JP6297392B2 - 圧力検出装置 - Google Patents
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Description
図1は、第1の実施形態における圧力検出装置の斜視図である。図2は圧力検出装置の上面図であり、図3は圧力検出装置の底面図である。また、図4は、図3のIV−IV線で切断して矢印方向から見たときの圧力検出装置の断面図である。図5は、図4と異なる方向から見た断面図であり、図3のV−V線で切断して矢印方向から見たときの圧力検出装置の断面図である。
図8は第2の実施形態における圧力検出装置を示し、図8(a)は、図3のIV−IV線と同じ箇所で切断したときの断面図であり、図8(b)は、図3のV−V線と同じ箇所で切断したときの断面図である。
第1の実施形態の圧力検出装置10及び第2の実施形態の圧力検出装置11において、キャビティ23に露出する上部リードフレーム31aと、底面21bから突出する突出部31bとは、互いに対向するように曲げられて、断面U字状に形成されているが、これに限定されない。図9は、第3の実施形態の圧力検出装置の断面図である。図9に示すように、ハウジング21の内部から底面21bに露出するリードフレーム31は、それぞれハウジング21の外周方向に曲げられて突出部31bを形成する。さらに、突出部31bよりも外周側において、突出部31bと段差を形成するように曲げられて、底面21bと同一平面を構成する平坦部31cが形成される。
図10及び図11は、圧力検出装置に圧力が印加されたときの、ハウジングの変位量分布のシミュレーション結果を示す説明図である。図10(a)は実施例の圧力検出装置の斜視図であり、図10(b)は比較例の圧力検出装置の斜視図である。また、図11(a)は実施例の圧力検出装置の上面図であり、図10(b)は比較例の圧力検出装置の上面図である。
15 圧力センサ
21 ハウジング
21a 上面
21b 底面
21c 当接面
21d 壁部
22凹部
23 キャビティ
24 圧力導入凹部
25 圧力センサ収納凹部
31 リードフレーム
31a 上部リードフレーム
31b 突出部
31c 平坦部
31d 接続部
31e 露出部
31p 第1の屈曲部
31q 第2の屈曲部
31r 第3の屈曲部
31s 第4の屈曲部
31t 第5の屈曲部
41 支持部材
45 筐体
51 配線基板
53 配線
56 はんだ
Claims (8)
- キャビティが形成されたハウジングと、前記キャビティに設置された圧力センサと、前記ハウジングに埋設されたリードフレームとを有し、
前記リードフレームは、前記キャビティ内部に露出して前記圧力センサと電気的に接続される上部リードフレームと、前記ハウジングの厚み方向に延出する接続部と、前記ハウジングの底面から露出する露出部とを有し、
前記露出部は、前記ハウジングの前記底面と同一平面を構成しているとともに、前記底面から突出する突出部と、前記突出部よりも前記底面の外周側において、前記底面と同一平面を構成する平坦部とを有することを特徴とする圧力検出装置。 - 前記ハウジングの前記底面の外周は、外部の支持部材に当接される当接面であり、前記当接面において前記底面と前記リードフレームとが同一平面を構成していることを特徴とする請求項1に記載の圧力検出装置。
- 前記ハウジングの前記底面には凹部が設けられており、前記凹部内に前記突出部の側面が露出していることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の圧力検出装置。
- 前記リードフレームの前記突出部に配線基板が接続されていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の圧力検出装置。
- 前記ハウジングは、熱可塑性樹脂を用いて前記リードフレームと一体に樹脂成形されていることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の圧力検出装置。
- 前記露出部は、前記キャビティに露出する前記上部リードフレームと同じ方向に曲げられていることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の圧力検出装置。
- 前記接続部は、前記ハウジングの厚み方向に対して交差する方向に曲げられていることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の圧力検出装置。
- 前記露出部は、前記キャビティに露出する前記上部リードフレームと反対方向に曲げられていることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の圧力検出装置。
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