JP6204921B2 - シクロスポリンａの形態２およびその作製方法 - Google Patents

Description

発明者 Ke Wu、およびScott W. Smith
関連出願の相互参照
本特許出願は、２０１１年１１月１５日に出願された米国特許仮出願第６１／５５９，８３０の優先権を主張し、その内容全体は、参照により本明細書に組み込まれる。

本明細書で開示するのは、クロスポリンＡの新規結晶形態を作製する方法である。

シクロスポリンＡ
シクロスポリンＡ（ＣｓＡ）は、以下の化学構造:
を有する環状ペプチドである。その化学名は、シクロ［［（Ｅ）−（２Ｓ，３Ｒ，４Ｒ）−３−ヒドロキシ−４−メチル−２−（メチルアミノ）−６−オクテノイル］−Ｌ−２−アミノブチリル−Ｎ−メチルグリシル−Ｎ−メチル−Ｌロイシル−Ｌ−バリル−Ｎ−メチル−Ｌ−ロイシル−Ｌ−アラニル−Ｄ−アラニル−Ｎ−メチル−Ｌ−ロイシル−Ｎ−メチル−Ｌ−ロイシル−Ｎメチル−Ｌ−バリル］である。それは、シクロスポリン（cyclosporine）、シクロスポリンＡ（cyclosporine A）、シクロスポリン（ciclosporin）、およびシクロスポリンＡ（ciclosporin A）の名でも知られている。それは、Ｒｅｓｔａｓｉｓ（登録商標）(アラガン社（Allergan, Inc.）、カリフォルニア州、アーバイン)、すなわち０．０５％（ｗ／ｖ）のシクロスポリンを含むエマルジョンの活性成分である。Ｒｅｓｔａｓｉｓ（登録商標）は米国では、乾性角結膜炎に関連する眼の炎症に起因して涙液産生が減少すると考えられる患者の涙液産生を増加させることが認められている。

シクロスポリンＡは、非晶質形態、液晶形態、正方晶形態（形態１）、および斜方晶形態（形態３）で存在することが知られている。本発明者らは本明細書で、新規結晶形態、すなわちシクロスポリンＡの形態２の作製方法を記載する。

新規結晶形態（本明細書では形態２と表示）、正方晶形態（本明細書では形態１と表示）、および斜方晶形態（本明細書では形態３と表示）をとるＣｓＡの、特徴的なＸ線粉末回折（ＸＲＰＤ）パターンを示す。 ＣｓＡの結晶形態２のＸＲＰＤディフラクトグラムを示す。 ＣｓＡ形態２の水収着／脱着プロファイルを示す。 １％のＰＳ８０を有する０．０４％の剤形から回収したＣｓＡ形態２のＭＤＳＣ分析を示す。 本発明の方法により生成するＣｓＡ形態２を生成するのに使用した加熱と冷却のサイクルを示す。 非晶質シクロスポリンＡを出発物質として用い、本発明の方法により得られたＣｓＡ形態２のＸ線回折パターン（ＸＲＰＤ）を示す。 正方晶シクロスポリンＡを出発物質として用い、本発明の方法により得られたＣｓＡ形態２のＸＲＰＤを示す。 出発物質として斜方晶シクロスポリンＡを用い、本発明の方法により得られたＣｓＡ形態２のＸＰＲＤを示す シクロスポリンＡの形態のＸＲＰＤパターンをシミュレートしたものを示す。

ＣｓＡ形態２のＸＰＲＤパターンは、正方晶形態および斜方晶形態とは顕著に異なる（図１）。ＣｓＡ形態２についての主要な結晶ピークは、Ｘ線源としてＣｕ Ｋα放射を用いたＸ線回折計によりスキャンする場合、λ＝１．５４Å、３０ｋＶ／１５ｍＡで、（２θ）の位置に出現し：７．５、８．８、１０．２、１１．３、１２．７、１３．８、１４．５、１５．６および１７．５（それぞれ、約１１．８、１０．０、８．７、７．８、７．０、６．４、６．１、５．６および５．１Åでの、結晶格子の面間隔、図２）である。これらの主要ピークは、斜方晶、または正方晶の形態と比較した場合、形態２に特有のものであるとされ;それだけでなく、バックグラウンドよりも5倍より大きい強度を有するピークである。

一実施形態では、ＣｓＡの新規結晶形態（形態２）は、シクロスポリンＡの非化学量論的水和物である。別の実施形態では、結晶形態２は、式：
で表され、式中、Ｘは水分子の数であり、０から３まで変化する。一実施形態では、上式のＸは２である。

