JP6377818B1 - ブリスタ包装機、及び、ブリスタパックの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】チャンバー等を備えたブリスタパックを効率よくかつ高速に製造すること等を可能とする。【解決手段】ブリスタ包装機２０は、内側ポケット部３ａを具備した内側容器３と、外側ポケット部２ａを具備した外側容器２と、両ポケット部２ａ，３ａの各開口を塞ぐカバー４とを備え、両ポケット部２ａ，３ａ間にチャンバーの形成されたブリスタパック１を製造する。ブリスタ包装機２０の有するシール装置２９は、外側容器用フィルム１２の外側フランジ部対応部と、内側容器用フィルム１３の内側フランジ部対応部と、カバー用フィルム１４との重なり部分を加熱してこれらを溶着する。ブリスタパック１は、外側ポケット部２ａから突出形成された外側フランジ部に対し、内側ポケット部３ａから突出形成された内側フランジ部とカバー４とが溶着した状態とされる。【選択図】 図５

Description

本発明は、所定の内容物を収容するブリスタパックを製造するためのブリスタ包装機及びブリスタパックの製造方法に関する。

ブリスタパックは、各種内容物が収容されるポケット部の形成された容器と、その容器に対しポケット部の開口側を密封するように取着されるカバーとを備えている。ブリスタパックは、ポケット部を形成するためのポケット部形成手段などの各種手段を備えたブリスタ包装機によって製造される。

ところで、ブリスタパックのような包装体の一種として、内容物が収容される袋状フィルターと、当該袋状フィルターの開口側外周部が自身の開口側内周部（側壁部分）に取着された状態で当該袋状フィルターを収容するカップ型容器と、袋状フィルター及びカップ型容器の両開口を塞ぐようにしてカップ型容器へと取着されるカバーとを備え、カップ型容器の内部における袋状フィルターとカップ型容器との間にチャンバー（部屋）を形成したものが知られている（例えば、特許文献１等参照）。この包装体は、袋状フィルター内にコーヒー粉末（例えば、挽いたコーヒー又は粉末エキス）を収容しており、使用される際には、管状の注入プローブがカバーを突き破って袋状フィルター内に配置され、また、管状の排出プローブがカップ型容器の底部を突き破ってチャンバー内に配置される。そして、注入プローブを通して袋状フィルター内へと湯を供給すると、コーヒーが袋状フィルターを通ってチャンバー内へと抽出されるとともに、排出プローブを通ってチャンバー外へと送り出される。

また、上記特許文献では、次の工程を経て上記のような包装体が製造される。すなわち、熱溶着可能な帯状のフィルター材料を折り曲げたり、溶着したりすることで、袋状フィルターを作製する。次いで、予め製造したカップ型容器の内部に袋状フィルターを配置した上で、袋状フィルターの開口を広げた状態とする。その後、袋状フィルターの開口側外周部とカップ型容器の開口側内周部とを溶着する。そして最後に、袋状フィルターにコーヒー粉末を供給した上で、カバーによってカップ型容器等の開口を塞ぐことで、包装体が製造される。

特開２００２−１８２１３号公報

しかしながら、上記製造方法では、袋状フィルター及びカップ型容器を溶着する工程と、カバーによってカップ型容器等の開口を塞ぐ工程とを別々に行わなければならない。従って、包装体の製造に比較的多くの工程を要することになり、生産効率が良いとは言い難い。

また、袋状フィルターの開口側外周部とカップ型容器の開口側内周部とを溶着する構成では、袋状フィルターにおける溶着部位に剥離が生じやすくなってしまうおそれがある。袋状フィルターに剥離が生じてしまうと、カップ型容器の内部において、袋状フィルターにおけるコーヒー粉末の収容空間とチャンバーとが剥離部分を介して連通した状態になってしまい、各種不具合（例えば、剥離部分を通ってコーヒー粉末がチャンバー内に入ってしまうこと等）が生じてしまうおそれがある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、上述の課題を解決すること、例えば、上記包装体と同様の構成を有するブリスタパックを効率よくかつ高速に製造すること等を可能とするブリスタ包装機、及び、ブリスタパックの製造方法を提供することにある。

以下、上記目的を解決するのに適した各手段につき、項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果を付記する。

手段１．所定の内容物を収容するための内側ポケット部を具備してなる内側容器と、
前記内側ポケット部を収容するための外側ポケット部を具備してなる外側容器と、
前記外側ポケット部に対し前記内側ポケット部が収容されるとともに、前記内側ポケット部に対し前記内容物が収容された状態で、前記内側ポケット部及び前記外側ポケット部の各開口を塞ぐようにして設けられるカバーとを備えるとともに、
前記外側ポケット部内における前記内側ポケット部と前記外側ポケット部との間に所定のチャンバーが形成されたブリスタパックを製造するためのブリスタ包装機であって、
搬送される帯状の内側容器用フィルムに形成された前記内側ポケット部に対し、前記内容物を供給する供給手段と、
前記供給手段よりも下流であって前記内側容器用フィルム及び搬送される帯状の外側容器用フィルムの各搬送経路が重なった位置に対応して設けられ、前記外側容器用フィルムに形成された前記外側ポケット部に対し前記内側ポケット部が収容された状態で、帯状のカバー用フィルムによって、前記外側ポケット部及び前記内側ポケット部の各開口を塞いで前記両ポケット部の内部を密閉することにより、これら各フィルムからなる帯状のブリスタフィルムを得るシール手段と、
前記シール手段の下流において、前記ブリスタフィルムを打抜く打抜手段とを備え、
前記シール手段は、前記外側容器用フィルムのうち前記外側ポケット部の開口端から外側に突出形成された外側フランジ部対応部と、前記内側容器用フィルムのうち前記内側ポケット部の開口端から外側に突出形成された内側フランジ部対応部と、前記カバー用フィルムとの重なり部分を加熱し、前記外側フランジ部対応部に対し前記内側フランジ部対応部及び前記カバー用フィルムを溶着するように構成されていることを特徴とするブリスタ包装機。

上記手段１によれば、内側ポケット部の形成された内側容器用フィルム（内側容器の材料）と、外側ポケット部の形成された外側容器用フィルム（外側容器の材料）とは、遅くともシール手段への到達時には重なった状態とされる。そして、シール手段によって、外側ポケット部に内側ポケット部が収容された状態で、カバーの材料となるカバー用フィルムにより両ポケット部の各開口が塞がれる。その後、これら各フィルムからなる帯状のブリスタフィルムが、打抜手段によって打抜かれることで、外側ポケット部の中に内容物の収容空間とチャンバー（部屋）とが形成されたブリスタパックが得られる。

ここで、上記手段１において、シール手段は、外側フランジ部対応部と内側フランジ部対応部とカバー用フィルムとの重なり部分を加熱することで、外側フランジ部対応部に対し内側フランジ部対応部及びカバー用フィルムを溶着する。すなわち、シール手段は、外側容器に対し、内側容器及びカバーの双方を一度に溶着する。従って、外側容器及び内側容器を取着する工程と、カバーによって外側容器等の開口を塞ぐ工程とを同時に行うことができる。これにより、外側容器の内部に、内容物の収容空間とチャンバーとを備えた特殊な形状のブリスタパックを効率よくかつ高速に製造することができ、生産効率を向上させることができる。

また、上記手段１によれば、材料となる容器用フィルムから内側容器及び外側容器を製造しつつ、両者を組合せてブリスタパックを得ることができる。従って、従来技術のように、ブリスタパックの一部を構成する容器（例えば、上記従来技術におけるカップ型容器）を予め製造した上で製造装置へと供給（搬送）するといった工程は必要ない。これにより、ブリスタパックの製造にあたっての手間や労力を軽減することができ、ブリスタパックをより効率よくかつより高速に製造することができる。その結果、生産効率の更なる向上を図ることができる。

さらに、上記手段１によれば、製造されたブリスタパックは、外側容器の外側フランジ部（外側フランジ部対応部からなる部位）とカバーとによって、内側容器の内側フランジ部（内側フランジ部対応部からなる部位）が挟持固定された状態となる。従って、外側容器に対し内側容器を安定した状態で固着することができ、外側容器から内側容器が剥離してしまうことをより確実に防止できる。

