JPH0361063A - Transfer paper cassette and printer device - Google Patents
Transfer paper cassette and printer deviceInfo
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業」二の利用分野）
本発明は、熱転写プリンタ装置ｉ置等に使用される転写
紙カセットと、その転写紙カセットを保持するプリンタ
装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Application in Industry 2) The present invention relates to a transfer paper cassette used in a thermal transfer printer, etc., and a printer device that holds the transfer paper cassette.
（従来の技術）
一般的に熱転写プリンタ装置は、プリンタ装回本体に転
写紙力セラ１へを取り付の、転写紙カセットの転写紙に
染み込ませたインクをサーマルヘッドによって溶融又は
昇華させ、転写紙と共にプラテンローラに押し付（プら
れた記録紙に転写するように構成されていることは周知
のことである。(Prior Art) In general, a thermal transfer printer device has a transfer paper force cera 1 attached to the main body of the printer, and a thermal head melts or sublimates ink soaked into the transfer paper of a transfer paper cassette, thereby transferring the paper. It is well known that the image is transferred onto recording paper that is pressed together with paper onto a platen roller.
第４図は従来の転写紙カセット３０を示す例であり、一
対の側板３１ａ、３１ｂとこれらを連結する横架板３１
ｃとから構成されたフレーム３１にはハウジング３２ａ
、３２ｂ、３３ａ、３３ｂを介して夫々取り（＝Ｊ（プ
られたボビンシャフト３４ａ、３／１．ｂ、３５ａ、３
５ｂを軸支させている。また、側板３１ａ側のボビンシ
ャフト３４ａ。FIG. 4 shows an example of a conventional transfer paper cassette 30, in which a pair of side plates 31a and 31b and a horizontal plate 31 connecting them.
A housing 32a is attached to the frame 31, which is made up of
, 32b, 33a, 33b respectively (=J(pulled bobbin shaft 34a, 3/1.b, 35a, 3
5b is pivotally supported. Moreover, the bobbin shaft 34a on the side plate 31a side.
３５ａには駆動用のギヤ３６．３７を夫々取りトｊ１−
Ｊる一方、側板３１ｂ側のボビンシャツｌ−３４ｂ。35a has driving gears 36 and 37, respectively.
On the other hand, the bobbin shirt l-34b is on the side plate 31b side.
３５ｂには何勢バネ３８ａ、３８ｂを夫々位置させ、ボ
ビンシャフト３４ｂ、３５ｂを内側方向に付勢する。Several springs 38a and 38b are respectively positioned at 35b to urge the bobbin shafts 34b and 35b inward.
そして、ボビンシャツ１〜３４ｂ、３５ｂを夫々付勢バ
ネ３８ａ、３８ｂに抗して拡間し、第５図に示すような
ボビン３９．４０に転写紙４１が巻回された転写紙ロー
ルのボビン３９をボビンシャツ１〜３４ａ、３４ｂに、
ボビン４０をボビンシャツ１〜３５ａ、３５ｂに取り付
けて一体とする。Then, the bobbin shirts 1 to 34b and 35b are expanded against the biasing springs 38a and 38b, respectively, and a transfer paper roll is created in which the transfer paper 41 is wound around the bobbin 39, 40 as shown in FIG. 39 to bobbin shirts 1 to 34a, 34b,
The bobbin 40 is attached to the bobbin shirts 1 to 35a and 35b to make them integral.
一方、上記の転写紙カセット３０が装着されるプリンタ
装置７！１２は、第６図に示すように上部ユニット４３
ａ１下部ユニツ１〜４３ｂを外筐体とし、その内部にサ
ーマルヘッド４４、プラテンローラ４５、図示しない駆
＠源に連結されたギヤ４６゜４７を有している。そして
、−側部について図示して説明すると、下部ユニットの
４３ｂ一端イ１近には切込み４８ａが形成されており、
転写紙カセット３０のハウジング３３ａが位置すること
ができる。同様に、この反対側（第６図中、奥手方向）
にもハウジング３３ｂが位置可能な切込み４８ｂ（４８
ｂ・・・図示せず）が形成され、この２つの切込み４８
ａ、４．８ｂによって、第６図中、−点鎖線で示す転写
紙カセット３０をプリンタ装置４２に装着した際の（ｆ
ｆ置決めが行われる。On the other hand, as shown in FIG.
