と略並行に、カートリッジＢ側の駆動力受け部６３ａ及びその周辺をガイドする第２右ガイド溝１２５Ｒ２が配設される。左側板１２３Ｌには、左ガイド溝１２５Ｌ１の下側において、左ガイド溝１２５Ｌ１と略並行に、カートリッジＢ側のドラム支持部７２をガイドする第２左ガイド溝１２５Ｌ２が配設される。 Further, the right side plate 123R is provided with a second right guide groove 125R2 for guiding the driving force receiving portion 63a on the cartridge B side and its periphery, substantially parallel to the right guide groove 125R1, below the right guide groove 125R1. Is done. The left plate 123L is provided with a second left guide groove 125L2 that guides the drum support portion 72 on the cartridge B side substantially in parallel with the left guide groove 125L1 below the left guide groove 125L1.

カートリッジＢの装置本体Ａに対する装着は次の通りである。図４に示すように、開閉扉１２１を開いて開口部１２２を開放する。そして、クリーニングユニット６０側を先にして開口部１２２からカートリッジ装着部１２４に挿入する。 The mounting of the cartridge B to the apparatus main body A is as follows. As shown in FIG. 4, the opening / closing door 121 is opened to open the opening 122. Then, the cleaning unit 60 is inserted first into the cartridge mounting portion 124 through the opening 122.

このとき、カートリッジＢの右側と左側の第１の着脱ガイドボス（被ガイド部）７１ｄＲ・７１ｄＬはそれぞれ装置本体Ａの右と左のカートリッジガイド部材１２５Ｒ・１２５Ｌの右ガイド溝１２５Ｒ１・左ガイド溝１２５Ｌ１に係合される。さらにカートリッジＢの右側と左側の第２の着脱ガイドボス（被ガイド部）７１ｅＲ・７１ｅＬも同様に、右カートリッジガイド部材１２５Ｒと左カートリッジガイド部材１２５Ｌの右ガイド溝１２５Ｒ１・左ガイド溝１２５Ｌ１に沿わせる。 At this time, the first detachable guide bosses (guided portions) 71dR and 71dL on the right and left sides of the cartridge B are respectively the right guide groove 125R1 and the left guide groove 125L1 of the right and left cartridge guide members 125R and 125L of the apparatus main body A. Is engaged. Further, the right and left second detachable guide bosses (guided portions) 71eR and 71eL on the right and left sides of the cartridge B are similarly placed along the right guide groove 125R1 and the left guide groove 125L1 of the right cartridge guide member 125R and the left cartridge guide member 125L. .

さらに、カートリッジＢの右側に配設された駆動力受け部６３ａおよびその周辺は、第２右ガイド溝１２５Ｒ２に係合し、カートリッジＢの左側に配設されたドラム支持部７２は、第２左ガイド溝１２５Ｌ２に係合する。このとき、第１の着脱ガイドボス７１ｄＲと第２の着脱ガイドボス７１ｅＲは、右ガイド溝１２５Ｒ１により規制され、第１の着脱ガイドボス７１ｄＬと第２の着脱ガイドボス７１ｅＬは、左ガイド溝１２５Ｌ１に規制される。これにより、カートリッジＢの装着姿勢が保持される。 Further, the driving force receiving portion 63a disposed on the right side of the cartridge B and its periphery engage with the second right guide groove 125R2, and the drum support portion 72 disposed on the left side of the cartridge B is connected to the second left guide groove 125R2. Engage with the guide groove 125L2. At this time, the first attachment / detachment guide boss 71dR and the second attachment / detachment guide boss 71eR are restricted by the right guide groove 125R1, and the first attachment / detachment guide boss 71dL and the second attachment / detachment guide boss 71eL are formed in the left guide groove 125L1. Be regulated. Thereby, the mounting posture of the cartridge B is maintained.

図４、図５、図８に示すように、クリーニング枠体７１の上面側には、クリーニング枠体７１の上方に延伸する突出部である第１の凸部（当接リブ：第二作用部）７１ｆと第２の凸部（当接リブ：第一作用部）７１ｇが設けられる。第１の凸部７１ｆと第２の凸部７１ｇは、カートリッジＢの装着方向に略直交する方向に配置される。即ち、ドラム６２の軸線に沿って設けられている。第１の凸部７１ｆと第２の凸部７１ｇは、装着方向下流側において装着方向と略直交する第１の面７１ｆ１、７１ｇ１と、装着方向と略平行であり装着方向上流側に延伸する第２の面７１ｆ２、７１ｇ２を有する。 As shown in FIGS. 4, 5, and 8, on the upper surface side of the cleaning frame 71 , a first convex portion (abutment rib: second action portion) that is a protruding portion extending above the cleaning frame 71. ) 71f and a second convex portion (abutment rib: first action portion) 71g. The first convex portion 71f and the second convex portion 71g are arranged in a direction substantially orthogonal to the mounting direction of the cartridge B. That is, it is provided along the axis of the drum 62. The first convex portion 71f and the second convex portion 71g are the first surfaces 71f1 and 71g1 that are substantially orthogonal to the mounting direction on the downstream side in the mounting direction, and are substantially parallel to the mounting direction and extend upstream in the mounting direction. 2 surfaces 71f2 and 71g2.

○保護部材
装置本体Ａの駆動出力カップリング（伝達部材）１２６を保護する保護部材の構成について説明する。図１は駆動出力カップリング１２６を保護する構成の斜視概略図である。図１（ａ）は装置本体Ａの上記構成部分を左斜め上から見た図、図１（ｂ）は右斜め上から見た図である。図１１は保護部材であるカートリッジレバー１９０の動作を表す概略図である。 Protective member The structure of the protective member that protects the drive output coupling (transmission member) 126 of the apparatus main body A will be described. FIG. 1 is a schematic perspective view of a configuration for protecting the drive output coupling 126. FIG. 1A is a diagram of the above-described components of the apparatus main body A viewed from the upper left, and FIG. 1B is a diagram viewed from the upper right. FIG. 11 is a schematic view showing the operation of the cartridge lever 190 which is a protective member.

図１（ａ）及び図１１に示すように、カートリッジＢが装置本体Ａに装着されていない状況で、駆動出力カップリング１２６がカートリッジＢの装着領域に露出しないように、カートリッジレバー１９０で保護する構成になっている。 As shown in FIGS. 1A and 11, the cartridge output 190 is protected by the cartridge lever 190 so that the drive output coupling 126 is not exposed to the mounting area of the cartridge B when the cartridge B is not mounted in the apparatus main body A. It is configured.

図１（ａ）及び図１１に示すカートリッジレバー１９０の位置を保護位置という。この時カートリッジレバー１９０は、規制部材の一部であるスライドピン２１１がカートリッジレバー１９０の丸穴１９６に係合して、カートリッジレバー１９０が保護位置から移動するのを規制（ロック：規制部材の規制位置）している。 The position of the cartridge lever 190 shown in FIGS. 1A and 11 is referred to as a protection position. At this time, the cartridge lever 190 restricts the movement of the cartridge lever 190 from the protected position by engaging the slide pin 211 as a part of the restricting member with the round hole 196 of the cartridge lever 190 (lock : restricting the restricting member). Position ).

そして、装置本体Ａに適合するカートリッジであるカートリッジＢが装着された場合は、連結手段（識別手段：識別部）ＳがカートリッジＢの装着動作に連動して、スライドピン２１１が設けられた規制部材であるスライドカム２１０を移動させる。そして、スライドピン２１１とカートリッジレバー１９０の丸穴１９６との係合（ロック）が解除（規制部材の解除位置）する。 When a cartridge B, which is a cartridge compatible with the apparatus main body A, is mounted, the connecting member (identification unit : identification unit ) S is interlocked with the mounting operation of the cartridge B, and the regulating member provided with the slide pin 211 The slide cam 210 is moved. Then, the engagement (lock) between the slide pin 211 and the round hole 196 of the cartridge lever 190 is released (the release position of the restriction member) .

ここで、連結手段Ｓは、メインレバー１６０、サブレバー１７０、レバーリンク１８０、メインレバー軸受２３０、カムリンク２２０等で構成される。連結手段Ｓの構成については後ほど詳細に説明する。 Here, the connecting means S includes a main lever 160, a sub lever 170, a lever link 180, a main lever bearing 230, a cam link 220, and the like. The configuration of the connecting means S will be described in detail later.

図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、スライドピン２１１とカートリッジレバー１９０との係合が解除することによって、カートリッジＢに設けられた第一の当接部であるフランジ１３７がカートリッジレバー１９０を押圧する。そして、図１１（ｂ）に示すように駆動出力カップリング１２６がカートリッジＢの装着領域に露出することが可能な開放位置に移動する。そして、装置本体Ａに設けられた開閉扉１２１の閉じることによって、駆動出力カップリング１２６が軸線方向に移動して、カートリッジＢの駆動力受け部（駆動入力カップリング）６３ａと係合する。 As shown in FIGS. 11A and 11B, when the engagement between the slide pin 211 and the cartridge lever 190 is released, the flange 137 which is the first contact portion provided in the cartridge B is changed to the cartridge lever. 190 is pressed. Then, as shown in FIG. 11B, the drive output coupling 126 moves to an open position where it can be exposed to the mounting region of the cartridge B. When the opening / closing door 121 provided in the apparatus main body A is closed, the drive output coupling 126 moves in the axial direction and engages with the drive force receiving portion (drive input coupling) 63a of the cartridge B.

○連結手段の構成
次に連結手段（識別手段）Ｓについて説明する。前述したように、連結手段Ｓはメインレバー１６０、サブレバー１７０、レバーリンク１８０、メインレバー軸受２３０、カムリンク２２０、レバーホルダー１５０等で構成される。 O Configuration of connecting means Next, the connecting means (identifying means) S will be described. As described above, the connecting means S includes the main lever 160, the sub lever 170, the lever link 180, the main lever bearing 230, the cam link 220, the lever holder 150, and the like.

レバーホルダー１５０は、装置本体Ａの上ステイ２４１に設置され、カートリッジＢが装置本体Ａに装着された際の上面に位置している。またレバーホルダー１５０には、ガイド板１５１が設けられている。ガイド板１５１は、カートリッジＢの第１の凸部７１ｆと第２の凸部７１ｇが通過する事ができる、許容部としての２つのスリット部１５２ｂ、１５２ａを有する。 The lever holder 150 is installed on the upper stay 241 of the apparatus main body A, and is located on the upper surface when the cartridge B is mounted on the apparatus main body A. The lever holder 150 is provided with a guide plate 151. The guide plate 151 has two slit portions 152b and 152a as allowing portions through which the first convex portion 71f and the second convex portion 71g of the cartridge B can pass.

更に、上ステイ２４１においてガイド板１５１が設けられた面とは反対側の面には、第二連結部材であるメインレバー１６０と、第一連結部材であるサブレバー１７０が回転可能に支持されている。サブレバー１７０とメインレバー１６０は、レバーリンク１８０の両端部においてそれぞれ回転可能に連結しており、４節リンク機構を構成している。 Further, a main lever 160 as a second connecting member and a sub lever 170 as a first connecting member are rotatably supported on the surface of the upper stay 241 opposite to the surface on which the guide plate 151 is provided. . The sub lever 170 and the main lever 160 are rotatably connected to both ends of the lever link 180 to constitute a four-bar linkage mechanism.

