JP6303223B2 - レアアースを含有する残渣の固化処理方法 - Google Patents
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- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
このような状況下において、太平洋の広範囲に分布しているレアアースを高含有率で含む深海の泥が、レアアースの新たな供給源として注目されている。
レアアースを高含有率で含む泥(例えば、太平洋の深海の泥)は、その資源量が膨大であること、希酸中に1〜3時間浸漬するという簡易な方法で抽出することができること、トリウムやウラン等の放射性元素をほとんど含まないこと、等の数々の利点を有している。
この酸性の残渣の処理方法として、水酸化ナトリウム等のアルカリ剤で中和処理する方法が考えられる。しかし、中和処理後の残渣を例えば埋め立て資材として利用しようとしても、泥の水分含有率が大きいことから、軟弱な地盤になり、地盤を利用することができるまでに長期間が必要となったり、あるいは、別途、地盤の改良工事が必要となる。また、この残渣を土工資材として利用する場合には、泥を予め脱水処理しなければならないという問題がある。また、水分含有率が大きい泥は、移送や保管が困難であるという問題もある。
[1] レアアースを含有する泥を酸で処理した後に発生する酸性の残渣と、アルカリ性固化材を混合して、固化体を得ることを特徴とするレアアースを含有する残渣の固化処理方法。
[2] 上記アルカリ性固化材が、セメント、石灰、または酸化マグネシウムを含む、上記[1]に記載のレアアースを含有する残渣の固化処理方法。
[3] 上記レアアースを含有する泥は、海底の地盤に存在する、レアアースの含有率が1,000ppm以上の泥である、上記[1]又[2]に記載のレアアースを含有する残渣の固化処理方法。
特に、本発明では、酸性の残渣を得る前の酸性の泥の脱水を、アルカリ性固化材との混合によって固化体を得ることができる程度に行えばよいので、アルカリ性固化材を用いずに脱水して埋め立て資材を得る場合に比べて、脱水に要する負担(例えば、脱水手段の性能等)が軽減される。
また、本発明によれば、固化体を埋め立て資材等として利用することができる。
本発明における固化処理の対象は、レアアースを含有する泥を酸で処理して、レアアースを液中に抽出した後に発生する酸性の残渣である。
レアアースとは、周期律表の第3族のランタロイド(La(ランタン)〜Lu(ルテチウム)の計15種の元素)に、同じく第3族のSc(スカンジウム)とY(イットリウム)を加えた計17種の元素をいう。
レアアースを含有する泥の一例として、深海底(例えば、海の深さとして、3,500〜6,000mの領域)に層状(例えば、海底から、深さが数10m程度までの地盤)に分布する、レアアースの含有率が大きい泥が挙げられる。
本発明において、レアアースを含有する泥(乾燥状態のもの)の中のレアアースの含有率(質量基準)は、資源であるレアアースを採掘する際の経済性の観点から、好ましくは1,000ppm以上、より好ましくは2,000ppm以上である。
なお、該水分含有率が50質量%以上であると、脱水の負担を軽減することができる。
酸性の残渣の水分含有率が大きい場合は、泥をタンク等の容器に貯留して、泥の固形分を沈澱させ、その上澄みを回収する沈澱方式や、スクリューデカンター等の装置を用いる遠心分離方式や、フィルタープレス等の装置を用いる加圧脱水方式等の方法で脱水すればよい。
中でも、低コストで簡易に脱水することができる点で、沈澱方式及び遠心分離方式が好ましく、沈澱方式が、より好ましい。
なお、脱水の程度は、沈澱方式、遠心分離方式、加圧脱水方式の順に大きくなる。
セメント、石灰または酸化マグネシウムを含むものとしては、例えば、セメント、セメント系固化材、石灰、石灰系固化材、マグネシア系固化材等が挙げられる。
中でも、固化体を埋め立て資材として用いた場合に、強固な地盤を得る観点から、セメントが好ましい。
中でも、廃棄物の利用の観点から、エコセメントが好ましい。
セメント系固化材とは、セメントを主成分(通常、50質量%以上)として含み、かつ、各種の有効成分を副成分として含む固化材である。市販品としては、太平洋セメント社製の「ジオセット」(商品名)等が挙げられる。
