JP6335461B2 - 洗浄装置 - Google Patents

Description

本発明は、洗浄装置に関する。

特許文献１の洗浄装置は、マットレスを洗浄する洗浄槽を有する。洗浄槽は、多角形状を有する。洗浄装置は、洗浄槽に配置されたマットレスに洗浄液を吹き付けることにより、マットレスを洗浄する。

特開２０１０−２１３８７９号公報

上記洗浄装置によれば、多角形状の洗浄槽の内部においてマットレスに洗浄液を吹き付けて洗浄を行う。このため、洗浄槽の内部において洗浄液の分布に偏りが生じる。このため、マットレス内において洗浄液のむらが生じる。このため、被洗浄物の洗浄効果が低減する。

本発明は、被洗浄物の洗浄効果を高めることができる洗浄装置を提供することを目的とする。

・本洗浄装置は、円筒形状を有し、頂部が開口し、底壁が閉塞している洗浄槽と、前記洗浄槽と離れて配置され、泡を発生させる泡発生装置と、前記洗浄槽の内部の空間と前記泡発生装置とを互いに連結する供給路とを含む。

・上記洗浄装置においては、前記洗浄装置が、内槽を含み、前記内槽が、前記洗浄槽の内部の空間に配置され、前記内槽の頂部が開口し、前記内槽の底壁が閉塞し、洗浄空間が、前記洗浄槽の内周面と前記内槽の外周面との間に形成されていることが好ましい。

・上記洗浄装置においては、前記内槽の頂部の位置が、前記洗浄槽の頂部の位置よりも低いことが好ましい。
・上記洗浄装置においては、前記洗浄装置が、内槽排出管を含み、内槽排出口が、前記内槽に形成され、前記内槽排出管の入口が、前記内槽排出口に接続され、前記内槽排出管の出口が、前記洗浄槽の外部に引き出されていることが好ましい。

・上記洗浄装置においては、前記洗浄装置が、蓋およびリフト機構を含み、前記蓋が、前記洗浄槽の頂部を閉塞し、前記リフト機構が、前記蓋と接続され、外部から入力される力に基づいて、前記蓋を前記洗浄槽に対して移動させることが好ましい。

・上記洗浄装置においては、前記洗浄装置が、密封部材を含み、前記密封部材が、前記蓋と前記洗浄槽との隙間をシールすることが好ましい。
・上記洗浄装置においては、前記洗浄装置が、前記洗浄槽の内部の液体に供給された泡を拡散させる拡散装置、および、前記洗浄槽の内部に配置される被洗浄物を振動させる振動装置の少なくとも一方を備えることが好ましい。

・上記洗浄装置においては、前記泡発生装置が、オゾンを含む泡を発生させることが好ましい。
・上記洗浄装置においては、前記洗浄装置が、フィルターを含み、オゾンを分解する触媒が、前記フィルターに担持され、通気孔が、前記蓋に形成され、前記フィルターが、前記蓋に取り付けられ、前記通気孔を覆っていることが好ましい。

本洗浄装置は、被洗浄物の洗浄効果を高めることができる。

実施形態の洗浄装置の全体構造を示す正面図。 実施形態の洗浄装置の断面図。 実施形態のオゾン除去部の断面図。 実施形態の排出装置の模式図。 実施形態のオゾンバブル発生装置およびエアーバブル発生装置の模式図。 実施形態の被洗浄物を洗浄するときの洗浄槽の内部を示す断面図。 図６のＤ７−Ｄ７線に沿う断面図。 変形例の蓋および洗浄槽の部分断面図。

図１に示されるように、洗浄装置１０は、ケース１１、洗浄槽２０、内槽３０（図２参照）、蓋４０、オゾン除去部５０、リフト機構６０、排出装置７０、オゾンバブル発生装置８０、および、エアーバブル発生装置９０を有する。オゾンバブル発生装置８０およびエアーバブル発生装置９０は、ケース１１の内部に配置されている。なお、オゾンバブル発生装置８０は、「泡発生装置」に相当する。エアーバブル発生装置９０は、「拡散装置」、および、「振動装置」に相当する。

図２に示されるように、洗浄槽２０は、側壁２１、底壁２２、および、頂部２６を有する。洗浄槽２０は、円筒形状を有する。洗浄槽２０の頂部２６は開口し、底壁２２は閉塞している。頂部２６は、側壁２１の上方の部分として構成される。洗浄槽２０の内部には、内部空間Ｓ１が形成されている。洗浄槽２０は、例えばステンレスにより形成されている。

側壁２１は、差込口２１Ａを有する。差込口２１Ａは、オゾンバブル発生装置８０の循環管８１、および、洗浄槽２０に液体を供給するためのホース（図示略）を取り付けおよび取り外し可能に形成されている。

