JP6375242B2 - 光線路検査装置及び方法 - Google Patents
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Description
[第1の実施形態]
(構成)
図1は、この発明の第1の実施形態に係る光線路検査装置の全体構成を示す図である。光線路検査装置は、局内側伝送装置(OLT:Optical Line Termination)2と加入者側伝送装置(ONU:Optical Network Unit)3の間に敷設された光線路の途中に配置されたメカニカルスプライス6の接続状態を検査するもので、局内側検査ユニット4内に設けられる局内側損失付与部40、側方光入出力機構41及び反射光解析部42と、加入者側に配置される宅内側損失付与部5とから構成される。
次に、以上のように構成された装置による光線路検査の流れを図5に示すフローチャートを用いて説明する。
検査方法としては、通信光波長と同じ波長帯域を用いるOFDR(Optical Frequency Domain Reflectometry)を利用する。その理由は、側方光入出力機構41においては、検査光425および反射光426の入出射に際し大きな損失(例えば23dB)を伴う場合があるため、スペクトル密度が高い波長可変レーザを光源として用いる方が有利だからである。なお、側方光入出力機構41における損失が低く抑えられる場合には、白色光源(スペクトル密度低)を前提として高い分解能を得ることが可能なOLCR(Optical Low Coherence Reflectometry)を利用できる。
まず、ステップS10において、局内側損失付与部40により曲げ中心角θ1=θ2=90度となるように、光ファイバ1に曲げ部を形成する。このとき曲率半径はR1=R2=2mmに設定する。この結果、局内側伝送装置2からの下り信号光のメカニカルスプライス6への伝送が遮断される。
上記したように光ファイバ1に光漏洩用の曲げ部414が形成されると、次にステップS4において、反射光解析部42の波長可変レーザ420から検査光425が発生される。この検査光425は、カプラ421、422および光コネクタを介してプローブファイバ411に入射され、当該プローブファイバ411により伝送されたのち、その先端部から出射されて上記光ファイバ1の光漏洩用の曲げ部414に側方入射される。そして、検査光425は光ファイバ1により下り方向へ伝送され、メカニカルスプライス6内の各位置で反射される。その反射光は、光ファイバ1により上り方向に伝送されたのち、その一部が上記光漏洩曲げ部414から出射されてプローブファイバ411に入射される。そして、反射光426はプローブファイバ411を介して反射光解析部42へ伝送され、反射光解析部42内においてステップS5に示すように光コネクタおよびカプラ422、423を介してAPD427で受光され、電気信号に変換される。この電気信号は増幅器428でA/D変換に必要なレベルまで増幅されたのち、A/D変換器429でディジタル信号に変換され、反射光解析端末430に取り込まれる。
(2) 上記反射光426の受光レベルを検出して、その検出値をもとに上記メカニカルスプライス6による損失量を算出する処理。
(3) 上記反射光426の時系列的な波形の変化、つまり反射位置毎の振幅変化を示す波形からピーク波形の幅を検出し、その検出値をもとに上記メカニカルスプライス6による光ファイバ間の接続状態の良否を判定する処理。
以上詳述したように第1の実施形態では、メカニカルスプライス6を使用して接続された光ファイバ1の局内側および加入者側において、それぞれ先ず局内側損失付与部40および宅内側損失付与部5によりS字状の曲げを与えて信号光の流通を遮断し、続いて光ファイバ1の上記局内側損失付与部40とメカニカルスプライス6との間で側方光入出力機構41により曲げ部414を与えて、光ファイバ1に対する側方からの光の入出射を可能にしている。そして、この状態で反射光解析部42から上記側方光入出力機構41を介して上記光ファイバ1に検査光425を入射し、当該検査光425の上記メカニカルスプライス6による反射光426を上記側方光入出力機構41より取り出して反射光解析部42に導き、反射光解析端末430で解析して上記メカニカルスプライス6による光ファイバ間の接続状態を判定するようにしている。
第1の実施形態で用いた装置は、設置後のメカニカルスプライス6の検査だけでなく、メカニカルスプライスを用いて光ファイバ1を接続する過程の作業支援用としても使用できる。具体的な全体構成を図10に示す。メカニカルスプライス作製部7を使用して、保守作業を行う作業員8がメカニカルスプライス6により光ファイバ間の接続作業を行っている過程で、光ファイバ1の端面間の間隙が所定値よりも広がる等の不具合が発生すると、反射光解析端末430において、上記間隙の広がりが反射光426の波長スペクトルをフーリエ変換することにより検出され、反射光解析端末430に接続された作製状況報知部9によって、警報音を発生させるなどして作業員8に報知される。この報知を受けて作業員8は、その場で接続作業をやり直すことができる。したがって、接続不良の発生を接続作業過程で検出し、修正することが可能となり、これにより信頼性の向上と後日の故障修理に伴う運用コストの削減につなげることが可能となる。なお、検査光425を用いて接続状態が検査されるので、メカニカルスプライス6による接続作業にはなんら影響を及ぼさない。
