JP6368987B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像を記録する記録装置に関する。

大量の印刷物を作成する場合などにおいて、複数の印刷ユニットを並列的に配置し、これら印刷ユニットを並列的に動作させることにより、高速印刷を実現するプリンタ装置（記録装置）が、例えば、特許文献１に示されている。この特許文献１に記載されたプリンタ装置は、装置高さ方向に沿って積み重ねられた複数の印刷ユニットと、給紙ユニットと、排紙集積ユニットとを有する。給紙ユニットは、メイン給紙ホッパと、接続ガイド路とを有し、各印刷ユニットへ記録紙を供給する。各印刷ユニットは、印字部（記録モジュール）を有し、記録紙に画像を記録する。また、各印刷ユニットは、給紙ユニットからの記録紙を搬送するための経路（給紙ガイド路及び分岐ガイド路）と、画像が記録された記録紙を搬送するための経路（接続ガイド路及び排紙ガイド路）とを有する。排紙集積ユニットは、受入ガイド路と、排紙トレー部とを有し、各印刷ユニットから搬送された記録紙を排紙トレー部に収容する。

特開２００５−５３０１６号公報（図１）

しかしながら、上記特許文献１に記載のプリンタ装置において、給紙ユニットの接続ガイド路、各印刷ユニットの分岐ガイド路及び接続ガイド路、排紙集積ユニットの受入ガイド路は、記録紙を９０°以上に折り曲げるように湾曲している。つまり、給紙ユニットから各印刷ユニットの記録部までの上流側経路、及び、各印刷ユニットの記録部から排紙集積ユニットの排紙トレー部までの下流側経路のそれぞれにおいて、記録紙が搬送されると、当該記録紙は９０°以上に折り曲げられる。例えば、記録紙として厚紙を搬送する場合は、厚紙の腰の強さによって厚紙の搬送抵抗が大きくなり、記録紙の詰まり（ジャム）が生じる。また、記録紙として封筒を搬送する場合でも、曲げられたときの封筒の外側部分が内側部分よりも大きく膨らみ、当該膨らみ部分が搬送抵抗となって、記録紙のジャムが生じる。このように、上流側経路、及び、下流側経路において、記録紙が９０°以上に折り曲げられるような角部を有すると、記録紙のジャムが生じやすくなる。なお、各印刷ユニットに対応する給紙ユニットや排紙集積ユニットをそれぞれ個別に設けて、各印刷ユニットに対応する上流側経路及び下流側経路を、記録紙が９０°以上に折り曲げられないような経路とすることも可能であるが、その場合、ユーザは各給紙ユニットへ個別に記録紙をセットしたり、各排紙集積ユニットから印刷済みの記録紙を個別に取り出さなければならず、不便である。

本発明の目的は、複数の記録モジュール及び記録媒体を支持するための共通のトレイを有していても記録媒体のジャムの発生を抑制することが可能な記録装置を提供することである。

本発明の記録装置は、記録媒体を搬送するための経路である第１搬送路と、前記第１搬送路に沿って搬送される記録媒体に画像を記録するための記録手段とを有する複数の記録モジュールと、記録媒体を支持するための支持面を有する第１共通トレイと、前記複数の記録モジュールの前記第１搬送路のそれぞれと前記第１共通トレイとを接続する経路であって、記録媒体を搬送するための第２搬送路と、前記複数の記録モジュール、及び、前記第２搬送路を収容する筐体とを備えている。そして、前記複数の記録モジュールは、それぞれの前記第１搬送路が互いに平行且つ前記第１搬送路と直交する方向において離間するように配置されており、前記第１共通トレイと各記録モジュールとの間において搬送される記録媒体の最大折り曲げ角度が９０°未満となるように、前記第２搬送路内の経路のなす角、前記第２搬送路と前記第１共通トレイの前記支持面のなす角、及び、前記第２搬送路と各第１搬送路のなす角が９０°より大きく１８０°以下に構成されている。前記第１搬送路において記録媒体が支持される仮想平面を搬送面とした場合に、複数の記録モジュールのうち、前記第１搬送路と交差する方向に隣接して配置される２つの前記記録モジュールは、前記搬送面の面内方向であって記録媒体が前記第１搬送路を搬送される搬送方向に直交する直交方向に関して同一の位置に配置されており、前記第２搬送路は、前記搬送面に直交する方向及び前記搬送方向に交差する方向である第１方向に延在する傾斜経路を含み、前記傾斜経路と前記搬送方向に対向する前記筐体の部分である対向部分の外側面は、前記第１方向に延在しており、前記第１共通トレイは、前記支持面が前記第１方向と交差する状態と、前記支持面が内側を向いた状態で前記第１方向に平行な方向を向く状態とを選択的にとることが可能なように、前記筐体に対して回動可能に取り付けられている。

これによると、複数の記録モジュールが第１搬送路と直交する方向において離間するように配列され、各記録モジュールに対応する第１共通トレイを有する記録装置において、第１共通トレイと各記録モジュールとの間に記録媒体が搬送されても、記録媒体の折り曲げ角度が９０°以上にならない。このため、第１共通トレイと各記録モジュールとの間における記録媒体の搬送抵抗が小さくなって、記録媒体のジャムの発生を抑制することが可能となる。また、搬送面の面内方向であって搬送方向と直交する直交方向に関して、複数の記録モジュールが同じ位置に配置される。このため、各記録モジュールに記録媒体を搬送しやすくなる。また、傾斜経路で第２搬送路の一部を構成するほうが、鉛直・水平経路の組み合わせのみで構成するよりも第２搬送路の長さを短くすることが可能となる。また、このような第２搬送路であれば、第２搬送路と各記録モジュールの接続部の近傍は記録モジュール間で同一形状となり、第２搬送路を構成する部品を共通化したり、各記録モジュールに用紙を出入りさせるときの駆動制御も共通化しやすい。また、筐体の外側面と傾斜経路との間の空間を最も小さくできるので、筐体のサイズを小さくすることが可能となる。また、記録装置のサイズを小さくすることが可能となる。

また、本発明において、前記筐体の前記対向部分には、開閉可能なカバーが設けられていることが好ましい。これにより、傾斜経路で記録媒体のジャムが生じた際に、当該ジャムした記録媒体を除去しやすくなる。

また、本発明において、前記第２搬送路は、記録媒体が前記第１搬送路を搬送される搬送方向に関して、前記複数の記録モジュールにおけるそれぞれの前記第１搬送路の上流端と繋がっており、前記第１共通トレイは、記録媒体を前記第２搬送路に供給する給紙用のトレイであることが好ましい。これにより、第１共通トレイから各記録モジュールに搬送される記録媒体において、ジャムの発生を抑制することが可能となる。

また、本発明において、前記第２搬送路は、記録媒体が前記第１搬送路を搬送される搬送方向に関して、前記複数の記録モジュールにおけるそれぞれの前記第１搬送路の下流端と繋がっており、前記第１共通トレイは、前記第２搬送路から搬送される記録媒体を支持する排紙用のトレイであることが好ましい。これにより、各記録モジュールから第１共通トレイに搬送される記録媒体において、ジャムの発生を抑制することが可能となる。

また、本発明において、前記第２搬送路と接続され、記録媒体を支持するための支持面を有する第２共通トレイをさらに備えている。そして、前記複数の記録モジュールは、前記第１方向に関して、前記第２共通トレイから離れるものほど、前記第２共通トレイと前記第２搬送路との連結部を基準として記録媒体が前記第１搬送路を搬送される搬送方向へのずれ量が大きくなるように配置されることが好ましい。これにより、搬送方向に記録モジュールをずらすことによって搬送方向に複数の記録モジュール全体のサイズが大きくなる分の少なくとも一部は第２共通トレイの存在範囲内に含まれるので、複数の記録モジュール全体が大きくなっても、第２共通トレイも含めた記録装置全体としては搬送方向のサイズが大きくならない。このため、記録装置全体としては小型化できる。

また、本発明の記録装置は、別の観点では、記録媒体を搬送するための経路である第１搬送路と、前記第１搬送路に沿って搬送される記録媒体に画像を記録するための記録手段とを有する複数の記録モジュールと、記録媒体を支持するための支持面を有する第１共通トレイと、前記複数の記録モジュールの前記第１搬送路のそれぞれと前記第１共通トレイとを接続する経路であって、記録媒体を搬送するための第２搬送路と、前記第２搬送路と接続され、記録媒体を支持するための支持面を有する第２共通トレイとを備えている。そして、前記複数の記録モジュールは、それぞれの前記第１搬送路が互いに平行且つ前記第１搬送路と直交する方向において離間するように配置されており、前記第１共通トレイと各記録モジュールとの間において搬送される記録媒体の最大折り曲げ角度が９０°未満となるように、前記第２搬送路内の経路のなす角、前記第２搬送路と前記第１共通トレイの前記支持面のなす角、及び、前記第２搬送路と各第１搬送路のなす角が９０°より大きく１８０°以下に構成されている。さらに、前記複数の記録モジュールは、前記第１搬送路において記録媒体が支持される仮想平面を搬送面とした場合に当該搬送面に直交する方向及び前記搬送面の面内方向であって記録媒体が前記第１搬送路を搬送される搬送方向に交差する方向である第１方向に関して、前記第２共通トレイから離れるものほど、前記第２共通トレイと前記第２搬送路との連結部を基準として前記搬送方向へのずれ量が大きくなるように配置される。
これによると、複数の記録モジュールが第１搬送路と直交する方向において離間するように配列され、各記録モジュールに対応する第１共通トレイを有する記録装置において、第１共通トレイと各記録モジュールとの間に記録媒体が搬送されても、記録媒体の折り曲げ角度が９０°以上にならない。このため、第１共通トレイと各記録モジュールとの間における記録媒体の搬送抵抗が小さくなって、記録媒体のジャムの発生を抑制することが可能となる。また、搬送方向に記録モジュールをずらすことによって搬送方向に複数の記録モジュール全体のサイズが大きくなる分の少なくとも一部は第２共通トレイの存在範囲内に含まれるので、複数の記録モジュール全体が大きくなっても、第２共通トレイも含めた記録装置全体としては搬送方向のサイズが大きくならない。このため、記録装置全体としては小型化できる。
また、本発明において、前記第２共通トレイ及び前記複数の記録モジュールは、前記搬送方向において、同じ位置に配置される部分をそれぞれ有していることが好ましい。これにより、第２搬送路と繋がる第２共通トレイを有していても、搬送方向に関して、記録装置を小型化することが可能となる。

また、本発明において、前記第２共通トレイの前記支持面と前記第２搬送路のなす角が鋭角に構成されていることが好ましい。これにより、記録装置を小型化できる。

また、本発明において、前記第２共通トレイは、記録媒体を前記第２搬送路に供給する給紙用のトレイであることが好ましい。これにより、複数のモジュールのそれぞれに別々に用紙をセットする必要がなく、かつ製品サイズの小さなマルチエンジン高速プリンタを実現できる。

また、本発明において、前記複数の記録モジュール、及び、前記第２搬送路を収容する筐体をさらに備えている。そして、前記第２共通トレイは、前記筐体から着脱可能に構成されていることが好ましい。これにより、ユーザの記録媒体補給性を向上できる。