図９はサブレバーの動作を表す断面概略図、図１０はメインレバーの動作を表す断面概略図、また、図１４（ａ）〜図１４（ｃ）はメインレバー、サブレバー、レバーリンクの斜視図である。サブレバー１７０は回転中心軸１７１ａ、１７１ｂがレバーホルダー１５０のサブレバー支持部１５３ａ、１５３ｂによって回転可能に支持されている（図１（ｂ）、図１４（ｂ））。 9 is a schematic sectional view showing the operation of the sub lever, FIG. 10 is a schematic sectional view showing the operation of the main lever, and FIGS. 14 (a) to 14 (c) are perspective views of the main lever, the sub lever, and the lever link. is there. The sub-lever 170 is rotatably supported at the rotation center shafts 171a and 171b by the sub-lever support portions 153a and 153b of the lever holder 150 (FIGS. 1B and 14B).

サブレバー１７０には、当接部（第一被作用部）１７２が設けられており、レバーホルダー１５０のスリット部１５２ａに設けられた穴１５５ａに配置されている（図９（ａ））。当接部１７２の回動軌跡１７４は、カートリッジＢを装着する際の第２の凸部７１ｇの移動領域７１ｇ３と重なっている。 The sub-lever 170 is provided with an abutting portion (first acted portion) 172 and is disposed in a hole 155a provided in the slit portion 152a of the lever holder 150 (FIG. 9A). The rotation locus 174 of the contact portion 172 overlaps with the movement region 71g3 of the second convex portion 71g when the cartridge B is mounted.

移動領域７１ｇ３は図９における点線の下方の領域である。そのため、カートリッジＢの第２の凸部７１ｇがサブレバー１７０の当接部１７２を押圧することで、サブレバー１７０を回動させることができる。サブレバー１７０は前述したようにレバーリンク支持部１７３において、レバーリンク１８０のサブレバー連結部１８１と回転可能に連結されている（図１（ｂ）、図１４（ｃ））。 The moving area 71g3 is an area below the dotted line in FIG. Therefore, the second lever 71g of the cartridge B presses the contact portion 172 of the sub lever 170, so that the sub lever 170 can be rotated. As described above, the sub lever 170 is rotatably connected to the sub lever connecting portion 181 of the lever link 180 in the lever link supporting portion 173 (FIGS. 1B and 14C).

また、メインレバー１６０は回転中心軸１６１ａ、１６１ｂがレバーホルダー１５０のメインレバー支持部１５４ａ、１５４ｂによって回転可能に支持されている（図１（ｂ）、図１４（ａ））。そして、回転中心軸１６１ｃは右側板１２３Ｒに取り付けられたメインレバー軸受２３０の軸支持部２３１によって回転可能に支持されている。レバーホルダー１５０のメインレバー支持部１５４ａ、１５４ｂと、メインレバー軸受２３０の軸支持部２３１は略同軸上に配置されている。 The main lever 160 is rotatably supported at the rotation center shafts 161a and 161b by the main lever support portions 154a and 154b of the lever holder 150 (FIGS. 1B and 14A). The rotation center shaft 161c is rotatably supported by the shaft support portion 231 of the main lever bearing 230 attached to the right side plate 123R. The main lever support portions 154a and 154b of the lever holder 150 and the shaft support portion 231 of the main lever bearing 230 are arranged substantially coaxially.

また、図１０（ａ）に示すように、メインレバー１６０には、当接部（第二被作用部）１６２が設けられており、レバーホルダー１５０のスリット部１５２ｂに設けられた穴１５５ｂから突出するように配置されている。当接部１６２の回動軌跡１６４は、カートリッジＢを装着する際の第１の凸部７１ｆの移動領域（通過領域）７１ｆ３と重なっている。そのため、カートリッジＢの第１の凸部７１ｆがメインレバー１６０の当接部１６２を押圧することで、メインレバー１６０を回動させることができる。 Further, as shown in FIG. 10A, the main lever 160 is provided with a contact portion (second acting portion) 162 and protrudes from a hole 155b provided in the slit portion 152b of the lever holder 150. Are arranged to be. The rotation trajectory 164 of the contact portion 162 overlaps the movement region (passage region) 71f3 of the first convex portion 71f when the cartridge B is mounted. Therefore, the first lever 71 f of the cartridge B presses the contact portion 162 of the main lever 160, so that the main lever 160 can be rotated.

メインレバー１６０はレバーリンク支持部１６３において、レバーリンク１８０のメインレバー連結部１８２と回転可能に連結されている（図１（ｂ）、図１４（ｃ））。 The main lever 160 is rotatably connected to the main lever connecting portion 182 of the lever link 180 at the lever link supporting portion 163 (FIGS. 1B and 14C).

次に、図１２はメインレバー軸受２３０、カムリンク２２０を中心に示した右側面概略図である。メインレバー軸受２３０にはメインレバー１６０との突き当て部２３２、２３３が設けられており、それぞれメインレバー１６０の軸受当接部１６５、１６６と接触し、メインレバー１６０の回転量を規制している。メインレバー１６０はバネ２５０により、Ｐ方向に付勢されている（図１（ｂ））。 Next, FIG. 12 is a schematic right side view mainly showing the main lever bearing 230 and the cam link 220. The main lever bearing 230 is provided with abutting portions 232 and 233 that are in contact with the main lever 160, and are in contact with the bearing contact portions 165 and 166 of the main lever 160, respectively, to restrict the amount of rotation of the main lever 160. . The main lever 160 is urged in the P direction by a spring 250 (FIG. 1B).

バネ２５０は捩じりコイルバネであり、メインレバー１６０に設けられたバネ座部１６７とレバーホルダー１５０に設けられたバネ保持部１５６に係合している。そのため、カートリッジＢが装置本体Ａに装着されていない状態では、メインレバー１６０は軸受当接部１６５がメインレバー軸受２３０の突き当て部２３２と接触した位置で決められている。この位置では、図１０（ａ）に示すようにメインレバー１６０の当接部１６２は、カートリッジＢの第１の凸部７１ｆの上端の軌跡７１ｆ３から上方（退避位置）に退避している。 The spring 250 is a torsion coil spring and is engaged with a spring seat 167 provided on the main lever 160 and a spring holding part 156 provided on the lever holder 150. Therefore, when the cartridge B is not attached to the apparatus main body A, the main lever 160 is determined at a position where the bearing contact portion 165 contacts the abutting portion 232 of the main lever bearing 230. At this position, as shown in FIG. 10A, the contact portion 162 of the main lever 160 is retracted upward (retracted position) from the locus 71f3 of the upper end of the first convex portion 71f of the cartridge B.

サブレバー１７０はレバーリンク１８０を通じて位置が決まり、図９（ａ）に示すようにサブレバー１７０の当接部１７２は、カートリッジＢの第２の凸部７１ｇの移動領域７１ｇ３内にある。 The position of the sub lever 170 is determined through the lever link 180, and the contact portion 172 of the sub lever 170 is in the movement region 71g3 of the second convex portion 71g of the cartridge B as shown in FIG.

○保護部材と規制部材の動作
図１１はカートリッジレバー１９０の動作を表す概略図である。カートリッジレバー１９０は回転中心軸１９１ｂが、右側板１２３Ｒ、カートリッジガイド部材１２５Ｒによって回転可能に支持されている。カートリッジレバー１９０はレバーバネ（付勢部材）２５１により、Ｑ方向に付勢されている。レバーバネ２５１は圧縮バネであり、カートリッジレバー１９０に設けられたバネ座面１９２とカートリッジガイド部材１２５Ｒに設けられたボス１２５Ｒ３にバネ両端が取り付けられている。 FIG. 11 is a schematic view showing the operation of the cartridge lever 190. FIG. The cartridge lever 190 has a rotation center shaft 191b rotatably supported by a right side plate 123R and a cartridge guide member 125R. The cartridge lever 190 is biased in the Q direction by a lever spring (biasing member) 251. The lever spring 251 is a compression spring, and both ends of the spring are attached to a spring seat surface 192 provided on the cartridge lever 190 and a boss 125R3 provided on the cartridge guide member 125R.

カートリッジレバー１９０には突き当て部１９３が設けられており、装置本体Ａに設けられたレバー突き当て部２４０と接触し、カートリッジレバー１９０の回転量を規制している。そのため、カートリッジＢが装置本体Ａに装着されていない状態では、図１１（ａ）に示すように、カートリッジレバー１９０は突き当て部１９３が装置本体Ａに設けられたカートリッジレバー突き当て部２４０と接触して位置決めされる。 The cartridge lever 190 is provided with an abutting portion 193, which contacts the lever abutting portion 240 provided in the apparatus main body A and regulates the rotation amount of the cartridge lever 190. Therefore, in the state where the cartridge B is not attached to the apparatus main body A, the cartridge lever 190 contacts the cartridge lever abutting section 240 provided in the apparatus main body A as shown in FIG. Is positioned.

この位置にあるとき、カップリング保護部１９７が駆動出力カップリング１２６を覆っている。カートリッジレバー１９０には、カートリッジＢが装置本体Ａに装着する際にカートリッジＢのフランジ１３７と接触する当接部１９４が設けられている。 When in this position, the coupling protector 197 covers the drive output coupling 126. The cartridge lever 190 is provided with a contact portion 194 that comes into contact with the flange 137 of the cartridge B when the cartridge B is attached to the apparatus main body A.

また図１１（ｂ）に示すように、カートリッジＢが装置本体Ａに装着完了した際にカートリッジＢのフランジ１３７と接触し、カートリッジＢをＱ方向に付勢しカートリッジＢを押圧する。そして、装置本体Ａの位置決め部（不図示）にカートリッジＢを突き当てて、位置を決めるカートリッジ押圧部１９５がカートリッジレバー１９０に設けられている。 As shown in FIG. 11B, when the cartridge B is completely attached to the apparatus main body A, it comes into contact with the flange 137 of the cartridge B, urges the cartridge B in the Q direction, and presses the cartridge B. The cartridge lever 190 is provided with a cartridge pressing portion 195 that abuts the cartridge B against a positioning portion (not shown) of the apparatus main body A and determines the position.

カートリッジレバー１９０には丸穴１９６が空けられており、スライドカム２１０に設けられたスライドピン２１１がその丸穴１９６に挿抜される。スライドピン２１１が丸穴１９６に挿入されている状態では、カートリッジレバー１９０は回転する事ができずロック状態となり、スライドピン２１１が丸穴１９６から外れている状態では、カートリッジレバー１９０は自由に回転する事ができる（図１３）。 A round hole 196 is formed in the cartridge lever 190, and a slide pin 211 provided on the slide cam 210 is inserted into and removed from the round hole 196. When the slide pin 211 is inserted into the round hole 196, the cartridge lever 190 cannot be rotated and is locked, and when the slide pin 211 is removed from the round hole 196, the cartridge lever 190 is freely rotated. (FIG. 13).

ここでのスライドピン２１１の位置を規制位置という。スライドピン２１１の挿抜は、第二のカム部であるベースカム２００に対しスライドカム２１０をＵ１方向又はＵ２方向に回転させることで、スライドピン２１１の軸線方向に移動することでおこなう。 The position of the slide pin 211 here is called a restriction position. The slide pin 211 is inserted and removed by moving the slide cam 210 in the U1 direction or the U2 direction with respect to the base cam 200 as the second cam portion, thereby moving the slide pin 211 in the axial direction.

ベースカム２００は、右側板１２３ＲのカートリッジＢが装着される側の反対側に設けられている（図１（ｂ））。図１４（ｄ）に示すように、ベースカム２００には中心部に穴２０１が設けられており、スライドピン２１１と嵌合し、スライドカム２１０を回転及びスライド可能に支持している。またベースカム２００には穴２０１に対して同心円状のカム面２０２が設けられている。カム面２０２は底面２０２ａ、斜面２０２ｂ、上面２０２ｃからなる。 The base cam 200 is provided on the opposite side of the right side plate 123R to the side where the cartridge B is mounted (FIG. 1B). As shown in FIG. 14D, the base cam 200 is provided with a hole 201 in the center, and is fitted to the slide pin 211 to support the slide cam 210 so as to be rotatable and slidable. The base cam 200 is provided with a concentric cam surface 202 with respect to the hole 201. The cam surface 202 includes a bottom surface 202a, a slope 202b, and an upper surface 202c.

