JP6374262B2 - 消音装置 - Google Patents
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Description
上昇が抑制される。屈曲部は、複数でもよい。屈曲部を複数設け、消音器の路を複雑化することで、消音器内の温度上昇をより効果的に抑制できる。
図1は、第1実施形態に係る消音装置の平面図を示す。消音装置10は、管路1とサイドブランチ(枝管)2を備える。第1実施形態に係る消音装置10は、発電機20の上部に設置されている。消音装置10は、騒音源としての発電機20に接続され、発電機20の排気と共に放出される騒音を低減する。発電機20の内燃機関は、ガソリンや軽油を気化させ、シリンダ内で空気と混合して燃焼させ、この燃焼時の膨張によりピストンを往復動させることで動力として出力する所謂レシプロエンジンである。なお、騒音源は、発電機20に限らず、内燃機関を搭載する建機や車両、空調機、ボイラー、燃料電池など、騒音を発し、且つ通気を必要とするものであれば良い。
で反射して分岐点23に戻る際、分岐点23で発電機20からの音波との干渉で音圧が低減される。
λ=c/f・・・式1
c=331.5×(1+t/273)^(1/2)・・・式2
ここで、第1実施形態に係る消音装置10の実験結果について説明する。図2は、比較例に係る消音装置の平面図を示す。比較例に係る消音装置10xは、サイドブランチ2xが直線状である点で、第1実施形態に係る消音装置10と構成が異なる。比較例に係る消音装置10xは、サイドブランチ2xの長さが1880mmに設計されている。これは、サイドブランチ2x内の温度を78℃とした場合の卓越周波数の1/4波長である。図2のP1からP3は、温度の測定位置を示す。P1は、管路1xの一方の開口11x近傍、P2は、第1実施形態のサイドブランチ2の屈曲部26に相当する位置、P3は、サイドブランチ2xの閉塞面22x近傍である。なお、図2における符号の数字に続くアルファベット「x」は、第1実施形態と区別するために付したものである。特に説明する場合を除き、図2において符号の数字が第1実施形態と同じ構成については、第1実施形態と同様の機能を有するものとする。図3は、比較例に係る消音装置における、サイドブランチ内の温度と発電機運転時間との関係を示す。図3のP1からP3は、図2の温度測定位置
に対応している。
図6は、第2実施形態に係る消音装置の平面図を示す。第2実施形態に係る消音装置10aは、サイドブランチ2が直線状であり、サイドブランチ2の一端に、本発明の温度抑制部の一例である空気遮断部26aが設けられている点で、第1実施形態に係る消音装置10と構成が異なる。なお、第1実施形態と同様の構成については、同一符号を付し、説明は割愛する。
チ2内の温度上昇をより効果的に抑制できる。
図7は、第3実施形態に係る消音装置の平面図を示す。第3実施形態に係る消音装置10bは、サイドブランチ2が直線状であり、サイドブランチ2の一端に、本発明の温度抑制部の一例である熱遮断部26bが設けられている点で、第1実施形態に係る消音装置10と構成が異なる。なお、第1実施形態と同様の構成については、同一符号を付し、説明は割愛する。
図8は、第4実施形態に係る消音装置の平面図を示す。第4実施形態に係る消音装置10cは、サイドブランチ2が直線状であり、サイドブランチ2の外側に、本発明の温度抑制部の一例である冷却装置26cが設けられている点で、第1実施形態に係る消音装置10と構成が異なる。なお、第1実施形態と同様の構成については、同一符号を付し、説明は割愛する。
図9は、第5実施形態に係る消音装置の平面図を示す。第5実施形態に係る消音装置10dは、サイドブランチ2が直線状であり、サイドブランチ2内に、本発明の温度抑制部の一例である送風機26dが設けられている点で、第1実施形態に係る消音装置10と構成が異なる。なお、第1実施形態と同様の構成については、同一符号を付し、説明は割愛する。