手段２．前記内側容器用フィルムは、通気性を有するものであり、
前記シール手段の上流において、前記内側容器用フィルムに対し前記内側ポケット部を形成するとともに、前記外側容器用フィルムに対し前記外側ポケット部を形成するポケット部形成手段を備え、
前記ポケット部形成手段は、
重ねられた状態の前記両容器用フィルムを押圧して変形させることで、前記内側容器用フィルムに前記内側ポケット部を形成するとともに、前記外側容器用フィルムに前記内側ポケット部とほぼ同一形状の仮外側ポケット部を形成する内側ポケット部形成手段と、
前記内側容器用フィルムを通して前記仮外側ポケット部に気体を供給すること、及び、前記仮外側ポケット部を前記内側ポケット部とは反対側に吸引することのうちの少なくとも一方を行い、当該仮外側ポケット部を膨張させて前記外側ポケット部に対応する形状の凹部を有する凹状型へと密着させることで、前記外側容器用フィルムに前記外側ポケット部を形成する外側ポケット部形成手段とを備えることを特徴とする手段１に記載のブリスタ包装機。

上記手段２によれば、ポケット部形成手段によって、内側ポケット部及び外側ポケット部の双方が形成される。従って、各ポケット部の形成手段を別々に設ける場合と比較して、装置の簡素化を図ることができる。

また、ポケット部形成手段は、内側ポケット部形成手段によって内側ポケット部及び仮外側ポケット部を形成し、最後に、外側ポケット部形成手段によって仮外側ポケット部を膨張させることで外側ポケット部を形成する。ここで、内側ポケット部形成手段は、基本的には内側容器用フィルムに対し内側ポケット部を形成するためのものであるが、内側ポケット部だけでなく、外側容器用フィルムに対し仮外側ポケット部（すなわち、気体の供給空間や吸引対象となる部位）を合わせて形成する。そして、内側容器用フィルムが通気性を有するものであることを利用して、気体の供給又は仮外側ポケット部の吸引によって仮外側ポケット部を膨張させて外側ポケット部を形成し、ひいては内側ポケット部及び外側ポケット部を離間させることでチャンバーを形成する。

このように上記手段２によれば、内側容器用フィルムの通気性を有効的に利用して、外側ポケット部やチャンバーを比較的簡易な手法によって形成することができる。これにより、生産効率を一層向上させることができる。また、上記手段２によれば、仮外側ポケット部を形成するための工程を特段設けることなく、内側ポケット部の形成時に仮外側ポケット部を同時に形成することができる。従って、生産効率のより一層の向上を図ることができる。

手段３．前記内側ポケット部形成手段は、加熱可能に構成されるとともに、前記両容器用フィルムの押圧時に前記凹部に配置されるように構成されており、
前記外側ポケット部形成手段は、前記内側ポケット部形成手段が前記凹部に配置され前記内側ポケット部を支持している状態のままで、前記仮外側ポケット部を膨張させるように構成されていることを特徴とする手段２に記載のブリスタ包装機。

上記手段３によれば、加熱状態の内側ポケット部形成手段によって内側容器用フィルムを押圧することで、内側ポケット部を加熱延伸し、その形状を固定することができる。従って、内側ポケット部の形状をより確実に一定に保つことができ、内側ポケット部に対し、内容物をより確実に安定的な状態で収容することができる。また、熱湯などの高温物が内側ポケット部に接触したとしても、内側ポケット部が収縮変形しないようにすることが可能となるため、ブリスタパックを例えばコーヒーや紅茶などの温かい飲料のカートリッジとして使用することができ、ブリスタパックの用途をより広げることができる。

さらに、上記手段３によれば、内側ポケット部形成手段による両容器用フィルムの押圧後、当該内側ポケット部形成手段によって内側ポケット部を支えた状態のまま、仮外側ポケット部を膨張させるための処理が行われる。これにより、仮外側ポケット部を膨張させる際における気流等による内側ポケット部の変形を抑制することができ、内側ポケット部をより確実に狙いの形状とすることができる。

手段４．前記内側容器用フィルムは、通気性を有するものであり、
前記シール手段の上流において、前記内側容器用フィルムに対し前記内側ポケット部を形成するとともに、前記外側容器用フィルムに対し前記外側ポケット部を形成するポケット部形成手段を備え、
前記ポケット部形成手段は、
重ねられた状態の前記両容器用フィルムを押圧して変形させることで、前記内側容器用フィルムに所定の仮内側ポケット部を形成するとともに、前記外側容器用フィルムに前記仮内側ポケット部とほぼ同一形状の仮外側ポケット部を形成する内側ポケット部形成手段と、
前記内側容器用フィルムを通して前記仮外側ポケット部に気体を供給すること、及び、前記仮外側ポケット部を前記仮内側ポケット部とは反対側に吸引することのうちの少なくとも一方を行い、当該仮外側ポケット部を膨張させて前記外側ポケット部に対応する形状の凹部を有する凹状型へと密着させることで、前記外側容器用フィルムに前記外側ポケット部を形成する外側ポケット部形成手段とを備え、
前記外側ポケット部の形成後、前記内側ポケット部形成手段によって前記仮内側ポケット部を押圧することで、前記内側容器用フィルムに前記内側ポケット部を形成することを特徴とする手段１に記載のブリスタ包装機。

上記手段４によれば、基本的には上記手段２と同様の作用効果が奏されることとなる。

加えて、上記手段４によれば、外側ポケット部を形成した後に、内側ポケット部が最終的に形成される。従って、内側ポケット部を一層確実に所望の形状とすることができる。

手段５．前記内側ポケット部形成手段による前記両容器用フィルムの押圧前に、重ねられた状態の前記外側容器用フィルム及び前記内側容器用フィルムを一度に加熱する加熱手段を備えることを特徴とする手段２乃至４のいずれかに記載のブリスタ包装機。

上記手段５によれば、内側ポケット部形成手段による押圧前に、両容器用フィルムが加熱されるため、内側ポケット部形成手段や外側ポケット部形成手段によって、内側ポケット部や外側ポケット部をより容易に形成することができる。また、加熱手段によって両容器用フィルムを一度に加熱するため、各容器用フィルムに対応して加熱手段を別々に設ける場合と比較して、装置の簡素化や小型化を一層図ることができる。

手段６．前記内側容器用フィルムは、熱可塑性樹脂材料よりなる不織布であることを特徴とする手段１乃至５のいずれかに記載のブリスタ包装機。

上記手段６によれば、内側容器用フィルムは不織布であるため、内側容器用フィルムの全域に十分な通気性を持たせることがより容易に可能となる。従って、気体の供給時又は仮外側ポケット部の吸引時に、仮外側ポケット部をより確実に膨張させることができ、外側ポケット部の形成ミスを効果的に防ぐことができる。

また、内側容器用フィルムの表面積を大きなものとすることができるため、外側容器用フィルムやカバー用フィルムに対する内側容器用フィルムの固着を強固なものとすることができる。その結果、得られたブリスタパックにおいて良好なシール性を実現することができる。

手段７．前記シール手段よりも上流において、前記内側フランジ部対応部と前記外側フランジ部対応部とを溶着する予備溶着手段を備えることを特徴とする手段１乃至６のいずれかに記載のブリスタ包装機。

上記手段７によれば、カバー用フィルムを溶着する前に、予備溶着手段によって、内側フランジ部対応部及び外側フランジ部対応部が溶着される。従って、シール手段を経て得られたブリスタフィルムにおいて、両フランジ部対応部及びカバー用フィルムをより強固に固着させることができる。その結果、得られたブリスタパックにおいて極めて良好なシール性を実現することができる。

