JP6372646B2 - ソケットおよびそれを有する管継手 - Google Patents

Description

本発明は、圧縮空気が流通する経路に介装されるソケットおよびそれを有する管継手に関する。

一般に、圧縮空気により駆動する釘打機へ圧縮空気を供給するためのエアコンプレッサの空気供給口にはソケットが設けられており、この空気供給口のソケットに接続されるホースの一端部にはプラグが設けられている。また、このホースの他端部にはソケットが設けられており、このホースの他端部のソケットに接続される釘打機等の圧縮空気により駆動する空気工具の部分にはプラグが設けられている。それぞれソケットにプラグを挿入し固定して接続することにより、エアコンプレッサの空気供給口からホース内へ圧縮空気を供給することができる。一般的なソケットやプラグは、例えば下記特許文献１に記載されている。

また、ソケットとプラグとの離脱を容易にするために、手動の押下圧力により両者の離脱を可能とする継手が開発されている（特許文献２および特許文献３）。以下では、所定箇所を押下することで、ソケットとプラグとが離脱可能な管継手を、押下方式の管継手と称する。

特許文献２の図３および〔００１６〕を参照して、雌要素７に機構１８が内蔵されており、この機構１８にはプラグ５を固定する作用を有している。具体的には、機構１８に設けられたバネ１９、ラッチ２０および駆動部材２１により、ハウジング９の内部で、プラグ５が所定位置で固定される。また、機構１８を押下することで、この固定が解除されプラグ５とハウジング９の嵌合が解除される。

特許文献３の図１および〔００１７〕、〔００１８〕を参照すると、ハウジング部にロック４が滑動可能に内蔵されており、このロック４によりプラグがソケットに固定される。また、図７および〔００３３〕−〔００３５〕を参照して、部材４２が下方に移動することにより、プラグの引き抜きが可能となる。

特開２０００−５５２７２号公報 特表２００８−５３１９４７号公報 特開２００５−２０７５９１号公報

しかしながら、上記した特許文献２および特許文献３に記載されたソケット部材では、プラグを挿入状態にするための嵌合が容易でない場合が考えられる。

例えば、特許文献２の図１を参照すると、プラグ５のカラー６が、ソケットの歯５３２に係合することで、プラグをソケットに挿入状態とすることが実現されている。しかしながら、カラー６の係合する側面が傾斜面であると良好な係合が実現されない恐れがあった。このような問題は引用文献３に記載された発明でも同様であった。

本発明は、このような問題点を鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、着脱を容易とする押下方式のソケットおよびそれを有する管継手を提供することにある。

本発明のソケットは、略円筒形状を呈する基部と、前記基部に収納される弁体と、前記基部に収納されて軸方向の先端が前記弁体に接触し、半径方向外側に向かって突出する係合部位が設けられた内蔵プラグ部と、前記基部を半径方向外側に貫通させた孔部に収納され、軸方向の先端側で前記内蔵プラグ部の前記係合部位に係合する第１被係合部位と、軸方向の後端側で前記内蔵プラグ部の前記係合部位に係合する第２被係合部位とを有する被係合部と、前記内蔵プラグ部の後端付近を半径方向に貫通して設けた収納孔に収納された複数の鋼球と、を具備し、前記基部は、外側基部と、前記外側基部に内蔵された内側基部と、を有し、前記内側基部の一端側は前記外側基部に固定され、前記内側基部の他端側は前記被係合部の内部に配置され、プラグが挿入されて気密状態となる挿入状態では、前記プラグの先端側は前記内蔵プラグ部の後端側に部分的に挿入され、半径方向内側に押し出された前記鋼球に前記プラグの係合部位が係合し、且つ、前記内蔵プラグ部の前記係合部位が前記被係合部の前記第１被係合部位に係合し、前記被係合部が半径方向内側に押圧されることで、前記第１被係合部位から外れた前記内蔵プラグ部の前記係合部位が、後端側に移動して前記第２被係合部位に係合し、非気密状態となる半挿入状態となり、前記被係合部の前記押圧を解除した後で、前記内蔵プラグ部の前記係合部位と前記第２被係合部位との係合が解除されて前記内蔵プラグ部は後端側に移動し、前記鋼球が半径方向外側に移動して前記プラグの前記係合部位と前記鋼球との係合が解除され、前記プラグが引き抜ける状態である非挿入状態となり、前記挿入状態、前記半挿入状態および前記非挿入状態に於いて、前記内側基部は、軸方向および半径方向に対して変位しないことを特徴とする。