The a1 lower units 1 to 43b are used as an outer casing, and the inside thereof includes a thermal head 44, a platen roller 45, and gears 46 and 47 connected to a drive source (not shown). To illustrate and explain the negative side part, a notch 48a is formed near one end of the lower unit 43b,
A housing 33a of the transfer paper cassette 30 can be located therein. Similarly, on the opposite side (in Figure 6, towards the back)
There is also a notch 48b (48
b...not shown) are formed, and these two notches 48
a, 4.8b, when the transfer paper cassette 30 indicated by the - dotted chain line in FIG.
f positioning is performed.
そして、転写紙力セラ１へ３０の装着後、ギヤ４６どギ
〜７３７及びギＮ７／１７とギヤ３６と（よ夫に噛み合
った状態と４↑る。そして、プリンタ装置４２を動作さ
ぜると、プラテンローラ４５とサーマルヘッド４４どの
間に転写紙４１及び記録紙Ｋが挾持されて第１回目の印
刷が行われ、その後、装置側のギヤ４６．４７を駆動し
てボビンシャフトを介してボビン３９，４．０を回転さ
せて転写紙の移動によって責なる色のインクを選択し、
再び上記の動作を行うことによって第ｎ＠目の転写記録
をすることができる。After the transfer paper force roller 30 is attached to the transfer paper pressurizer 1, the gears 46 to 737 and the gears N7/17 and 36 are in a properly engaged state.Then, the printer device 42 is operated. Then, the transfer paper 41 and the recording paper K are held between the platen roller 45 and the thermal head 44, and the first printing is performed, and then the gears 46 and 47 on the device side are driven to transfer the paper through the bobbin shaft. By rotating the bobbins 39 and 4.0 and moving the transfer paper, select the ink of the correct color,
By performing the above operation again, the n@th transfer recording can be performed.
（発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、従来の転写紙カセット３０においては、
フレーム３１に固定されているボビンシャツｈ３４ａ、
３４ｂ、３５ａ、３５ｂを介してその内部の転写紙ボビ
ン３９．４０を駆動する構成となるため、例えば、製造
時のバラツキ等によりボビンシャフト３５ａ、３５ｂの
取イ１け装置にズレが発生ずると、各ボビンシ！・フト
の軸中心が一致しない状態となる。この状態で転写紙カ
セット３０を従来のプリンタ装置４２に装着すると、ハ
ウジング３２ａ、３２ｂが切込み４８ａ。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the conventional transfer paper cassette 30,
A bobbin shirt h34a fixed to the frame 31,
Since the transfer paper bobbins 39 and 40 inside are driven through the transfer paper bobbins 39 and 34b, 35a and 35b, for example, if a deviation occurs in the pick-up device of the bobbin shafts 35a and 35b due to manufacturing variations, etc. , each bobbinshi!・The center of the axis of the foot will not match. When the transfer paper cassette 30 is installed in the conventional printer device 42 in this state, the housings 32a and 32b are cut into the notches 48a.
４８ｂ内の所定位置に適切に位置ぜす、プリンタ装＠４
２側のギヤ４７と転写紙カセット３０側のギヤ３７との
噛み合わせがうまくいかなくなり、転写紙４１のスムー
ズな移動が行えなくなる虞れがある。従って、記録動作
時において、ボビン４０に回転ブレが発生して転写紙４
１にシワが発生し、転写記録の際に色ムラが発生する虞
れもあり高品位な記録ができない問題がある。48b, the printer device @4
There is a possibility that the gear 47 on the second side and the gear 37 on the transfer paper cassette 30 side will not mesh well, and the transfer paper 41 will not be able to move smoothly. Therefore, during the recording operation, rotational vibration occurs in the bobbin 40 and the transfer paper 4
There is a problem that wrinkles may occur on the paper 1 and color unevenness may occur during transfer recording, making it impossible to perform high-quality recording.
