JP6238728B2 - Printer device - Google Patents
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Description
本発明は、プリンタ装置本体にインクカセットを装着する際の衝撃を軽減することが可能なプリンタ装置に関するものである。 The present invention relates to a printer apparatus capable of reducing an impact when an ink cassette is mounted on a printer apparatus main body.
熱転写方式のプリンタ装置では、被転写用紙（用紙）にインクシートを重ねて、インクシートの上からサーマルヘッドを押し付け、インクシートに含まれるインクを用紙に転写することで画像の印画が行われる。インクシートは、イエロー、マゼンタ、およびシアンの３原色を有しており、用紙を３往復させることで３原色が転写される。このインクシートをプリンタ装置に装着する際には、先ずインクカセットにインクシートをセットした後、インクカセットをプリンタ装置に装着する方法が一般的である。 In a thermal transfer type printer, an ink sheet is superimposed on a sheet to be transferred (paper), a thermal head is pressed on the ink sheet, and the ink contained in the ink sheet is transferred to the paper to print an image. The ink sheet has three primary colors of yellow, magenta, and cyan, and the three primary colors are transferred by reciprocating the paper three times. When the ink sheet is mounted on the printer apparatus, a method of first setting the ink sheet on the ink cassette and then mounting the ink cassette on the printer apparatus is generally used.
例えば、特許文献１には、供給リールおよび巻取りリールの軸方向（横方向）からプリンタ装置本体にインクカセットを装着する際に、プリンタ装置本体とインクカセットとが確実に固定されるカセットおよびプリンタ装置が開示されている。このように、インクカセットを横方向から装着する方法が一般的である。 For example, Patent Document 1 discloses a cassette and printer in which the printer apparatus main body and the ink cassette are securely fixed when the ink cassette is attached to the printer apparatus main body from the axial direction (lateral direction) of the supply reel and the take-up reel. An apparatus is disclosed. As described above, a method of mounting the ink cassette from the lateral direction is common.
また、インクシートは所定の枚数の印画をすると交換が必要であるが、インクシートの交換頻度を低くするために、インクシートの大容量化が図られるケースがある。この場合、インクカセットの質量も重くなるため、横方向から装着する方法では操作性が悪くなる。このため、このような場合には上方向から装着する方法が考えられる。 Further, the ink sheet needs to be replaced when a predetermined number of prints are made, but there are cases where the capacity of the ink sheet is increased in order to reduce the replacement frequency of the ink sheet. In this case, since the mass of the ink cassette becomes heavy, the operability is deteriorated by the method of mounting from the lateral direction. For this reason, in such a case, a method of mounting from above is conceivable.
しかしながら、インクシートの大容量化に伴ってインクカセットを上方向から装着する場合、インクシートとインクカセットの合計質量が重くなるため、インクカセットの移動速度が自由落下した場合に近くなる。このため、予め定められた装着位置にインクカセットが到達したときには相当な速度に達することになり、インクカセットが装着位置に装着される際の衝撃が大きくなるため大きな衝突音が発生したり、インクカセットが破損したりするという問題がある。 However, when the ink cassette is mounted from the upper side as the capacity of the ink sheet is increased, the total mass of the ink sheet and the ink cassette becomes heavier, so that the moving speed of the ink cassette becomes close to that when the ink cassette is freely dropped. For this reason, when the ink cassette arrives at a predetermined mounting position, a considerable speed is reached, and the impact when the ink cassette is mounted at the mounting position increases so that a loud collision sound is generated or the ink cassette There is a problem that the cassette is damaged.
そこで、本発明は、インクカセットを装着する際の衝撃を軽減することができるプリンタ装置を提供することを目的とする。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a printer device that can reduce an impact when an ink cassette is mounted.