本発明によれば、被係合部と係合する係合部位を有する内蔵プラグ部を基部に内蔵させ、使用状況下ではプラグがこの内蔵プラグ部に挿入されて使用される。よって、押下方式のソケットに於いて、被係合部と係合する役割を内蔵プラグ部に担わせることで、鋼球を用いた係合構造でプラグと内蔵プラグ部とを係合させることが可能となる。従って、使用されるプラグの係合部位が押下方式のソケットに適していない場合であっても、押下方式のソケットに挿入して使用することが可能となる。

本発明のソケットおよび管継手を示す図であり、（Ａ）は管継手を示す斜視図であり、（Ｂ）は管継手を分解して示す分解斜視図である。 本発明のソケットおよび管継手を示す図であり、（Ａ）は挿入状態の管継手を示す平面図であり、（Ｂ）は断面図である。 本発明のソケットおよび管継手を示す図であり、（Ａ）は半挿入状態の管継手を示す平面図であり、（Ｂ）は断面図であり、（Ｃ）は各バネが与える付勢力を示す断面図である。 本発明のソケットおよび管継手を示す図であり、（Ａ）は非挿入状態の管継手を示す平面図であり、（Ｂ）は断面図である。

図１を参照して、本形態に係る管継手１４の構成を説明する。図１（Ａ）はソケット１０にプラグ１２が挿入された状態の管継手１４を示す斜視図であり、図１（Ｂ）は管継手を分解して示す斜視図である。

本形態の管継手１４は、ソケット１０と、ソケット１０に挿入されるプラグ１２とを備えており、ソケット１０にプラグ１２が挿入されることで管継手１４が構成されている。また、本形態の管継手１４は、被係合部４２を下方に押下することでプラグ１２とソケット１０との嵌合が解除される押下方式の管継手である。

管継手１４の役割は、コンプレッサ等の圧縮空気発生装置と、釘打機等の圧縮空気使用装置とを接続するホースに介装され、着脱を可能とすることである。使用状況下では、圧縮空気はソケット１０からプラグ１２の方に流通する。ここで、プラグ１２は雄型継手部材と称される場合があり、ソケット１０は雌型継手部材と称される場合がある。

以下の説明では、圧縮空気が管継手１４に導入される側を先端側と称し、その逆方向を後端側という。また円周方向外側を外側と称し、円周方向内側を内側と称する。

管継手１４の状態としては、ソケット１０にプラグ１２が挿入されて気密状態となる挿入状態と、挿入された状態で非気密状態となる半挿入状態と、プラグ１２がソケット１０から引きぬかれる非挿入状態とがある。この図では、プラグ１２がソケット１０に挿入されて嵌合された状態である挿入状態を示している。

管継手１４を非挿入状態から挿入状態に移行させる方法は次のとおりである。プラグ１２をソケット１０に挿入させると、ソケット１０に内蔵された後述する内蔵プラグ部２２にその先端部が挿入されて嵌合する。同時に、内蔵プラグ部２２の所定箇所が被係合部４２に係合する。ここで、挿入状態とは、ソケット１０がプラグ１２に挿入されており、且つ、両者の気密が保持された状態である。この状態の詳細は図２を参照して詳述する。

挿入状態で使用者が被係合部４２を押下してその押下状態を保持すると、半挿入状態となる。具体的には、ソケット１０に内蔵された内蔵プラグ部２２が後端側に移動した状態で係合する。また、この状態では、内蔵プラグ部２２とプラグ１２との嵌合は保持されている。ここで、半挿入状態とは、ソケット１０がプラグ１２に挿入状態で嵌合されており、且つ、両者の気密が保持されていない状態である。この状態の詳細は図３を参照して詳述する。

その後に、使用者の被係合部４２に対する押下が解除されると、非挿入状態となる。具体的には、ソケット１０に内蔵された内蔵プラグ部２２と被係合部４２との係合が解除され、内蔵プラグ部２２とプラグ１２との嵌合が解除される。ここで、非挿入状態とは、ソケット１０からプラグ１２を引きぬくことが可能であり、且つ、両者の気密が保持されていない状態である。この状態の詳細は図４を参照して詳述する。

図１（Ｂ）を参照して、ソケット１０は、先端側から第１基部１６、第２基部１８、第３基部１９および第４基部３６を組み合わせることで、内蔵プラグ部２２等を収納する基部を有している。弁体３０およびバネ２８は、第１基部１６および第２基部１８の内部に収納される。