手段８．所定の内容物を収容するための内側ポケット部を具備してなる内側容器と、
前記内側ポケット部を収容するための外側ポケット部を具備してなる外側容器と、
前記外側ポケット部に対し前記内側ポケット部が収容されるとともに、前記内側ポケット部に対し前記内容物が収容された状態で、前記内側ポケット部及び前記外側ポケット部の各開口を塞ぐようにして設けられるカバーとを備えるとともに、
前記外側ポケット部内における前記内側ポケット部と前記外側ポケット部との間に所定のチャンバーが形成されたブリスタパックの製造方法であって、
搬送される帯状の内側容器用フィルムに形成された前記内側ポケット部に対し、前記内容物を供給する供給工程と、
前記供給工程よりも後において、前記内側容器用フィルム及び搬送される帯状の外側容器用フィルムが重なるとともに前記外側容器用フィルムに形成された前記外側ポケット部に対し前記内側ポケット部が収容された状態で、帯状のカバー用フィルムによって、前記外側ポケット部及び前記内側ポケット部の各開口を塞いで前記両ポケット部の内部を密閉することにより、これら各フィルムからなる帯状のブリスタフィルムを得るシール工程と、
前記シール工程よりも後において、前記ブリスタフィルムを打抜く打抜工程とを含み、
前記シール工程では、前記外側容器用フィルムのうち前記外側ポケット部の開口端から外側に突出形成された外側フランジ部対応部と、前記内側容器用フィルムのうち前記内側ポケット部の開口端から外側に突出形成された内側フランジ部対応部と、前記カバー用フィルムとの重なり部分を加熱し、前記外側フランジ部対応部に対し前記内側フランジ部対応部及び前記カバー用フィルムを溶着することを特徴とするブリスタパックの製造方法。

上記手段８によれば、上記手段１と同様の作用効果が奏されることとなる。

手段９．前記内側容器用フィルムは、通気性を有するものであり、
前記シール工程よりも前において、前記内側容器用フィルムに対し前記内側ポケット部を形成するとともに、前記外側容器用フィルムに対し前記外側ポケット部を形成するポケット部形成工程を備え、
前記ポケット部形成工程は、
重ねられた状態の前記両容器用フィルムを押圧して変形させることで、前記内側容器用フィルムに前記内側ポケット部を形成するとともに、前記外側容器用フィルムに前記内側ポケット部とほぼ同一形状の仮外側ポケット部を形成する内側ポケット部形成工程と、
前記内側容器用フィルムを通して前記仮外側ポケット部に気体を供給すること、及び、前記仮外側ポケット部を前記内側ポケット部とは反対側に吸引することのうちの少なくとも一方を行い、当該仮外側ポケット部を膨張させて前記外側ポケット部に対応する形状の凹部を有する凹状型へと密着させることで、前記外側容器用フィルムに前記外側ポケット部を形成する外側ポケット部形成工程とを含むことを特徴とする手段８に記載のブリスタパックの製造方法。

上記手段９によれば、上記手段２と同様の作用効果が奏されることとなる。

手段１０．前記内側ポケット部形成工程では、加熱可能な内側ポケット部形成手段によって前記両容器用フィルムが押圧されるとともに、前記両容器用フィルムの押圧時に前記凹部内に前記内側ポケット部形成手段が配置され、
前記外側ポケット部形成工程では、前記内側ポケット部形成手段が前記凹部内に配置され前記内側ポケット部を支持している状態のままで、前記仮外側ポケット部を膨張させることを特徴とする手段９に記載のブリスタパックの製造方法。

上記手段１０によれば、上記手段３と同様の作用効果が奏されることとなる。

手段１１．前記内側容器用フィルムは、通気性を有するものであり、
前記シール工程よりも前において、前記内側容器用フィルムに対し前記内側ポケット部を形成するとともに、前記外側容器用フィルムに対し前記外側ポケット部を形成するポケット部形成工程を備え、
前記ポケット部形成工程は、
重ねられた状態の前記両容器用フィルムを押圧して変形させることで、前記内側容器用フィルムに所定の仮内側ポケット部を形成するとともに、前記外側容器用フィルムに前記仮内側ポケット部とほぼ同一形状の仮外側ポケット部を形成する仮ポケット部形成工程と、
前記内側容器用フィルムを通して前記仮外側ポケット部に気体を供給すること、及び、前記仮外側ポケット部を前記仮内側ポケット部とは反対側に吸引することのうちの少なくとも一方を行い、当該仮外側ポケット部を膨張させて前記外側ポケット部に対応する形状の凹部を有する凹状型へと密着させることで、前記外側容器用フィルムに前記外側ポケット部を形成する外側ポケット部形成工程と、
前記外側ポケット部形成工程の後、前記仮内側ポケット部を押圧することで、前記内側容器用フィルムに前記内側ポケット部を形成する内側ポケット部形成工程とを含むことを特徴とする手段８に記載のブリスタパックの製造方法。

上記手段１１によれば、上記手段４と同様の作用効果が奏されることとなる。

手段１２．前記両容器用フィルムを押圧して変形させる前に、重ねられた状態の前記外側容器用フィルム及び前記内側容器用フィルムを一度に加熱する加熱工程を含むことを特徴とする手段９乃至１１のいずれかに記載のブリスタパックの製造装置。

上記手段１２によれば、上記手段５と同様の作用効果が奏されることとなる。

手段１３．前記内側容器用フィルムは、熱可塑性樹脂よりなる不織布であることを特徴とする手段８乃至１２のいずれかに記載のブリスタパックの製造方法。

上記手段１３によれば、上記手段６と同様の作用効果が奏されることとなる。

手段１４．前記シール工程よりも前において、前記内側フランジ部対応部と前記外側フランジ部対応部とを溶着する予備溶着工程を含むことを特徴とする手段８乃至１３のいずれかに記載のブリスタパックの製造方法。

上記手段１４によれば、上記手段７と同様の作用効果が奏されることとなる。

手段１５．所定の内容物を収容するための内側ポケット部を具備してなる内側容器と、
前記内側ポケット部を収容するための外側ポケット部を具備してなる外側容器と、
前記外側ポケット部に対し前記内側ポケット部が収容されるとともに、前記内側ポケット部に対し前記内容物が収容された状態で、前記内側ポケット部及び前記外側ポケット部の各開口を塞ぐようにして設けられるカバーとを備えるとともに、
前記外側ポケット部内における前記内側ポケット部と前記外側ポケット部との間に所定のチャンバーが形成されたブリスタパックであって、
前記内側容器は、前記内側ポケット部の開口端から外側に突出形成された内側フランジ部を有するとともに、
前記外側容器は、前記外側ポケット部の開口端から外側に突出形成された外側フランジ部を有し、
前記外側フランジ部に対し、前記内側フランジ部及び前記カバーが溶着されていることを特徴とするブリスタパック。

上記手段１５によれば、ブリスタパックは、外側フランジ部に対し内側フランジ部及びカバーが溶着されるように構成されている。従って、外側容器に対し、内側容器及びカバーの双方を一度に溶着することができ、外側容器及び内側容器を取着する工程と、カバーによって外側容器等の開口を塞ぐ工程とを同時に行うことができる。その結果、ブリスタパックを効率よくかつ高速に製造することができ、生産効率を向上させることができる。

さらに、上記手段１５によれば、外側フランジ部とカバーとによって、内側フランジ部が挟持固定された状態となる。従って、外側容器に対し内側フランジ部をより強固に取着することができ、外側容器から内側容器が剥離してしまうことをより確実に防止できる。

ブリスタパックの斜視図である。 ブリスタパックの断面図である。 ブリスタフィルムの一部破断斜視図である。 ポケット部形成工程を経た外側容器用フィルム及び内側容器用フィルムを示す一部破断斜視図である。 ブリスタ包装機の概略構成を示す模式図である。 ブリスタパックの製造工程を示す工程図である。 内側ポケット部形成工程におけるポケット部形成装置等の断面模式図である。 外側ポケット部形成工程におけるポケット部形成装置等の断面模式図である。 別の実施形態において、外側ポケット部形成工程におけるポケット部形成装置等の断面模式図である。 別の実施形態において、仮ポケット部形成工程におけるポケット部形成装置等の断面模式図である。 別の実施形態において、外側ポケット部形成工程におけるポケット部形成装置等の断面模式図である。 別の実施形態において、内側ポケット部形成工程におけるポケット部形成装置等の断面模式図である。 別の実施形態におけるポケット部形成工程を示す工程図である。

以下、一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１及び図２に示すように、ブリスタパック１は、外側容器２、内側容器３及びカバー４を備えている。尚、図１等では、図示の便宜上、外側容器２などを実際よりも厚肉で示す。