（課題を解決する発明）
本発明は上述した課題に鑑みてなされたものであり、
転写紙が巻回されると共に、装置側の駆動力が伝達され
る一対のボビンを備えた転写紙カセットにおいて、前記
一対のボビンをその軸方向及び軸と直交する方向の所定
の範囲にて可動自在に支持したことを特徴どするＧ写紙
カセットと、転写紙が巻回された一対のボビンを有づ−
る転写紙カセットが装着され、前記一対のボビンに装置
側の駆動力を伝達して前記転写紙の移動を行うブリンク
装置において、転写紙カセットを装着した際に荊記−幻
のボビンに直接当接してこのボビンの軸方向及び軸と直
交する方向を同時にイク回決めする手段を設けたことを
特徴とづ−るプリンタ装置とを提供するものである。(Invention to Solve the Problems) The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and provides a transfer paper cassette equipped with a pair of bobbins around which transfer paper is wound and to which driving force from the device side is transmitted. , a G paper cassette characterized in that the pair of bobbins is movably supported in a predetermined range in the axial direction and in a direction orthogonal to the axis, and a pair of bobbins on which transfer paper is wound. −
In a blinking device in which a transfer paper cassette is installed and the transfer paper is moved by transmitting a driving force from the device side to the pair of bobbins, when the transfer paper cassette is installed, the transfer paper cassette directly hits the bobbin. The present invention provides a printer device characterized in that means is provided for simultaneously determining the rotation of the bobbin in the axial direction and in the direction perpendicular to the axis.
（実施例）
本実施例を図面と共に説明する。第１図は本発明に係る
転写紙カセットの斜視図、第２図は本考案の転写紙カセ
ットを含む本発明に係るプリンタ装置を示す側面図、第
３図は第２図の上面図である。(Example) This example will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a transfer paper cassette according to the present invention, FIG. 2 is a side view showing a printer device according to the present invention including the transfer paper cassette of the present invention, and FIG. 3 is a top view of FIG. .
第１図において、１は転写紙カセットであり、この転写
紙カセット１は、略同形状の上ケース２ａ及び下ケース
２ｂとを重ね合わせることにより外枠２とし、その内部
に転写紙３が巻回された−７１のボビン４，５が収納さ
れた構成どなる。なお、ボビン４は巻取側であり、ボビ
ン５は供給側どして機能する。In FIG. 1, 1 is a transfer paper cassette, and this transfer paper cassette 1 has an outer frame 2 formed by overlapping an upper case 2a and a lower case 2b of approximately the same shape, and a transfer paper 3 is wound inside the outer frame 2. How is the configuration in which the -71 bobbins 4 and 5 are housed? Note that the bobbin 4 functions as a winding side, and the bobbin 5 functions as a supply side.
外枠２を構成する上ハーフ２ａ及び下ケースの上下面に
は夫々四角形の孔部２２１１，２ｂ（２ｂ１・・・図示
せず〉が形成されており、これらの孔部２ａ＋、 ２ｂ
ｌを通して転写紙力セラ１へ１内部に１ノーマルヘツド
が位置することが可能となる。Square holes 2211 and 2b (2b1...not shown) are formed in the upper and lower surfaces of the upper half 2a and the lower case, respectively, which constitute the outer frame 2, and these holes 2a+, 2b
It is possible to locate one normal head inside the transfer paper force roller 1 through the transfer paper 1.
外枠２の両側部には２対の円形状の孔部６ａ。Two pairs of circular holes 6a are provided on both sides of the outer frame 2.
６ｂ及び５ｃ、５ｄが夫々形成されている。この孔部５
ａ、 ６ｂ及び６ｃ、６ｄの孔径はボビンペ。6b, 5c, and 5d are formed, respectively. This hole 5
The hole diameters of a, 6b, 6c, and 6d are bobbinpe.
５の軸径よりも大きく形成されている。It is formed larger than the shaft diameter of No. 5.
ボビン４，５は共に同形状であり、その構成及び取付は
方法については同一となるため、一つのボビン４に限っ
て以下に説明づ−る。Both bobbins 4 and 5 have the same shape, and their configuration and mounting method are the same, so only one bobbin 4 will be explained below.
ボビン４は、軸方向の長さが外枠２の両側部間よりも長
く形成され、その両端面の中心から夫々軸方向に突出し
た突起４ａ、４ｂを形成すると共に、突起４ａ側には駆
動用のギヤ７を取り（＝Ｊけている。The bobbin 4 has an axial length longer than the length between both sides of the outer frame 2, and has protrusions 4a and 4b that protrude in the axial direction from the center of both end surfaces, and has a driving force on the protrusion 4a side. Take the gear 7 (=J is open).
