JP6337365B2 - 摺動回転可能な分離要素のための変位デバイス及び機能実体 - Google Patents

Description

本発明は、摺動回転可能な分離要素のための変位デバイス及びそのような変位デバイスを備える折畳み可能な分離要素を有する機能実体に関する。

回転摺動可能な分離要素は、機能実体を仕切り、閉じるのに使用されることが多い。機能実体を開けるには、摺動可能な分離要素が回転し、折り畳まれ、好ましくは戸袋（ｄｏｏｒ ｃｏｍｐａｒｔｍｅｎｔ）内に駆動される。分離要素は、戸袋内に置くと邪魔ではなくなり、そのため機能実体に自由にアクセスすることができる。機能実体での作業終了後、機能実体は、戸袋から分離要素を引いて、展開し、機能実体の前側に沿って分離要素を移動させることにより閉じることができる。機能実体は、例えば、物を保管するように設計されたワードローブ又はカップボードとすることができる。さらに、機能実体は、作業領域、又はキッチンなどの建物ユニットとすることができ、これらは、機能実体へのさらなるアクセスを防止するか、又は作業領域ではなく外観の良い前部を見せるために使用後は閉じることになる。

米国特許第８３３６９７２Ｂ２号明細書は、ドアを組付けブラケットによって枢動可能に保持し、閉じた位置から戸袋内に移動できる変位デバイスを有する家具ユニットを開示している。組付けブラケットは、ドアを戸袋から出し入れするときにシザー・アセンブリ（ｓｃｉｓｓｏｒ ａｓｓｅｍｂｌｙ）によって垂直に位置合わせして保持され、このシザー・アセンブリは、ジョイントによって接続された２つのシザー・ビームを備える。さらに、組付けブラケットの上側及び下側は、戸袋の内側に延在する補助レールに沿って案内されるキャリッジに接続される。

米国特許第８３０３０５６Ｂ２号明細書は、折畳み可能で、戸袋内に移動できる摺動折り畳みドアを有するワードローブを開示している。折畳みドアは、第１のドア・ウイングを備え、この第１のドア・ウイングは、一方の側で戸袋内に駆動することができる組付けブラケットに接続され、もう一方の側で第２のドア・ウイングに枢動接続される。第２のドア・ウイングは、２つの案内デバイスによって案内され、この２つの案内デバイスは、第２のドア・ウイングの上側縁部及び下側縁部に枢動接続される。さらに、案内デバイスは、案内トレースに沿って移動可能であり、このトレースは、ワードローブの前側に沿って延在し、さらには戸袋の中に延在する。中間パネルが２つのドア・ウイングの間に配置され、この中間パネルは、第１のドア・ウイング及び第２のドア・ウイングにヒンジで接続される。

ワードローブの下側及び上側に沿った案内トレースの配置並びに第２のドア・ウイングの下側及び上側への案内キャリッジの配置は、かなりのスペース及びワードローブの特定の実施形態を必要とする。したがって、このデバイスは、一般的に使用できず、下側及び上側に上述のデバイス要素を備えるワードローブに使用が制限される。

米国特許第８３３６９７２Ｂ２号明細書 米国特許第８３０３０５６Ｂ２号明細書 米国特許第７５７８０９６Ｂ２号明細書

したがって、本発明は、摺動回転可能な分離要素を有利に保持し、動作させることができる改良した変位デバイスを提供する目的に基づくものである。

さらに、本発明の変位デバイスを備える、折畳み可能な分離要素を有する改良した機能実体を作製するものとする。

本発明の変位デバイスの分離要素は、最小の力により片手で移動することができるものとする。これにより、分離要素を折り畳む工程を円滑に実施することが確実になるものとする。変位デバイスを動作させるときに騒音及び機械的応力が回避されるものとする。

本発明の変位デバイスを用いて、ワードローブ、カップボード及び作業領域又は具体的にはキッチンである建物ユニットなどのあらゆる機能実体は、好ましくは１つ又は複数の分離要素、具体的には複数の折畳み可能な分離要素で閉じることができるものとする。

本発明の変位デバイスは、煩雑に見えず、スペースをほとんど必要としないものとする。分離要素を開けた状態では、変位デバイスの要素は見えないものとする。デバイスの部品を覆う必要のあるベゼル及びカバーは必要としないものとする。

さらに、調節を回避又は最小に減らし得るように分離要素はしっかりと保持されるものとする。しかし、調節が必要である場合には、労力をほとんど要しないものとする。

これらの課題は、請求項１に記載の特徴を含む変位デバイス及びそのような変位デバイスを備える、請求項１１に記載の特徴を含む機能実体により解決される。本発明の好ましい実施形態、特に、好ましい実施形態のヒンジがさらなる請求項に定義される。

変位デバイスは、稼働レールに沿って摺動可能で、第１の分離要素に枢動接続可能である案内キャリッジを備える。

本発明によれば、案内キャリッジは、接続ビームによって互いに接続されたキャリッジ頭部及びキャリッジ脚部を有するキャリッジ体を備える。キャリッジ頭部は、少なくとも１つの支持車輪及び少なくとも２つの案内車輪を保持し、キャリッジ脚部がヒンジ・レバーの第１の先端部と耐トルク性に接続され、ヒンジ・レバーの第２の先端部は、第１の分離要素の側壁に接続可能であるヒンジ・シャフトによって枢動可能に保持される。

ヒンジ・レバーは、キャリッジ脚部に接続され、ヒンジ・レバーが案内ヒンジをレール板の第１の側又は第２の側に保持するように設計されている。

本発明の変位デバイスを使用して、分離要素、例えば木製又はガラス製摺動ドアをしっかりと保持し、稼働レールに沿って移動できると同時に、回転させることができる。好ましい実施形態では、分離要素は１８０°回転させることができ、そのため、分離要素を稼働レールに平行に位置合わせした場合、分離要素の前側又は裏側がユーザに面する。それゆえ、分離要素の前側を稼働レールに沿って１つの方向又はもう一方の方向に移動させることができ、それにより分離要素が必要な回転を実行することができる。