形態２は、水性懸濁液中で動力学的に安定な、ＣｓＡ形態であるように見える。形態２を含む懸濁液は、貯蔵する際にその他の既知の多形は不正形の形態に転換しないことを示している。形態１および非晶質形態は、水の存在下で形態２に転換することが見いだされている。

ＣｓＡ形態２の水和物形態の単結晶構造を決定しており、その結晶構造パラメータを表２に載せる。これらの結果は、形態２がシクロスポリンＡの他の既知の結晶形と比較して特有なものであることを示している。

このＣｓＡ形態２の非対称単位は、一つのシクロスポリンＡ分子と二つの水分子を含む。水に水素結合することのできるあらゆる小分子が空間フィラーの役割を果たす可能性があり、これにより、斜方晶系二水和物から、歪んだ単斜晶系二水和物に至るまで、多様な可能性をもつ構造が得られる可能性がある。単結晶構造から計算したＸＲＰＤパターンを図９に示すが、これは、図２に示す、実験で得られたパターンに一致する。一致するこれらのパターンは、形態２がシクロスポリンＡの特有で純粋な結晶形であることをさらに裏付けるものである。

理論に束縛されることを望むものではないが、ＫＦ滴定および蒸気収脱着分析（ＶＳＡ）と組み合わせた熱重量分析から、ＣｓＡ形態２が、ＣｓＡの非化学量論的水和物であることが示唆される。シクロスポリン形態２の蒸気収着分析は、この新規結晶形態の含水量が、図３に示すとおり、相対湿度とともに可逆的に変化することを示している。正方晶形態と同様に、新規ＣｓＡ形態は、変調示差熱量測定（ＭＤＳＣ）の分析（図４）に示すとおり、融解する前に１２４．４℃で、液晶または非晶質の形態への相転移をする。

ＣｓＡ形態２に関するさらなる詳細は、米国特許出願第１３／４８０，７１０号に見出だすことが可能であり、その全体は、参照により本明細書に組み込まれる。

シクロスポリンＡの形態２を得る方法
ポリソルベート８０からの沈殿によるもの
シクロスポリンＡのＦｏｒｍ２は、ポリソルベート８０（ポリオキシエチレンソルビタン−モノ−オレエート）を含む水中に、非晶質シクロスポリンＡを懸濁させた後、溶液を約５５℃〜約７５℃の温度に加熱して、少なくとも約１８時間〜約４８時間、その温度で保存し、その後、沈殿物であるシクロスポリンＡの形態２を除去することによって得てもよい。

この方法では、シクロスポリンＡを、約０．００１％〜約１０％の濃度で使用することができる。本明細書で使用するとおり、「約（about）」という用語は、値に関連して使用する場合には、言及した値に合理的に近接していることを意味する。

従ってこの方法では、シクロスポリンＡを、約０．００１％（ｗ／ｖ）、約０．００５％（ｗ／ｖ）、約０．０１％（ｗ／ｖ）、約０．０２％（ｗ／ｖ）、約０．０３％（ｗ／ｖ）、約０．０４％（ｗ／ｖ）、約０．０５％（ｗ／ｖ）、約０．０６％（ｗ／ｖ）、約０．０７％（ｗ／ｖ）、約０．０８％（ｗ／ｖ）、約０．０９％（ｗ／ｖ）、約０．１％（ｗ／ｖ）、約０．２％（ｗ／ｖ）、約０．３％（ｗ／ｖ）、約０．４％（ｗ／ｖ）、約０．５％（ｗ／ｖ）、約０．６％（ｗ／ｖ）、約０．７％（ｗ／ｖ）、約０．８％（ｗ／ｖ）、約０．９％（ｗ／ｖ）、約１％（ｗ／ｖ）、約２％（ｗ／ｖ）、約３％（ｗ／ｖ）、約４％（ｗ／ｖ）、約５％（ｗ／ｖ）、約６％（ｗ／ｖ）、約７％（ｗ／ｖ）、約８％（ｗ／ｖ）、約９％（ｗ／ｖ）、または約１０％（ｗ／ｖ）のシクロスポリンＡの濃度で使用することができる。