また、図１４（ｅ）に示すように、スライドカム２１０は中心部にスライドピン２１１が設けられている。またスライドカム２１０にはスライドピン２１１に対して同心円状のカム面２１２が設けられている。カム面２１２はフラット面２１２ａ、斜面２１２ｂからなる。ベースカム２００のカム面２０２とスライドカム２１０のカム面２１２が向き合うように、スライドカム２１０はベースカム２００に取り付けられている。また、ベースカム２００のカム面２０２とスライドカム２１０のカム面２１２は常に当接するように、付勢バネ２５２が設けられ、Ｔ方向に付勢している（図１（ｂ））。 Further, as shown in FIG. 14E, the slide cam 210 is provided with a slide pin 211 at the center. The slide cam 210 is provided with a concentric cam surface 212 with respect to the slide pin 211. The cam surface 212 includes a flat surface 212a and an inclined surface 212b. The slide cam 210 is attached to the base cam 200 so that the cam surface 202 of the base cam 200 and the cam surface 212 of the slide cam 210 face each other. Further, a biasing spring 252 is provided so that the cam surface 202 of the base cam 200 and the cam surface 212 of the slide cam 210 are always in contact with each other, and is biased in the T direction (FIG. 1B).

カム付勢バネ２５２は圧縮バネであり、スライドカム２１０に設けられたバネ座面２１３と装置本体１０１Ａ側に設けられたバネ座面（不図示）にバネ両端が取り付けられている。 The cam biasing spring 252 is a compression spring, and both ends of the spring are attached to a spring seat surface 213 provided on the slide cam 210 and a spring seat surface (not shown) provided on the apparatus main body 101A side.

そして、図１３はカートリッジレバー１９０のロック動作を示す概略図、図１５はベースカムとスライドカムの位相を表す図である。ベースカム２００のカム面２０２の底面２０２ａと、スライドカム２１０のカム面２１２のフラット面２１２ｃが当接している状態（図１５（ａ））では、スライドピン２１１はカートリッジレバー１９０の丸穴１９６に挿入されている（図１３（ａ））。この状態からスライドカム２１０をＵ１方向に回転させると（図１２）、しばらくはベースカム２００の底面２０２ａとスライドカム２１０のフラット面２１２ｃが当接したままである（図１５（ｂ））。 FIG. 13 is a schematic diagram showing the locking operation of the cartridge lever 190, and FIG. 15 is a diagram showing the phases of the base cam and the slide cam. When the bottom surface 202a of the cam surface 202 of the base cam 200 and the flat surface 212c of the cam surface 212 of the slide cam 210 are in contact (FIG. 15A), the slide pin 211 is inserted into the round hole 196 of the cartridge lever 190. (FIG. 13A). When the slide cam 210 is rotated in the U1 direction from this state (FIG. 12), the bottom surface 202a of the base cam 200 and the flat surface 212c of the slide cam 210 remain in contact for a while (FIG. 15B).

そして、さらにスライドカム２１０を回転させる。そうすると、ベースカム２００の斜面２０２ｂをスライドカム２１０の斜面２１２ｂが登り（図１５（ｃ））、ベースカム２００のカム天面２０２ｃとスライドカム２１０のカムフラット面２１２ｃが当接する（図１５（ｄ））。その結果、図１５（ａ）の状態から図１５（ｄ）の状態に移る事で、ベースカム２００のカムの高さｈ分だけ、スライドカム２１０がスライドする。 Then, the slide cam 210 is further rotated. Then, the slope 212b of the slide cam 210 climbs the slope 202b of the base cam 200 (FIG. 15C), and the cam top surface 202c of the base cam 200 and the cam flat surface 212c of the slide cam 210 abut (FIG. 15D). . As a result, by moving from the state of FIG. 15A to the state of FIG. 15D, the slide cam 210 slides by the height h of the cam of the base cam 200.

その結果、図１５（ｄ）では、スライドピン２１１はカートリッジレバー１９０の丸穴１９６にから外れた状態となる（図１３（ｂ））。ここでのスライドピン２１１の位置を許容位置という。 As a result, in FIG. 15D, the slide pin 211 is removed from the round hole 196 of the cartridge lever 190 (FIG. 13B). The position of the slide pin 211 here is called an allowable position.

また、図１２に示すように、スライドカム２１０の回転は、メインレバー１６０の回転を第三連結部材であるカムリンク２２０を通じてスライドカム２１０に伝えることによって行う。つまり、メインレバー１６０とスライドカム２１０は、カムリンク２２０の両端部において、それぞれ回転可能に連結している。メインレバー１６０はカムリンク支持部１６８において、カムリンク２２０のメインレバー連結部２２１と回転可能に連結されている。スライドカム２１０はカムリンク支持部２１４において、カムリンク２２０のスライドカム連結部２２２と回転可能に連結されている。 Further, as shown in FIG. 12, the rotation of the slide cam 210 is performed by transmitting the rotation of the main lever 160 to the slide cam 210 through the cam link 220 which is the third connecting member. That is, the main lever 160 and the slide cam 210 are rotatably connected at both ends of the cam link 220. The main lever 160 is rotatably connected to the main lever connecting portion 221 of the cam link 220 at the cam link support portion 168. The slide cam 210 is rotatably connected to the slide cam connecting portion 222 of the cam link 220 at the cam link support portion 214.

○連結手段の動作詳細
次に、連結手段Ｓの動作詳細について説明する。装置本体Ａの開閉扉１２１が開かれてカートリッジＢは装着されていない状態では次の状態である。即ち、前述のようにメインレバー１６０のカートリッジ当接部１６２は、カートリッジＢの第１の凸部７１ｆの移動領域７１ｆ３より上方に退避している（図１０（ａ））。ここでのメインレバー１６０の位置を退避位置という。サブレバー１７０については、当接部１７２はカートリッジＢの第２の凸部７１ｇの移動領域７１ｇ３内にある（図９（ａ））。 O Detailed operation of connecting means Next, detailed operation of the connecting means S will be described. When the opening / closing door 121 of the apparatus main body A is opened and the cartridge B is not mounted, the following state is obtained. That is, as described above, the cartridge contact portion 162 of the main lever 160 is retracted above the movement region 71f3 of the first convex portion 71f of the cartridge B (FIG. 10A). The position of the main lever 160 here is referred to as a retracted position. As for the sub lever 170, the contact portion 172 is in the movement region 71g3 of the second convex portion 71g of the cartridge B (FIG. 9A).

スライドカム２１０のベースカム２００に対する位相は、メインレバー１６０の位置からカムリンク２２０を通して決まる。図９（ａ）の状態におけるスライドカム２１０は、図１５（ａ）で示すスライドカム２１０のカム面２１２のフラット面２１２ａが当接している状態となっている。従って、スライドカム２１０のスライドピン２１１は、カートリッジレバー１９０の丸穴１９６に挿入されており、カートリッジレバー１９０は回転することができずロック状態となっている（図１３（ａ））。 The phase of the slide cam 210 with respect to the base cam 200 is determined through the cam link 220 from the position of the main lever 160. The slide cam 210 in the state of FIG. 9A is in a state where the flat surface 212a of the cam surface 212 of the slide cam 210 shown in FIG. Therefore, the slide pin 211 of the slide cam 210 is inserted into the round hole 196 of the cartridge lever 190, and the cartridge lever 190 cannot be rotated and is locked (FIG. 13A).

また、前述のように、カートリッジレバー１９０のカップリング保護部１９７が駆動出力カップリング１２６を覆っている（図１１（ａ））。そのため、装置本体ＡからカートリッジＢが取り出されている状態においては、使用者は駆動出力カップリング１２６に容易に触る事ができなくなり、駆動出力カップリング１２６が保護される。さらに、カートリッジレバー１９０がロックされているため、使用者はカートリッジレバー１９０を押し上げて駆動出力カップリング１２６を露出されることは出来ない。 Further, as described above, the coupling protection portion 197 of the cartridge lever 190 covers the drive output coupling 126 (FIG. 11A). Therefore, in a state where the cartridge B is removed from the apparatus main body A, the user cannot easily touch the drive output coupling 126, and the drive output coupling 126 is protected. Further, since the cartridge lever 190 is locked, the user cannot push up the cartridge lever 190 to expose the drive output coupling 126.

装置本体Ａに、カートリッジＢを装着する動作について説明する。カートリッジＢの第１と第２の着脱ガイドボス７１ｄＲ・７１ｄＬ、７１ｅＲ・７１ｅＬを、右側のガイド部材１２５Ｒ、左側のガイド部材１２５Ｌに設けられたガイド溝１２５Ｒ１、１２５Ｌ１に係合させる（図４、図１（ａ））。 The operation of mounting the cartridge B on the apparatus main body A will be described. The first and second attachment / detachment guide bosses 71dR, 71dL, 71eR, 71eL of the cartridge B are engaged with guide grooves 125R1, 125L1 provided in the right guide member 125R and the left guide member 125L (FIG. 4, FIG. 1 (a)).

そして、ガイドボス７１ｄＲ・７１ｄＬ、７１ｅＲ・７１ｅＬをガイド溝１２５Ｒ１、１２５Ｌ１に沿わせることでカートリッジＢを装置本体Ａ内の装着部１２４に挿入する。カートリッジＢは装着方向であるＹ１方向に移動する。その際に第１と第２の凸部７１ｆ、７１ｇがレバーホルダー１５０のスリット部１５２ｂ、１５２ａをそれぞれ通ってレバーホルダー１５０の内側に進入していく。カートリッジＢをさらに挿入することで、図９（ａ）のように、第２の凸部７１ｇがサブレバー１７０の当接部１７２に当接する。 Then, the cartridge B is inserted into the mounting portion 124 in the apparatus main body A by causing the guide bosses 71dR · 71dL and 71eR · 71eL to be along the guide grooves 125R1 and 125L1. The cartridge B moves in the Y1 direction, which is the mounting direction. At that time, the first and second convex portions 71f and 71g enter the inside of the lever holder 150 through the slit portions 152b and 152a of the lever holder 150, respectively. By further inserting the cartridge B, the second convex portion 71g comes into contact with the contact portion 172 of the sub lever 170 as shown in FIG.

そして、カートリッジＢをさらに挿入すると、当接部１７２はＷ方向に軌跡１７４を通って、図９（ｂ）のように後方に押され移動する。このときメインレバー１６０は、レバーリンク１８０を通じてサブレバー１７０と連結しているため、サブレバー１７０の回転（図９（ａ）→（ｂ））に伴い、メインレバー１６０もＺ方向に回転する。そしてメインレバー１６０のカートリッジ当接部１６２は軌跡１６４を通って、図１０（ａ）の位置から、図１０（ｂ）の位置に移動する。 When the cartridge B is further inserted, the contact portion 172 passes through the locus 174 in the W direction and is moved backward as shown in FIG. 9B. At this time, since the main lever 160 is connected to the sub lever 170 through the lever link 180, the main lever 160 also rotates in the Z direction with the rotation of the sub lever 170 (FIGS. 9A to 9B). The cartridge contact portion 162 of the main lever 160 moves from the position of FIG. 10A to the position of FIG.

つまり、カートリッジ当接部１６２は、カートリッジＢの第１の凸部７１ｆの軌跡７１ｆ１から退避している位置から軌跡７１ｆ１内の位置に移動する。ここでのメインレバー１６０の位置を進入位置という。このときスライドカム２１０は、カムリンク２２０を通じてメインレバー１６０と連結しているため、メインレバー１６０の回転（図１０（ａ）→（ｂ））に伴い、スライドカムもＵ１方向に回転する。 That is, the cartridge contact portion 162 moves from a position retracted from the locus 71f1 of the first convex portion 71f of the cartridge B to a position in the locus 71f1. The position of the main lever 160 here is called an approach position. At this time, since the slide cam 210 is connected to the main lever 160 through the cam link 220, the slide cam also rotates in the U1 direction with the rotation of the main lever 160 (FIGS. 10A to 10B).