本発明に係るプリンタ装置は、プリンタ装置本体と、前記プリンタ装置本体に装着可能に構成され、かつ、インクシートが巻かれた供給リールと前記インクシートを巻取る巻取りリールとを収容するインクカセットとを備え、前記プリンタ装置本体は、前記プリンタ装置本体の内部において上下方向に延びる一対のガイド溝を備え、前記インクカセットは、前記インクカセットの幅方向両端部の外面において前記供給リールの周辺部および前記巻取りリールの周辺部に配置され、かつ、前記インクカセットの装着時に前記一対のガイド溝にガイドされるガイドピンを備え、前記プリンタ装置本体は、前記ガイド溝に配置され、かつ、前記インクカセットの装着時に前記供給リールまたは前記巻取りリールに対応する前記ガイドピンを、前記供給リールまたは前記巻取りリールの軸方向内側に付勢し、前記インクカセットを装着する際の衝撃を軽減するための弾性部材をさらに備えるものである。 A printer apparatus according to the present invention is configured to be mountable to a printer apparatus main body, the printer apparatus main body, and an ink cassette that houses a supply reel around which an ink sheet is wound and a take-up reel that winds up the ink sheet. The printer apparatus main body includes a pair of guide grooves extending in the vertical direction inside the printer apparatus main body, and the ink cassette has a peripheral portion of the supply reel at outer surfaces of both end portions in the width direction of the ink cassette. And a guide pin that is disposed in the periphery of the take-up reel and that is guided by the pair of guide grooves when the ink cassette is mounted, the printer apparatus main body is disposed in the guide groove, and The guide pin corresponding to the supply reel or the take-up reel is mounted on the supply reel when the ink cassette is mounted. Biased in the axial direction inside of the reel or the take-up reel, in which further comprising an elastic member to reduce impact when mounting the ink cassette.
本発明によれば、プリンタ装置は、プリンタ装置本体と、前記プリンタ装置本体に装着可能に構成され、かつ、インクシートが巻かれた供給リールと前記インクシートを巻取る巻取りリールとを収容するインクカセットとを備え、前記プリンタ装置本体は、前記プリンタ装置本体の内部において上下方向に延びる一対のガイド溝を備え、前記インクカセットは、前記インクカセットの幅方向両端部の外面において前記供給リールの周辺部および前記巻取りリールの周辺部に配置され、かつ、前記インクカセットの装着時に前記一対のガイド溝にガイドされるガイドピンを備え、前記プリンタ装置本体は、前記ガイド溝に配置され、かつ、前記インクカセットの装着時に前記供給リールまたは前記巻取りリールに対応する前記ガイドピンを、前記供給リールまたは前記巻取りリールの軸方向内側に付勢し、前記インクカセットを装着する際の衝撃を軽減するための弾性部材をさらに備える。
According to the present invention, the printer device accommodates the printer device main body, the supply reel on which the ink sheet is wound, and the take-up reel that winds up the ink sheet. An ink cassette, wherein the printer apparatus main body includes a pair of guide grooves extending in the vertical direction inside the printer apparatus main body, and the ink cassette is provided on the outer surface of both end portions in the width direction of the ink cassette. A guide pin disposed at a peripheral portion and a peripheral portion of the take-up reel and guided by the pair of guide grooves when the ink cassette is mounted; the printer apparatus main body is disposed in the guide groove; and The guide pin corresponding to the supply reel or the take-up reel is attached to the front when the ink cassette is mounted. Biased in the axial direction inside of the supply reel or the take-up reel further comprises a resilient member to reduce impact when mounting the ink cassette.
したがって、インクカセットを装着する際、インクカセットの質量が増加するにつれてインクカセットの移動速度が増加するが、ガイドピンが弾性部材に当ることでガイドピンと弾性部材とで摩擦が生じる。この摩擦によってインクカセットの移動速度を減速させることができるため、インクカセットを装着する際の衝撃を軽減することができる。 Therefore, when the ink cassette is mounted, the moving speed of the ink cassette increases as the mass of the ink cassette increases. However, friction occurs between the guide pin and the elastic member when the guide pin hits the elastic member. Since the moving speed of the ink cassette can be reduced by this friction, the impact when the ink cassette is mounted can be reduced.
＜実施の形態１＞
本発明の実施の形態１について、図面を用いて以下に説明する。図１は、実施の形態１に係るプリンタ装置２０の斜視図である。図１に示すように、プリンタ装置２０は、プリンタ装置本体１と、インクカセット１０とを備えている。
<Embodiment 1>
Embodiment 1 of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a printer device 20 according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, the printer device 20 includes a printer device body 1 and an ink cassette 10.
