JP6349218B2 - 計量注出器 - Google Patents

Description

本発明は、計量注出器に関するものである。

液体が収容された容器から一定量の液体を計量する場合には、一般的に、容器とは別に用意された計量カップに定量の液体を注出して計量している。しかし、このような方法では、計量カップを紛失したり、計量カップを使用するたびに洗う必要があったりするため、不便である。
そこで、内容物が収容される容器本体の口部に装着されると共に内部が容器本体内に連通する筒状の外側部材と、外側部材内に外側部材の軸方向に移動自在に挿通されると共に内容物の注出孔が形成された内側部材と、を備え、外側部材と内側部材との間に内容物の計量空間が形成され、内側部材を外側部材に対して軸方向に移動させたときに、計量空間内の計量された内容物が注出孔から注出される計量注出器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１３−０９５４６０号公報

しかしながら、このような計量注出器では、計量した内容物を注出する際に内容物の脈動などが発生するため、内容物の注出に時間がかかるという問題がある。

本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、計量した内容物をスムーズに注出することができる計量注出器を提供することを目的とする。

本発明は、上記のような課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の計量注出器は、内容物を収容する容器本体の口部に装着されると共に、内部が前記容器本体内に連通する筒状の外側部材と、前記外側部材内に前記外側部材の軸方向に移動自在に挿通されると共に、内容物の注出孔が形成された筒状の内側部材と、を備え、前記外側部材と前記内側部材との間には、内容物の計量空間が形成され、前記外側部材には、前記計量空間に前記容器本体内の内容物を導入し、かつ前記内側部材が着脱自在に嵌合される導入孔が形成され、前記内側部材が、前記計量空間内の内容物を前記注出孔に導く供給孔と前記供給孔よりも前記軸方向内側に形成され、前記内側部材から前記計量空間内に空気を導入する空気取込孔とが形成された注出筒部を有し、前記注出筒部が、前記内側部材を前記外側部材に対して前記軸方向外側に移動させて前記導入孔から離脱させたときに、前記供給孔及び前記空気取込孔を閉塞する閉塞部を有することを特徴とする。

この発明では、計量空間内に充填された内容物を注出する際に、注出孔から内容物が注出されると共に注出孔を通って内側部材から計量空間内に外部の空気が導入されるので、注出時の脈動を抑制する。すなわち、内側部材を外側部材に対して軸方向外側に移動させると、導入孔が開放されると共に、供給孔及び空気取込孔が閉塞される。この状態で、容器本体内の内容物は、導入孔を通って計量空間内に流入する。そして、内側部材を外側部材に対して軸方向内側に移動させると、供給孔及び空気取込孔が開放されると共に、導入孔が閉塞される。この状態で、計量空間内の内容物は、供給孔を通って内側部材内に流入し、注出孔を通って注出される。同時に、外部の空気は、注出孔及び空気取込孔を通って計量空間内に導入され、計量空間を空気で置換する。
このように、計量空間内の内容物をスムーズに注出できるので、計量空間内の全内容物を注出するまでにかかる時間を短縮できる。

また、本発明の計量注出器では、前記外側部材及び前記内側部材には、前記内側部材を前記導入孔から離脱させかつ前記閉塞部が前記供給孔及び前記空気取込孔を閉塞したときに互いに係止する係止部が形成されてもよい。
この場合では、導入孔を開放すると共に供給孔及び空気取込孔を閉塞したときに、内側部材が外側部材に対して軸方向外側に向けてこれ以上移動することが規制されるので、容器本体内の内容物を計量空間に供給可能である内側部材及び外側部材の相対的な軸方向位置を、調整せずに容易にかつ精度よく合わせることができる。