図10は、第6実施形態に係る消音装置の平面図を示す。第6実施形態に係る消音装置10eは、サイドブランチ2が直線状であり、サイドブランチ2内に、本発明の温度抑制部の一例であるガイド26eが設けられている点で、第1実施形態に係る消音装置10と構成が異なる。なお、第1実施形態と同様の構成については、同一符号を付し、説明は割愛する。
11・・・第1の開口
12・・・第2の開口
13・・・壁面
2、2f、2g・・・サイドブランチ
21・・・壁面側の端部
22・・・閉塞面
23・・・分岐点
24・・・第1領域
25・・・第2領域
26・・・屈曲部
26a・・・空気遮断部
26b・・・熱遮断部
26c・・・冷却装置
26d・・・送風機
26e・・・ガイド
10、10a、10b、10c、10d、10e、10f、10g・・・消音装置
Claims (5)
- 両端に開口を有し、前記開口のうち第1の開口が騒音源に連結される管路と、
前記管路における第1の開口から第2の開口側に離れた位置の壁面に径外方向へ突出して設けられ、前記壁面側の端部が前記管路と連通し、他端部が閉塞した管状の消音器と、を備え、
前記騒音源から発生する騒音の波長がλである場合に、前記消音器の長さがλ/4であり、
前記消音器は、当該消音器内の温度上昇を抑制することにより前記消音器内における音速を低下させる温度抑制部を有し、
前記温度抑制部は、前記消音器の端部のうち、前記管路の壁面側の端部に設けられ、前記管路内から前記消音器内へ、空気の流入を抑制するとともに音の伝搬は許容して、前記消音器内の温度上昇を抑制する空気遮断部を有し、
前記空気遮断部は、前記管路内に空気を封入する薄膜部材である、
消音装置。 - 両端に開口を有し、前記開口のうち第1の開口が騒音源に連結される管路と、
前記管路における第1の開口から第2の開口側に離れた位置の壁面に径外方向へ突出して設けられ、前記壁面側の端部が前記管路と連通し、他端部が閉塞した管状の消音器と、を備え、
前記騒音源から発生する騒音の波長がλである場合に、前記消音器の長さがλ/4であり、
前記消音器は、当該消音器内の温度上昇を抑制することにより前記消音器内における音速を低下させる温度抑制部を有し、
前記温度抑制部は、前記消音器の端部のうち、前記管路の壁面側の端部に設けられ、前記管路から前記消音器への熱の伝搬を抑制する熱遮断部を有する、
消音装置。 - 両端に開口を有し、前記開口のうち第1の開口が騒音源に連結される管路と、
前記管路における第1の開口から第2の開口側に離れた位置の壁面に径外方向へ突出して設けられ、前記壁面側の端部が前記管路と連通し、他端部が閉塞した管状の消音器と、を備え、
前記騒音源から発生する騒音の波長がλである場合に、前記消音器の長さがλ/4であり、
前記消音器は、当該消音器内の温度上昇を抑制することにより前記消音器内における音速を低下させる温度抑制部を有し、
前記温度抑制部は、前記消音器を冷却する水冷式の冷却装置を有する、
消音装置。 - 両端に開口を有し、前記開口のうち第1の開口が騒音源に連結される管路と、
前記管路における第1の開口から第2の開口側に離れた位置の壁面に径外方向へ突出して設けられ、前記壁面側の端部が前記管路と連通し、他端部が閉塞した管状の消音器と、を備え、
前記騒音源から発生する騒音の波長がλである場合に、前記消音器の長さがλ/4であり、
前記消音器は、当該消音器内の温度上昇を抑制することにより前記消音器内における音速を低下させる温度抑制部を有し、
前記温度抑制部は、前記消音器内に設置されると共に前記管路に向けて風を送る送風機を有する、
消音装置。 - 両端に開口を有し、前記開口のうち第1の開口が騒音源に連結される管路と、
前記管路における第1の開口から第2の開口側に離れた位置の壁面に径外方向へ突出して設けられ、前記壁面側の端部が前記管路と連通し、他端部が閉塞した管状の消音器と、を備え、
前記騒音源から発生する騒音の波長がλである場合に、前記消音器の長さがλ/4であり、
前記消音器は、当該消音器内の温度上昇を抑制することにより前記消音器内における音速を低下させる温度抑制部を有し、
前記温度抑制部は、前記管路から前記消音器内への空気の流入を抑制するガイドを有する、
消音装置。
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