プリンタ装置本体１は、一対のガイド溝２と、供給リール側板バネ３（以下「板バネ３」という）と、巻取りリール側板バネ４（以下「板バネ４」という）とを備えている。プリンタ装置本体１は、プリンタ装置２０の主要部を構成する部材であり、その内部にサーマルヘッド（図示省略）、プラテンローラ（図示省略）および制御部（図示省略）など印刷に必要な各種部材を備えている。各種部材については従来のプリンタ装置と同様であるため、説明を省略する。 The printer apparatus main body 1 includes a pair of guide grooves 2, a supply reel side leaf spring 3 (hereinafter referred to as “plate spring 3”), and a take-up reel side leaf spring 4 (hereinafter referred to as “plate spring 4”). The printer apparatus main body 1 is a member constituting the main part of the printer apparatus 20, and various members necessary for printing such as a thermal head (not shown), a platen roller (not shown), and a control part (not shown) are contained therein. I have. Since the various members are the same as those of the conventional printer device, description thereof is omitted.
プリンタ装置本体１の上面には、上方に開口する開口部１ａが形成され、開口部１ａとプリンタ装置本体１の内部空間が連通している。一対のガイド溝２は、プリンタ装置本体１の内部の側壁に固定されている。一対のガイド溝２は、上下方向（所定の案内方向）に延びるように形成されている。板バネ３，４は、一対のガイド溝２に配置されている。なお、板バネ３，４の詳細については後述する。 An opening 1 a that opens upward is formed on the upper surface of the printer apparatus body 1, and the opening 1 a communicates with the internal space of the printer apparatus body 1. The pair of guide grooves 2 are fixed to the inner side wall of the printer apparatus main body 1. The pair of guide grooves 2 are formed so as to extend in the vertical direction (predetermined guide direction). The leaf springs 3 and 4 are disposed in the pair of guide grooves 2. The details of the leaf springs 3 and 4 will be described later.
次に、インクカセット１０について説明する。図２は、インクカセット１０の斜視図である。図２に示すように、インクカセット１０は、インクカセット本体１１と、供給リール１２と、巻取りリール１３と、ガイドピン１４，１５とを備えている。インクカセット本体１１は、正面視にて矩形状に形成され、供給リール１２と巻取りリール１３を収容する。供給リール１２は、インクカセット本体１１の上端部に収容され、巻取りリール１３は、インクカセット本体１１の下端部に収容されている。 Next, the ink cassette 10 will be described. FIG. 2 is a perspective view of the ink cassette 10. As shown in FIG. 2, the ink cassette 10 includes an ink cassette main body 11, a supply reel 12, a take-up reel 13, and guide pins 14 and 15. The ink cassette body 11 is formed in a rectangular shape when viewed from the front, and accommodates a supply reel 12 and a take-up reel 13. The supply reel 12 is accommodated in the upper end portion of the ink cassette main body 11, and the take-up reel 13 is accommodated in the lower end portion of the ink cassette main body 11.
供給リール１２にはイエロー、マゼンタ、およびシアンの３原色を有するインクシート１６が巻かれており、供給リール１２はインクシート１６を供給するための部材である。巻取りリール１３は、供給リール１２に巻かれているインクシート１６を巻き取るための部材である。供給リール１２と巻取りリール１３は、インクカセット本体１１に対してそれぞれ着脱可能に構成されている。 An ink sheet 16 having three primary colors of yellow, magenta, and cyan is wound on the supply reel 12, and the supply reel 12 is a member for supplying the ink sheet 16. The take-up reel 13 is a member for taking up the ink sheet 16 wound around the supply reel 12. The supply reel 12 and the take-up reel 13 are configured to be detachable from the ink cassette main body 11, respectively.
ガイドピン１４は、インクカセット本体１１の幅方向両端部の外面において供給リール１２の周辺部、より具体的には、インクカセット本体１１において供給リール１２が収容される収容部の両側の側面１１ａに配置されている。ガイドピン１５は、インクカセット本体１１の幅方向両端部の外面において巻取りリール１３の周辺部、より具体的には、インクカセット本体１１において巻取りリール１３が収容される収容部の両側の側面１１ｂに配置されている。なお、図２には図示されていないが、側面１１ａ，１１ｂの反対側（紙面奥側）の側面にもガイドピン１４，１５がそれぞれ配置されている。 The guide pins 14 are formed on the outer surface of both end portions in the width direction of the ink cassette main body 11 on the peripheral portion of the supply reel 12, more specifically, on the side surfaces 11a on both sides of the storage portion in the ink cassette main body 11 in which the supply reel 12 is stored. Has been placed. The guide pins 15 are peripheral portions of the take-up reel 13 on the outer surfaces of both end portions in the width direction of the ink cassette main body 11, more specifically, side surfaces on both sides of the storage portion in which the take-up reel 13 is stored in the ink cassette main body 11. 11b. Although not shown in FIG. 2, guide pins 14 and 15 are also arranged on the side surface opposite to the side surfaces 11a and 11b (the back side in the drawing).