この方法では、ポリソルベート８０を、約０．１％（ｗ／ｖ）、約０．２％（ｗ／ｖ）、約０．３％（ｗ／ｖ）、約０．４％（ｗ／ｖ）、約０．５％（ｗ／ｖ）、約０．６％（ｗ／ｖ）、約０．７％（ｗ／ｖ）、約０．８％（ｗ／ｖ）、約０．９％（ｗ／ｖ）、約１％（ｗ／ｖ）、約２％（ｗ／ｖ）、約３％（ｗ／ｖ）、約４％（ｗ／ｖ）、約５％（ｗ／ｖ）、約６％（ｗ／ｖ）、約７％（ｗ／ｖ）、約８％（ｗ／ｖ）、約９％（ｗ／ｖ）、または約１０％（ｗ／ｖ）等の、約０．１％〜１０％のポリソルベート８０の濃度で使用することができる。

シクロスポリンＡをポリソルベート８０中に懸濁させた後、溶液を、約５５℃、約５６℃、約５７℃、約５８℃、約５９℃、約６０℃、約６１℃、約６２℃、約６３℃、約６４℃、約６５℃、約６６℃、約６６℃、約６７℃、約６８℃、約６９℃、約７０℃、約７１℃、約７２℃、約７３℃、約７４℃、または約７５℃等、約５５℃〜約７５℃の温度に加熱することができる。

加熱した溶液を、前述の温度の一つで、約１８時間、約１９時間、約２０時間、約２１時間、約２２時間、約２３時間、約２４時間、約２５時間、約２６時間、約２７時間、約２８時間、約２９時間、約３０時間、約３１時間、約３２時間、約３３時間、約３４時間、約３５時間、約３６時間、約３７時間、約３８時間、約３９時間、約４０時間、約４１時間、約４２時間、約４３時間、約４４時間、約４５時間、約４６時間、約４７時間、または約４８時間等、約１８時間〜約４８時間、保存することができる。

溶液を調製して加熱し、それを所望の温度に維持した後、結果として得られた沈殿固体を、真空ろ過等、いかなる標準的な方法で回収してもよい。回収の後、続いて沈殿物を洗浄し乾燥してもよい。例えば、それを水で洗浄した後、真空下、高温（例えば、約４０℃）で、続いて室温で乾燥してもよい。その他の洗浄および乾燥の技術もまた使用してよい。

シクロスポリンＡの形態２を種結晶として使用
シクロスポリンＡの形態２はまた、シクロスポリンＡの形態２を種結晶として使用して形成してもよい。この方法では、非晶質シクロスポリンＡをポリソルベート８０の水溶液に懸濁させ、この溶液を、上述のとおりに加熱することができる。その後、溶液にシクロスポリンＡの形態２を種として入れ、続いて溶液を上述の温度で上述の時間維持し、その間常に溶液を攪拌することができる。この工程の終わりに、さらに沈殿物を上述のとおりに回収することができる。

この工程では、水１リットルあたり約０．０１ｇ〜約１ｇの種結晶を使用することができる。例えば、約０．０１ｇ／Ｌ、約０．０２ｇ／Ｌ、約０．０３ｇ／Ｌ、約０．０４ｇ／Ｌ、約０．０５ｇ／Ｌ、約０．０６ｇ／Ｌ、約０．０７ｇ／Ｌ、約０．０８ｇ／Ｌ、約０．０９ｇ／Ｌ、約０．１ｇ／Ｌ、約０．２ｇ／Ｌ、約０．３ｇ／Ｌ、約０．４ｇ／Ｌ、約０．５ｇ／Ｌ、約０．６ｇ／Ｌ、約０．７ｇ／Ｌ、約０．８ｇ／Ｌ、約０．９ｇ／Ｌ、または水１リットルあたり約１ｇの種結晶を使用することができる。

非晶質シクロスポリンＡシクロスポリンＡ形態２の種結晶の懸濁液を、約４５℃〜約６５℃の温度に加熱してから、それを溶液に加えることができ、または、種結晶を室温放置してから、それを加えることができる。例えば、シクロスポリンＡの形態２の種結晶を、約４５℃、約４６℃、約４７℃、約４８℃、約、約４９℃、約５０℃、約５１℃、約５２℃、約５３℃、約５４℃、約５５℃、約５６℃、約５７℃、約５８℃、約５９℃、約６０℃、約６１℃、約６２℃、約６３℃、約６４℃、または約６５℃に加熱してから、それを溶液に加えることができる。

例えば、約３０ｇのシクロスポリンＡを、１％（ｗ／ｖ）のポリソルベート８０を含む水９００ｍｌに懸濁させてもよい。この溶液を６５℃に加熱し、その後、溶液に０．２ｇのシクロスポリンＡの形態２を、５２℃の温度で、種として入れることができる。溶液を約２２時間、約６１℃〜６５℃の温度で攪拌する。結果として得られた沈殿物を、上述のとおりに回収してもよい。

