JP6344819B2 - 防振装置 - Google Patents
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Description
なお、仕切り部材の剛性を大きくする手段として厚さを大きくした場合には、連通孔の共振周波数が低周波側になってしまう。また、仕切り部材が樹脂であるため、単なる増肉の場合には、樹脂成型後の収縮でひけが生じ、所望の設計寸法で製造するのが困難である。
本発明に係る防振装置は、振動発生部及び振動受信部のうちのいずれか一方に連結される筒状の第1取付け部材、及び他方に連結される第2取付け部材と、前記第1取付け部材と第2取付け部材とを連結する弾性体と、前記第1取付け部材内に嵌合される外周部、及び該外周部内を閉塞する閉塞部を有するとともに、液体が封入された前記第1取付け部材内の液室を、前記弾性体を壁面の一部とする主液室と、副液室と、に区画する樹脂製の仕切り部材と、を備え、前記仕切り部材には、その内部に設けられた収容室と、前記収容室から前記主液室及び前記副液室のそれぞれを連通する連通孔と、前記収容室に収容され、前記主液室と前記副液室との圧力差に応じて変形又は変位する可動板と、が設けられ、前記閉塞部の表面には、両端が前記外周部の内周面に至る第1リブが形成されていることを特徴としている。
また、仕切り部材が樹脂であるため、第1リブによって閉塞部を補強することで、樹脂成型後における収縮時のひずみ(ひけ)が抑制され、品質精度を確保することができる。
ここで、前述の液室16は、仕切り部材15により、弾性体13を壁面の一部とする軸方向一方側(図1における上側)の主液室16aと、軸方向他方側(図1における下側)の副液室16bとに区画されている。
防振装置10は、例えば自動車等に装着され、エンジンの振動が車体に伝達するのを抑える。防振装置10では、第2取付け部材12が振動発生部としての図示されないエンジンに連結される一方、第1取付け部材11が図示されないブラケットを介して振動受部としての車体に連結される。
第1取付け部材11における他方側の端部には、全周にわたって連続して延び、かつ径方向の外側に向けて膨出する管状部11aが形成されている。管状部11aは、径方向の内側に向けて開口している。管状部11aは、前記軸方向に沿う縦断面視で矩形状を呈している。そして、第1取付け部材11の一方の端部側の内部が前記主液室16aとなっている。主液室16aの液圧は、振動の入力時に、弾性体13が変形してこの主液室16aの内容積が変化することで変動する。
第1取付け部材11のうち、一方側の端部は、他の部分より大径に形成されている。
また、管状部11a内には、仕切り部材15が嵌合されていて、仕切り部材15とダイヤフラム17とによって囲まれた部分が副液室16bとなっている。副液室16bは、ダイヤフラム17を壁面の一部としており、ダイヤフラム17が変形することにより拡縮する。
被覆部13bは、第1取付け部材11の内周面に加硫接着されており、第1取付け部材11の内周面は、その全域に亘って弾性体13で覆われている。変形部13aと被覆部13bとは一体に形成されている。
制限通路26は、仕切り部材15の第2筒部21Bの外周面に周方向に沿うように延びて配置されるとともに、第1筒部21Aの周方向の一部が切り欠かれており、その第1切欠部分(不図示)を介して主液室16aに連通し、かつ第2筒部21Bの周方向の一部が切り欠かれた第2切欠部分21cを介して副液室16bに連通している。制限通路26は、例えば周波数が10Hz前後のエンジンシェイク振動の入力時に共振(液柱共振)が発生するようにチューニングされている。
なお、第2筒部21Bにおいて、第2切欠部分21cとの間に位置する部分は、径方向の外側に向けて張り出していて、両切欠部分の短絡が規制されている。
可動板25のうち、前後方向の前側の端部は、仕切り部材15を軸方向から見た平面視において、固定端部25aから最も離間している自由端部25cとなっている。自由端部25cは、可動板25における固定端部25aの反対側の端部となっている。
第1連通孔24aは、可動板25の変形部25bにおいて、自由端部25cよりも後側に位置する部分を、主液室16aに向けて軸方向に露出させていて、固定端部25aは露出させていない。可動板25は、第1連通孔24aの全域にわたって露出している。
第1リブ18は、副液室16bの壁面を構成する閉塞部22の第2外端面22bにおける収容室23上に重なる表面に形成されている。また、第1リブ18は、平面視において、可動板25の収容室23へ差し込み方向(前述した前後方向)に直交する方向に延在している。
図1に示す本実施の形態の防振装置10では、微小な振幅(例えば±0.2mm以下)を有する振動(例えば、周波数が30Hz前後のアイドル振動)が作用して、主液室16a内の液体Lの圧力が変動したときは、可動板25が収容室23内で軸方向に変形又は変位する。これにより、振動を吸収および減衰させることができる。
このとき、可動板25が軸方向に変形または変位して収容室23の両壁面23c、23dに当接しても、閉塞部22の第2外端面22bに外周部21の内周面21aに連結される第1リブ18が形成されているため、閉塞部21の厚さを変更しなくても閉塞部22の剛性を高めることができ、連通孔24の共振周波数を保ちつつ、仕切り部材15の変形を防ぐことができる。
したがって、防振装置10の特性、例えば周波数特性、減衰特性、キャビテーション特性などに生じる影響を抑制することができる。
さらに、第1リブ18は、上記の実施形態において全体が閉塞部22における収容室23上に重なる表面に形成されているが、少なくとも一部が収容室23上に重なる表面に形成されていればよい。あるいは、第1リブ18が収容室23上に重なる表面に形成されていない構成であってもかまわない。
さらに、第1凹部15a、第2凹部15bおよび制限通路26を設けたが、これらを省略することも可能である。
また、第2リブ19は、第1リブ18に交差して延びる形状であっても良いし、さらに交差して延びる端部が外周部21の内周面21aに繋がっていても良い。
11 第1取付け部材
12 第2取付け部材
13 弾性体
15 仕切り部材
16 液室
16a 主液室
16b 副液室
17 ダイヤフラム
18 第1リブ
19、19A、19B 第2リブ
21 外周部
21a 内周面
22 閉塞部
22a 第1外端面
22b 第2外端面(副液室側の壁面)
23 収容室
23a、23b 壁面
24 連通孔
25 可動板
L 液体
O 中心軸線
Claims (4)
- 振動発生部及び振動受信部のうちのいずれか一方に連結される筒状の第1取付け部材、及び他方に連結される第2取付け部材と、
前記第1取付け部材と第2取付け部材とを連結する弾性体と、
前記第1取付け部材内に嵌合される外周部、及び該外周部内を閉塞する閉塞部を有するとともに、液体が封入された前記第1取付け部材内の液室を、前記弾性体を壁面の一部とする主液室と、副液室と、に区画する樹脂製の仕切り部材と、
を備え、
前記仕切り部材には、その内部に設けられた収容室と、前記収容室から前記主液室及び前記副液室のそれぞれを連通する連通孔と、前記収容室に収容され、前記主液室と前記副液室との圧力差に応じて変形又は変位する可動板と、が設けられ、
前記閉塞部の表面には、両端が前記外周部の内周面に至る第1リブが形成されていることを特徴とする防振装置。 - 前記第1リブは、前記副液室の壁面を構成する表面に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の防振装置。
- 前記第1リブの少なくとも一部は、前記閉塞部における前記収容室上に重なる表面に形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の防振装置。
- 前記閉塞部の表面には、一端を前記第1リブの中間部に連結する第2リブが設けられていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の防振装置。
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