また、本発明において、前記第１共通トレイは、記録媒体を前記第２搬送路に供給する給紙用のトレイであり、前記第２共通トレイの前記支持面に支持可能な記録媒体の枚数は、前記第１共通トレイの前記支持面に支持可能な記録媒体の枚数よりも多いことが好ましい。これにより、折り曲げてもよいような一般的な記録媒体を第２共通トレイに多く格納することによりユーザの利便性を向上できる。

また、本発明において、前記第１共通トレイは、記録媒体を前記第２搬送路に供給する給紙用のトレイであり、前記第１共通トレイの前記支持面に支持される記録媒体を給紙するための第１給紙ローラと、前記第１給紙ローラの外周面に対向して配置され、前記第１給紙ローラにより給紙される記録媒体に当接して摩擦力を付与するための摩擦板とを有する第１給紙機構と、前記第２共通トレイの前記支持面に支持される記録媒体を給紙するための第２給紙ローラと、前記第２給紙ローラに対向して配置され、前記第２給紙ローラにより複数の記録媒体が重送された場合に、前記第２給紙ローラが当接する記録媒体以外の記録媒体を前記第２共通トレイ側へ戻すように駆動される第３ローラとを有する第２給紙機構とをさらに備えていることが好ましい。これにより、第１及び第２給紙機構による記録媒体の給紙において、記録媒体の重送を抑制することが可能となる。

また、本発明において、前記第１共通トレイは、記録媒体を前記第２搬送路に供給する給紙用のトレイであり、前記第１共通トレイの前記支持面に支持される記録媒体を給紙するための第１給紙機構と、前記第２共通トレイの前記支持面に支持される記録媒体を給紙するための第２給紙機構とをさらに備えている。そして、前記第１給紙機構による記録媒体の給紙速度は、前記第２給紙機構による記録媒体の給紙速度よりも遅いことが好ましい。これにより、第１給紙機構による記録媒体の給紙において、記録媒体の重送を抑制することが可能となる。

また、本発明において、前記第１共通トレイは、記録媒体を前記第２搬送路に供給する給紙用のトレイであり、前記第１共通トレイの前記支持面に支持される記録媒体を給紙するための第１給紙機構と、前記第２共通トレイの前記支持面に支持される記録媒体を給紙するための第２給紙機構とをさらに備えている。そして、前記第１給紙機構による記録媒体の給紙トルクは、前記第２給紙機構による記録媒体の給紙トルクよりも高いことが好ましい。これにより、第１給紙機構による記録媒体の給紙を確実に行うことが可能となる。

また、本発明において、前記第２共通トレイは、前記第２搬送路から搬送される記録媒体を支持する排紙用のトレイであることが好ましい。これにより、複数のモジュールのそれぞれから別々に排紙された用紙を後でまとめる必要がなく、かつ製品サイズの小さなマルチエンジン高速プリンタを実現できる。
また、本発明の記録装置は、さらに別の観点では、記録媒体を搬送するための経路である第１搬送路と、前記第１搬送路に沿って搬送される記録媒体に画像を記録するための記録手段とを有する複数の記録モジュールと、記録媒体を支持するための支持面を有する第１共通トレイと、前記複数の記録モジュールの前記第１搬送路のそれぞれと前記第１共通トレイとを接続する経路であって、記録媒体を搬送するための第２搬送路と、前記複数の記録モジュール、及び、前記第２搬送路を収容する筐体とを備えている。そして、前記複数の記録モジュールは、それぞれの前記第１搬送路が互いに平行且つ前記第１搬送路と直交する方向において離間するように配置されており、前記第１共通トレイと各記録モジュールとの間において搬送される記録媒体の最大折り曲げ角度が９０°未満となるように、前記第２搬送路内の経路のなす角、前記第２搬送路と前記第１共通トレイの前記支持面のなす角、及び、前記第２搬送路と各第１搬送路のなす角が９０°より大きく１８０°以下に構成されている。前記第２搬送路は、前記第１搬送路において記録媒体が支持される仮想平面を搬送面とした場合に当該搬送面に直交する方向及び前記搬送面の面内方向であって記録媒体が前記第１搬送路を搬送される搬送方向に交差する方向である第１方向に延在する傾斜経路を含み、前記第１共通トレイは、前記支持面が前記第１方向と交差する状態と、前記支持面が内側を向いた状態で前記第１方向に平行な方向を向く状態とを選択的にとることが可能なように、前記筐体に対して回動可能に取り付けられている。
これによると、複数の記録モジュールが第１搬送路と直交する方向において離間するように配列され、各記録モジュールに対応する第１共通トレイを有する記録装置において、第１共通トレイと各記録モジュールとの間に記録媒体が搬送されても、記録媒体の折り曲げ角度が９０°以上にならない。このため、第１共通トレイと各記録モジュールとの間における記録媒体の搬送抵抗が小さくなって、記録媒体のジャムの発生を抑制することが可能となる。また、傾斜経路で第２搬送路の一部を構成するほうが、鉛直・水平経路の組み合わせのみで構成するよりも第２搬送路の長さを短くすることが可能となる。また、このような第２搬送路であれば、第２搬送路と各記録モジュールの接続部の近傍は記録モジュール間で同一形状となり、第２搬送路を構成する部品を共通化したり、各記録モジュールに用紙を出入りさせるときの駆動制御も共通化しやすい。また、記録装置のサイズを小さくすることが可能となる。

本発明の記録装置によると、複数の記録モジュールが第１搬送路と直交する方向において離間するように配列され、各記録モジュールに対応する第１共通トレイを有する記録装置において、第１共通トレイと各記録モジュールとの間に記録媒体が搬送されても、記録媒体の折り曲げ角度が９０°以上にならない。このため、第１共通トレイと各記録モジュールとの間における記録媒体の搬送抵抗が小さくなって、記録媒体のジャムの発生を抑制することが可能となる。

本発明の記録装置の一実施形態によるインクジェットプリンタの内部構造を示す概略側面図である。 図１に示すプリンタの要部拡大図である。 図１に示すプリンタの要部拡大図である。 図１に示すプリンタの第２給紙トレイ及び第２排紙トレイが収納位置に配置されている状況を示す図である。 図１に示す記録ユニットの平面図である。 図１に示す記録ユニットの正面図である。 図１に示す記録ユニットの側面図である。 ４つの記録ユニットと第１給紙トレイとの配置関係を示す平面図である。 隣接する２つの記録ユニットの側面図であり、これらの配置形態を説明するための図である。 隣接する２つの記録ユニットにおいて、図６に示すｙ＝ｙ１位置における外形を示す断面図であり、これらの配置形態を説明するための図である。 図１０に示す２つの記録モジュールにおいて、Δｘ＝０のときの外形を示す断面図であり、これらの配置形態を説明するための図である。 プリンタの電気的構成を示すブロック図である。 第１変形例のプリンタの概略図である。 第２変形例のプリンタの４つの記録ユニットの配置形態を説明するための図である。 第３変形例のプリンタの隣接する２つの記録ユニットの概略平面図である。 図１５に示す記録ユニットの概略平面図である。 隣接する２つの記録ユニットにおいて、図１５に示すＳ´−Ｓ´断面図（図１６に示すｙ＝ｙ２位置における外形を示す断面図）である。 第４変形例のプリンタの概略側面図である。

以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。

先ず、図１を参照し、本発明に係る記録装置の一実施形態としてのインクジェットプリンタ１の全体構成について説明する。

プリンタ１は、Ｚ字状の断面を有する筐体１ａを有する。筐体１ａの内部空間は、上から順に空間Ａ，Ｂ，Ｃに区分できる。空間Ａには、第１排紙部４と、下流湾曲経路９とが形成されている。空間Ｃには、第１給紙部３と、上流湾曲経路５とが形成されている。筐体１ａには、第２給紙トレイ１０と、第２排紙トレイ１１とが設けられている。空間Ｂには、第１給紙部３又は第２給紙トレイ１０から第１排紙部４又は第２排紙トレイ１１に向かう、上流搬送路６、４つの中間搬送路７及び下流搬送路８が形成されている。第１給紙部３から給紙される用紙Ｐ１は、上流湾曲経路５、上流搬送路６、中間搬送路７、下流搬送路８及び下流湾曲経路９を通って、第１排紙部４に排紙される。第２給紙トレイ１０から給紙される用紙Ｐ２は、上流搬送路６、中間搬送路７及び下流搬送路８を通って、第２排紙トレイ１１に排紙される。空間Ｂでは、中間搬送路７において、用紙Ｐ１，Ｐ２への画像記録が行われる。

空間Ｂには、４つの記録ユニット５０、搬送部２０、及び、制御部１００等が配置されている。各記録ユニット５０は、シリアルタイプのヘッド５１と、中間搬送路７（第１搬送路）とを含む。また、空間Ｂには、図示しない４つのカートリッジが装着されている。これらカートリッジには、ブラックインクが貯留されている。各カートリッジは、チューブ及びポンプ（ともに図示せず）を介して対応するヘッド５１と接続され、インクがヘッド５１に供給される。本実施形態においては、モノクロタイプのヘッドが採用されているが、カラータイプのヘッドが採用されていてもよい。この場合、カートリッジには、カラーインクが貯留されている。

搬送部２０は、上流ガイド部２１と、下流ガイド部３１とを有する。上流ガイド部２１は、３つのガイド２２〜２４と、４つのガイド２５と、３つの搬送ローラ対２６と、給紙機構２７と、３つの切換機構２８ａ〜２８ｃとを有し、第１給紙部３及び第２給紙トレイ１０と各記録ユニット５０とを繋ぐ。３つの搬送ローラ対２６は、制御部１００の制御によって搬送モータ２６Ｍ（図１２参照）が駆動されることで回転し、用紙Ｐ１，Ｐ２を記録ユニット５０に向けて搬送する。上流搬送路６は、３つのガイド２２〜２４と、４つのガイド２５とによって規定されている。

下流ガイド部３１は、３つのガイド３２〜３４と、４つのガイド３５と、３つの搬送ローラ対３６と、搬送ローラ対３７と、切換機構３８とを有し、各記録ユニット５０と第１排紙部４及び第２排紙トレイ１１とを繋ぐ。３つの搬送ローラ対３６及び搬送ローラ対３７は、制御部１００の制御によって搬送モータ３６Ｍ，３７Ｍ（図１２参照）が駆動されることで回転し、用紙Ｐを第１排紙部４又は第２排紙トレイ１１に向けて搬送する。下流搬送路８は、３つのガイド３２〜３４と、４つのガイド３５とによって規定されている。

空間Ｃに配置された第１給紙部３は、第１給紙トレイ３ａと、給紙機構３ｂとを有する。第１給紙トレイ（第２共通トレイ）３ａは、筐体１ａに対して副走査方向に沿って着脱可能に構成されている。これにより、ユーザが第１給紙部３に用紙Ｐ１を補給しやすくなる。本実施形態における第１給紙トレイ３ａは、例えば、普通紙などの用紙Ｐ１が収容されるものである。第１給紙トレイ３ａは、上方に開口する箱であり、複数の用紙Ｐ１を支持する支持面３ａ１を有する。このように第１給紙トレイ３ａは、多くの用紙Ｐ１を収容可能に構成されている。本実施形態においては、第２給紙トレイ１０よりも多くの用紙Ｐ１を収容することが可能である。