また、本発明の計量注出器は、前記注出孔が、前記内側部材の前記軸方向外側の端部に形成され、前記内側部材の前記端部には、前記係止部を互いに係止させた状態で前記軸方向外側に引いたときに当該端部から離脱される蓋体が着脱自在に装着されてもよい。
この場合では、内容物を注出するときに限り注出孔を開放することが可能になるので、例えば注出孔に埃などの異物が付着することを抑制して注出孔の衛生を容易に保つことができる。また、蓋体を引いて内側部材の係止部と外側部材の係止部とを互いに係止させると蓋体が内側部材から離脱され、内側部材に触れることなく内側部材を外側部材に対して軸方向で移動させることができるので、手に内容物が付着することを防止できる。

この発明にかかる計量注出器によれば、計量空間内の内容物を注出するときに、注出孔及び空気取込孔を通って計量空間内に外部の空気が導入されるので、注出時の脈動を抑制し、計量空間内の全内容物を注出するまでにかかる時間を短縮できる。

本発明の一実施形態にかかる計量注出器を示す軸方向断面図である。 図１の計量注出器による計量方法を説明する軸方向断面図である。 同じく、図１の計量注出器による計量方法を説明する軸方向断面図である。 同じく、図１の計量注出器による計量方法を説明する軸方向断面図である。

以下、本発明における一実施形態にかかる計量注出器を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。

本実施形態にかかる計量注出器１は、図１に示すように、容器本体２の口部３に着脱可能に螺着されている。なお、容器本体２は、例えばゲーブルトップ、ブローボトルやパウチ、バッグインボックスなどである。
計量注出器１は、例えばＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）などの樹脂材料で形成されており、円筒状の口部３に装着され、内部が容器本体２内に連通する円筒状の外側部材１１と、外側部材１１内に外側部材１１の軸方向に移動自在に挿通され、内容物の注出孔１２Ａが形成された円筒状の内側部材１２と、内側部材１２に着脱自在に装着される有底円筒状の蓋体１３と、を備える。
これら外側部材１１及び内側部材１２は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置する状態で配設されている。以下、この共通軸を中心軸Ｏと称し、図１において中心軸Ｏに沿って口部３から離間する方向を上方、口部３に近接する方向を下方とする。また、中心軸Ｏから見た平面視で中心軸Ｏに直交する方向を径方向、中心軸Ｏ回りで周回する方向を周方向と称する。

外側部材１１は、中心軸Ｏに沿って下側から順に連設された円筒状の装着筒部２１、円筒状の第１摺動筒部２２、中空の球状の計量部２３及び円筒状の第２摺動筒部２４と、計量部２３及び第２摺動筒部２４の径方向内側に配設された円筒状の閉塞部２５と、を備える。
装着筒部２１は、容器本体２の口部３に螺着されている。
第１摺動筒部２２は、装着筒部２１の上端から上方に向けて延設されており、第１摺動筒部２２の内径及び外径は、装着筒部２１の内径及び外径よりも小径となっている。また、第１摺動筒部２２の下端には、径方向内側に向けて突出する第１係止突部（係合部）２２Ａが全周にわたって形成されている。さらに、第１摺動筒部２２の下端には、嵌合筒部２６が下方に向けて突設されている。嵌合筒部２６は、装着筒部２１よりも径方向内側に配設されており、装着筒部２１との間で口部３を径方向で挟み込む。

計量部２３は、上下方向の中間部分が上下両端部よりも径方向外側に膨出しており、計量部２３の内側には、内側部材１２との間で計量空間２７が画成されている。また、計量部２３の上端には、計量空間２７に容器本体２内の内容物を導入する導入孔２３Ａが形成されている。計量部２３は、上下方向の中央を中心として上下に二分割された下側及び上側部材２８、２９を嵌合することによって形成されている。ここで、下側部材２８は、装着筒部２１及び第１摺動筒部２２と一体に形成されており、上側部材２９は、第２摺動筒部２４と一体に形成されている。
第２摺動筒部２４は、計量部２３の上側部材２９の上端から上方に向けて延設されている。