その結果、スライドカム２１０のベースカム２００に対する位相は、図１５（ａ）で示す状態から、図１５（ｂ）に示す状態となる。つまりスライドカム２１０は回転するのみであり、スライドピン２１１はスラスト方向には移動しない。その結果、スライドピン２１１は、カートリッジレバー１９０の丸穴１９６に挿入されたままであり、カートリッジレバー１９０はまだ回転する事ができず、ロック状態から変化しない。 As a result, the phase of the slide cam 210 with respect to the base cam 200 changes from the state shown in FIG. 15A to the state shown in FIG. That is, the slide cam 210 only rotates, and the slide pin 211 does not move in the thrust direction. As a result, the slide pin 211 remains inserted into the round hole 196 of the cartridge lever 190, and the cartridge lever 190 cannot be rotated yet and does not change from the locked state.

そして、カートリッジＢをさらに装着部１２４に挿入することで、カートリッジＢの第１の凸部７１ｆとメインレバー１６０のカートリッジ当接部１６２が接触する。そして、カートリッジＢをさらに挿入すると、カートリッジ当接部１６２はＺ方向に軌跡１６４を通って、図１０（ｂ）の位置から、図１０（ｃ）の位置に移動する。メインレバー１６０の回転（図１０（ｂ）→（ｃ））に伴い、スライドカムもＵ１方向に回転する。 Then, by further inserting the cartridge B into the mounting portion 124, the first convex portion 71f of the cartridge B and the cartridge contact portion 162 of the main lever 160 come into contact with each other. When the cartridge B is further inserted, the cartridge contact portion 162 moves along the locus 164 in the Z direction from the position shown in FIG. 10B to the position shown in FIG. With the rotation of the main lever 160 (FIG. 10 (b) → (c)), the slide cam also rotates in the U1 direction.

その結果、スライドカム２１０のベースカム２００に対する位相は、図１５（ｂ）で示す状態から、図１５（ｄ）に示す状態となる。ここでのメインレバー１６０の位置を動作位置（作用位置）という。つまりスライドカム２１０は回転するとともに、ベースカム２００のカムの高さｈ分だけ、スライドカム２１０が軸線方向にスライドする。その結果スライドピン２１１はカートリッジレバー１９０の丸穴１９６から外れた状態となり、ロックが解除される（図１３（ｂ））。 As a result, the phase of the slide cam 210 with respect to the base cam 200 changes from the state shown in FIG. 15B to the state shown in FIG. The position of the main lever 160 here is called an operation position (action position) . That is, the slide cam 210 rotates and the slide cam 210 slides in the axial direction by the height h of the cam of the base cam 200. As a result, the slide pin 211 is released from the round hole 196 of the cartridge lever 190, and the lock is released (FIG. 13B).

さらにカートリッジＢが装着部１２４に挿入すると、カートリッジＢのフランジ１３７と、カートリッジレバー１９０の当接部１９４が接触する（図１１（ａ））。カートリッジＢを引き続き挿入すると、カートリッジレバー１９０がフランジ１３７に押圧されて、レバーバネ２５１の付勢力に抗して、Ｖ方向に回転する。即ち、カートリッジレバー１９０が駆動出力カップリング１２６を保護する保護位置から、開放位置へと移動していき、駆動出力カップリング１２６が開放されていく（図１３（ｃ））。 When the cartridge B is further inserted into the mounting portion 124, the flange 137 of the cartridge B and the contact portion 194 of the cartridge lever 190 come into contact with each other (FIG. 11A). When the cartridge B is continuously inserted, the cartridge lever 190 is pressed by the flange 137 and rotates in the V direction against the urging force of the lever spring 251. That is, the cartridge lever 190 moves from the protection position that protects the drive output coupling 126 to the open position, and the drive output coupling 126 is opened (FIG. 13C).

そして、カートリッジＢが所定の装着位置Ｘまで移動されると、図１１（ｂ）のようにカートリッジＢのフランジ１３７と、カートリッジレバー１９０のカートリッジ押圧部１９５が当接する。このカートリッジレバー１９０の位置が開放位置である。この状態において、カートリッジＢの駆動力受け部６３ａが、開放された駆動出力カップリング１２６に対向した状態になる。即ち、カートリッジＢを装着することによって、カートリッジレバー１９０を保護位置から開放位置に退避させ、駆動力受け部６３ａが駆動出力カップリング１２６と係合可能な状態になる。 When the cartridge B is moved to the predetermined mounting position X, the flange 137 of the cartridge B and the cartridge pressing portion 195 of the cartridge lever 190 come into contact with each other as shown in FIG. The position of the cartridge lever 190 is the open position. In this state, the driving force receiving portion 63a of the cartridge B is in a state of facing the opened driving output coupling 126. That is, by mounting the cartridge B, the cartridge lever 190 is retracted from the protected position to the open position, and the driving force receiving portion 63a becomes engageable with the driving output coupling 126.

また、レバーバネ２５１によりカートリッジレバー１９０は、フランジ１３７を通じて、Ｑ方向にカートリッジＢを付勢している。そのため、カートリッジＢは装置本体Ａ内の位置決め部（不図示）に押し付けられて、所定の装着位置Ｘに位置決め状態に固定保持される。以上の動作により、カートリッジＢは装置本体Ａに装着される。 Further, the cartridge lever 190 urges the cartridge B in the Q direction through the flange 137 by the lever spring 251. Therefore, the cartridge B is pressed against a positioning portion (not shown) in the apparatus main body A, and is fixedly held in a positioning state at a predetermined mounting position X. Through the above operation, the cartridge B is mounted on the apparatus main body A.

上記のようにしてカートリッジＢが装着部１２４に装着され、開閉扉１２１が閉じられると、開閉扉１２１の閉じ動作に連動して駆動出力カップリング１２６が装着部１２４側に突出動作してカートリッジＢに設けられた駆動力受け部６３ａに係合する。これにより、駆動力受け部６３ａと結合しているドラム６２が装置本体Ａから駆動力を受けて回転可能となる。 As described above, when the cartridge B is mounted on the mounting portion 124 and the open / close door 121 is closed, the drive output coupling 126 projects to the mounting portion 124 side in conjunction with the closing operation of the open / close door 121, and the cartridge B Is engaged with a driving force receiving portion 63a provided on the rim. As a result, the drum 62 coupled to the driving force receiving portion 63a can be rotated by receiving the driving force from the apparatus main body A.

以上のように、カートリッジレバー１９０が駆動出力カップリング１２６を保護するとともに、カートリッジＢの装置本体Ａ内での位置決めの押圧も行っている。そのため、保護と押圧を別の部材で行う場合と比較して、装置本体Ａの小型化が可能となる。 As described above, the cartridge lever 190 protects the drive output coupling 126 and also presses the positioning of the cartridge B within the apparatus main body A. Therefore, the apparatus main body A can be downsized as compared with the case where protection and pressing are performed by different members.

○カートリッジの取り外し
カートリッジＢが所定の装着位置Ｘから取り出される場合は、開閉扉１２１をあける。開閉扉１２１の開き動作に連動して駆動出力カップリング１２６が装着部１２４側から退避動作してカートリッジＢ側の駆動力受け部６３ａとの係合が解除される。そして、カートリッジＢを取り出し方向であるＹ２方向へ移動させる。 ○ Removal of cartridge When the cartridge B is taken out from the predetermined mounting position X, the door 121 is opened. The drive output coupling 126 is retracted from the mounting portion 124 side in conjunction with the opening operation of the opening / closing door 121, and the engagement with the driving force receiving portion 63a on the cartridge B side is released. Then, the cartridge B is moved in the Y2 direction which is the take-out direction.

すると、カートリッジレバー１９０は開放位置（図１１（ｂ））から保護位置（図１１（ａ））に移動する。さらにカートリッジＢが移動すると、メインレバー１６０のカートリッジ当接部１６２が、カートリッジＢの第１の凸部７１ｆに乗った状態（図１０（ｃ））から外れる。メインレバー１６０は、Ｐ方向に付勢されているため、メインレバー１６０はＰ方向に回転し、図１０（ｂ）、サブレバーは図９（ｂ）に示す状態となる。このとき、スライドカムはＵ２方向に回転する（図１２）。 Then, the cartridge lever 190 moves from the open position (FIG. 11B) to the protection position (FIG. 11A). When the cartridge B further moves, the cartridge contact portion 162 of the main lever 160 is disengaged from the state of being on the first convex portion 71f of the cartridge B (FIG. 10C). Since the main lever 160 is biased in the P direction, the main lever 160 rotates in the P direction, and the state shown in FIG. 10B and the sub lever is in FIG. 9B. At this time, the slide cam rotates in the U2 direction (FIG. 12).

その結果、スライドカム２１０のベースカム２００に対する位相は、図１５（ｄ）で示す状態から、図１５（ｂ）に示す状態となる。つまりスライドカム２１０は回転するとともに、ベースカム２００のカムの高さｈ分だけ、スライドカム２１０がスライドする。その結果、図１５（ｂ）では、スライドピン２１１はカートリッジレバー１９０の丸穴１９６に挿入された状態となり、カートリッジレバー１９０は保護位置にロックされる。 As a result, the phase of the slide cam 210 with respect to the base cam 200 changes from the state shown in FIG. 15D to the state shown in FIG. That is, the slide cam 210 rotates and the slide cam 210 slides by the height h of the cam of the base cam 200. As a result, in FIG. 15B, the slide pin 211 is inserted into the round hole 196 of the cartridge lever 190, and the cartridge lever 190 is locked in the protected position.

さらにカートリッジＢが移動すると、サブレバー１７０の当接部１７２が、カートリッジＢの第２の凸部７１ｇに乗った状態（図９（ｂ））から外れる。メインレバー１６０は、Ｐ方向に付勢されているため、サブレバー１７０も同様にＰ方向に回転し、図９（ａ）、メインレバーは図１０（ａ）に示す状態となる。以上の動作により、カートリッジＢが装置本体Ａから取り出される。 When the cartridge B further moves, the contact portion 172 of the sub-lever 170 deviates from the state (FIG. 9B) on the second convex portion 71g of the cartridge B. Since the main lever 160 is urged in the P direction, the sub lever 170 is similarly rotated in the P direction, and the state shown in FIG. 9A and the main lever is as shown in FIG. With the above operation, the cartridge B is taken out from the apparatus main body A.

以上説明したように、カートリッジＢの第１と第２の凸部７１ｆ、７１ｇが、レバーホルダー１５０のスリット部１５２ｂ、１５２ａの位置に対応していることで、カートリッジレバー１９０のロックを解除する。そして、カートリッジＢを装置本体Ａ内部に装着する事が出来る。そのため、使用者がレバーホルダー１５０のスリット部１５２ｂや１５２ａに、指や物を入れたとしても、両方のスリット１５２ｂ、１５２ａに指や物を入れない限り、カートリッジレバー１９０のロックが解除される事はない。そのため、ユーザーの誤操作に対する駆動出力カップリング１２６の保護が、より確実になる。 As described above, the first and second convex portions 71f and 71g of the cartridge B correspond to the positions of the slit portions 152b and 152a of the lever holder 150, so that the cartridge lever 190 is unlocked. The cartridge B can be mounted inside the apparatus main body A. Therefore, even if the user puts a finger or an object into the slits 152b or 152a of the lever holder 150, the cartridge lever 190 is unlocked unless the finger or an object is inserted into both the slits 152b and 152a. There is no. Therefore, protection of the drive output coupling 126 against a user's erroneous operation becomes more reliable.