そして、このようなボビン４を外枠２に取り例ける際に
は、上ハーフ２ａを取外した状態においてボビン４の両
端を下ハーフ２ｂの孔部５ａ。When such a bobbin 4 is used as the outer frame 2, both ends of the bobbin 4 are inserted into the holes 5a of the lower half 2b with the upper half 2a removed.
６ｂから突出させると共に、ギＸ７７を外枠２の外部に
位置するようにして、ボビンの一端途中の２個所を孔部
６ａ、６ｂに支持させる。上ハーフ２ａを取り付けるこ
とにより、ボビン４は孔部６ａ、ｆ３ｂ内にて軸方向及
び軸と直交する方向に刻して自由に動くことが可能とな
る。6b, the pin X77 is positioned outside the outer frame 2, and two locations in the middle of one end of the bobbin are supported by the holes 6a and 6b. By attaching the upper half 2a, the bobbin 4 can move freely in the axial direction and in the direction perpendicular to the axis within the holes 6a and f3b.
同様に他方のボビン５も突起５ａ、５ｂ、ギヤ８を夫々
有して孔部５ｃ、５ｄによって支持されている。Similarly, the other bobbin 5 also has projections 5a, 5b and a gear 8, respectively, and is supported by holes 5c, 5d.
次に、上記の転写紙カセット１が装着されるプリンタ装
置について第２図、第３図を参照して説明する。Next, a printer device to which the above transfer paper cassette 1 is installed will be explained with reference to FIGS. 2 and 3.
第２図において、９はプリンタ装置であり、このプリン
タ装置９は、上部ユニツ１〜１０ａ１下部ユニツｈ １
０ ｂを外筺体どして−・端にて互いに刺１支され、そ
の内部に転写記録を行うためのプラテンローラ１１、及
びザーマルヘッド１２を有している。In FIG. 2, 9 is a printer device, and this printer device 9 includes upper units 1 to 10a1, lower unit h1
The outer casing is supported by one end of the outer casing, and has a platen roller 11 and a thermal head 12 therein for performing transfer recording.
下部ユニット９ｂには一刻の装填ガイド１３ａ１３ｂが
プラテンローラ１１の前後方向に与って形成されている
（１３ｂ・・・第３図に参照）。そして、装填ガイド１
３ａ、１３ｂに近接して転写紙カセットの位置を定める
手段が形成されるが、ここては装填ガイド１３ａ側につ
いてのみ詳細に説明することにする。A one-shot loading guide 13a13b is formed in the lower unit 9b so as to extend in the front-rear direction of the platen roller 11 (13b...see FIG. 3). And loading guide 1
Although means for determining the position of the transfer paper cassette is formed in proximity to 3a and 13b, only the loading guide 13a side will be described in detail here.
装填ガイド１３ａの上部の所定の２個所には略凹型の切
欠部１４ａ、１５ａが形成されている。Approximately concave cutouts 14a and 15a are formed at two predetermined locations on the upper part of the loading guide 13a.
この切欠部１４ａ、１５ａの幅はボビン４，５の軸径よ
り大であり、かつ両名の間隔は転写紙カセツー−１のボ
ビン４，５間の距離に略等しい。The width of the notches 14a, 15a is larger than the shaft diameter of the bobbins 4, 5, and the distance therebetween is approximately equal to the distance between the bobbins 4, 5 of the transfer paper cassette-1.
また、切欠部１４ａ側周辺について説明すると、この切
欠部１４ａの上部を開口するようなＶ字形のガイド爪１
６ａが切欠部１４ａを挾んで形成されている。また、ガ
イド爪１６ａ下方の位置には、保持１」−ラ１８ａ＋、
１８ａ２が装填ガイド１３ａの内側（第２図中、奥手方
向〉に軸支されている。なお、保持ローラー ８ ａ＋
、 １８ ａ ２は装填ガイド１３ａの所定位置に予
め正確に取り角（プられているものとする。Also, to explain the vicinity of the notch 14a, a V-shaped guide claw 1 that opens the upper part of the notch 14a
6a are formed to sandwich the notch 14a. Further, at a position below the guide claw 16a, a holding 1''-ra 18a+,
18a2 is pivotally supported inside the loading guide 13a (in the rearward direction in FIG. 2).
, 18a2 are assumed to have been accurately angled (pulled) in advance at a predetermined position on the loading guide 13a.