閉塞部２５の上下方向の中間部分は、第２摺動筒部２４の内側に嵌合されており、閉塞部２５の上端部は、第２摺動筒部２４よりも上方に突出している。また、閉塞部２５のうち第２摺動筒部２４よりも下側の部分には、計量空間２７に開口する連通孔２５Ａが周方向に間隔をあけて複数（例えば２つ）形成されており、閉塞部２５の上端部には、第２摺動筒部２４の上端に係止されるフランジ部２５Ｂが全周にわたって径方向外側に向けて突設されている。

内側部材１２は、中心軸Ｏに沿って下側から順に連設された一対の係止片部３１と、有底円筒状の注出筒部３２と、を備える。
係止片部３１は、注出筒部３２の下端から下方に向けて延びる帯状部材であり、中心軸Ｏを挟んで径方向で対向するように配設されている。係止片部３１の下端には、第１係止突部２２Ａと係止可能である第２係止突部（係止部）３１Ａが径方向外側に向けて突設されている。

注出筒部３２の上端開口部は、内容物の注出孔１２Ａとされており、注出筒部３２には、計量空間２７内の内容物を注出筒部３２の内側を通して注出孔１２Ａに導く供給孔３２Ａと、供給孔３２Ａよりも下方に形成された空気取込孔３２Ｂと、がそれぞれ周方向に間隔をあけて複数（例えば２つ）形成されている。供給孔３２Ａは、閉塞部２５の連通孔２５Ａと位置合わせされており、計量空間２７と注出筒部３２の内側とは、供給孔３２Ａ及び連通孔２５Ａを通して連通している。また、空気取込孔３２Ｂは、閉塞部２５の下端よりも下側の部分に形成されており、計量空間２７に対して開放されている。さらに、注出筒部３２の上端部のうち閉塞部２５よりも上方へ突出する部分には、平面視で円環状の操作片部３２Ｃが径方向外側に向けて突設されている。

蓋体１３は、平面視で円形の底壁部４１と、底壁部４１の外周縁から上方に向けて延設された円筒状の周壁部４２と、を備える。
底壁部４１は、径方向中央部が周縁部よりも上方に膨出しており、注出筒部３２の上端部に外嵌され、注出孔１２Ａを閉塞している。なお、蓋体１３の内側部材１２に対する嵌合強度は、第１及び第２係止突部２２Ａ、３１Ａの係止強度よりも低くなるように設定されている。また、底壁部４１の周縁部は、操作片部３２Ｃに当接している。

次に、以上のような構成の計量注出器１による内容物の注出方法について説明する。
まず、計量注出器１を容器本体２の口部３に装着する。そして、図２に示すように、蓋体１３を引き上げる。蓋体１３を引き上げると、内側部材１２は、蓋体１３と共に上方に引き上げられていき、係止片部３１の第２係止突部３１Ａは、第１摺動筒部２２の第１係止突部２２Ａに対して下方から係止する。これにより、導入孔２３Ａが開放されると共に、注出筒部３２の供給孔３２Ａ及び空気取込孔３２Ｂが閉塞部２５によって閉塞される。
この状態で蓋体１３をさらに引き上げると、蓋体１３が内側部材１２から取り外されて注出孔１２Ａが開放される。このとき、第１及び第２係止突部２２Ａ、３１Ａが互いに係止しているので、内側部材１２の外側部材１１に対するこれ以上の上昇が規制されている。

続いて、図３に示すように、計量注出器１を装着した容器本体２を傾けて倒立姿勢とする。容器本体２を傾けると、容器本体２内の内容物は、導入孔２３Ａを通って計量空間２７内に流入する。供給孔３２Ａ及び空気取込孔３２Ｂが閉塞されているので、計量空間２７内に流入した内容物は、注出筒部３２の内側に流入せず、一定量の内容物が計量空間２７内に充填される。