変位デバイスは、ほとんどスペースを必要とせず、機能実体の上のスペース内に係合しない。したがって、機能実体、例えばワードローブ又はカップボードは、変位デバイスのためのさらなるスペースを必要とせずに、そのために設けられたスペース内に正確に嵌めることができる。変位デバイスは、制限も限定もせずに、空間に設置することができる従来の機能実体に挿入することができる。

好ましい実施形態では、少なくとも１つの支持車輪及び案内車輪が、レール板の一方の側に配置され、案内ヒンジ及び分離要素がレール板のもう一方の側に配置される。変位デバイスが機能実体の外側に配置されないにもかかわらず、変位デバイスは、機能実体の内側も煩雑に見えないように配置することができ、したがってベゼル及びカバーを必要としない。

本発明の変位デバイスは、有利にはあらゆる機能実体に設置することができる。変位デバイスが１つの分離要素のみを保持する場合、分離要素は、好ましくはその下側でも同様に案内される。この目的では、分離要素を垂直に位置合わせして保つために、２つの案内車輪をそれぞれ備える案内キャリッジが使用される。機能実体は、本発明の変位デバイスにより個別に移動させることができる１つ又は複数の分離要素を備えることができる。分離要素を開けた後、分離要素は、例えば並べて位置合わせすることができ、ほとんどスペースを必要としない置き場所に合わせておく（ｓｔａｐｌｅ）ことができる。

互いに枢動接続され、機能実体を開けたときに戸袋内に保管することができる少なくとも第１の分離要素及び第２の分離要素を備える本発明の変位デバイスを機能実体に使用することが、特に有利である。変位デバイスは、先頭の第１の分離要素の前側の側面に組み付けられ、したがって稼働レールの第１のレール区分に沿って第１の分離要素を案内することができる。この第１の分離要素は、機能実体の前側に沿って稼働し、且つ戸袋の内部に稼働する稼働レールの第２のレール区分に沿って稼働する。分離要素が、稼働レールに沿って移動する間、常に分離要素を引っ張る又は分離要素によって押される変位デバイスの後に続くようにヒンジ・レバーが案内ヒンジ内で１８０°回転することができる。

さらなる好ましい実施形態では、変位デバイスは、駆動ユニット、例えば案内キャリッジの車輪又は歯形ベルトに係合する歯車を駆動し、稼働レールに平行に稼働し、好ましくは稼働レール内に保持される駆動ユニットを備える。この種の駆動デバイスは、例えば米国特許第７５７８０９６Ｂ２号明細書から公知である。モータ付変位デバイスでは、分離要素の両方が戸袋内に引き込まれ又は戸袋から押し出される。次いで、モータ付変位デバイスは２つの分離要素を折り畳むことができ、再度展開することを可能にする。好ましくは、２つの分離要素は、２つの分離要素を対称に位置合わせして保持する関節ジョイントを介して互いに接続される。即ち、２つの分離要素は同一角度だけ常に傾斜する。したがって、分離要素は、互いに接続された２つの分離要素を駆動することができる単一の駆動デバイスを備え、この駆動デバイスは、分離要素を戸袋から出し、展開し、折り畳み、戸袋内に戻すことができる。

具体的には、重量のある分離要素が使用される場合、モータ付キャリッジは、好ましくは分離要素の遠位側に組み付けられる。第１の分離要素に接続したモータ付案内キャリッジを使用して分離要素を展開、折り畳むことができ、一方で、第２の分離要素に接続したモータ付補助キャリッジが、分離要素を戸袋の中に入れ、戸袋から出すことができる。さらに、分離要素が戸袋内に駆動されず、単に稼働レールに沿った終端位置又は中間位置に合わせておかれるとき、本発明の変位デバイスを有利に使用することができる。

本発明の案内機構は、わずかな力しか必要としないので、本発明の変位デバイスを備える機能実体は、手で操作することもできる。２つの分離要素を互いに接続する関節ジョイントは、好ましくは手で操作することができる保持グリップを備える。保持グリップを引くことにより、２つの分離要素が戸袋から引っ張られ、その後、第１の分離要素を機能実体に対して保持グリップを押し戻すことによって稼働レールの第１のレール区分に沿ってさらに案内することができる。

好ましい実施形態では、案内ヒンジは、第１の分離要素の前側縁部に埋入され、好ましくはカップ凹部を呈するヒンジ・カップを備え、このヒンジ・カップを介して、ヒンジ・レバーは外側に向かって回転することができる。この実施形態では、ヒンジ・レバーがヒンジ・カップに対して１８０°回転でき、したがって保持される第１の分離要素も稼働レールに対して１８０°回転できることを保証する。

分離要素に埋入されたヒンジ・カップと共に隠しヒンジを使用すると分離要素内にヒンジ・シャフトを配置することを可能にし、そのためにスペースを節約する解決策がもたらされる。しかし、ヒンジ・シャフトが他の手段により分離要素内に保持できる場合、隠しヒンジを使用する必要はない。例えばベアリングが挿入される分離要素に凹部を設けることができ、このベアリングによりヒンジ・シャフトが保持される。さらに、ヒンジ・シャフトは分離要素の外側に保持することもでき、したがって隠しヒンジは必要ではない。

ヒンジ・レバーは、ヒンジ・シャフトによって摺動可能に保持される保持スリーブを好ましくは備える。好ましい実施形態では、ヒンジ・レバー及びヒンジ・カップは、ヒンジ・レバーが完全にヒンジ・カップ内に回転した後、遊びのない状態で互いに当接する要素を備える。この特徴は、例えばヒンジ・カップに対応する形態を備えることにより実現することができる。例えば、凹部を、終端位置ではヒンジ・レバーを遊びのない状態で受け入れ保持する役割を果たすヒンジ・カップ内に型押しする。或いは、ヒンジ・カップ内に挿入することができ、凹部を有するカップ・インサートを設ける。このカップ・インサートの中でヒンジ・レバーが回転でき、終端位置ではヒンジ・レバーは遊びのない状態で保持される。案内ヒンジのこの好ましい実施形態では、ヒンジ・レバーとヒンジ・カップとの間に遊びが設けられ、この遊びは、分離要素を展開する前に、通常であれば分離要素の位置合せのわずかな差異のために生じるおそれのある摩擦抵抗を回避する。しかし、分離要素が展開された後、分離要素が機能実体の他の要素、例えばワードローブの頂部と面一に位置合わせされるように正確に遊びのない状態で保持される。

