JP6233917B2 - 破損した容器の漏水部の封止材料及びこれを用いた封止方法 - Google Patents
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Description
セメントは、通常市販されている普通、早強、中庸熱、低熱セメント等の各種ポルトランドセメント、これらのポルトランドセメントに、フライアッシュや高炉スラグなどを混合した各種混合セメントなどを使用できるが、エコセメントを用いない。理由は、カルシウムクロルアルミネート等を含有する速硬タイプは、水和反応が速すぎ、複雑形状の巨大容器内を沈降中に固結する虞があるからである。むしろ、遅硬タイプの中庸熱、低熱ポルトランドセメントが好ましい。
細骨材(直径5mm以下の骨材)には、重量骨材を用いる。重量骨材は、普通骨材の比重が約2.6であるのに対し、比重が4.0以上の骨材をいう。具体的には、DSM骨材(大同特殊鋼知多工場で発生する鉄分含有ダストと還元スラグを混合溶融、破砕、粒度調整したもの)、鉄粉(ショットブラスト用スチール細粒(比重:7.8)、粒状銑鉄(比重:6.6))、酸化鉄骨材(磁鉄鉱(比重:4.5〜5.2)、砂鉄(比重:4〜5))、重晶石粉砕品(比重:4〜4.7)などがある。粒度は、2mm以下であることが好ましい。
本発明は、重量細骨材として、ショットブラスト用スチール細粒、高炉水砕スラグから分離した粒状銑鉄、鋼スラブ表面の溶削処理工程で発生するホットスカーフを含むことが好ましい。特に、ホットスカーフは、真球状に近い粒子が含有され、増粘性混和剤を使用しても流動性を高度に保つことができる。
更に、また、重量細骨材のうち呼び寸法0.15mmのふるいを通過する細骨材が質量百分率で10%ないし20%であって、下記する歪凹凸度が3.3以下の球状粒子が、粒径50μm以上2mm以下の全粒子のうち20%以上であることが、特に好ましい。歪凹凸度は、3.14のとき、正円の投影図となる球であり、これより大きくなるほど、球状が歪んだ形状となる。
[歪凹凸度]=[粒子輪郭の周の長さ]/[粒子輪郭面積と同じ面積の正円の直径]
この粒子分布のとき、セルフレベリング性、流動性、分離抵抗性、水中不分離性が、特に好ましい。
重量粗骨材は、比重4以上の骨材で、直径5mm以上のものを用いる。DSM骨材、重晶石粉砕品、鉄鉱石、転炉ダスト粗粒、製鋼過程で発生するダストと還元スラグを加熱融合した人工石材が好ましい。
増粘性混和剤は、アクリル系水溶性高分子が好ましい。アクリル系水溶性高分子は、アクリルアミド又は、その誘導体のポリマー、ポリマーの部分加水分解物が用いられる。例えば、アクリルアミドから誘導された、N−ビニルアセトアミドを主成分としたポリ−N−ビニルアセトアミドを増粘性混和剤として用いてもよい。
本発明の封止材は、良好な流動性を保つために減水剤、AE剤、高性能減水剤、高性能A
E減水剤や流動化剤を添加することが好ましい。高性能減水剤および高性能AE減水剤(以下、高性能減水剤等という)として、ナフタレン系、メラミン系、ポリカルボン酸系を用いることができる。上記増粘剤とのマッチングからは、カルボキシル基含有ポリエーテル系が好ましい。
すなわち、前記重量細骨材及び重量粗骨材、とセメント、セルロース系の混和剤を除く増粘性混和剤、減水剤を混合し、水を加えて混練りすればよい。
(試験材料)
以下に示す材料を用いた。
1.セメント(以下、略称C):太平洋セメント社製の低熱ポルトランドセメント。
2.細骨材(以下、略称S):4号珪砂S1、DSM骨材(5mmアンダー品)S2、ショットブラスト用スチール細粒S3、粒状銑鉄S4、磁鉄鉱S5、重晶石粉砕品S6、ホットスカーフS7、転炉ダスト細粒S8
3.粗骨材(以下、略称G):大同テクニカ社製造(太平洋セメント社販売)の電気炉ダスト溶融人工石材(DSM2005:密度:4.13g/cm3)G1,転炉ダスト粗粒G2
4.増粘性混和剤(以下、略称M)アクリル系水溶性高分子(三共化成工業社製;シーベター)M2、ビスコトップ(アルキルアリルスルフォン酸塩とアルキルアンモニウム塩の混合物 花王社製;粉末タイプ)M3
5.減水剤:カルボキシル基含有ポリエーテル系減水剤(花王社製;マイティ21P)
(試験方法)
本発明の流動性の効果判定は、水中へ沈下する際、又は沈下後の判定であるため、スランプフロー試験(JIS A 1150)や、モルタルフロー試験(JIS R 5201)に拠らず、主に目視での効果判定とした。同様に、材料内で骨材とセメントが分離しているか否かも、沈下後のサンプルを採取して、これを破断して目視検査とした。破断した試料は、底面に堆積した試料を取出し、各試験体を垂直方向に切断して硬化体内の骨材の分布状況を観察し、材料分離の有無を確認した。
水中不分離は、沈降の際に、封止材の生成する水との輪郭が、濁るか否かで判定した。