第３基部１９を上方に貫通した孔部３４には、内蔵プラグ部２２の位置を規定する被係合部４２が収納される。被係合部４２の内面には、第１被係合部位２４および第２被係合部位２６が配置されており、これらの部位は内蔵プラグ部の係合部位３８と係合する。孔部３４の底部に設けた凹部２５にはバネ４３が収納され、このバネ４３が被係合部４２に対して上方に付勢力を与えている。

孔部３４よりも後端側の第３基部１９および第４基部３６には、先端側からバネ３２および内蔵プラグ部２２が内蔵される。バネ３２は内蔵プラグ部２２に対して後端側に付勢力を与えている。

内蔵プラグ部２２は、上記した挿入状態または半挿入状態の際に、被係合部４２の何れかの係合部位と係合して、プラグ１２とソケット１０との相対的な位置を規定する役割を有する。内蔵プラグ部２２の後端側の端部付近には、その厚み部分を円形に貫通して設けた収納孔２０が形成されており、この収納孔２０には鋼球２３が収納されている。鋼球２３は、プラグ１２と内蔵プラグ部２２とを嵌合させる働きを有する。

プラグ１２は、先端部付近を拡経させた係合部位４５を有し、プラグ１２をソケット１０に挿入すると、この係合部位４５が鋼球２３を介して内蔵プラグ部２２に嵌合する。本形態では、プラグ１２の係合部位４５の両側面は、半径方向内側に向かって裾広がりな形状を呈している。

また、管継手１４を構成する各部位同士が接触する部分には、軟性の樹脂材料をリング状に成形したＯリング（オーリング）が介装される。

図２を参照して、挿入状態での管継手１４の構成を説明する。図２（Ａ）はプラグ１２がソケット１０に挿入された状態の管継手１４を示す平面図であり、図２（Ｂ）は図２（Ａ）に示す管継手１４をＢ−Ｂ’線で切断した場合の断面図である。

図２（Ｂ）を参照して、各基部の関連構成を説明する。先端側に配置された第１基部１６の後願部付近は第３基部１９に挿入固定されている。この挿入固定は、ネジ構造を利用した締結、接着剤による接着またはこれらの組み合わせで実現される。この事項は、ソケット１０を構成する他の部材に関しても同様である。第２基部１８は、第３基部１９の先端側に内蔵されており、その先端側の端部は第１基部１６に当接している。第２基部１８の内径は、先端側に於ける内蔵プラグ部２２の外径と略一致している。第３基部１９の後端側には第４基部３６が内蔵されており、その内径は、後端側に於ける内蔵プラグ部２２の外径と略同一である。これらの各基部は金属材料から成る。

バネ２８および弁体３０は、第１基部１６に内蔵されている。バネ２８の先端側の端部は、第１基部１６の内部に設けられた壁状部位に当接し、バネ２８の後端側の端部は弁体３０に当接している。使用時に於いて、バネ２８は弁体３０に対して後端側向きの付勢力を加えている。弁体３０は、後端側に開放口を有する有底円筒形状を呈しており、その外面が第２基部１８の内面に当接するように配置されている。この図に示す挿入状態では、弁体３０は内蔵プラグ部２２により先端側に押圧されており、弁体３０の孔部４４が第２基部１８により塞がれず露出している。弁体３０の側壁を貫通する複数の孔部４４が円周方向に沿って等間隔に設けられており、この孔部４４を経由して、ソケット１０側の空気流路４６と、プラグ１２側の空気流路４８とは連通している。

内蔵プラグ部２２は、第３基部１９に内蔵されている。内蔵プラグ部２２は、使用時にプラグ１２と嵌合し、且つ、被係合部４２と係合する機能を有する部材である。換言すると、内蔵プラグ部２２は、プラグ１２と被係合部４２との間に介在して両者を中継する部材である。内蔵プラグ部２２の具体的な形状は、後端側の端部が先端側よりも拡径された略円筒形状を呈しており、その周囲を円環状に拡大させた係合部位３８を有している。係合部位３８の先端側の側面は傾斜面であり、後端側の側面は軸方向に対して垂直な面である。

内蔵プラグ部２２の後端側の端部付近を貫通して収納孔２０が形成されており、この収納孔２０には鋼球２３が収納されている。挿入状態では、第４基部３６の内壁に接触することで内側に押し出された鋼球２３が、プラグ１２の係合部位４５の後端側側面に係合している。これにより、内蔵プラグ部２２とプラグ１２との嵌合が実現される。