底壁２２は、オゾンバブル供給口２３、複数のエアーバブル供給口２４、および、洗浄槽排出口２５を有する。
オゾンバブル供給口２３は、底壁２２の中央に形成されている。オゾンバブル供給口２３は、オゾンバブル発生装置８０の循環管８１が接続されている。

図６に示されるように、複数のエアーバブル供給口２４は、底壁２２の周方向に等間隔に形成されている。エアーバブル供給口２４は、洗浄槽２０の軸方向に対して傾斜して形成されている。エアーバブル供給口２４の数は、例えば１６個を採用することができる。エアーバブル供給口２４は、エアーバブル発生装置９０のエアー供給管９１（図５参照）が接続されている。

図２に示されるように、内槽３０は、洗浄槽２０の内部空間Ｓ１に配置されている。内槽３０は、側壁３１、底壁３２、および、頂部３４を有する。内槽３０は、円筒形状を有する。内槽３０の頂部３４は開口し、底壁３２は閉塞している。頂部３４は、側壁３１の上端の部分として構成される。内槽３０は、例えばステンレスにより形成されている。

底壁３２は、内槽排出口３３を有する。底壁３２は、外周から中心に向かうにつれて上方から下方に傾斜するテーパー形状を有する。
内槽３０の頂部３４の位置は、洗浄槽２０の頂部２６の位置よりも低い。洗浄槽２０の内周面と、内槽３０の外周面との間には、洗浄空間Ｓ２が形成されている。

蓋４０は、円盤形状を有する。蓋４０は、通気孔４１を有する。通気孔４１は、蓋４０の中央部分に形成されている。蓋４０は、洗浄槽２０の頂部２６を閉塞する。蓋４０は、透明の材料、例えば、プラスチックまたはガラスにより形成されている。

図３に示されるように、オゾン除去部５０は、ケース５１、フィルター５２、ファン５３、２つのクッション材５４、および、メッシュ５５を有する。オゾン除去部５０は、蓋４０の通気孔４１の上方に取り付けられている。

ケース５１は、底部および頂部が開口している。ファン５３、フィルター５２、および、メッシュ５５は、ケース５１の内部において、この順に下方から上方に並んで配置されている。クッション材５４は、フィルター５２の外周とケース５１との間、および、ファン５３の外周とケース５１との間に取り付けられている。

フィルター５２は、オゾンを分解する触媒を担持している。ファン５３は、図示しないＵＳＢ電源が接続されている。ファン５３が回転するとき、内部空間Ｓ１の気体がファン５３の上方に送出される。

メッシュ５５は、オゾン除去部５０の内部に埃等が入り込むことを抑制している。クッション材５４は、蓋４０の移動にともなってフィルター５２およびファン５３に加わる衝撃を低減する。

図２に示されるように、リフト機構６０は、支持材６１、ワイヤー６２、および、レバー６３を有する。
支持材６１は、先端が湾曲したＬ字形状を有する。支持材６１は、回転部６１Ａおよび滑車６１Ｂを有する。支持材６１の基端は、洗浄槽２０の側壁２１の外面に取り付けられている。支持材６１の先端は、蓋４０の円盤形状の中央部の上方に位置する。滑車６１Ｂは、支持材６１の先端に取り付けられている。

ワイヤー６２の一端は、支持材６１と蓋４０とを接続している。ワイヤー６２の他端は、支持材６１の基端付近に取り付けられているレバー６３に巻きかけられている。ワイヤー６２の中間部分は、支持材６１に沿って配線され、滑車６１Ｂに巻きかけられている。

使用者がレバー６３を一方に回転させるとき、ワイヤー６２が蓋４０を持ち上げる。また、使用者が回転部６１Ａを介して支持材６１の先端側を回転させることによりワイヤー６２が蓋４０を水平方向にスライドさせる。すなわち、リフト機構６０は、蓋４０を洗浄槽２０に対して移動させる。なお、使用者がレバー６３を回転させる力、および回転部６１Ａを介して支持材６１の先端側を回転させる力は、「外部から入力される力」に相当する。

図４に示されるように、排出装置７０は、洗浄槽排出管７１、洗浄槽排水弁７２、内槽排出管７３、内槽排水弁７４、共通排出管７５、および、共通排水弁７６を有する。
洗浄槽排出管７１の入口は、洗浄槽排出口２５に接続されている。内槽排出管７３の入口は、内槽排出口３３に接続されている。内槽排出管７３は、洗浄槽２０の外部に引き出されている。共通排出管７５は、洗浄槽排出管７１の出口および内槽排出管７３の出口に接続されている。共通排出管７５は、外部に液体を排出するための外部排出口７５Ａを有している。

