JP6286508B2 - Damper device - Google Patents
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Description
本発明は、エンジンなどの動力源から入力されるトルク変動に伴う振動を減衰させて出力するダンパ装置に関する。 The present invention relates to a damper device that attenuates and outputs vibration associated with torque fluctuations input from a power source such as an engine.
従来、この種のダンパ装置として、例えば特許文献1に記載の装置が提案されている。このダンパ装置は、トルク伝達経路の上流から下流に配置される複数のダンパ部と、動吸振器とを備えている。なお、トルク伝達経路において互いに隣接する各ダンパ部のうち、上流側のダンパ部を「第1のダンパ部」というとともに、下流側のダンパ部を「第2のダンパ部」というものとする。 Conventionally, as this type of damper device, for example, a device described in Patent Document 1 has been proposed. The damper device includes a plurality of damper portions arranged from the upstream side to the downstream side of the torque transmission path, and a dynamic vibration absorber. Of the damper portions adjacent to each other in the torque transmission path, the upstream damper portion is referred to as a “first damper portion” and the downstream damper portion is referred to as a “second damper portion”.
こうしたダンパ装置では、第1のダンパ部を構成する下流側部材と、第2のダンパ部を構成する上流側部材とが一体回転可能に連結されている。そして、この第2のダンパ部の上流側部材に、動吸振器が取り付けられている。 In such a damper device, the downstream member constituting the first damper portion and the upstream member constituting the second damper portion are coupled so as to be integrally rotatable. A dynamic vibration absorber is attached to the upstream member of the second damper portion.
上記のようなダンパ装置に設けられる動吸振器としては、例えば特許文献2に記載されるように、遠心振り子式の動吸振器が知られている。こうした動吸振器は、平面視略円環状の板材で構成される動吸振器本体を備えている。この動吸振器本体における径方向における外側には、周方向に沿って配置される複数の転動室が形成されており、これら各転動室に、遠心振り子として機能する転動体が収容されている。 As a dynamic vibration absorber provided in the damper device as described above, for example, as described in Patent Document 2, a centrifugal pendulum type dynamic vibration absorber is known. Such a dynamic vibration absorber includes a dynamic vibration absorber body formed of a plate material having a substantially annular shape in plan view. A plurality of rolling chambers arranged along the circumferential direction are formed on the outer side in the radial direction of the dynamic vibration absorber body, and rolling elements functioning as centrifugal pendulums are accommodated in the respective rolling chambers. Yes.
そして、動吸振器本体が第2のダンパ部の上流側部材に連結されることで、動吸振器が第2のダンパ部に取り付けられる。なお、動吸振器をダンパ部に取り付ける方法としては、例えば特許文献1に開示されるように、動吸振器本体の内周縁近傍の部位を、リベットなどによって第2のダンパ部の上流側部材の内周縁側の部位に取り付ける方法が挙げられる。 And a dynamic vibration absorber main body is connected with the upstream member of a 2nd damper part, and a dynamic vibration absorber is attached to a 2nd damper part. As a method of attaching the dynamic vibration absorber to the damper portion, for example, as disclosed in Patent Document 1, a portion near the inner peripheral edge of the dynamic vibration absorber body is attached to the upstream member of the second damper portion by a rivet or the like. The method of attaching to the site | part of an inner peripheral side is mentioned.
ところで、動吸振器を構成する動吸振器本体は、転動体に対する支持剛性を高めるために、比較的肉厚の板材で構成されている。そのため、動吸振器の重量が重いほど、動吸振器を備えるダンパ装置が重量化することとなる。 By the way, the dynamic vibration absorber main body constituting the dynamic vibration absorber is made of a relatively thick plate material in order to increase the support rigidity with respect to the rolling elements. Therefore, the higher the weight of the dynamic vibration absorber, the heavier the damper device including the dynamic vibration absorber.
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものである。その目的は、動吸振器の軽量化を図ることができるダンパ装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances. The purpose is to provide a damper device capable of reducing the weight of the dynamic vibration absorber.
以下、上記目的を達成するための手段及びその作用について記載する。
本発明の一態様は、ダンパ部に動吸振器が連結されてなるダンパ装置を前提としている。そして、ダンパ部は、規定の回転軸線を中心に回転する入力側部材と、この入力側部材に同軸上で相対回転可能な出力側部材と、入力されるトルクの伝達経路における入力側部材と出力側部材との間に配置され且つトルク変動に伴う振動を減衰すべく弾性変形する弾性部材と、を備えている。また、動吸振器は、入力側部材に同軸上で配置される動吸振器本体と、この動吸振器本体に形成された転動室で転動する転動体と、を備えている。そして、動吸振器本体におけるダンパ部との複数の連結部位は、いずれも径方向において転動室の外側縁部の最外部と同一位置又はこの最外部よりも外側に位置しているとともに周方向において互いに隣り合う各転動室の間に位置している。
In the following, means for achieving the above object and its operation will be described.
One aspect of the present invention is based on a damper device in which a dynamic vibration absorber is connected to a damper portion. The damper portion includes an input side member that rotates about a specified rotation axis, an output side member that is coaxially rotatable with the input side member, an input side member and an output in a transmission path of input torque And an elastic member that is disposed between the side member and elastically deforms so as to attenuate vibrations caused by torque fluctuations. The dynamic vibration absorber includes a dynamic vibration absorber body that is coaxially disposed on the input side member, and a rolling element that rolls in a rolling chamber formed in the dynamic vibration absorber body. Then, a plurality of connecting portion between the damper unit in the dynamic vibration reducer body is circumferentially with either located outside the outermost same position or the outermost outer edge of the holding chamber is also in the radial direction Are located between the adjacent rolling chambers .
