JP6209057B2 - ラベル - Google Patents

Description

本発明は、被着体に貼着された状態からその一部が剥離されるラベルに関し、特に、その一部を剥離しやすくしながらも、不用意な剥離を抑制する技術に関する。

従来より、配送物を配送する場合、配送物の配送元及び配送先の住所や氏名あるいは名称等の配送情報が印字された配送ラベルが用いられている。このような配送ラベルは、上述したような配送情報が印字され、裏面に塗工された粘着剤によって配送物に貼着されて使用される。そして、配送物が配送先に配送された後、配送物に貼着された配送ラベルの一部が配送ラベルから分離され、配送業者等にて持ち帰られることになる。

図８は、一般的な配送ラベルの一例を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図、（ｄ）は上基材５１０の裏面の構成を示す図、（ｅ）は下基材５２０の表面の構成を示す図である。

本例は図８に示すように、剥離紙５３０上に下基材５２０と上基材５１０とが積層されて構成された配送ラベル５０１である。

剥離紙５３０は、剥離台紙５３１の一方の面に剥離剤５３２が塗工されることによって構成されている。この剥離紙５３０の剥離剤５３２が塗工された面に下基材５２０が積層され、下基材５２０の裏面に塗工された粘着剤５４２によって下基材５２０が剥離紙５３０に剥離可能に貼着されている。

上基材５１０は、配達票５１１と貼付票５１２とがスリット５１３を介して連接して構成されている。配達票５１１及び貼付票５１２のそれぞれには、この配送ラベル５０１が貼着されて配送される配送物の配送元及び配送先の住所や氏名あるいは名称等の配送情報が印字される配送情報印字領域５１１ａ，５１２ａが設けられている。また、配達票５１１には、この配送ラベル５０１が貼着されて配送される配送物の配送先にて受領印を押下するための押印領域５１１ｂが設けられている。

下基材５２０の表面にはその全面に粘着剤５４１が塗工されており、この粘着剤５４１によって下基材５２０に上基材５１０が貼着されているが、上基材５１０のうち配達票５１１の裏面にはその全面に剥離剤５５０が塗工されており、それにより、配達票５１１は下基材５２０に剥離可能に貼着されている。そして、配達票５１１の角部の１つを含む領域が、下基材５２０から配達票５１１を剥離する際の剥離開始端部５１１ｃとなっている。

以下に、上記のように構成された配送ラベル５０１の使用方法について説明する。

図９は、図８に示した配送ラベル５０１の使用方法を説明するための図である。

図８に示した配送ラベル５０１は、まず、図９（ａ）に示すように、配達票５１１及び貼付票５１２のそれぞれに設けられた配送情報印字領域５１１ａ，５１２ａに、この配送ラベル５０１が貼着されて配送される配送物の配送元及び配送先の住所や氏名あるいは名称等の配送情報５１１ｄ，５１２ｄが印字された後、下基材５２０が剥離紙５３０から剥離される。

下基材５２０が剥離紙５３０から剥離された配送ラベル５０１は、下基材５２０の裏面に塗工された粘着剤５４２が表出し、図９（ｂ）に示すように、この粘着剤５４２によって配送物５０２に貼着される。

配送ラベル５０１が貼着された配送物５０２が、配送情報印字領域５１１ａ，５１２ａに印字された配送情報５１１ｄ，５１２ｄに従って配送先に届けられると、配達票５１１の押印領域５１１ｂに受領印が押下され、図９（ｃ），（ｄ）に示すように、配達票５１１が、剥離開始端部５１１ｃを剥離開始端として下基材５２０から剥離され、配送ラベル５０１から分離される。配達票５１１は、裏面に剥離剤５５０が塗工されていることにより下基材５２０から剥離できるとともに、貼付票５１２とはスリット５１３を介して連接しているため、配送ラベル５０１から分離することができる。

このように配送ラベル５０１から分離した配達票５１１は、配送業者等にて持ち帰られることになる。

上述した配送ラベル５０１においては、配送物５０２の配送先にて押印領域５１１ｂに受領印が押下された後、配達票５１１が、剥離開始端部５１１ｃを剥離開始端として下基材５２０から剥離されることになるため、剥離開始端部５１１ｃが下基材５２０から剥離しやすい構造であることが好ましい。

ここで、配達票と貼付票とに区分された表面基材と、タック基材とが接着され、配達票がタック基材から剥離可能に構成された配送伝票において、配達票の角部が切除されるとともに、配達票のこの角部の近傍がタック基材に接着されていない非接着部となっている構成が、例えば特許文献１に開示されている。