そして、図４に示すように、例えば操作片部３２Ｃを中心軸Ｏに沿って押し込むことによって、内側部材１２を外側部材１１内に押し込む。内側部材１２を押し込むと、供給孔３２Ａ及び空気取込孔３２Ｂが開放され、導入孔２３Ａが閉塞される。このとき、操作片部３２Ｃが閉塞部２５の上端に当接し、内側部材１２のさらなる押し込みが規制される。
これにより、計量空間２７内の内容物は、供給孔３２Ａを通って注出筒部３２の内側に導入され、注出孔１２Ａから外部に注出される。また、注出孔１２Ａを通って注出筒部３２内に導入された空気が、供給孔３２Ａよりも中心軸Ｏに沿った外側部材１１の内側に形成されている空気取込孔３２Ｂを通って計量空間２７内に導入される。そのため、計量空間２７の内圧が低下しにくくなり、注出される内容物の脈動の発生が低減されるまたは回避される。

再度内容物の計量及び注出を行う場合には、まず、操作片部３２Ｃを摘まむなどして内側部材１２を中心軸Ｏに沿って外側部材１１から引き出す。内側部材１２を引き出すと、注出筒部３２が導入孔２３Ａから離間して導入孔２３Ａを開放し、閉塞部２５が供給孔３２Ａ及び空気取込孔３２Ｂを閉塞する。これにより、計量空間２７に容器本体２の内容物が導入される。計量空間２７に充填された内容物の注出方法は、上述と同様である。なお、内側部材１２を中心軸Ｏに沿って外側部材１１から引き出す際に、蓋体１３を注出筒部３２の上端部に装着し、蓋体１３を引くことによって内側部材１２を外側部材１１から引き出してもよい。
以上のようにして、計量注出器１を用いて定量の内容物を注出する。

以上のような構成の計量注出器１によれば、注出孔１２Ａを通して計量空間２７に導入された内容物を注出する際に、注出孔１２Ａ及び空気取込孔３２Ｂを通って計量空間２７に外部の空気が取り込まれる。これにより、注出時の脈動を抑制しながら内容物を注出することが可能となり、計量空間２７の内容物の注出時間を短縮できる。
また、導入孔２３Ａを開放すると共に供給孔３２Ａ及び空気取込孔３２Ｂを閉塞した状態で第１及び第２係止突部２２Ａ、３１Ａが係止することにより、内側部材１２を外側部材１１に対してさらに引き出すことが抑制されるので、内側部材１２及び外側部材１１の相対的な軸方向位置を容易かつ精度よく調整できる。
さらに、蓋体１３を注出筒部３２の上端部に装着することで、注出孔１２Ａに埃などの異物が付着することを抑制できる。また、蓋体１３を引いて第１及び第２係止突部２２Ａ、３１Ａが係止することによって蓋体１３が注出筒部３２の上端部から離脱するので、内側部材１２に触れることなく内側部材１２を外側部材１１から引き出すことができ、手に内容物が付着することを防止できる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、外側部材は、口部に螺着されているが、口部に嵌合して装着されるなど、他の方法によって口部に装着されてもよい。また、外側部材は、別の装着部材を用いて口部に取り付けられてもよい。
注出筒部の上端部には、蓋体が装着されているが、蓋体が装着されていなくてもよい。また、蓋体は、第１及び第２係止突部を互いに係止させた状態で中心軸方向に引けば注出筒部から離脱する構成となっているが、蓋体を離脱させるために別の操作を必要とする構成としてもよい。さらに、蓋体は、内容物を計量して注出する工程において、第１及び第２係止突部を互いに係止する前に注出筒部から離脱される構成としてもよい。