洗浄槽排水弁７２は、洗浄槽排出管７１の途中に取り付けられている。内槽排水弁７４は、内槽排出管７３の途中に取り付けられている。共通排水弁７６は、共通排出管７５の途中に取り付けられている。

図５に示されるように、オゾンバブル発生装置８０は、循環管８１、ろ過器８２、オゾン発生器８３、混合ポンプ８４、ポンプ制御部８５、圧力調整弁８６、および、気体凝縮器８７を有する。オゾンバブル発生装置８０は、洗浄槽２０と離れて配置されている。オゾンバブル発生装置８０は、オゾンを含む泡を発生させる。オゾンバブル発生装置８０は、図示しない電源が接続されている。

循環管８１は、差込口２１Ａとオゾンバブル供給口２３とを接続する。なお、循環管８１は、「供給路」に相当する。洗浄槽２０の洗浄空間Ｓ２の液体は、差込口２１Ａを介して循環管８１に流入する。

ろ過器８２は、循環管８１の差込口２１Ａ付近に取り付けられている。ろ過器８２は、差込口２１Ａから供給された液体に含まれる汚れ（例えば、被洗浄物から剥離した繊維および有機物の塊等）を取り除く。ろ過器８２としては、例えば繊維から構成されるフィルターが用いられる。

オゾン発生器８３は、空気に放電を行うことによりオゾンを生成する。オゾン発生器８３が生成したオゾンは、混合ポンプ８４に供給される。なお、オゾン発生器８３としては、オゾンを発生する機器であれば、いずれの機器を採用することもできる。また、オゾン発生器８３としては、例えば１時間あたり１００ｍｇ以上のオゾンを発生させることのできる機器が好ましく、１時間あたり１０００ｍｇ以上の高濃度のオゾンを発生させることのできる機器がより好ましい。

混合ポンプ８４は、差込口２１Ａから供給された液体に、オゾン発生器８３から発生したオゾンを泡の状態で混合して混合ポンプ８４の下流に送出する。ポンプ制御部８５は、混合ポンプ８４を駆動させ、混合ポンプ８４の回転数を制御する。

圧力調整弁８６は、循環管８１において混合ポンプ８４と気体凝縮器８７との間に取り付けられている。圧力調整弁８６は、気体凝縮器８７に送出するオゾンを含む液体の圧力を調整する。圧力調整弁８６の開度は、使用者が手動により調整することができる。

気体凝縮器８７は、オゾンを含む液体を加圧することにより、ナノサイズ（直径１ｎｍ程度）のオゾンのバブル（オゾンバブル）を形成する。オゾンバブルを含む液体は、オゾンバブル供給口２３から洗浄空間Ｓ２に送出される。

エアーバブル発生装置９０は、エアー供給管９１、エアーポンプ９２、および、ポンプ制御部９３を有する。エアーバブル発生装置９０は、洗浄槽２０の洗浄空間Ｓ２の液体に供給されたオゾンバブルを拡散させる。また、被洗浄物を振動させることにより、オゾンナノバブルを被洗浄物の複雑な表層の凹凸に入り込ませる。エアーバブル発生装置９０は、図示しない電源が接続されている。

エアー供給管９１は、エアーポンプ９２とエアーバブル供給口２４とを互いに接続している。エアーポンプ９２は、エアー供給管９１にエアーを送出する。ポンプ制御部９３は、エアーポンプ９２に回転力を付与し、エアーポンプ９２の回転を制御する。エアーバブル供給口２４から洗浄槽２０の内部の液体にエアーが噴出することにより、洗浄槽２０の液体中にエアーバブル（直径１０ｍｍ程度）が発生する。

被洗浄物としての静止マットレスを洗浄するときの洗浄手順について説明する。静止マットレスは、図７に示されるように、偏平な四角形状の中綿ＭＡ、および、中綿ＭＡを覆うカバーＭＢにより構成されている。中綿ＭＡは、３次元立体構造を形成している繊維材料により形成されている。使用者は、洗浄手順の（手順１）の前に、カバーＭＢを中綿ＭＡから外しておく。

（手順１）使用者は、図４に示される洗浄槽排水弁７２を閉鎖し、内槽排水弁７４および共通排水弁７６を開放する。
（手順２）使用者は、図２に示される差込口２１Ａに外部の給水口、例えば水道管と接続するためのホース（図示略）を差し込み、洗浄空間Ｓ２に水道水を供給する。

（手順３）使用者は、図６に示されるように水道水が内槽３０の頂部３４付近まで満ちたとき、差込口２１Ａからホースを取り外し、差込口２１Ａに循環管８１を差し込む。
（手順４）使用者は、図２に示されるリフト機構６０のレバー６３を回して蓋４０を上方に移動させ、回転部６１Ａを回転させ、蓋４０を洗浄槽２０の上方からスライドさせて洗浄槽２０の上方を開放させる。