さらなる好ましい実施形態では、ヒンジ・レバーは、ヒンジ・レバーが垂直に調節可能及び／又は回転可能であるようにキャリッジ体と接続される。ヒンジ・レバーが垂直に移動することにより、分離要素は持ち上げられ、ワードローブの上側縁部と面一に位置合わせすることができる。ヒンジ・レバーが回転することにより、分離要素がワードローブの壁に当接するまで案内ヒンジを案内キャリッジの方にずらすことができる。

この目的では、キャリッジ体、即ちキャリッジ脚部は、ボルト・チャンバを好ましくは備える。ヒンジ・レバーは、組付けボルトのボルト・シャフトをねじ止めすることができるねじ穴を有するレバー・ブロックを備える。ボルト・シャフトは、垂直に、即ち案内キャリッジの稼働方向に直角に位置合わせされてボルト・チャンバ内に着座する。

組付けボルトは、ボルト・チャンバに設けられた支承シートに着座するボルト頭部及びボルト・チャンバに設けられた基部開口内に挿入される円筒ボルト脚部を好ましくは備える。ボルト・チャンバの下側から延出するボルト脚部は、組付けボルトを回転させ、ヒンジ・レバーを所望の高さレベルにずらすために、結合要素、例えば工具を挿入することができる六角開口を好ましくは備える。

ボルト・チャンバ内に枢動可能に保持されるレバー・ブロックは、少なくとも１つの調節ねじ、好ましくは同軸に位置合わせした２つの調節ねじにより所望の角度位置で好ましくは固定することができる。少なくとも１つの調節ねじは、ヒンジ・レバーが回転し、固定できるレバーが得られるように組付けボルトの回転軸に離心して配置される。選択位置では、レバー・ブロックが調節ねじによって、又は両側から２つの調節ねじによってしっかりと保持される。

変位デバイスは、好ましくは、機能実体、例えばワードローブ又はキッチンを開けた後、変位デバイスの要素及び稼働機構が見えないように稼働レールに案内される。本発明によれば、少なくとも１つの支持車輪及び少なくとも１つの案内車輪は、稼働レールの裏側に係合され、この稼働レールは、非対称に設計され、機能実体の外側に面するレール板を備える。稼働レールは、レール板の裏側に隣接し、支持車輪及び案内車輪を案内する役割を果たすレール脚部及びレール頭部を備える。キャリッジ体は、ヒンジ・カップ、したがって設置した第１の分離要素がレール板の前側の前部で保持されるようにヒンジ・レバーに接続される。それゆえ、分離要素を開ける又は折り畳むとき、並びに分離要素を横に、例えば戸袋内に移動させた後、レール板の前側のみが見え、レール板の裏側に、支持車輪及び案内車輪を有する案内キャリッジが隠れる。したがって、稼働レールは、ベゼルとしても働き、そのため個別のベゼル及び関連する組み付け手段は必要ではない。

概して、単純で小型の、スペースを節約した費用対効果のよい一式のデバイスが達成される。さらに、本発明の変位デバイス及び稼働レールを使用すると、安定した一式のデバイスが得られ、このデバイスにより、より重量のある分離要素、具体的には互いに接続される折畳み可能な分離要素を正確に保持、案内できることが保証される。したがって、分離要素の下側に配置する案内デバイスは、必要ではない。或いは、簡略化した変位デバイス又はロック・デバイスを分離要素の下側に備えることもでき、これらの変位デバイス又はロック・デバイスは、分離要素を例えばもっぱら終端位置で保持し、動かないようにする。