最近、局内側伝送装置2と加入者側伝送装置3の間の光ファイバ1上では放送伝送用の強い光(例えば波長1550nmで、パワーレベルが+8dBm程度)が通信に利用されている。このような光が測定系に入った場合、測定結果に悪影響を及ぼすため、上記通信光を減衰させる必要がある。第3の実施形態では、光ファイバ1を切断せずかつ傷つけずに通信光を遮断するために用いる、光遮断機構(本発明では、局内側損失付与部40と宅内側損失付与部5に相当)の他の構成について説明する。
なお、この発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、側方光入出力機構41は、光ファイバ1を曲げることにより、光ファイバ1の側方から光入出力を行うことを可能にするが、光ファイバ1を曲げることは同時に光ファイバ1に損失を与える虞があるため、図12に示すように、局内側損失付与部40と側方光入出力機構41による光ファイバの曲げ付与を一箇所で行うようにしてもよい。
Claims (5)
- 第1の伝送装置と第2の伝送装置との間に敷設され、複数の光ファイバを機械的接続機構により接続した光線路の、前記機械的接続機構による前記光ファイバの接続状態を検査する光線路検査装置であって、
前記光線路の前記第1の伝送装置と前記機械的接続機構との間に配置された、前記光線路に対し曲げ方向が反対となる複数の曲げ部を連続して形成することにより、前記第1の伝送装置から送信された通信用の光信号の前記機械的接続機構への伝送を遮断する第1の損失付与手段と、
前記第1の損失付与手段により形成された前記複数の曲げ部のうち前記機械的接続機構に最も近い曲げ部にプローブファイバを対向配置して、前記プローブファイバにより前記光線路に対し検査用の光信号を入出射する側方光入出力手段と、
前記光線路の前記第2の伝送装置と前記機械的接続機構との間に配置され、前記光線路を部分的に曲げることにより、前記機械的接続機構を通過した検査用の光信号および前記第2の伝送装置から送信された通信用の光信号のうち少なくとも一方の伝送を遮断する第2の損失付与手段と、
前記側方光入出力手段の前記プローブファイバに接続され、前記プローブファイバおよび当該プローブファイバが対向配置された前記曲げ部を介して前記光線路に検査用の光信号を入射し、当該検査用の光信号の前記機械的接続機構による反射光を前記プローブファイバが対向配置された前記曲げ部および前記プローブファイバを介して受光し、当該受光された反射光を解析する光解析手段と
を具備することを特徴とする光線路検査装置。 - 前記光解析手段は、反射光の波長スペクトルを測定して当該測定された波長スペクトルをフーリエ変換することにより前記機械的接続機構による前記光ファイバの端面同士の離間間隔を算出する処理と、前記反射光の受光レベルを検出してその検出値をもとに前記機械的接続機構による損失を算出する処理と、前記反射光の反射位置毎の振幅の波形をもとに前記機械的接続機構による前記光ファイバ間の接続状態の良否を判定する処理の少なくとも1つを実行することを特徴とする請求項1記載の光線路検査装置。
- 前記機械的接続機構による前記光ファイバの接続作業中に、前記光解析手段による解析結果に基づいて前記機械的接続機構による前記光ファイバの接続状態の良否を判定し、その判定結果を表す情報を報知する報知手段を、さらに具備することを特徴とする請求項1または2のいずれかに記載の光線路検査装置。
- 前記第1または第2の損失付与手段は、前記光線路に対し曲げ方向が反対となる複数の曲げ部を連続して形成し、かつ当該複数の曲げ部の曲げ中心角の合計が前記光信号を遮断するために必要な曲げ角度となるように設定することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の光線路検査装置。
- 第1の伝送装置と第2の伝送装置との間に敷設され、複数の光ファイバを機械的接続機構により接続した光線路の、前記機械的接続機構による前記光ファイバの接続状態を検査する光線路検査装置が実行する光線路検査方法であって、
前記光線路の前記第1の伝送装置と前記機械的接続機構との間において、第1の曲げ機構により前記光線路に対し曲げ方向が反対となる複数の曲げ部を連続して形成することにより、前記第1の伝送装置から送信された通信用の光信号の前記機械的接続機構への伝送を遮断する第1の損失付与過程と、
前記光線路の前記第1の損失付与過程により形成された前記複数の曲げ部のうち前記機械的接続機構に最も近い曲げ部にプローブファイバを対向配置して、前記プローブファイバにより前記光線路に対し検査用の光信号を入出射する側方光入出力過程と、
前記光線路の前記第2の伝送装置と前記機械的接続機構との間において、第2の曲げ機構により前記光線路を部分的に曲げることにより、前記機械的接続機構を通過した検査用の光信号および前記第2の伝送装置から送信された通信用の光信号のうち少なくとも一方の伝送を遮断する第2の損失付与過程と、
前記側方光入出力過程における前記プローブファイバに接続し、前記プローブファイバおよび当該プローブファイバが対向配置された前記曲げ部を介して前記光線路に検査用の光信号を入射し、当該検査用の光信号の前記機械的接続機構による反射光を前記プローブファイバが対向配置された前記曲げ部および前記プローブファイバを介して受光し、当該受光された反射光を解析する光解析過程と
を具備することを特徴とする光線路検査方法。
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