ガイドピン１４，１５は、インクカセット本体１１の収容部の両側の側面１１ａから幅方向外側に突出する突出部１１ｂ（図５参照）に固定され、インクカセット１０の装着時にプリンタ装置本体１の内部に配置された一対のガイド溝２に沿ってガイドされる。インクカセット１０は、ガイドピン１４，１５を介して一対のガイド溝２にガイドされて、プリンタ装置本体１の内部において予め定められた装着位置に装着される。 The guide pins 14 and 15 are fixed to protruding portions 11b (see FIG. 5) that protrude outward in the width direction from the side surfaces 11a on both sides of the accommodating portion of the ink cassette main body 11, and the inside of the printer apparatus main body 1 is attached when the ink cassette 10 is mounted. It is guided along a pair of guide grooves 2 arranged at. The ink cassette 10 is guided to the pair of guide grooves 2 via the guide pins 14 and 15 and is mounted at a predetermined mounting position inside the printer apparatus main body 1.
次に、ガイド溝２に配置される板バネ３，４について説明する。図３は、プリンタ装置２０の側面透視図であり、図４は、図３のA-A断面図であり、図５は、図４におけるガイドピン１５の周辺部の拡大図である。 Next, the leaf springs 3 and 4 disposed in the guide groove 2 will be described. 3 is a side perspective view of the printer device 20, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 3, and FIG. 5 is an enlarged view of a peripheral portion of the guide pin 15 in FIG.
図３〜図５に示すように、板バネ４は、ガイドピン１５を巻取りリール１３の軸方向内側に付勢するための部材であり、インクカセット１０がプリンタ装置本体１の装着位置に位置する状態で、ガイド溝２において巻取りリール１３側のガイドピン１５に対応する位置に配置されている。板バネ４は、ガイド溝２に沿って上下方向に延びる形状に形成されている。板バネ４の上端部は例えばネジでガイド溝２に固定され、板バネ４の下端部は開放され、インクカセット１０が装着されていない状態で板バネ４は下方へ行く程ガイド溝２と板バネ４との隙間が大きくなるように内側に傾斜状に配置されている。このため、図５に示すように、インクカセット１０が装着された状態では、板バネ４はガイド溝２の方向に押されてガイド溝２と略平行な形状となるため、図５の矢印の方向に付勢力が与えられる。 As shown in FIGS. 3 to 5, the leaf spring 4 is a member for urging the guide pin 15 toward the inner side in the axial direction of the take-up reel 13, and the ink cassette 10 is positioned at the mounting position of the printer apparatus main body 1. In this state, the guide groove 2 is disposed at a position corresponding to the guide pin 15 on the take-up reel 13 side. The leaf spring 4 is formed in a shape extending in the vertical direction along the guide groove 2. The upper end portion of the leaf spring 4 is fixed to the guide groove 2 with, for example, a screw, the lower end portion of the leaf spring 4 is opened, and the leaf spring 4 goes downward in a state where the ink cassette 10 is not mounted, and the guide spring 2 and the plate. The gap between the spring 4 and the spring 4 is inclined so as to increase. For this reason, as shown in FIG. 5, in a state where the ink cassette 10 is mounted, the leaf spring 4 is pushed in the direction of the guide groove 2 and becomes substantially parallel to the guide groove 2. A biasing force is given in the direction.
