JP6245369B2 - 鍛造クランク軸の製造方法 - Google Patents
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Description
図2(a)〜図2(d)は、本発明による鍛造前のクランク軸におけるアーム部の形状例を示す模式図であり、図2(a)は斜視図、図2(b)はジャーナル部側から見たときの正面図、図2(c)は上面図、図2(d)はA−A断面図である。
上述のとおり、本実施形態の鍛造クランク軸の製造方法は、予備成形工程と、型鍛造工程と、バリ抜き工程とを含み、いずれの工程も熱間で一連に行われる。ピン部の配置角度の調整が必要な場合は、バリ抜き工程の後工程として、捩り工程が設けられる。
P、P1〜P4:ピン部、 Fr:フロント部、 Fl:フランジ部、
A、A1〜A8:クランクアーム部、
W、W1〜W8:カウンターウエイト部、
Aa、Ab:アーム部の側部、 Ac:アーム部のピントップ部、
As:アーム部のジャーナル部側表面における両側部の内側領域、
Aaa、Aba:余肉部、 10:第1金型、 11:上型、
12:下型、 20:第2金型、 20a:案内溝、
31:型鍛造前の荒素材、 32:型鍛造後の荒素材(鍛造材)、
32a:バリ
Claims (7)
- 回転中心となるジャーナル部と、そのジャーナル部に対して偏心したピン部と、前記ジャーナル部と前記ピン部をつなぐクランクアーム部と、を有する鍛造クランク軸の製造方法であって、
当該製造方法は、
前記クランクアーム部の前記ピン部近傍の両側部それぞれの外周から突出する余肉部を有するクランク軸の形状が造形されたバリなしの荒素材を成形する予備成形工程と、
前記予備成形工程で成形した前記荒素材を一対の第1金型を用いて圧下することにより、バリ付きの鍛造材を成形する型鍛造工程と、
前記型鍛造工程で成形した前記鍛造材からバリを除去するバリ抜き工程と、を含み、
前記型鍛造工程では、前記クランクアーム部の前記ジャーナル部側の表面のうちで前記両側部の領域を少なくとも除く表面を、第2金型の押し当てにより保持しながら、前記第1金型により、前記クランクアーム部の前記余肉部を変形させて前記クランクアーム部の前記両側部の厚みを増加させる、鍛造クランク軸の製造方法。 - 請求項1に記載の鍛造クランク軸の製造方法において、
前記第2金型は、案内溝を有し、前記型鍛造工程の圧下過程で流出する前記バリを前記案内溝によって誘導する、鍛造クランク軸の製造方法。 - 請求項1または2に記載の鍛造クランク軸の製造方法において、
前記型鍛造工程の圧下過程で、前記第2金型が前記第1金型の対間の中央に位置するように前記第2金型を圧下方向に移動させる、鍛造クランク軸の製造方法。 - 請求項1に記載の鍛造クランク軸の製造方法において、
全部の前記クランクアーム部がカウンターウエイト部を有する、鍛造クランク軸の製造方法。 - 請求項4に記載の鍛造クランク軸の製造方法において、
全部の前記クランクアーム部において、両側部の厚みが増加している、鍛造クランク軸の製造方法。 - 請求項1に記載の鍛造クランク軸の製造方法において、
一部の前記クランクアーム部がカウンターウエイト部を有する、鍛造クランク軸の製造方法。 - 請求項6に記載の鍛造クランク軸の製造方法において、
前記カウンターウエイト部を有する前記クランクアーム部においてのみ、両側部の厚みが増加している、鍛造クランク軸の製造方法。
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