本発明の一態様は、ダンパ部に動吸振器が連結されてなるダンパ装置を前提としている。そして、ダンパ部は、規定の回転軸線を中心に回転する入力側部材と、この入力側部材に同軸上で相対回転可能な出力側部材と、入力されるトルクの伝達経路における入力側部材と出力側部材との間に配置され且つトルク変動に伴う振動を減衰すべく弾性変形する弾性部材と、を備えている。また、動吸振器は、入力側部材に同軸上で配置される動吸振器本体と、この動吸振器本体に形成された転動室で転動する転動体と、を備えている。そして、動吸振器本体におけるダンパ部との連結部位は、径方向において転動室と同一位置又はこの転動室よりも外側に位置している。また、転動室は、動吸振器本体の内周縁側に開口している。そして、転動体には、回転軸線の延びる方向に突出する軸部が設けられており、ダンパ部又は動吸振器には、軸部を支持するとともに、転動室の径方向外側の縁部に沿った転動体の移動をガイドするガイド孔が形成されている。さらに、ガイド孔は、周方向において互いに隣り合う各転動室を区画する区画壁に転動体が衝突した後、前記軸部がガイド孔の周縁に当接するような形状になっている。 One aspect of the present invention is based on a damper device in which a dynamic vibration absorber is connected to a damper portion. The damper portion includes an input side member that rotates about a specified rotation axis, an output side member that is coaxially rotatable with the input side member, an input side member and an output in a transmission path of input torque And an elastic member that is disposed between the side member and elastically deforms so as to attenuate vibrations caused by torque fluctuations. The dynamic vibration absorber includes a dynamic vibration absorber body that is coaxially disposed on the input side member, and a rolling element that rolls in a rolling chamber formed in the dynamic vibration absorber body. And the connection site | part with the damper part in a dynamic vibration damper main body is located in the same position as a rolling chamber in the radial direction, or the outer side from this rolling chamber. Further, the rolling chamber is opened on the inner peripheral side of the dynamic vibration absorber body. The rolling element is provided with a shaft portion that protrudes in the direction in which the rotation axis extends, and the damper portion or the dynamic vibration absorber supports the shaft portion and is provided at the outer edge in the radial direction of the rolling chamber. A guide hole is formed to guide the movement of the rolling elements along. Further, the guide hole has a shape such that the shaft portion comes into contact with the peripheral edge of the guide hole after the rolling element collides with a partition wall that divides each rolling chamber adjacent to each other in the circumferential direction.
上記各構成によれば、動吸振器本体における転動室よりも径方向内側にダンパ部との連結部位を設ける場合と比較して、動吸振器本体を、その内側縁部が径方向外側に位置する形状とすることが可能となる。そのため、動吸振器本体を軽量化ができ、ひいては動吸振器の軽量化を図ることができるようになる。 According to each of the above configurations, compared to the case where the connecting portion with the damper portion is provided radially inward from the rolling chamber in the dynamic vibration absorber main body, the dynamic vibration absorber main body has its inner edge portion radially outward. It becomes possible to make it a shape to be positioned. Therefore, the dynamic vibration absorber main body can be reduced in weight, and as a result, the dynamic vibration absorber can be reduced in weight.
本発明を具体化した一実施形態について、図1〜図5に基づき説明する。なお、以下における本明細書中の説明において、単に「径方向」及び「周方向」という場合は、図2にて一点鎖線で示す回転軸線Sを中心とする「径方向」及び「周方向」であるものとする。また、回転軸線Sの延びる方向(図2では左右方向)を「軸線方向」といい、「軸線方向における一方側(図2における左側)」のことを「前側」というとともに、「軸線方向における他方側(図2における右側)」のことを「後側」というものとする。 An embodiment embodying the present invention will be described with reference to FIGS. In the following description of the present specification, when simply referred to as “radial direction” and “circumferential direction”, “radial direction” and “circumferential direction” centering on the rotation axis S indicated by a one-dot chain line in FIG. Suppose that In addition, the direction in which the rotation axis S extends (left and right in FIG. 2) is referred to as “axial direction”, “one side in the axial direction (left side in FIG. 2)” is referred to as “front side”, and “the other in the axial direction” The “side (right side in FIG. 2)” is referred to as “rear side”.