外側容器２は、例えばＰＰ（ポリプロピレン）やＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＥ（ポリエチレン）等の熱可塑性樹脂材料によって構成されており、実質的に通気性を有しないものとされている。外側容器２は、有底円筒状をなす外側ポケット部２ａと、当該外側ポケット部２ａの開口端から外側に突出形成された環状の外側フランジ部２ｂとを備えている。

内側容器３は、外側容器２と相溶性のある熱可塑性樹脂よりなる不織布で形成されており、十分な通気性を有するものとされている。内側容器３は、所定の内容物Ｃ（例えば、コーヒーの粉末など）を収容するための内側ポケット部３ａと、当該内側ポケット部３ａの開口端から外側に突出形成された環状の内側フランジ部３ｂとを備えている。内側ポケット部３ａは外側ポケット部２ａに収容され、内側フランジ部３ｂは外側フランジ部２ｂに溶着された状態となっている。

また、外側ポケット部２ａの深さは、内側ポケット部３ａの深さよりも十分に大きなものとされている。これにより、外側ポケット部２ａの内部において、内側ポケット部３ａと外側ポケット部２ａとの間には、十分な広さのチャンバーＨが形成されている。

カバー４は、外側容器２及び内側容器３と相溶性のある熱可塑性樹脂により形成されている。尚、カバー４を、外側容器２等と相溶性のある熱可塑性樹脂からなるシーラントが表面に塗布された薄肉材（例えば、アルミニウム箔等）により構成してもよい。カバー４は、内側フランジ部３ｂとともに、外側フランジ部２ｂへと溶着されており、両ポケット部２ａ，３ａの各開口を塞ぎつつ、両ポケット部２ａ，３ａの内部を密閉する。

ブリスタパック１は、外側容器２の材料となる帯状の外側容器用フィルム１２と、内側容器３の材料となる帯状の内側容器用フィルム１３と、カバー４の材料となる帯状のカバー用フィルム１４とを備えてなる帯状のブリスタフィルム１１（図３参照）がパック単位で打抜かれることにより製造される。

次に、上記ブリスタパック１を製造するためのブリスタ包装機２０の構成について説明する。

図５に示すように、ブリスタ包装機２０の最上流には、外側容器用フィルム１２がロール状に巻回されてなる外側容器用フィルム原反２２と、内側容器用フィルム１３がロール状に巻回されてなる内側容器用フィルム原反２３とが設けられている。各原反２２，２３から引き出された各容器用フィルム１２，１３は、所定の搬送手段（図示せず）によって下流へと間欠搬送されるようになっている。各容器用フィルム１２，１３は、所定位置から同一の搬送経路に沿って搬送されるように構成されており、重なった状態で加熱手段としての加熱装置２５へと到達する。

加熱装置２５は、両容器用フィルム１２，１３を挟むようにして上下に配置された上型２５ａ及び下型２５ｂを備えており、両容器用フィルム１２，１３における各ポケット部２ａ，３ａの形成範囲を部分的に加熱可能に構成されている。

加熱装置２５を経た両容器用フィルム１２，１３は、ポケット部形成手段としてのポケット部形成装置２６へと搬送される。ポケット部形成装置２６は、加熱されて軟化状態にある両容器用フィルム１２，１３を変形させることで、外側容器用フィルム１２に外側ポケット部２ａを形成するとともに、内側容器用フィルム１３に内側ポケット部３ａを形成する。ポケット部形成装置２６は、外側ポケット部形成手段としてのエア供給装置２６１と、両容器用フィルム１２，１３を挟む位置に配置された上型２６２及び凹状型としての下型２６３とを備えている。

エア供給装置２６１は、例えば、コンプレッサであり、上型２６２の次述する加熱ガイド２６２ｂへと所定の気体（不活性ガス、本実施形態では、空気）を供給する。尚、エア供給装置２６１から供給される気体の種別は、適宜変更してもよい。

上型２６２は、両容器用フィルム１２，１３の搬送経路の上方に配置されており、図示しない駆動手段によって、両容器用フィルム１２，１３に対し接近する押圧位置と、両容器用フィルム１２，１３から離間する退避位置との間で往復移動可能とされている。上型２６２は、図７に示すように、内側ポケット部３ａの底部形状とほぼ同一形状の先端面を有する、内側ポケット部形成手段としての棒状のプラグ２６２ａと、当該プラグ２６２ａの外周に配置された加熱ガイド２６２ｂとを備えている。プラグ２６２ａ及び加熱ガイド２６２ｂは、それぞれ図示しないヒータ等によって加熱可能とされている。

また、プラグ２６２ａは、加熱ガイド２６２ｂの下面から突出して両容器用フィルム１２，１３を押圧変形させる突出位置と、加熱ガイド２６２ｂの下面から突出しない没入位置との間で往復移動可能とされている。プラグ２６２ａの移動は、加熱ガイド２６２ｂによってガイドされるようになっている。

さらに、プラグ２６２ａの外周面と加熱ガイド２６２ｂとの間には、容器用フィルム１２，１３の搬送経路側に向けて開口する円筒状の空間２６２ｃが形成されている。エア供給装置２６１から加熱ガイド２６２ｂへと供給された気体は、加熱ガイド２６２ｂ内を通って空間２６２ｃへと送り込まれるようになっている。

下型２６３は、両容器用フィルム１２，１３の搬送経路の下方に配置されており、図示しない駆動手段によって、両容器用フィルム１２，１３に対し接近する接近位置と、両容器用フィルム１２，１３から離間する退避位置との間で往復移動可能とされている。下型２６３は、両容器用フィルム１２，１３の搬送経路側に向けて開口し、外側ポケット部２ａに対応する形状の凹部２６３ａを備えている。下型２６３には、その外部と凹部２６３ａとを連通する図示しない通気孔が設けられており、凹部２６３ａ内の気体は、前記通気孔を通って外部へと排出可能となっている。

上記のように構成されたポケット部形成装置２６は、外側ポケット部２ａ及び内側ポケット部３ａの形成を、両容器用フィルム１２，１３の搬送動作間のインターバルの際に行う。ポケット部形成装置２６を経た外側容器用フィルム１２は、図４に示すように、外側ポケット部２ａと、当該外側ポケット部２ａの開口端から外側に突出形成された外側フランジ部対応部１２ｂとを備えた状態となる。一方、ポケット部形成装置２６を経た内側容器用フィルム１３は、内側ポケット部３ａと、当該内側ポケット部３ａの開口端から外側に突出形成された内側フランジ部対応部１３ｂとを備えた状態となる。また、外側ポケット部２ａに内側ポケット部３ａが収容されるとともに、外側フランジ部対応部１２ｂに内側フランジ部対応部１３ｂが重なった状態となる。外側フランジ部対応部１２ｂは、外側フランジ部２ｂを構成する部位であり、内側フランジ部対応部１３ｂは、内側フランジ部３ｂを構成する部位である。尚、ポケット部形成装置２６を用いた両ポケット部２ａ，３ａの形成工程（ポケット部形成工程）については、後に説明する。

図５に戻り、ポケット部形成装置２６の下流には、内側ポケット部３ａに内容物Ｃを供給するための供給手段としての供給装置２７が設けられている。供給装置２７は、例えば、両容器用フィルム１２，１３の搬送動作と同期して所定間隔毎にシャッタ（図示せず）を開くことで、内側ポケット部３ａに内容物Ｃを所定量投入するものである。

また、供給装置２７の下流において、搬送される両容器用フィルム１２，１３へとカバー用フィルム１４が重ねられる。具体的には、供給装置２７の下流には所定の受けローラ２８が設けられており、カバー用フィルム１４は、受けローラ２８へと案内されることで、両ポケット部２ａ，３ａの開口を塞ぐようにして両容器用フィルム１２，１３に重ねられる。カバー用フィルム１４は、カバー用フィルム１４がロール状に巻回されてなるカバー用フィルム原反２４から引き出されて受けローラ２８へと案内される。カバー用フィルム１４は、所定の搬送手段（図示せず）によって、各容器用フィルム１２，１３の搬送動作と同期して下流へと間欠搬送されていく。