（手順５）使用者は、図７に示されるように中綿ＭＡを洗浄槽２０の内周面に沿うように曲げて洗浄空間Ｓ２に配置し、空いている部分にカバーＭＢを配置し、中綿ＭＡおよびカバーＭＢを水道水に浸漬する。

（手順６）使用者は、図２に示される回転部６１Ａを回転させて、蓋４０を洗浄槽２０の上方にスライドさせ、リフト機構６０のレバー６３を回して蓋４０を下方に移動させて洗浄槽２０の上方を閉塞させる。

（手順７）使用者は、図５に示されるオゾン発生器８３、混合ポンプ８４、気体凝縮器８７、エアーポンプ９２、および図３に示されるファン５３を駆動させ、オゾンバブルおよびエアーバブルを洗浄空間Ｓ２の液体に供給する。

（手順８）使用者は、蓋４０の上部から液面を目視する。そして、洗浄槽２０の液体の表面の泡状の物質が少なくなった旨確認したとき、図５に示されるオゾン発生器８３、混合ポンプ８４、気体凝縮器８７、エアーポンプ９２、および、図３に示されるファン５３を停止させる。

（手順９）使用者は、図４に示される洗浄槽排水弁７２および内槽排水弁７４を開放し、共通排水弁７６を閉鎖する。このため、洗浄空間Ｓ２の液体が内槽３０の内部に移動する。

（手順１０）使用者は、洗浄空間Ｓ２と内槽３０の内部との間における液体の移動が平衡状態になったとき、図２に示されるリフト機構６０を（手順４）と同様に操作して洗浄槽２０の上方を開放させる。

（手順１１）使用者は、洗浄槽２０から被洗浄物を取り出し、被洗浄物を乾燥させる。
使用者は、（手順１）〜（手順１１）を繰り返し、被洗浄物を順次洗浄する。なお、被洗浄物の洗浄を終了するとき、または、洗浄槽２０の内部を洗浄するとき、ユーザーは、（手順１１）の後に、洗浄槽排水弁７２、内槽排水弁７４、および、共通排水弁７６を開放し、洗浄槽２０および内槽３０の内部の液体を洗浄装置１０の外部に排出する。

洗浄装置１０の作用について説明する。
被洗浄物としてのマットレスを洗浄するとき、マットレスを床面に平行にした状態において洗浄する洗浄槽を有する第１の仮想の洗浄装置においては、洗浄槽の設置面積が大きくなる。また、マットレスを洗浄槽から取り出すとき、マットレスにかかる水の抵抗が大きいため、引き上げる力を大きくする必要がある。

洗浄槽２０は、円筒形状を有する。このため、マットレスを洗浄槽２０の形状に沿わせて洗浄空間Ｓ２に配置することができる。このため、第１の仮想の洗浄装置と比較して、洗浄槽２０の設置面積を小さくすることができる。また、マットレスにかかる水の抵抗が小さいため、引き上げる力を小さくすることができる。

また、マットレスを立てた状態において洗浄する仮想の洗浄槽を有する第２の仮想の洗浄装置においては、洗浄槽が偏平な形状を有する。このため、洗浄槽の内部において液体の対流が生じにくい。このため、オゾンバブルが被洗浄物の全体に行きわたりにくい。

洗浄槽２０は、円筒形状を有する。このため、第２の仮想の洗浄装置と比較して、洗浄槽２０の内部において液体に対流が生じやすい。このため、オゾンバブルが被洗浄物の全体に行きわたりやすい。

また、洗浄槽２０が多角注形状を有し、マットレスを多角柱形状に合わせて折り曲げて洗浄する第３の仮想の洗浄装置と比較して、マットレスの曲げ部にかかる負担が小さい。このため、マットレスの曲げ部の傷みを低減することができる。

洗浄装置１０は、オゾンバブルを用いて被洗浄物を洗浄する。オゾンバブルに含まれるオゾンは、水と反応して活性物質（ＯＨ⁻）に変化する。活性物質は、臭いを発生する微生物に対して強い殺菌効果を持つ。このため、被洗浄物における微生物由来の臭いを効果的に低減することができる。また、オゾンは、漂白作用を持つため、被洗浄物の漂白効果も期待できる。

オゾンと水とが反応することによる活性物質は、活性を失うまでの期間が短い。洗浄装置１０は、オゾンをオゾンバブルの状態で洗浄槽２０に供給する。このため、被洗浄物質の付近に届く前に活性が失われることが抑制される。このため、オゾンによる洗浄効果を高めることができる。

オゾンバブルは、ナノサイズのバブルとして洗浄空間Ｓ２に供給される。このため、オゾンバブルが、被洗浄物の微細な隙間に入り込みやすい。このため、微細な隙間の細菌を殺すことができる。このため、洗浄効果を高めることができる。

