JP6218527B2 - ラベル剥離機 - Google Patents

Description

本発明はラベル剥離機にかかるもので、とくに帯状の台紙に複数枚のラベル片を仮着したラベル連続体の台紙を転向させ、台紙からラベル片を剥離する剥離部を備えたラベル剥離機に関するものである。

従来から、帯状の台紙に複数枚のラベル片を仮着したラベル連続体を装填し、剥離部において台紙のみを転向させるように引くことにより、台紙からラベル片を一枚ずつ剥離するようにしたラベル剥離機が知られている。なお、ラベル片にはあらかじめ所定情報を印字してあることが一般的で、剥離したラベル片を各種の情報表示用として必要な物品ないし商品に貼り付け可能とする。
この種のラベル剥離機としては、剥離されたラベル片を剥離部から取り除くと台紙がさらに引かれて、つぎのラベル片が自動的に剥離される自動剥離方式と、剥離ボタンあるいは剥離レバーなどの剥離操作部を操作したときに一枚ずつラベル片が剥離される逐次剥離方式と、がある。

上記自動剥離方式のラベル剥離機の場合には、ラベル剥離機を用いた一日の作業終了時や、多種ラベルへの切替えが必要なときなどには、剥離されて取り除かれないままのラベル片が剥離部に位置したまま停止していることになり、切替え作業の邪魔になりかねないとともに、ラベル片が無駄であるという問題がある。
すなわち、この種のラベル剥離機をその自動モードでラベル片を繰り出し続けると、作業を終了する際に、最後の一枚のラベル片が必ず剥離され繰り出された状態で作業を終わらせなければならなくなるため、必要としないラベル片が剥離されることになって、ラベル片が一枚無駄になってしまうという問題がある。
さらに、台紙から剥離されたままの状態でラベル片を長時間放置しておくと、ラベル片の裏面側に塗工してある粘着剤層が乾燥し、必要な物体に貼り付けるというラベル片本来の機能が失われる可能性があるという問題がある。
また、剥離されたラベル片が無駄であるとともに、ラベル片の枚数管理を行っているような場合には、ラベル片の管理に誤差が生じてしまいかねないという問題がある。
なおまた、剥離部において転向する台紙にラベル片が貼り付いたまま移送される、いわゆる剥離不良を起こした際にも、対処のしようがなく、ラベル片が無駄であるとともに、同じく枚数管理が必要な運用の場合には、誤りの原因となっているという問題がある。

上記逐次剥離方式のラベル剥離機の場合には、剥離操作部を操作したときのみラベル片が台紙から剥離されることにはなるが、ラベル片が剥離されたタイミングで他の作業が優先して必要となるようなときに、台紙から剥離されたままの状態でラベル片を長時間放置しておくと、上記と同様に、粘着剤層が乾燥し、必要な物体に貼り付けるというラベル片本来の機能が失われるという問題、さらには、ラベル片を剥離したことを忘れてしまったり、何らかの原因でラベル片が剥離部から落下してしまうなどの問題、したがって、ラベル片の管理に誤差が生じてしまいかねないという問題などがある。

特開２０１２−１４８８７０号公報

本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、作業終了時にラベル片の無駄が発生しないようにしたラベル剥離機を提供することを課題とする。