○画像形成装置本体に対する機能の異なるカートリッジの誤装着防止の説明
次に、装置本体Ａに対して機能の異なるカートリッジＢ２を装着しようと試みた場合の誤装着防止について、図１６〜図１８を用いて説明する。ここで、機能の異なるカートリッジＢ２とは、装置本体Ａとは機能（機種）の異なる他の装置本体に着脱可能なカートリッジである。機能の異なるカートリッジＢ２とカートリッジＢの構成の違いは、クリーニング枠体７１の形状である。従って機能の異なるカートリッジＢ２の詳細な説明は省略し、ユーザーが誤って機能の異なるカートリッジＢ２を装置本体Ａに対して装着しようと試みた場合の誤装着防止構成のみを説明する。 Description of prevention of erroneous mounting of cartridge having different functions with respect to image forming apparatus main body Next, with respect to prevention of erroneous mounting when attempting to mount a cartridge B2 having different functions with respect to the apparatus main body A, FIGS. I will explain. Here, the cartridge B2 having a different function is a cartridge that can be attached to and detached from another apparatus body having a function (model) different from that of the apparatus body A. The difference in configuration between the cartridge B2 and the cartridge B having different functions is the shape of the cleaning frame 71. Therefore, the detailed description of the cartridge B2 having different functions is omitted, and only the erroneous mounting preventing configuration when the user tries to mount the cartridge B2 having different functions on the apparatus main body A by mistake will be described.

図１６および図１７に示すように、カートリッジＢを構成するクリーニング枠体７１の上面側および機能の異なるカートリッジＢ２のクリーニング枠体２７１の上面側には、複数の凸部（作用部）を配置可能な共通の領域（配置可能領域）９４が設けられる。 As shown in FIGS. 16 and 17, a plurality of convex portions (action portions) can be arranged on the upper surface side of the cleaning frame body 71 constituting the cartridge B and on the upper surface side of the cleaning frame body 271 of the cartridge B2 having different functions. Common area (arrangeable area) 94 is provided.

本例においては、共通の領域９４には、カートリッジＢ、Ｂ２の装置本体Ａに対する装着方向Ｙ１と略直交する方向に並列して第１から第６まで計６箇所の凸部配置部がある。９４ａが第１の凸部配置部、９４ｂが第２の凸部配置部、９４ｃが第３の凸部配置部、９４ｄが第４の凸部配置部、９４ｅが第５の凸部配置部、９４ｆが第６の凸部配置部である。この６箇所の凸部配置部から２箇所を選択して、２つの凸部を設ける。 In this example, the common region 94 includes a total of six convex arrangement portions from the first to the sixth in parallel in a direction substantially perpendicular to the mounting direction Y1 of the cartridges B and B2 with respect to the apparatus main body A. 94a is the first convex portion arrangement portion, 94b is the second convex portion arrangement portion, 94c is the third convex portion arrangement portion, 94d is the fourth convex portion arrangement portion, 94e is the fifth convex portion arrangement portion, 94f is a sixth convex portion arrangement portion. Two locations are selected from these 6 locations where the convex portions are arranged, and two convex portions are provided.

例えば、カートリッジＢ（図１６）においては、第１の凸部配置部９４ａに第１の凸部７１ｆａを設け、第２の凸部配置部９４ｂに第２の凸部７１ｇｂを設ける。すなわち２つの凸部７１ｆａ・７１ｇｂの配置パターンは、組合せの式₆Ｃ₂＝１５により、１５通りとなる。これにより凸部配置部の数（６箇所）より多くの配置パターン（１５通り）を形成することができる。 For example, in the cartridge B (FIG. 16), the first protrusion 71fa is provided in the first protrusion arrangement portion 94a, and the second protrusion 71gb is provided in the second protrusion arrangement portion 94b. That is, there are 15 arrangement patterns of the two convex portions 71fa and 71gb according to the combination formula ₆ C ₂ = 15. Thereby, more arrangement patterns (15 patterns) than the number (6 places) of the convex arrangement parts can be formed.

ここで、カートリッジＢ（図１６）の凸部配置と、カートリッジＢ２（図１７）の凸部配置においては、少なくとも一方の凸部は配置が異なる。例えば、カートリッジＢが前述のような凸部配置であった場合、カートリッジＢ２においては、第１の凸部配置部９４ａに第１の凸部２７１ｆａを設け、第３の凸部配置部９４ｃに第２凸部２７１ｇｃを設ける。この場合、カートリッジＢに設けた第１の凸部７１ｆａとカートリッジＢ２に設けた第１の凸部２７１ｆａは、同じ配置である。また、カートリッジＢに設けた第２の凸部７１ｇｂとカートリッジＢ２に設けた第２の凸部２７１ｇｃは配置が異なる。 Here, in the convex arrangement of the cartridge B (FIG. 16) and the convex arrangement of the cartridge B2 (FIG. 17), the arrangement of at least one of the convex parts is different. For example, when the cartridge B has the convex arrangement as described above, in the cartridge B2, the first convex section 271fa is provided in the first convex arrangement section 94a, and the third convex arrangement section 94c has the first Two convex portions 271gc are provided. In this case, the first convex portion 71fa provided on the cartridge B and the first convex portion 271fa provided on the cartridge B2 have the same arrangement. Further, the second convex portion 71gb provided in the cartridge B and the second convex portion 271gc provided in the cartridge B2 are different in arrangement.

一方、前述のように、装置本体Ａに配設したレバーホルダー１５０のガイド板１５１に設けられた許容部である第１スリット部１５２ｂは、凸部７１ｆが通過可能な長手配置である。また、許容部である第２スリット部１５２ａは、凸部７１ｇが通過可能な長手配置である。 On the other hand, as described above, the first slit portion 152b, which is an allowable portion provided on the guide plate 151 of the lever holder 150 provided in the apparatus main body A, has a longitudinal arrangement through which the convex portion 71f can pass. Moreover, the 2nd slit part 152a which is an allowance part is the longitudinal arrangement | positioning which the convex part 71g can pass.

このため、図１８のように、装置本体ＡにカートリッジＢ２を装着しようと試みると、カートリッジＢの第２の凸部７１ｇｂと長手配置が異なる第２の凸部２７１ｇｃは、レバーホルダー１５０のガイド板１５１の面と当接する。そのために、カートリッジＢ２は装置本体Ａに入らない。これにより、装置本体Ａに対して機能の異なるカートリッジＢ２が間違って挿入されることが防止される。 Therefore, as shown in FIG. 18, when attempting to mount the cartridge B2 on the apparatus main body A, the second convex portion 271gc having a longitudinal arrangement different from the second convex portion 71gb of the cartridge B is the guide plate of the lever holder 150. 151 abuts the surface of 151. Therefore, the cartridge B2 does not enter the apparatus main body A. This prevents the cartridge B2 having a different function from being erroneously inserted into the apparatus main body A.

また、１５通りの配置パターンを１つの凸部で形成する場合、１５箇所の凸部配置部を設ける必要がある。この場合においては、同サイズの凸部を配置する場合、図１６・図１７のように、６箇所の凸部配置部９４ａ〜９４ｆから２箇所を選択する場合よりも、凸部配置領域９４を長手方向に大きく設ける必要がある。すなわち、６箇所の凸部配置部９４ａ〜９４ｆから２箇所を選択することにより、配置パターン数（１５通り）が凸部配置部９４ａ〜９４ｆの数（６つ）より多くなるため、省スペース化を図ることができる。 Moreover, when forming 15 arrangement patterns by one convex part, it is necessary to provide 15 convex part arrangement | positioning parts. In this case, when arranging the convex portions of the same size, as shown in FIGS. 16 and 17, the convex portion arrangement region 94 is made larger than the case of selecting two locations from the six convex portion arrangement portions 94 a to 94 f. It is necessary to provide a large length in the longitudinal direction. That is, by selecting two locations from the six convex arrangement portions 94a to 94f, the number of arrangement patterns (15 patterns) is larger than the number (6) of the convex arrangement portions 94a to 94f, and thus space saving. Can be achieved.

これらの凸部はクリーニング枠体７１及びクリーニング枠体２７１、クリーニング枠体と一体的に設けてもよいし、別体としてクリーニング枠体７１及びクリーニング枠体２７１に固定してもよい。 These convex portions may be provided integrally with the cleaning frame body 71, the cleaning frame body 271, and the cleaning frame body, or may be fixed to the cleaning frame body 71 and the cleaning frame body 271 as separate bodies.

本例では６箇所の凸部配置部から２箇所を選択しているが、ｎ≧４であれば、_nＣ₂＞ｎとなる（₄Ｃ₂＝６、₅Ｃ₂＝１０）。この場合、ｎ箇所の凸部配置部から２箇所を選択することにより、配置パターン数が凸部配置部数より大きくなるため、省スペース化を図ることが可能となる。即ち、作用部である凸部の配置可能領域９４は４個以上の凸部を設けることが可能な大きさを有する。またｎ＝３の場合は、₃Ｃ₂＝３となり、３箇所の凸部配置部から２箇所を選択する場合でも、３通りの配置パターンを１つの凸部で形成する場合と同等の凸部配置領域となる。 In this example, two locations are selected from the six convex arrangement portions, but if n ≧ 4, _n C ₂ > n ( ₄ C ₂ = 6, ₅ C ₂ = 10). In this case, by selecting two locations from the n convex portion arrangement portions, the number of arrangement patterns becomes larger than the number of convex portion arrangement portions, so that space can be saved. That is, the projecting portion arrangeable region 94 that is the working portion has a size that allows four or more projecting portions to be provided. Further, when n = 3, ₃ C ₂ = 3, and even when two locations are selected from the three locations where the convex portions are arranged, the convex portions equivalent to the case where the three arrangement patterns are formed by one convex portion. This is the placement area.

本実施例によれば、作用部である凸部をカートリッジ上面（クリーニング枠体上面）に配置することにより、例えば、装置本体ＡにカートリッジＢ２を装着しようと試みた際に、凸部の配置が異なることに気づきやすい。 According to the present embodiment, by arranging the convex portion as the action portion on the upper surface of the cartridge (upper surface of the cleaning frame body), for example, when trying to attach the cartridge B2 to the apparatus main body A, the convex portion is arranged. It ’s easy to notice the difference.

本実施例に記載されている構成部品の機能、材質、形状その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。 The functions, materials, shapes, and relative arrangements of the components described in the present embodiment are not intended to limit the scope of the present invention only to those unless otherwise specified.

上記の実施例１の画像形成装置１とカートリッジＢの構成をまとめると次のとおりである。 The configurations of the image forming apparatus 1 and the cartridge B of the first embodiment are summarized as follows.

画像形成装置１は記録媒体Ｐに画像を形成する装置である。この画像形成装置１に適合したカートリッジＢを取り外し可能に装着する装着部１２４を有する。カートリッジＢの装着部１２４への装着を許容する為の識別手段Ｓを有する。識別手段Ｓは、カートリッジＢが作用可能な第一被作用部１７２と、カートリッジＢが第一被作用部１７２に作用したことによってカートリッジＢが作用可能となる第二被作用部１６２を有する。カートリッジＢが装着部１２４に装着された際にカートリッジＢと係合して駆動力を伝達することが可能な伝達部材１２６を有する。 The image forming apparatus 1 is an apparatus that forms an image on a recording medium P. A mounting portion 124 for detachably mounting a cartridge B suitable for the image forming apparatus 1 is provided. An identification means S for allowing the cartridge B to be mounted on the mounting portion 124 is provided. The identification means S includes a first actuated portion 172 on which the cartridge B can act and a second actuated portion 162 on which the cartridge B can act upon the cartridge B acting on the first actuated portion 172. It has a transmission member 126 capable of engaging with the cartridge B and transmitting a driving force when the cartridge B is mounted on the mounting portion 124.