また、第１給紙トレイ３ａは、筐体１ａに取り付けられた際に、鉛直方向に沿って、すべての記録ユニット５０と部分的に重なっている（図８参照）。換言すると、第１給紙トレイ３ａ及びすべての記録ユニット５０は、副走査方向（搬送方向Ｄ）において、同じ位置に配置される部分をそれぞれ有している。これにより、第１給紙トレイ３ａとすべての記録ユニット５０との重なる部分が多いほど、副走査方向に関して、プリンタ１を小型化することが可能となる。さらに、第１給紙トレイ３ａは、筐体１ａに取り付けられた際に、主走査方向に関して、支持面３ａ１に支持される用紙Ｐ１の中心が各記録ユニット５０の中間搬送路７の中心とほぼ同じ位置に配置される。これにより、第１給紙トレイ３ａから各記録ユニット５０に搬送される用紙Ｐ１の主走査方向の中心が、記録ユニット５０に対して、主走査方向に位置合わせしやすくなる。このため、用紙Ｐ１の主走査方向の幅に対して、記録ユニット５０の主走査方向の幅に持たせる余裕（位置ズレマージン）を小さくでき、製品サイズを最小限に抑えることができる。給紙機構３ｂは、第１給紙トレイ３ａ内で最も上方にある用紙Ｐ１を上流湾曲経路５に送り出す。

空間Ａに配置された第１排紙部４は、第１排紙トレイ４ａを有する。第１排紙トレイ（第２共通トレイ）４ａは、筐体１ａに対して副走査方向に沿って着脱可能に構成されている。第１排紙トレイ４ａは、上方に開口する箱であり、複数の用紙Ｐ１を支持する支持面４ａ１を有する。このように第１排紙トレイ４ａは、多くの用紙Ｐ１を収容可能に構成されている。本実施形態においては、第２排紙トレイ１１よりも多くの用紙Ｐ１を収容することが可能である。第１排紙トレイ４ａは、筐体１ａに取り付けられた際に、第１給紙トレイ３ａと同様に、鉛直方向に沿って、すべての記録ユニット５０と部分的に重なっている。換言すると、第１排紙トレイ４ａ及びすべての記録ユニット５０は、副走査方向（搬送方向Ｄ）において、同じ位置に配置される部分をそれぞれ有している。これにより、第１排紙トレイ４ａとすべての記録ユニット５０との重なる部分が多いほど、副走査方向に関して、プリンタ１を小型化することが可能となる。さらに、第１排紙トレイ４ａは、筐体１ａに取り付けられた際に、主走査方向に関して、支持面４ａ１に支持される用紙Ｐ１の中心が各記録ユニット５０の中間搬送路７の中心とほぼ同じ位置に配置される。これにより、各記録ユニット５０からに第１排紙トレイ４ａに排紙される用紙Ｐ１の主走査方向の中心が、揃いやすくなる。

ここで、副走査方向とは、後述の搬送ローラ対５２〜５４によって搬送される用紙搬送方向Ｄと平行な方向であり、主走査方向とは、水平面に平行且つ副走査方向に直交する方向である。

次に、制御部１００について説明する。制御部１００は、外部装置（プリンタ１に接続されたＰＣ等）から供給された記録指令に基づいて、記録動作を制御する。具体的には、制御部１００は、用紙Ｐの搬送動作、用紙Ｐの搬送に同期したインク吐出動作等を制御する。制御部１００は、演算処理装置であるＣＰＵ（Central Processing Unit）に加え、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory：不揮発性ＲＡＭを含む）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、Ｉ／Ｆ（Interface）、Ｉ／Ｏ（Input/Output Port）等を有する。ＲＯＭには、ＣＰＵが実行するプログラム、各種固定データ等が記憶されている。ＲＡＭには、プログラム実行時に必要なデータ（画像データ等）が一時的に記憶される。ＡＳＩＣは、画像データの書き換え、並び替え等（例えば、信号処理や画像処理）を行う。Ｉ／Ｆは、外部装置とのデータ送受信を行う。Ｉ／Ｏは、各種センサの検出信号の入力／出力を行う。また、制御部１００は、図１２に示すように、ヘッド５１、キャリッジモータ５５Ｍ、搬送モータ２６Ｍ，３６Ｍ，３７Ｍ，５２Ｍ〜５４Ｍ、給紙モータ３ｂＭ，２７Ｍ、フィードモータ３ｂｆＭ、リタードモータ３ｂｒＭ、切換モータ２８ａＭ〜２８ｃＭ，３８Ｍと接続されている。

制御部１００は、例えば、複数の用紙Ｐの記録を行う記録指令を外部装置から受信した場合、当該記録指令に基づいて、第１給紙トレイ３ａ又は第２給紙トレイ１０から用紙Ｐを搬送するように、給紙機構３ｂの給紙モータ３ｂＭ又は給紙機構２７の給紙モータ２７Ｍを駆動するとともに、６つの搬送ローラ対２６，３６の搬送モータ２６Ｍ，３６Ｍを駆動する。第１給紙トレイ３ａにセットされた用紙Ｐ１を搬送する場合は、外部装置からの記録指令に含まれるトレイ選択情報に従い、給紙機構３ｂが駆動され第１給紙トレイ３ａから用紙Ｐ１が給紙される。一方、第２給紙トレイ１０にセットされた用紙Ｐ２を搬送する場合は、外部装置からの記録指令に含まれるトレイ選択情報に従い、給紙機構２７が駆動され第２給紙トレイ１０から用紙Ｐ２が給紙される。本実施形態においては、第１給紙トレイ３ａには普通紙などの薄くて腰の弱い用紙、第２給紙トレイ１０には普通紙よりも腰が強い（厚みの分厚い）用紙（例えば、厚紙、名刺、及び、ハガキなど）が載置されている。

さらに、用紙Ｐに画像を記録する記録ユニット５０に応じて、３つの切換機構２８ａ〜２８ｃの切換モータ２８ａＭ〜２８ｃＭも制御される。つまり、最も上方にある記録ユニット５０で画像記録が行われる際は、３つの切換部２８ａ１，２８ｂ１，２８ｃ１のすべてが遮断位置（後述する）に配置される。上から２番目にある記録ユニット５０で画像記録が行われる際は、切換部２８ａ１，２８ｂ１が遮断位置に配置され、切換部２８ｃ１が案内位置（後述する）に配置される。上から３番目にある記録ユニット５０で画像記録が行われる際は、切換部２８ａ１が遮断位置に配置され、切換部２８ｂ１が案内位置に配置される。上から４番目、すなわち、最も下方にある記録ユニット５０で画像記録が行われる際は、切換部２８ａ１が案内位置に配置される。

搬送されてきた用紙Ｐに画像を記録する際は、対応する記録ユニット５０のヘッド５１及びキャリッジ５５のキャリッジモータ５５Ｍを駆動するともに、搬送ローラ対５２〜５４（後述する）の搬送モータ５２Ｍ〜５４Ｍも駆動する。こうして、搬送ローラ対５２〜５４で搬送される用紙Ｐに画像が記録される。画像が記録された用紙Ｐは、給紙に応じて、第１排紙部４又は第２排紙トレイ１１に排紙される。つまり、第１給紙トレイ３ａから用紙Ｐ１が給紙される際は、制御部１００が切換機構３８の切換モータ３８Ｍを駆動し、後述するように切換部３８ａを第１排紙位置に配置する。このとき、制御部１００は、搬送ローラ対３７の搬送モータ３７Ｍも駆動する。こうして、第１給紙トレイ３ａから給紙され、画像が記録された用紙Ｐ１が第１排紙部４に排紙される。第２給紙トレイ１０から用紙Ｐ２が給紙される際は、制御部１００が切換機構３８の切換モータ３８Ｍを駆動し、後述するように切換部３８ａを第２排紙位置に配置する。こうして、第２給紙トレイ１０から給紙され、画像が記録された用紙Ｐ２が第２排紙トレイ１１に排紙される。

次に、図２を参照しつつ搬送部２０の上流ガイド部２１について、詳細に説明する。上流ガイド部２１のガイド２２は、給紙機構３ｂからガイド２３の下端に向かって略円弧形状に形成されている。つまり、上流湾曲経路５は、第１給紙部３とガイド２３とを接続するガイド２２によって規定されている。

上流搬送路（第２搬送路）６は、上流第１経路６ａ、上流傾斜経路６ｂ、及び、４つの上流第２経路６ｃによって構成されている。ガイド２３は、図２中右斜め方向、すなわち方向Ｅ（第１方向）に延在しており、上流傾斜経路６ｂを規定している。つまり、上流傾斜経路６ｂは、各記録ユニット５０の中間搬送路７に対して交差する方向に延在している。また、ガイド２３は、副走査方向に沿って、すべての記録ユニット５０と部分的に対向する位置に配置されている。ガイド２４は、図２中副走査方向に平行に延在しており、ガイド２３の下端に接続されている。つまり、上流第１経路６ａは、第２給紙トレイ１０とガイド２３とを接続するガイド２４によって規定されており、副走査方向に延在している。また、ガイド２４は、ガイド２３に対して記録ユニット５０とは反対側に配置されている。

４つのガイド２５は、図２中副走査方向に平行に延在しガイド２３と中間搬送路７の上流端とを接続している。つまり、４つの上流第２経路６ｃは、ガイド２３と中間搬送路７の上流端とを接続するガイド２５のそれぞれによって規定されており、副走査方向に延在している。４つのガイド２５は、鉛直方向に沿って等間隔に配置されており、ガイド２３に対してガイド２４とは反対側に配置されている。また、４つのガイド２５のうち最も上方にあるガイド２５は、ガイド２３の上端に接続されている。また、４つのガイド２５のうち最も下方にあるガイド２５は、ガイド２４よりも上方においてガイド２３と接続されている。

ガイド２４とガイド２３とがなす角度θ１、及び、各ガイド２５とガイド２３とがなす角度θ２は、いずれも同じ角度であって鈍角となるように、ガイド２３が傾斜している。つまり、上流第１経路６ａ及び４つの上流第２経路６ｃはいずれも副走査方向に延在し、上流傾斜経路６ｂは、これら上流第１経路６ａ及び４つの上流第２経路６ｃに対して、鈍角となるように傾斜している。ここでいう角度θ２は、ガイド２３（上流傾斜経路６ｂ）のうち各ガイド２５よりも搬送経路上流側の部分と各ガイド２５（上流第２経路６ｃ）ガイド２５とがなす角度である。また、角度θ１は、ガイド２３のガイド２４よりも搬送経路下流側の部分とガイド２４（上流第１経路６ａ）とがなす角度である。

また、ガイド２４（上流第１経路６ａ）と第２給紙トレイ１０の支持面１０ａとは直線状に接続されており、両者がなす角度θ３は、図２に示すように、１８０°である。また、各ガイド２５（上流第２経路６ｃ）と中間搬送路７とは、直線状に接続されている。つまり、上流第２経路６ｃと中間搬送路７とがなす角度θ４も、１８０°である。本実施形態における角度θ３，θ４は、１８０°であるが、鈍角であってもよい。

