JP6209847B2 - belt conveyor - Google Patents

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Description

本発明は、ベルトコンベアに関し、より詳細には焼結原料を投入するベルトコンベアに関する。   The present invention relates to a belt conveyor, and more particularly to a belt conveyor for charging a sintered material.

高炉用原料として用いられる焼結鉱は、鉄鉱石、返鉱、スケール等の鉄原料と、珪石、蛇紋岩などからなるＳｉＯ２含有粉原料、石灰石などのＣａＯを含有する石灰石系粉原料、および粉コークスまたは無煙炭などの熱源となる固体燃料からなる焼結原料（以下単に原料とも称す）を回転しているドラムミキサー内に装入して、さらに適当量の水分を添加して混合、造粒し、擬似粒子と呼ばれる造粒物を形成する。この造粒物（すなわち擬似粒子）からなる配合原料は、ドワイトロイド式焼結機のパレット上に装入して表層部の固体燃料に着火し、着火後は下方に向けて空気を吸引しながら固体燃料系粉原料を燃焼させ、その燃焼熱によって配合した焼結原料を焼結させて焼結ケーキとする。この焼結ケーキは破砕、整粒され、粒径が所定の値以上の焼結鉱を得る。一方、所定の値に満たない粒径を有するものは返鉱となり、焼結原料として再利用される。 Sintered ores used as raw materials for blast furnaces are: iron raw materials such as iron ore, return ore, scales, SiO 2 -containing powder materials made of silica, serpentine, etc., limestone powder materials containing CaO such as limestone, and Sintered raw material (hereinafter also simply referred to as raw material) made of solid fuel, which is a heat source such as powdered coke or anthracite, is charged into a rotating drum mixer, and an appropriate amount of water is added to mix and granulate. Then, a granulated product called a pseudo particle is formed. The blended raw material consisting of this granulated product (namely, pseudo particles) is placed on the pallet of the Dwytroid-type sintering machine, ignited on the solid fuel in the surface layer, and after igniting while sucking air downward A solid fuel system powder raw material is burned, and the sintered raw material blended by the combustion heat is sintered to form a sintered cake. This sintered cake is crushed and sized to obtain sintered ore having a particle size of a predetermined value or more. On the other hand, the one having a particle size less than the predetermined value is returned to ore and reused as a sintering raw material.

例えば特許文献１には、上記固体燃料の燃焼性を高めるため、鉄原料、ＳｉＯ２含有粉原料、石灰石系粉原料と共に装入する固体燃料の一部又は全部をドラムミキサーの後部からベルトコンベアにより装入する方法が記載されている。 For example, in Patent Document 1, in order to enhance the combustibility of the solid fuel, part or all of the solid fuel charged together with the iron raw material, the SiO 2 -containing powder raw material, and the limestone powder raw material is transferred from the rear part of the drum mixer by a belt conveyor. The method of charging is described.

特許第４３７８９４３号Japanese Patent No. 43798943

しかし、上記特許文献１に記載の発明では、ベルトコンベアの先端部を回転しているドラムミキサー内に突き込んだ状態で上記固体燃料を装入しているために、ドラムミキサーに付着した焼結原料が落下してベルトコンベアの構成部材が損傷し、頻繁に点検、補修等のメンテナンスを行わなければならない問題があった。   However, in the invention described in Patent Document 1, since the solid fuel is charged in a state where the leading end portion of the belt conveyor is inserted into the rotating drum mixer, the sintering adhered to the drum mixer. The raw material dropped and the components of the belt conveyor were damaged, and there was a problem that maintenance such as inspection and repair had to be performed frequently.

そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、ドラムミキサーに付着した焼結原料が落下しても損傷を防止することが可能な、新規かつ改良されたベルトコンベアを提供することにある。   Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and the object of the present invention is a novel and capable of preventing damage even if the sintered raw material attached to the drum mixer falls. The object is to provide an improved belt conveyor.

ベルトコンベアであって、原料を搬送する無端状の搬送ベルトと、搬送ベルトを懸架するヘッドプーリおよびテールプーリとからなる搬送ユニットと、搬送ベルトの両側に設けられ、搬送ベルトの原料載置面を開放した状態で搬送ベルトの原料載置面の両側部およびヘッドプーリを覆うカバーユニットと、を備え、カバーユニットは、搬送ベルトの両側から前記原料載置面に向かって下降する傾斜と搬送ユニットの両側面を覆う原料侵入防止部材とを有し、該傾斜は、その端部が搬送ベルトの原料載置面に接するように設けられる第１の原料付着防止部材と、該第１の原料付着防止部材の傾斜上側に設けられる第２の原料付着防止部材と、からなり、第１の原料付着防止部材は搬送ベルトと同じ材質であり、原料侵入防止部材はテフロン（登録商標）シートであり、ベルトコンベアの少なくとも一部をドラムミキサー内に挿入して当該ベルトコンベアが使用されるとき、カバーユニットは、ドラムミキサー内に挿入される部分に設けられることを特徴とする、ベルトコンベアが提供される。
 A belt conveyor, which is provided on both sides of the conveyor belt, with an endless conveyor belt that conveys the material, a head pulley and a tail pulley that suspends the conveyor belt, and opens the material loading surface of the conveyor belt A cover unit that covers both sides of the material placement surface of the transport belt and the head pulley in a state where the cover belt is in a state where the cover unit is inclined downward from both sides of the transport belt toward the material placement surface and both sides of the transport unit. A raw material intrusion prevention member that covers the surface , and the slope is provided with a first raw material adhesion prevention member provided so that an end thereof is in contact with the raw material placement surface of the conveyor belt, and the first raw material adhesion prevention member of a second material adhesion preventing member provided on the inclined upper side, consists, first raw material adhesion preventing member Ri same material der and the conveyor belt, raw permeation prevention member Teflon (registered R) is a sheet, when the belt conveyor by inserting at least a portion of the belt conveyor in the drum mixer is used, the cover unit is characterized Rukoto provided in a portion that is inserted into the drum mixer A belt conveyor is provided.