洗浄装置１０は、エアーバブル発生装置９０を有する。エアーバブルは、破裂および移動により被洗浄物に微細な振動を付与する。このため、洗浄槽２０の内部の液体が振動するため、オゾンバブルが拡散しやすくなる。このため、オゾンバブルが被洗浄物に行きわたりやすくなる。また、被洗浄物が微細に振動することにより、オゾンバブルが被洗浄物の微細な隙間に入り込みやすくなる。

エアーバブル供給口２４は、周方向に沿って傾斜している。このため、エアーバブルの噴射により周方向の水流が発生する。このため、オゾンバブルが拡散しやすくなる。このため、オゾンバブルが被洗浄物に行きわたりやすくなる。

＜第１実施例＞
表１を参照して、洗浄装置１０により被洗浄物を洗浄したときの洗浄効果の指標としての臭いの変化について説明する。なお、第１実施例においては、臭いの変化を臭い測定器および官能評価により評価した。官能評価は、嗅覚の敏感な検査員が行った。臭い測定器としては、市販の臭いセンサを用いた。臭いセンサは、化学物質の量および化学物質の種類を含めて臭いを数値の検出値により表す。第１実施例に用いた臭い測定器においては、予め行った実験により、臭い測定器の検出値が「１５０」よりも大きいとき、嗅覚の敏感な人が不快な臭いを感じる傾向が示されている。

（被洗浄物）
第１実施例においては、要介護者の介護ベッドに用いられた静止マットおよびエアーマットの構成部品を被洗浄物１〜５として洗浄した。なお、「静止マット」は、３次元スプリング構造の中綿と、中綿を覆うカバーとにより構成されている。「エアーマット」は、内部にエアーが供給されるセルと、セルを覆うカバーとにより構成されている。

（評価方法）
被洗浄物は、開始前の評価を行った後、オゾンバブルによる洗浄を１時間行った。また、洗浄を行った後、直ちに洗浄空間Ｓ２から取り出し、乾燥してから終了後の評価を行った。

表１に示されるように、異なる材質および構造を有する被洗浄物１〜４において、臭い測定器および官能評価の両方において高い消臭効果が得られた。また、被洗浄物５においては、臭い測定器の検出値の低下量は大きくないものの、官能評価においては臭いが気にならなくなっていた。

被洗浄物２においては、素材の臭いに対しても、洗浄装置１０による脱臭効果が得られることが明らかになった。また、被洗浄物３については、お香の臭いに対しても、洗浄装置１０による脱臭効果が得られることが明らかになった。また、被洗浄物４においては、加齢臭に対しても、洗浄装置１０による脱臭効果が得られることが明らかになった。

なお、上記とは異なる被洗浄物に対して第１実施例と同様の評価を行った結果、発泡ウレタン等の発泡材料、および硬質の材料、例えばプラスチック樹脂に付着した尿素の臭いも低減された。このため、洗浄装置１０は、被洗浄物として、繊維製品、ビニル製品、プラスチック樹脂、および、金属等を洗浄することにより、脱臭を行うことができる。

＜第２実施例＞
表２を参照して、被洗浄物を第１実施例とは異なる洗浄したときの臭いの変化について説明する。なお、第２実施例においては、臭いの変化は、第１実施例と同様の方法により評価した。

（被洗浄物）
要介護者の介護ベッドに用いられたエアーマットの構成部品を被洗浄物６、７として洗浄した。なお、第１実施例よりも洗浄開始前における臭い測定器の検出値の大きい被洗浄物を対象とした。

（評価方法）
被洗浄物は、開始前の評価を行った後、オゾンバブルによる洗浄を１時間行った。そして、１時間の洗浄の後、オゾンバブル発生装置８０およびエアーバブル発生装置９０の駆動を停止した状態において１２時間連続して浸漬した。浸漬後、乾燥してから終了後の評価を行った。

表２に示されるように、被洗浄物６、７において、臭い測定器および官能評価の両方において高い消臭効果が得られた。また、被洗浄物７においては、臭い測定器の検出値の低下量は大きいものの、官能評価においては残臭が少しあるという評価が得られた。また、被洗浄物６、７において、薬品臭に対しても、洗浄装置１０による脱臭効果が得られることが明らかになった。

エアーマットのセルである被洗浄物７において、脱臭効果が得られた。エアーマットのセルは、エアーを排出したとき、セルが折り重なるため、洗浄液の吹き付け、または、ブラシを用いた擦り等による洗浄では、重なった部分および狭い部分に汚れおよび細菌等の臭いの元が残りやすい。洗浄装置１０は、浸漬により洗浄を行うため、複雑な構造の被洗浄物においても、好適な脱臭効果を含む洗浄効果が得られると考えられる。