特定の溶媒系での加熱と冷却によるもの
非常に一般的に述べれば、シクロスポリンＡの形態２を、１）シクロスポリンＡを、水中、または，水とアセトニトリル、１，４−ジオキサン、若しくはエタノールとの溶液中のどちらかに懸濁させること；２）懸濁液を特定の速度で加熱すること；３）懸濁液を特定の速度で冷却すること；４）この加熱と冷却のサイクルを反復すること；５）および結果として得られた沈殿物を回収することによって得てもよい。溶媒の選択が非常に重要であり：ある溶媒によってＣｓＡ形態２の形成が生じるかどうか、予測が得られる構造的特徴または他の性質を、本発明人らは見出だすことができなかった。

本実施形態において、シクロスポリンＡの液晶、立方晶、または斜方晶の形態を使用することができ、または非晶質の形態を使用することができる。出発物質の選択により、非常にわずかに異なる特性を有するＣｓＡ形態２が得られる（図ＸおよびＹを見られたい）が、重要な点は、異なる出発物質を用いることができ、それでもＣｓＡ形態２が得られることである。

この方法の第１ステップでは、所望の出発物質（すなわち、液晶、立方晶、斜方晶の形態、または非晶質のシクロスポリンＡ）を水に懸濁させることにより、または、それぞれ水に溶解させたアセトニトリル、１，４−ジオキサンまたはエタノールに出発物質を懸濁させることにより溶液を調製する。このステップでは、水１Ｌあたり約０．０１ｇ〜約１ｇの出発物質を用いることができる。例えば、水１Ｌあたり約０．０１ｇ、約０．０２ｇ、約０．０３ｇ、約０．０４ｇ、約０．０５ｇ、約０．０６ｇ、約０．０７ｇ、約０．０８ｇ、約０．０９ｇ、約０．１ｇ、約０．２ｇ、約０．３ｇ、約０．４ｇ、約０．５ｇ、約０．６ｇ、約０．７ｇ、約０．８ｇ、約０．９ｇ、または約１ｇの出発物質を用いることができる。所望の溶媒（アセトニトリル、１，４−ジオキサン、またはエタノール）を、約０．７５〜１のモル比率の水を有する溶液となるその量で加える。例えば、溶媒を、約０．７５、約０．７６、約０．７７、約０．７８、約０．７９、約０．８０、約０．８１、約０．８２、約０．８３、約０．８４、約０．８５、約０．８６、約０．８７、約０．８８、約０．８９、約０．９０、約０．９１、約０．９２、約０．９３、約０．９４、約０．９５、約０．９６、約０．９７、約０．９８、約０．９９、および約１のモル比率を有する溶液となる量で加える。

この方法の第２のステップでは、続いて溶液を、約５℃〜５０℃の温度に毎分約０．０１℃〜約１℃の速度で加熱する。一実施形態では、溶液を、約５℃〜約１０℃、約１０℃〜約１５℃、約１５℃〜約２０℃、約２０℃〜約２５℃、約２５℃〜約３０℃、約３０℃〜約３５℃、約３５℃〜約４０℃、約４０℃〜約４５℃、または約４５℃〜約５０℃の温度に加熱することができる。別の実施形態では、溶液を、約５℃〜約１５℃、約１５℃〜約２５℃、約２５℃〜約３５℃、約３５℃〜約４５℃、または約４０℃〜約５０℃の温度に加熱することができる。例えば、溶液を、約１℃、約２℃、約３℃、約４℃、約５℃、約６℃、約７℃、約８℃、約９℃、約１０℃、約１１℃、約１２℃、約１３℃、約１４℃、約１５℃、約１６℃、約１７℃、約１８℃、約１９℃、約２０℃、約２１℃、約２２℃、約２３℃、約２４℃、約２５℃、約２６℃、約２７℃、約２８℃、約２９℃、約３０℃、約３１℃、約３２℃、約３３℃、約３４℃、約３５℃、約３６℃、約３７℃、約３８℃、約３９℃、約４０℃、４１℃、約４２℃、約４３℃、約４４℃、約４５℃、約４６℃、約４７℃、約４８℃、約４９℃、または約５０℃の温度に加熱することができる。