本発明によれば、搬送ユニットの原料載置面以外の部分を、原料付着防止部材により覆う。原料付着防止部材は、原料が付着しにくい材質からなり、搬送ベルトの両側部へ下向きに傾斜するように設けられていることにより、原料付着防止部材に落下した原料を傾斜面によって搬送ベルトへ流し込む。これにより、原料が搬送ベルトの両側部から侵入して駆動部等の構成部材に付着・堆積するのを防止できる。   According to this invention, parts other than the raw material mounting surface of a conveyance unit are covered with a raw material adhesion prevention member. The raw material adhesion preventing member is made of a material that hardly adheres to the raw material, and is provided so as to be inclined downward to both sides of the conveyance belt, so that the material dropped on the raw material adhesion prevention member flows into the conveyance belt through the inclined surface. . Thereby, it can prevent that a raw material penetrate | invades from the both sides of a conveyance belt, and adheres and accumulates on components, such as a drive part.

カバーユニットは、搬送ユニットの両側面を覆う原料侵入防止部材をさらに備えてもよい。これにより、搬送ユニットの両側面から搬送ユニットの駆動部等の構成部材へ付着・堆積するのを防止できる。   The cover unit may further include a raw material intrusion prevention member that covers both side surfaces of the transport unit. Thereby, it can prevent adhering and accumulating on components, such as a drive part of a conveyance unit, from the both sides | surfaces of a conveyance unit.

第１の原料付着防止部材の傾斜角は、原料が搬送ベルトへ流れ込みやすい角度とすることができ、例えば４５°〜６０°に設定してもよい。
 The inclination angle of the first raw material adhesion preventing member can be an angle at which the raw material easily flows into the conveyor belt, and may be set to 45 ° to 60 °, for example.

ベルトコンベアの少なくとも一部をドラムミキサー内に挿入して当該ベルトコンベアが使用されるとき、カバーユニットは、原料が付着・堆積し易いドラムミキサー内に挿入される部分に設けてもよい。   When at least a part of the belt conveyor is inserted into the drum mixer and the belt conveyor is used, the cover unit may be provided in a portion to be inserted into the drum mixer where the raw material easily adheres and accumulates.

以上説明したように本発明によれば、ベルトコンベアの前部を回転しているドラムミキサー内に挿入した状態で固体燃料を装入しても、搬送ユニットの原料載置面以外の部分が原料付着防止部材により覆われていることで、ドラムミキサーに付着した焼結原料が落下してもベルトコンベアの構成部材に付着・堆積するのを防止し当該ベルトコンベアの構成部材の損傷を防止することができるので、点検、補修等のメンテナンス負荷を軽減することができる。   As described above, according to the present invention, even if the solid fuel is inserted in a state where the front portion of the belt conveyor is inserted into the rotating drum mixer, the portion other than the raw material placement surface of the transport unit is the raw material. By being covered with an adhesion preventing member, even if the sintered raw material adhering to the drum mixer falls, it is prevented from adhering to and accumulating on the conveyor belt components and preventing damage to the conveyor belt components. As a result, maintenance load such as inspection and repair can be reduced.

焼結原料の事前処理の概要を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the outline | summary of the pre-processing of a sintering raw material. 本発明の実施形態に係るベルトコンベアの構成を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the belt conveyor which concerns on embodiment of this invention. 図２のＡ−Ａ切断線における端面図である。FIG. 3 is an end view taken along the line AA in FIG. 2. 図２のＢ−Ｂ切断線における端面図である。FIG. 3 is an end view taken along the line BB in FIG. 2. 同実施形態に係る追装コンベアのカバーユニットの機能を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the function of the cover unit of the additional conveyor which concerns on the same embodiment.

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。   Exemplary embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, in this specification and drawing, about the component which has the substantially same function structure, duplication description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol.

＜１．焼結原料の事前処理＞
まず、図１を参照して、焼結原料５ａを疑似粒子化する焼結原料の事前処理について説明する。図１は、焼結原料の事前処理の概要を示す説明図である。 <1. Pretreatment of sintering raw materials>
First, with reference to FIG. 1, the pre-processing of the sintering raw material which makes the sintering raw material 5a pseudo particles will be described. FIG. 1 is an explanatory diagram showing an outline of pretreatment of a sintering raw material.

