JP6315537B2 - 積層鉄心の製造方法及びその製造装置 - Google Patents
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Description
そして、図8(A)に示すように、積層する鉄心片70、71にかしめ部を形成する場合は、底に位置する最初の鉄心片70にかしめ貫通孔72を、以降の鉄心片71については、Vかしめ73を形成し、Vかしめ73のかしめ突起74が積層鉄心75の裏から出ないようにしている。
前記最後のステーションを除く一つの前記ステーションは、作動と非作動が切り換え可能な第1、第2の打ち抜き手段を有し、前記第1の打ち抜き手段は、前記鉄心片の内側領域にある加工部の打ち抜きを行い、前記第2の打ち抜き手段は前記鉄心片の外側領域にある加工部の打ち抜きを行い、
前記第1、第2の打ち抜き手段は、それぞれ対となる第1、第2のパンチ及び第1、第2のダイと、上型の下方に配置され、前記第1のパンチの頂部を位置決めする第1のスライド部材と、前記上型の上方に配置され、前記第2のパンチの頂部を位置決めする第2のスライド部材とを有して、前記第1、第2の打ち抜き手段の作動は、前記第1、第2のスライド部材の抜き差しによって行い、前記薄板条材に複数の間欠抜き処理を同時に又は選択的に行う。
前記最後のステーションを除く一つの前記ステーションは、作動と非作動が切り換え可能な第1、第2の打ち抜き手段を有し、前記第1の打ち抜き手段は前記鉄心片の内側領域にある加工部を打ち抜き形成し、前記第2の打ち抜き手段は前記鉄心片の外側領域にある加工部を打ち抜き形成し、
前記第1、第2の打ち抜き手段は、それぞれ対となる第1、第2のパンチ及び第1、第2のダイと、上型の下方に配置され、前記第1のパンチの頂部を位置決めする第1のスライド部材と、前記上型の上方に配置され、前記第2のパンチの頂部を位置決めする第2のスライド部材とを有して、前記第1、第2の打ち抜き手段の作動は、抜き差し可能な前記第1、第2のスライド部材によって行われ、
前記薄板条材に複数の間欠抜き処理が同時に又は選択的に行える。
また、鉄心片11、12には、半径方向外側で円周方向の所定角度位置(この実施の形態では、頂部を0度として、30度位置、150度位置、210度位置、330度位置)に、円周方向所定幅(10〜30度)の凹部19及び凸部20(図1(B)参照)が設けられ、冷却を促進している。なお、図2において、24は回転子が配置される軸孔を、25、26はティース先端を示す。また、鉄心片13は周囲に凹部凸部のない円形である。
また、抜き孔17を打ち抜く工程と、かしめ貫通孔15を形成する工程と、かしめ16を形成する工程を一つの工程、即ち一つのステーション(最後のステーションを除く)で行うことも可能であり、この場合は、更に工程間の距離を短縮できる。なお、パンチ負荷が小さい工程であれば、他の箇所も同時打ち抜き可能である。
即ち、最後のステーションを除く一つのステーションに、作動と非作動が切り換え可能な少なくとも2種類の打ち抜き手段を設け、薄板条材14に複数の間欠抜き処理が同時に又は選択的に行える。
図1の第3a工程に示すように、2種類の貫通孔、例えば、かしめ貫通孔15と抜き孔17を一つのステーションで同時に(鉄心片11)又は選択的に(鉄心片12)を形成する場合は、それぞれ所定個数の2種類のパンチ33(第1のパンチ)、パンチ32(第2のパンチ)を用いる。パンチ33、32は図示しないダイ(第1のダイ、第2のダイ)と対となって作動と非作動の切り換えが可能な第1、第2の打ち抜き手段を構成する。
第2の打ち抜き手段のパンチ32は、図3、図6(A)、(B)、図7(A)、(B)に示すように抜き孔(鉄心片11、12の外側領域にある加工部)17を打ち抜き形成するためのもので、この実施の形態では4本備える。また、図3、図4(A)、(B)、図5(A)、(B)に示すように、第1の打ち抜き手段のパンチ33はかしめ貫通孔(鉄心片11の内側領域にある加工部)15を打ち抜き形成するためのもので、この実施の形態では6本有する。
スライドプレート37の底部には、4つのパンチ32の頂部48が嵌入可能な凹部49が設けられ、スライドプレート37を進退させることによって、パンチ32を作動、非作動に切り換えることができる。図6において、37aはスライドプレート37を摺動可能に固定する蓋部材を示す。
この処理は、図1(B)に示す第3a工程で行われ、パンチ32、33を同時に作動状態としかしめ貫通孔15と抜き孔17が形成される。
また、以上の実施の形態においては、抜き孔17とかしめ貫通孔15を同一のステーションで加工したが、他の種類のパンチ加工の組合せであっても本発明は適用される。
Claims (2)
- 順次搬送される薄板条材にプレス加工を行う複数のステーションを有し、最後のステーションで鉄心片の外形抜きを行ってダイ内で前記鉄心片をかしめ積層する積層鉄心の製造方法において、
前記最後のステーションを除く一つの前記ステーションは、作動と非作動が切り換え可能な第1、第2の打ち抜き手段を有し、前記第1の打ち抜き手段は、前記鉄心片の内側領域にある加工部の打ち抜きを行い、前記第2の打ち抜き手段は前記鉄心片の外側領域にある加工部の打ち抜きを行い、
前記第1、第2の打ち抜き手段は、それぞれ対となる第1、第2のパンチ及び第1、第2のダイと、上型の下方に配置され、前記第1のパンチの頂部を位置決めする第1のスライド部材と、前記上型の上方に配置され、前記第2のパンチの頂部を位置決めする第2のスライド部材とを有して、前記第1、第2の打ち抜き手段の作動は、前記第1、第2のスライド部材の抜き差しによって行い、前記薄板条材に複数の間欠抜き処理を同時に又は選択的に行うことを特徴とする積層鉄心の製造方法。 - 順次搬送される薄板条材にプレス加工を行う複数のステーションを有し、最後のステーションで鉄心片の外形抜きを行ってダイ内で前記鉄心片をかしめ積層する積層鉄心の製造装置において、
前記最後のステーションを除く一つの前記ステーションは、作動と非作動が切り換え可能な第1、第2の打ち抜き手段を有し、前記第1の打ち抜き手段は前記鉄心片の内側領域にある加工部を打ち抜き形成し、前記第2の打ち抜き手段は前記鉄心片の外側領域にある加工部を打ち抜き形成し、
前記第1、第2の打ち抜き手段は、それぞれ対となる第1、第2のパンチ及び第1、第2のダイと、上型の下方に配置され、前記第1のパンチの頂部を位置決めする第1のスライド部材と、前記上型の上方に配置され、前記第2のパンチの頂部を位置決めする第2のスライド部材とを有して、前記第1、第2の打ち抜き手段の作動は、抜き差し可能な前記第1、第2のスライド部材によって行われ、
前記薄板条材に複数の間欠抜き処理が同時に又は選択的に行えることを特徴とする積層鉄心の製造装置。
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