この配送伝票においては、配達票の角部が切除されていることにより、切除された部分に指を引っ掛けて、配達票をタック基材から容易に剥離することができる。

特開２０１２−６１５１号公報

上述したように、特許文献１に開示された配送伝票は、配達票をタック基材から容易に剥離できるようにするために、配達票の角部を切除し、この切除された部分に指を引っ掛けられるようにしている。すなわち、配達票が切除された部分に指等が引っ掛かりやすい構造を有している。

そのため、配達票をタック基材から剥離しようとしない場合でも、配達票が切除された部分に指等が引っ掛かりやすく、それにより、配送情報を印字するためにプリンタ内を配送伝票が搬送される際や、配送伝票が配送物に貼着されて配送物が配送されている状態等において、配達票が切除された部分に指や他の物が引っ掛かり、配達票が不用意に剥離してしまう虞れがある。

本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、被着体に貼着された状態からその一部を剥離する場合に剥離をしやすくしながらも、不用意な剥離を抑制することができるラベルを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、
第１の領域と第２の領域とが第１の切り離し線を介して分離可能に連接した第１のシートと、
前記第１のシートの一方の面に貼着され、前記第１のシートとの貼着面とは反対側の面に粘着層を具備する第２のシートと、
前記粘着層によって前記第２のシートに剥離可能に貼着された第３のシートとを有し、
前記第１のシートが、前記第１の領域が前記第２のシートから剥離可能に構成されるとともに、前記第１の領域のうち、前記第１の切り離し線に沿う領域に設けられ、該第１の領域の前記第２のシートからの剥離を開始する剥離開始端部が前記第２のシートに貼着されていない非貼着部となっており、前記第２のシートから前記第３のシートが剥離されて前記粘着層によって被着体に貼着されて使用されるラベルにおいて、
前記第２のシートは、前記剥離開始端部に対向する領域と、前記第２の領域に対向する領域とに跨がって閉じた分離領域を区画形成するように設けられた第２の切り離し線を有し、
前記第１のシートは、前記第２の領域にて前記第２の切り離し線に対向するように設けられた第３の切り離し線を有することを特徴とする。

上記のように構成された本発明においては、被着体に貼着するために第２のシートから第３のシートが剥離されると、第２のシートの第２の切り離し線によって閉じた分離領域が第２のシートから分離して第３のシートに貼着されたままとなるとともに、第１のシートの第３の切り離し線と第１の切り離し線とによって囲まれた領域が、第１のシートから分離して第２のシートの分離領域に貼着されたままとなる。すると、第２のシートには、分離領域が存在していた部分に孔部が生じるとともに、第１のシートには、第３の切り離し線と第１の切り離し線とによって囲まれた領域に孔部が生じる。そのため、このような状態となったラベルが、第２のシートに設けられた粘着層によって被着体に貼着された後に、第１の領域を第２の領域から分離するとともに第２のシートから剥離しようとする場合、第１及び第２のシートに生じた孔部から指を挿入することができる。さらに、第１の領域の剥離開始端部の下部には、第２のシートに生じた孔部によって第２のシートが存在していないため、剥離開始端部の下部に指を入り込ませ、剥離開始端部に指を引っ掛けて第１の領域を容易に剥離することができる。ここで、このように第２のシートから剥離される第１の領域に指を引っ掛けるための構成が、第２のシートにて第２の切り離し線によって閉じた形態となった孔部と、第１のシートにて第３の切り離し線と第１の切り離し線とによって囲まれた領域に生じた孔部とからなるため、ラベルの端部に表出しておらず、それにより、情報を印字するためにプリンタ内を搬送される際や、被着物に貼着された状態等において、第２のシートから第１のシートが不用意に剥離してしまうことが抑制される。

また、第１のシートの剥離開始端部が、第２のシートに貼着されていない構成において、第１のシートの、第１の切り離し線のうち分離領域に対向する部分よりも第１のシートの剥離開始端部を含む角部側の領域上に、第１の領域と第２の領域とが繋がった連続部を設けることにより、第１の領域の剥離開始端部が、第１の切り離し線が設けられた端辺においても、第２のシートに貼着された第２の領域に接続部によって固定されていることになり、第１の領域の第２のシートからの不用意な剥離が回避される。