洗浄装置１０は、以下の効果を奏する。
（１）洗浄装置１０は、円筒形状の洗浄槽２０を有している。このため、多角形状の洗浄槽を有する構成と比較して、泡が洗浄槽２０の洗浄空間Ｓ２に行きわたりやすい。このため、被洗浄物としてのマットレス全体を効率よく洗浄することができる。また、被洗浄物を洗浄槽２０に入れる場合、または、被洗浄物を洗浄槽２０から取り出して別の場所に移動させる場合において、被洗浄物が洗濯槽との接触により傷むおそれが小さい。

（２）洗浄装置１０は、洗浄槽２０の洗浄空間Ｓ２に供給した液体に被洗浄物を浸漬して洗浄を行う。このため、被洗浄物の全体にオゾンバブルが行きわたりやすい。
（３）オゾンバブル発生装置８０は、洗浄槽２０の液体にオゾンバブルを供給する。このため、被洗浄物に付着した細菌が、オゾン由来の活性物質により殺菌されやすくなる。このため、殺菌剤を被洗浄物の表面に吹き付ける、または塗る構成と比較して、殺菌効果が高い。また、ナノサイズのオゾンバブルは、被洗浄物の微細な隙間に入り込みやすい。このため、殺菌効果がより高くなる。また、オゾンは、酸素に変化しやすい。このため、洗浄装置によれば、殺菌剤を用いて被洗浄物を洗浄する構成と比較して、環境負荷が小さい。

（４）内槽３０は、内部空間Ｓ１に配置されている。洗浄空間Ｓ２は、洗浄槽２０の内周面と内槽３０の外周面との間に形成されている。このため、洗浄槽２０の内部空間Ｓ１の全体が洗浄空間Ｓ２として用いられる構成と比較して、洗浄空間Ｓ２の容積が小さい。このため、洗浄に利用する液体の量が少なくなる。

（５）内槽３０の頂部３４の位置が、洗浄槽２０の頂部２６の位置よりも低い。このため、洗浄空間Ｓ２の液体の表面に発生した泡状の物質、および、表面に浮いた汚れが、内槽３０の空間に流れこむ。このため、被洗浄物から分離された汚れが、再び被洗浄物に付着することが抑制される。

（６）内槽３０の内部の液体が、排出管７３，７５を介して洗浄槽２０の外部に排出される。このため、洗浄空間Ｓ２から内槽３０の内部に流れ込んだ液体が、再び洗浄空間Ｓ２に流れ込むことが抑制される。

（７）蓋４０は、洗浄槽２０の頂部２６を閉塞する。このため、液体に含まれているオゾンが、洗浄槽２０の外部に漏れることが抑制される。
（８）リフト機構６０は、蓋４０を洗浄槽２０に対して移動させる。このため、作業者の負担が小さくなる。

（９）エアーバブル発生装置９０は、エアーバブルを洗浄空間Ｓ２の液体に供給する。液体中のエアーバブルが移動することにより、オゾンバブルが液体中に拡散しやすくなる。すなわち、エアーバブル発生装置９０は、洗浄空間Ｓ２の液体に含まれるオゾンバブルを拡散させる。このため、オゾンバブルが、被洗浄物の隅々にまで行きわたりやすくなる。このため、被洗浄物を洗浄する効率が高くなる。また、液体中のエアーバブルが破裂するとき、超音波が発生する。超音波により、被洗浄物に付着している汚れ（例えば、皮脂等の有機物）が除去される。このため、エアーバブルによる洗浄効果も期待できる。

（１０）通気孔４１が、蓋４０に形成されている。このため、蓋４０により閉塞された空間の気体が、フィルター５２を介して洗浄装置１０の外部に流れる。このため、気体に含まれるオゾンが、触媒の作用により分解される。このため、液体に含まれていたオゾンが、洗浄装置１０の外部に漏れることが抑制される。

（１１）内槽３０の底壁３２は、テーパー形状を有する。このため、オゾンバブル供給口２３から供給されたオゾンバブルが洗浄空間Ｓ２に移動しやすい。このため、洗浄槽２０に浸漬された被洗浄物にオゾンバブルが行きわたりやすくなる。

（１２）内槽排出口３３は、底壁３２の中央に形成されている。このため、洗浄槽２０から溢れ出した液体を内槽３０の内部において中央部分に移動させやすい。このため、洗浄槽２０から溢れ出した液体を外部に排出させやすくなる。

（１３）エアーバブル供給口２４は、周方向に沿って傾斜している。このため、エアーバブルは、周方向に噴射される。このため、洗浄槽２０に周方向の水流を発生させることができる。このため、液体が撹拌され、オゾンバブルが拡散しやすくなる。このため、洗浄槽２０に浸漬された被洗浄物にオゾンバブルが行きわたりやすくなる。