一実施形態では、溶液を、約０．０１℃／分〜約０．０５℃／分、約０．０５℃／分〜０．１℃／分、約０．１℃／分〜約０．２℃／分、約０．２℃／分〜約０．３℃／分、約０．３℃／分〜約０．４℃／分、約０．４℃／分〜約０．５℃／分、約０．５℃／分〜約０．６℃／分、約０．６℃／分〜約０．７℃／分、約０．７℃／分〜約０．８℃／分、約０．８℃／分〜約０．９℃／分、または約０．９℃／分〜約１℃／分の速度で加熱する。例えば溶液を、約０．０１℃／分、約０．０２℃／分、約０．０３℃／分、約０．０４℃／分、約０．０５℃／分、約０．０６℃／分、約０．０７℃／分、約０．０８℃／分、約０．０９℃／分、約０．１℃／分、約０．２℃／分、約０．３℃／分、約０．４℃／分、約０．５℃／分、約０．６℃／分、約０．７℃／分、約０．８℃／分、約０．９℃／分、または約１℃／分の速度で加熱することができる。

この方法の第３のステップでは、続いて溶液を、約１℃〜約２２℃の温度に冷却する。一実施形態では、溶液を、約１℃〜約５℃、約５℃〜約１０℃、約１０℃〜約１５℃、約１５℃〜約２０℃、または約１７℃〜約２２℃の温度に冷却することができる。別の実施形態では、溶液を、約１℃〜約１０℃、約５℃〜約１５℃、約１０℃〜約２０℃、または約１５℃〜約２２℃の温度に冷却することができる。例えば、溶液を、約１℃、約２℃、約３℃、約４℃、約５℃、約６℃、約７℃、約８℃、約９℃、約１０℃、約１１℃、約１２℃、約１３℃、約１４℃、約１５℃、約１６℃、約１７℃、約１８℃、約１９℃、約２０℃、約２１℃、または約２２℃の温度に冷却することができる。

溶液を、それを加熱する際の速度と同一または異なる速度で冷却してもよい。一実施形態では、溶液を、約０．０１℃／分〜約０．０５℃／分、約０．０５℃／分〜０．１℃／分、約０．１℃／分〜約０．２℃／分、約０．２℃／分〜約０．３℃／分、約０．３℃／分〜約０．４℃／分、約０．４℃／分〜約０．５℃／分、約０．５℃／分〜約０．６℃／分、約０．６℃／分〜約０．７℃／分、約０．７℃／分〜約０．８℃／分、約０．８℃／分〜約０．９℃／分、または約０．９℃／分〜約１℃／分の速度で冷却する。例えば、溶液を、約０．０１℃／分、約０．０２℃／分、約０．０３℃／分、約０．０４℃／分、約０．０５℃／分、約０．０６℃／分、約０．０７℃／分、約０．０８℃／分、約０．０９℃／分、約０．１℃／分、約０．２℃／分、約０．３℃／分、約０．４℃／分、約０．５℃／分、約０．６℃／分、約０．７℃／分、約０．８℃／分、約０．９℃／分、または約１℃／分の速度で冷却することができる。

その後、上述の方法を用いて、形成されたあらゆる沈殿物の回収に進むか、または、同一若しくは異なる温度、または同一若しくは異なる加熱冷却速度を用いて、加熱と冷却のステップを反復してもよい。一実施形態では、加熱と冷却のステップを一回繰り返す、すなわち、まず溶液を加熱した後、冷却し、その後再び、溶液を加熱し冷却する。別の実施形態では、冷却と加熱のステップを２回、繰り返す、すなわち、まず溶液を加熱した後、冷却し、その後、第２回目に溶液を加熱して冷却し、その後、第３回目に溶液を加熱して冷却する。別の実施形態では、加熱と冷却のステップを３回繰り返す、すなわち、まず溶液を加熱した後、冷却し、その後、第２回目に溶液を加熱して冷却し、その後、第３回目に溶液を加熱して冷却し、そしてその後、第４回目に溶液を加熱して冷却する。各加熱ステップの間、溶液を同一または異なる温度に、同一または異なる速度で加熱することができ;同様に、各冷却ステップの間、溶液を同一または異なる温度に、同一または異なる速度で加熱することができる。

一実施形態では、溶液を所望の温度に加熱した直後に、溶液を冷却し始める。別の実施形態では、溶液を、加熱温度で約０時間〜約２５時間、維持した後に、それを冷却し始める。例えば、溶液を加熱温度に、約０〜約５時間、約５〜約１０時間、約１０〜約１５時間、約１５〜約２０時間、または約２０〜２５時間、維持することができる；別の実施形態では、溶液を加熱温度に、約０〜約１０時間、約５〜約１５時間、約１０〜約２０時間、または約１５〜約２５時間、維持することができる。例えば、溶液を加熱温度に、約０．５時間、約１時間、約２時間、約３時間、約４時間、約５時間、約６時間、約７時間、約８時間、約９時間、約１０時間、約１１時間、約１２時間、約１３時間、約１４時間、約１５時間、約１６時間、約１７時間、約１８時間、約１９時間、約２０時間、約２１時間、約２２時間、約２３時間、約２４時間、または約２５時間、維持することができる。