本発明によれば、被着体に貼着された状態にて第１の領域を第２のシートから剥離しやすくするために、第１の領域の剥離開始端部に指を引っ掛けることができる構成を有しているが、その構成が、第２のシートにて第２の切り離し線によって閉じた形態となった孔部と、第１のシートにて第３の切り離し線と第１の切り離し線とによって囲まれた領域に生じた孔部とからなるため、ラベルの端部に表出しておらず、それにより、被着体に貼着された状態からその一部を剥離する場合に剥離をしやすくしながらも、不用意な剥離を抑制することができる。

また、第１のシートが、第１の切り離し線のうち分離領域に対向する部分よりも第１のシートの剥離開始端部を含む角部側の領域上に、第１の領域と第２の領域とが繋がった連続部を有するものにおいては、第１のシートの剥離開始端部が、第２のシートに貼着されていない非貼着部となっているものの、第１の領域の剥離開始端部が、第１の切り離し線が設けられた端辺においても、第２のシートに貼着された第２の領域に接続部によって固定されていることになり、第１の領域の第２のシートからの不用意な剥離を回避することができる。

本発明のラベルの実施の一形態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図、（ｄ）は（ａ）に示したＣ−Ｃ’断面図、（ｅ）は上基材の裏面の構成を示す図、（ｆ）は下基材の表面の構成を示す図、（ｇ）は剥離紙の表面の構成を示す図である。 図１に示した配送ラベルの詳細な構造を示す図であり、（ａ）は積層状態を示す斜視図、（ｂ）は下基材に形成されたスリットの構成を示す図である。 図１に示した配送ラベルの使用方法を説明するための図である。 図１に示した配送ラベルにおいて下基材から剥離紙が剥離された状態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は上基材の状態を示す図、（ｄ）は下基材の状態を示す図、（ｅ）は剥離紙の表面の状態を示す図、（ｆ）は（ｅ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。 図１に示した配送ラベルが配送物に貼着された状態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。 図１に示した配送ラベルにおいて配達票が下基材から剥離していく様子を示す図である。 本発明のラベルの他の実施の形態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図、（ｄ）は（ａ）に示したＣ−Ｃ’断面図、（ｅ）は上基材の裏面の構成を示す図、（ｆ）は下基材の表面の構成を示す図、（ｇ）は剥離紙の表面の構成を示す図、（ｈ）は貼付票に形成されたスリットの近傍の構成を示す図である。 一般的な配送ラベルの一例を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図、（ｄ）は上基材の裏面の構成を示す図、（ｅ）は下基材の表面の構成を示す図である。 図８に示した配送ラベルの使用方法を説明するための図である。

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

図１は、本発明のラベルの実施の一形態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図、（ｄ）は（ａ）に示したＣ−Ｃ’断面図、（ｅ）は上基材１０の裏面の構成を示す図、（ｆ）は下基材２０の表面の構成を示す図、（ｇ）は剥離紙３０の表面の構成を示す図である。図２は、図１に示した配送ラベル１の詳細な構造を示す図であり、（ａ）は積層状態を示す斜視図、（ｂ）は下基材２０に形成されたスリット２１，２２の構成を示す図である。

本形態は図１及び図２（ａ）に示すように、第３のシートである剥離紙３０上に、第２のシートである下基材２０と、第１のシートである上基材１０とが積層されて構成された配送ラベル１である。

剥離紙３０は、剥離台紙３１の一方の面に剥離剤３２が塗工されることによって構成されている。この剥離紙３０の剥離剤３２が塗工された面に下基材２０が積層され、下基材２０の裏面に塗工された粘着層を構成する粘着剤４２によって下基材２０が剥離紙３０に剥離可能に貼着されている。

上基材１０は、第１の領域である配達票１１と、第２の領域である貼付票１２とが、第１の切り離し線であるスリット１３を介して連接して構成されている。配達票１１及び貼付票１２のそれぞれには、この配送ラベル１が貼着されて配送される配送物の配送元及び配送先の住所や氏名あるいは名称等の配送情報が印字される配送情報印字領域１１ａ，１２ａが設けられている。また、配達票１１には、この配送ラベル１が貼着されて配送される配送物の配送先にて受領印を押下するための押印領域１１ｂが設けられている。

上基材１０は、配達票１１の裏面の全面に剥離剤５０が塗工されており、それにより、配達票１１が下基材２０から剥離可能に構成されている。配達票１１は、その角部の１つを含む領域が、下基材２０からの配達票１１の剥離を開始する剥離開始端部１１ｃとなっている。また、貼付票１２には、剥離開始端部１１ｃに隣接する領域に、スリット１３側が開口した第３の切り離し線である略半円弧状のスリット１４が形成されている。