これら角度θ１〜θ４が９０°より大きく１８０°以下であることで、第２給紙トレイ１０から中間搬送路７に用紙Ｐが搬送される際に、各角部（第２給紙トレイ１０と上流第１経路６ａとの接続部、上流第１経路６ａと上流傾斜経路６ｂとの接続部、上流傾斜経路６ｂと各上流第２経路６ｃとの接続部、上流第２経路６ｃと中間搬送路７との接続部）において、当該用紙Ｐの最大折り曲げ角度が９０°未満となる（真っ直ぐな搬送経路にあって曲がっていない用紙のなす角度を１８０°、折り曲げ角度を０°とみなすと、搬送経路のなす角度と用紙の折り曲げ角度とは補角の関係にあるので、搬送経路のなす角度が９０°より大きく１８０°以下のとき用紙の折り曲げ角度は鋭角となる）。さらに、第２給紙トレイ１０から中間搬送路７に用紙Ｐ２が搬送されても、当該用紙Ｐ２の長さ以内に用紙Ｐ２を同じ向きに合算して９０°以上に曲げる経路が存在しない。つまり、第２給紙トレイ１０から最も下方の記録ユニット５０に用紙Ｐ２が搬送される際に、１の用紙Ｐ２の先端が上流傾斜経路６ｂと上流第２経路６ｃとの接続部を通過したときに、当該用紙Ｐ２の途中部位が上流第１経路６ａと上流傾斜経路６ｂとの接続部にあっても、１の用紙Ｐ２は、各接続部において、互いに反対方向に曲げられる。このため、１の用紙Ｐ２においては、同じ向きに９０°以上に曲げられない。

ガイド２３と第１給紙トレイ３ａの支持面３ａ１とがなす角度θ５は、図２に示すように、鋭角である。このようにガイド２３と第１給紙トレイ３ａを構成することで、ガイド２３と第１給紙トレイ３ａとを鉛直方向に重ねて配置することができる。このため、プリンタ１の小型化が可能となる。なお、第１給紙トレイ３ａから上流傾斜経路６ｂに搬送される用紙Ｐ１は、９０°以上に曲げられる。しかしながら、第１給紙トレイ３ａは、普通紙（厚紙などよりも薄く撓みやすい用紙Ｐ１）を収容するためのトレイであるため、当該用紙Ｐ１が９０°以上に曲げられても用紙搬送には影響しない。

３つの切換機構２８ａ〜２８ｃは、切換部２８ａ１，２８ｂ１，２８ｃ１と、切換モータ２８ａＭ，２８ｂＭ，２８ｃＭとを有する。これら切換部２８ａ１，２８ｂ１，２８ｃ１も、筐体１ａに形成されたピン１ａ４にそれぞれ回動可能に支持されており、制御部１００の制御により切換モータ２８ａＭ，２８ｂＭ，２８ｃＭが駆動されることで、案内位置と遮断位置とを選択的にとることができる。案内位置は、図２に示すように、切換部２８ａ１，２８ｂ１，２８ｃ１の先端がガイド２３に当接する位置である。切換部２８ａ１が案内位置にあると、上流傾斜経路６ｂの切換部２８ａ１までの経路と最も下方の記録ユニット５０の中間搬送路７に繋がる上流第２経路６ｃとが連通する。切換部２８ｂ１が案内位置にあると、上流傾斜経路６ｂの切換部２８ｂ１までの経路と上から３番目の記録ユニット５０の中間搬送路７に繋がる上流第２経路６ｃとが連通する。切換部２８ｃ１が案内位置にあると、上流傾斜経路６ｂの切換部２８ｃ１までの経路と上から２番目の記録ユニット５０の中間搬送路７に繋がる上流第２経路６ｃとが連通する。遮断位置は、図２中破線で示すように、切換部２８ａ１，２８ｂ１，２８ｃ１の先端がガイド２５に当接する位置であり、各切換部２８ａ１，２８ｂ１，２８ｃ１と当接する上流第２経路６ｃと上流傾斜経路６ｂとの連通が遮断される。この場合、上流傾斜経路６ｂと最も上方にある記録ユニット５０の中間搬送路７に繋がる上流第２経路６ｃとが連通する。

給紙機構２７（第１給紙機構）は、図２に示すように、第２給紙トレイ１０と上流第１経路６ａとの接続部に設けられており、給紙ローラ２７ａと、摩擦板２７ｂと、給紙モータ２７Ｍ（図１２参照）とを有する。摩擦板２７ｂは、給紙ローラ２７ａと対向する位置であって給紙ローラ２７ａの下方に配置されている。給紙ローラ２７ａ（第１給紙ローラ）は、第２給紙トレイ１０に支持された複数の用紙Ｐ２のうち最上層の用紙Ｐ２の上面と接触する。摩擦板２７ｂは、給紙ローラ２７ａによって搬送される用紙Ｐ２の下面と摺擦する。給紙ローラ２７ｂは、制御部１００の制御により、図２中反時計回りに回転し、用紙Ｐ２を上流第１経路６ａに向けて給紙する。摩擦板２７ｂは、コルクやゴムなどの摩擦係数の高い部材により構成されているのが好ましい。

この構成において、制御部１００の制御により、給紙ローラ２７ａが回転し、１枚の用紙Ｐ２を上流第１経路６ａへと搬送する際に、当該１枚の用紙Ｐ２の下面と密着して別の用紙Ｐ２が搬送されてきても、当該別の用紙Ｐ２は摩擦板２７ｂと当接する。これにより、当該別の用紙Ｐ２が、摩擦板２７ｂによって搬送されず、重送された複数の用紙Ｐ２のうち１枚の用紙Ｐ２（給紙ローラ２７ａと当接する用紙Ｐ２）だけが上流第１経路６ａへと搬送される。

ここで、第１給紙部３の給紙機構３ｂについて、説明する。給紙機構３ｂ（第２給紙機構）は、図２に示すように、給紙ローラ３ｂ１と、フィードローラ３ｂｆと、リタードローラ３ｂｒと、給紙モータ３ｂＭ（図１２参照）と、フィードモータ３ｂｆＭ（図１２参照）と、リタードモータ３ｂｒＭ（図１２参照）とを有する。給紙ローラ３ｂ１とフィードモータ３ｂｆが筐体１ａに設けられ、リタードローラ３ｂｒが第１給紙トレイ３ａに設けられている。給紙ローラ３ｂ１（第２給紙ローラ）は、第１給紙トレイ３ａの支持面３ａ１に支持された複数の用紙Ｐ１のうち最上層の用紙Ｐ１と接触可能である。給送ローラ３ｂ１は、給紙モータ３ｂＭに接続されており、制御部１００の制御により回転し、用紙Ｐ１を送り出す。

フィードローラ３ｂｆ（第２給紙ローラ）は、常に、図２において時計周り（正方向）に回転する。リタードローラ３ｂｒには、トルクリミッタ（不図示）が取り付けられている。リタードローラ３ｂｒ（第３ローラ）は、フィードローラ３ｂｆとの間に１の用紙Ｐ１を挟持した場合は、フィードローラ３ｂｆに従動して回転することにより、図２において反時計周り（正方向）に回転する。リタードローラ３ｂｒは、フィードローラ３ｂｆとの間に複数の用紙Ｐ１を挟持した場合は、図２において時計周り（逆方向）に回転する。フィードローラ３ｂｆ及びリタードローラ３ｂｒはそれぞれ、フィードモータ３ｂｆＭ及びリタードモータ３ｂｒＭに接続されており、制御部１００の制御により回転する。これにより、給送ローラ３ｂ１からフィードローラ３ｂｆに向けて複数の用紙Ｐ１が送られてきても、フィードローラ３ｂｆとリタードローラ３ｂｒによって、複数の用紙Ｐ１のうち最上層の用紙Ｐ１を当該最上層の用紙Ｐ１以外の用紙Ｐ１と分離して、上流湾曲経路５に給紙される。

制御部１００によって駆動される給紙モータ２７Ｍの回転速度は、フィードモータ３ｂｆＭの回転速度よりも遅く、回転トルクが大きい。つまり、給紙機構２７による用紙Ｐ２の給紙速度は、給紙機構３ｂによる用紙Ｐ１の給紙速度よりも遅い。これにより、給紙機構２７による用紙Ｐ２の給紙において、用紙Ｐ２の重送を抑制することが可能となる。さらに、給紙機構２７による用紙Ｐ２の給紙トルクは、給紙機構３ｂによる用紙Ｐ１の給紙トルクよりも高い。これにより、給紙機構２７による用紙Ｐ２の給紙を確実に行うことが可能となる。

次に、図３を参照しつつ搬送部２０の下流ガイド部３１について、詳細に説明する。下流ガイド部３１のガイド３２は、ガイド３３の上端から第１排紙部４に向かって略円弧形状に形成されている。つまり、下流湾曲経路９は、第１排紙部４とガイド３３とを接続するガイド３２によって規定されている。

下流搬送路（第２搬送路）８は、４つの下流第１経路８ａ、下流傾斜経路８ｂ、及び、下流第２経路８ｃによって構成されている。４つのガイド３５は、図３中副走査方向に平行に延在しガイド３３と中間搬送路７の下流端とを接続している。つまり、４つの下流第１経路８ａは、ガイド３３と中間搬送路７の下流端とを接続するガイド３５のそれぞれによって規定されており、副走査方向に延在している。４つのガイド３５は、ガイド２５と同様に、鉛直方向に沿って等間隔に配置されており、ガイド３３に対してガイド３４とは反対側に配置されている。また、４つのガイド３５のうち最も上方にあるガイド３５は、ガイド３３の上端に接続されている。また、４つのガイド３５のうち最も下方にあるガイド３５は、ガイド３３の下端に接続されている。

ガイド３３は、図３中右斜め方向の方向Ｅ（第１方向）に延在しており、下流傾斜経路８ｂを規定している。つまり、下流傾斜経路８ｂは、上流傾斜経路６ｂと同様に、各記録ユニット５０の中間搬送路７に対して交差する方向に延在している。また、ガイド３３は、副走査方向に沿って、すべての記録ユニット５０と部分的に対向する位置に配置されている。ガイド３４は、図４中副走査方向に平行に延在しており、ガイド３３に接続されている。つまり、下流第２経路８ｃは、第２排紙トレイ１１とガイド３３とを接続するガイド３４によって規定されており、副走査方向に延在している。また、ガイド３４は、ガイド３３に対して記録ユニット５０とは反対側に配置されている。

ガイド３４とガイド３３とがなす角度θ６、及び、各ガイド３５とガイド３３とがなす角度θ７は、いずれも同じ角度であって鈍角となるように、ガイド３３が傾斜している。つまり、４つの下流第１経路８ａ及び下流第２経路８ｃはいずれも副走査方向に延在し、下流傾斜経路８ｂは、これら４つの下流第１経路８ａ及び下流第２経路８ｃに対して、鈍角となるように傾斜している。ここでいう角度θ７は、ガイド３３（下流傾斜経路８ｂ）のうち各ガイド３５よりも搬送経路下流側の部分と各ガイド３５（下流第１経路８ａ）とがなす角度である。また、ガイド３４（下流第２経路８ｃ）とガイド３３（下流傾斜経路８ｂ）とがなす角度θ６は、ガイド３３のガイド３４よりも搬送経路上流側の部分となす角度である。

また、ガイド３４（下流第２経路８ｃ）と第２排紙トレイ１１の支持面１１ａとは直線状に接続されており、両者がなす角度θ８も、図３に示すように、１８０°である。また、各ガイド３５（下流第１経路８ａ）と中間搬送路７とは、直線状に接続されている。つまり、下流第１経路８ａと中間搬送路７とがなす角度θ９も、１８０°である。本実施形態における角度θ８，θ９は、１８０°であるが、鈍角であってもよい。