図1に示すように、本実施形態のダンパ装置11は、エンジンなどの動力源から出力されるトルクの伝達経路において上流から下流に向けて順に配置される、第1のダンパ部20、第2のダンパ部30を備えている。すなわち、第2のダンパ部30は第1のダンパ部20に直列的に接続されており、第2のダンパ部30には第1のダンパ部20から出力されたトルクが入力される。こうした第2のダンパ部30には、入力されたトルク変動に伴う振動を減衰する機能を有する動吸振器40が連結されている。したがって、本実施形態では、第2のダンパ部30が、「第2及び第1のダンパ部のうち何れか一方のダンパ部」に相当する。
As shown in FIG. 1, the
まず始めに、第1のダンパ部20について説明する。
図1及び図2に示すように、第1のダンパ部20は、入力側部材の一例としての上流側ダンパディスク21と、この上流側ダンパディスク21からトルクが伝達される弾性部材の一例としての上流側ダンパスプリング22とを備えている。上流側ダンパディスク21は平面視略円環状をなすディスク本体211を有し、このディスク本体211の外周縁からはトルク入力部212が前側に突出している。そして、上流側ダンパディスク21は、トルク入力部212にトルクが入力されると、規定の回転軸線Sを中心に回転する。また、ディスク本体211には、周方向に沿って等間隔に配置される複数の収容室213が形成されている。こうした収容室213には、周方向に伸縮できる態様で上流側ダンパスプリング22が収容されている。そして、周方向において互いに隣り合う各収容室213の間に位置する部分が、上流側ダンパスプリング22にトルクを伝達する第1の伝達部214として機能する。
First, the
As shown in FIGS. 1 and 2, the
ディスク本体211の前側には上流側ダンパディスク21に同軸上で配置される円環状の第2の中間プレート23が設けられ、ディスク本体211の後側には上流側ダンパディスク21に同軸上で配置される円環状の第1の中間プレート24が設けられている。これら第1及び第2の中間プレート24,23は、上流側ダンパディスク21に対して相対回転可能である。第2の中間プレート23は、上流側ダンパスプリング22よりも径方向内側で、第1の中間プレート24にリベット25によって連結されている。すなわち、第2の中間プレート23は、第1の中間プレート24と一体回転する。
An annular second
こうした第1及び第2の各中間プレート24,23には、周方向及び径方向において上流側ダンパスプリング22の同一位置に窓部26が形成されている。本実施形態の第1のダンパ部20では、複数の上流側ダンパスプリング22が周方向に沿って配置されている。そのため、第1及び第2の各中間プレート24,23には、上流側ダンパスプリング22と同数の窓部26が周方向に沿って配置されている。
In each of the first and second
そして、周方向において互いに隣り合う各窓部26の間に位置する部分が、上流側ダンパスプリング22を介して上流側ダンパディスク21からトルクが伝達される第2の伝達部27として機能する。本実施形態では、第1の伝達部214の軸線方向における両側に、第2の伝達部27が配置されている。これにより、第1の伝達部214が上流側ダンパスプリング22の軸線方向における中央と係合し、第2の伝達部27が上流側ダンパスプリング22の軸線方向における縁部と係合するようになる。
And the part located between each
また、本実施形態では、第1の中間プレート24の内周縁241は、第2の中間プレート23の内周縁231よりも径方向内側に位置している。こうした第1の中間プレート24は、上流側ダンパスプリング22を介して伝達されたトルクを第2のダンパ部30に伝達する。したがって、本実施形態では、第1の中間プレート24が、「第1のダンパ部20の出力側部材」として機能する。なお、本実施形態の第1の中間プレート24は、上流側ダンパスプリング22よりも径方向内側に位置する内周側部分242が上流側ダンパディスク21のディスク本体211よりも前側(図2では左側)に位置するように加工されている。
In the present embodiment, the inner
次に、第2のダンパ部30について説明する。
図1及び図2に示すように、第2のダンパ部30は、第1の中間プレート24の内周側部分242の前側(図2では左側)に配置される第3の中間プレート31と、上流側ダンパスプリング22よりも径方向内側に配置される弾性部材の一例としての下流側ダンパスプリング32とを備えている。この第3の中間プレート31は、上流側ダンパディスク21及び第1の中間プレート24に同軸上で配置されるとともに、第1の中間プレート24と一体回転する。具体的には、第3の中間プレート31において下流側ダンパスプリング32よりも径方向外側に位置する部分が、リベット33によって第1の中間プレート24に連結されている。
Next, the
As shown in FIGS. 1 and 2, the
第2及び第3の各中間プレート24,31には、周方向及び径方向における下流側ダンパスプリング32の同一位置に窓部34が形成されている。本実施形態の第2のダンパ部30は、複数の下流側ダンパスプリング32を周方向に沿って配置した構成となっている。そのため、第2及び第3の各中間プレート24,31には、下流側ダンパスプリング32と同数の窓部34が周方向に沿って配置されている。そして、周方向において互いに隣り合う各窓部34の間に位置する部分が、第1のダンパ部20から出力されたトルクを下流側ダンパスプリング32に伝達する第3の伝達部35として機能する。したがって、本実施形態では、第3の中間プレート31が、「第2のダンパ部30の入力側部材」として機能し、第3の中間プレート31の第3の伝達部35が、「第2のダンパ部30の弾性部材(下流側ダンパスプリング32)にトルクを伝達する伝達部」として機能する。
In each of the second and third
また、第3の中間プレート31の第3の伝達部35よりも径方向外側は、連結部311となっている。この連結部311は、平面視略円環状をなしており、第1のダンパ部20の前側(図2では左側)に位置している。こうした連結部311の外周縁の径方向における位置は、上流側ダンパスプリング22の径方向における位置とほぼ同一位置となっている。そして、連結部311に動吸振器40が連結されている。
In addition, a radially outer side of the third