（１４）被洗浄物を洗浄槽２０から取り出すとき、洗浄槽２０の内部の液体を内槽３０に移動させることができる。このため、洗浄槽２０の内部の液体が減り、液面が下降する。また、液面が被洗浄物の上端より下方に移動するとき、被洗浄物が露出して被洗浄物に含まれる液体が減少する。このため、被洗浄物が軽くなる。このため、被洗浄物を洗浄槽２０から取り出しやすくなる。

（１５）内槽３０は、円筒形状を有する。このため、多角形状を有する仮想の内槽と比較して、被洗浄物が傷むことを抑制することができる。また、洗浄槽２０の形状と対応しているため、被洗浄物としてマットレスを洗浄空間Ｓ２に配置するときの無駄な空間を小さくすることができる。

（１６）オゾンバブル発生装置８０は、洗浄槽２０から取り出した液体に発生したオゾンを混合している。このため、外部からの液体にオゾンを混合して洗浄槽２０に供給する構成と比較して、時間とともに液体に含まれるオゾンの濃度を高くすることができる。このため、洗浄効果を高めることができる。また、液体を循環させることによりオゾンを含む液体が排出されることを抑制することができる。

（１７）発明者は、洗浄槽２０の液体の表面の泡状の物質の量と被洗浄物の洗浄状態とが相関することを見出した。すなわち、被洗浄物が汚れているほど、洗浄槽２０の液体の表面に浮く泡状の物質の量が多く、被洗浄物の洗浄が進むほど、洗浄槽２０の液体の表面に浮く泡状の物質の量が少なくなる。このため、泡状の物質が少なくなることを確認することにより、被洗浄物の洗浄状態を把握することができる。蓋４０は、透明の材料により形成されている。このため、被洗浄物の洗浄状態を把握しやすい。

（１８）オゾン除去部５０は、蓋４０の中央部、すなわち内槽３０の上方に配置されている。このため、オゾン除去部５０が洗浄空間Ｓ２の上方に配置される構成と比較して、フィルター５２が濡れにくい。このため、フィルター５２が濡れることにより担持している触媒の活性が低下することを抑制できる。

（１９）オゾンバブル発生装置８０は、洗浄槽２０と離れて配置されている。このため、オゾンバブル発生装置８０を洗浄槽２０の内部、または外部に取り付ける場合と比較して、洗浄槽２０が大型化することを抑制することができる。また、洗浄槽２０とオゾンバブル発生装置８０の各部品を配置しているケース１１とを相対移動することができる。このため、洗浄装置１０を多様な設置場所に設置することができる。

（その他の実施形態）
本洗浄装置は、上記実施形態以外の実施形態を含む。以下、本洗浄装置のその他の実施形態としての上記実施形態の変形例を示す。

・図８に示されるように、洗浄装置１０が、密封部材１０１，１０２を含むこともできる。密封部材１０１，１０２は、ゴム材料により形成されている。密封部材１０１は、蓋４０の外周に取り付けられる。密封部材１０２は、頂部２６に取り付けられる。密封部材１０１，１０２は、蓋４０と洗浄槽２０との隙間をシールする。

・洗浄槽２０の頂部２６の位置を、内槽３０の頂部３４の位置よりも低くすることもできる。この場合、洗浄槽２０のさらに外側に、洗浄槽２０から溢れ出た液体を受け止める外槽を取り付けることが好ましい。

・内槽３０を多角柱形状にすることもできる。
・オゾンバブル発生装置８０に、外部からの水道水を供給することもできる。
・蓋４０を省略することもできる。この場合、フィルター５２を内部空間Ｓ１の上方の全体を覆うようにすることもできる。

・ファン５３を省略することもできる。
・オゾン除去部５０を省略することもできる。オゾンは、空気よりも重いため、上方に移動しにくい。また、洗浄槽２０の頂部２６の位置は、内槽３０の頂部３４の位置よりも高い。このため、オゾン除去部５０を省略した場合であっても、空気より重いオゾンガスは位置の低い内槽３０に流れ込む。このため、洗浄装置１０の外部に漏れ出るオゾンの量は抑制される。

・洗浄の手順において、（手順１１）の後に、被洗浄物に気体のオゾンを噴霧し、消毒する手順を追加することもできる。
・エアーバブル供給口２４を垂直方向に沿わせることもできる。この場合も、エアーバブルの移動、および、エアーバブルによる被洗浄物の振動にともなって、オゾンバブルを拡散させることができる。