切欠部１４ａの下端の装填ガイド１３ａから外側方向く
第２図上、手前方向）に突出して上方向に延設されたガ
イド板２０ａが位置している。この方イド板２０ａにつ
いて第３図を参照して説明すると、上部からの形状が凹
型となり、凹型となる空間において付勢バネ２２の一端
が取り付（プられ、その他端には規制板２４が取り付け
られている。A guide plate 20a is located at the lower end of the notch 14a, protruding outward from the loading guide 13a (in the upper direction of FIG. 2, toward the front) and extending upward. This side plate 20a will be explained with reference to FIG. 3.The shape from the top is concave, one end of the biasing spring 22 is attached (pull) in the concave space, and the regulating plate 24 is attached to the other end. It is being
また、切欠部１４ａに近接した装填ガイド１３ａの所定
の位置に図示しない・動力源に連結されたギヤ２６が軸
支されている。Further, a gear 26 connected to a power source (not shown) is pivotally supported at a predetermined position of the loading guide 13a close to the notch 14a.
同様に、切欠部１５ａ側に苅応づ゛る（ｉ７置にｂガイ
ド爪１７ａ１保持ローラ１９ａ＋、１９ａ２、ガイド板
２１ａ、（”Ｉ勢バネ２３、規制板２５、ギヤ２７が位
置している。Similarly, the b guide claws 17a1 holding rollers 19a+, 19a2, guide plate 21a, (I force spring 23, regulation plate 25, and gear 27 are located at position i7) corresponding to the notch 15a side.
次に、他方側の装填ガイド１３ｂ側について第３図を用
いて概略説明づると、上記の説明のように、装填ガイド
１３ｂに対応して切欠部１４ｂ。Next, the other side of the loading guide 13b will be briefly described using FIG. 3. As described above, the notch 14b corresponds to the loading guide 13b.
１５ｂ１ガイド爪１６［）及び１７ｂ、保持「１−シ０
１８ｂ＋、１８ｔ）２及び１９ｂ＋、１９ｂ２、ガイド
板２０ｂ、２１ｂを形成してなる。なお、装填ガイド１
３ｂ側には付勢バネ及びキヤは形成されていない。15b1 guide claws 16[) and 17b, holding "1-shi0 18b+, 18t)2 and 19b+, 19b2, and guide plates 20b and 21b are formed. In addition, the loading guide 1
No biasing spring or gear is formed on the 3b side.
以上の構成に係る本発明の転写紙カセット及びプリンタ
装置の機能につい’（ｍ２図及び第３図を参照して説明
する。The functions of the transfer paper cassette and printer device of the present invention having the above configuration will be explained with reference to FIG.
第２図において、プリンタ装置９の上部コニット１０ａ
を開蓋して、転写紙カセット１を挿入可能な状態とする
。そして、第３図において、−点鎖線で示す転写紙カセ
ット１のボビン４，５の両端をプリンタ装置９側の切欠
部１４ａ、１４ｂ及び１５ａ、１５ｂに夫）Ｚ略位蔽合
わ巴をりる１゜ボビン４，５は共に同形状であり、プリ
ンタ装置９側への取（１（プ方法についてし同一どなる
ため、以下についてはボビン４についてのみ訂細に説明
することにする。In FIG. 2, the upper unit 10a of the printer device 9
Open the lid to make it possible to insert the transfer paper cassette 1. In FIG. 3, both ends of the bobbins 4 and 5 of the transfer paper cassette 1 indicated by the dashed lines are inserted into the notches 14a, 14b and 15a, 15b on the printer device 9 side so that they are approximately aligned. Both the 1° bobbins 4 and 5 have the same shape, and since the method of loading them onto the printer device 9 is the same, only the bobbin 4 will be described in detail below.
ボビン４を切欠部１４ａに位置合わせをした後、規制板
２４を付勢バネ２２の弾性力に抗して押圧し、規制板２
４とガイド板２０［）の一端面どの間１
を拡開して、その内部にボビン４の両端を押入する上う
に転写紙カセット１を装着する。After aligning the bobbin 4 with the notch 14a, the regulating plate 24 is pressed against the elastic force of the urging spring 22, and the regulating plate 24 is pressed against the elastic force of the urging spring 22.
4 and one end surface of the guide plate 20 [) is expanded, and the transfer paper cassette 1 is installed in the space in which both ends of the bobbin 4 are pushed.