受けローラ２８の下流には、シール手段としてのシール装置２９が設けられている。結果的に、シール装置２９は、各フィルム１２，１３，１４の各搬送経路が重なった位置に対応して設けられた状態となっている。シール装置２９は、カバー用フィルム１４によって、外側ポケット部２ａ及び内側ポケット部３ａの各開口を塞いで両ポケット部２ａ，３ａの内部を密閉する。シール装置２９を経ることで、各フィルム１２，１３，１４を備えてなる帯状のブリスタフィルム１１が得られる。

シール装置２９は、上型２９ａ及び下型２９ｂを備えており、両者は、図示しない駆動手段によって、各フィルム１２，１３，１４に接近する接近位置と、各フィルム１２，１３，１４から離間する退避位置との間で移動可能とされている。上型２９ａ及び下型２９ｂは、それぞれ接近位置へと配置されることで、各フィルム１２，１３，１４を挟み込む。また、少なくとも上型２９ａのうち下型２９ｂとの間で各フィルム１２，１３，１４を挟み込む部位は、図示しないヒータ等により発熱可能とされている。尚、シール装置２９による両ポケット部２ａ，３ａの密閉工程（シール工程）については、後に説明する。

シール装置２９の下流には、ブリスタフィルム１１をブリスタパック１単位に打抜くための打抜手段としての打抜装置３０が設けられている。尚、打抜装置３０の下流には、打抜きにより残ったスクラップ部を裁断するための図示しない裁断装置が配設されている。前記スクラップ部は、前記裁断装置において所定寸法に裁断され、図示しない所定のスクラップ用ホッパに貯留されるようになっている。

また、打抜装置３０の下方には、得られたブリスタパック１を図示しない完成品用ホッパに移送するためのコンベア３１が設けられている。

次いで、上記ブリスタ包装機２０を用いたブリスタパック１の製造工程について説明する。ブリスタパック１の製造工程は、図６に示すように、ポケット部形成工程Ｓ１、供給工程Ｓ２、シール工程Ｓ３及び打抜工程Ｓ４を含む。

ポケット部形成工程Ｓ１は、加熱工程Ｓ１１、挟持工程Ｓ１２、内側ポケット部形成工程Ｓ１３及び外側ポケット部形成工程Ｓ１４を含む。加熱工程Ｓ１１では、加熱装置２５によって、両容器用フィルム１２，１３における少なくとも各ポケット部２ａ，３ａの形成範囲が一度に加熱される。

次いで、挟持工程Ｓ１２において、上型２６２及び下型２６３をそれぞれ接近位置へと配置することで、一時停止状態とされた両容器用フィルム１２，１３を上型２６２及び下型２６３で挟み込む。より詳しくは、加熱ガイド２６２ｂ及び下型２６３の上面で両容器用フィルム１２，１３のうち外側フランジ部対応部１２ｂ及び内側フランジ部対応部１３ｂとなる部位を挟み込む。このとき、プラグ２６２ａは没入位置に配置されている。また、プラグ２６２ａ及び加熱ガイド２６２ｂは、予め加熱された状態とされている。

次に、内側ポケット部形成工程Ｓ１３において、図７に示すように、加熱ガイド２６２ｂ及び下型２６３によって両容器用フィルム１２，１３を挟持した状態のまま、プラグ２６２ａを突出位置へと移動させる。これにより、プラグ２６２ａは凹部２６３ａ内に入り込むようにして加熱ガイド２６２ｂの下面から突出する。そして、当該プラグ２６２ａによって、重ねられた状態の両容器用フィルム１２，１３が押圧され、両容器用フィルム１２，１３はプラグ２６２ａの先端面に沿う形に変形させられる。その結果、内側容器用フィルム１３に対し、内側ポケット部３ａと内側フランジ部対応部１３ｂとが形成される。内側ポケット部３ａは、熱固定され、その形状が安定的に維持された状態となる。また、外側容器用フィルム１２に対し、内側ポケット部３ａとほぼ同一形状の仮外側ポケット部２ｃが形成される。

その後、外側ポケット部形成工程Ｓ１４において、図８に示すように、プラグ２６２ａが凹部２６３ａに配置され内側ポケット部３ａを支持している状態のままで、エア供給装置２６１から加熱ガイド２６２ｂへと気体を供給し、空間２６２ｃから内側容器用フィルム１３を通して仮外側ポケット部２ｃに気体を供給する。これにより、仮外側ポケット部２ｃを膨張させて下型２６３における凹部２６３ａを形成する部位へと密着させる。その結果、外側容器用フィルム１２に、外側ポケット部２ａと外側フランジ部対応部１２ｂとが形成される。また、両ポケット部２ａ，３ａ間にチャンバーＨが形成されるとともに、外側ポケット部２ａに内側ポケット部３ａが収容された状態となる。外側ポケット部２ａ等の形成後、プラグ２６２ａを没入位置へと移動させるとともに、上型２６２及び下型２６３をそれぞれ退避位置に移動させ、両容器用フィルム１２，１３の挟持を解除する。

尚、両容器用フィルム１２，１３のうち加熱ガイド２６２ｂ及び下型２６３で挟持された部位は、加熱されて溶着された状態となる。本実施形態では、挟持工程Ｓ１２が予備溶着工程に相当し、加熱ガイド２６２ｂ及び下型２６３が予備溶着手段に相当する。尚、両容器用フィルム１２，１３における溶着の程度は、用いる材料や製造されるブリスタパック１の要求性能などに応じて適宜変更してもよい。

図６に戻り、続く供給工程Ｓ２では、供給装置２７から内側ポケット部３ａに対し内容物Ｃを投入することで、内側ポケット部３ａに内容物Ｃを供給する。

次いで、シール工程Ｓ３において、予め加熱された上型２９ａ及び下型２９ｂをそれぞれ接近位置へと配置することで、外側フランジ部対応部１２ｂ、内側フランジ部対応部１３ｂ及びカバー用フィルム１４の重なり部分を、上型２９ａ及び下型２９ｂで挟み込んで加熱する。これにより、外側フランジ部対応部１２ｂに対し内側フランジ部対応部１３ｂ及びカバー用フィルム１４が溶着される。その結果、カバー用フィルム１４で両ポケット部２ａ，３ａの各開口が塞がれ、両ポケット部２ａ，３ａの内部が密閉された状態となり、ブリスタフィルム１１が得られる。その後、上型２９ａ及び下型２９ｂをそれぞれ退避位置へと移動させ、各フィルム１２，１３，１４の挟持を解除する。

そして最後に、打抜工程Ｓ４において、打抜装置３０によりブリスタフィルム１１における各フィルム１２，１３，１４の溶着部位の外周寄りを打抜く。その結果、ブリスタパック１が得られる。

以上詳述したように、本実施形態によれば、シール装置２９は、外側フランジ部対応部１２ｂと内側フランジ部対応部１３ｂとカバー用フィルム１４との重なり部分を加熱することで、外側フランジ部対応部１２ｂに対し内側フランジ部対応部１３ｂ及びカバー用フィルム１４を溶着する。すなわち、シール装置２９は、外側容器２に対し、内側容器３及びカバー４の双方を一度に溶着する。従って、外側容器２及び内側容器３を取着する工程と、カバー４によって外側容器２等の開口を塞ぐ工程とを同時に行うことができる。これにより、外側容器２の内部に、内容物Ｃの収容空間とチャンバーＨとを備えた特殊な形状のブリスタパック１を効率よくかつ高速に製造することができ、生産効率を向上させることができる。

また、材料となる容器用フィルム１２，１３から内側容器３及び外側容器２を製造しつつ、両者を組合せてブリスタパック１を得ることができる。従って、ブリスタパックの一部を構成する容器を予め製造した上でブリスタ包装機２０へと供給（搬送）するといった工程は必要ない。これにより、ブリスタパック１の製造にあたっての手間や労力を軽減することができ、ブリスタパック１をより効率よくかつより高速に製造することができる。その結果、生産効率の更なる向上を図ることができる。

さらに、ブリスタパック１は、外側フランジ部２ｂとカバー４とによって内側フランジ部３ｂが挟持固定された状態となる。従って、外側容器２に対し内側容器３を安定した状態で固着することができ、外側容器２から内側容器３が剥離してしまうことをより確実に防止できる。