本実施形態の第2のダンパ部30は、軸線方向において第2及び第3の各中間プレート24,31の間に配置される円環状の下流側ダンパディスク36を備えている。この下流側ダンパディスク36は、上流側ダンパディスク21及び第1〜第3の各中間プレート24,23,31に同軸上で配置され、第2及び第3の各中間プレート23,31と相対回転可能となっている。
The
下流側ダンパディスク36には、下流側ダンパスプリング32を収容する複数の収容室361が周方向に沿って形成されている。こうした収容室361内で、下流側ダンパスプリング32は、周方向に伸縮できる態様で配置されている。そして、周方向において互いに隣り合う各収容室361の間に位置する部分が、下流側ダンパスプリング32を介してトルクが伝達される第4の伝達部362として機能する。このように第4の伝達部362を介して伝達されたトルクが、第2のダンパ部30、即ちダンパ装置11から出力される。したがって、本実施形態では、下流側ダンパディスク36が、「第2のダンパ部30の出力側部材」として機能する。
A plurality of
なお、本実施形態では、第4の伝達部362の軸線方向における両側に、第3の伝達部35が配置されている。そのため、第3の伝達部35が下流側ダンパスプリング32の軸線方向における縁部と係合し、第4の伝達部362が下流側ダンパスプリング32の軸線方向における中央と係合するようになっている。
In the present embodiment, the
次に、動吸振器40の構成、及び動吸振器40の第3の中間プレート31への取り付け構造について説明する。
図2及び図3に示すように、本実施形態の動吸振器40は、下流側ダンパスプリング32よりも径方向外側に位置している。こうした動吸振器40は、平面視略円環状をなす動吸振器本体41を備えている。この動吸振器本体41は、連結される第3の中間プレート31に同軸上で配置されるとともに、この第3の中間プレート31と一体回転する。なお、動吸振器本体41は、上流側ダンパディスク21、第1〜第3の各中間プレート24,23,31及び下流側ダンパディスク36を構成する板材と比較して、肉厚の板材(即ち、軸線方向における幅が広い板材)で構成されている。
Next, a configuration of the
As shown in FIGS. 2 and 3, the
本実施形態の動吸振器本体41の内側縁部としての内周縁411は、第1の中間プレート24に第3の中間プレート31を連結するリベット33よりも径方向外側に位置している。そして、動吸振器本体41の径方向内側には、第2のダンパ部30において連結部311よりも径方向内側の部分の一部が位置している。すなわち、第2のダンパ部の一部が、軸線方向において動吸振器本体41と位置的に重複している。
The inner
こうした動吸振器本体41には、周方向に沿って略等間隔に配置される複数の転動室43が形成されている。これら各転動室43は、動吸振器本体41の内周縁411側に開口している。また、転動室43の径方向外側の縁部(以下、「外側縁部」ともいう。)431は、その周方向における中央が径方向における最外部となる弧状をなしている。例えば、外側縁部431の弧形状としては、一例として、中心が回転軸線Sよりも径方向外側に位置するような円弧が挙げられる。
The dynamic vibration absorber
また、周方向において互いに隣り合う各転動室43の間には、各転動室43を区画する区画壁44が設けられている。こうした区画壁44は、径方向に沿った形状をなしている。そして、区画壁44の先端(径方向内側の端部)側には、円環状の緩衝材45が取り付けられている。この緩衝材45としては、例えば、合成樹脂などの可撓性材料で構成されるOリングが挙げられる。
A
区画壁44において緩衝材45の取付け位置よりも先端は、周方向における両側に広がる規制手段の一例としての幅広部441となっている。この幅広部441の周方向における端部は、緩衝材45の外周縁よりも周方向内側に位置している。
The tip of the
また、周方向において互いに隣り合う各転動室43の間であって且つ区画壁44の径方向外側には、軸線方向に貫通する取付孔501が形成されている(図3参照)。この取付孔501は、径方向において、転動室の外側縁部431の最外部と略同一位置に位置している。なお、動吸振器本体41において取付孔501が形成された部位が、「連結部位」に相当する。
Further, a mounting
図3及び図4に示すように、本実施形態の動吸振器40は、転動室43で転動する転動体の一例としてのコロ46を備えている。コロ46は、平面視略円形状をなしており、動吸振器本体41よりも肉厚に構成されている。こうしたコロ46の周面461には、全周に渡る環状の溝部462が設けられている。この溝部462の幅寸法(即ち、軸線方向における長さ寸法)は、動吸振器本体41の厚み寸法(即ち、軸線方向における長さ寸法)よりも僅かに大きい。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
また、コロ46において第3の中間プレート31の連結部311に対向する側の側面である第1の側面463からは、その中央から第1の軸部464が後側に突出している。同様に、コロ46において第1の側面463の反対側に位置する第2の側面465からは、その中央から第2の軸部466が前側に突出している。
Further, the
本実施形態の動吸振器40は、動吸振器本体41を挟んで第3の中間プレート31の連結部311の反対側に配置される円環状のガイド部材47を更に備えている。このガイド部材47は、動吸振器本体41との間に隙間を介在させた状態で動吸振器本体41に同軸上で配置されている。こうしたガイド部材47には、第2のガイド部の一例としてのガイド孔471が、転動室43の周方向における同一位置に形成されている。そして、ガイド孔471内に、第2の軸部466が挿通されている。すなわち、ガイド部材47は、第2の軸部466を介してコロ46を支持している。そして、ガイド孔471の径方向内側の縁部472は、転動室43の外側縁部431に沿った動吸振器本体41に対する相対移動をガイドする。
The
図2、図3及び図5に示すように、ガイド部材47は、動吸振器本体41に対して一体回転するように取り付けられている。このガイド部材47において動吸振器本体41に取り付けられる位置には、底壁481が動吸振器本体41に当接する第2の凹部48が形成されている。この第2の凹部48の底壁481は、動吸振器本体41の連結部位に当接している。そして、第2の凹部48の底壁481には、取付孔501と連通する第2の連通孔502が貫通形成されている。すなわち、第2の凹部48は、周方向において互いに隣り合う各転動室43の間に位置している。したがって、本実施形態では、第2の凹部48が、「他の凹部」に相当する。
As shown in FIGS. 2, 3, and 5, the