板バネ３は、ガイドピン１４を供給リール１２の軸方向内側に付勢するための部材であり、インクカセット１０がプリンタ装置本体１の装着位置に位置する状態で、ガイド溝２において供給リール１２側のガイドピン１４に対応する位置に配置されている。板バネ３は、ガイド溝２に沿って上下方向に延びる形状に形成されている。板バネ３の上端部は例えばネジでガイド溝２に固定され、板バネ３の下端部は開放され、インクカセット１０が装着されていない状態で板バネ３は下方へ行く程ガイド溝２と板バネ３との隙間が大きくなるように内側に傾斜状に配置されている。このため、インクカセット１０が装着された状態では、板バネ３はガイド溝２の方向に押されてガイド溝２と略平行な形状となるため、板バネ４の場合と同じ方向に付勢力が与えられる。 The leaf spring 3 is a member for urging the guide pin 14 toward the inner side in the axial direction of the supply reel 12, and the supply reel 12 in the guide groove 2 in a state where the ink cassette 10 is positioned at the mounting position of the printer apparatus main body 1. It is arranged at a position corresponding to the guide pin 14 on the side. The leaf spring 3 is formed in a shape extending in the vertical direction along the guide groove 2. The upper end portion of the leaf spring 3 is fixed to the guide groove 2 with, for example, a screw, the lower end portion of the leaf spring 3 is opened, and the leaf spring 3 moves downward when the ink cassette 10 is not attached. It arrange | positions in an incline shape so that the clearance gap with the spring 3 may become large. For this reason, in a state where the ink cassette 10 is mounted, the leaf spring 3 is pushed in the direction of the guide groove 2 and becomes substantially parallel to the guide groove 2, so that the urging force is applied in the same direction as that of the leaf spring 4. Given.
また、板バネ３は板バネ４よりも上方に配置されているため、インクカセット１０を装着する際に、ガイドピン１５がガイドピン１４よりも先に板バネ３に当る。このため、ガイドピン１５は板バネ３によって供給リール１２の軸方向内側に付勢される。 Further, since the plate spring 3 is disposed above the plate spring 4, the guide pin 15 hits the plate spring 3 before the guide pin 14 when the ink cassette 10 is mounted. For this reason, the guide pin 15 is urged inward in the axial direction of the supply reel 12 by the leaf spring 3.
次に、インクカセット１０を装着する際の動作について説明する。図１に示すように、インクカセット１０はプリンタ装置本体１の上方から装着される。 Next, an operation when the ink cassette 10 is mounted will be described. As shown in FIG. 1, the ink cassette 10 is mounted from above the printer apparatus main body 1.
ガイドピン１４，１５がガイド溝２に沿ってガイドされることで、インクカセット１０はプリンタ装置本体１の装着位置に装着される。このとき、インクカセット１０は上方から自然落下に近い速度で移動してくる。従来のプリンタ装置では、弾性部材である板バネ３，４を設けていないため、インクカセットが装着される際の衝撃が大きくなる。このため、インクカセットの破損が懸念され、また、インクカセット装着時の衝突音も大きいものであった。 By guiding the guide pins 14 and 15 along the guide groove 2, the ink cassette 10 is mounted at the mounting position of the printer apparatus main body 1. At this time, the ink cassette 10 moves from above at a speed close to natural fall. In the conventional printer apparatus, since the leaf springs 3 and 4 which are elastic members are not provided, the impact when the ink cassette is mounted increases. For this reason, there is a concern about breakage of the ink cassette, and the impact sound when the ink cassette is mounted is loud.
これに対して実施の形態１に係るプリンタ装置２０では、図４に示すように、インクカセット１０が装着される際にガイドピン１５がガイド溝２に沿って上方から移動してくる。インクカセット１０がプリンタ装置本体１の装着位置の周辺部に位置するとき、ガイドピン１５の外端が板バネ４に当り、板バネ４によってガイドピン１５が巻取りリール１３の軸方向内側に付勢されることで、インクカセット１０の下部が巻取りリール１３の軸方向内側に付勢される。これと同様に、ガイドピン１４の外端が板バネ３に当り、板バネ３によってガイドピン１４が供給リール１２の軸方向内側に付勢されることで、インクカセット１０の上部が供給リール１２の軸方向内側に付勢される。 On the other hand, in the printer device 20 according to the first embodiment, as shown in FIG. 4, the guide pin 15 moves from above along the guide groove 2 when the ink cassette 10 is mounted. When the ink cassette 10 is located at the periphery of the mounting position of the printer apparatus main body 1, the outer end of the guide pin 15 hits the leaf spring 4, and the guide pin 15 is attached to the inside of the take-up reel 13 in the axial direction by the leaf spring 4. By being energized, the lower part of the ink cassette 10 is energized inward in the axial direction of the take-up reel 13. Similarly, the outer end of the guide pin 14 hits the leaf spring 3, and the guide pin 14 is urged inward in the axial direction of the supply reel 12 by the leaf spring 3, so that the upper portion of the ink cassette 10 is placed on the supply reel 12. It is biased inward in the axial direction.