また、ポケット部形成装置２６によって、深さの異なる内側ポケット部３ａ及び外側ポケット部２ａの双方が形成される。従って、各ポケット部２ａ，３ａの形成装置を別々に設ける場合と比較して、ブリスタ包装機２０の簡素化を図ることができる。

さらに、プラグ２６２ａは、基本的には内側容器用フィルム１３に対し内側ポケット部３ａを形成するためのものであるが、内側ポケット部３ａだけでなく、外側容器用フィルム１２に対し仮外側ポケット部２ｃ（すなわち、気体の供給空間）を合わせて形成する。従って、仮外側ポケット部２ｃを形成するための工程を特段設けることなく、内側ポケット部３ａの形成時に仮外側ポケット部２ｃを同時に形成することができる。従って、生産効率のより一層の向上を図ることができる。

加えて、外側ポケット部２ａやチャンバーＨの形成時に、内側容器用フィルム１３の通気性を有効的に利用しているため、比較的簡易な手法によって外側ポケット部２ａ等を形成することができる。これにより、生産効率を一層向上させることができる。

併せて、加熱状態のプラグ２６２ａによって内側容器用フィルム１３を押圧することで、内側ポケット部３ａを加熱延伸し、その形状を固定することができる。従って、内側ポケット部３ａの形状をより確実に一定に保つことができ、内側ポケット部３ａにおいて、内容物Ｃをより確実に安定的な状態で収容することができる。また、熱湯などの高温物が内側ポケット部３ａに接触したとしても、内側ポケット部３ａが収縮変形しないようにすることが可能となるため、ブリスタパック１の用途をより広げることができる。

加えて、外側ポケット部形成工程Ｓ１４では、プラグ２６２ａによって内側ポケット部３ａを支えた状態のまま、仮外側ポケット部２ｃを膨張させるための気体の供給が行われる。これにより、仮外側ポケット部２ｃを膨張させる際における気流等による内側ポケット部３ａの変形を抑制することができ、内側ポケット部３ａをより確実に狙いの形状とすることができる。

さらに、プラグ２６２ａによる押圧前に、加熱装置２５により両容器用フィルム１２，１３が予め加熱されるため、ポケット部形成装置２６によって、内側ポケット部３ａや外側ポケット部２ａをより容易に形成することができる。また、加熱装置２５によって両容器用フィルム１２，１３を一度に加熱するため、各容器用フィルム１２，１３に対応して加熱装置を別々に設ける場合と比較して、ブリスタ包装機２０の簡素化や小型化を一層図ることができる。

加えて、内側容器用フィルム１３は不織布であるため、内側容器用フィルム１３の全域に十分な通気性を持たせることがより容易に可能となる。従って、気体の供給時に、仮外側ポケット部２ｃをより確実に膨張させることができ、外側ポケット部２ａの形成ミスを効果的に防ぐことができる。

さらに、内側容器用フィルム１３が不織布であるため、内側容器用フィルム１３の表面積を大きなものとすることができ、外側容器用フィルム１２やカバー用フィルム１４に対する内側容器用フィルム１３の固着を強固なものとすることができる。その結果、得られたブリスタパック１において良好なシール性を実現することができる。

また、カバー用フィルム１４を溶着する前に、予備溶着手段としての加熱ガイド２６２ｂ及び下型２６３によって、内側フランジ部対応部１３ｂ及び外側フランジ部対応部１２ｂが溶着される。従って、シール工程Ｓ３を経て得られたブリスタフィルム１１において、両フランジ部対応部１２ｂ，１３ｂ及びカバー用フィルム１４をより強固に固着させることができる。その結果、得られたブリスタパック１において極めて良好なシール性を実現することができる。

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。

（ａ）上記実施形態では、内容物Ｃとしてコーヒーの粉末を例示しているが、内容物はこれに限定されるものではない。内容物は、例えば、緑茶や紅茶などの飲料の元となるもの（茶葉など）、豆腐や心太などの食品、割れ物、電子機器、玩具、遊具などであってもよい。

（ｂ）上記実施形態では、外側ポケット部形成工程Ｓ１４において、内側容器用フィルム１３を通して仮外側ポケット部２ｃに対し気体を供給することで、仮外側ポケット部２ｃを膨張させて外側ポケット部２ａを形成している。これに対し、図９に示すように、下型２６３の凹部２６３ａ内に対し、例えば真空ポンプからなる外側ポケット部形成手段としての負圧供給装置２６４によって所定の負圧を供給し、仮外側ポケット部２ｃを内側ポケット部３ａとは反対側に吸引することで、仮外側ポケット部２ｃを膨張させて外側ポケット部２ａを形成してもよい。この場合にも、内側容器用フィルム１３が通気性を有することを利用して、仮外側ポケット部２ｃをより確実に膨張させることができ、外側ポケット部２ａやチャンバーＨをより確実に形成することができる。尚、仮外側ポケット部２ｃに対する気体の供給と仮外側ポケット部２ｃの吸引とを同時に行うことで、外側ポケット部２ａを形成してもよい。

（ｃ）上記実施形態では、プラグ２６２ａによって内側ポケット部３ａを初めに形成した後に、外側ポケット部２ａを形成するように構成されている。これに対し、外側ポケット部２ａを初めに形成した後に、内側ポケット部３ａを形成してもよい。例えば、図１０に示すように、まず、両容器用フィルム１２，１３をプラグ２６２ａによって押圧することで、最終的に形成される内側ポケット部３ａよりも浅い仮内側ポケット部３ｃを内側容器用フィルム１３に形成し、当該仮内側ポケット部３ｃとほぼ同一形状の仮外側ポケット部２ｃを外側容器用フィルム１２に形成する。次いで、図１１に示すように、エア供給装置２６１から内側容器用フィルム１３を通して仮外側ポケット部２ｃへと気体を供給することで、外側ポケット部２ａを形成する。そして最後に、図１２に示すように、プラグ２６２ａによって仮内側ポケット部３ｃを押圧することで、内側ポケット部３ａを形成してもよい。すなわち、図１３に示すように、ポケット部形成工程Ｓ１が、挟持工程Ｓ１２に続いて、仮内側ポケット部３ｃ及び仮外側ポケット部２ｃを形成する仮ポケット部形成工程Ｓ１５と、外側ポケット部２ａを形成する外側ポケット部形成工程Ｓ１６と、内側ポケット部３ａを形成する内側ポケット部形成工程Ｓ１７とを含むものとしてもよい。この場合には、外側ポケット部２ａを形成した後に、内側ポケット部３ａが最終的に形成される。従って、内側ポケット部３ａを一層確実に所望の形状とすることができる。

（ｄ）上記実施形態では、加熱状態のプラグ２６２ａにより内側容器用フィルム１３を押圧することで内側ポケット部３ａを形成し、内側ポケット部３ａを熱固定するように構成されている。これに対し、常温のプラグ２６２ａにより内側容器用フィルム１３を押圧することで内側ポケット部３ａを形成し、内側ポケット部３ａが時間経過に伴い徐々に縮むように構成してもよい。この場合には、内側ポケット部３ａが縮むことを利用して、例えば、カバー４及び内側ポケット部３ａにより内容物Ｃを挟持して内容物Ｃが内側ポケット部３ａ内で容易に動かない状態としたり、内容物Ｃを圧縮状態で保持したりすることができる。

（ｅ）ブリスタパック１の形状は、上記実施形態で挙げたものに限定されるものではない。従って、例えば、外側ポケット部２ａや内側ポケット部３ａを有底矩形筒状や有底多角筒状などとしてもよいし、両ポケット部２ａ，３ａのサイズを適宜変更してもよい。勿論、カバー４の形状に関しても適宜変更可能である。

（ｆ）上記実施形態において、外側容器用フィルム１２及び内側容器用フィルム１３は、それぞれ別々の原反から供給されるように構成されているが、両容器用フィルム１２，１３が重ねられた状態で巻回されてなる１つの原反から両容器用フィルム１２，１３が供給されるように構成してもよい。