また、動吸振器本体41は、第3の中間プレート31の連結部311との間に隙間を介在させた状態で配置されている。このように隙間を設ける理由としては、以下に示す理由が挙げられる。
Further, the dynamic
(理由1)トルク変動に伴う振動の減衰効率を上げるためにはコロ46の重量を重くする必要があり、肉厚のコロ46(即ち、図2における左右方向の幅の広いコロ)を採用していること。
(Reason 1) It is necessary to increase the weight of the
(理由2)このような肉厚のコロ46が転動する空間を確保すること。
そして、第3の中間プレート31の連結部311には、第1のガイド部の一例としてのガイド孔312が、転動室43の周方向における同一位置に形成されている。こうしたガイド孔312の周縁形状はガイド部材47に形成されたガイド孔471の周縁形状と略同一形状となっており、連結部311のガイド孔312内にはコロ46の第1の軸部464が挿通されている。すなわち、連結部311は、第1の軸部464を介してコロ46を支持している。
(Reason 2) To secure a space in which such a
In the
こうした連結部311において動吸振器本体41が取り付けられる位置には、底壁491が動吸振器本体41に当接する第1の凹部49が形成されている。この第1の凹部49の底壁491が、動吸振器本体41の連結部位に当接している。そして、第1の凹部49の底壁491には、取付孔501と連通する第1の連通孔503が貫通形成されている。すなわち、第1の凹部49は、周方向において互いに隣り合う各転動室43の間に位置している。したがって、本実施形態では、軸線方向に沿って連続する第1の連通孔503、取付孔501及び第2の連通孔502によって、軸線方向に延びる貫通孔50が構成される。また、第1の凹部49が、「凹部」に相当する。
A
動吸振器本体41及びガイド部材47は、連結部材の一例としてのリベット51によって第3の中間プレート31の連結部311に一体回転可能に取り付けられる。リベット51は、頭部511と軸線方向に延びる軸部512とを有している。本実施形態では、リベット51の頭部511がガイド部材47に係止される。すなわち、リベット51の軸部512の先端513は、ガイド部材47側から貫通孔50内に挿入され、連結部311側から貫通孔50外に突出している。そして、この状態で軸部512の先端513が連結部311にかしめられる。これにより、軸部512の先端513は、それ以外の部分よりも太くなる。このとき、リベット51の頭部511は、ガイド部材47の第2の凹部48内に位置するとともに、リベット51の軸部512の先端513は、第3の中間プレート31の連結部311の第1の凹部49内に位置している。
The dynamic vibration absorber
このようにリベット51をかしめると、軸部512において第3の中間プレート31の連結部311に形成された第1の連通孔503内に位置する部分もまた太くなる。そのため、リベット51の軸部512と、第3の中間プレート31の連結部311に形成された第1の連通孔503の周壁との密着度合が高くなり、第3の中間プレート31と動吸振器本体41との連結強度が強くなる。その結果、第3の中間プレート31を介した動吸振器本体41へのトルク伝達の効率が向上する。
When the
次に、本実施形態のダンパ装置11の動作について説明する。
ダンパ装置11にトルクが入力されると、このトルクは、第1のダンパ部20及び第2のダンパ部30を介して出力される。このとき、入力されるトルクに変動が発生すると、上流側ダンパスプリング22や下流側ダンパスプリング32が伸縮することにより、トルク変動に伴う振動が減衰される。
Next, the operation of the
When torque is input to the
また、ダンパ装置11にトルクが入力されて上流側ダンパディスクなどが回転すると、この回転が動吸振器40にも伝達される。すると、動吸振器本体41は、第3の中間プレート31と一体回転する。このとき、動吸振器本体41の回転速度がほぼ一定速であると、コロ46は、回転によって作用する遠心力によって、転動室43の外側縁部431の最外部(即ち、外側縁部の周方向における中央)に位置する。そして、コロ46は、動吸振器本体41とほぼ一体回転する。
Further, when torque is input to the
その一方で、動吸振器本体41の回転速度が変化すると、即ち動吸振器40に入力されるトルクに変動が生じると、コロ46は、転動室43の外側縁部431に沿って動吸振器本体41に対して相対的に変位する。その結果、ダンパ装置11に入力されたトルク変動に伴う振動が動吸振器40によって減衰される。
On the other hand, when the rotational speed of the dynamic vibration absorber
そして、ダンパ装置11へのトルク伝達が遮断されると、動吸振器本体41の回転が停止する。すると、コロ46は、自重によって転動室43内で変位する。このときのコロ46の変位は、外側縁部431に沿った変位であるとは限らない。例えば、コロ46は、外側縁部431に沿うことなく鉛直方向下方に位置する区画壁44に向けて落下することがある。
Then, when the torque transmission to the
こうした場合、区画壁44に取り付けられた緩衝材45にコロ46が衝突し、衝突に伴う振動及び衝撃音などの発生が抑制される。しかも、本実施形態の区画壁44の先端には幅広部441が設けられている。そのため、コロ46が緩衝材45に衝突したときには、その衝突直後にコロ46が幅広部441に当接し、コロ46のこれ以上の変位が規制される。その結果、コロ46の衝突に伴う緩衝材45の更なる撓みが抑制される。すなわち、緩衝材45に対する過度の負荷の付与が抑制され、緩衝材45の長寿命化が図られる。
In such a case, the
以上説明したように、本実施形態では、以下に示す効果を得ることができる。
(1)本実施形態では、動吸振器本体41を、その径方向外側で第2のダンパ部30を構成する第3の中間プレート31に取り付けた。そのため、動吸振器本体を転動室よりも径方向内側で第2のダンパ部30に取り付ける場合と比較して、動吸振器本体41を、その内周縁411が径方向外側に位置する形状とすることができる。その結果、動吸振器本体41を軽量化させることができ、ひいてはこの動吸振器本体41を備える動吸振器40を軽量化させることができるようになる。
As described above, in the present embodiment, the following effects can be obtained.