このとき、ガイドピン１５と板バネ４との摩擦と、ガイドピン１４と板バネ３との摩擦によって、インクカセット１０の移動速度が減速し、インクカセット１０を装着する際の衝撃を軽減することができる。これにより、インクカセット１０の衝突音を小さくすることができるとともに、インクカセット１０が破損することを抑制できる。また、弾性部材は板バネ３，４であるため、プリンタ装置２０の構造が複雑化せず、製造コストの上昇を抑制できる。 At this time, the movement speed of the ink cassette 10 is reduced by the friction between the guide pin 15 and the leaf spring 4 and the friction between the guide pin 14 and the leaf spring 3, and the impact when the ink cassette 10 is mounted is reduced. Can do. Thereby, the impact sound of the ink cassette 10 can be reduced, and the ink cassette 10 can be prevented from being damaged. Further, since the elastic members are the leaf springs 3 and 4, the structure of the printer device 20 is not complicated, and an increase in manufacturing cost can be suppressed.
また、インクカセット１０が上方から一対のガイド溝２に沿って移動できるように、一対のガイド溝２とインクカセット１０の幅方向両端部との間にそれぞれ隙間が設けられるため、インクカセット１０を装着する際、一対のガイド溝２に対してインクカセット１０を幅方向に位置決めする必要がある。板バネ３，４による付勢力が供給リール１２および巻取りリール１３の軸方向内側に作用するため、インクカセット１０を供給リール１２および巻取りリール１３の軸方向、すなわち、一対のガイド溝２に対してインクカセット１０を幅方向に位置決めすることが容易となる。 In addition, a gap is provided between the pair of guide grooves 2 and both ends in the width direction of the ink cassette 10 so that the ink cassette 10 can move along the pair of guide grooves 2 from above. When mounting, it is necessary to position the ink cassette 10 in the width direction with respect to the pair of guide grooves 2. Since the urging force by the leaf springs 3 and 4 acts on the inner side in the axial direction of the supply reel 12 and the take-up reel 13, the ink cassette 10 is placed in the axial direction of the supply reel 12 and the take-up reel 13, that is, in the pair of guide grooves 2. On the other hand, it becomes easy to position the ink cassette 10 in the width direction.
このように、板バネ３，４は、ガイド溝２に対するインクカセット１０の幅方向の位置決めを行う位置決め部材を兼用するため、プリンタ装置２０の部品点数が減り、製造コストの削減を図ることが可能となる。 Thus, since the leaf springs 3 and 4 also serve as positioning members for positioning the ink cassette 10 in the width direction with respect to the guide groove 2, the number of parts of the printer device 20 can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced. It becomes.
なお、板バネ３，４は、インクカセット１０がプリンタ装置本体１に装着された状態で、ガイド溝２において供給リール１２の周辺部および巻取りリール１３の周辺部のうち少なくとも一方に対応する位置に配置されてもよい。 The leaf springs 3 and 4 correspond to at least one of the peripheral portion of the supply reel 12 and the peripheral portion of the take-up reel 13 in the guide groove 2 in a state where the ink cassette 10 is mounted on the printer apparatus main body 1. May be arranged.
板バネ３のみをガイド溝２において供給リール１２の周辺部に対応する位置に配置する場合は、弾性部材として、インクカセット１０の移動速度を減速させることができる程度の付勢力を発生させることが可能な板バネが用いられる。 When only the leaf spring 3 is arranged at a position corresponding to the peripheral portion of the supply reel 12 in the guide groove 2, an urging force that can reduce the moving speed of the ink cassette 10 can be generated as an elastic member. Possible leaf springs are used.
また、板バネ４のみをガイド溝２において巻取りリール１３の周辺部に対応する位置に配置する場合は、弾性部材として、インクカセット１０の移動速度を減速させることができる程度の付勢力を発生させることが可能な板バネが用いられる。 Further, when only the leaf spring 4 is disposed at a position corresponding to the periphery of the take-up reel 13 in the guide groove 2, an urging force that can reduce the moving speed of the ink cassette 10 is generated as an elastic member. A leaf spring that can be moved is used.