以下で、本発明を図面を参照して詳細に説明する。

図１ａは稼働レール４に案内された案内キャリッジ２を有する本発明の変位デバイス１の図である。案内キャリッジ２は、ヒンジ・レバー３２を介して分離要素５Ａの側壁の周縁に埋入される案内ヒンジ３と接続される。 図１ｂは異なる位置で示した、稼働レール４に案内された案内キャリッジ２を有する本発明の変位デバイス１の図である。案内キャリッジ２は、ヒンジ・レバー３２を介して分離要素５Ａの側壁の周縁に埋入される案内ヒンジ３と接続される。 図１ｃは異なる位置で示した、稼働レール４に案内された案内キャリッジ２を有する本発明の変位デバイス１の図である。案内キャリッジ２は、ヒンジ・レバー３２を介して分離要素５Ａの側壁の周縁に埋入される案内ヒンジ３と接続される。 図２ａは非対称の稼働レール４を有する、図１ａの変位デバイス１の図である。この稼働レール４は、レール頭部４３及びレール脚部４２を有するレール板４１を備え、支持車輪２６及び案内車輪２９がレール板４１の一方の側４１２に案内され、レール板４１の反対側４１１では、分離要素５Ａに面する。 図２ｂは分離要素５Ａ並びに支持車輪２６及び案内車輪２９がレール板４１の同じ側４１１に配置された一実施形態における、図２ａの変位デバイス１の図である。 図３ａは分離要素がない、図１ａの変位デバイス１の空間図である。 図３ｂは異なる角度からの図３ａの変位デバイス１の図である。 図４は案内キャリッジ２及び案内ヒンジ３を有する図１ａの変位デバイス１の展開図である。 図５はキャリッジ体２０を有する図４の案内キャリッジ２の図である。キャリッジ体２０は、ボルト・チャンバ２２０を有するキャリッジ脚部２２を備え、キャリッジ脚部２２からは、ヒンジ・レバー３２を調節し、固定する役割を果たす、２つの同軸位置合せ調節ねじ９１、９２及び組付けボルト８が取り外されている。 図５ａは組付けボルト８及び調節ねじ９１、９２によって直角に位置合わせして保持されるヒンジ・レバー３２の図である。 図５ｂは組付けボルト８及び調節ねじ９１、９２によって傾斜して保持されるヒンジ・レバー３２の図である。 図６ａはカップ・インサート３６が中で保持されるヒンジ・カップ３１を有する図４の案内ヒンジ３の図である。カップ・インサート３６の中でヒンジ・シャフト３５によって保持されるヒンジ・レバー３２が回転することができる。 図６ｂは内側へ向かって狭まり、傾斜側壁３６１を呈するカップ凹部３６０を備える図６ａのカップ・インサート３６の図である。 図６ｃはカップ・インサート３６から解放され、図６ａのヒンジ・シャフト３５に沿って垂直に移動可能なヒンジ・レバー３２の図である。 図６ｄはカップ凹部３６０に向かって回転しているヒンジ・レバー３２の図である。 図６ｅはカップ・インサート３６内側に遊びのない状態で保持されるヒンジ・レバー３２の図である。 図７は互いに折畳み可能である２つの分離要素５Ａ、５Ｂを有する機能実体５、即ちワードローブ又はカップボードの図である。図１ａに示す第１の分離要素５Ａは、稼働レール４に沿って案内される変位デバイス１によって前側に保持され、第２の分離要素５Ｂは、組付けブラケット６１及びシザー・アセンブリ６２によって垂直に位置合わせされて後部に保持される。 図８は稼働レール４を有する図７の上からのワードローブ又はカップボード５の図である。稼働レール４は、ワードローブ５の前側に沿って延在し、さらに、２つの接続した分離要素５Ａ、５Ｂを挿入することができる戸袋５５内に延在する。 図９は戸袋５５の露出を目的として、分離要素５Ａ、５Ｂも側壁もない、図８のワードローブ５の部分図である。戸袋５５の中に稼働レール４が延在し、下側及び上側補助レール４０が配置され、下側補助レール４０及び上側補助レール４０に沿って組付けブラケット６１が移動可能であり、この組付けブラケット６１は、補助キャリッジ６３によって案内され、シザー・アセンブリ６２（図示せず）によって保持され、ヒンジ３０と共に第２の分離要素５Ｂに接続することができる。 図１０ａはヒンジ３０によって互いに接続された２つの分離要素５Ａ、５Ｂの部分図である。ヒンジ３０は、さらに中間ブラケット７１を保持する関節シャフト７３によって接続される。 図１０ｂは図１０ａの２つのヒンジ３０、及び中間ブラケット７１を係合するクランプ７２を保持する関節シャフト７３の図である。 図１０ｃは図１０ａの２つのヒンジ３０、及び関節シャフト７３の図である。関節シャフト７３は、ロック要素７４により中間ブラケット７１に固定できる楔形クランプ７２内に挿入することができる支承スリーブ７２０中に係合する。

図１ａ、図１ｂ及び図１ｃは、稼働レール４に案内される案内キャリッジ２及び第１の分離要素５Ａに接続される案内ヒンジ３を備える本発明の変位デバイス１を示す。

案内キャリッジ２は、接続ビーム２１によって互いに接続されるキャリッジ頭部２３及びキャリッジ脚部２２を有するキャリッジ体２０を備える。キャリッジ頭部２３は、支持車輪２６を保持する役割を果たす、水平位置合せ車輪アクスル２６０、及び案内車輪２９Ａ、２９Ｂを保持する役割を果たす２つの垂直位置合せ車輪アクスル２９０を備える（図３ａを参照）。

非対称に設計された稼働レール４は、垂直に位置合わせされ、レール頭部４３及びレール脚部４２を互いに接続するレール板４１を備える。レール脚部４２の上側では、支持車輪２６が稼働する稼働面４２０が水平に延在する。案内キャリッジ２を稼働レール４に平行に位置合わせして保持する２つの案内車輪２９Ａ及び２９Ｂは、下方に開口するＵ字断面を呈するレール頭部４３内に案内される。

案内キャリッジ２、及び分離要素５Ａの側壁に埋入された案内ヒンジ３は、稼働レール４の下に保持されるヒンジ・レバー３２を介して互いに接続される。したがって、分離要素５Ａの上及び稼働レール４の上のスペースは、空いた状態に保たれ、そのために変位デバイス１及び稼働レール４は、さらなるスペースを必要とすることなく、あらゆる機能実体に設置することができる。

分離要素５Ａは稼働レール４に沿って移動することができ、必要に応じて最大１８０°回転できる。図１ａは、分離要素５Ａが稼働レール４に平行に位置合わせされることを示す。図１ｂは、開いている分離要素５Ａ、即ち稼働レール４に直角に位置合わせされた分離要素５Ａを示す。図１ｃは、稼働レール４に再び平行に位置合わせされた分離要素５Ａを示すが、図１ａに示す位置合せと比べると１８０°回転している。

図１ａは、ヒンジ・カップ３１を有する案内ヒンジ３を示し、このヒンジ・カップ３１は、分離要素５Ａの側壁の周縁に埋入され、分離要素５Ａの前面の方へ開口するカップ凹部３１２を呈する。カップ凹部３１２の中で、ヒンジ・レバー３２が図１ｃに示すように回転することができる。

図１ｂは、分離要素５Ａを開け、移動させた後、稼働レール４のレール板４１の前側４１１のみが見え、したがってレール板４１がベゼルとしての役割を果たす。それゆえ、個別のベゼル及び関連する組付けデバイスは必要ではない。支持車輪２６及び２つの案内車輪２９、並びにレール頭部４３及びレール脚部４２の機能部品は、レール板４１によって外観的に有利に覆われ、機能実体内に置かれる。したがって、分離要素５Ａが例えば戸袋内に移動した後、レール板４１のみが見え、煩雑ではなく、ユーザが必要な場合には、ある種の設計を備えてもよい。