これら角度θ６〜θ９が９０°よりも大きく１８０°以下であることで、中間搬送路７から第２排紙トレイ１１に用紙Ｐが搬送される際に、各角部（中間搬送路７と下流第１経路８ａとの接続部、各下流第１経路８ａと下流傾斜経路８ｂとの接続部と、下流傾斜経路８ｂと下流第２経路８ｃとの接続部、下流第２経路８ｃと第２排紙トレイ１１との接続部）において、当該用紙Ｐの最大折り曲げ角度が、上述と同様に９０°未満となる。さらに、中間搬送路７から第２排紙トレイ１１に用紙Ｐ２が搬送されても、当該用紙Ｐ２の長さ以内に用紙Ｐ２を同じ向きに合算して９０°以上に曲げる経路が存在しない。つまり、最も下方の記録ユニット５０の中間搬送路７から第２排紙トレイ１１に用紙Ｐ２が搬送される際に、１の用紙Ｐ２の先端が下流傾斜経路８ｂと下流第２経路８ｃとの接続部を通過したときに、当該用紙Ｐ２の途中部位が下流第１経路８ａと下流傾斜経路８ｂとの接続部にあっても、１の用紙Ｐ２は、各接続部において、互いに反対方向に曲げられる。このため、１の用紙Ｐ２においては、同じ向きに９０°以上に曲げられない。

ガイド３３と第１排紙トレイ４ａの支持面４ａ１とがなす角度θ１０は、図３に示すように、鋭角である。このようにガイド３３と第１排紙トレイ４ａを構成することで、ガイド３３と第１排紙トレイ４ａとを鉛直方向に重ねて配置することができる。このため、プリンタ１の小型化が可能となる。なお、下流傾斜経路８ｂから第１排紙トレイ４ａに排紙される用紙Ｐ１は、９０°以上に曲げられる。しかしながら、第１排紙トレイ４ａに配置される用紙Ｐ１は、普通紙（厚紙などよりも薄く撓みやすい用紙Ｐ１）であるため、当該用紙Ｐ１が９０°以上に曲げられても用紙搬送には影響しない。

切換機構３８は、切換部３８ａと、切換部３８ａを回動させる切換モータ３８Ｍ（図１２参照）とを有する。切換部３８ａは、筐体１ａに形成されたピン１ａ７に回動可能に支持されており、制御部１００の制御により切換モータ３８Ｍが駆動されることで、第１排紙位置と第２排紙位置とを選択的にとることができる。第１排紙位置は、図３に示すように、切換部３８ａの先端がガイド３４に当接し、下流傾斜経路８ｂと下流第２経路８ｃとの連通を遮断し、下流傾斜経路８ｂと下流湾曲経路９とを連通させる位置である。このため、第１給紙トレイ３ａから用紙Ｐ１が給紙される際は、制御部１００の制御により、切換モータ３８Ｍが駆動され、切換部３８ａが第１排紙位置に配置される。第２排紙位置は、図３中破線で示すように、切換部３８ａの先端がガイド３２に当接し、下流傾斜経路８ｂと下流湾曲経路９との連通を遮断し、下流傾斜経路８ｂと下流第２経路８ｃとを連通させる位置である。このため、第２給紙トレイ１０から用紙Ｐ２が給紙される際は、制御部１００の制御により、切換モータ３８Ｍが駆動され、切換部３８ａが第２排紙位置に配置される。

筐体１ａは、図２及び図３に示すように、上流カバー１ａ１と下流カバー１ａ５とを有する。この上流カバー１ａ１は、筐体１ａのガイド２３と副走査方向（搬送方向Ｄ）と対向する対向部分に設けられている。上流カバー１ａ１は、筐体１ａに形成されたピン１ａ２によって筐体１ａに対して回動可能に支持されており、ユーザの操作によって図２に示す閉鎖位置と、図１中二点鎖線で示す開放位置とをとることができる。上流カバー１ａ１には、ガイド２４の一部（図２中上側部分）とガイド２３の一部（図２中左側部分）が固定されている。閉鎖位置では、ガイド２３，２４によって上流第１経路６ａ及び上流傾斜経路６ｂが規定される。このとき、上流カバー１ａ１の外側面１ａ１ａが上流傾斜経路６ｂの延在方向Ｅと同方向に延在している。このため、筐体１ａの外側面１ａ１ａと上流傾斜経路６ｂとの間の空間を最も小さくすることができるので、筐体１ａのサイズを小さくすることが可能となる。開放位置では、ガイド２３，２４によって規定される上流第１経路６ａ及び上流傾斜経路６ｂが外部に開放される。このため、上流搬送路６においてジャムした用紙Ｐを除去しやすくなる。

下流カバー１ａ５は、筐体１ａのガイド３３と副走査方向（搬送方向Ｄ）と対向する対向部分に設けられている。下流カバー１ａ５は、筐体１ａに形成されたピン１ａ６によって筐体１ａに対して回動可能に支持されており、ユーザの操作によって図３に示す閉鎖位置と、図１中二点鎖線で示す開放位置とをとることができる。下流カバー１ａ５には、ガイド３４の一部（図３中下側部分）とガイド３３の一部（図３中右側部分）が固定されている。閉鎖位置では、ガイド３３，３４によって下流傾斜経路８ｂ及び下流第２経路８ｃが規定される。このとき、下流バー１ａ５の外側面１ａ１ｂが下流傾斜経路８ｂの延在方向Ｅと同方向に延在している。このため、筐体１ａの外側面１ａ１ｂと下流傾斜経路８ｂとの間の空間を最も小さくすることができるので、筐体１ａのサイズを小さくすることが可能となる。開放位置では、ガイド３３，３４によって規定される下流傾斜経路８ｂ及び下流第２経路８ｃが外部に開放される。このため、下流搬送路８においてジャムした用紙Ｐを除去しやすくなる。

第２給紙トレイ１０（第１共通トレイ）は、図１に示すように、用紙Ｐ２を支持する支持面１０ａを有する板状部材である。第２給紙トレイ１０は、筐体１ａに形成されたピン１ａ８によって筐体１ａに対して回動可能に支持されており、ユーザの操作によって、図１に示す給紙位置と、図４に示す収納位置とをとることができる。給紙位置では、図１に示すように、支持面１０ａが副走査方向と略平行となり、第２給紙トレイ１０の支持面１０ａに用紙Ｐ２を載置することが可能である。収納位置では、図４に示すように、支持面１０ａが外側面１ａ１ａと対向した状態（内側を向いた状態）で外側面１ａ１ａと平行な方向を向く。このように第２給紙トレイ１０を折り畳むことが可能であるため、プリンタ１のサイズを小さくすることが可能となる。

第２排紙トレイ１１（第１共通トレイ）も、図１に示すように、用紙Ｐ２を支持する支持面１１ａを有する板状部材である。第２排紙トレイ１１は、筐体１ａに形成されたピン１ａ９によって筐体１ａに対して回動可能に支持されており、ユーザの操作によって、図１に示す排紙位置と、図４に示す収納位置とをとることができる。排紙位置では、図１に示すように、支持面１１ａが副走査方向と略平行となり、排紙された用紙Ｐ２を支持面１１ａで支持することが可能である。収納位置では、図４に示すように、第２排紙トレイ１１が外側面１ａ１ｂと対向した状態で支持面１１ａが外側面１ａ１ｂと平行な方向を向く。このように第２排紙トレイ１１を折り畳むことが可能であるため、プリンタ１のサイズを小さくすることが可能となる。

次に、４つの記録ユニット５０について、図５〜図７を参照しつつ以下に説明する。４つの記録ユニット５０は、いずれも同じ構成であるため、１つの記録ユニット５０について説明する。記録ユニット５０は、ヘッド５１と、３つの搬送ローラ対５２〜５３と、プラテン５４と、キャリッジ５５と、一対のフランジ５６と、移動機構６０とを有する。ヘッド５１は、略直方体形状を有し、その上面がキャリッジ５５によって支持されている。ヘッド５１の下面は、多数の吐出口が開口した吐出面５１ａである。記録に際して、吐出面５１ａからブラックインクが吐出される。ヘッド５１は、キャリッジ５５及び移動機構６０を介して筐体１ａに支持されており、吐出面５１ａがプラテン５４との間に記録に適した所定の間隙が形成されている。

一対のフランジ５６は、図５及び図７に示すように、互いに平行に延在し、一定の間隔で離隔して配置されている。一対のフランジ５６は、プラテン５４を支持するとともに、３つの搬送ローラ対５２〜５４を回転可能に支持する。プラテン５４は、ヘッド５１の吐出面５１ａと対向する位置に配置されている。プラテン５４は、平坦な搬送面５４ａを有しており、用紙Ｐを下方から支持するとともに、吐出面５１ａとの間に記録領域（中間搬送路７の一部）を構成する。３つの搬送ローラ対５２〜５４は、互いに平行に配置され、ローラ対と直交する方向に用紙Ｐを搬送する。この用紙Ｐが搬送される方向を搬送方向Ｄ（副走査方向）とする。搬送ローラ対５２は、プラテン５４の上流に配置されている。２つの搬送ローラ対５３，５４は、プラテン５４の下流に配置されている。２つの搬送ローラ対５３，５４の上方にあるローラは、図５に示すように、複数の拍車を有する拍車ローラである。これにより、用紙Ｐに形成された画像が搬送ローラ対５３，５４によって乱れにくくなる。３つの搬送ローラ対５２〜５４は、制御部１００の制御によって搬送モータ５２Ｍ〜５４Ｍ（図１２参照）が駆動されることで回転し、用紙Ｐを搬送方向Ｄに沿って搬送する。各搬送ローラ対５２〜５４のローラ間と、ヘッド５１の吐出面５１ａ及びプラテン５４間とによって、中間搬送路７が規定されている。この中間搬送路７は、本実施形態においては、副走査方向に平行に延在している。なお、中間搬送路７は、部分的に湾曲していてもよく、４つの記録ユニット５０の中間搬送路７の少なくとも一部（例えば、記録領域）が互いに平行になるように配置されておればよい。

移動機構６０は、一対のガイド６１，６２と、２つのプーリ６３，６４と、ベルト６５と、キャリッジモータ５５Ｍとを有する。一対のガイド６１，６２は、図５及び図７に示すように、矩形平面形状を有し、ヘッド５１の上部を挟むように、副走査方向に互いに離隔して配置されている。また、一対のガイド６１，６２は、キャリッジ５５の副走査方向の両端を主走査方向にスライド可能に支持する。２つのプーリ６３，６４は、ガイド６２の主走査方向の両端に回転可能に支持されている。また、こられプーリ６３，６４は、同径であり、副走査方向に関して同じ位置に配置されている。ベルト６５は、２つのプーリ６３，６４に架け渡されたエンドレスベルトであり、プーリ６３の回転に伴って走行する。ベルト６５の一部は、キャリッジ５５に取り付けられている。キャリッジモータ５５Ｍは、ガイド６２の下面に固定されている。キャリッジモータ５５Ｍは、鉛直方向に長尺な円柱形状を有する。キャリッジモータ５５Ｍの回転軸は、プーリ６３に取り付けられている。