外側部材及び内側部材それぞれに形成される係止部は、径方向外側に向けて突出する第２係止突部を径方向内側に向けて突出する第１係止突部に対して下方から係止させる構成としているが、例えば外側部材に形成される係止部を環状の係止溝部とし、この係止溝部に第２係止突部を係止させる構成とするなど、係止部の形状を適宜変更してもよい。
また、注出筒部を閉塞筒部の下端に係止させる構成としてもよい。この場合、例えば、注出筒部は、上下方向の中央を中心として上下に二分割された有底円筒状の下側半体及び円筒状の上側半体を嵌合することによって形成されている。ここで、下側半体の上下方向の中間部分には、空気取込孔が形成されており、下側半体の下端には、閉塞筒部の下端と係止可能である係止突部が径方向外側に向けて突設されている。また、上側半体の下端部には、連通孔が形成されている。
なお、外側部材及び内側部材に係止部を形成しなくてもよい。

係止片部は、一対設けられているが、１以上設けられていればよい。
閉塞筒部は、第２摺動筒部の内側に嵌合されているが、計量部の上側部材と一体的に形成してもよい。この場合、上側部材と下側部材とは、計量部の上下方向の中央を中心として上下に二分割されてはおらず、上下方向の中央よりも上側で上下に二分割されている。なお、計量部は、計量注出器の構造によっては、下側及び上側部材に分割されずに一体的に形成されてもよい。
外側部材は、第１及び第２摺動筒部を有しているが、内側部材に対する外側部材の往復移動を安定して行えれば、第１及び第２摺動筒部の一方または双方を有していなくてもよい。
計量注出器の中心軸と容器本体の中心軸とは一致している必要はなく、計量注出器の中心軸が容器本体の中心軸に対して傾斜してもよい。このような計量注出器では、特に容器本体に把手が設けられている場合などでより好適な操作性を得ることができる。
計量注出器は、内容物を計量して注出する際に、注出孔が下方を向くように倒立されていればよく、完全に上下反転するように倒立される必要はない。

この発明によれば、計量した内容物をスムーズに注出することができる計量注出器に関して、産業上の利用可能性が認められる。

１ 計量注出器、２ 容器本体、３ 口部、１１ 外側部材、１２ 内側部材、１２Ａ 注出孔、１３ 蓋体、２２Ａ 第１係止突部（係合部）、２３ 計量部、２３Ａ 導入孔、２５ 閉塞部、２７ 計量空間、３１Ａ 第２係止突部（係止部）、３２Ａ 供給孔、３２Ｂ 空気取込孔、Ｏ 中心軸

Claims (3)

1. 内容物を収容する容器本体の口部に装着されると共に、内部が前記容器本体内に連通する筒状の外側部材と、
   前記外側部材内に前記外側部材の軸方向に移動自在に挿通されると共に、内容物の注出孔が形成された筒状の内側部材と、を備え、
   前記外側部材と前記内側部材との間には、内容物の計量空間が形成され、
   前記外側部材には、前記計量空間に前記容器本体内の内容物を導入し、かつ前記内側部材が着脱自在に嵌合される導入孔が形成され、
   前記内側部材が、前記計量空間内の内容物を前記注出孔に導く供給孔と前記供給孔よりも前記軸方向内側に形成され、前記内側部材から前記計量空間内に空気を導入する空気取込孔とが形成された注出筒部を有し、
   前記注出筒部が、前記内側部材を前記外側部材に対して前記軸方向外側に移動させて前記導入孔から離脱させたときに、前記供給孔及び前記空気取込孔を閉塞する閉塞部を有することを特徴とする計量注出器。
2. 前記外側部材及び前記内側部材には、前記内側部材を前記導入孔から離脱させかつ前記閉塞部が前記供給孔及び前記空気取込孔を閉塞したときに互いに係止する係止部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の計量注出器。
3. 前記注出孔が、前記内側部材の前記軸方向外側の端部に形成され、
   前記内側部材の前記端部には、前記係止部を互いに係止させた状態で前記軸方向外側に引いたときに当該端部から離脱される蓋体が着脱自在に装着されていることを特徴とする請求項２に記載の計量注出器。

Images