図２ａ、図３ａ、図３ｂ、図４及び図５は、異なる図で図１ａの変位デバイス１を示す。図２ａは、組付けボルト８が着座するボルト・チャンバ２２０を備えるキャリッジ脚部２２を有する側から変位デバイス１を示す。ヒンジ・カップ３１の穴３１１には、ヒンジ・シャフト３５が着座する。ヒンジ・レバー３２は、組付けボルト８によってボルト・チャンバ２２０の一方の側に保持され、もう一方の側でヒンジ・シャフト３５によってヒンジ・カップ３１に枢動可能に保持される。組付けボルト８の長手方向軸ｘ８とヒンジ・シャフト３５の長手方向軸ｘ３５の間の距離“ａ”又は“ａ＊”は、ヒンジ・レバー３２を回転させることによって調節することができ、図５ａ及び図５ｂを参照して以下で説明する。この距離を調節した後、ヒンジ・レバー３２は、調節ねじ９１、９２をボルト・チャンバ２２０に設けられたねじ穴２２９１、２２９２内にねじ止めすることによって所望の位置に固定することができる（図４を参照）。

稼働レール４のレール頭部４３は、案内車輪２９Ａを受け入れるために下方に開口した案内経路を備える。案内キャリッジ２にさらなる安定が望まれる場合には、レール脚部４２が、２つのさらなる案内車輪を受け入れることができる案内経路を備えてもよい。例えば、上側で支持車輪２６を案内するための稼働面を呈する、下方に開口したＵ字断面を設けることができる。したがって、本発明の変位デバイス１は異なる設計の稼働レール４と相互に作用することができ、それにより図２ａは、特に小型の稼働レール４を示す。

図２ｂは、分離要素５Ａ並びに支持車輪２６及び案内車輪２９がレール板４１の同じ側４１１に配置された、一実施形態における図２ａの変位デバイス１を示す。

図３ａ及び図３ｂは、分離要素のない、図１ａ及び図１ｂの変位デバイス１を示す。組付けボルト８が中に挿入されたボルト・チャンバ２２０が、２つの側から示される。

図４は、案内キャリッジ２及び案内ヒンジ３を有する図１ａの変位デバイス１の展開図を示す。ボルト頭部８１、ねじ切り部を有するボルト・シャフト８２及び円筒ボルト脚部８３を備える組付けボルト８が、ボルト・チャンバ２２０から取り外されている。

図５は、前側凹部２２８１０を呈する支承シート２２８１を上側に有し、前側チャンバ開口２２０１を有し、且つ基部開口２２８３を有するチャンバ基部２２０２を下側に有するボルト・チャンバ２２０を示す。組付けボルト８は、ボルト脚部８３を基部開口２２８３に入れ、ボルト頭部８１を支承シート２２８１内に着座させるように、チャンバ開口２２０１を通してボルト・チャンバ２２０内の凹部２２８１０に挿入することができる。ヒンジ・レバー３２を保持するボルト・シャフト８２は、ボルト・チャンバ２２０中で遮るものがなく露出され、工具によって回転させることができ、ボルト・チャンバ２２０から延出するボルト脚部８３に結合することができる。ボルト・チャンバ２２０に組付けボルト８を係合することで、解放保護が実装される。即ち、案内ヒンジ３に接続された分離要素５Ａが、案内キャリッジ２から自然に解放されることはない。したがって、分離要素５Ａは、案内キャリッジ２に条件付きで係合することができ、さらには好都合に調節することができる。

図４は、Ｌ字形レバー板３２１を介して互いに接続された保持スリーブ３２２及びレバー・ブロック３２３を備える取り外したヒンジ・レバー３２をさらに示す。保持スリーブ３２２は、ヒンジ・シャフト３５を挿入することができる円筒形開口３２２１を有する。レバー・ブロック３２３は、組付けボルト８のボルト・シャフト８２をねじ止めすることができるねじ穴３２３１を備える。組付けボルト８を回転させると、ボルト・チャンバ２２０の内部に保持されるレバー・ブロック３２３、したがってヒンジ・レバー３２によって保持される分離要素５Ａが上方又は下方へずれる。それゆえ分離要素５Ａの高さを調節することができる。互いに対向するボルト・チャンバ２２０の側壁が、ねじ付ボルト、即ち調節ねじ９１、９２が中で回転し得る同軸位置合せねじ穴２２９１、２２９２を備えることをさらに示す。調節ねじ９１、９２はそれぞれが六角形開口などの結合要素９１１を備え、工具で結合することができる。

図４は、カップ・インサート３６がヒンジ・カップ３１内に挿入できることをさらに示し、この機能は図６ａから図６ｅを参照して以下で説明する。

図５は、調節ねじ９１、９２を有するボルト・チャンバ２２０を異なる角度から示す。ヒンジ・レバー３２のレバー・ブロック３２３に接続した組付けボルト８は、前側からボルト・チャンバ２２０内に挿入することができる。前側に設けられたチャンバ開口２２０１は、組付けボルト８によって保持されるヒンジ・レバー３２の前側が左右に回転できるように設計されている。

図５ａは、組付けボルト８及び調節ねじ９１、９２によってまっすぐに位置合わせして保持される取り外したヒンジ・レバー３２を示す。図５ｂは、組付けボルト８及び調節ねじ９１、９２によって傾斜して保持されるヒンジ・レバー３２を示す。組付けボルト８の長手方向軸ｘ８及び調節ねじ９１、９２の長手方向軸ｘ９は、レバー距離“ｈ”をおいて互いに離間して位置づけられる。調節ねじ９１、９２の回転によって、ヒンジ・レバー３２が回転でき、その結果、稼働レール４に平行に延び、組付けボルト８の長手方向軸ｘ８を横切るラインと保持スリーブ３２２の間の距離「ａ」が変わることになる。ヒンジ・レバー３２が時計回りに回転すると、より小さな距離「ａ＊」が生じ、ヒンジ・レバー３２が反時計回りに回転すると、より大きな距離「ａ＊」が生じる。全体では、分離要素５Ａと稼働レール４の間の距離の適切な調節を可能にする調節範囲「ｒ」が達成される。２つの調節ねじ９１、９２を締めることにより、レバー・ブロック３２１を選択位置に固定することができる。