(1) In the present embodiment, the dynamic vibration absorber
(2)このように動吸振器本体41の内周縁411を径方向外側に位置するようにしたことで、転動室43よりも径方向内側の空間を有効に活用することができる。すなわち、本実施形態の動吸振器40を備えるダンパ装置11の設計の自由度を向上させることができるようになる。
(2) Since the inner
例えば、本実施形態では、第2のダンパ部30の一部が、軸線方向において動吸振器本体41と位置的に重複している。そのため、第2のダンパ部30を、動吸振器40と軸線方向とは異なる位置に配置する場合と比較して、ダンパ装置11の軸線方向における小型化を図ることができるようになる。
For example, in the present embodiment, a part of the
(3)本実施形態では、各転動室43は、径方向において上流側ダンパスプリング22と略同一位置に形成されている。そのため、転動室43が下流側ダンパスプリング32と径方向における同一位置に形成する場合と比較して、コロ46の可動範囲を広くしつつ、多くの転動室43を形成することが可能となる。
(3) In the present embodiment, each rolling
(4)第3の中間プレート31の連結部311には、第1の凹部49が形成されており、この第1の凹部49内に、リベット51の軸部512の先端513が収容されている。そのため、軸部512の先端513が、連結部311よりも後側に突出することが抑制される。その結果、連結部311と第1のダンパ部20との間隔を狭くすることができ、ダンパ装置11の軸線方向における小型化を図ることができる。
(4) The
(5)また、ガイド部材47には、第2の凹部48が形成されており、この第2の凹部48内に、リベット51の頭部511が収容されている。そのため、頭部511が、ガイド部材47よりも前側に突出することが抑制される。その結果、ダンパ装置11と、このダンパ装置11の前側に位置する周辺部材との隙間を狭くすることができる。すなわち、ダンパ装置11を備える動力伝達装置の軸線方向における小型化に貢献することが可能となる。
(5) Further, the
(6)本実施形態では、第1の凹部49及び第2の凹部48は、周方向において互いに隣り合う各転動室43の間に位置している。そのため、動吸振器本体41において転動室43を極力径方向外側に設けることができ、動吸振器40によるトルク変動に伴う振動の減衰効率を向上させることができる。また、第1の凹部49及び第2の凹部48が周方向において転動室43と重複する場合と比較して、動吸振器本体41の径方向寸法の小型化を図ることができる。
(6) In this embodiment, the 1st recessed
(7)本実施形態では、リベット51の軸部512の先端513が第3の中間プレート31の連結部311にかしめられるため、軸部512の先端513が太くなる。この際、軸部512において第3の中間プレート31の連結部311に形成された第1の連通孔503内に位置する部分もまた太くなる。その結果、軸部512の先端側と、第3の中間プレート31の連結部311に形成された第1の連通孔503の周壁との密着度合が高くなり、第3の中間プレート31と動吸振器本体41との連結強度が強くなる。そのため、第3の中間プレート31を介した動吸振器本体41へのトルク伝達効率を向上させることができるようになる。
(7) In this embodiment, since the
(8)ダンパ装置11へのトルク伝達が遮断され、動吸振器本体41が回転しなくなると、コロ46は、自身の荷重によって鉛直方向下方に落下することとなる。このとき、コロ46が転動室43の外側縁部431に沿って変位しないおそれがあり、コロ46が区画壁44に衝突するおそれがある。この点、本実施形態では、区画壁44に緩衝材45が取り付けられている。そのため、この緩衝材45にコロ46が衝突することにより、衝撃に伴う振動及び異音の発生を抑制することができるようになる。
(8) When the torque transmission to the
なお、動吸振器本体41が回転している場合、区画壁44にコロ46が当接することはほとんどない。そのため、区画壁44に緩衝材45を取り付けても、動吸振器40によるトルク変動に伴う振動の減衰作用が低下することはない。
In addition, when the dynamic vibration absorber
(9)また、本実施形態の区画壁44の先端には、幅広部441が形成されている。そして、緩衝材45に衝突したコロ46は、幅広部441に当接し、この幅広部441によってこれ以上の緩衝材45の変位が規制される。その結果、コロ46が幅広部441に衝突した後では、コロ46の変位に伴う緩衝材45の変形が抑制される。これにより、緩衝材45に作用する負荷を少なくすることができ、この緩衝材45の長寿命化を図ることができるようになる。
(9) Moreover, the
(10)本実施形態では、第3の中間プレート31の連結部311にガイド孔312を設けている。そのため、連結部311は、第1の軸部464を介してコロ46を支持している。そのため、動吸振器本体41の後側に、ガイド部材を新たに設け、このガイド部材でコロ46を支持させる場合と比較して、ガイド部材を省略できる分、部品点数の増加を抑制することができる。また、ダンパ装置11の軸線方向における小型化を図ることができる。
(10) In the present embodiment, the
なお、本実施形態は以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・動吸振器40を第3の中間プレート31の連結部311に取り付けるに際し、リベット51の頭部511の一部が第2の凹部48から前側に突出していてもよい。また、リベット51の軸部512の先端513の一部が第1の凹部49から後側に突出していてもよい。
In addition, you may change this embodiment into another embodiment as follows.