また本発明は、ラベル片を剥離したままの状態を長時間放置することがないようにしたラベル剥離機を提供することを課題とする。

また本発明は、ラベル片の裏面側の粘着剤層の乾燥を防止可能なラベル剥離機を提供することを課題とする。

また本発明は、ラベル片の枚数管理が必要な運用において、その管理をより円滑に実行可能とするラベル剥離機を提供することを課題とする。

また本発明は、剥離不良が発生した場合にも、対処が容易であるラベル剥離機を提供することを課題とする。

すなわち本発明は、ラベル連続体を必要に応じて上流側に逆移送することができるようにすることに着目したもので、第一の発明は、帯状の台紙に複数枚のラベル片を仮着したラベル連続体の供給部と、このラベル連続体の位置を検出する位置検出部と、このラベル連続体の上記台紙を転向させて上記台紙から上記ラベル片を剥離する剥離部と、この剥離部において転向した上記台紙を巻き取る台紙巻取り部と、電源スイッチと、を有するラベル剥離機であって、上記剥離部の上流側に位置して移送部を設けるとともに、上記電源スイッチが切られた場合に、上記移送部により上記ラベル連続体を上流方向に上記ラベル片のピッチ分だけ逆移送することを特徴とするラベル剥離機である。上記台紙巻取り部は、上記ラベル片を上記台紙から剥離する際には、上記ラベル連続体を下流方向に移送可能であるとともに、上記ラベル連続体を逆移送する際には、自由回転可能である。

第二の発明は、帯状の台紙に複数枚のラベル片を仮着したラベル連続体の供給部と、このラベル連続体の位置を検出する位置検出部と、このラベル連続体の上記台紙を転向させて上記台紙から上記ラベル片を剥離する剥離部と、この剥離部において転向した上記台紙を巻き取る台紙巻取り部と、を有するラベル剥離機であって、上記剥離部の上流側に位置して移送部を設けるとともに、上記剥離部において剥離された上記ラベル片が所定設定時間内に取り除かれない場合に、上記移送部により上記ラベル連続体を上流方向に上記ラベル片のピッチ分だけ逆移送し、上記台紙巻取り部は、上記ラベル片を上記台紙から剥離する際には、上記ラベル連続体を下流方向に移送可能であるとともに、上記ラベル連続体を逆移送する際には、自由回転可能であることを特徴とするラベル剥離機である。

上記剥離部において上記台紙を転向させて上記ラベル片を上記台紙から剥離させるように操作するための剥離操作部を有することができる。

上記移送部は、上記ラベル片を上記台紙から剥離する際には、上記ラベル連続体を下流方向に移送可能、あるいは自由回転可能であることができる。

上記剥離部において剥離された上記ラベル片が上記剥離部から取り除かれたことを検出する剥離検出部を有することができる。

本発明によるラベル剥離機においては、剥離部の上流側に位置して移送部を設けたので、電源スイッチが切られた場合、あるいは、剥離部において剥離されたラベル片が所定設定時間内に取り除かれない場合に、この移送部によりラベル連続体を上流方向にラベル片のピッチ分だけ逆移送することにより、すでに剥離された状態のラベル片を台紙上に再び仮着した状態に戻すことができる。

とくに第一の発明によるラベル剥離機によれば、電源スイッチが切られた場合に、移送部によりラベル連続体を上流方向にラベル片のピッチ分だけ逆移送するので、ラベル連続体におけるラベル片を剥離前の状態に待機させることができる。

とくに第二の発明によるラベル剥離機によれば、剥離部において剥離されたラベル片が所定設定時間内に取り除かれない場合に、移送部によりラベル連続体を上流方向にラベル片のピッチ分だけ逆移送するので、同じく、ラベル連続体におけるラベル片を剥離前の状態に待機させることができる。

本発明の第１の実施例（第一の発明）による自動剥離方式のラベル剥離機１の概略側面図である。 同、ラベル剥離機１の動作のフローチャート図である。 本発明の第２の実施例（第二の発明）による逐次剥離方式のラベル剥離機３０の概略側面図である。 同、ラベル剥離機３０の動作のフローチャート図である。

本発明は、剥離部の上流側に位置して移送部を設け、この移送部によるラベル連続体の逆移送動作を可能とし、作業終了時や長時間放置時などにラベル片の無駄が発生しないようにしたラベル剥離機を実現した。

つぎに本発明の第１の実施例（第一の発明）によるラベル剥離機１を図１および図２にもとづき説明する。
図１は、自動剥離方式のラベル剥離機１の概略側面図であって、ラベル剥離機１は、ラベル連続体２の供給部３と、移送部４と、位置検出部５と、剥離部６と、台紙巻取り部７と、剥離検出部８と、電源スイッチ９と、制御部１０と、を有する。