下基材２０の表面においては、剥離開始端部１１ｃに対向する領域が、非貼着部であるのり抜き部１５となっており、のり抜き部１５を除く全面に粘着剤４１が塗工され、この粘着剤４１によって下基材２０に上基材１０が貼着されている。また、スリット１４に対向するようにスリット２１が形成されるとともに、のり抜き部１５に、このスリット２１の両端に繋がるように半円弧状のスリット２２が形成されている。このスリット２１，２２は第２の切り離し線を構成するものであって、このスリット２１，２２によって、下基材２０には、剥離開始端部１１ｃに対向する領域と、貼付票１２に対向する領域とに跨がって閉じた領域が区画形成され、この領域が、スリット２１，２２によって下基材２０から分離する分離領域となる。

これにより、上基材１０のうち配達票１１が下基材２０に剥離可能に貼着され、さらに、配達票１１のうち剥離開始端部１１ｃが下基材２０に貼着されていない構成となっている。

また、剥離紙３０には、スリット２２に対向するように半円弧状のスリット３３が設けられている。

ここで、スリット１４，２１，２２，３３の形状について詳細に説明する。

図２（ｂ）に示すように、スリット２２は、半円弧状を有しており、その直径ａが１５ｍｍとなっている。また、スリット２１は、スリット２２の両端に繋がった半円弧の一部からなる部分と、半円弧のスリット２２と繋がった端部とは反対側にてスリット１３と並行した直線部とから構成されている。これにより、スリット２２によって囲まれた領域が、半円の一部が切り欠かれたような形状となっている。スリット２１は、スリット１３に対向する領域と直線部との距離ｂが５ｍｍとなっており、直線部の長さｃが１０ｍｍとなっている。

また、上基材１０に形成されたスリット１４は、スリット２１と同一形状を有し、また、剥離紙３０に形成されたスリット３３は、スリット２２と同一形状を有している。

以下に、上記のように構成された配送ラベル１の使用方法について説明する。

図３は、図１に示した配送ラベル１の使用方法を説明するための図である。

図１に示した配送ラベル１は、まず、図３（ａ）に示すように、配達票１１及び貼付票１２のそれぞれに設けられた配送情報印字領域１１ａ，１２ａに、この配送ラベル１が貼着されて配送される配送物の配送元及び配送先の住所や氏名あるいは名称等の配送情報１１ｄ，１２ｄが印字された後、下基材２０から剥離紙３０が剥離される。

図４は、図１に示した配送ラベル１において下基材２０から剥離紙３０が剥離された状態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は上基材１０の状態を示す図、（ｄ）は下基材２０の状態を示す図、（ｅ）は剥離紙３０の表面の状態を示す図、（ｆ）は（ｅ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。なお、図４（ｂ），（ｆ）においては、剥離紙３０の構成、並びに粘着剤４１，４２及び剥離剤５０の図示は省略している。

下基材２０から剥離紙３０が剥離されると、図４（ｅ），（ｆ）に示すように、下基材２０のうちスリット２１，２２によって囲まれた領域が下基材２０から分離して剥離紙３０に貼着されたままとなるとともに、上基材１０のうちスリット１３，１４によって囲まれた領域が上基材１０から分離し、下基材２０の剥離紙３０に貼着されたままとなる部分に貼着されたままとなる。

すると、図４（ａ）〜（ｄ）に示すように、上基材１０と下基材２０には、剥離紙３０に貼着されたままとなった領域が存在していた部分に孔部６０が生じる。この孔部６０は、下基材２０においては、配達票１１に対向する領域と貼付票１２に対向する領域とに跨がって生じるものの、上基材１０においては、貼付票１２のみに生じるため、図４（ｂ）に示すように、剥離開始端部１１ｃにおいては、上基材１０の下部に下基材２０が存在しない状態となる。

下基材２０から剥離紙３０が剥離され、上記のような状態となった配送ラベル１は、下基材２０の裏面に塗工された粘着剤４２が表出し、図３（ｂ）に示すように、この粘着剤４２によって被着体となる配送物２に貼着される。

図５は、図１に示した配送ラベル１が配送物２に貼着された状態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。