（ｇ）上記実施形態における外側容器２（外側容器用フィルム１２）、内側容器３（内側容器用フィルム１３）及びカバー４（カバー用フィルム１４）の材料は、あくまで例であって、これらの材料を適宜変更してもよい。また、内側容器３（内側容器用フィルム１３）は通気性を有するものであればよく、不織布でなくてもよい。例えば、内側容器３（内側容器用フィルム１３）を多数の通気孔を設けたフィルムによって構成してもよい。

（ｈ）上記実施形態では、挟持工程Ｓ１２が予備溶着工程に相当しているが、挟持工程Ｓ１２において、単に両容器用フィルム１２，１３を挟持してこれらを加熱しないこととし、ポケット部形成工程Ｓ１の後であってシール工程Ｓ３の前に、予備溶着工程を設けることとしてもよい。また、加熱装置２５において両容器フィルム１２，１３を挟んで加熱する際に、内側ポケット３ａに対応する部分の周囲を押圧することにより予備溶着工程としてもよい。この場合、上型２５ａにおける押圧部を凸状リング形状にするとよい。また、予備溶着工程を設けないこととしてもよい。

１…ブリスタパック、２…外側容器、２ａ…外側ポケット部、２ｂ…外側フランジ部、２ｃ…仮外側ポケット部、３…内側容器、３ａ…内側ポケット部、３ｂ…内側フランジ部、３ｃ…仮内側ポケット部、４…カバー、１１…ブリスタフィルム、１２…外側容器用フィルム、１２ｂ…外側フランジ部対応部、１３…内側容器用フィルム、１３ｂ…内側フランジ部対応部、１４…カバー用フィルム、２０…ブリスタ包装機、２５…加熱装置（加熱手段）、２６…ポケット部形成装置（ポケット部形成手段）、２７…供給装置（供給手段）、２９…シール装置（シール手段）、３０…打抜装置（打抜手段）、２６１…エア供給装置（外側ポケット部形成手段）、２６２ａ…プラグ（内側ポケット部形成手段）、２６２ｂ…加熱ガイド（予備溶着手段）、２６３…下型（凹状型、予備溶着手段）、２６３ａ…凹部、２６４…負圧供給装置（外側ポケット部形成手段）、Ｃ…内容物、Ｈ…チャンバー、Ｓ１…ポケット部形成工程、Ｓ２…供給工程、Ｓ３…シール工程、Ｓ４…打抜工程、Ｓ１１…加熱工程、Ｓ１２…挟持工程（予備溶着工程）、Ｓ１３，Ｓ１７…内側ポケット部形成工程、Ｓ１４，Ｓ１６…外側ポケット部形成工程、Ｓ１５…仮ポケット部形成工程。

Claims (12)