石灰としては、生石灰、消石灰等が挙げられる。
石灰系固化材とは、石灰を主成分(通常、50質量%以上)として含み、かつ、各種の有効成分を副成分として含む固化材である。
マグネシア系固化材としては、炭酸マグネシウムまたは水酸化マグネシウムを、低温(600〜900℃)で焼成して得られる軽焼マグネシア(軽焼酸化マグネシウムともいう。)等が挙げられる。
なお、本発明の固化処理においては、例えば、(1)酸性の残渣にアルカリ性固化材を添加して混合し、得られた混合物を埋め立て地等に打設して固化させる、(2)酸性の残渣を埋め立て地等に打設しておき、この打設した酸性の残渣に、アルカリ性固化材を添加して混合し、固化させる、(3)酸性の残渣にアルカリ性固化材を添加して混合し、粒状やブロック状の成形体を製造した後、該成形体を埋め立て資材等として利用する、等の実施形態を採用することができる。
(1)レアアースを含有する残渣の模擬試料の調製
太平洋の深海底から採取したレアアースを含有する泥の、公表されている化学成分及び公表されている含有鉱物から、レアアースを含有する残渣の模擬試料の鉱物組成を定めた。この鉱物組成を目標にして、珪砂24%、酸化鉄(Fe2O3)14%、酸化マンガン(MnO)4%、酸化マグネシウム(MgO)3%、ハイドロキシアパタイト6%、フィリップサイト48%(以上の割合は、材料全量中の配合割合を表す。)を混合粉砕することによって、粘土(粒径:5μm以下)やシルト(粒径:5μmを超え、75μm以下)の粒度を有し、かつ、32μm残分が5%以下の粉砕物を得た。
得られた粉砕物を、0.1Nの塩酸に1時間浸漬し、次いで、含水率(水分含有率)100%になるように脱水して、レアアースを含有する残渣の模擬試料を得た。
また、比較用(比較例1〜3)に、含水率100%のシルト(幸手産)を用意した。
「地盤工学会基準(案)JGS 0821(安定処理土の締固めをしない供試体作製方法」に準拠して、前記(1)の残渣の模擬試料を用いて、固化体の供試体を作製した。具体的には、残渣の模擬試料と、残渣の模擬試料1m3当たり150kgの量のセメントを、ハンドミキサーで混合した後、得られた混合物を、φ5cm×10cmの円柱モールド内に収容して、成形体を作製した。この成形体を20℃の恒温室で7日間養生して、強度試験用の供試体である固化体を得た。この際、セメントとしては、普通ポルトランドセメント(実施例1、比較例1)、エコセメント(実施例2、比較例2)、エコセメント80%と無水石膏20%の混合物(実施例3、比較例3)を用いた。
(3)固化体の一軸圧縮試験
固化体の一軸圧縮試験を、「JIS A 1216」に準拠して行った。
結果を表1に示す。表1中、「普通」、「エコ」は、各々、普通ポルトランドセメント、エコセメントを表す。
レアアースを含有する泥(例えば、深海泥)には、ゼオライトが含まれている。このため、固化体には、BODや海水中のレアメタル等の吸着作用を期待することができる。そこで、実施例1及び比較例1の各固化体について、メチレンブルーの吸着量を測定した。測定は、セメント協会の「JCAS I−61:2008」(フライアッシュのメチレンブルー吸着量試験方法)に準拠して行った。具体的には、100℃で乾燥した固化体の試料を適度に破砕して試験に供し、単位質量(g)あたりのメチレンブルーの吸着量を求めた。
結果を表2に示す。表2から、実施例1の固化体は、比較例1の固化体に比べて、メチレンブルーの吸着量が非常に大きく、固化処理後も、周辺環境のBODや、海水中のレアメタル等の再吸着用の用途における利用を期待することができることがわかる。
Claims (2)
- 海底の地盤に存在する、レアアースの含有率が1,000ppm以上の泥である、レアアースを含有する泥を酸で処理した後に発生する酸性の残渣と、アルカリ性固化材を混合して、固化体を得ることを特徴とするレアアースを含有する残渣の固化処理方法。
- 上記アルカリ性固化材が、セメント、石灰、または酸化マグネシウムを含む、請求項1に記載のレアアースを含有する残渣の固化処理方法。
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