JP6200898B2 - 金属ビードガスケット - Google Patents
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- F16J15/0818—Flat gaskets
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Description
2 第2の要素
3 従来技術による金属ビードガスケット
4 締付け方向
5 締付け手段(ねじ)
6 第1の層
7 第2の層
8 ストッパ層
9 ビード
10 溝
11 本発明による金属ビードガスケット
12 シール領域
13 締付け領域
14 中間領域
15 第1の波形部
16 第2の波形部
17 第1の直径
18 第2の直径
19 溶接スポット
20 重心
21 凹部
22 凹部の中心点
23 ウェブの端部の中心
24 第1の仮想線
25 第2の仮想線
26 長さ
27 幅
28 第1の厚さ
29 第2の厚さ
30 排気ガスターボチャージャ
31 コンプレッサ
32 タービン
33 シャフト
34 シール面
Claims (15)
- 金属ビードガスケット(11)であって、
少なくとも1つのビード(9)を有するシール領域(12)と、
締付け手段(5)を受容するための少なくとも1つの凹部(21)を有する少なくとも1つの締付け領域(13)と、
前記シール領域(12)を前記締付け領域(13)に接続する少なくとも1つの中間領域(14)と、
を備え、
前記中間領域(14)が、前記シール領域(12)及び/又は前記締付け領域(13)よりも、前記締付け方向(4)に対して直角に変形的により不安定であるように構成され、
前記締付け方向(4)に上昇する少なくとも1つの波形部(15、16)が前記中間領域(14)に形成される金属ビードガスケット(11)。 - 前記シール領域(12)が、前記締付け方向(4)に互いに上下に配置される少なくとも2つの層(6、7)を備え、前記中間領域(14)が前記シール領域(12)よりも少ない少なくとも1つの層を備える請求項1に記載の金属ビードガスケット。
- 前記シール領域(12)及び前記中間領域(14)が少なくとも1つの層(6)を備える請求項1に記載の金属ビードガスケット。
- 前記締付け領域(13)が、前記締付け方向(4)に互いに上下に配置される少なくとも2つの層(6、8)を備え、前記中間領域(14)が前記締付け領域(13)よりも少ない少なくとも1つの層を備える請求項1〜3のいずれか一項に記載の金属ビードガスケット。
- 前記中間領域(14)が、前記締付け領域(13)と前記シール領域(12)との間に少なくとも1つのウェブを備え、前記ウェブの長さ(26)が前記ウェブの幅(27)よりも大きい請求項1〜4のいずれか一項に記載の金属ビードガスケット。
- 凹部(21)を有するそれぞれの締付け領域(13)が、各々ウェブによって前記シール領域(12)に接続される請求項5に記載の金属ビードガスケット。
- 前記ウェブと、前記金属ビードガスケット(11)の重心(20)から、前記凹部(21)であってその前記締付け領域(13)で前記ウェブが始まる前記凹部(21)の中心点(22)までの仮想線(24)との間の角度(α、β、γ、δ、ε)が、30°〜150°にある請求項5又は6に記載の金属ビードガスケット。
- 前記角度(α、β、γ、δ、ε)が、40°〜140°にある請求項7に記載の金属ビードガスケット。
- 前記角度(α、β、γ、δ、ε)が、50°〜130°にある請求項7に記載の金属ビードガスケット。
- 前記締付け領域(13)の第1の厚さ(28)が、締付け方向(4)で測定して、非取付け状態で、前記中間領域(14)の第2の厚さ(29)と前記シール領域(12)の第3の厚さとの間にある請求項1〜9のいずれか一項に記載の金属ビードガスケット。
- 一部片で製造されかつ前記締付け領域(13)の構成部分である、前記中間領域(14)及び前記シール領域(12)の少なくとも1つの連続層(6)を有する請求項1〜10のいずれか一項に記載の金属ビードガスケット。
- 前記締付け方向(4)に対して直角に測定された前記締付け領域(13)の最大の第1の直径(17)と、前記締付け手段(13)用の前記凹部(21)の第2の直径(18)との比率が、最大5である請求項1〜11のいずれか一項に記載の金属ビードガスケット。
- 前記比率が、最大4である請求項12に記載の金属ビードガスケット。
- 前記比率が、最大3である請求項12に記載の金属ビードガスケット。
- 請求項1〜14のいずれか一項に記載の少なくとも1つの金属ビードガスケット(3)を備える排気ガスターボチャージャ。
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