JP6397411B2 - 改良型排気ガス再循環装置およびそれを形成するための方法 - Google Patents
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Description
Claims (16)
- 改良型排気ガス再循環冷却器であって、
細長い中空の本体と、
前記本体の対向する端部に結合された第1のエンドプレートおよび第2のエンドプレートと、
前記第1のエンドプレートと前記第2のエンドプレートとの間に結合された少なくとも1つの冷却器管アセンブリであって、前記少なくとも1つの冷却器管アセンブリが、実質的に楕円形の断面形状をもつ少なくとも1つの細長い管部材、および、長手方向の第1の端部及び第2の端部を有するとともに前記管部材の少なくとも一部分へと延びたフィンシートを含み、
前記少なくとも1つの管部材が、前記フィンシートによって占有されていない前記管部材内の領域を示し、前記領域は、少なくとも、その中に一体に形成された第1のコンボリューションを有し、前記フィンシートの前記第1の端部及び前記第2の端部の少なくとも一方を越えて延びており、前記第1のコンボリューションが、前記少なくとも1つの冷却器管アセンブリの可撓性のセクションを規定し、前記管部材と前記フィンシートとが、前記少なくとも1つの冷却器管アセンブリの前記可撓性のセクションとは別であり、かつそれと一体の、前記少なくとも1つの冷却器管アセンブリの剛性のセクション内で拘束可能に接合される、冷却器管アセンブリと
を備え、
前記少なくとも1つの冷却器管アセンブリの前記可撓性のセクションが、前記第1のエンドプレートおよび前記第2のエンドプレートに近接した機械的応力を制限するために、前記少なくとも1つの冷却器管アセンブリの熱膨張時に移動することを特徴とする改良型排気ガス再循環冷却器。 - 前記第1のエンドプレートと前記第2のエンドプレートとの間に結合され、互いに離間した複数の冷却器管アセンブリであって、前記複数の冷却器管アセンブリの各々が、実質的に楕円形の断面形状をもつ細長い管部材、および前記管部材の少なくとも一部分へと延びたフィンシートを含み、前記複数の細長い管部材が、少なくとも、その中に一体に形成された第1のコンボリューションをさらに含み、各前記管部材の前記第1のコンボリューションが、前記それぞれ対応する冷却器管アセンブリの可撓性のセクションを規定し、前記複数の管部材の各前記管部材が、前記少なくとも1つの冷却器管アセンブリの前記可撓性のセクションとは別であり、かつそれと一体の、前記少なくとも1つの冷却器管アセンブリの剛性のセクション内で拘束可能に接合されたフィンシートを含む、複数の冷却器管アセンブリを備え、
前記それぞれ対応する冷却器管アセンブリの前記可撓性のセクションが、それぞれ対応する前記第1のエンドプレートおよび前記第2のエンドプレート内で生じる機械的応力を制限するために、前記それぞれ対応する冷却器管アセンブリの熱膨張時に、前記複数の冷却器管アセンブリの残りの冷却器管アセンブリから独立して移動することを特徴とする請求項1に記載の改良型ガス再循環冷却器。 - 前記管部材が、その中に一体に形成された複数のコンボリューションを有し、前記複数のコンボリューションが、前記少なくとも1つの冷却器管アセンブリの前記可撓性のセクションを規定することを特徴とする請求項1に記載の改良型ガス再循環冷却器。
- 前記管部材が、前記少なくとも1つの冷却器管アセンブリの前記剛性のセクションにおいて第1の厚さを有し、前記管部材が、前記第1のコンボリューションにおいて第2の厚さを有し、前記第1の厚さと前記第2の厚さとが実質的に等しいことを特徴とする請求項1に記載の改良型ガス再循環冷却器。
- 前記第1のコンボリューションが、前記管部材の第1の端部に近接していることを特徴とする請求項1に記載の改良型ガス再循環冷却器。
- 排気ガスの流れのために前記少なくとも1つの冷却器管アセンブリの第1の端部に結合された排気入口であって、前記排気入口が、内燃機関の排気マニホールドに結合するように構成される、排気入口と、
前記第1の端部に実質的に対向する位置に、前記少なくとも1つの冷却器管アセンブリの第2の端部に結合された排気出口であって、前記排気出口が、内燃機関の吸気マニホールドに結合するように構成される、排気出口と、
をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の改良型ガス再循環冷却器。 - 冷却材入口と冷却材出口とをさらに備え、前記冷却材入口および前記冷却材出口の各々が、内燃機関の冷却材系に結合するように構成され、前記本体が、前記冷却材入口に流体結合した冷却材入口アパーチャと、前記冷却材出口に流体結合した冷却材出口アパーチャとを含み、それにより、前記冷却材入口と前記冷却材出口との間で前記本体を通って略長手方向に冷却材が進むことを特徴とする請求項1に記載の改良型ガス再循環冷却器。
- 前記管部材が、ステンレス鋼で製造されることを特徴とする請求項1に記載の改良型ガス再循環冷却器。
- 前記管部材と前記フィンシートとが、ブレージング取付けインターフェースを介して互いに対して拘束可能に接合されることを特徴とする請求項1に記載の改良型ガス再循環冷却器。
- 改良型排気ガス再循環冷却器を形成するための方法であって、
実質的に楕円形の断面形状をもつ細長い管を形成することと、
一体の可撓管部分を規定するために、前記管に、少なくとも第1のコンボリューションを一体に形成することと、
前記フィンシートによって占有されていない前記管内の領域を形成するように、前記可撓管部分から長手方向に離間した位置で、前記管内に、長手方向の第1の端部及び第2の端部を有するフィンシートを挿入することと、
前記フィンシートの相対配置を前記管内に拘束可能に接合することと、
実質的に、冷却器ケースの対向する端部の間に前記管を結合することであって、前記可撓管部分が、前記冷却器ケースの前記対向する端部のうちの1つに近接して配置される、前記管を結合することと、
を含み、
前記管の前記可撓管部分が、前記管の熱膨張時に移動することを特徴とする改良型排気ガス再循環冷却器を形成するための方法。 - 前記第1のコンボリューションにおいて前記管の厚さを実質的に維持することをさらに含むことを特徴とする請求項10に記載の改良型排気ガス再循環冷却器を形成するための方法。
- 前記管と前記フィンシートとを拘束可能に接合することが、前記フィンシートを前記管内にブレージングすることを含むことを特徴とする請求項10に記載の改良型排気ガス再循環冷却器を形成するための方法。
- 一体の可撓管部分を規定するために、前記管に、少なくとも前記第1のコンボリューションを一体に形成することが、前記第1のコンボリューションを機械的にバルジ加工することを含むことを特徴とする請求項10に記載の改良型排気ガス再循環冷却器を形成するための方法。
- 前記管に、第2のコンボリューションを連続的に一体に形成することをさらに含み、前記第1のコンボリューションと前記第2のコンボリューションとが、前記一体の可撓管部分を集合的に規定することを特徴とする請求項10に記載の改良型排気ガス再循環冷却器を形成するための方法。
- 前記管に、少なくとも前記第1のコンボリューションと第2のコンボリューションとを同時に一体に形成することをさらに含み、前記第1のコンボリューションと前記第2のコンボリューションとが、前記一体の可撓管部分を集合的に規定することを特徴とする請求項10に記載の改良型排気ガス再循環冷却器を形成するための方法。
- 一体の可撓管部分を規定するために、前記管に、少なくとも前記第1のコンボリューションを一体に形成することが、前記第1のコンボリューションのハイドロフォーミングを含むことを特徴とする請求項10に記載の改良型排気ガス再循環冷却器を形成するための方法。
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