もし、加熱冷却サイクルを反復するのであれば、溶液を、それを所望の温度に冷却した後、すぐに加熱することができるか、または、溶液を冷却温度に、約０〜約２４時間、維持した後に、それを再び加熱し始めることができる。例えば、溶液を、約０〜約５時間、約５〜約１０時間、約１０〜約１５時間、約１５〜約２０時間、または約２０〜２５時間、維持することができる；別の実施形態では、溶液を冷却温度に、約０〜約１０時間、約５〜約１５時間、約１０〜約２０時間、または約１５〜約２５時間、維持することができる。例えば、溶液を冷却温度に、約０．５時間、約１時間、約２時間、約３時間、約４時間、約５時間、約６時間、約７時間、約８時間、約９時間、約１０時間、約１１時間、約１２時間、約１３時間、約１４時間、約１５時間、約１６時間、約１７時間、約１８時間、約１９時間、約２０時間、約２１時間、約２２時間、約２３時間、約２４時間、または約２５時間、維持することができる。

加熱と冷却のサイクルの終わりでは、溶液を最終の冷却温度に約０〜約２４時間、保持した後、上述のとおりに沈殿物を回収することができる

実施例
本発明をさらに、以下の実施例により例示する。

シクロスポリンＡ（ＣｓＡ）の、非晶質、立方晶（Ｆ１）、または斜方晶の形態のいずれかを、水、アセトニトリル、ジオキサン、またはエタノールに、以下の表１に記載のとおりに懸濁させた：

上の各溶液を５０℃に、毎分０．１℃の速度で加熱し、その温度で６００分、維持した；その後、溶液を２０℃に、同一速度で冷却し、その温度で３００分、維持した；この加熱と冷却のサイクルを、図５に例示し表２に要約してあるとおり、さらに２回、繰り返した：

非晶質シクロスポリンＡを出発物質して用い、このようにして得られた、シクロスポリンＡの形態２のＸ線粉末回折パターン（ＸＲＰＤ）を、図６に例示する；正方晶シクロスポリンＡを出発物質として用いて得られた、シクロスポリンＡの形態２のＸＲＰＤを、図７に例示する；斜方晶シクロスポリンＡを出発物質として用いて得られた、シクロスポリンＡの形態２のＸＲＰＤを図８に例示する。ＣｓＡ形態のＸＲＰＤパターンは、Ｒｉｇａｋｕ ＭｉｎｉＦｌｅｘ Ｘ線回折計（λ＝１．５４Å、３０ｋＶおよび１５ｍＡでの、Ｃｕ Ｋ_α放射）を用いて得られた。この機器を、２８．４４°（２シータ）に基準ピークを持つシリコン標準試料を用いて較正した。Ｘ線回折実験は、３°〜４５°（２シータ）で、毎分０．５°または１°（２シータ）のスキャン速度、０．０５°（２シータ）のステップ幅で実行した。

シクロスポリンＡの形態２を生成しなかった実験条件を以下の表３に示す：

治療の方法
本発明の方法により得られたＣｓＡ形態２を、シクロスポリンＡによる（Restasis（登録商標）による等の）局所治療に適したどんな眼の状態の治療にも使用してよい。例えば、本発明の組成物を、数ある状態のうち、ドライアイを患う患者の治療、眼瞼炎および瞼板腺疾患の治療、眼の屈折矯正手術に起因して障害をうけた角膜知覚の回復、アレルギー性結膜炎、およびアトピー性角結膜炎および春季カタルの治療、および翼状片(ptyregia)の治療、結膜と角膜の炎症、角結膜炎、移植片対宿主病、移植後緑内障、角膜移植片、真菌性角膜炎、タイゲソン表層点状角膜炎、ぶどう膜炎、およびテオドール上輪部角結膜炎に使用してもよい。

国際ドライアイ研究会（The International Dry Eye Workshop (DEWS)）は、ドライアイを「不快な、視覚障害と、眼表面の潜在的損傷を伴う涙液膜不安定性との症状を生じる、眼表面と涙液との多要因の疾患であって、涙液膜のモル浸透圧濃度の増加と眼表面の炎症とを伴うもの」と定義している。その定義には、乾性角結膜炎等の、涙液の欠乏または涙液の過剰蒸発により生じるそれらの状態が含まれる。