また、画像形成装置１は、伝達部材１２６の保護位置と開放位置の間を移動可能な保護部材１９０を有する。保護位置は、カートリッジＢが装着部１２４に装着されていない場合は伝達部材１２６が装着部１２４に露出するのを防ぐロックされた位置である。開放位置は、識別手段Ｓで適合が識別されたカートリッジＢが装着部１２４に装着された場合のみロックが解除されてカートリッジＢの装着によって保護位置から退避した位置である。この退避した位置は、駆動伝達部材１２６が装着部１２４に露出してカートリッジＢと係合するのを許容する位置である。 Further, the image forming apparatus 1 includes a protection member 190 that can move between the protection position and the open position of the transmission member 126. The protection position is a locked position that prevents the transmission member 126 from being exposed to the mounting portion 124 when the cartridge B is not mounted on the mounting portion 124. The open position is a position where the lock is released and the cartridge B is retracted from the protected position only when the cartridge B whose conformity has been identified by the identifying means S is mounted on the mounting portion 124. This retracted position is a position that allows the drive transmission member 126 to be exposed to the mounting portion 124 and engage with the cartridge B.

カートリッジＢは、枠体７１と、カートリッジＢを装着部１２４へガイドするための被ガイド部７１ｄＲ・７１ｅＲ、７１ｄＬ・７１ｅＬと、を有する。カートリッジＢを装着部１２４へガイドする際に第一被作用部１７２に作用する第一作用部７１ｇを有する。カートリッジＢを装着部１２４へガイドする際に第一作用部７１ｇが第一被作用部１７２に作用した後に、第二被作用部１６２に作用する第二作用部７１ｆと、を有する。伝達部材１２６と係合して駆動力を受けることが可能な駆動力受け部材６３ａを有する。 The cartridge B includes a frame 71 and guided portions 71 dR and 71 eR and 71 dL and 71 eL for guiding the cartridge B to the mounting portion 124. When the cartridge B is guided to the mounting portion 124, the first acting portion 71g that acts on the first acting portion 172 is provided. When the cartridge B is guided to the mounting portion 124, the first acting portion 71g acts on the first acting portion 172, and then the second acting portion 71f acts on the second acting portion 162. A driving force receiving member 63a capable of receiving the driving force by engaging with the transmission member 126 is provided.

そして、第一作用部７１ｇと第二作用部７１ｆは、枠体７１に設けられた配置可能領域９４において、第一被作用部１７２と第二被作用部１６２にそれぞれ作用可能な位置に設けられている。 The first acting part 71g and the second acting part 71f are provided at positions where they can act on the first acted part 172 and the second acted part 162, respectively, in the arrangementable region 94 provided in the frame 71. ing.

配置可能領域９４は、第一作用部７１ｇと第二作用部７１ｆの少なくとも１つの代わりに、当該画像形成装置とは機種が異なる他の画像形成装置に設けられた被作用部に作用可能な他の作用部を設ける。そして、他の画像形成装置に着脱可能な他のカートリッジを生産する場合に、他の作用部を第一被作用部１７２及び第二被作用部１６２とは異なる位置に設けることが可能な領域である。 The dispositionable region 94 is not limited to at least one of the first action part 71g and the second action part 71f, and can be applied to an actuated part provided in another image forming apparatus of a different model from the image forming apparatus. A working part is provided. When other cartridges that can be attached to and detached from other image forming apparatuses are produced, it is an area in which the other action portions can be provided at positions different from the first action portion 172 and the second action portion 162. is there.

カートリッジＢは回転可能な像担持体６２を有し、被ガイド部７１ｄＲ・７１ｅＲ、７１ｄＬ・７１ｅＬによって像担持体６２の軸線と交差する方向から装着部１２４へガイドされ、配置可能領域９４は、前記軸線に沿って設けられている。配置可能領域９４は、４個以上の作用部７１を設けることが可能な大きさを有する。配置可能領域９４は、カートリッジＢが装着部１２４に装着された際に、カートリッジＢの上面側に設けられている。 The cartridge B has a rotatable image carrier 62 and is guided to the mounting portion 124 from the direction intersecting the axis of the image carrier 62 by the guided portions 71dR, 71eR, 71dL, 71eL. It is provided along the axis. The dispositionable region 94 has a size capable of providing four or more action portions 71. The arrangementable region 94 is provided on the upper surface side of the cartridge B when the cartridge B is mounted on the mounting portion 124.

上記のような画像形成装置１とカートリッジＢの構成によれば、識別手段Ｓに作用する作用部７１を、カートリッジＢに省スペースで効率的に配置することができる。 According to the configuration of the image forming apparatus 1 and the cartridge B as described above, the action portion 71 acting on the identification unit S can be efficiently arranged in the cartridge B in a space-saving manner.

［実施例２］
次に、本発明の実施例２の形態を図面に基づいて説明する。なお、本実施例においては、前述した実施例と異なる部分について詳細に説明する。特に改めて記載しない限りは、材質、形状などは前述の実施例と同様である。そのような部分については、同一の番号を付与し、詳細な説明は省略する。 [Example 2]
Next, the form of Example 2 of this invention is demonstrated based on drawing. In the present embodiment, parts different from the above-described embodiment will be described in detail. Unless otherwise noted, the material, shape, etc. are the same as in the previous embodiment. Such parts are given the same numbers and will not be described in detail.

カートリッジＢ３（図１９）を装着可能な装置本体Ａ２（図２１）に対して、機能（機種）の異なるカートリッジＢ４（図２０）を装着しようと試みた場合の誤装着防止について説明する。カートリッジＢ３と機能の異なるカートリッジＢ４の構成の違いは、カートリッジＢ３のクリーニング枠体３７１とカートリッジＢ４のクリーニング枠体４７１の形状である。 A description will be given of prevention of erroneous mounting when an attempt is made to mount a cartridge B4 (FIG. 20) having a different function (model) on the apparatus main body A2 (FIG. 21) to which the cartridge B3 (FIG. 19) can be mounted. The difference in the configuration of the cartridge B4 having a different function from the cartridge B3 is the shape of the cleaning frame 371 of the cartridge B3 and the cleaning frame 471 of the cartridge B4.

図１９、図２０に示すように、カートリッジＢ３を構成するクリーニング枠体３７１の上面側及びカートリッジＢ４を構成するクリーニング枠体４７１の上面側には、複数の凸部を配置可能な共通の領域（配置可能領域）９５が設けられる。 As shown in FIGS. 19 and 20, on the upper surface side of the cleaning frame body 371 constituting the cartridge B3 and the upper surface side of the cleaning frame body 471 constituting the cartridge B4, a common area (a plurality of convex portions can be arranged) An arrangementable area) 95 is provided.

共通の領域９５には、カートリッジ装着方向Ｙ１と略直交する方向に並列して、第１から第５まで計５箇所の凸部配置部がある。９５ａが第１の凸部配置部９５ａ、９５ｂが第２の凸部配置部、９５ｃが第３の凸部配置部、９５ｄが第４の凸部配置部、９５ｅが第５の凸部配置部９５ｅである。 The common area 95 includes a total of five convex arrangement portions from the first to the fifth in parallel in a direction substantially orthogonal to the cartridge mounting direction Y1. Reference numeral 95a denotes a first convex portion arrangement portion 95a, 95b denotes a second convex portion arrangement portion, 95c denotes a third convex portion arrangement portion, 95d denotes a fourth convex portion arrangement portion, and 95e denotes a fifth convex portion arrangement portion. 95e.

そして、５箇所の凸部配置部から３箇所を選択して、３つの凸部を設ける。例えばカートリッジＢ３（図１９）においては、第１の凸部配置部９５ａに第１の凸部３７１ｆａ、第２の凸部配置部９５ｂには第２の凸部３７１ｇｂ、第３の凸部配置部９５ｃには第３の凸部（第三作用部）３７１ｈｃを設ける。すなわち３つの凸部の配置パターンは、組合せの式₅Ｃ₃＝１０により、１０通りとなる。これにより凸部配置部の数（５箇所）より多くの配置パターン（１０通り）を形成することができる。 Then, three locations are selected from the five locations where the convex portions are arranged, and three convex portions are provided. For example, in the cartridge B3 (FIG. 19), the first convex portion locating portion 95a includes the first convex portion 371fa, the second convex portion arranging portion 95b includes the second convex portion 371gb, and the third convex portion arranging portion. 95c is provided with a third convex portion (third action portion) 371hc. In other words, there are 10 arrangement patterns of the three convex portions according to the combination formula ₅ C ₃ = 10. Thereby, more arrangement patterns (10 patterns) than the number (5 places) of the convex arrangement parts can be formed.

ここで、カートリッジＢ３（図１９）の凸部配置と、カートリッジＢ４（図２０）の凸部配置においては、少なくとも一つの凸部は配置が異なる。例えば、カートリッジＢ３が前述のような凸部配置であった場合、カートリッジＢ４においては、第１の凸部配置部９５ａに第１の凸部４７１ｆａを設け、第２の凸部配置部９５ｂに第２の凸部４７１ｇｂを設ける。そして、第４の凸部配置部９５ｄに第３の凸部（第三作用部）４７１ｈｄを設ける。 Here, in the arrangement of the convex portions of the cartridge B3 (FIG. 19) and the convex portion arrangement of the cartridge B4 (FIG. 20), the arrangement of at least one convex portion is different. For example, when the cartridge B3 has the above-described protrusion arrangement, in the cartridge B4, the first protrusion 471fa is provided in the first protrusion arrangement portion 95a, and the second protrusion arrangement portion 95b is provided with the first protrusion 471fa. Two convex portions 471 gb are provided. And the 3rd convex part (3rd action part) 471hd is provided in the 4th convex part arrangement | positioning part 95d.

この場合、カートリッジＢ３に設けた第１の凸部３７１ｆａとカートリッジＢ４に設けた第１の凸部４７１ｆａは同じ配置であり、カートリッジＢ３に設けた第２の凸部３７１ｇｂとカートリッジＢ４に設けた第２の凸部４７１ｇｂは同じ配置である。一方、カートリッジＢ３に設けた第３の凸部３７１ｈｃとカートリッジＢ４に設けた第３の凸部４７１ｈｄは長手配置が異なる。 In this case, the first convex portion 371fa provided in the cartridge B3 and the first convex portion 471fa provided in the cartridge B4 are arranged in the same manner, and the second convex portion 371gb provided in the cartridge B3 and the first convex portion 371fa provided in the cartridge B4. The two convex portions 471gb have the same arrangement. On the other hand, the third protrusion 371hc provided in the cartridge B3 and the third protrusion 471hd provided in the cartridge B4 are different in longitudinal arrangement.

一方、図２１に示すように、装置本体Ａ２に配設したレバーホルダー２５０のガイド板２５１に設けられた許容部である第１スリット部２５２ｂは、凸部３７１ｆａが通過可能な長手配置である。また、第２スリット部２５２ｃは、凸部３７１ｇｂが通過可能な長手配置である。さらに、第３スリット部２５２ｄは、第３の凸部３７１ｈｃが通過可能な長手配置である。 On the other hand, as shown in FIG. 21, the first slit portion 252b, which is an allowable portion provided in the guide plate 251 of the lever holder 250 disposed in the apparatus main body A2, has a longitudinal arrangement through which the convex portion 371fa can pass. The second slit portion 252c has a longitudinal arrangement through which the convex portion 371gb can pass. Further, the third slit portion 252d has a longitudinal arrangement through which the third convex portion 371hc can pass.