この構成において、制御部１００の制御によりプーリ６３が正逆回転されるようにキャリッジモータ５５Ｍを駆動することで、キャリッジ５５とともにヘッド５１が主走査方向に往復移動する。このときに、制御部１００がヘッド５１を制御し吐出面５１ａから所望タイミングでインクを吐出させることで、搬送されてきた用紙Ｐに画像を記録することができる。これらヘッド５１、キャリッジ５５及び移動機構６０により、用紙Ｐに画像を記録するための記録手段が構成されている。なお、プーリ６４は、従動プーリであり、ベルト６５の走行にともなって回転する。

４つの記録ユニット５０は実質的に同一の外形を有している。後述するように、いずれかの記録部に他の記録部にない部品や異なる形状の部品が取り付けられていたりする場合も考えられるが、本発明においては異なる形状であっても、これら記録部のうち形状が共通の部分、およびそれらの部分に囲まれて外形に影響を与えない部分を本発明の記録モジュールと呼ぶ。そして、形状が異なる部分は、各記録モジュールにさらにそれぞれ別の部品がとりつけられて記録ユニット５０が構成されているものとして扱う。したがって各記録モジュールの外形は同一とみなせる。なお、本発明の記録モジュールはヘッド５１及びキャリッジ５５のキャリッジモータ５５Ｍなどの画像の記録に貢献する部分を少なくとも有していることが望ましく、さらに、４つの記録ユニット５０が同一の構成及び外形であれば、記録モジュールと記録ユニット５０は同一とみなせる。記録モジュールと記録ユニット５０が同一であり、記録モジュールのみで画像を記録する機能を有している場合には、他のプリンタに使用されている記録モジュールを複数流用して本発明を構成することが可能となるため、記録モジュールのコストなどを低く抑えることが可能となる。

各記録ユニット５０は同一形状であるから、各々の間に対応する同一形状部があり、隣接する記録ユニット５０の間で、これら同一形状部同士を結ぶ直線に沿った方向が、配列方向Ｇである。換言すると、ある記録ユニット５０を三次元的に方向Ｇに平行移動させた位置に隣接する記録ユニット５０が配置されている。４つの記録ユニット５０の隣接する組み合わせは３組あり、配列方向Ｇはこれら３組にそれぞれ定義可能であり、これらは互いに異なっていても構わないが、本実施形態では簡単のために、いずれの方向も方向Ｇと同一、すなわち４つの記録ユニット５０の同一形状部は一直線上に並んでいる場合を示している。なお、本実施形態では方向Ｇは搬送経路の傾斜方向である方向Ｅと平行な場合について説明している。

４つの記録ユニット５０の配列方向は、図１に示すように、上流及び下流傾斜経路６ｂ，８ｂの延在方向Ｅと同方向である。つまり、４つの記録ユニット５０は、第１給紙トレイ３ａから上方に離れるものほど、当該第１給紙トレイ３ａと上流搬送路６との連結部を基準として、搬送方向Ｄへのずれ量が大きくなるように配置されている。換言すると、４つの記録ユニット５０は、第１排紙トレイ４ａから下方に離れるものほど、当該第１排紙トレイ４ａと下流搬送路８との連結部を基準として、搬送方向Ｄへのずれ量が大きくなるように配置されている。これにより、搬送方向Ｄに記録ユニット５０をずらすことによって搬送方向Ｄに複数の記録ユニット５０全体のサイズが大きくなる分の少なくとも一部は第１給紙トレイ３ａ又は第１排紙トレイ４ａの存在範囲内に含まれるので、複数の記録ユニット５０全体が大きくなっても、第１給紙トレイ３ａ又は第１排紙トレイ４ａも含めたプリンタ１全体としては搬送方向Ｄのサイズが大きくならず、鉛直方向に小型化が可能である。この結果、プリンタ１を小型化することが可能となる。また、図８に示すように、これら４つの記録ユニット５０は、主走査方向に関して同じ位置に配置されている。換言すると、方向Ｇの搬送面５４ａと平行な方向の成分（これを方向ｘとする）は搬送方向Ｄと同じ方向である。方向ｘは方向Ｇの搬送面への正射影の方向であり、本実施例では方向ｘは搬送方向Ｄと一致している、と言ってもよい。これら４つの記録ユニット５０は規則的に配列されているため、方向Ｇに隣接する２つの記録ユニット５０について、その配置形態を図９〜図１１を参照しつつ説明する。

図９に示すように、上の記録ユニット５０と下の記録ユニット５０は、互いにプラテン５４の搬送面５４ａが平行となるように配置されている。換言すると、各記録ユニット５０における、図９中二点鎖線で示す中間搬送路７（搬送面５４ａと平行且つ同一平面上にあり、用紙Ｐを支持するための仮想平面で示される経路）が互いに平行となるように、２つの記録ユニット５０が配置されている。

図１０は、キャリッジモータ５５Ｍの中心を通る、搬送面５４ａと直交し方向Ｇと平行な面における記録ユニット５０の断面図である。具体的には、図６のｙ＝ｙ１における断面図である。２つの記録ユニット５０の鉛直方向の全体長さＬ３が、２つの記録ユニット５０のそれぞれの鉛直方向の全体長さＬ１の和よりも小さく、且つ、鉛直方向と直交する方向ｘに関して、２つの記録ユニット５０の全体長さＬ４が、２つの記録ユニット５０のそれぞれの全体長さＬ２の和よりも小さくなるように、２つの記録ユニット５０が配列されている。さらに、２つの記録ユニット５０は、長さＬ４が長さＬ２よりも大きくなるように、配列されている。なお、このような断面は主走査方向に無数に考えられ、上記の長さＬ１〜Ｌ４はそれぞれの断面に対し個別に定義されるが、これらの断面のうち上記の関係が成り立つような断面が１つでもあればよい。このような断面を１つでも有する記録モジュールであれば、上記のように配置した場合の方が鉛直方向について複数の記録ユニット５０全体の長さが小さくなる。なお、本実施形態においては方向Ｇが主走査方向と直交しているため、方向Ｇを搬送面に投影した方向である方向ｘは、搬送方向Ｄと一致した方向となっている。

本実施形態においては、上の記録ユニット５０は、下の記録ユニット５０よりも方向ｘすなわち搬送方向Ｄに所定量Δｘだけずれ、且つ、鉛直方向に近接して配置されている。より詳細には、上の記録ユニット５０のキャリッジモータ５５Ｍが、図５に示す仮想領域Ｆと鉛直方向に重なる位置に配置されている。この仮想領域Ｆは、下の記録ユニット５０の構成要素が設けられていない空間にあって、当該記録ユニット５０の搬送ローラ対５４と主走査方向に沿って重なり、キャリッジモータ５５Ｍと副走査方向に沿って重なる領域である。下の記録ユニット５０の仮想領域Ｆと、上の記録ユニット５０のキャリッジモータ５５Ｍとを鉛直方向に重ねることで、両記録ユニット５０を鉛直方向に近づけることができる。これにより、図１０に示すように、キャリッジモータ５５Ｍを通るような断面において、上述のように、長さＬ３が、長さＬ１の２倍よりも小さく、長さＬ４が長さＬ２の２倍よりも小さく、長さＬ４が長さＬ２よりも大きくなる条件を満たす。

各記録ユニット５０は、鉛直方向に関して、最も長い長尺部を有する。この長尺部は、本実施形態においては、キャリッジモータ５５Ｍと、ガイド６２と、プーリ６３とで構成されている。そして、図９に示すように、２つの記録ユニット５０は、当該２つの記録ユニット５０の搬送面５４ａ間の鉛直方向の長さＬ６が、１つの記録ユニット５０の長尺部の鉛直方向の長さＬ５よりも小さくなるように、配置されている。これにより、各記録ユニット５０が長尺部を有していても、鉛直方向に関して、プリンタ１を容易に小型化することができる。

このような配置について、またこのような配置が可能であるような記録モジュールの形状が満たす条件についてさらに詳しく述べると、図１０に示すように、下の記録ユニット５０の中間搬送路７（搬送面５４ａと平行且つ同一平面上にある仮想平面）に記録ユニットの配列方向である方向Ｇを投影した方向である方向ｘをｘ軸、搬送面５４ａ内でｘ軸と直交する方向をｙ軸とし、記録ユニット５０の左端をｘ＝０、右端をｘ＝Ｌ４とする。当該中間搬送路７よりも上側部分の厚さをｆ（ｘ，ｙ）、下側部分の厚さをｇ（ｘ，ｙ）として、位置ｘと位置ｙの関数で表現できる。図１０ではｙ＝ｙ１である。記録ユニット５０の上面が中間搬送路７より下側にあるときｆ＜０、記録ユニット５０の下面が中間搬送路７より上側にあるときにｇ＜０、また記録ユニット５０が存在しない所ではｆ＝ｇ＝０とみなせば、ｆ、ｇはｘ、ｙの全域で定義できる。このとき上の記録ユニット５０は、方向ｘに所定量Δｘだけずれているので、中間搬送路７よりも上側部分の厚さがｆ（ｘ−Δｘ，ｙ１）、下側部分の厚さがｇ（ｘ−Δｘ，ｙ１）と表せる。厚さが最大である位置（この位置でｘ＝ｘ１とする。

図１１は、Δｘ＝０とした場合のｙ＝ｙ１断面での断面図である。この場合は、隣接する記録ユニット５０がｘ＝ｘ１の位置で接触してしまうので、この位置での最大厚さＬ５＝ｆ（ｘ１，ｙ１）＋ｇ（ｘ１，ｙ１）よりも記録ユニット５０同士を近づけることができない。すなわち、隣接する２つの記録ユニット５０の搬送面５４ａ間の距離Ｌ６は、Δｘ＝０のときはＬ６≧Ｌ５に制限される。

ここで、記録ユニット５０をｘ軸の方向に０＜Δｘ＜Ｌ４の範囲でずらしていくと、隣接する２つの記録ユニット５０の搬送面５４ａ間の距離Ｌ６は、ｆ（ｘ，ｙ１）＋ｇ（ｘ−Δｘ，ｙ１）の最小値以上に制限される。そして、ｘの全域においてｆ（ｘ，ｙ１）＋ｇ（ｘ−Δｘ，ｙ１）＜Ｌ５となるようなΔｘが存在するような形状の記録ユニット５０であれば、そのようなΔｘだけ記録ユニット５０をｘ軸方向（本実施例では搬送方向）にずらして重ねることで、Ｌ６＜Ｌ５となるように配置することが可能なのである。このようなΔｘはどのような形状の記録モジュールに対しても必ず存在するわけではないが、ｆ（ｘ，ｙ）やｇ（ｘ，ｙ）が平坦でないような形状のときは大半の場合にこのようなΔｘが存在し、またこのようなΔｘが存在するような記録モジュールの形状は図１０の例の他にも無数に存在する。