図６ａは、カップ・インサート３６が挿入されたヒンジ・カップ３１を有する、図４の案内ヒンジ３を示す。好ましくはプラスチック製であるヒンジ・カップ３６は、図６ｂに示すように内側に向かって狭まり、傾斜側壁３６１を呈するカップ凹部３６０を備える。したがって、カップ凹部３６０に適合するヒンジ・レバー３２は、遊びのない状態で側壁３６１によって終端位置に保持されるまでヒンジ・カップ３１、即ち、カップ・インサート３６内に設けられたカップ凹部３６０内で回転することができる。内側に向かって傾斜する側壁３６１は、内側スロープとして働き、ヒンジ・レバー３２が回転し終端位置に入る間、ヒンジ・レバー３２を把持し、中心に置く。したがって、ヒンジ・レバー３２によって保持される分離要素５Ａの終端位置に入る回転は、支障なく円滑に実行される。

図６ａ及び図６ｃは、カップ・インサート３６から解放され、ヒンジ・シャフト３５のみによって保持されるヒンジ・レバー３２を示す。したがって、ヒンジ・レバー３２は、上方及び下方にヒンジ・シャフト３５に沿って移動することができる。分離要素５Ａを回転させるとき、例えば図８に示す、２つの枢動接続した分離要素５Ａ、５Ｂを折り畳む工程の間、荷重下又は長時間の動作の後に起こり得る位置合せのずれを補償するために、ヒンジ・レバー３２がカップ・インサート３６から解放され、したがって、機械的遊びを呈し、移動可能である。それゆえ、本発明の変位デバイス１は、最適な稼働特性を提供する。

図６ｄは、回転し、カップ・インサート３６に設けられた凹部３６０に入る間のヒンジ・レバー３２を示す。図６ｅは、カップ・インサート３６によって遊びのない状態で終端位置に保持されたヒンジ・レバー３２を示す。

本発明の変位デバイス１は、有利には、異なる機能実体、具体的には従来の規格化した機能実体に設置することができる。本発明の変位デバイスは、例えばキッチンなどの建物ユニット又はワードローブに設置でき、折畳み可能な分離要素によって閉じることができ、この折畳み可能な分離要素は、建物ユニット又はワードローブを開けた後に折り畳み、戸袋内にずらすことができる。

図７及び図８は、側壁５Ｃ、５Ｄ、カバー板５Ｅ、並びに第１の分離要素５Ａ及び第２の分離要素５Ｂを有するワードローブ又はカップボード５を示し、これら第１の分離要素５Ａ及び第２の分離要素５Ｂは、ジョイント７０によって互いに接続され、折畳み可能であり、戸袋５５内に移動できる。図１ａに示すように、先頭の第１の分離要素５Ａは、本発明の変位デバイス１を前側で保持し、稼働レール４に沿って移動可能である。２つの分離要素５Ａ、５Ｂは、互いに面する側にヒンジ３０を備える。図１０ａ及び図１０ｂに示すように、ヒンジ３０は、関節シャフト７３によって対で枢動接続されるヒンジ・レバー３２０をそれぞれ備える。２つのヒンジ３０のそれぞれ、及びヒンジ・レバー３２０を接続する関節シャフト７３が、ジョイント７０を形成する。

第２の分離要素５Ｂは、もう一方の側で、さらなるヒンジ３０と共に組付けブラケット６１に接続され、この第２の分離要素５Ｂは、シザー・アセンブリ６２によって垂直に位置合わせして保持され、この好ましい実施形態では、補助キャリッジ６３により戸袋５５内に移動可能である。

図８は、ワードローブ５の前部に沿って第１のレール区分４５と共に延在する稼働レール４、及び戸袋５５内の第２のレール区分４５５をさらに有する、図７のワードローブ又はカップボード５を上から示し、戸袋５５の中に折畳み可能な分離要素５Ａ、５Ｂを入れることができる。ワードローブ壁５Ｄ及び外側壁５Ｆによって側方に画成した戸袋５５は、２つの分離要素５Ａ、５Ｂを受け入れることができるような寸法である。それゆえ、１つ又は複数のレール要素から構成される稼働レール４は、実際には変位デバイス１の第１の終端位置から第２の終端位置への交差部も移行部もなく延在する。それにより、本発明の案内ヒンジ３は、案内キャリッジ２が分離要素５Ａ、５Ｂを開閉するときに前方で稼働することができるように案内キャリッジ２に対して第１の分離要素５Ａを１８０°回転させることを可能にする。

好ましい実施形態では、上述したように、案内キャリッジ２は駆動ユニットＡ１を備えることができる。この目的では、２つの分離要素５Ａ、５Ｂが、２つの分離要素を対称に位置合わせして保持する関節ジョイント７０によって互いに接続される。さらなる実施形態では、分離要素５Ａ、５Ｂの２つの遠位側がモータ付キャリッジに接続される。第１の分離要素５Ａに接続されたモータ付キャリッジ２を使用して、分離要素５Ａ、５Ｂを折り畳み、展開することができ、一方で、第２の分離要素５Ｂに接続されたモータ付補助キャリッジ６３が、分離要素５Ａ、５Ｂを戸袋５５の中及び外に駆動することができる。さらなる構成では、案内キャリッジ２及び補助キャリッジ６３は、最初は、互いに向けて駆動させ、次に一緒に稼働レール４に沿って、例えば置くための空間又は合わせておくための空間内に駆動させることができる。駆動ユニットＡ１又は駆動ユニットＡ１及びＡ２を制御するには、制御ユニットＣが提供される。