鉄原料、ＳｉＯ２含有粉原料、石灰石系粉原料に固体燃料を少量含む（または含まない）焼結原料５ａを矢印方向に回転しているドラムミキサー２０に装入するとともに水分を添加し、これを転動させながら装入口から排出口へ移送させることにより疑似造粒が行われる。図１に示すように、原料コンベア１０により搬送されてきた焼結原料５ａは、シュート１５を介してドラムミキサー２０に装入される。焼結原料５ａはドラムミキサー２０内で転動することで粗粒子を核としてその周囲に微粒子を付着させて疑似粒子を形成しながら、装入口から排出口へと移送される。そして、ドラムミキサー２０の排出口から挿入した追装コンベア１００から固体燃料である粉コークス５ｂを装入し、上記疑似粒子の外周に粉コークス５ｂを付着させた後、排出口から排出する。 A sintered raw material 5a containing (or not containing) a small amount of solid fuel in an iron raw material, SiO 2 -containing powder raw material, or limestone-based powder raw material is charged into a drum mixer 20 rotating in the direction of the arrow and water is added thereto. The pseudo-granulation is performed by transferring the material from the loading port to the discharge port while rolling. As shown in FIG. 1, the sintered raw material 5 a conveyed by the raw material conveyor 10 is charged into the drum mixer 20 via the chute 15. The sintering raw material 5a is transferred from the loading port to the discharge port while rolling in the drum mixer 20 while forming coarse particles by using coarse particles as nuclei to form fine particles. And the powder coke 5b which is solid fuel is inserted from the supplementary conveyor 100 inserted from the discharge port of the drum mixer 20, and after making the powder coke 5b adhere to the outer periphery of the said pseudo particle, it discharges | emits from a discharge port.

このようにドラムミキサー２０を回転させることで疑似粒子を形成するが、この際、ドラムミキサー２０の内面に焼結原料５ａが付着して上方まで持ち上げられて、挿入した追装コンベア１００上に落下する場合がある。落下した焼結原料５ａはヘッドプーリ１１４と搬送ベルト１１２の間に入ってスリップを発生させたり、搬送支持ローラの軸部分に入り込むことで該ローラが回転不能なってベルトの片寄りやベルトの損傷を生じさせたりする。また、搬送支持部に堆積し腐食摩耗させる原因ともなる。   In this way, pseudo particles are formed by rotating the drum mixer 20. At this time, the sintered raw material 5 a adheres to the inner surface of the drum mixer 20, and is lifted up and dropped onto the inserted additional conveyor 100. There is a case. The dropped sintered raw material 5a enters between the head pulley 114 and the conveyor belt 112 to generate a slip, or enters the shaft portion of the conveyor support roller, so that the roller cannot rotate and the belt is offset or damaged. Cause Further, it accumulates on the conveyance support portion and causes corrosion and wear.

そこで、本実施形態に係る追装コンベア１００は、少なくともドラムミキサー２０へ挿入される部分に、当該追装コンベア１００を保護するカバーユニット１３０を備えている。以下、図２〜図５に基づいて、本実施形態に係る追装コンベア１００について詳細に説明していく。なお、図２は、本実施形態に係る追装コンベア１００の構成を示す側面図である。図３は、図２のＡ−Ａ切断線における端面図である。図４は、図２のＢ−Ｂ切断線における端面図である。図５は、本実施形態に係る追装コンベア１００のカバーユニット１３０の機能を説明する説明図である。   Therefore, the additional conveyor 100 according to the present embodiment includes a cover unit 130 that protects the additional conveyor 100 at least in a portion inserted into the drum mixer 20. Hereinafter, the additional conveyor 100 according to the present embodiment will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 2 is a side view showing the configuration of the additional conveyor 100 according to the present embodiment. 3 is an end view taken along the line AA of FIG. FIG. 4 is an end view taken along the line BB of FIG. FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining the function of the cover unit 130 of the additional conveyor 100 according to the present embodiment.

＜２．追装コンベア＞
［２−１．構成］
本実施形態に係る追装コンベア１００は、前部をドラムミキサー２０の排出口側からドラムミキサー２０内部に挿入可能に配置されたベルトコンベア（シャトルコンベア）である。追装コンベア１００は、基台１０２に車輪１０４ａ、１０４ｂが設けられており、ドラムミキサー２０の長手方向（ｘ方向）に沿って配置されたレール４０上に車輪１０４ａ、１０４ｂが配置されている。車輪１０４ａ、１０４ｂによってレール４０上を移動することで、追装コンベア１００をドラムミキサー２０に対して挿入・退避させることができる。かかる追装コンベア１００は、搬送ユニット１１０と、搬送支持ユニット１２０と、カバーユニット１３０とを含んで構成される。 <2. Additional conveyor>
[2-1. Constitution]
The additional conveyor 100 according to the present embodiment is a belt conveyor (shuttle conveyor) disposed such that the front portion can be inserted into the drum mixer 20 from the discharge port side of the drum mixer 20. In the additional conveyor 100, wheels 104 a and 104 b are provided on a base 102, and wheels 104 a and 104 b are arranged on a rail 40 arranged along the longitudinal direction (x direction) of the drum mixer 20. The additional conveyor 100 can be inserted into and retracted from the drum mixer 20 by moving on the rail 40 by the wheels 104a and 104b. The additional conveyor 100 includes a transport unit 110, a transport support unit 120, and a cover unit 130.