この挿入操作に什い、ボビン４の突起４ａ。For this insertion operation, the protrusion 4a of the bobbin 4.
４ｂは規制板２４とガイド板２０ｂとの間に位置すると
共に、イ」勢バネ２２ににって一方向にイ・１勢されて
ａ３す、ボビン４は、その軸す向の位置決めがなされる
。4b is located between the regulating plate 24 and the guide plate 20b, and is biased in one direction by the horizontal biasing spring 22, so that the bobbin 4 is positioned in its axial direction. Ru.
そして、この状態において転写紙カセット１を下方向に
押圧すると、保持ローラ１８ａ＋。When the transfer paper cassette 1 is pressed downward in this state, the holding roller 18a+.
１８ａ２及び１８ｂ＋、１８ｂ２がボビン４に夫々直接
当接し、ボビン４の中心位置が定められる。18a2, 18b+, and 18b2 are in direct contact with the bobbin 4, respectively, and the center position of the bobbin 4 is determined.
同様な操竹によって、ボビン５の取イ４す位置も定めら
れ、両ボビン４．５は５いに平行な関係となる。The position of the bobbin 5 is also determined by the same bamboo manipulation, and both bobbins 4 and 5 are placed in a parallel relationship.
従って、転写紙カセット１はボビン４，５の位置を規制
せずに自由に支持させると共に、これに対応してプリン
タ装置９側には転写紙ノＪセッ１へ１のボビン４，５の
軸方向及び半径方向の位置を同時に定める手段を形成し
たため、転写紙力セラ１へ１のボビンの位置決めの粘度
はプリンタ装置９の２
位置決め機構の精度のみによって行うことができる。よ
って、装置内では一対のボビン４，５の中心軸が常に一
致した状態で収り伺（づられることになって、転写紙走
行時にこの転写紙３にシワが発生ずるのを防止して、画
像情報前を高品佇に記録づ−ることができる。Therefore, the transfer paper cassette 1 supports the bobbins 4 and 5 freely without restricting their positions, and correspondingly, the transfer paper cassette 1 supports the bobbins 4 and 5 in the transfer paper J set 1. Since the means for determining the position in the direction and the radial direction at the same time is formed, the positioning of the bobbin 1 to the transfer paper force roller 1 can be performed only by the accuracy of the positioning mechanism of the printer device 9. Therefore, the center axes of the pair of bobbins 4 and 5 are always aligned in the device, which prevents wrinkles from forming on the transfer paper 3 when the transfer paper runs. Image information can be recorded in a high quality manner.
（発明の効果）
以上詳述したように本発明に係る転写紙カセット及びプ
リンタ装置においては、
転写紙が巻回されると共に、装置側の駆動力が伝達され
る一対のボビンを備えた転写紙カセットに４３いて、前
記−刻のボビンをその軸方向及び軸と直交する方向の所
定の範囲にて可動自右に支持したことを特徴とする転写
紙カセットによって、従来例に比べて部品数を削減する
ことができると共に、組立精度を高精度に保つ必要もな
く、その結果としてコス１−ダウンを図ることツバでき
る。(Effects of the Invention) As detailed above, in the transfer paper cassette and printer device according to the present invention, the transfer paper is provided with a pair of bobbins around which the transfer paper is wound and to which driving force from the device is transmitted. By using a transfer paper cassette, the number of parts is reduced compared to the conventional example, and the cassette supports the above-mentioned bobbin movably in a predetermined range in the axial direction and the direction orthogonal to the axis. In addition, it is not necessary to maintain high assembly accuracy, and as a result, costs can be reduced by 1.