このため、図２１に示すように、装置本体Ａ２にカートリッジＢ４を装着しようと試みると、配置が異なる第３の凸部４７１ｈｄがレバーホルダー２５０のガイド板２５１の面と当接して、カートリッジＢ４は装置本体Ａ２に入らない。これにより、装置本体Ａ２に対して機能の異なるカートリッジＢ４が間違って挿入されることが防止される。 Therefore, as shown in FIG. 21, when trying to mount the cartridge B4 on the apparatus main body A2, the third protrusion 471hd having a different arrangement comes into contact with the surface of the guide plate 251 of the lever holder 250, and the cartridge B4 is It does not enter the device main body A2. This prevents the cartridge B4 having a different function from being erroneously inserted into the apparatus main body A2.

１０通りの配置パターンを１つの凸部で形成する場合、１０箇所の凸部配置部を設ける必要がある。この場合においては、同サイズの凸部を配置する場合、図１９・図２０のように、５箇所の凸部配置部９５ａ〜９５ｅから３箇所を選択する場合よりも、凸部配置領域を長手方向に大きく設ける必要がある。すなわち、５箇所の凸部配置部９５ａ〜９５ｅから３箇所を選択することにより、配置パターン数（１０通り）が凸部配置部９５ａ〜９５ｅの数（５つ）より多くなるため、省スペース化を図ることができる。 When ten arrangement patterns are formed with one convex portion, it is necessary to provide ten convex portion arrangement portions. In this case, when arranging the convex portions of the same size, as shown in FIGS. 19 and 20, the convex portion arrangement region is longer than the case of selecting three locations from the five convex portion arrangement portions 95a to 95e. It is necessary to provide large in the direction. That is, by selecting three locations from the five convex portion arrangement portions 95a to 95e, the number of arrangement patterns (10 patterns) is larger than the number (five) of the convex portion arrangement portions 95a to 95e. Can be achieved.

本実施例では５箇所の凸部配置部９５ａ〜９５ｅから３箇所を選択しているが、ｎ≧３であっても、ｎ＞ｒ＋１であれば、ｎＣｒ＝ａにおいてｎ＜ａとなり、配置パターン数が凸部配置部の数より多いため、省スペース化を図ることができる。 In this embodiment, three locations are selected from the five convex arrangement portions 95a to 95e. However, even if n ≧ 3, if n> r + 1, n <a at nCr = a, and the arrangement pattern Since the number is larger than the number of the convex portion arrangement portions, space saving can be achieved.

本実施例における特徴構成をまとめると次のとおりである。カートリッジＢは、配置可能領域（９４）に設けられた第三作用部３７１ｈｃ、４７１ｈｄを有する。第三作用部３７１ｈｃ、４７１ｈｄは、カートリッジＢを画像形成装置１に装着した際には、画像形成装置１の装置本体Ａに設けられた許容部２５２ｄを通過して装着部１２４への装着を許容する。他の画像形成装置に装着した際には、他の画像形成装置の装置本体に当接して装着部１２４への装着を規制する。 The characteristic configuration in the present embodiment is summarized as follows. The cartridge B has third action portions 371hc and 471hd provided in the arrangeable region (94). When the cartridge B is attached to the image forming apparatus 1, the third action parts 371hc and 471hd allow the attachment to the attachment part 124 through the allowance part 252d provided in the apparatus main body A of the image forming apparatus 1. To do. When the image forming apparatus is mounted on another image forming apparatus, the mounting on the mounting unit 124 is restricted by contacting the apparatus main body of the other image forming apparatus.

［実施例３］
次に、本発明の実施例３の形態を図面に基づいて説明する。なお、本実施例においては、前述した実施例と異なる部分について詳細に説明する。特に改めて記載しない限りは、材質、形状などは前述の実施例と同様である。そのような部分については、同一の番号を付与し、詳細な説明は省略する。 [Example 3]
Next, the form of Example 3 of this invention is demonstrated based on drawing. In the present embodiment, parts different from the above-described embodiment will be described in detail. Unless otherwise noted, the material, shape, etc. are the same as in the previous embodiment. Such parts are given the same numbers and will not be described in detail.

次に、カートリッジＢ７（図２２）を装着可能な装置本体Ａ３（図２４）に対して機能（機種）の異なるカートリッジＢ８（図２３）を装着しようと試みた場合の誤装着防止について、説明する。機能の異なるカートリッジＢ７とカートリッジＢ８の構成の違いは、カートリッジＢ７を構成するクリーニング枠体７７１とカートリッジＢ８を構成するクリーニング枠体８７１の形状である。 Next, prevention of erroneous mounting when an attempt is made to mount the cartridge B8 (FIG. 23) having a different function (model) on the apparatus main body A3 (FIG. 24) to which the cartridge B7 (FIG. 22) can be mounted will be described. . The difference in configuration between the cartridge B7 and the cartridge B8 having different functions is in the shapes of the cleaning frame body 771 constituting the cartridge B7 and the cleaning frame body 871 constituting the cartridge B8.

図２２および図２３に示すように、カートリッジＢ７を構成するクリーニング枠体７７１の上面側および機能の異なるカートリッジＢ８のクリーニング枠体８７１の上面側には、それぞれ第１配置可能領域９６と第２配置可能領域９７が設けられる。第１配置可能領域９６と第２配置可能領域９７は、それぞれ、クリーニング枠体７７１、８７１の長手方向の一端側（駆動受け部６３ａ側）と他端側に設けられた、作用部としての複数の凸部を配置可能な第１と第２の共通領域である。 As shown in FIGS. 22 and 23, the first dispositionable region 96 and the second disposition are respectively disposed on the upper surface side of the cleaning frame body 771 constituting the cartridge B7 and on the upper surface side of the cleaning frame body 871 of the cartridge B8 having different functions. A possible area 97 is provided. The first arrangeable region 96 and the second arrangeable region 97 include a plurality of working portions provided on one end side (drive receiving portion 63a side) and the other end side in the longitudinal direction of the cleaning frames 771 and 871, respectively. It is the 1st and 2nd common area | region which can arrange | position a convex part.

第１共通領域９６には、カートリッジ装着方向Ｙ１と略直交する方向に並列して、それぞれ第１から第６まで計６箇所の凸部配置部がある。９６ａが第１の凸部配置部、９６ｂが第２の凸部配置部、９６ｃが第３の凸部配置部、９６ｄが第４の凸部配置部、９６ｅが第５の凸部配置部、９６ｆが第６の凸部配置部である。 In the first common region 96, there are a total of six projecting portion arrangement portions from the first to the sixth in parallel in a direction substantially orthogonal to the cartridge mounting direction Y1. 96a is the first convex portion arranging portion, 96b is the second convex portion arranging portion, 96c is the third convex portion arranging portion, 96d is the fourth convex portion arranging portion, 96e is the fifth convex portion arranging portion, Reference numeral 96f denotes a sixth convex portion arrangement portion.

同様に、第２共通領域９７にも、カートリッジ装着方向Ｙ１と略直交する方向に並列して、それぞれ第１から第６まで計６箇所の凸部配置部がある。９７ａが第１の凸部配置部、９７ｂが第２の凸部配置部、９７ｃが第３の凸部配置部、９７ｄが第４の凸部配置部、９７ｅが第５の凸部配置部、９７ｆが第６の凸部配置部である。 Similarly, in the second common region 97, there are a total of six convex arrangement portions from the first to the sixth in parallel in a direction substantially perpendicular to the cartridge mounting direction Y1. 97a is the first convex portion arrangement portion, 97b is the second convex portion arrangement portion, 97c is the third convex portion arrangement portion, 97d is the fourth convex portion arrangement portion, 97e is the fifth convex portion arrangement portion, Reference numeral 97f denotes a sixth convex portion arrangement portion.

そして、第１共通領域９６および第２共通領域９７のそれぞれで、６箇所の凸部配置部９６ａ〜９６ｆ、９７ａ〜９７ｆから２箇所ずつを選択して、２つずつの凸部を設ける。例えば、カートリッジＢ７（図２２）においては、第１の凸部配置部９６ａおよび９７ａに第１の凸部７７１ｆａを設け、第２の凸部配置部９６ｂおよび９７ｂに第２の凸部７７１ｇｂを設ける。 Then, in each of the first common region 96 and the second common region 97, two convex portions are selected from the six convex portion arrangement portions 96a to 96f and 97a to 97f, and two convex portions are provided. For example, in the cartridge B7 (FIG. 22), the first convex portion arrangement portions 96a and 97a are provided with the first convex portion 771fa, and the second convex portion arrangement portions 96b and 97b are provided with the second convex portion 771gb. .

ここで、カートリッジＢ７の凸部配置と、カートリッジＢ８の凸部配置においては、少なくとも一方の凸部は配置が異なる。例えば、カートリッジＢ７が前述のような凸部配置であった場合、カートリッジＢ８においては、第１の凸部配置部９４ａに第１の凸部８７１ｆａを設け、第３の凸部配置部に第２凸部８７１ｇｃを設ける。 Here, in the convex portion arrangement of the cartridge B7 and the convex portion arrangement of the cartridge B8, the arrangement of at least one convex portion is different. For example, when the cartridge B7 has the above-described convex portion arrangement, in the cartridge B8, the first convex portion 871fa is provided in the first convex portion arrangement portion 94a, and the second convex portion arrangement portion is provided in the second convex portion arrangement portion. Protruding portions 871gc are provided.

この場合、カートリッジＢ７に設けた第１の凸部７７１ｆａとカートリッジＢ８に設けた第１の凸部８７１ｆａは、同じ配置である。またカートリッジＢ７に設けた第２の凸部７７１ｇｂとカートリッジＢ８に設けた第２の凸部８７１ｇｃは配置が異なる。第２共通領域９７に配置された凸部を第三作用部としている。 In this case, the first convex portion 771fa provided in the cartridge B7 and the first convex portion 871fa provided in the cartridge B8 have the same arrangement. Further, the second convex portion 771gb provided in the cartridge B7 and the second convex portion 871gc provided in the cartridge B8 are different in arrangement. The convex portion arranged in the second common region 97 is used as the third action portion.

一方、図２４に示すように、装置本体Ａ３には、長手方向２箇所にガイド板３５１が配設される。ガイド板３５１に設けられた許容部としての第１スリット部３５２ｂは、第１の凸部７７１ｆａおよび８７１ｆａが通過可能な長手配置である。また、第２スリット部３５２ｃは、第２の凸部７７１ｇｂが通過可能な長手配置である。このため、装置本体Ａ３にカートリッジＢ８を装着しようと試みると、カートリッジＢ８の第２の凸部８７１ｇｃは、ガイド板３５１の面と当接して、カートリッジＢ８は装置本体Ａ３に入らない。これにより、装置本体Ａ３に対して機能の異なるカートリッジＢ８が間違って挿入されることが防止される。 On the other hand, as shown in FIG. 24, the apparatus main body A3 is provided with guide plates 351 at two locations in the longitudinal direction. The first slit portion 352b as the allowance portion provided on the guide plate 351 has a longitudinal arrangement through which the first convex portions 771fa and 871fa can pass. The second slit portion 352c has a longitudinal arrangement through which the second convex portion 771gb can pass. Therefore, when attempting to mount the cartridge B8 on the apparatus main body A3, the second convex portion 871gc of the cartridge B8 abuts on the surface of the guide plate 351, and the cartridge B8 does not enter the apparatus main body A3. This prevents the cartridge B8 having a different function from being erroneously inserted into the apparatus main body A3.