図１に示した配送ラベル１が配送物２に貼着された状態では、図５（ａ）に示すように、下基材２０から剥離紙３０が剥離されることによって生じた孔部６０が存在している。この孔部６０は、後述するが、配達票１１を下基材２０から剥離しやすくするものであるが、上述したように、下基材２０においては、スリット２１，２２によって閉じた形態となっており、上基材１０においては、スリット１３，１４によって閉じた形態となっているため、図５（ｂ），（ｃ）に示すように、配達票１１の領域においても貼付票１２の領域においても、孔部６０と配送ラベル１の剥離開始端部１１ｃ側の辺との間には、上基材１０と下基材２０とが貼着されたウォール部６１が残存しており、孔部６０は配送ラベル１の端部に表出していない。

そのため、配送物２の配送先への配送途中において、孔部６０に指等が引っ掛かって配達票１１が不用意に剥離してしまうことが抑制される。また、配達票１１と貼付票１２にそれぞれ設けられた配送情報印字領域１１ａ，１２ａに配送情報１１ｄ，１２ｄが印字される際においても、プリンタ内において、孔部６０部にプリンタ内の部品等が引っ掛かって配達票１１が不用意に剥離してしまうことが抑制される。

このようにして配送ラベル１が貼着された配送物２が、配送情報印字領域１１ａ，１２ａに印字された配送情報１１ｄ，１２ｄに従って配送先に届けられると、配達票１１の押印領域１１ｂに受領印が押下され、図３（ｃ）に示すように、剥離開始端部１１ｃが捲り上げられ、図３（ｄ）に示すように、配達票１１が、剥離開始端部１１ｃを剥離開始端として下基材２０から剥離され、配送ラベル１から分離される。

図６は、図１に示した配送ラベル１において配達票１１が下基材２０から剥離していく様子を示す図である。

配送物２に貼着された配送ラベル１には、配達票１１と貼付票１２との間に孔部６０が存在しているが、上述したように、この孔部６０は、下基材２０においては、配達票１１に対向する領域と貼付票１２に対向する領域とに跨がって存在しているものの、上基材１０においては貼付票１２のみに存在しているため、剥離開始端部１１ｃにおいては、上基材１０の下部に下基材２０が存在しない状態となる。

そのため、図６（ａ）に示すように、上基材１０に存在する孔部６０から指３を挿入し、剥離開始端部１１ｃの下部に指３を入り込ませ、剥離開始端部１１ｃに指３を引っ掛けることができる。

そして、図６（ｂ）に示すように、指３で配達票１１を容易に捲り上げて剥離することができる。この際、剥離開始端部１１ｃは、のり抜き部１５となっていることから下基材２０に貼着されていないため、これによっても、剥離開始端部１１ｃと下基材２０との間に指を容易に挿入することができ、配達票１１を下基材２０から容易に剥離し始めることができる。

配送ラベル１から分離した配達票１１は、配送業者等にて持ち帰られることになる。

このように本形態においては、上基材１０には、貼付票１２の剥離開始端部１１ｃに隣接する領域に、スリット１３側が開口した略半円弧状のスリット１４が形成されており、また、下基材２０には、スリット１４に対向するようにスリット２１が形成されるとともに、のり抜き部１５に、このスリット２１の両端に繋がるように半円弧状のスリット２２が形成されているため、下基材２０から剥離紙３０を剥離すると、上基材１０のスリット１３，１４によって囲まれた領域と、下基材２０のスリット２１，２２によって囲まれた領域とに孔部６０が生じ、この孔部６０に指を挿入し、剥離開始端部１１ｃの下部に指を入り込ませて配達票１１を下基材２０から容易に剥離することができる。また、孔部６０が配送ラベル１の端部から表出していないため、配達票１１と貼付票１２にそれぞれ設けられた配送情報印字領域１１ａ，１２ａに配送情報１１ｄ，１２ｄを印字するためにプリンタ内を搬送される際や、配送ラベル１が配送物２に貼着された後、配送物２の配送先への配送途中において、孔部６０に指等が引っ掛かって配達票１１が不用意に剥離してしまうことを抑制することができる。

（他の実施の形態）
図７は、本発明のラベルの他の実施の形態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図、（ｄ）は（ａ）に示したＣ−Ｃ’断面図、（ｅ）は上基材１１０の裏面の構成を示す図、（ｆ）は下基材１２０の表面の構成を示す図、（ｇ）は剥離紙１３０の表面の構成を示す図、（ｈ）は貼付票１１２に形成されたスリット１１４の近傍の構成を示す図である。