搬送ユニット１１０は、原料を載置して搬送するユニットであり、図２に示すように、無端状の搬送ベルト１１２と、当該搬送ベルト１１２を懸架するヘッドプーリ１１４およびテールプーリ１１６とからなる。搬送ベルト１１２は、テールプーリ１１６が駆動部２００によって回転駆動されることで移動する。   The transport unit 110 is a unit that places and transports raw materials, and includes an endless transport belt 112, and a head pulley 114 and a tail pulley 116 that suspend the transport belt 112, as shown in FIG. The conveyor belt 112 moves as the tail pulley 116 is rotationally driven by the drive unit 200.

搬送支持ユニット１２０は、支持基台１０６に設けられ、搬送ベルト１１２のうち原料が積載される部分において当該搬送ベルト１１２の底面側から支持するユニットである。本実施形態に係る搬送支持ユニット１２０は、ドラムミキサー２０内に挿入されることのない搬送方向上流側に配置される第１の搬送支持部１２０Ａと、下流側に配置される第２の搬送支持部１２０Ｂとからなる。   The transport support unit 120 is a unit that is provided on the support base 106 and supports the transport belt 112 from the bottom side of the transport belt 112 at the portion where the raw material is loaded. The conveyance support unit 120 according to the present embodiment includes a first conveyance support unit 120A disposed on the upstream side in the conveyance direction that is not inserted into the drum mixer 20, and a second conveyance support disposed on the downstream side. Part 120B.

第１の搬送支持部１２０Ａは、図２および図３に示すように、搬送ベルト１１２の幅方向（ｘ方向）に配置された３つの支持ローラ１２２、１２４、１２６からなる支持機構１２１Ａが搬送方向に複数配置されて構成されている。支持ローラ１２２は支持基台１０６に固定された支持部材１２８ｂ、１２８ｃに回転可能に軸支されており、支持ローラ１２４は支持基台１０６に固定された支持部材１２８ｃ、１２８ｄに回転可能に軸支され、支持ローラ１２６は支持基台１０６に固定された支持部材１２８ａ、１２８ｂに回転可能に軸支されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the first conveyance support unit 120 </ b> A has a support mechanism 121 </ b> A composed of three support rollers 122, 124, and 126 arranged in the width direction (x direction) of the conveyance belt 112. Are arranged in a plurality. The support roller 122 is rotatably supported by support members 128b and 128c fixed to the support base 106, and the support roller 124 is rotatably supported by support members 128c and 128d fixed to the support base 106. The support roller 126 is rotatably supported by support members 128 a and 128 b fixed to the support base 106.

搬送ベルト１１２の幅方向中央に配置された支持ローラ１２２は、搬送ベルト１１２との接面が支持基台１０６に対してほぼ平行となるように設けられている。また、搬送ベルト１１２の幅方向両側に配置された支持ローラ１２４、１２６は、それぞれ搬送ベルト１１２との接面が支持基台１０６に対して支持ローラ１２２側に向かって下向きに傾斜するように設けられている。すなわち、第１の搬送支持部１２０Ａにより搬送ベルト１１２はその断面形状が鉛直下向きに湾曲した形状なる。このような支持機構１２１Ａを搬送方向に所定の間隔で配置することにより、搬送ベルト１１２の撓みもなくなり、原料が搬送ベルト１１２上から落下・飛散するのを防止することができる。   The support roller 122 disposed in the center of the conveyance belt 112 in the width direction is provided so that the contact surface with the conveyance belt 112 is substantially parallel to the support base 106. The support rollers 124 and 126 arranged on both sides in the width direction of the conveyor belt 112 are provided such that the contact surfaces with the conveyor belt 112 are inclined downward toward the support roller 122 with respect to the support base 106. It has been. That is, the conveyance belt 112 has a shape in which the sectional shape of the conveyance belt 112 is curved vertically downward by the first conveyance support unit 120A. By disposing such support mechanisms 121A at predetermined intervals in the transport direction, it is possible to prevent the transport belt 112 from being bent and to prevent the raw material from dropping or scattering from the transport belt 112.

第２の搬送支持部１２０Ｂは、図２および図４に示すように、搬送ベルト１１２の幅方向（ｘ方向）中央に配置された支持ローラ１２２と、支持ローラ１２２の両側に配置され、断面コ型で、搬送方向に延びるライナー１２５、１２７とからなる支持機構１２１Ｂが搬送方向に配置されて構成されている部分と、該支持機構１２１Ｂの前後に第１の搬送支持部１２０Ａと同様に搬送ベルト１１２の幅方向に配置された３つの支持ローラからなる支持機構１２１Ｃを配置して構成された部分とを有する。上記支持ローラ１２２は支持基台１０６に固定された支持部材１２８ｂ、１２８ｃに回転可能に軸支されている。また、ライナー１２５は支持基台１０６に固定された支持部材１２８ｃ、１２８ｄに支持され、ライナー１２７は支持基台１０６に固定された支持部材１２８ａ、１２８ｂに支持されている。ライナー１２５、１２７は、搬送方向に設けた複数の支持機構によって連続して支持されている。   As shown in FIGS. 2 and 4, the second conveyance support portion 120 </ b> B is disposed at the center of the conveyance belt 112 in the width direction (x direction) and on both sides of the support roller 122. A portion of the support mechanism 121B including liners 125 and 127 extending in the transport direction is arranged in the transport direction, and a transport belt in front of and behind the support mechanism 121B in the same manner as the first transport support portion 120A. 112, and a portion configured by disposing a support mechanism 121C including three support rollers disposed in the width direction. The support roller 122 is rotatably supported by support members 128b and 128c fixed to the support base 106. The liner 125 is supported by support members 128 c and 128 d fixed to the support base 106, and the liner 127 is supported by support members 128 a and 128 b fixed to the support base 106. The liners 125 and 127 are continuously supported by a plurality of support mechanisms provided in the transport direction.