図１１に示すように、上の記録ユニット５０を下の記録ユニット５０と、搬送面５４ａと平行な仮想平面上の同じ位置に配置し、且つ、鉛直方向に関してこれら２つの記録ユニット５０を相互に当接する位置（上の記録ユニット５０の下端（キャリッジモータ５５Ｍ）を下の記録ユニット５０の上端に当接する位置。この位置でｙ＝ｙ１とする。図１１はｙ＝ｙ１断面での断面図である）に配置した場合の、ｙ＝ｙ１断面における当該２つの記録ユニット５０の鉛直方向の全体の長さをＬ７とすると、本実施形態における２つの記録ユニット５０の全体長さＬ３（図１０参照）は、長さＬ７よりも小さい。これは、Ｌ３＝Ｌ６＋（ｆ（ｘ，ｙ１）の最大値）＋（ｇ（ｘ，ｙ１）の最大値）＝Ｌ６＋Ｌ１であり、Ｌ７＝（ｆ（ｘ，ｙ１）の最大値）＋Ｌ５＋（ｇ（ｘ，ｙ１）の最大値）＝Ｌ５＋Ｌ１であるから、上述のＬ６＜Ｌ５となる場合にＬ３＜Ｌ７であることがわかる。つまり、搬送面５４ａに平行な方向に記録ユニット５０をずらすことで搬送面５４ａの距離を記録ユニット５０の最大厚部分の厚さ以下に近づけることと、搬送面５４ａに平行な方向に記録ユニット５０をずらすことで全体の厚さをずらさない場合よりも小さく収めることとは同義である。なお、上記の長さＬ７もそれぞれの断面に対し個別に定義されるが、これらの断面のうち上記の関係が成り立つような断面を１つでも有する記録ユニット５０であれば、上記のように配置した場合の方が鉛直方向について複数の記録ユニット５０全体の長さが小さくなる。長さＬ６および長さＬ５は断面のとりかたによらず定義される量である。

以上に述べたように、本実施形態のプリンタ１によると、４つの記録ユニット５０が方向Ｇに配列され、各記録ユニット５０に対応する第２給紙トレイ１０又は第２排紙トレイ１１（第１共通トレイ）を有するプリンタ１において、第２給紙トレイ１０又は第２排紙トレイ１１と各記録ユニット５０との間に用紙Ｐ２が搬送されても、用紙Ｐ２の折り曲げ角度が９０°以上にならない。このため、第２給紙トレイ１０又は第２排紙トレイ１１と各記録ユニット５０との間における用紙Ｐ２の搬送抵抗が小さくなって、用紙Ｐ２のジャムや、上流搬送路６及び下流搬送路８を規定するガイド等以外の部品と擦過することによる用紙Ｐ２の汚れや傷、また記録領域での用紙浮きに起因する画質低下の発生を抑制することが可能となる。

４つの記録ユニット５０は、主走査方向に関して同じ位置に配置されている。これにより、各記録ユニット５０が主走査方向に関してずれて配置されているものと比して、用紙Ｐが搬送しやすくなる。

上流搬送路６及び下流搬送路８は、上流傾斜経路６ｂ及び下流傾斜経路８ｂを含む。これにより、各記録ユニット５０の同じ部位を結ぶ直線（方向Ｇに平行な直線）に沿った方向が各記録ユニット５０を接続する搬送路の距離を最短にする方向となる。このため、上流傾斜経路６ｂで上流搬送路６、及び、下流傾斜経路８ｂで下流搬送路８の一部を構成するほうが、鉛直・水平経路の組み合わせのみで構成するよりも上流及び下流搬送路６，８の長さを短くすることが可能となる。また、このような上流及び下流搬送路６，８であれば、上流及び下流搬送路６，８と各記録ユニット５０の接続部の近傍は記録ユニット５０間で同一形状となり、上流及び下流搬送路６，８を構成する部品を共通化したり、各記録ユニット５０に用紙Ｐを出入りさせるときの駆動制御も共通化しやすい。

各記録ユニット５０の共通の給紙トレイとなる第２給紙トレイ１０、及び、当該第２給紙トレイ１０と各記録ユニット５０とを結ぶ上流搬送路６を有していることで、第２給紙トレイ１０から各記録ユニット５０に搬送される用紙Ｐ２において、ジャムの発生を抑制することが可能となる。各記録ユニット５０の共通の排紙トレイとなる第２排紙トレイ１１、及び、各記録ユニット５０と第２排紙トレイ１１とを結ぶ下流搬送路８を有していることで、各記録ユニット５０から第２排紙トレイ１１に搬送される用紙Ｐ２において、ジャムの発生を抑制することが可能となる。

また、プリンタ１は、上流搬送路６に繋がった各記録ユニット５０の共通の給紙トレイとなる第１給紙トレイ３ａを有している。これにより、４つの記録ユニット５０のそれぞれに別々の用紙Ｐ１をセットする必要がなく、且つ製品サイズの小さなマルチエンジン高速プリンタの実現が可能となる。さらに、第１給紙トレイ３ａは、第２給紙トレイ１０よりも多くの用紙を支持することが可能である。折り曲げてもよいような普通紙（一般的な記録媒体）を第１給紙トレイ３ａに多く収容することにより、ユーザの利便性が向上する。また、プリンタ１は、下流搬送路８に繋がった各記録ユニット５０の共通の排紙トレイとなる第１排紙トレイ４ａを有している。これにより、４つの記録ユニット５０のそれぞれから別々に排紙された用紙Ｐ１を後でまとめる必要がなく、且つ製品サイズの小さなマルチエンジン高速プリンタの実現が可能となる。

また、方向Ｇに隣接する２つの記録ユニット５０が、長さＬ３が長さＬ１の２倍よりも小さく、長さＬ４が長さＬ２の２倍よりも小さく、長さＬ４が長さＬ２よりも大きくなるように、配列されている。これにより、複数の記録ユニット５０が、搬送方向Ｄにずれた形で配置される。このため、記録ユニット５０同士をより鉛直方向に近づけることが可能な位置を取ることができる。この結果、鉛直方向に関して、プリンタ１を小型化することが可能となる。

また、２つの記録ユニット５０の全体長さＬ３は、長さＬ７よりも小さい。これにより、複数の記録ユニット５０を鉛直方向に並べるよりも、鉛直方向に関して、プリンタ１を容易に小型化することが可能となる。

第１変形例として、搬送路の傾斜方向である方向Ｅと、記録ユニットの配列方向である方向Ｇとは異なっていてもよい。例えば、図１３に示すように、４つの記録ユニット５０は、鉛直方向に沿って配列されていてもよい。この場合でも、上流搬送路６及び下流搬送路８においては、用紙Ｐ２が９０°以上折り曲げられない。このため、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。なお、この第１変形例においては、ガイド１２５の長さが下方にあるものほど、副走査方向に長くなり、ガイド１３５の長さが上方にあるものほど、副走査方向に長くなる。

第２変形例として、図１４に示すように、４つの記録ユニット５０のうち、最も上方の記録ユニット５０ａと、最も下方の記録ユニット５０ｂとに別部材５０ａ１，５０ｂ１が取り付けられていてもよい。この場合は記録ユニット５０ａから別部材５０ａ１を除いた記録ユニット５０との共通部分、あるいは記録ユニット５０ｂから別部材５０ｂ１を除いた記録ユニット５０との共通部分が本発明における記録モジュールに相当する。別部材５０ａ１は、記録ユニット５０ａの上側部分に取り付けられている。別部材５０ｂ１は、記録ユニット５０ｂの下側部分に取り付けられている。このため、これら４つの記録ユニット５０においても、上述の実施形態と同様に、方向Ｇに配列される。したがって、同様の効果を得ることができる。また、最も上方の記録ユニット５０ａと、最も下方の記録ユニット５０ｂとの上下が入れ替わっていてもよい。この場合、４つの記録ユニット５０のうち、上下の記録ユニット５０に挟まれた２つの記録ユニット５０は、上述の実施形態と同様に配置することが可能となる。このため、プリンタ１の小型化に寄与する。

第３変形例として、互いに隣接する上述の記録ユニット５０は、副走査方向だけでなく、図１５に示すように、主走査方向にもずれて配置されていてもよい。図１５は、２つの記録ユニット５０を、搬送面に直交する方向から見た図である。図１６は、図１５に示す記録ユニットの平面図である。図１７は、図１５のＳ´−Ｓ´断面図である。図１７は、２つの記録ユニット５０のキャリッジモータ５５Ｍの中心を通る、搬送面５４ａと直交し方向Ｇと平行な面における記録ユニット５０の断面図である。具体的には、図１６のｙ＝ｙ２における断面図である。本変形例において、方向Ｇの搬送面への投影方向である方向ｘは、図１６に示すように、搬送方向Ｄ（副走査方向）とは一致しない。しかし、方向ｘに沿ってｘ軸を、搬送面内でｘ軸に直交する方向にｙ軸をとり、図１７に示す断面（図１５のＳ´−Ｓ´断面であって搬送面に直交してｘ軸に平行な面による断面）を考えると、この断面に対して上述の実施形態と全く同様の議論が成り立つ。すなわち、本変形例においても、２つの記録ユニット５０が、長さＬ３が長さＬ１の２倍よりも小さく、長さＬ４が長さＬ２の２倍よりも小さく、長さＬ４が長さＬ２よりも大きくなるように、配列されている。このため、上述の実施形態に同様な、効果を得ることができる。なお、この第３変形例における長さＬ２，Ｌ４は、方向ｘが搬送方向Ｄ（副走査方向）に対して交差しているため、方向ｘに関して、上述の実施形態よりも同じ比率で長くなる。

第４変形例として、図１８に示すように、プリンタ１に第１給紙部３及び第１排紙部４が設けられていない、プリンタ３０１であってもよい。この場合、すべての用紙Ｐが第２給紙トレイ１０から給紙され、記録ユニット５０で記録されたすべての用紙Ｐが第２排紙トレイ１１に配置される。これにおいても、上述の実施形態と同様の効果を得るばかりか、鉛直方向の筐体サイズが小さくなる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上流傾斜経路６ｂは、上流第１経路６ａと上流第２経路６ｃのそれぞれとを個別に接続するように、複数設けられていてもよい。また、隣接する２つの記録モジュール５０は、搬送面５４ａの面内方向であって副走査方向以外の方向に関してずれて配置されていてもよい。また、隣接する２つの記録モジュール５０，２５０の中間搬送路７、２０７の少なくとも一部（例えば、記録領域）が互いに平行であれば、水平方向に対して傾斜していてもよい。また、上述の実施形態においては、上流傾斜経路６ｂと下流傾斜経路８ｂの傾斜角度は同じであったが、それぞれ異なる角度であってもよい。この場合、本発明の第１方向は上流側と下流側でそれぞれ別に定義される。

また、第２給紙トレイ１０の支持面１０ａ及び第２排紙トレイ１１の支持面１１ａも、水平方向に対して傾斜していてもよい。また、第２給紙トレイ１０と各記録モジュール５０との間、及び、各記録モジュール５０と第２排紙トレイ１１との間において、上述のように搬送される用紙Ｐ２が９０°以上に曲げられないのであれば、この間の経路は９０°より大きく１８０°以下の範囲でどのように傾いていてもよい。

第２給紙トレイ１０及び第２排紙トレイ１１は、筐体１ａに対して回動不可能に固定されていてもよい。また、上流カバー１ａ１及び下流カバー１ａ５は、筐体１ａに対して開閉不可能に固定されていてもよい。また、第２給紙トレイ１０及び第２排紙トレイ１１のいずれかだけがプリンタ１に設けられていてもよい。また、給紙機構２７及び給紙機構３ｂは、用紙Ｐを分離させる重送防止機構を有していなくてもよい。つまり、単に給紙ローラだけで構成されていてもよい。また、給紙機構２７が給紙機構３ｂと同様の構成を有していてもよいし、給紙機構３ｂが給紙機構２７と同様の構成を有していてもよい。