ラベル連続体２は、図１にその平面を示すように、帯状の台紙１１に複数枚のラベル片１２を仮着しており、ラベル片１２にはあらかじめ所定の情報（たとえば「○△□」）を印字ないし表示してある。

供給部３は、ラベル連続体２をロール状に保持し、移送部４、位置検出部５および剥離部６に向かってラベル移送路１３上に帯状に繰り出し可能とする。

移送部４は、位置検出部５および剥離部６の上流側に位置し、移送ローラー１４およびニップローラー１５を有する。
移送ローラー１４およびニップローラー１５の間にラベル連続体２を挟持し、移送ローラー１４の正方向回転駆動により、ラベル連続体２を下流側（剥離部６の方向）に移送可能であるとともに、移送ローラー１４の逆方向回転駆動により、ラベル連続体２を上流側（供給部３の方向）に逆移送可能である。

位置検出部５は、ラベルセンサー１６を有し、ラベル連続体２のラベル片１２の間のギャップあるいはラベル連続体２の裏面にあらかじめ印刷してある位置検出マーク（図示せず）を検出して、剥離部６に対するラベル連続体２（ラベル片１２）の相対的位置を検出する。

剥離部６は、剥離プレート１７およびプレッシャープレート１８を有し、剥離プレート１７の先端転向部１７Ａにおいてラベル連続体２の台紙１１のみを転向させて台紙巻取り部７に巻き取り可能とし、ラベル片１２を台紙１１から剥離可能とする。
プレッシャープレート１８は、ラベル連続体２を上方から剥離プレート１７方向に押し付けることにより、この剥離作用を補助安定化している。

台紙巻取り部７は、巻取りローラー１９およびニップローラー２０を有し、剥離部６において転向した台紙１１をこの間に挟持してロール状に巻き取る。

なお、移送部４の移送ローラー１４および台紙巻取り部７の巻取りローラー１９は、これを駆動モーター２１（たとえば、ステップモーターなど）により、互いに同期して正逆方向に選択可能に回転駆動する。
より具体的には、移送部４の移送ローラー１４は、ラベル片１２を台紙１１から剥離する際には、台紙巻取り部７の巻取りローラー１９と同期してラベル連続体２を下流方向に移送可能とするか、台紙巻取り部７の巻取りローラー１９が台紙１１を巻き取ることによりラベル連続体２を移送する際には、移送ローラー１４自体を自由回転可能とすることができる。
また、台紙巻取り部７は、ラベル片１２を台紙１１から剥離する際には、移送部４と同期してラベル連続体２を下流方向に移送可能であるとともに、移送部４の移送ローラー１４の逆方向回転によりラベル連続体２を上流側に逆移送する際には、その巻取りローラー１９自体を自由回転可能とすることができる。

剥離検出部８は、剥離プレート１７の先端転向部１７Ａの下流側であって図１中下方に剥離センサー２２を有し、剥離部６において剥離されたラベル片１２が剥離部６から取り除かれたか否かを検出する。

電源スイッチ９は、ラベル剥離機１の電源をオンオフする。

制御部１０は、上記移送部４、位置検出部５、駆動モーター２１などを適宜制御するとともに、電源スイッチ９がオンされた状態で、剥離検出部８によりラベル片１２が検出されない場合に、駆動モーター２１を正方向に駆動し、上述のように、少なくとも巻取りローラー１９を駆動してラベル片１２の剥離動作を実行するように制御する。
さらに、制御部１０には、コンデンサーなどによる電源保持回路２３を設けてあり、図２にもとづいて後述するように、電源スイッチ９が切られた場合に、電源保持回路２３によって駆動モーター２１の所定時間分の駆動電圧を保持し、移送部４によりラベル連続体２を上流方向にラベル片１２のピッチ分だけ逆移送したのちに最終的に電源を切断するように制御する。