支持ローラ１２２は、第１の搬送支持部１２０Ａと同様、搬送ベルト１１２との接面が支持基台１０６に対してほぼ平行となるように設けられている。また、搬送ベルト１１２の幅方向両側に配置されたライナー１２５、１２７は、それぞれ搬送ベルト１１２との接面が支持基台１０６に対して支持ローラ１２２側に向かって下向きに傾斜するように設けられている。これにより搬送ベルト１１２はその断面形状が鉛直下向きに湾曲した形状なる。このような支持機構１２１Ｂを搬送方向に配置することにより、搬送ベルト１１２の撓みもなくなり、原料が搬送ベルト１１２上から落下・飛散するのを防止することができる。   The support roller 122 is provided so that the contact surface with the conveyor belt 112 is substantially parallel to the support base 106, similarly to the first conveyance support portion 120 </ b> A. Further, the liners 125 and 127 arranged on both sides in the width direction of the transport belt 112 are provided such that the contact surfaces with the transport belt 112 are inclined downward toward the support roller 122 with respect to the support base 106. ing. As a result, the conveyor belt 112 has a shape whose cross-sectional shape is curved vertically downward. By disposing such a support mechanism 121B in the conveyance direction, the conveyance belt 112 can be prevented from being bent, and the raw material can be prevented from dropping or scattering from the conveyance belt 112.

カバーユニット１３０は、搬送ユニット１１０のうち少なくともドラムミキサー２０へ挿入される部分に設けられ、搬送ベルト１１２の原料載置面以外を覆う。より詳細には、カバーユニット１３０は、図４に示すように、カバー支持部材１３１と、支持板１３２と、第１の付着防止部材１３３と、第２の付着防止部材１３４と、侵入防止部材１３５とからなる。   The cover unit 130 is provided in at least a portion of the transport unit 110 that is inserted into the drum mixer 20 and covers a portion other than the material placement surface of the transport belt 112. More specifically, as shown in FIG. 4, the cover unit 130 includes a cover support member 131, a support plate 132, a first adhesion prevention member 133, a second adhesion prevention member 134, and an intrusion prevention member 135. It consists of.

カバー支持部材１３１は、図４に示すように支持基台１０６の幅方向（ｘ方向）両側に立設されており、支柱１３１ａと、基台支持部１３１ｂと、支持板支持部１３１ｃとからなる。支柱１３１ａは、図２に示すように、原料搬送方向（ｙ方向）に沿って所定の間隔で配置されている。各支柱１３１ａには、搬送支持ユニット１２０の支持基台１０６が載置される基台支持部１３１ｂが内部に向かって突出するように設けられ、基台支持部１３１ｂの上方には、支持板１３２を支持する支持板支持部１３１ｃが内部に向かって突出するように設けられている。   As shown in FIG. 4, the cover support member 131 is erected on both sides in the width direction (x direction) of the support base 106, and includes a support column 131a, a base support portion 131b, and a support plate support portion 131c. . As shown in FIG. 2, the columns 131 a are arranged at a predetermined interval along the raw material conveyance direction (y direction). Each support 131a is provided with a base support portion 131b on which the support base 106 of the transport support unit 120 is placed so as to protrude inward. A support plate 132 is provided above the base support portion 131b. Is provided so as to protrude toward the inside.

支持板１３２は、第１の付着防止部材１３３と、第２の付着防止部材１３４と、侵入防止部材１３５を支持する部材であり、落下してきた原料を搬送ベルト１１２に流し込むための傾斜を規定する部材でもある。支持板１３２は、例えば鋼板により形成される。支持板１３２は、図４に示すように、支柱１３１ａの上端に固定される固定部１３２ａと、固定部１３２ａから所定の角度で折り曲がり、搬送ベルト１１２に接触しないように当該搬送ベルト１１２の側端部近くまで延設された傾斜部１３２ｂとからなる。支柱１３１ａの上端から折れ曲がった傾斜部１３２ｂは、支持板支持部１３１ｃにより支持されている。原料搬送方向においては、支持板１３２は並設された各支柱１３１ａにわたって連続して設けられる。支持板１３２は１つの鋼板から形成してもよく、複数の鋼板を連結して設けてもよい。   The support plate 132 is a member that supports the first adhesion prevention member 133, the second adhesion prevention member 134, and the intrusion prevention member 135, and defines an inclination for pouring the dropped raw material into the transport belt 112. It is also a member. The support plate 132 is formed of, for example, a steel plate. As shown in FIG. 4, the support plate 132 is fixed to the upper end of the support 131 a and is bent at a predetermined angle from the fixed portion 132 a so that the support plate 132 does not come into contact with the conveyor belt 112. It consists of the inclined part 132b extended near the edge part. The inclined portion 132b that is bent from the upper end of the column 131a is supported by a support plate support portion 131c. In the raw material conveyance direction, the support plate 132 is continuously provided across the columns 131a arranged side by side. The support plate 132 may be formed from a single steel plate, or may be provided by connecting a plurality of steel plates.