本実施例によれば、凸部をカートリッジ上面（クリーニング枠体上面）の長手方向両端側にそれぞれ配置する。これにより、例えば、装置本体Ａ３にカートリッジＢ８を装着しようと試みた際に、長手方向両側にカートリッジＢ８が当接してそれ以上挿入できない部分を有しているため、ユーザーがカートリッジ形状の相違に気づきやすい。 According to the present embodiment, the convex portions are arranged on both ends in the longitudinal direction of the upper surface of the cartridge (upper surface of the cleaning frame). Thus, for example, when trying to mount the cartridge B8 on the apparatus main body A3, the user notices the difference in the cartridge shape because the cartridge B8 abuts on both sides in the longitudinal direction and cannot be inserted any more. Cheap.

本実施例３の特徴構成をまとめると次のとおりである。カートリッジＢは回転可能な像担持体６２を有する。被ガイド部７１ｄＲ・７１ｅＲ、７１ｄＬ・７１ｅＬによって像担持体６２の軸線と交差する方向から装着部１２４へガイドされる。第一作用部７７１ｇｂ・８７１ｇｃと第二作用部７７１ｆａ・８７１ｆｃは、前記軸線の軸線方向において一端側に設けられている。第三作用部８７１ｇｃ・８７１ｆａは、前記軸線方向において他端側に設けられている。カートリッジＢが装着部１２４に装着された際に、前記一端側は前記他端側よりも伝達部材１２６に近い。 The characteristic configuration of the third embodiment is summarized as follows. The cartridge B has a rotatable image carrier 62. The guided portions 71dR and 71eR and 71dL and 71eL guide the mounting portion 124 from the direction intersecting the axis of the image carrier 62. The first action parts 771gb and 871gc and the second action parts 771fa and 871fc are provided on one end side in the axial direction of the axis. The third action portions 871gc and 871fa are provided on the other end side in the axial direction. When the cartridge B is mounted on the mounting portion 124, the one end side is closer to the transmission member 126 than the other end side.

［その他の事項］
１）実施例１、２、３に記載されている構成部品の機能、材質、形状その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。 [Other matters]
1) The functions, materials, shapes, and relative arrangements of the components described in Examples 1, 2, and 3 are intended to limit the scope of the present invention only to those unless otherwise specified. It is not a thing.

２）本発明において画像形成装置は実施例の電子写真画像形成装置に限られない。静電記録プロセス、磁気記録プロセスなどの他の公知の各種の画像形成原理・方式を用いて記録媒体に画像を形成する画像形成装置が含まれる。 2) In the present invention, the image forming apparatus is not limited to the electrophotographic image forming apparatus of the embodiment. The image forming apparatus includes an image forming apparatus that forms an image on a recording medium using various other known image forming principles and methods such as an electrostatic recording process and a magnetic recording process.

３）１つのカートリッジが着脱可能な画像形成装置に限られない。互いに色違いであるなどの複数のカートリッジをそれぞれの所定の装着部に取り外し可能に装着してカラー画像などを形成する画像形成装置も含まれる。 3) The image forming apparatus is not limited to one cartridge that can be attached and detached. Also included is an image forming apparatus that forms a color image or the like by detachably mounting a plurality of cartridges having different colors or the like on respective predetermined mounting portions.

４）カートリッジは実施例の一体型のプロセスカートリッジに限られない。画像が形成される像担持体に対して作用する画像形成プロセス手段を備えた分離型のプロセスカートリッジ、画像が形成される像担持体に形成された潜像を現像剤で現像する現像手段を備えた現像カートリッジが含まれる。その際に、被駆動伝達部材は、現像手段である現像ローラ、現像ローラに現像剤を供給する供給ローラ、現像剤を搬送する搬送部材や現像剤を撹拌する撹拌部材に駆動力を伝達するものになる。 4) The cartridge is not limited to the integrated process cartridge of the embodiment. A separation type process cartridge having an image forming process means acting on an image carrier on which an image is formed, and a developing means for developing a latent image formed on the image carrier on which an image is formed with a developer. Development cartridges are included. At that time, the driven transmission member transmits a driving force to a developing roller as a developing means, a supply roller for supplying the developer to the developing roller, a conveying member for conveying the developer, and an agitating member for stirring the developer. become.

また、カートリッジは、像担持体に形成された潜像を現像するための現像手段で用いられる現像剤を収容する現像剤カートリッジが含まれる。その際に、被駆動伝達部材は、現像剤を搬送する搬送部材や現像剤を撹拌する撹拌部材に駆動力を伝達するものになる。その他、装置本体に取り外し可能に装着されて記録媒体に画像を形成する画像形成プロセスに寄与するユニットが含まれる。 Further, the cartridge includes a developer cartridge that contains a developer used in developing means for developing the latent image formed on the image carrier. At that time, the driven transmission member transmits a driving force to a conveying member that conveys the developer and an agitating member that agitates the developer. In addition, a unit that is detachably attached to the apparatus main body and contributes to an image forming process for forming an image on a recording medium is included.

１・・画像形成装置、Ａ・・装置本体、Ｂ・・カートリッジ、Ｐ・・記録媒体、１２４・・カートリッジ装着部、Ｓ・・識別手段、１７２・・第一被作用部、１６２・・第二被作用部、１２６・・伝達部材、１９０・・保護部材、７１・・枠体、７１ｄＲ・７１ｅＲ、７１ｄＬ・７１ｅＬ・・被ガイド部、７１ｇ・・第一作用部、７１ｆ・・第二作用部、９４・・配置可能領域 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus, A ... Apparatus body, B ... Cartridge, P ... Recording medium, 124 ... Cartridge mounting part, S ... Identification means, 172 ... First actuated part, 162 ... Two acting parts, 126 ·· Transmission member, 190 ·· Protection member, 71 · · Frame, 71dR · 71eR, 71dL · 71eL · · Guided portion, 71g · · · First acting portion, 71f · · · Second action Part, 94 .. Placeable area

Claims

トナー像を担持する像担持体を有するカートリッジと、
前記カートリッジを取り外し可能に装着できる装着部を有する装置本体と、
を備える画像形成装置において、
前記装置本体は、前記カートリッジが前記装着部に装着された場合に前記カートリッジと係合して前記カートリッジに駆動力を伝達する駆動伝達部材と、前記カートリッジが装着されていない場合に前記駆動伝達部材を覆って保護する保護位置と、前記保護位置から退避した位置であって前記駆動伝達部材が前記カートリッジと係合することを許容する許容位置と、の間を移動可能な保護部材と、前記保護部材が前記保護位置から前記許容位置に移動することを規制する規制部材と、前記カートリッジが前記装着部に装着されるまでの間に、前記カートリッジからの作用を受けて前記規制部材の規制を解除する被作用部と、適合した前記カートリッジのみが前記装着部に向けて通過できるように構成された識別部と、を有し、
前記カートリッジは、前記装着部に装着されるまでの間に、前記被作用部に作用して前記規制部材の規制を解除するための作用部と、前記カートリッジが前記装着部に装着された場合に、前記駆動伝達部材と係合して前記駆動伝達部材から駆動力を受ける被駆動伝達部材と、を有し、
前記作用部は、前記識別部を通過するように設けられていることを特徴とする画像形成装置。 A cartridge having an image carrier for carrying a toner image;
An apparatus main body having a mounting portion to which the cartridge can be detachably mounted;
In an image forming apparatus comprising:
The apparatus main body includes a drive transmission member that engages with the cartridge when the cartridge is attached to the attachment portion and transmits a driving force to the cartridge, and the drive transmission member when the cartridge is not attached. A protection member that can be moved between a protection position that covers and protects, and a permissible position that is retracted from the protection position and allows the drive transmission member to engage with the cartridge, and the protection A restriction member that restricts movement of the member from the protection position to the permissible position, and the restriction member is released by receiving an action from the cartridge until the cartridge is attached to the attachment portion. And an identification part configured to allow only the adapted cartridge to pass toward the mounting part,
When the cartridge is mounted on the mounting portion, the operating portion for acting on the operated portion to release the restriction of the restricting member until the cartridge is mounted on the mounting portion. A driven transmission member that engages with the drive transmission member and receives a driving force from the drive transmission member,
The image forming apparatus, wherein the action part is provided so as to pass through the identification part.

前記識別部は、適合した前記カートリッジが前記装着部に向けて通過できるように設けられたスリットと、適合しない前記カートリッジが前記装着部に向けて通過できないように前記カートリッジが当接する当接部と、を有し、
前記作用部は、前記当接部に当接しない位置であって且つ前記スリットを通過する位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 The identification part includes a slit provided so that the conforming cartridge can pass toward the mounting part, and a contact part on which the cartridge abuts so that the non-conforming cartridge cannot pass toward the mounting part. Have
The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the action portion is provided at a position that does not contact the contact portion and that passes through the slit.

前記保護部材は、前記規制部材による規制が解除されている場合は、前記カートリッジが前記装着部に装着される間に、前記カートリッジに押されることによって、前記保護位置から前記許容位置に移動することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。 When the restriction by the restriction member is released, the protection member is moved from the protection position to the permissible position by being pushed by the cartridge while the cartridge is attached to the attachment portion. The image forming apparatus according to claim 1, wherein:

前記装置本体は、前記保護部材が前記許容位置から前記保護位置に向かう方向に付勢する付勢部材を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the apparatus main body includes a biasing member that biases the protection member in a direction from the permissible position toward the protection position.

前記作用部は、第１の当接部と、第２の当接部と、を有し、
前記被作用部は、第１のレバーと、前記カートリッジが前記装着部に装着される間に通過する通過領域から退避した退避位置と、前記通過領域に進入した進入位置と、前記進入位置から更に移動した位置であって前記規制部材に作用する作用位置と、に移動可能である第２のレバーと、を有し、
前記カートリッジが前記装着部に装着されるまでの間に、前記第１の当接部が当接することによって前記第１のレバーが移動し、その前記第１のレバーの移動に連動して前記第２のレバーが前記退避位置から前記進入位置まで移動した後、前記第２の当接部が前記第２のレバーに当接することによって前記第２のレバーが前記進入位置から前記作用位置に向けて移動し、前記第２のレバーが前記進入位置から前記作用位置まで移動する間に前記保護部材が前記保護位置から前記許容位置まで移動することを規制する規制位置からその規制が解除される解除位置まで移動するように前記第２のレバーが前記規制部材に作用することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The action part has a first contact part and a second contact part,
The actuated part further includes a first lever, a retracted position retracted from a passing area that passes while the cartridge is mounted on the mounting part, an entering position that has entered the passing area, and further from the entering position. A second lever that is movable to a working position that acts on the restricting member;
The first lever moves when the first contact portion comes into contact until the cartridge is attached to the attachment portion, and the first lever moves in conjunction with the movement of the first lever. After the second lever moves from the retracted position to the entry position, the second contact portion comes into contact with the second lever, so that the second lever moves from the entry position toward the action position. A release position in which the restriction is released from a restriction position that restricts movement of the protection member from the protection position to the allowable position while the second lever moves from the entry position to the action position. 5. The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the second lever acts on the restricting member so as to move to the position.

前記カートリッジは、前記トナー像を担持する像担持体を回転可能に支持する枠体を有し、前記装置本体に対し前記像担持体の回転軸線に交差する方向に移動させて装着され、
前記第１の当接部及び前記第２の当接部はそれぞれ、前記枠体から前記回転軸線に交差する方向に突出する第１の突出部及び第２の突出部であって、
前記第１の突出部及び第２の突出部は、前記像担持体の回転軸線方向に間隔をあけて並んでいることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。 The cartridge has a frame body that rotatably supports an image carrier that carries the toner image, and is attached to the apparatus main body by moving in a direction crossing the rotation axis of the image carrier.
The first contact portion and the second contact portion are respectively a first protrusion and a second protrusion that protrude from the frame in a direction intersecting the rotation axis,
The image forming apparatus according to claim 5 , wherein the first protrusion and the second protrusion are arranged at an interval in a rotation axis direction of the image carrier.