1. 所定の内容物を収容するための内側ポケット部を具備してなる内側容器と、
   前記内側ポケット部を収容するための外側ポケット部を具備してなる外側容器と、
   前記外側ポケット部に対し前記内側ポケット部が収容されるとともに、前記内側ポケット部に対し前記内容物が収容された状態で、前記内側ポケット部及び前記外側ポケット部の各開口を塞ぐようにして設けられるカバーとを備えるとともに、
   前記外側ポケット部内における前記内側ポケット部と前記外側ポケット部との間に所定のチャンバーが形成されたブリスタパックを製造するためのブリスタ包装機であって、
   搬送される帯状の内側容器用フィルムに形成された前記内側ポケット部に対し、前記内容物を供給する供給手段と、
   前記供給手段よりも下流であって前記内側容器用フィルム及び搬送される帯状の外側容器用フィルムの各搬送経路が重なった位置に対応して設けられ、前記外側容器用フィルムに形成された前記外側ポケット部に対し前記内側ポケット部が収容された状態で、帯状のカバー用フィルムによって、前記外側ポケット部及び前記内側ポケット部の各開口を塞いで前記両ポケット部の内部を密閉することにより、これら各フィルムからなる帯状のブリスタフィルムを得るシール手段と、
   前記シール手段の下流において、前記ブリスタフィルムを打抜く打抜手段とを備え、
   前記シール手段は、前記外側容器用フィルムのうち前記外側ポケット部の開口端から外側に突出形成された外側フランジ部対応部と、前記内側容器用フィルムのうち前記内側ポケット部の開口端から外側に突出形成された内側フランジ部対応部と、前記カバー用フィルムとの重なり部分を加熱し、前記外側フランジ部対応部に対し前記内側フランジ部対応部及び前記カバー用フィルムを溶着するように構成されており、
   前記内側容器用フィルムは、通気性を有するものであり、
   前記シール手段の上流において、前記内側容器用フィルムに対し前記内側ポケット部を形成するとともに、前記外側容器用フィルムに対し前記外側ポケット部を形成するポケット部形成手段を備え、
   前記ポケット部形成手段は、
   重ねられた状態の前記両容器用フィルムを押圧して変形させることで、前記内側容器用フィルムに前記内側ポケット部を形成するとともに、前記外側容器用フィルムに前記内側ポケット部とほぼ同一形状の仮外側ポケット部を形成する内側ポケット部形成手段と、
   前記内側容器用フィルムを通して前記仮外側ポケット部に気体を供給すること、及び、前記仮外側ポケット部を前記内側ポケット部とは反対側に吸引することのうちの少なくとも一方を行い、当該仮外側ポケット部を膨張させて前記外側ポケット部に対応する形状の凹部を有する凹状型へと密着させることで、前記外側容器用フィルムに前記外側ポケット部を形成する外側ポケット部形成手段とを備えることを特徴とする記載のブリスタ包装機。
2. 前記内側ポケット部形成手段は、加熱可能に構成されるとともに、前記両容器用フィルムの押圧時に前記凹部に配置されるように構成されており、
   前記外側ポケット部形成手段は、前記内側ポケット部形成手段が前記凹部に配置され前記内側ポケット部を支持している状態のままで、前記仮外側ポケット部を膨張させるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のブリスタ包装機。
3. 所定の内容物を収容するための内側ポケット部を具備してなる内側容器と、
   前記内側ポケット部を収容するための外側ポケット部を具備してなる外側容器と、
   前記外側ポケット部に対し前記内側ポケット部が収容されるとともに、前記内側ポケット部に対し前記内容物が収容された状態で、前記内側ポケット部及び前記外側ポケット部の各開口を塞ぐようにして設けられるカバーとを備えるとともに、
   前記外側ポケット部内における前記内側ポケット部と前記外側ポケット部との間に所定のチャンバーが形成されたブリスタパックを製造するためのブリスタ包装機であって、
   搬送される帯状の内側容器用フィルムに形成された前記内側ポケット部に対し、前記内容物を供給する供給手段と、
   前記供給手段よりも下流であって前記内側容器用フィルム及び搬送される帯状の外側容器用フィルムの各搬送経路が重なった位置に対応して設けられ、前記外側容器用フィルムに形成された前記外側ポケット部に対し前記内側ポケット部が収容された状態で、帯状のカバー用フィルムによって、前記外側ポケット部及び前記内側ポケット部の各開口を塞いで前記両ポケット部の内部を密閉することにより、これら各フィルムからなる帯状のブリスタフィルムを得るシール手段と、
   前記シール手段の下流において、前記ブリスタフィルムを打抜く打抜手段とを備え、
   前記シール手段は、前記外側容器用フィルムのうち前記外側ポケット部の開口端から外側に突出形成された外側フランジ部対応部と、前記内側容器用フィルムのうち前記内側ポケット部の開口端から外側に突出形成された内側フランジ部対応部と、前記カバー用フィルムとの重なり部分を加熱し、前記外側フランジ部対応部に対し前記内側フランジ部対応部及び前記カバー用フィルムを溶着するように構成されており、
   前記内側容器用フィルムは、通気性を有するものであり、
   前記シール手段の上流において、前記内側容器用フィルムに対し前記内側ポケット部を形成するとともに、前記外側容器用フィルムに対し前記外側ポケット部を形成するポケット部形成手段を備え、
   前記ポケット部形成手段は、
   重ねられた状態の前記両容器用フィルムを押圧して変形させることで、前記内側容器用フィルムに所定の仮内側ポケット部を形成するとともに、前記外側容器用フィルムに前記仮内側ポケット部とほぼ同一形状の仮外側ポケット部を形成する内側ポケット部形成手段と、
   前記内側容器用フィルムを通して前記仮外側ポケット部に気体を供給すること、及び、前記仮外側ポケット部を前記仮内側ポケット部とは反対側に吸引することのうちの少なくとも一方を行い、当該仮外側ポケット部を膨張させて前記外側ポケット部に対応する形状の凹部を有する凹状型へと密着させることで、前記外側容器用フィルムに前記外側ポケット部を形成する外側ポケット部形成手段とを備え、
   前記外側ポケット部の形成後、前記内側ポケット部形成手段によって前記仮内側ポケット部を押圧することで、前記内側容器用フィルムに前記内側ポケット部を形成することを特徴とするブリスタ包装機。
4. 前記シール手段よりも上流において、前記内側フランジ部対応部と前記外側フランジ部対応部とを溶着する予備溶着手段を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のブリスタ包装機。
5. 前記内側ポケット部形成手段による前記両容器用フィルムの押圧前に、重ねられた状態の前記外側容器用フィルム及び前記内側容器用フィルムを一度に加熱する加熱手段を備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のブリスタ包装機。
6. 前記内側容器用フィルムは、熱可塑性樹脂材料よりなる不織布であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のブリスタ包装機。
7. 所定の内容物を収容するための内側ポケット部を具備してなる内側容器と、
   前記内側ポケット部を収容するための外側ポケット部を具備してなる外側容器と、
   前記外側ポケット部に対し前記内側ポケット部が収容されるとともに、前記内側ポケット部に対し前記内容物が収容された状態で、前記内側ポケット部及び前記外側ポケット部の各開口を塞ぐようにして設けられるカバーとを備えるとともに、
   前記外側ポケット部内における前記内側ポケット部と前記外側ポケット部との間に所定のチャンバーが形成されたブリスタパックの製造方法であって、
   搬送される帯状の内側容器用フィルムに形成された前記内側ポケット部に対し、前記内容物を供給する供給工程と、
   前記供給工程よりも後において、前記内側容器用フィルム及び搬送される帯状の外側容器用フィルムが重なるとともに前記外側容器用フィルムに形成された前記外側ポケット部に対し前記内側ポケット部が収容された状態で、帯状のカバー用フィルムによって、前記外側ポケット部及び前記内側ポケット部の各開口を塞いで前記両ポケット部の内部を密閉することにより、これら各フィルムからなる帯状のブリスタフィルムを得るシール工程と、
   前記シール工程よりも後において、前記ブリスタフィルムを打抜く打抜工程とを含み、
   前記シール工程では、前記外側容器用フィルムのうち前記外側ポケット部の開口端から外側に突出形成された外側フランジ部対応部と、前記内側容器用フィルムのうち前記内側ポケット部の開口端から外側に突出形成された内側フランジ部対応部と、前記カバー用フィルムとの重なり部分を加熱し、前記外側フランジ部対応部に対し前記内側フランジ部対応部及び前記カバー用フィルムを溶着し、
   前記内側容器用フィルムは、通気性を有するものであり、
   前記シール工程よりも前において、前記内側容器用フィルムに対し前記内側ポケット部を形成するとともに、前記外側容器用フィルムに対し前記外側ポケット部を形成するポケット部形成工程を備え、
   前記ポケット部形成工程は、
   重ねられた状態の前記両容器用フィルムを押圧して変形させることで、前記内側容器用フィルムに前記内側ポケット部を形成するとともに、前記外側容器用フィルムに前記内側ポケット部とほぼ同一形状の仮外側ポケット部を形成する内側ポケット部形成工程と、
   前記内側容器用フィルムを通して前記仮外側ポケット部に気体を供給すること、及び、前記仮外側ポケット部を前記内側ポケット部とは反対側に吸引することのうちの少なくとも一方を行い、当該仮外側ポケット部を膨張させて前記外側ポケット部に対応する形状の凹部を有する凹状型へと密着させることで、前記外側容器用フィルムに前記外側ポケット部を形成する外側ポケット部形成工程とを含むことを特徴とするブリスタパックの製造方法。
8. 前記内側ポケット部形成工程では、加熱可能な内側ポケット部形成手段によって前記両容器用フィルムが押圧されるとともに、前記両容器用フィルムの押圧時に前記凹部内に前記内側ポケット部形成手段が配置され、
   前記外側ポケット部形成工程では、前記内側ポケット部形成手段が前記凹部内に配置され前記内側ポケット部を支持している状態のままで、前記仮外側ポケット部を膨張させることを特徴とする請求項７に記載のブリスタパックの製造方法。
9. 所定の内容物を収容するための内側ポケット部を具備してなる内側容器と、
   前記内側ポケット部を収容するための外側ポケット部を具備してなる外側容器と、
   前記外側ポケット部に対し前記内側ポケット部が収容されるとともに、前記内側ポケット部に対し前記内容物が収容された状態で、前記内側ポケット部及び前記外側ポケット部の各開口を塞ぐようにして設けられるカバーとを備えるとともに、
   前記外側ポケット部内における前記内側ポケット部と前記外側ポケット部との間に所定のチャンバーが形成されたブリスタパックの製造方法であって、
   搬送される帯状の内側容器用フィルムに形成された前記内側ポケット部に対し、前記内容物を供給する供給工程と、
   前記供給工程よりも後において、前記内側容器用フィルム及び搬送される帯状の外側容器用フィルムが重なるとともに前記外側容器用フィルムに形成された前記外側ポケット部に対し前記内側ポケット部が収容された状態で、帯状のカバー用フィルムによって、前記外側ポケット部及び前記内側ポケット部の各開口を塞いで前記両ポケット部の内部を密閉することにより、これら各フィルムからなる帯状のブリスタフィルムを得るシール工程と、
   前記シール工程よりも後において、前記ブリスタフィルムを打抜く打抜工程とを含み、
   前記シール工程では、前記外側容器用フィルムのうち前記外側ポケット部の開口端から外側に突出形成された外側フランジ部対応部と、前記内側容器用フィルムのうち前記内側ポケット部の開口端から外側に突出形成された内側フランジ部対応部と、前記カバー用フィルムとの重なり部分を加熱し、前記外側フランジ部対応部に対し前記内側フランジ部対応部及び前記カバー用フィルムを溶着し、
   前記内側容器用フィルムは、通気性を有するものであり、
   前記シール工程よりも前において、前記内側容器用フィルムに対し前記内側ポケット部を形成するとともに、前記外側容器用フィルムに対し前記外側ポケット部を形成するポケット部形成工程を備え、
   前記ポケット部形成工程は、
   重ねられた状態の前記両容器用フィルムを押圧して変形させることで、前記内側容器用フィルムに所定の仮内側ポケット部を形成するとともに、前記外側容器用フィルムに前記仮内側ポケット部とほぼ同一形状の仮外側ポケット部を形成する仮ポケット部形成工程と、
   前記内側容器用フィルムを通して前記仮外側ポケット部に気体を供給すること、及び、前記仮外側ポケット部を前記仮内側ポケット部とは反対側に吸引することのうちの少なくとも一方を行い、当該仮外側ポケット部を膨張させて前記外側ポケット部に対応する形状の凹部を有する凹状型へと密着させることで、前記外側容器用フィルムに前記外側ポケット部を形成する外側ポケット部形成工程と、
   前記外側ポケット部形成工程の後、前記仮内側ポケット部を押圧することで、前記内側容器用フィルムに前記内側ポケット部を形成する内側ポケット部形成工程とを含むことを特徴とするブリスタパックの製造方法。
10. 前記シール工程よりも前において、前記内側フランジ部対応部と前記外側フランジ部対応部とを溶着する予備溶着工程を含むことを特徴とする請求項７乃至９のいずれか１項に記載のブリスタパックの製造方法。
11. 前記両容器用フィルムを押圧して変形させる前に、重ねられた状態の前記外側容器用フィルム及び前記内側容器用フィルムを一度に加熱する加熱工程を含むことを特徴とする請求項７乃至１０のいずれか１項に記載のブリスタパックの製造装置。
12. 前記内側容器用フィルムは、熱可塑性樹脂よりなる不織布であることを特徴とする請求項７乃至１１のいずれか１項に記載のブリスタパックの製造方法。
    

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