本形態は図７に示すように、図１に示したものに対して、スリット１１３上の一部に接続部となるタイ部１１６が設けられている点と、剥離紙１３０にスリット３３が設けられていない点が異なるものである。

タイ部１１６は、スリット１１３のうち、スリット１１３，１１４によって分離領域となる領域に対向する部分よりも上基材１１０の剥離開始端部１１１ｃを含む角部側の領域上に、スリット１１３が途切れることによって設けられており、これにより、配達票１１１と貼付票１１２とが、タイ部１１６にて繋がっている。

また、図１に示した配送伝票１の剥離紙３０には、下基材２０に形成されたスリット２２に対向するようにスリット３３が設けられているが、これは、製造工程において、下基材２０に剥離紙３０を貼着した後にスリット２２を形成するためにスリット２２と同時にスリット３３が形成されるものである。そのため、製造工程によっては、本形態のように剥離紙１３０にはスリットを設ける必要がない。

上記のように構成された配送ラベル１０１においては、配達票１１１の剥離開始端部１１１ｃが、のり抜き部１１５となることによって下基材１２０に貼着されていないものの、下基材１２０に貼着された貼付票１１２にタイ部１１６によって接続されて固定されているため、これによっても、配達票１１１の下基材１２０からの不用意な剥離を回避することができる。

なお、上述した実施の形態においては、スリット２２，１２２が半円弧状であり、スリット１４，２１，１１４，１２１が略半円弧状であるが、これらの形状は、閉じた領域を形成するものであれば、半円弧状や略半円弧状に限らず、スリット１４，１１４においては、スリット１３，１１３とによって三角形を形成するものであってもよく、スリット２１，２２，１２１，１２２においては、端部が繋がることによって四角形を形成するものであってもよい。

また、上述した実施の形態においては、上基材１０，１１０の裏面に塗工された剥離剤５０，１５０と下基材２０，１２０の表面に塗工された粘着剤４２，１４２とによって配達票１１，１１１が下基材２０，１２０に剥離可能に貼着されているが、感圧接着剤等、貼着後の剥離が可能となる接着剤を用いて、配達票１１，１１１を下基材２０，１２０に剥離可能に貼着した構成としてもよい。

１，１０１ 配送ラベル
２ 配送物
１０，１１０ 上基材
１１，１１１ 配達票
１１ａ，１２ａ，１１１ａ，１１２ａ 配送情報印字領域
１１ｂ，１１１ｂ 押印領域
１１ｃ，１１１ｃ 剥離開始端部
１１ｄ，１２ｄ 配送情報
１２，１１２ 貼付票
１３，１４，２１，２２，３３，１１３，１１４，１２１，１２２ スリット
１５，１１５ のり抜き部
２０，１２０ 下基材
３０，１３０ 剥離紙
３１，１３１ 剥離台紙
３２，５０，１３２，１５０ 剥離剤
４１，４２，１４１，１４２ 粘着剤
６０ 孔部
６１ ウォール部

Claims (2)

1. 第１の領域と第２の領域とが第１の切り離し線を介して分離可能に連接した第１のシートと、
   前記第１のシートの一方の面に貼着され、前記第１のシートとの貼着面とは反対側の面に粘着層を具備する第２のシートと、
   前記粘着層によって前記第２のシートに剥離可能に貼着された第３のシートとを有し、
   前記第１のシートが、前記第１の領域が前記第２のシートから剥離可能に構成されるとともに、前記第１の領域のうち、前記第１の切り離し線に沿う領域に設けられ、該第１の領域の前記第２のシートからの剥離を開始する剥離開始端部が前記第２のシートに貼着されていない非貼着部となっており、前記第２のシートから前記第３のシートが剥離されて前記粘着層によって被着体に貼着されて使用されるラベルにおいて、
   前記第２のシートは、前記剥離開始端部に対向する領域と、前記第２の領域に対向する領域とに跨がって閉じた分離領域を区画形成するように設けられた第２の切り離し線を有し、
   前記第１のシートは、前記第２の領域にて前記第２の切り離し線に対向するように設けられた第３の切り離し線を有することを特徴とするラベル。
2. 請求項１に記載のラベルにおいて、
   前記第１のシートは、前記第１の切り離し線のうち前記分離領域に対向する部分よりも当該第１のシートの前記剥離開始端部を含む角部側の領域上に、前記第１の領域と前記第２の領域とが繋がった連続部を有するラベル。

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