第１の付着防止部材１３３および第２の付着防止部材１３４は、落下してきた原料を円滑に搬送ベルト１１２に流し込むための部材である。このため、第１の付着防止部材１３３および第２の付着防止部材１３４は、原料が付着・堆積し難い材質から形成される。   The first adhesion preventing member 133 and the second adhesion preventing member 134 are members for smoothly flowing the dropped raw material into the transport belt 112. For this reason, the first adhesion preventing member 133 and the second adhesion preventing member 134 are formed of materials that are difficult to deposit and deposit raw materials.

第１の付着防止部材１３３は、一端が支持板１３２の傾斜部１３２ｂの端部に固定され、他端が搬送ベルト１１２に接するように設けられる。このとき、第１の付着防止部材１３３は、支持板１３２の傾斜部１３２ｂの傾斜角θとほぼ同じ角度を保持している。傾斜角θは、原料の種類や第１の付着防止部材１３３や第２の付着防止部材１３４の材質等に応じて適宜設定することができ、例えば約４５°〜６０°、より好ましくは約５０°とすることができる。第１の付着防止部材１３３は、その先端が搬送ベルト１１２と接触することから、搬送ベルト１１２を傷付けないようにこれと同等もしくは柔らかい材質から形成される。第１の付着防止部材１３３としては、例えば搬送ベルト１１２と同じ材質を用いることが好ましい。なお、第１の付着防止部材１３３は、その先端が搬送ベルト１１２と接触していることから、搬送ベルト１１２の移動に伴って振動が発生して、その表面での原料の付着成長を防止できる。   The first adhesion preventing member 133 is provided so that one end is fixed to the end of the inclined portion 132 b of the support plate 132 and the other end is in contact with the conveyance belt 112. At this time, the first adhesion preventing member 133 maintains substantially the same angle as the inclination angle θ of the inclined portion 132b of the support plate 132. The inclination angle θ can be appropriately set according to the type of raw material, the material of the first adhesion preventing member 133 and the second adhesion preventing member 134, and is, for example, about 45 ° to 60 °, more preferably about 50. ° can be. Since the tip of the first adhesion preventing member 133 is in contact with the conveyor belt 112, the first adhesion preventing member 133 is formed of the same or soft material so as not to damage the conveyor belt 112. As the first adhesion preventing member 133, for example, the same material as that of the transport belt 112 is preferably used. In addition, since the front-end | tip of the 1st adhesion prevention member 133 is contacting the conveyance belt 112, a vibration generate | occur | produces with the movement of the conveyance belt 112, and it can prevent the adhesion growth of the raw material on the surface. .

第２の付着防止部材１３４は、支持板１３２上を覆うように設けられている。第２の付着防止部材１３４は、一端が支持板１３２に固定された第１の付着防止部材１３３上に重ねた状態で固定されており、他端が後述する侵入防止部材１３５を支持板１３２と挟み込んだ状態で固定される。第２の付着防止部材１３４は原料が付着・堆積し難い材質から形成され、例えばライナテックス等のゴムライナーを用いることができる。   The second adhesion preventing member 134 is provided so as to cover the support plate 132. The second adhesion preventing member 134 is fixed in a state where one end is overlapped on the first adhesion preventing member 133 fixed to the support plate 132, and the other end is connected to the intrusion prevention member 135 described later with the support plate 132. Fixed in a sandwiched state. The second adhesion preventing member 134 is formed of a material that hardly adheres to and deposits a raw material, and for example, a rubber liner such as linertex can be used.

侵入防止部材１３５は、ドラムミキサー２０内上方から落下した焼結原料が、追装コンベア１００の側方から侵入するのを防止して、搬送支持ユニット１２０に付着・堆積しないように設けられる部材である。侵入防止部材１３５は、追装コンベア１００の側面側（ｙ方向）からの焼結原料５ａの侵入を防ぎ、少なくとも搬送ユニット１１０および搬送支持ユニット１２０を覆い隠すように設けられている。侵入防止部材１３５は、一端が支持板１３２と第２の付着防止部材１３４とで挟まれて固定されている。他端は自由端としてもよく、自由端とすることでカバーユニット１３０に覆われる搬送支持ユニット１２０のメンテナンス等を容易に行うことができる。   The intrusion prevention member 135 is a member provided to prevent the sintering raw material falling from the upper side of the drum mixer 20 from entering from the side of the additional conveyor 100 so that it does not adhere to and accumulate on the transport support unit 120. is there. The intrusion prevention member 135 is provided so as to prevent the sintering raw material 5a from entering from the side surface side (y direction) of the additional conveyor 100 and cover at least the transport unit 110 and the transport support unit 120. One end of the intrusion prevention member 135 is fixed by being sandwiched between the support plate 132 and the second adhesion prevention member 134. The other end may be a free end, and maintenance of the transport support unit 120 covered with the cover unit 130 can be easily performed by using the free end.