ここで、被係合部４２と内蔵プラグ部２２との係合に関して説明する。被係合部４２は、第３基部１９を上方に円形に貫通して設けられた孔部３４に収納されており、その外形形状は円筒形状を呈している。また、被係合部４２は軸方向に貫通孔が設けられており、この貫通孔には内蔵プラグ部２２が配置されている。被係合部４２の内壁には、下面に第１被係合部位２４が形成され、上面に第２被係合部位２６が形成されている。第１被係合部位２４は先端側に形成されており、第２被係合部位２６が後端側に設けられている。

第１被係合部位２４は、被係合部４２の内面を上方に突起させた部位である。第１被係合部位２４の先端側の側面は、軸方向に対して垂直な面であり、使用状況下では、この先端側の側面に、内蔵プラグ部２２が有する係合部位３８の後端側の側面が当接する。また、被係合部４２がバネ４３で上方に付勢されることで、その第１被係合部位２４が、内蔵プラグ部２２の係合部位３８と係合している。これにより、ソケット１０の内部に於ける内蔵プラグ部２２の位置が規定されている。一方、この状態では、被係合部４２の第２被係合部位２６は、内蔵プラグ部２２には接触していない。

本形態の管継手１４は、上記した挿入状態で使用される。具体的には、外部に配置された圧縮空気発生装置で生成された圧縮空気が先端側から管継手１４に導入され、空気流路４６、弁体３０の孔部４４および空気流路４８を経由して、釘打機等の圧縮空気使用装置に供給される。

図３を参照して、半挿入状態に於ける管継手１４の構成を説明する。図３（Ａ）はこの状態の管継手１４を示す平面図であり、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＢ−Ｂ’線での断面図である。

図３（Ａ）を参照して、上記した挿入状態でソケットの被係合部４２を下方に押圧し、この押圧状態を保持すると、プラグ１２はソケット１０から後端側に数ミリ程度押し出され、その位置で保持される。この状態が、プラグ１２とソケット１０との嵌合が保持されつつ、両者の気密状態が解除された半挿入状態（パージ状態）である。

図３（Ｂ）を参照して、半挿入状態に於ける管継手１４の構成を詳述する。被係合部４２を使用者が押下すると、バネ４３が圧縮されつつ被係合部４２が下方に移動する。この移動に伴い、第１被係合部位２４から、内蔵プラグ部２２の係合部位３８が離脱する。この結果、バネ２８およびバネ３２の付勢力により内蔵プラグ部２２は後端側に移動する。その後、被係合部４２の第２被係合部位２６の先端側の側面が、内蔵プラグ部２２の係合部位３８の後端側の側面に係合する。これにより、半挿入状態に於けるソケット１０内部での内蔵プラグ部２２の位置が固定される。

内蔵プラグ部２２の移動に伴い、バネ２８により後端側に付勢されている弁体３０も後端側に移動する。そして、弁体３０の孔部４４が第２基部１８の内壁により塞がれる。これにより、ソケット１０の内部で、空気流路４６と空気流路４８とが分断される。よって、第２基部１８よりも後端側で気密が解除されても、ソケット１０に接続されたコンプレッサから供給される圧縮空気は外部に漏出しない。

更に、プラグ１２も後端側に移動する。この時、鋼球２３は第４基部３６の内壁に接触することで、内側に押し出された状態が保持されるので、プラグ１２の係合部位４５は鋼球２３と係合したままである。よって、半挿入状態であってもプラグ１２と内蔵プラグ部２２とは嵌合されたままであり、この状態で内部圧力によりプラグ１２がソケット１０から離脱することはない。

図３（Ｃ）を参照して、本形態では、バネ４３の付勢力とバネ３２の付勢力とを所定の関係としている。これにより、パージ行程の途中段階で、使用者が被係合部４２に対して与えている押圧力を解除したとしても、被係合部４２の第２被係合部位２６に、内蔵プラグ部２２の係合部位３８が係合している状態を保持することを可能としている。

具体的には、バネ４３が被係合部３２を紙面上にて上方に付勢する力Ｆ１が大きいと、使用者が被係合部４２に対して与えている押圧を解除した場合、被係合部４２が紙面上にて上方に移動する。その結果、被係合部４２の第２被係合部位２６と、内蔵プラグ部２２の係合部位３８との係合が解除され、パージの途中段階でプラグ１２がソケット１０から離脱してしまう恐れがある。