こうした構成の、自動剥離方式のラベル剥離機１の動作を以下説明する。
すなわち、図２は、ラベル剥離機１の動作のフローチャート図であり、ステップＳ１において、電源スイッチ９がオンされると、ステップＳ２においてラベル連続体２を移送するとともに、台紙１１を剥離プレート１７の先端転向部１７Ａにおいて転向させ、台紙巻取り部７に台紙１１を巻き取るようにしてラベル片１２を台紙１１から剥離する。
剥離されたラベル片１２は、図１に示しているように、先端転向部１７Ａにその後端部を仮着状態で保持されている。

つぎのステップＳ３において、先端転向部１７Ａに保持されているラベル片１２が取り除かれたか否かを判断する。剥離検出部８の剥離センサー２２による検出信号にもとづき、この判断を行う。

ラベル片１２が取り除かれた場合には、ステップＳ２に戻って、自動的にラベル連続体２の移送およびラベル片１２の剥離を実行する。
ステップＳ３において、ラベル片１２がまだ取り除かれない場合には、ステップＳ４において電源スイッチ９がオフとなったか否かを判断する。
電源スイッチ９がオフとされなければ、ステップＳ３に戻って、ラベル片１２が取り除かれるまで待機する。

ステップＳ４において、電源スイッチ９がオフとされれば、ステップＳ５において、駆動モーター２１を逆転させ、移送部４において、移送ローラー１４によりラベル連続体２を上流方向にラベル片１２のピッチ分だけ逆移送する。
したがって、剥離されていたラベル片１２は、その一ピッチ分だけ上流側に戻されることになるので、台紙１１上に再度仮着された状態で、すなわち、剥離前の状態で待機することになる。

かくして、ラベル片１２剥離および貼付け作業が終了して、電源スイッチ９がオフされた場合に、剥離部６において剥離されていたラベル片１２が、剥離前の状態に戻り、従来のような諸問題を解消することができる。

つぎに、本発明の第２の実施例（第二の発明）によるラベル剥離機３０を図３および図４にもとづき説明する。
図３は、逐次剥離方式のラベル剥離機３０の概略側面図であって、ラベル剥離機３０は、前述のラベル剥離機１と同様に、前記ラベル連続体２の前記供給部３、前記移送部４、前記位置検出部５、前記剥離部６、前記台紙巻取り部７、前記剥離検出部８、前記電源スイッチ９および前記制御部１０と、剥離操作部３１と、を有する。

剥離操作部３１は、剥離ボタンあるいは剥離レバーなどからこれを構成し、この剥離操作部３の操作により、制御部１０による制御にもとづき、剥離部６において台紙１１を転向させ、ラベル片１２を台紙１１から剥離させる。
すなわち、ラベル剥離機３０においては、剥離操作部３１が操作されるごとに、駆動モーター２１が回転駆動されることによりラベル連続体２を移送して、台紙１１を剥離部６において転向させ、ラベル片１２を一枚ずつ剥離し、剥離されたラベル片１２を取り除いたのち、剥離操作部３１を再度操作することにより、駆動モーター２１を回転駆動してつぎのラベル片を移送剥離する。

こうした構成のラベル剥離機３０の動作を以下説明する。
すなわち、図４は、ラベル剥離機３０の動作のフローチャート図であって、ステップＳ１１において、剥離操作部３１が操作されてその操作信号がオンとなったか否かを判断する。
剥離操作部３１がオンとなれば、ステップＳ１２においてラベル連続体２を移送するとともに、台紙１１を剥離プレート１７の先端転向部１７Ａにおいて転向させ、台紙巻取り部７に台紙１１を巻き取るようにしてラベル片１２を台紙１１から剥離する。
剥離されたラベル片１２は、図３に示しているように、先端転向部１７Ａにその後端部を仮着状態で保持されている。

つぎのステップＳ１３において、先端転向部１７Ａに保持されているラベル片１２が取り除かれたか否かを判断する。剥離検出部８の剥離センサー２２による検出信号にもとづき、この判断を行う。

ラベル片１２が取り除かれた場合には、ステップＳ１１に戻って、剥離操作部３１がオンとなるかを判断する。
ステップＳ１３において、ラベル片１２がまだ取り除かれない場合には、ステップＳ１４において、所定設定時間が経過したかを判断し、経過しなければ、ステップＳ１３に戻って、剥離されたラベル片１２が取り除かれたか否かを判断する。