侵入防止部材１３５は、追装コンベア１００の側方から侵入しようとする焼結原料５ａが当該部材１３５に衝突する振動で付着物を払い落とすことができるように、軽量かつ柔らかい材質から形成するのが望ましい。これは、追装コンベア１００が片持支持のため、ドラムミキサー２０内に挿入される追装コンベア１００の先端重量を軽くする必要があることからもこのような材質から形成するのが好ましい。侵入防止部材１３５には、例えばテフロン（登録商標）シート等を用いることができる。   The intrusion prevention member 135 is formed of a light and soft material so that the adhering material can be wiped off by the vibration of the sintering raw material 5a about to invade from the side of the additional conveyor 100 against the member 135. Is desirable. Since the additional conveyor 100 is cantilevered, the weight of the additional conveyor 100 inserted into the drum mixer 20 needs to be lightened, so that the additional conveyor 100 is preferably formed from such a material. As the intrusion prevention member 135, for example, a Teflon (registered trademark) sheet or the like can be used.

なお、カバーユニット１３０の原料排出側は、少なくとも搬送ベルト１１２から粉コークス５ｂを投入する部分のみ開口させておけばよい。カバーユニット１３０の原料排出側の開口部分以外に例えば付着防止部材を設けることで、原料排出側からの原料の侵入・堆積を防止することもできる。   In addition, the raw material discharge side of the cover unit 130 may be opened at least in a portion where the powder coke 5b is introduced from the conveyor belt 112. By providing, for example, an adhesion preventing member in addition to the opening on the raw material discharge side of the cover unit 130, it is also possible to prevent the raw material from entering and depositing from the raw material discharge side.

本実施形態に係るカバーユニット１３０は、搬送ベルト１１２の原料載置部分を覆い隠さず上方を解放するように構成されている。これにより、図１および図３に示すように、粉コークス５ｂを投入するシュート３０が追装コンベア１００上方に設置されており、追装コンベア１００をドラムミキサー２０に対して挿入したり退避させたりする際にシュート３０と衝突しないようにしている。   The cover unit 130 according to the present embodiment is configured to release the upper portion without covering and obscuring the raw material placement portion of the conveyor belt 112. Thereby, as shown in FIGS. 1 and 3, the chute 30 for charging the powder coke 5 b is installed above the additional conveyor 100, and the additional conveyor 100 is inserted into or retracted from the drum mixer 20. When doing so, it does not collide with the chute 30.

［２−２．機能］
本実施形態に係る追装コンベア１００は、ドラムミキサー２０内に挿入される搬送ユニット１１０および搬送支持ユニット１２０を覆うカバーユニット１３０を設けることにより、追装コンベア１００に対する焼結原料５ａの付着・堆積を防止する。ドラムミキサー２０内で付着して上方に持ち上げられた焼結原料５ａは、様々な方向から追装コンベア１００に落下・侵入する。例えば、図５の矢印Ａ、Ｂに示すように上方から落下してくる焼結原料５ａもあれば、矢印Ｃ、Ｄに示すように追装コンベア１００の側面側から侵入してくる焼結原料５ａもある。 [2-2. function]
The additional conveyor 100 according to the present embodiment is provided with a cover unit 130 that covers the conveyance unit 110 and the conveyance support unit 120 that are inserted into the drum mixer 20, so that the sintering raw material 5 a adheres to and accumulates on the additional conveyor 100. To prevent. The sintered raw material 5a adhering in the drum mixer 20 and lifted upward falls and enters the additional conveyor 100 from various directions. For example, if there is a sintering raw material 5a falling from above as shown by arrows A and B in FIG. 5, the sintering raw material entering from the side surface of the additional conveyor 100 as shown by arrows C and D There is also 5a.

本実施形態に係る追装コンベア１００のカバーユニット１３０は、上方から落下する原料を第１の付着防止部材１３３および第２の付着防止部材１３４で受ける。第１の付着防止部材１３３および第２の付着防止部材１３４は焼結原料５ａが付着し難い材質から形成されており、また、搬送ベルト１１２に向かって下降する傾斜を有するように設けられているので、第１の付着防止部材１３３および第２の付着防止部材１３４に落下した焼結原料５ａは円滑に搬送ベルト１１２へ流れ、搬送されている固体燃料である粉コークス５ｂと混合されて再びドラムミキサー２０へ装入される。一方、側面側から侵入する焼結原料５ａは、侵入防止部材１３５に当たって跳ね返され、ドラムミキサー２０の下方へ落下させる。   The cover unit 130 of the additional conveyor 100 according to the present embodiment receives the raw material falling from above by the first adhesion preventing member 133 and the second adhesion preventing member 134. The first adhesion preventing member 133 and the second adhesion preventing member 134 are formed of a material to which the sintered raw material 5a is difficult to adhere, and are provided to have an inclination that descends toward the conveyor belt 112. Therefore, the sintering raw material 5a dropped on the first adhesion preventing member 133 and the second adhesion preventing member 134 smoothly flows to the conveying belt 112, is mixed with the powdered coke 5b which is the conveyed solid fuel, and is again drum. Charged into the mixer 20. On the other hand, the sintering raw material 5 a entering from the side face is bounced back against the intrusion prevention member 135 and is dropped below the drum mixer 20.