本形態では、バネ４３が被係合部４２に与える付勢力Ｆ１を小さくする一方、バネ３２が内蔵プラグ部２２に対して紙面上にて左向きに与えている付勢力Ｆ２を大きくしている。一例として、バネ４３の線径を０．６ｍｍ、巻き数を６、自由長を７ｍｍ、外径直径を６ｍｍとしており、一般的なものと比較して自由長を短くしている。また、バネ３２は、線径が１．１ｍｍ、巻き数が３．５、自由長が２０ｍｍ、外径直径が１５ｍｍである。

これにより、パージ行程の途中段階にて使用者が被係合部４２に与えている押圧力を解除したとしても、プラグ１２よりも下流側のパイプに充填された空気が管継手１４を経由して外部に放出されている間は、内蔵プラグ部２２の係合部位３８と被係合部４２の第２被係合部位２６との係合は保持されている。よって、空気圧によりパージ行程の途中でプラグ１２が外部に引き抜けてしまうことが抑止される。

この理由は、バネ３２の付勢力で、係合部位３８が第２被係合部位２６に押しつけられることで発生する摩擦力が、バネ４３により与えられる付勢力Ｆ１に対抗する抗力として作用するからである。更に、パージ行程にて外部に放出される空気により発生する圧力Ｆ３も、バネ４３により与えられる付勢力Ｆ１に対抗する抗力として作用している。ここで、圧力Ｆ３が作用する方向としては、図３（Ｃ）に示すように、紙面上にて左方向のみでも良いし、紙面上にて下方向のみでも良いし、これらの両方向に作用しても良い。パージ行程にてパイプ内部の空気が外部に放出された後は、空気による上記圧力Ｆ３が無くなり、被係合部４２はバネ４３の付勢力Ｆ１により上方に移動し、係合部位３８と第２被係合部位２６との係合は解除される。即ち、プラグ１２がソケット１０から離脱される。

図４を参照して次に、ソケット１０からプラグ１２が引き抜かれる非接続状態を説明する。図４（Ａ）は非接続状態の管継手１４を示す平面図であり、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＢ−Ｂ’線での断面図である。

図４（Ａ）を参照して、上記した半挿入状態の後に被係合部４２に与えていた押圧力を解除すると、プラグ１２とソケット１０との嵌合が解除され、プラグ１２が離脱する。

図４（Ｂ）を参照して、具体的には、被係合部４２に印加されていた押圧力を解除すると、バネ４３の付勢力により被係合部４２は上方に移動する。その結果、内蔵プラグ部２２の係合部位３８と第２被係合部位２６との係合が解除される。その後、バネ３２の付勢力により、内蔵プラグ部２２は後端側に移動する。移動後は、内蔵プラグ部２２の係合部位３８の上面（外側端部）は、被係合部４２の第２被係合部位２６の下面（内側端部）に当接している。

内蔵プラグ部２２の移動に伴い、収納孔２０に収納された鋼球２３は、第４基部３６の凹状部５０に収納される。これにより、鋼球２３が半径方向の外側に移動するので、プラグの係合部位４５と鋼球２３との係合が解除され、プラグ１２をソケット１０から引きぬくことが可能となる。また、凹状部５０に鋼球２３が収納されて係合することで、内蔵プラグ部２２の後端側への移動がストップする。

以上が、挿入状態、半挿入状態および非挿入状態に於ける管継手１４の構造および動作である。

本発明の特徴は、プラグの代替としてソケット１０の内部で係合する内蔵プラグ部２２を設けたことに有る。具体的には、図２を参照して、内蔵プラグ部２２の係合部位３８が、被係合部４２の第１被係合部位２４に係合することで、挿入状態が実現する。また、図３を参照して、内蔵プラグ部２２の係合部位３８が、被係合部４２の第２被係合部位２６に係合することで半挿入状態が実現する。そして、鋼球２３を用いた係合構造で、内蔵プラグ部２２とプラグ１２とを嵌合させている。これにより、例えば、使用されるプラグ１２が被係合部４２と嵌合し難い形状であっても、押下方式の管継手１４に採用できる。

更なる本発明の特徴は、図２を参照して、内蔵プラグ部２２に設けられる係合部位３８の係合する側面（後端側を向く側面）を軸方向に対して垂直にしたことに有る。このようにすることで、被係合部４２の内面に設けられた第１被係合部位２４および第２被係合部位２６の側面と良好に当接し、これらの部位とより確実に係合させることが可能となる。