図９は、戸袋５５の露出を目的として、分離要素５Ａ、５Ｂも側壁もない、図８のワードローブ５の一部を示す。戸袋５５の中に稼働レール４が延在し、下側補助レール４０（図示せず）及び上側補助レール４０が組み付けられ、これらのレールに沿って、補助キャリッジ６３によって組付けブラケット６１を駆動できる。組付けブラケット６１は、好ましくはシザー・アセンブリ６２によって垂直に位置合わせして保持される。組付けブラケットを垂直に位置合わせして保持することができるさらなるデバイスが公知である。

図１０ａは、ヒンジ３０及び関節シャフト７３によって互いに接続された２つの分離要素５Ａ、５Ｂを部分的に示す。図１０ａ及び図１０ｂは、ヒンジ３０のヒンジ・レバー３２０が、関節シャフト７３によって同軸に位置合わせされ、関節シャフト７３に架かるヒンジ・スリーブを備えることを示す。関節シャフト７３は、分離要素５Ａと分離要素５Ｂの間の空いた隙間を覆う中間ブラケット７１に係合するクランプ７２を保持する。

図１０ｃは、２つのヒンジ３０及び図１０ａの関節シャフト７３を示す。さらに、中間ブラケット７１内にロックするように係合し、中間ブラケット７１の中に摺動可能に保持され、ブリッジ形ロック要素７４によってロックすることができる楔形クランプ７２が示される。楔形クランプ７２は、軸方向穴７２１を呈し、その中に関節シャフト７３を受け入れる役割を果たす支承スリーブ７２０を挿入することができる。楔形クランプ７２は、ロックねじ７４１を受け入れる役割を果たすねじ穴７２２をさらに備え、ロックねじ７４１により、楔形クランプ７２を中間ブラケット７１によって支持されるロック要素７４に対して引っ張ることができる。こうして、楔形クランプ７２は、中間ブラケット７１に対する力によっても接続され、軸方向にずれることがない。

それゆえ、中間ブラケット７１が関節シャフト７３にロックされるように接続され、したがってヒンジ３０と接続される。したがって、分離要素５Ａ、５Ｂを移動させるために、図８に示すように好ましくは保持要素７００を備える中間ブラケット７１を把持することができる。相当な力の衝撃下でさえ、中間ブラケット７１はヒンジ３０によってしっかりと保持される。

それゆえ、電動ドライブ・ユニットが備えられない場合においても、保持要素７００によって２つの分離要素５Ａ、５Ｂを戸袋５５から引き出し、展開し、折り畳み、戸袋５５内に押し戻すことができる。

１ 変位デバイス
２ 案内キャリッジ
２０ キャリッジ体
２１ 接続ビーム
２２ キャリッジ脚部
２２０ ボルト・チャンバ
２２０１ チャンバ開口（前側）
２２０２ チャンバ基部
２２８１ 支承シート
２２８１０ 支承シートの凹部（前側）
２２８３ 基部開口
２２９１、２２９２ ねじ穴
２３ キャリッジ頭部
２６ 支持車輪
２６０ 支持車輪２６用車輪アクスル
２９、２９Ａ 上側案内車輪
２９Ｕ 下側案内車輪
２９０ 案内車輪２９用車輪アクスル
３ 案内ヒンジ
３０ ヒンジ
３１ ヒンジ・カップ
３１１ ヒンジ穴
３１２ カップ凹部
３２、３２０ ヒンジ・レバー
３２１ レバー板
３２２ 保持スリーブ
３２２１ スリーブ穴
３２３ レバー・ブロック
３２３１ ブロック穴
３５ ヒンジ・シャフト
３６ カップ・インサート
３６０ カップ凹部
３６１ カップ凹部３６０の傾斜側壁
４、４’ 稼働レール
４０ 補助レール
４００ 調節板
４１ レール板
４１１ レール板４１の前側
４１２ レール板４１の裏側
４２ レール脚部
４２０ 稼働面
４３ レール頭部
４５ 第１のレール区分
４５５ 戸袋内の第２のレール区分
５ 機能実体、ワードローブ、建物ユニット
５Ａ 第１の分離要素
５Ｂ 第２の分離要素
５ｃ、５ｄ ワードローブ壁
５Ｅ 頭部板
５Ｆ 戸袋壁
５５ 戸袋
６１ 組付けブラケット
６２ シザー・アセンブリ
６３ 補助キャリッジ
７０ 関節ジョイント
７００ 保持要素
７１ 中間ブラケット
７２ クランプ
７２０ 支承スリーブ
７２１、７２２ 楔形クランプ７２の穴
７３ 関節シャフト
７４ ロック要素
７４１ ロックねじ
８ 組付けボルト
８１ ボルト頭部
８２ ボルト・シャフト
８３ ボルト脚部
８３１ 結合要素
９１、９２ 調節ねじ
９１１ 結合要素
Ａ１、Ａ２ 案内キャリッジ及び補助キャリッジ用駆動ユニット
Ｃ 駆動ユニットＡ１、Ａ２を制御する制御ユニット

Claims (12)