このように、ドラムミキサー２０内に挿入される搬送ユニット１１０および搬送支持ユニット１２０を覆うカバーユニット１３０を設けることにより、ヘッドプーリ１１４、支持ローラ１２２、ライナー１２５、１２７とからなる支持機構１２１Ｂ等の追装コンベア１００の機構に対する焼結原料５ａの付着・堆積を防止することができる。したがって、本実施形態に係る追装コンベア１００によれば、追装コンベア１００のドラムミキサー２０への挿入による焼結原料５ａの付着・堆積を防止できる。   Thus, by providing the cover unit 130 that covers the transport unit 110 and the transport support unit 120 that are inserted into the drum mixer 20, the support mechanism 121B including the head pulley 114, the support roller 122, the liners 125 and 127, and the like. Adhesion / deposition of the sintering raw material 5a to the mechanism of the additional conveyor 100 can be prevented. Therefore, according to the additional conveyor 100 according to the present embodiment, adhesion / deposition of the sintering raw material 5a due to the insertion of the additional conveyor 100 into the drum mixer 20 can be prevented.

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。   The preferred embodiments of the present invention have been described in detail above with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to such examples. It is obvious that a person having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention pertains can come up with various changes or modifications within the scope of the technical idea described in the claims. Of course, it is understood that these also belong to the technical scope of the present invention.

例えば、上記実施形態では、カバーユニット１３０は上方を解放させた構成としたが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、搬送ベルト１１２を覆ってもよい。この際、搬送ベルト１１２を覆う部材を、追装ベルト１００の側面側に向かって下がる傾斜面を有するように設けることで、カバーユニット１３０の上部に原料が堆積しないようにすることができる。また、第２の搬送支持部１２０Ｂの支持機構１２１Ｂを、上記の様にライナー１２５、１２７とすることが好ましいが、これに限るものではなく、第１の搬送支持部１２０Ａと同様に支持ローラとすることもできる。   For example, in the above-described embodiment, the cover unit 130 is configured to be opened upward, but the present invention is not limited to such an example. For example, the conveyance belt 112 may be covered. At this time, by providing a member that covers the conveyor belt 112 so as to have an inclined surface that is lowered toward the side surface of the additional belt 100, it is possible to prevent the raw material from being deposited on the upper portion of the cover unit 130. Further, the support mechanism 121B of the second transport support portion 120B is preferably the liners 125 and 127 as described above, but is not limited to this, and the support roller 121 is the same as the first transport support portion 120A. You can also

２０ ドラムミキサー
３０ シュート
１００ 追装コンベア
１１０ 搬送ユニット
１１２ 搬送ベルト
１２０ 搬送支持ユニット
１３０ カバーユニット
１３１ カバー支持部材
１３２ 支持板
１３３ 第１の付着防止部材
１３４ 第２の付着防止部材
１３５ 侵入防止部材
２００ 駆動部
20 Drum Mixer 30 Chute 100 Additional Conveyor 110 Transport Unit 112 Transport Belt 120 Transport Support Unit 130 Cover Unit 131 Cover Support Member 132 Support Plate 133 First Adhesion Prevention Member 134 Second Adhesion Prevention Member 135 Intrusion Prevention Member 200 Drive Unit

Claims (2)

ベルトコンベアであって、
原料を搬送する無端状の搬送ベルトと、前記搬送ベルトを懸架するヘッドプーリおよびテールプーリとからなる搬送ユニットと、
前記搬送ベルトの両側に設けられ、前記搬送ベルトの原料載置面を開放した状態で前記搬送ベルトの原料載置面の両側部および前記ヘッドプーリを覆うカバーユニットと、
を備え、
前記カバーユニットは、
前記搬送ベルトの両側から前記原料載置面に向かって下降する傾斜と前記搬送ユニットの両側面を覆う原料侵入防止部材とを有し、
前記傾斜は、その端部が前記搬送ベルトの原料載置面に接するように設けられる第１の原料付着防止部材と、前記第１の原料付着防止部材の傾斜上側に設けられる第２の原料付着防止部材と、からなり、
前記第１の原料付着防止部材は搬送ベルトと同じ材質であり、
前記原料侵入防止部材はテフロン（登録商標）シートであり、
前記ベルトコンベアの少なくとも一部をドラムミキサー内に挿入して当該ベルトコンベアが使用されるとき、
前記カバーユニットは、前記ドラムミキサー内に挿入される部分に設けられることを特徴とする、ベルトコンベア。 A belt conveyor,
A transport unit comprising an endless transport belt that transports the raw material, and a head pulley and a tail pulley that suspend the transport belt;
Cover units that are provided on both sides of the transport belt and cover both sides of the material placement surface of the transport belt and the head pulley with the material placement surface of the transport belt open.
With
The cover unit is
A slope that descends from both sides of the transport belt toward the material placement surface and a material intrusion prevention member that covers both sides of the transport unit ;
The inclination includes a first raw material adhesion preventing member provided so that an end thereof is in contact with a raw material placement surface of the conveyor belt, and a second raw material adhesion provided on an inclination upper side of the first raw material adhesion prevention member. and prevention member, consists of,
It said first material adhering prevention member Ri same material der and the conveyor belt,
The raw material intrusion prevention member is a Teflon (registered trademark) sheet,
When at least part of the belt conveyor is inserted into a drum mixer and the belt conveyor is used,
The cover unit is characterized Rukoto provided in a portion that is inserted into the drum mixer, the belt conveyor. 前記第１の原料付着防止部材の傾斜角は、４５°〜６０°に設定されることを特徴とする、請求項１に記載のベルトコンベア。 The belt conveyor according to claim 1 , wherein an inclination angle of the first raw material adhesion preventing member is set to 45 ° to 60 °.
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