このため、供給リール１２側のみまたは巻取りリール１３側のみに軸方向内側に付勢力を作用させることで、インクカセット１０の移動速度を減速させることができる。これにより、プリンタ装置２０の部品点数が減り、製造コストの削減を図ることが可能となる。 For this reason, the moving speed of the ink cassette 10 can be decelerated by applying a biasing force inward in the axial direction only on the supply reel 12 side or only on the take-up reel 13 side. As a result, the number of parts of the printer device 20 is reduced, and the manufacturing cost can be reduced.
なお、一対のガイド溝２において所定の案内方向は上下方向に限定されることなく、例えば横方向など他の方向であってもよい。 The predetermined guide direction in the pair of guide grooves 2 is not limited to the vertical direction, and may be another direction such as a horizontal direction.
＜実施の形態２＞
次に、実施の形態２に係るプリンタ装置２０について説明する。図６は、実施の形態２の図５相当図である。なお、実施の形態２において、実施の形態１で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。
<Embodiment 2>
Next, the printer device 20 according to the second embodiment will be described. FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG. 5 of the second embodiment. In the second embodiment, the same components as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
実施の形態２では、図６に示すように、プリンタ装置本体１は、板バネ４による付勢力を補助する圧縮バネ５と、板バネ３による付勢力を補助する圧縮バネ（図示省略）をさらに備えている。圧縮バネ５は板バネ４の外側に配置され、圧縮バネは板バネ３の外側に配置されている。 In the second embodiment, as shown in FIG. 6, the printer apparatus body 1 further includes a compression spring 5 that assists the urging force by the leaf spring 4 and a compression spring (not shown) that assists the urging force by the leaf spring 3. I have. The compression spring 5 is disposed outside the leaf spring 4, and the compression spring is disposed outside the leaf spring 3.
より具体的には、圧縮バネ５の一端は、板バネ４の下端部に当接するように配置され、圧縮バネ５の他端は、圧縮バネ５の外側に配置される圧縮バネカバー６に当接するように配置されている。これと同様に、圧縮バネの一端は、板バネ３の下端部に当接するように配置され、圧縮バネの他端は、圧縮バネの外側に配置される圧縮バネカバー（図示省略）に当接するように配置されている。圧縮バネ５の外側に配置された圧縮バネカバー６と、圧縮バネの外側に配置された圧縮バネカバーは、例えばネジで一対のガイド溝２における装着位置の外側にそれぞれ固定されている。このため、圧縮バネ５および圧縮バネは交換可能である。 More specifically, one end of the compression spring 5 is disposed so as to contact the lower end portion of the plate spring 4, and the other end of the compression spring 5 contacts a compression spring cover 6 disposed outside the compression spring 5. Are arranged as follows. Similarly, one end of the compression spring is disposed so as to contact the lower end of the plate spring 3, and the other end of the compression spring is contacted to a compression spring cover (not shown) disposed outside the compression spring. Is arranged. The compression spring cover 6 arranged outside the compression spring 5 and the compression spring cover arranged outside the compression spring are respectively fixed to the outside of the mounting position in the pair of guide grooves 2 by screws, for example. For this reason, the compression spring 5 and the compression spring can be exchanged.
次に、インクカセット１０を装着する際の動作について説明する。インクカセット１０を装着する際、板バネ３，４の付勢力によって、実施の形態１の場合と同様にインクカセット１０の移動速度を減速させることができる。しかしながら、板バネ３，４の撓み量および材料の厚みなどによる制約から、インクカセット１０の移動速度を減速させるために十分な付勢力を発生することが難しい場合が考えられる。そこで、板バネ４による付勢力を補助する圧縮バネ５と、板バネ３による付勢力を補助する圧縮バネとを配置することで、板バネ３，４による付勢力を向上させて、インクカセット１０の移動速度を十分に減速させることができる。 Next, an operation when the ink cassette 10 is mounted will be described. When the ink cassette 10 is mounted, the moving speed of the ink cassette 10 can be reduced by the urging force of the leaf springs 3 and 4 as in the first embodiment. However, there may be a case where it is difficult to generate a sufficient urging force to decelerate the moving speed of the ink cassette 10 due to restrictions due to the amount of bending of the leaf springs 3 and 4 and the thickness of the material. Therefore, by arranging the compression spring 5 for assisting the urging force by the leaf spring 4 and the compression spring for assisting the urging force by the leaf spring 3, the urging force by the leaf springs 3 and 4 is improved, and the ink cassette 10 Can be sufficiently slowed down.