眼瞼炎は、眼瞼縁の前部および後部の炎症を産生する慢性障害であり、皮膚およびそれらの関連構造（毛および脂腺）、粘膜皮膚移行部、並びにマイボーム腺が関与する。それは、進行した段階において、結膜、涙液膜、および角膜表面を襲う可能性があり、ドライアイと関連することもある。眼瞼炎は一般に、前部および後部眼瞼炎に分類され、前部は、睫毛を支える瞼領域を襲い、後部は、瞼板腺開口部を主に襲う。

マイボーム腺疾患は最も頻繁に、三つの形態で発生する:一次性マイボーム腺炎、二次性マイボーム腺炎、およびマイボーム腺脂漏症である。マイボーム腺脂漏症は、炎症の非存在下での、過剰なマイボーム腺分泌物が特徴である(過剰分泌性のマイボーム腺病患)。一次性マイボーム腺炎は対照的に、淀んで濃縮したマイボーム腺分泌物によって識別される(閉塞性の過剰分泌性マイボーム腺病患)。二次性マイボーム腺炎は局在化した炎症反応であり、前部眼瞼縁の眼瞼炎から、マイボーム腺に二次的な点状の炎症が生じる。

角膜知覚障害はしばしば、光学的角膜切除手術、レーザーアシスト角膜上皮切除手術（ＬＡＳＥＫ）、ＥＰＩ−ＬＡＳＥＫ、専用の経上皮非接触アブレーション、または角膜神経を切断するその他の手順等、屈折矯正手術の後に発生する。角膜知覚障害はまた、ＨＳＶ−１、ＨＳＶ−２、およびＶＺＶウィルス等の、ウィルスに感染した後に発生することもある。角膜知覚障害を有する患者は、涙液の産生と蒸発が正常なことがあっても、しばしば、眼の乾燥を感じると訴えることから、そうした患者における「乾燥」が、実際に角膜ニューロパチーの一形態であって、角膜神経が、手術により切断される場合またはウィルス感染症の後に炎症を起こす場合に、そのニューロパチーが生じることが示唆される。

アレルギー性結膜炎は、一つまたは複数の抗原に対する過敏性の結果生じる結膜炎症である。それは、急性、間欠性、または慢性であることがある。それは、季節的、すなわち１年の特定の時期に生じることがあり、または通年的に、すなわち、慢性的に１年を通じて生じることがある。季節性および通年性アレルギー性結膜炎の症状には、結膜の炎症に加えて、涙液分泌、流涙、結膜血管の拡張、かゆみ、乳頭増殖、結膜浮腫、眼瞼浮腫、および眼からの分泌物が挙げられる。分泌物は、夜間睡眠の後、眼を覆う痂皮を形成することがある。

アトピー性角結膜炎は、アレルギー性結膜炎の慢性で重度の形態であり、しばしば視力障害を引き起こす。症状には、かゆみ、灼熱感、疼痛、赤み、異物感、光過敏症、および霧視が挙げられる。分泌物が、特に夜間睡眠の後の覚醒時に、しばしば見られる;分泌物は、糸を引くような（stringy）、粘着性、および粘液状であることもある。下結膜はしばしば、上結膜よりも圧倒的に襲われやすい。結膜は、蒼白、浮腫状で、特徴のないものから、進行した疾患の特徴を有するものまでにわたり、進行した疾患の特徴には、乳頭増殖、上皮下線維症、円蓋の縮小、睫毛乱生、眼瞼内反、および睫毛禿が挙げられる。一部の患者では、疾患は、斑点状の上皮びらん、角膜血管新生、および視力障害の可能性がある他の角膜症の特徴に進行する。典型的には、結膜での杯状細胞の増殖、上皮偽管形成、並びに上皮で脱顆粒する好酸球およびマスト細胞の数の増加が見られる。ＣＤ２５＋Ｔリンパ球、マクロファージ、および樹状細胞（ＨＬＡ−ＤＲ．ｓｕｐ．＋、ＨＬＡ−ＣＤ１＋）が、角膜固有質において有意に増加する。

アトピー性角結膜炎と同様、春季カタルは、アレルギー性結膜炎の重度の形態であるが、しかし下結膜よりも上結膜を圧倒的に襲う傾向がある。それは、二つの形態で生じる。眼瞼型では、四角の、固い、平坦な、密接に詰まった乳頭が存在する；眼球（角膜縁）型では、角膜周囲の結膜が肥大し灰色を帯びるようになる。両形態ともしばしば、粘液状分泌物を伴っている。角膜中央のプラークおよびトランタス斑点と同様に、角膜上皮の喪失が、疼痛および羞明を伴って生じる可能性がある。