また、第２給紙トレイ１０から給紙した用紙Ｐ２を印刷後、第１排紙トレイ４ａに排紙してもよい。また、第１給紙トレイ３ａから給紙した用紙Ｐ１を印刷後、第２排紙トレイ１１に排紙してもよい。

本発明は、ライン式のヘッドを有するプリンタにも適用可能である。また、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機等にも適用可能である。さらに、画像記録する記録装置であれば、例えば、レーザー式やサーマル式など、どのような記録装置にも適用可能である。記録媒体は、用紙Ｐに限定されず、記録可能な様々な媒体であってよい。

１，３０１ プリンタ（記録装置）
１ａ 筐体
１ａ１ａ，１ａ１ｂ 外側面
１ａ１ 上流カバー
１ａ５ 下流カバー
３ａ 第１給紙トレイ（第２共通トレイ）
３ａ１ 支持面
３ｂ 給紙機構（第２給紙機構）
３ｂ１ 給紙ローラ（第２給紙ローラ）
３ｂｆ フィードローラ（第２給紙ローラ）
３ｂｒ リタードローラ（第３ローラ）
４ａ 第１排紙トレイ（第２共通トレイ）
４ａ１ 支持面
６ 上流搬送路（第２搬送路）
６ｂ 上流傾斜経路
７，２０７ 中間搬送路（第１搬送路）
８ 下流搬送路（第２搬送路）
８ｂ 下流傾斜経路
１０ 第２給紙トレイ（第１共通トレイ）
１０ａ 支持面
１１ 第２排紙トレイ（第１共通トレイ）
１１ａ 支持面
２７ 給紙機構（第１給紙機構）
２７ａ 給紙ローラ（第１給紙ローラ）
２７ｂ 摩擦板
５０，２５０ 記録ユニット
５１ ヘッド（記録手段の一部）
５４ａ 搬送面
５５ キャリッジ（記録手段の一部）
６０ 移動機構（記録手段の一部）

Claims (16)

1. 記録媒体を搬送するための経路である第１搬送路と、前記第１搬送路に沿って搬送される記録媒体に画像を記録するための記録手段とを有する複数の記録モジュールと、
   記録媒体を支持するための支持面を有する第１共通トレイと、
   前記複数の記録モジュールの前記第１搬送路のそれぞれと前記第１共通トレイとを接続する経路であって、記録媒体を搬送するための第２搬送路と、
   前記複数の記録モジュール、及び、前記第２搬送路を収容する筐体とを備え、
   前記複数の記録モジュールは、それぞれの前記第１搬送路が互いに平行且つ前記第１搬送路と直交する方向において離間するように配置されており、
   前記第１共通トレイと各記録モジュールとの間において搬送される記録媒体の最大折り曲げ角度が９０°未満となるように、前記第２搬送路内の経路のなす角、前記第２搬送路と前記第１共通トレイの前記支持面のなす角、及び、前記第２搬送路と各第１搬送路のなす角が９０°より大きく１８０°以下に構成されており、
   前記第１搬送路において記録媒体が支持される仮想平面を搬送面とした場合に、複数の記録モジュールのうち、前記第１搬送路と交差する方向に隣接して配置される２つの前記記録モジュールは、前記搬送面の面内方向であって記録媒体が前記第１搬送路を搬送される搬送方向に直交する直交方向に関して同一の位置に配置されており、
   前記第２搬送路は、前記搬送面に直交する方向及び前記搬送方向に交差する方向である第１方向に延在する傾斜経路を含み、
   前記傾斜経路と前記搬送方向に対向する前記筐体の部分である対向部分の外側面は、前記第１方向に延在しており、
   前記第１共通トレイは、前記支持面が前記第１方向と交差する状態と、前記支持面が内側を向いた状態で前記第１方向に平行な方向を向く状態とを選択的にとることが可能なように、前記筐体に対して回動可能に取り付けられていることを特徴とする記録装置。
2. 前記筐体の前記対向部分には、開閉可能なカバーが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記第２搬送路は、記録媒体が前記第１搬送路を搬送される搬送方向に関して、前記複数の記録モジュールにおけるそれぞれの前記第１搬送路の上流端と繋がっており、
   前記第１共通トレイは、記録媒体を前記第２搬送路に供給する給紙用のトレイであることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録装置。
4. 前記第２搬送路は、記録媒体が前記第１搬送路を搬送される搬送方向に関して、前記複数の記録モジュールにおけるそれぞれの前記第１搬送路の下流端と繋がっており、
   前記第１共通トレイは、前記第２搬送路から搬送される記録媒体を支持する排紙用のトレイであることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録装置。
5. 前記第２搬送路と接続され、記録媒体を支持するための支持面を有する第２共通トレイをさらに備え、
   前記複数の記録モジュールは、前記第１方向に関して、前記第２共通トレイから離れるものほど、前記第２共通トレイと前記第２搬送路との連結部を基準として記録媒体が前記第１搬送路を搬送される搬送方向へのずれ量が大きくなるように配置されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の記録装置。
6. 記録媒体を搬送するための経路である第１搬送路と、前記第１搬送路に沿って搬送される記録媒体に画像を記録するための記録手段とを有する複数の記録モジュールと、
   記録媒体を支持するための支持面を有する第１共通トレイと、
   前記複数の記録モジュールの前記第１搬送路のそれぞれと前記第１共通トレイとを接続する経路であって、記録媒体を搬送するための第２搬送路と、
   前記第２搬送路と接続され、記録媒体を支持するための支持面を有する第２共通トレイとを備え、
   前記複数の記録モジュールは、それぞれの前記第１搬送路が互いに平行且つ前記第１搬送路と直交する方向において離間するように配置されており、
   前記第１共通トレイと各記録モジュールとの間において搬送される記録媒体の最大折り曲げ角度が９０°未満となるように、前記第２搬送路内の経路のなす角、前記第２搬送路と前記第１共通トレイの前記支持面のなす角、及び、前記第２搬送路と各第１搬送路のなす角が９０°より大きく１８０°以下に構成されており、
   前記複数の記録モジュールは、前記第１搬送路において記録媒体が支持される仮想平面を搬送面とした場合に当該搬送面に直交する方向及び前記搬送面の面内方向であって記録媒体が前記第１搬送路を搬送される搬送方向に交差する方向である第１方向に関して、前記第２共通トレイから離れるものほど、前記第２共通トレイと前記第２搬送路との連結部を基準として前記搬送方向へのずれ量が大きくなるように配置されることを特徴とする記録装置。
7. 前記第２共通トレイ及び前記複数の記録モジュールは、前記搬送方向において、同じ位置に配置される部分をそれぞれ有していることを特徴とする請求項５又は６に記載の記録装置。
8. 前記第２共通トレイの前記支持面と前記第２搬送路のなす角が鋭角に構成されていることを特徴とする請求項７に記載の記録装置。
9. 前記第２共通トレイは、記録媒体を前記第２搬送路に供給する給紙用のトレイであることを特徴とする請求項５〜８のいずれか１項に記載の記録装置。
10. 前記複数の記録モジュール、及び、前記第２搬送路を収容する筐体をさらに備え、
    前記第２共通トレイは、前記筐体から着脱可能に構成されていることを特徴とする請求項９に記載の記録装置。
11. 前記第１共通トレイは、記録媒体を前記第２搬送路に供給する給紙用のトレイであり、前記第２共通トレイの前記支持面に支持可能な記録媒体の枚数は、前記第１共通トレイの前記支持面に支持可能な記録媒体の枚数よりも多いことを特徴とする請求項９に記載の記録装置。
12. 前記第１共通トレイは、記録媒体を前記第２搬送路に供給する給紙用のトレイであり、
    前記第１共通トレイの前記支持面に支持される記録媒体を給紙するための第１給紙ローラと、前記第１給紙ローラの外周面に対向して配置され、前記第１給紙ローラにより給紙される記録媒体に当接して摩擦力を付与するための摩擦板とを有する第１給紙機構と、
    前記第２共通トレイの前記支持面に支持される記録媒体を給紙するための第２給紙ローラと、前記第２給紙ローラに対向して配置され、前記第２給紙ローラにより複数の記録媒体が重送された場合に、前記第２給紙ローラが当接する記録媒体以外の記録媒体を前記第２共通トレイ側へ戻すように駆動される第３ローラとを有する第２給紙機構とをさらに備えていることを特徴とする請求項９に記載の記録装置。
13. 前記第１共通トレイは、記録媒体を前記第２搬送路に供給する給紙用のトレイであり、
    前記第１共通トレイの前記支持面に支持される記録媒体を給紙するための第１給紙機構と、
    前記第２共通トレイの前記支持面に支持される記録媒体を給紙するための第２給紙機構とをさらに備えており、
    前記第１給紙機構による記録媒体の給紙速度は、前記第２給紙機構による記録媒体の給紙速度よりも遅いことを特徴とする請求項９に記載の記録装置。
14. 前記第１共通トレイは、記録媒体を前記第２搬送路に供給する給紙用のトレイであり、
    前記第１共通トレイの前記支持面に支持される記録媒体を給紙するための第１給紙機構と、
    前記第２共通トレイの前記支持面に支持される記録媒体を給紙するための第２給紙機構とをさらに備えており、
    前記第１給紙機構による記録媒体の給紙トルクは、前記第２給紙機構による記録媒体の給紙トルクよりも高いことを特徴とする請求項９に記載の記録装置。
15. 前記第２共通トレイは、前記第２搬送路から搬送される記録媒体を支持する排紙用のトレイであることを特徴とする請求項５〜８のいずれか１項に記載の記録装置。
16. 記録媒体を搬送するための経路である第１搬送路と、前記第１搬送路に沿って搬送される記録媒体に画像を記録するための記録手段とを有する複数の記録モジュールと、
    記録媒体を支持するための支持面を有する第１共通トレイと、
    前記複数の記録モジュールの前記第１搬送路のそれぞれと前記第１共通トレイとを接続する経路であって、記録媒体を搬送するための第２搬送路と、
    前記複数の記録モジュール、及び、前記第２搬送路を収容する筐体とを備え、
    前記複数の記録モジュールは、それぞれの前記第１搬送路が互いに平行且つ前記第１搬送路と直交する方向において離間するように配置されており、
    前記第１共通トレイと各記録モジュールとの間において搬送される記録媒体の最大折り曲げ角度が９０°未満となるように、前記第２搬送路内の経路のなす角、前記第２搬送路と前記第１共通トレイの前記支持面のなす角、及び、前記第２搬送路と各第１搬送路のなす角が９０°より大きく１８０°以下に構成されており、
    前記第２搬送路は、前記第１搬送路において記録媒体が支持される仮想平面を搬送面とした場合に当該搬送面に直交する方向及び前記搬送面の面内方向であって記録媒体が前記第１搬送路を搬送される搬送方向に交差する方向である第１方向に延在する傾斜経路を含み、
    前記第１共通トレイは、前記支持面が前記第１方向と交差する状態と、前記支持面が内側を向いた状態で前記第１方向に平行な方向を向く状態とを選択的にとることが可能なように、前記筐体に対して回動可能に取り付けられていることを特徴とする記録装置。

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