JP6269587B2 - パイル織機におけるパイル経糸の開口制御方法 - Google Patents
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Description
第1の実施形態を図1〜図3に基づいて説明する。なお、本願明細書においては、図1の右側を前、左側を後とし、上側及び下側をそれぞれ上、下として説明する。図1はパイル織機の側面を示し、地経糸ビーム1は地経糸送出し制御装置C2に電気的に接続された送出しモータM2により駆動される。送出しモータM2の回転により地経糸ビーム1から送り出される地経糸TGは円弧状のバックガイドプレート2及びテンションローラ3を経由して複数の綜絖枠4A〜4D及び筬5に通される。織布Wはエキスパンションバー6、サーフェスローラ7及びガイドローラ8、9を経由してクロスローラ10に巻き取られる。
図4は第2の実施形態を示したもので、第1の実施形態と同一の構成については同一の符号にて説明し、詳細な説明を省略する。第2の実施形態は、ルーズピックの開口曲線とファーストピックの開口曲線とを異ならせる方法を変更したものである。
図5は第3の実施形態を示したもので、第1の実施形態と同一の構成については同一の符号にて説明し、詳細な説明を省略する。第3の実施形態は、ルーズピック1、2及びファーストピックの開口曲線を、例えばサインカーブのような2次曲線で設定し、上側開口時及び下側開口時に静止状態の無い開口曲線で構成したものである。
3 テンションローラ
4A〜4D 綜絖枠
5 筬
6 エキスパンションバー
7 サーフェスローラ
10 クロスローラ
12 テンションパイプ
15、39 ロッド
17 パイル経糸ビーム
18 転向ローラ
19 張力付与部材
20 テリーモーションローラ
24 板ばね
27 中間レバー
29 パイルモーション機構
31 駆動レバー
33 柄出し制御装置
38 揺動レバー
40 経糸開口装置
C1 織機制御装置
C2 地経糸送出し制御装置
C3 パイル経糸送出し制御装置
C4 経糸開口制御装置
H1〜H6 開口量
K、K1、K2 クロスタイミング
M1 織機駆動モータ
M2、M3 送出しモータ
M4〜M7 開口モータ
P、P1 パイル
Q クロスタイミング+180度
R、R1、R2 クロスタイミングから最大開口位置に到達するタイミング
S ストローク
TG 地経糸
TP パイル経糸
W 織布
W1 織前
Y1〜Y3 緯糸
Claims (5)
- パイル経糸と前記パイル経糸を挿通した複数の綜絖枠と前記各綜絖枠を個別に駆動する複数の駆動系とを備え、織前の前後移動によりパイルを形成するパイル織機におけるパイル経糸の開口制御方法において、
ファーストピックの緯入れ開始時における前記パイル経糸の開口量をルーズピックの緯入れ開始時における前記パイル経糸の開口量より大きくしたことを特徴とするパイル織機におけるパイル経糸の開口制御方法。 - 前記ファーストピックの開口曲線における最大開口位置に到達するタイミングを前記ルーズピックの開口曲線における最大開口位置に到達するタイミングより早めたことを特徴とする請求項1に記載のパイル織機におけるパイル経糸の開口制御方法。
- 前記ファーストピックの開口曲線における最大開口位置に達するタイミング及び前記ルーズピックの開口曲線における最大開口位置に達するタイミングを同一にし、前記ファーストピックの開口曲線におけるクロスタイミングを前記ルーズピックの開口曲線におけるクロスタイミングより早めたことを特徴とする請求項1に記載のパイル織機におけるパイル経糸の開口制御方法。
- 前記複数の駆動系は独立した複数の開口モータで構成され、前記各綜絖枠は前記複数の開口モータに個別に連結して駆動されることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載のパイル織機におけるパイル経糸の開口制御方法。
- 前記ルーズピックと前記ファーストピックの開口曲線において、クロスタイミング及び最大開口位置に達するタイミングは共に同一とし、前記ルーズピックにおいてクロスタイミングから最大開口位置に達するタイミングに至る曲線軌跡よりも、前記ファーストピックにおいてクロスタイミングから最大開口位置に達するタイミングに至る曲線軌跡を開口量が拡大する方向に変位させることを特徴とする請求項1に記載のパイル織機におけるパイル経糸の開口制御方法。
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