When attaching the
・動吸振器40を第3の中間プレート31の連結部311に取り付けるに際し、リベット51の頭部511を連結部311(即ち、第1の凹部49の底壁491)に係止させ、リベット51の軸部512の先端513をガイド部材47(即ち、第2の凹部48の底壁481)に係止させるようにしてもよい。
When attaching the
・中間プレート31の連結部311にガイド孔312を設けなくてもよい。この場合、軸線方向において動吸振器本体41と連結部311との間に、ガイド部材を新たに設け、このガイド部材にガイド孔312を形成してもよい。この場合、このガイド部材を、動吸振器本体41に一体回転可能な状態で取り付けることが好ましい。
The
・区画壁44の先端に幅広部441を設けなくてもよい。この場合、区画壁44の先端に、緩衝材とは異なる別の部材を別途取り付けてもよい。この構成を採用すると、区画壁44の先端に取り付けられた別の部材により規制手段が構成される。
-The
また、区画壁44に取り付けられた緩衝材45にコロ46が衝突した後に、コロ46の第1の軸部464や第2の軸部466がガイド孔312の周縁やガイド孔471の周縁に当接するように、各ガイド孔312,471の形状を設計してもよい。この場合、軸部464,466及びガイド孔312,471により「規制手段」が構成される。
Further, after the
・区画壁44には、スリーブ状の緩衝材を取り付けてもよい。
・転動室43は、動吸振器本体41の内周縁411側に開口しない構成であってもよい。
A sleeve-shaped cushioning material may be attached to the
The rolling
・動吸振器本体41を第3の中間プレート31の連結部311に取り付けるための連結部材は、リベット51以外の他の部材であってもよい。例えば、連結部材はボルトであってもよい。
The connecting member for attaching the dynamic vibration absorber
・第3の中間プレート31の連結部311に第1の凹部49を設けなくてもよい。この場合、連結部311と動吸振器本体41の連結部位との間の隙間を埋めるためのスペーサを設けてもよい。
-The 1st recessed
同様に、ガイド部材47に第2の凹部48を設けなくてもよい。この場合、ガイド部材47と動吸振器本体41の連結部位との間の隙間を埋めるためのスペーサを設けてもよい。
Similarly, the
・動吸振器本体41及びガイド部材47を、第3の中間プレート31と同一素材で構成する場合、リベット51などの連結部材を用いることなく動吸振器40を第3の中間プレート31に取り付けてもよい。例えば、動吸振器本体41を第3の中間プレート31に溶接によって取り付け、ガイド部材47を動吸振器本体41に溶接によって取り付けてもよい。
When the dynamic vibration absorber
・第2のダンパ部30を、軸線方向において動吸振器本体41と位置的に重複させなくてもよい。
・動吸振器40を、図6に示すように、第1のダンパ部20の第1の中間プレート24に取り付けてもよい。この場合、第1のダンパ部20が、一方のダンパ部に相当する。
-The
-You may attach the
・動吸振器40を、図7に示すように、第2のダンパ部30の下流側ダンパディスク36に取り付けてもよい。この場合、第2のダンパ部30が、一方のダンパ部に相当する。
・動吸振器40を、図8に示すように、第1のダンパ部20の上流側ダンパディスク21に取り付けてもよい。この場合、第1のダンパ部20が、一方のダンパ部に相当する。
-You may attach the
-You may attach the
・ダンパ装置11は、3つ以上のダンパ部が直列的に接続された構成であってもよい。
・図9に示すように、ダンパ装置11は、一つのダンパ部200と、動吸振器40とを備えた構成であってもよい。この場合、動吸振器40を、ダンパ部200の出力側部材203に取り付けてもよい。また、ダンパスプリング202を介してトルクを出力側部材203に伝達する入力側部材201に、動吸振器40を取り付けてもよい。
The
As shown in FIG. 9, the
・取付孔501を、転動室43よりも径方向外側に形成してもよい。
・動吸振器本体41は、複数の板材を重ね合わせることにより構成されたものであってもよい。
The mounting
The dynamic
・弾性部材は、入力されたトルク変動に伴う振動を自身の弾性変形によって減衰させることが可能なものであれば、スプリング以外の他の任意の部材であってもよい。例えば、弾性部材は、合成樹脂などの可撓性材料で構成したものであってもよい。 The elastic member may be an arbitrary member other than the spring as long as the vibration accompanying the input torque fluctuation can be attenuated by its own elastic deformation. For example, the elastic member may be made of a flexible material such as synthetic resin.
・動吸振器は、コロの代わりに、遠心振り子として作用する転動体を備えたものであってもよい。
次に、上記各実施形態及び別の実施形態から把握できる技術的思想を以下に追記する。
-A dynamic vibration absorber may be provided with the rolling element which acts as a centrifugal pendulum instead of a roller.
Next, technical ideas that can be grasped from the above embodiments and other embodiments will be added below.
(イ)前記ダンパ部において前記動吸振器本体が連結される部材には、前記回転軸線の延びる方向において前記動吸振器本体との間に隙間を介在させた状態で配置される連結部が設けられ、同連結部には、底壁が前記動吸振器本体の前記連結部位に当接する凹部が凹み形成されており、
前記凹部の底壁と前記動吸振器本体の前記連結部位とを前記回転軸線の延びる方向に貫通する貫通孔が形成され、同貫通孔に挿通される連結部材によって前記動吸振器本体が前記連結部に連結されるダンパ装置。
(A) A member to which the dynamic vibration absorber main body is connected in the damper portion is provided with a connection portion that is disposed in a state in which a gap is interposed between the dynamic vibration absorber main body in the direction in which the rotation axis extends. The connecting portion is formed with a recessed portion in which the bottom wall contacts the connecting portion of the dynamic vibration absorber body,
A through hole is formed through the bottom wall of the recess and the connection portion of the dynamic vibration absorber body in the direction in which the rotation axis extends, and the dynamic vibration absorber body is connected to the connection member by a connection member inserted through the through hole. Damper device connected to the part.