Claims (21)

1. 結晶形態のシクロスポリンＡを作製する方法であって：
   ａ）水と、アセトニトリル、１，４−ジオキサンおよびエタノールからなる群から選択される成分とを含む溶媒中のシクロスポリンＡの懸濁液を調製するステップ；
   ｂ）該懸濁液を５℃〜５０℃の温度に加熱した後、１℃〜３５℃の温度に冷却することを含む第１の加熱冷却サイクルのステップ；
   ｃ）該懸濁液を５℃〜５０℃の温度に加熱した後、１℃〜３５℃の温度に冷却することを含む第２の加熱冷却サイクルのステップ；および
   ｄ）該懸濁液を５℃〜５０℃の温度に加熱した後、１℃〜３５℃の温度に冷却することを含む第３の加熱冷却サイクルのステップ
   を含む、方法。
2. 溶媒が水およびアセトニトリルを含む、請求項１記載の方法。
3. 溶媒中の水のモル分率が０．８〜１．０である、請求項２に記載の方法。
4. 溶媒中の水のモル分率が０．８７である、請求項３に記載の方法。
5. 溶媒が水および１，４−ジオキサンを含む、請求項１に記載の方法。
6. 溶媒中の水のモル分率が０．８〜１．０である、請求項５に記載の方法。
7. 溶媒中の水のモル分率が０．９０である、請求項６に記載の方法。
8. 溶媒が水およびエタノールを含む、請求項１に記載の方法。
9. 溶媒中の水のモル分率が０．８〜１．０である、請求項８に記載の方法。
10. 溶媒中の水のモル分率が０．８９である、請求項９に記載の方法。
11. 第１、第２または第３の加熱冷却サイクルが、懸濁液を５℃〜５０℃の温度に毎分０．０５℃〜２℃の速度で加熱した後、１℃〜３５℃の温度に毎分０．０１℃〜１℃の速度で冷却することを含む、請求項１〜１０のいずれかに記載の方法。
12. 少なくとも二つの加熱冷却サイクルが、懸濁液を５℃〜５０℃の温度に毎分０．０５℃〜２℃の速度で加熱した後、１℃〜３５℃の温度に毎分０．０１℃〜１℃の速度で冷却することを含む、請求項１〜１０のいずれかに記載の方法。
13. 第１、第２および第３の加熱冷却サイクルが、懸濁液を５℃〜７０℃の温度に毎分０．０５℃〜２℃の速度で加熱した後、１℃〜３５℃の温度に毎分０．０５℃〜２℃の速度で冷却することを含む、請求項１〜１０のいずれかに記載の方法。
14. 第１、第２および第３の加熱冷却サイクルが、懸濁液を５℃〜５０℃の温度に毎分０．１℃の速度で加熱した後、５℃の温度に毎分１℃の速度で冷却することを含む、請求項１３に記載の方法。
15. 結晶形態のシクロスポリンＡを作製する方法であって：
    ａ）溶媒中のシクロスポリンＡの懸濁液を調製するステップ；
    ｂ）該懸濁液を加熱するステップ；
    ｃ）該懸濁液に結晶形態のシクロスポリンＡを加えるステップ；
    ｄ）該懸濁液を攪拌するステップ；および
    ｅ）該懸濁液から結晶形態のシクロスポリンＡを単離するステップ
    を含む、方法。
16. 懸濁液を加熱するステップが、懸濁液を４０℃〜７０℃の温度で加熱することを含む、請求項１５に記載の方法。
17. 懸濁液を加熱するステップが、懸濁液を６０℃〜６５℃の温度で加熱することを含む、請求項１６に記載の方法。
18. 懸濁液を攪拌するステップが、懸濁液を２０℃〜７０℃の温度で攪拌することを含む、請求項１５〜１７のいずれかに記載の方法。
19. 懸濁液を攪拌するステップが、懸濁液を６０℃〜６５℃の温度で攪拌することを含む、請求項１８に記載の方法。
20. 懸濁液を攪拌するステップが、懸濁液を２４時間〜７２時間攪拌することを含む、請求項１５〜１９のいずれかに記載の方法。
21. 懸濁液を攪拌するステップが、懸濁液を２２時間〜２３時間攪拌することを含む、請求項１５〜１９のいずれかに記載の方法。