1. 稼働レール（４）に沿って摺動可能であり、第１の分離要素（５Ａ）に枢動接続可能である案内キャリッジ（２）を有する変位デバイス（１）であって、前記案内キャリッジ（２）が、接続ビーム（２１）によって互いに接続されたキャリッジ頭部（２３）及びキャリッジ脚部（２２）を有するキャリッジ体（２０）を備え、前記キャリッジ頭部（２３）が、少なくとも１つの支持車輪（２６）及び少なくとも２つの案内車輪（２９）を保持し、前記キャリッジ脚部（２２）が、ヒンジ・レバー（３２）の第１の端部（３２３）と耐トルク性に接続され、前記ヒンジ・レバー（３２）の第２の端部（３２１）が、前記第１の分離要素（５Ａ）の側壁に接続可能なヒンジ・シャフト（３５）によって枢動可能に保持され、
   案内ヒンジ（３）がヒンジ・カップ（３１）を備え、前記ヒンジ・カップ（３１）は、前記第１の分離要素（５Ａ）の前側縁部に組み付けられ、前記ヒンジ・レバー（３２）が、外側に回転するときに横断するカップ凹部（３１２）を備え、
   前記ヒンジ・レバー（３２）が、前記第１の分離要素（５Ａ）の裏側に埋入された前記ヒンジ・カップ（３１）に対して少なくとも１８０°回転することができ、そのために、前記第１の分離要素（５Ａ）の前側又は前記稼働レール（４）に面する裏側のいずれかで前記稼働レール（４）に平行に位置合わせすることができる、変位デバイス（１）。
2. 前記ヒンジ・レバー（３２）の前記第２の端部が、前記ヒンジ・シャフト（３５）によって摺動可能に保持される保持スリーブ（３２２）を備え、前記ヒンジ・レバー（３２）が、前記ヒンジ・カップ（３１）に対して完全に回転すると前記ヒンジ・カップ（３１）内又は前記ヒンジ・カップ（３１）に備えられたカップ・インサート（３６）内に遊びのない状態で着座する、請求項１に記載の変位デバイス（１）。
3. 前記カップ・インサート（３６）が、前記カップ凹部（３１２）に隣接し、好ましくは傾斜側壁（３６１）を設けたカップ凹部（３６０）を備え、前記傾斜側壁（３６１）は、前記ヒンジ・レバー（３２）用受入れ傾斜部として働き、遊びのない状態で前記ヒンジ・レバー（３２）を終端位置に保持する、請求項２に記載の変位デバイス（１）。
4. 前記キャリッジ脚部（２２）がボルト・チャンバ（２２０）を備え、前記ボルト・チャンバ（２２０）は、前側凹部（２２８１０）を有する支承シート（２２８１）を上側に備え、前側チャンバ開口（２２０１）を備え、且つ基部開口（２２８３）を有するチャンバ基部（２２０２）を下側に備え、前記ヒンジ・レバー（３２）の前記第１の端部が、組付けボルト（８）のボルト・シャフト（８２）が枢動可能に保持されるねじ穴（３２３１）を有するレバー・ブロック（３２３）を備え、前記組付けボルト（８）は、前記チャンバ開口（２２０１）を通して前記ボルト・チャンバ（２２０）内に挿入可能であり、前記支承シート（２２８１）に枢動調節可能に保持される、請求項１から３のうちいずれか一項に記載の変位デバイス（１）。
5. 前記組付けボルト（８）が、前記ボルト・チャンバ（２２０）の前記支承シート（２２８１）に着座するボルト頭部（８１）、及び前記ボルト・チャンバ（２２０）の前記基部開口（２２８３）に枢動可能に保持され、工具で結合可能な結合要素（８３１）を呈する円筒ボルト脚部（８３）を備える、請求項４に記載の変位デバイス（１）。
6. 前記レバー・ブロック（３２３）が、前記ボルト・チャンバ（２２０）内で前記組付けボルト（８）の長手方向軸（ｘ８）周りに回転可能であり、前記レバー・ブロック（３２３）は、長手方向軸（ｘ９）を有する少なくとも１つの調節ねじ（９１、９２）を前記組付けボルト（８）の前記長手方向軸（ｘ８）に対してずらし、回転させることによって、選択した角度位置にロックすることができる請求項４又は５に記載の変位デバイス（１）。
7. 前記変位デバイス（１）が、レール板（４１）の裏側（４１２）に隣接するレール脚部（４２）及びレール頭部（４３）を有する稼働レール（４）を備え、前記支持車輪（２６）が、水平に位置合わせした前記レール脚部（４２）に着座し、前記案内車輪（２９Ａ、２９Ｂ）が、前記レール頭部（４３）に案内され、前記キャリッジ体（２０）は、前記ヒンジ・レバー（３２）が前記レール板（４１）の前側（４１１）又は前記裏側（４１２）に前記案内ヒンジ（３）を保持するように前記ヒンジ・レバー（３２）を保持する、請求項１から６のうちいずれか一項に記載の変位デバイス（１）。
8. 前記稼働レール（４）が、第１のレール区分（４５）、及び前記第１のレール区分（４５）に対して傾斜するか又は直角に位置合わせした第２のレール区分（４５５）を備え、前記変位デバイス（１）が、前記先頭の第１の分離要素（５Ａ）を、前記稼働レール（４）の第１の端部に向かって移動するときに前記第１のレール区分（４５）内に配置し、且つ前記稼働レール（４）の第２の端部に向かって移動するときに前記第２のレール区分（４５５）内に配置する、請求項１から７のうちいずれか一項に記載の変位デバイス（１）。
9. 互いに枢動接続される第１の分離要素（５Ａ）及び第２の分離要素（５Ｂ）を少なくとも有する機能実体（５）であって、前記第１の分離要素（５Ａ）が、請求項１から８のうちいずれか一項に記載の変位デバイス（１）と前側で接続され、前記変位デバイス（１）が、前記機能実体（５）の前側に平行に位置合わせされた第１のレール区分（４５）及び戸袋（５５）内に配置された第２のレール区分（４５５）を有する稼働レール（４）に沿って摺動可能であり、前記２つの分離要素（５Ａ、５Ｂ）が中で移動することができる、機能実体（５）。
10. 前記２つの分離要素（５Ａ、５Ｂ）が、前記分離要素（５Ａ、５Ｂ）の縁部に対で組み付けられたヒンジ（３０）によって互いに接続され、前記各一対のヒンジ（３０）のヒンジ・レバー（３２０）は、関節シャフト（７３）によって接続される、請求項９に記載の機能実体（５）。
11. 少なくとも１つのクランプ（７２）が、中間ブラケット（７１）内にロックされて係合する前記関節シャフト（７３）に取り付けられ、前記中間ブラケット（７１）は、前記２つの分離要素（５Ａ、５Ｂ）の間隙を埋め、好ましくは、保持要素（７００）を備える、請求項１０に記載の機能実体（５）。
12. ワードローブ、カップボード又は、戸袋（５５）を備える、キッチンなどの建物ユニットの実施形態に提供される、請求項９から１１のうちいずれか一項に記載の機能実体（５）。