水中不分離○は、封止材の生成する水との輪郭が明瞭で濁りが生じない場合、×は、輪郭が不鮮明で、水部に濁りが認められときである。◎は、水との輪郭がくっきり明瞭なときである。×以外が合格である。懸濁量は、「土木学会規準:コンクリ−ト用水中不分離性混和剤品質規格(案)」付属書2、JSCE−D104に準拠した。即ち、封止材を沈降させた後、模擬容器の水を採取して、濁度を判定したが、目視検査と一致した。
調整して得られた上記実験例について、増粘剤を用いず、4号珪砂S1を細骨材とした実験例1、9、17以外は、封止が可能であり、合格であった。即ち、比重が4 以上の重量骨材である細骨材を用いて、調整した封止材は、合格とすることができた。
沈下速度のみならず、水中不分離、懸濁量については、ビスコトップ(アルキルアリルスルフォン酸塩とアルキルアンモニウム塩の混合物 花王社製;粉末タイプ)M3を用いると、比重が4 以上の重量骨材である細骨材を用いて、良好な結果が得られた。
流動性、材料内分離については、転炉ダスト粗粒G2を用いると、ショットブラスト用スチール細粒S3、粒状銑鉄S4、ホットスカーフS7、転炉ダスト細粒S8が優れている。ホットスカーフS7については、DSM2005を用いたときでも、良好な結果が得られた。ホットスカーフは、呼び寸法0.15mmのふるいを通過する質量百分率で15%であって、上記した歪凹凸度が3.3以下の球状粒子が、粒径50μm以上2mm以下の全粒子のうち50%以上であった。
2:封止材又はその送入パイプ
3:破損部
A:核燃料
B:圧力容器
C:格納容器
D:圧力抑制室
E:容器の格納空間
F:トーラス室(格納空間として作用)
G:タービン室
Claims (7)
- 水で一部又は全部が満たされた容器内の水に、遠隔から注入して流下させ、上記容器の破損部を封止するためのセメント組成物であって、セメントは、中庸熱ポルトランドセメント、又は低熱ポルトランドセメントのいずれかであり、細骨材は、比重が4以上の重量骨材であって、ショットブラスト用スチール細粒、高炉水砕スラグから分離した粒状銑鉄、又は鋼スラブ表面の溶削処理工程で発生するホットスカーフのいずれかを含み、セルロース系の混和剤を除く増粘性混和剤、減水剤を含むことを特徴とする封止材。
- 水で一部又は全部が満たされた容器内の水に、遠隔から注入して流下させ、上記容器の破損部を封止するためのセメント組成物であって、セメントは、中庸熱ポルトランドセメント、又は低熱ポルトランドセメントのいずれかであり、細骨材は、比重が4以上の重量骨材であって、呼び寸法0.15mmのふるいを通過する細骨材が質量百分率で10%ないし20%であり、2.0mmのふるいを通過するのが、99%以上であり、ショットブラスト用スチール細粒、高炉水砕スラグから分離した粒状銑鉄、又は鋼スラブ表面の溶削処理工程で発生するホットスカーフのいずれかを含み、セルロース系の混和剤を除く増粘性混和剤、減水剤を含むことを特徴とする封止材。
- 水で一部又は全部が満たされた容器内の水に、遠隔から注入して流下させ、上記容器の破損部を封止するためのセメント組成物であって、セメントは、中庸熱ポルトランドセメント、又は低熱ポルトランドセメントのいずれかであり、細骨材は、比重が4以上の重量骨材であって、呼び寸法0.15mmのふるいを通過する細骨材が質量百分率で10%ないし20%であって、下記する歪凹凸度が3.3以下の球状粒子が、粒径50μm以上2mm以下の全粒子のうち20%以上である細骨材であり、セルロース系の混和剤を除く増粘性混和剤、減水剤を含むことを特徴とする封止材。
[歪凹凸度]=[粒子輪郭の周の長さ]/[粒子輪郭面積と同じ面積の正円の直径] - 前記容器が、原子力発電所の原子炉の圧力容器、これを囲む格納容器、これに連結する圧力抑制容器であることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の封止材。
- 上記重量骨材である重量粗骨材としてDSM骨材、転炉ダストから選ばれた一以上、を更に用いたことを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の封止材。
- 上記増粘性混和剤が、アクリル系水溶性高分子、又は、アルキルアリルスルフォン酸塩とアルキルアンモニウム塩を含有することを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の封止材。
- 水で一部又は全部が満たされた容器内の水に、注入して、上記容器の破損部を封止するためのセメント組成物であって、セメント、比重が4以上の重量骨材である細骨材、セルロース系の混和剤を除く増粘性混和剤、減水剤を含む封止材を使用するにあたり、破損した容器を、水を含む空間に格納した状態で、前記封止材を前記破損した容器内に流し込むことにより、前記破損した容器から流れ出た封止材が格納空間を満たしながら、格納空間中の水を置換して、容器の破損部を内側から封止することを特徴とする前記封止材の使用方法。
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