ステップＳ１４において、所定設定時間が経過すれば、ステップＳ１５において、駆動モーター２１を逆転させ、移送部４において、移送部４によりラベル連続体２を上流方向にラベル片１２のピッチ分だけ逆移送する。
したがって、剥離されていたラベル片１２は、その一ピッチ分だけ上流側に戻されることになるので、台紙１１上に再度仮着された状態で、すなわち、剥離前の状態で待機することになる。

かくして、剥離操作部３１を操作してラベル片１２が剥離されても、続いてこのラベル片１２を取り除く動作がなければ、剥離部６において剥離されていたラベル片１２が、所定設定時間後に、剥離前の状態に戻り、従来のような諸問題を解消することができる。

１ ラベル剥離機（第一の発明、第１の実施例、図１）
２ ラベル連続体
３ 供給部
４ 移送部
５ 位置検出部
６ 剥離部
７ 台紙巻取り部
８ 剥離検出部
９ 電源スイッチ
１０ 制御部
１１ 台紙
１２ ラベル片
１３ ラベル移送路
１４ 移送ローラー
１５ ニップローラー
１６ ラベルセンサー
１７ 剥離プレート
１７Ａ 剥離プレート１７の先端転向部
１８ プレッシャープレート
１９ 巻取りローラー
２０ ニップローラー
２１ 駆動モーター
２２ 剥離センサー
２３ 電源保持回路
３０ ラベル剥離機（第二の発明、第２の実施例、図３）
３１ 剥離操作部（剥離ボタン、剥離レバー）

Claims (6)

1. 帯状の台紙に複数枚のラベル片を仮着したラベル連続体の供給部と、
   このラベル連続体の位置を検出する位置検出部と、
   このラベル連続体の前記台紙を転向させて前記台紙から前記ラベル片を剥離する剥離部と、
   この剥離部において転向した前記台紙を巻き取る台紙巻取り部と、
   電源スイッチと、を有するラベル剥離機であって、
   前記剥離部の上流側に位置して移送部を設けるとともに、
   前記電源スイッチが切られた場合に、前記移送部により前記ラベル連続体を上流方向
   に前記ラベル片のピッチ分だけ逆移送することを特徴とするラベル剥離機。
2. 前記台紙巻取り部は、前記ラベル片を前記台紙から剥離する際には、前記ラベル連続体を下流方向に移送可能であるとともに、前記ラベル連続体を逆移送する際には、自由回転可能であることを特徴とする請求項１に記載のラベル剥離機。
3. 帯状の台紙に複数枚のラベル片を仮着したラベル連続体の供給部と、
   このラベル連続体の位置を検出する位置検出部と、
   このラベル連続体の前記台紙を転向させて前記台紙から前記ラベル片を剥離する剥離部と、
   この剥離部において転向した前記台紙を巻き取る台紙巻取り部と、を有するラベル剥離機であって、
   前記剥離部の上流側に位置して移送部を設けるとともに、
   前記剥離部において剥離された前記ラベル片が所定設定時間内に取り除かれない場合に、前記移送部により前記ラベル連続体を上流方向に前記ラベル片のピッチ分だけ逆移送し、
   前記台紙巻取り部は、前記ラベル片を前記台紙から剥離する際には、前記ラベル連続体を下流方向に移送可能であるとともに、前記ラベル連続体を逆移送する際には、自由回転可能であることを特徴とするラベル剥離機。
4. 前記剥離部において前記台紙を転向させて前記ラベル片を前記台紙から剥離させるように操作するための剥離操作部を有することを特徴とする請求項３記載のラベル剥離機。
5. 前記移送部は、前記ラベル片を前記台紙から剥離する際には、前記ラベル連続体を下流方向に移送可能、あるいは自由回転可能であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のラベル剥離機。
6. 前記剥離部において剥離された前記ラベル片が前記剥離部から取り除かれたことを検出する剥離検出部を有することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のラベル剥離機。

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