更に本発明では、ソケット１０に内蔵される内蔵プラグ部２２とプラグ１２とを、鋼球２３を用いて嵌合させている。これにより、プラグ１２に設けられる係合部位４５が裾広がりに突出する形状であっても、プラグ１２と内蔵プラグ部２２とを良好に嵌合出来る。

上記した本形態は、例えば次のように変更することが出来る。

図２を参照して、内蔵プラグ部２２に設けられる係合部位３８の係合する側面は、軸方向に対する角度は直角とされているが、この角度を直角以外の角度にしても良い。具体的には、この角度は、プラグ１２が有する係合面の軸方向に対する角度よりも直角に近い角度とされる。

１０ ソケット
１２ プラグ
１４ 管継手
１６ 第１基部
１８ 第２基部
１９ 第３基部
２０ 収納孔
２２ 内蔵プラグ部
２３ 鋼球
２４ 第１被係合部位
２５ 凹部
２６ 第２被係合部位
２８ バネ
３０ 弁体
３２ バネ
３４ 孔部
３６ 第４基部
３８ 係合部位
４２ 被係合部
４３ バネ
４４ 孔部
４５ 係合部位
４６ 空気流路
４８ 空気流路
５０ 凹状部

Claims (5)

1. 略円筒形状を呈する基部と、
   前記基部に収納される弁体と、
   前記基部に収納されて軸方向の先端が前記弁体に接触し、半径方向外側に向かって突出する係合部位が設けられた内蔵プラグ部と、
   前記基部を半径方向外側に貫通させた孔部に収納され、軸方向の先端側で前記内蔵プラグ部の前記係合部位に係合する第１被係合部位と、軸方向の後端側で前記内蔵プラグ部の前記係合部位に係合する第２被係合部位とを有する被係合部と、
   前記内蔵プラグ部の後端付近を半径方向に貫通して設けた収納孔に収納された複数の鋼球と、を具備し、
   前記基部は、外側基部と、前記外側基部に内蔵された内側基部と、を有し、
   前記内側基部の一端側は前記外側基部に固定され、前記内側基部の他端側は前記被係合部の内部に配置され、
   プラグが挿入されて気密状態となる挿入状態では、前記プラグの先端側は前記内蔵プラグ部の後端側に部分的に挿入され、半径方向内側に押し出された前記鋼球に前記プラグの係合部位が係合し、且つ、前記内蔵プラグ部の前記係合部位が前記被係合部の前記第１被係合部位に係合し、
   前記被係合部が半径方向内側に押圧されることで、前記第１被係合部位から外れた前記内蔵プラグ部の前記係合部位が、後端側に移動して前記第２被係合部位に係合し、非気密状態となる半挿入状態となり、
   前記被係合部の前記押圧を解除した後で、前記内蔵プラグ部の前記係合部位と前記第２被係合部位との係合が解除されて前記内蔵プラグ部は後端側に移動し、前記鋼球が半径方向外側に移動して前記プラグの前記係合部位と前記鋼球との係合が解除され、前記プラグが引き抜ける状態である非挿入状態となり、
   前記挿入状態、前記半挿入状態および前記非挿入状態に於いて、前記内側基部は、軸方向および半径方向に対して変位しないことを特徴とするソケット。
2. 前記半挿入状態では、前記鋼球は、前記プラグの前記係合部位に係合していることを特徴とする請求項１に記載のソケット。
3. 前記内蔵プラグ部が有する前記係合部位の係合する面の軸方向に対する角度は、前記プラグが有する前記係合部位の係合する面の軸方向に対する角度よりも直角に近いことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のソケット。
4. 前記被係合部を半径方向に向かって付勢する第１バネと、前記内蔵プラグ部を前記プラグ側に向かって付勢する第２バネと、を具備し、
   前記第１バネおよび前記第２バネの付勢力は、前記半挿入状態で、前記プラグに接続されたパイプ内部の空気が外部に放出されている間は、前記被係合部に与えられている前記押圧が解除されても、前記内蔵プラグ部の前記係合部位と、前記被係合部の前記第２被係合部位との係合が解除されない程度とされる、ことを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載のソケット。
5. 請求項１から請求項４の何れかに記載されたソケットと、前記ソケットに挿入される前記プラグとを具備することを特徴とする管継手。
   

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