・エアーバブル発生装置９０に代えてまたは加えて、拡散装置としての波動装置を採用することもできる。波動装置は、例えばモーターの偏心駆動により振動する振動子を備え、振動子は洗浄空間Ｓ２に配置される。波動装置においては、振動子が振動するときに発生する液体中の波動により、オゾンバブルが発生する。または、拡散装置としてのプロペラ装置を採用することもできる。プロペラ装置は、例えばモーターの駆動により振動するプロペラを備え、プロペラは洗浄空間Ｓ２に配置される。要するに、オゾンバブルを拡散させることができる拡散装置であれば、いずれの構成を採用することもできる。

・エアーバブル発生装置９０に代えてまたは加えて、拡散装置を採用することもできる。振動装置は、例えばモーターの偏心駆動により振動する振動子を備え、振動子は被洗浄物と接触できる位置に配置される。要するに、被洗浄物を振動させることができる振動装置であれば、いずれの構成を採用することもできる。

・オゾンバブル発生装置８０は、ナノサイズよりも大きいサイズ、例えばマイクロサイズのオゾンバブルを気体凝縮器８７により生成し、洗浄空間Ｓ２に供給することもできる。要するに、オゾンバブルであれば、いずれのサイズのオゾンバブルを洗浄空間Ｓ２に供給してもよい。

・オゾンバブル発生装置８０を省略することもできる。この場合、エアーバブル発生装置９０が泡発生装置として機能する。オゾン以外の気体を含む泡発生装置であっても、泡の破裂により被洗浄物の洗浄効果を得ることができる。

・洗浄装置１０により洗浄する被洗浄物は、マットレスに限られない。例えば、車いすのクッション、クッション状の***変換器等の繊維材料により構成される介護用品を被洗浄物として洗浄することもできる。また、介護用品に限らず、繊維材料により構成される製品を被洗浄物として洗浄することもできる。また、繊維材料を含む製品に限らず、樹脂材料、または、金属材料により構成される製品を被洗浄物として洗浄することもできる。要するに、洗浄空間Ｓ２に配置できる製品であれば、いずれの製品を被洗浄物として洗浄することもできる。

１０…洗浄装置、２０…洗浄槽、２２…底壁、２６…頂部、３０…内槽、３２…底壁、３３…内槽排出口、３４…頂部、４０…蓋、４１…通気孔、５２…フィルター、６０…リフト機構、７３…内槽排出管、８０…オゾンバブル発生装置（泡発生装置）、８１…循環管（供給路）、９０…エアーバブル発生装置（拡散装置、振動装置）、１０１，１０２…密封部材。

Claims (8)

1. 円筒形状を有し、頂部が開口し、底壁が閉塞している洗浄槽と、
   前記洗浄槽と離れて配置され、泡を発生させる泡発生装置と、
   前記洗浄槽の内部の空間と前記泡発生装置とを互いに連結する供給路と、
   前記洗浄槽の内部の空間に配置され、頂部が開口し、底壁が閉塞し、前記頂部と前記底壁との間を構成する側壁が閉塞している内槽と、
   前記洗浄槽の内周面と前記内槽の外周面との間に形成される洗浄空間とを含み、
   前記洗浄空間は被洗浄物を配置可能であり、
   前記洗浄空間に配置される前記被洗浄物は前記洗浄空間に供給される洗浄水により洗浄される
   洗浄装置。
2. 前記内槽の頂部の位置が、前記洗浄槽の頂部の位置よりも低い
   請求項１に記載の洗浄装置。
3. 前記洗浄装置が、内槽排出管を含み、
   内槽排出口が、前記内槽に形成され、
   前記内槽排出管の入口が、前記内槽排出口に接続され、
   前記内槽排出管の出口が、前記洗浄槽の外部に引き出されている
   請求項２に記載の洗浄装置。
4. 前記洗浄装置が、蓋およびリフト機構を含み、
   前記蓋が、前記洗浄槽の頂部を閉塞し、
   前記リフト機構が、前記蓋と接続され、外部から入力される力に基づいて、前記蓋を前記洗浄槽に対して移動させる
   請求項２または３に記載の洗浄装置。
5. 前記洗浄装置が、密封部材を含み、
   前記密封部材が、前記蓋と前記洗浄槽との隙間をシールする
   請求項４に記載の洗浄装置。
6. 前記洗浄装置が、前記洗浄槽の内部の液体に供給された泡を拡散させる拡散装置、および、前記洗浄槽の内部に配置される被洗浄物を振動させる振動装置の少なくとも一方を備える
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の洗浄装置。
7. 前記泡発生装置が、オゾンを含む泡を発生させる
   請求項１〜６のいずれか一項に記載の洗浄装置。
8. 前記洗浄装置が、フィルターを含み、
   オゾンを分解する触媒が、前記フィルターに担持され、
   通気孔が、前記蓋に形成され、
   前記フィルターが、前記蓋に取り付けられ、前記通気孔を覆っている
   請求項４を引用する請求項７に記載の洗浄装置。