また、インクカセット１０の質量が大きく変わるとこれに対応して付勢力を変更する必要がある。しかしながら、板バネ３，４ではその構成上、交換に手間がかかるという問題がある。板バネ４による付勢力を補助する圧縮バネ５および板バネ３による付勢力を補助する圧縮バネは交換可能に構成されるため、圧縮バネ５および圧縮バネを交換することで、容易にインクカセット１０の質量の変更に対応して付勢力を容易に変更することができる。 Further, if the mass of the ink cassette 10 changes greatly, it is necessary to change the urging force accordingly. However, the leaf springs 3 and 4 have a problem in that replacement takes time due to the configuration. Since the compression spring 5 that assists the urging force by the leaf spring 4 and the compression spring that assists the urging force by the leaf spring 3 are configured to be replaceable, the ink cassette 10 can be easily replaced by replacing the compression spring 5 and the compression spring. The urging force can be easily changed in response to the change of the mass of.
また、圧縮バネ５および圧縮バネを配置したことで、インクカセット１０の質量に対し、圧縮バネ５および圧縮バネの付勢力で十分であれば、板バネ３，４を板金またはプラスチック板で代用することができ、プリンタ装置２０の製造コストの削減を図ることが可能となる。 Further, if the compression spring 5 and the compression spring are arranged so that the urging force of the compression spring 5 and the compression spring is sufficient with respect to the mass of the ink cassette 10, the plate springs 3 and 4 are replaced with a sheet metal or a plastic plate. Therefore, the manufacturing cost of the printer device 20 can be reduced.
また、板バネ３，４による付勢力を補助するために圧縮バネ５を用いたが、圧縮バネ５の代わりに、例えば弾性特性を有するプラスチックまたはゴム等、他の弾性部材を用いることも可能である。 Further, although the compression spring 5 is used to assist the urging force by the leaf springs 3 and 4, other elastic members such as plastic or rubber having elastic characteristics can be used instead of the compression spring 5. is there.
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。 It should be noted that the present invention can be freely combined with each other within the scope of the invention, and each embodiment can be appropriately modified or omitted.
１ プリンタ装置本体、２ ガイド溝、３ 板バネ、４ 板バネ、５ 圧縮バネ、１０ インクカセット、１２ 供給リール、１３ 巻取りリール、１４ ガイドピン、１５ ガイドピン、１６ インクシート、２０ プリンタ装置。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer apparatus main body, 2 Guide groove, 3 Leaf spring, 4 Leaf spring, 5 Compression spring, 10 Ink cassette, 12 Supply reel, 13 Take-up reel, 14 Guide pin, 15 Guide pin, 16 Ink sheet, 20 Printer apparatus.
Claims (7)
前記プリンタ装置本体に装着可能に構成され、かつ、インクシートが巻かれた供給リールと前記インクシートを巻取る巻取りリールとを収容するインクカセットと、
を備え、
前記プリンタ装置本体は、前記プリンタ装置本体の内部において上下方向に延びる一対のガイド溝を備え、
前記インクカセットは、前記インクカセットの幅方向両端部の外面において前記供給リールの周辺部および前記巻取りリールの周辺部に配置され、かつ、前記インクカセットの装着時に前記一対のガイド溝にガイドされるガイドピンを備え、
前記プリンタ装置本体は、前記ガイド溝に配置され、かつ、前記インクカセットの装着時に前記供給リールまたは前記巻取りリールに対応する前記ガイドピンを、前記供給リールまたは前記巻取りリールの軸方向内側に付勢し、前記インクカセットを装着する際の衝撃を軽減するための弾性部材をさらに備える、プリンタ装置。 A printer device body;
An ink cassette configured to be attachable to the printer apparatus main body and containing a supply reel on which an ink sheet is wound and a take-up reel for winding the ink sheet;
With
The printer apparatus main body includes a pair of guide grooves extending in the vertical direction inside the printer apparatus main body,
The ink cassette is disposed on the outer surface of both ends in the width direction of the ink cassette at the periphery of the supply reel and the periphery of the take-up reel, and is guided by the pair of guide grooves when the ink cassette is mounted. With a guide pin
The printer apparatus main body is disposed in the guide groove, and the guide pin corresponding to the supply reel or the take-up reel when the ink cassette is mounted is arranged on the inner side in the axial direction of the supply reel or the take-up reel. A printer apparatus, further comprising an elastic member for biasing and reducing an impact when the ink cassette is mounted .
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