また、転写紙が巻回された一対のボビンを石する転写紙
カセットが装着され、前記−幻のボビンに装置側の駆動
力を伝達して前記転写紙の移動を３
行うプリンタ装置において、転写紙カセットを装着した
際に前記一対のボビンに直接当接してこのボビンの軸方
向及び軸ど直交づる方向を同時に位置決めする手段を設
りたプリンタ装置によって、転写紙力セラ１−の製造精
度にとられれることなく、高精度に転写紙力セラ１への
位置決めを行うことができる。従って、プリンタ装置側
の駆動力を転写紙カセット側のボビンに伝達することが
良好となり、スムーズに転写紙の移動を実現することが
でき、高品位な記録を行うことができる特長がある。In addition, in a printer device in which a transfer paper cassette is installed that moves a pair of bobbins wound with transfer paper, and the transfer paper is moved by transmitting a driving force from the device side to the above-mentioned phantom bobbins, the transfer paper is moved. The production accuracy of the transfer paper force roller 1- is improved by using a printer device equipped with a means for directly abutting the pair of bobbins when a paper cassette is installed and simultaneously positioning the bobbins in the axial direction and in the direction orthogonal to the axes. It is possible to position the transfer paper to the force roller 1 with high precision without causing the transfer paper to become loose. Therefore, it is possible to effectively transmit the driving force from the printer device to the bobbin on the transfer paper cassette side, and the transfer paper can be moved smoothly, which has the advantage of being able to perform high-quality recording.
第１図は本発明に係る転写紙力セラ１へを示す斜視図、
第２図は本発明に係るプリンタ装置の側面図、第３図は
第２図の上面図、第４図は従来の転写紙カセットを示す
図、第５図は転写紙が巻回されたボビンを示す図、第６
図は従来のプリンタ装置を示す図である。
１・・・転写紙カセット．３・・・転写紙、４．５・・
・ボビン、
６ ａ 、 ６ ｂ 、 ６ Ｇ 、 ６ ｄ −孔部
、４
９・・・プリンタ装置、
１６ ａ ＋ 、 １６ ａ ２ 、１６ ｂ １．１
６ ｂ ２−保持ローフ、
１７ａ＋、１７ａ２．１７ｂ＋。
１７ｂ２・・・保１、？
ローフ。FIG. 1 is a perspective view showing a transfer paper pressure roller 1 according to the present invention;
FIG. 2 is a side view of the printer device according to the present invention, FIG. 3 is a top view of FIG. 2, FIG. 4 is a diagram showing a conventional transfer paper cassette, and FIG. 5 is a bobbin on which transfer paper is wound. Figure 6 showing
The figure shows a conventional printer device. 1...Transfer paper cassette. 3... Transfer paper, 4.5...
- Bobbin, 6 a, 6 b, 6 G, 6 d - Hole, 4 9... Printer device, 16 a +, 16 a 2, 16 b 1.1
6 b 2-retention loaf, 17a+, 17a2.17b+. 17b2...ho1,? Loaf.
Claims (2)
達される一対のボビンを備えた転写紙カセットにおいて
、前記一対のボビンをその軸方向及び軸と直交する方向
の所定の範囲にて可動自在に支持したことを特徴とする
転写紙カセット。(1) In a transfer paper cassette equipped with a pair of bobbins on which transfer paper is wound and a driving force from the device side is transmitted, the pair of bobbins are arranged in a predetermined range in the axial direction and in the direction orthogonal to the axis. A transfer paper cassette characterized by being movably supported at.
カセットが装着され、前記一対のボビンに装置側の駆動
力を伝達して前記転写紙の移動を行うプリンタ装置にお
いて、請求項１記載の転写紙カセットを装着した際に前
記一対のボビンに直接当接してこのボビンの軸方向及び
軸と直交する方向を同時に位置決めする手段を設けたこ
とを特徴とするプリンタ装置。(2) A printer device in which a transfer paper cassette having a pair of bobbins on which transfer paper is wound is mounted, and the transfer paper is moved by transmitting a driving force from the device to the pair of bobbins. A printer device comprising means for directly abutting the pair of bobbins to simultaneously position the bobbins in the axial direction and in the direction orthogonal to the axes when the transfer paper cassette described above is installed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19715089A JPH0361063A (en) | 1989-07-29 | 1989-07-29 | Transfer paper cassette and printer device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19715089A JPH0361063A (en) | 1989-07-29 | 1989-07-29 | Transfer paper cassette and printer device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0361063A true JPH0361063A (en) | 1991-03-15 |
Family
ID=16369598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19715089A Pending JPH0361063A (en) | 1989-07-29 | 1989-07-29 | Transfer paper cassette and printer device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0361063A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015120259A (en) * | 2013-12-20 | 2015-07-02 | 三菱電機株式会社 | Printer |
-
1989
- 1989-07-29 JP JP19715089A patent/JPH0361063A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015120259A (en) * | 2013-12-20 | 2015-07-02 | 三菱電機株式会社 | Printer |
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