JP6388426B2 - コイル部品の製造方法 - Google Patents
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Description
先ず、本発明の製造方法により得られる積層タイプのコイル部品に適用した具体構造例を、図1〜図5を引用して説明する。
次に、前記コイル部品10の具体製法例を、図3、図5、図6及び図7を引用して説明する。
次に、前記コイル部品10(サンプルNo.4)の磁性体部12を構成するFe−Cr−Si合金粒子の最適な粒度分布(d10/d50とd90/d50)を検証した結果について、表1を引用して説明する。
次に、前記コイル部品10(サンプルNo.4)の磁性体部12を構成するFe−Cr−Si合金粒子の最適なメディアン径(d50)を検証した結果について、表2を引用して説明する。
次に、前記[最適な粒度分布の検証]欄と前記[最適なメディアン径の検証]欄で述べた数値範囲が、(1)前記コイル部品10(サンプルNo.4)と具体製法が異なる場合に適用できるか否か、(2)前記コイル部品10(サンプルNo.4)と具体構造が異なる同タイプのコイル部品に適用できるか否か、(3)前記コイル部品10(サンプルNo.4)と異なる粒子を磁性体部12に用いた場合に適用できるか否か、(4)前記コイル部品10(サンプルNo.4)と異なるタイプのコイル部品に適用できるか否か、について説明する。
Claims (5)
- 磁性体部によって覆われた螺旋状のコイル部が前記磁性体部と直接接触するタイプのコイル部品の製造方法であって、
表面に酸化処理のされていない磁性合金粒子を用いて加熱処理前チップを作成するステップと、
酸化性雰囲気中で前記チップを加熱処理することによって、前記磁性合金粒子の表面に前記磁性合金粒子の酸化物膜を形成せしめ、形成された前記酸化物膜を介して前記磁性合金粒子が前記コイル部と密着するステップと、
を有することを特徴とする前記製造方法。 - 前記磁性体部がガラス成分を含まぬことを特徴とする請求項1記載の製造方法。
- 前記磁性合金粒子がFe−Cr−Si合金粒子であることを特徴とする請求項1又は2記載の製造方法。
- 前記磁性合金粒子は、体積基準の粒子径として見た場合のd10/d50が0.1〜0.7の範囲内にあり、且つ、d90/d50が1.4〜5.0の範囲内にある、
ことを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の製造方法。 - 前記磁性合金粒子は、体積基準の粒子径として見た場合のd50が3.0〜20.0μmの範囲内にある、
ことを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の製造方法。
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