11…ダンパ装置、20…第1のダンパ部、200…ダンパ部、201…入力側部材、203…出力側部材、21…入力側部材の一例としての上流側ダンパディスク、22…弾性部材の一例としての上流側ダンパスプリング、24…出力側部材の一例としての第1の中間プレート、30…第2のダンパ部、31…出力側部材の一例としての第3の中間プレート、311…連結部、312…第1のガイド部の一例としてのガイド孔、32…弾性部材の一例としての下流側ダンパスプリング、35…伝達部としての第3の伝達部、36…出力側部材の一例としての下流側ダンパディスク、40…動吸振器、41…動吸振器本体、411…内周縁、43…転動室、431…径方向外側の縁部としての外側縁部、44…区画壁、441…規制手段の一例としての幅広部、45…緩衝材、46…転動体の一例としてのコロ、463…第1の側面、464…第1の軸部、465…第2の側面、466…第2の軸部、47…ガイド部材、471…第2のガイド部の一例としてのガイド孔、48…他の凹部としての第2の凹部、481…底壁、49…第1の凹部、491…底壁、50…貫通孔、51…連結部材の一例としてのリベット、511…頭部、512…軸部、513…先端、S…回転軸線。
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記ダンパ部は、規定の回転軸線を中心に回転する入力側部材と、同入力側部材に同軸上で相対回転可能な出力側部材と、入力されるトルクの伝達経路における前記入力側部材と前記出力側部材との間に配置され且つトルク変動に伴う振動を減衰すべく弾性変形する弾性部材と、を備え、
前記動吸振器は、前記入力側部材に同軸上で配置される動吸振器本体と、同動吸振器本体に形成された転動室で転動する転動体と、を備え、
前記動吸振器本体における前記ダンパ部との複数の連結部位は、いずれも、径方向において前記転動室の外側縁部の最外部と同一位置又は同最外部よりも外側に位置しているとともに周方向において互いに隣り合う前記各転動室の間に位置している
ことを特徴とするダンパ装置。 In the damper device in which the dynamic vibration absorber is connected to the damper portion,
The damper portion includes an input-side member that rotates about a specified rotation axis, an output-side member that can be relatively rotated coaxially with the input-side member, the input-side member in a transmission path of input torque, An elastic member that is disposed between the output side member and elastically deforms so as to attenuate vibrations associated with torque fluctuations,
The dynamic vibration absorber includes a dynamic vibration absorber body disposed coaxially with the input side member, and a rolling element that rolls in a rolling chamber formed in the dynamic vibration absorber body,
A plurality of connecting portion between the damper portions in the dynamic vibration reducer body are both together are positioned outside the outermost same position or the same outermost outer edge of the holding chamber in the radial direction The damper device is located between the rolling chambers adjacent to each other in the circumferential direction .
前記ダンパ部は、規定の回転軸線を中心に回転する入力側部材と、同入力側部材に同軸上で相対回転可能な出力側部材と、入力されるトルクの伝達経路における前記入力側部材と前記出力側部材との間に配置され且つトルク変動に伴う振動を減衰すべく弾性変形する弾性部材と、を備え、
前記動吸振器は、前記入力側部材に同軸上で配置される動吸振器本体と、同動吸振器本体に形成された転動室で転動する転動体と、を備え、
前記動吸振器本体における前記ダンパ部との連結部位は、径方向において前記転動室と同一位置又は同転動室よりも外側に位置しており、
前記転動室は、前記動吸振器本体の内周縁側に開口してなり、
前記転動体には、前記回転軸線の延びる方向に突出する軸部が設けられており、
前記ダンパ部又は前記動吸振器には、前記軸部を支持するとともに、前記転動室の径方向外側の縁部に沿った前記転動体の移動をガイドするガイド孔が形成され、
前記ガイド孔は、周方向において互いに隣り合う前記各転動室を区画する区画壁に前記転動体が衝突した後、前記軸部が前記ガイド孔の周縁に当接するような形状になっている
ことを特徴とするダンパ装置。 In the damper device in which the dynamic vibration absorber is connected to the damper portion,
The damper portion includes an input-side member that rotates about a specified rotation axis, an output-side member that can be relatively rotated coaxially with the input-side member, the input-side member in a transmission path of input torque, An elastic member that is disposed between the output side member and elastically deforms so as to attenuate vibrations associated with torque fluctuations,
The dynamic vibration absorber includes a dynamic vibration absorber body disposed coaxially with the input side member, and a rolling element that rolls in a rolling chamber formed in the dynamic vibration absorber body,
The connecting portion with the damper portion in the dynamic vibration absorber body is located at the same position as the rolling chamber or outside the rolling chamber in the radial direction,
The rolling chamber is open to the inner peripheral side of the dynamic vibration absorber body,
The rolling element is provided with a shaft portion that protrudes in a direction in which the rotation axis extends.
The damper portion or the dynamic vibration absorber is formed with a guide hole that supports the shaft portion and guides the movement of the rolling element along a radially outer edge of the rolling chamber,
The guide hole has a shape such that the shaft portion comes into contact with the peripheral edge of the guide hole after the rolling element collides with a partition wall that partitions the rolling chambers adjacent to each other in the circumferential direction. A damper device.
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