JP6196584B2 - ドラグユニット - Google Patents

Description

本発明は、ドラグユニットに関するものである。

ドラグ機構を備える魚釣用スピニングリールでは、釣糸に所定値以上の力が作用した場合、スプールが回転して釣糸が繰り出されるようになっている。このようなドラグ機構に関し、従来から様々な研究・開発が行われている。

たとえば、下記特許文献１、２のドラグ機構では、有底筒状のケースが設けられている。そして、ケースの内部に制動板やライニング材などの環状部材が収容されている。
下記特許文献３のドラグ機構では、スプール軸から前方に延びて複数の環状部材を貫通する支持筒を備えている。そして、支持筒の後端には、外周面から径方向外側に延びる外向鍔部が形成され、複数の環状部材が係止している。
以上の発明によれば、ケース・支持筒を着脱することで、複数の環状部材を一度に着脱でき、環状部材ごとに着脱する手間を回避することができる。

実開昭５３−０５６３６８号公報 特開平０４−２７１７４１号公報 実開平０３−０９５７７０号公報

しかしながら、上記する従来技術のドラグ機構では、環状部材以外の部品が一体になっていないため、他部品（付勢部材やドラグノブなど）については、別途着脱する必要があり、組み込み及び取扱上不便であった。このため、構成部品が一体化されたドラグユニットの開発が望まれていた。

本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、構成部品が一体化されたドラグユニットを提供することを目的とする。

前記課題を解決するための手段として、本発明に係るドラグユニットは、魚釣用スピニングリールのスプールを支持するスプール軸に着脱可能なドラグユニットであって、一側である前部に回転操作部を有する筒状のケースの内部に、前記スプールに係合して前記スプールに制動力を付与する制動部材を抜け止め収容したことを特徴とする。

前記する発明によれば、スプールを嵌挿したスプール軸に挿入し、回転操作部（ドラグノブ）を締め付けることで、ドラグユニットがスプール軸に装着され、スプールの回転に制動力を付与するドラグ作動状態となる。
また、ドラグユニットを取り外す際には、回転操作部を緩める側に回転させて、ドラグユニットをスプール軸から抜くことで、ドラグユニットが魚釣用スピニングリールから分離できる。
以上から、構成する部品が一体化されたドラグユニットを提供することができ、構成部品ごとに着脱する手間を大幅に省くことができる。

また、前記課題を解決するための手段として、本発明に係るドラグユニットは、魚釣用スピニングリールのスプールを支持するスプール軸に着脱可能なドラグユニットであって、前記スプール軸に回転不能に嵌合される固定制動板と、前記スプール軸に回転可能に嵌合し、前記スプールに係止して前記スプールと一体回転する回転制動板と、前記固定制動板と前記回転制動板との間に介在するラインング材と、前記スプール軸に螺合して、前記固定制動板と前記回転制動板と前記ライニング材とで構成される制動部材を押圧する押圧部材と、一側である前部に回転操作部を有する筒状のケースと、を備え、前記ケースに前記制動部材と前記押圧部材を収容して抜け止め一体化したことを特徴とする。

前記する発明によれば、スプールを嵌挿したスプール軸に挿入し、回転操作部（ドラグノブ）を締め付けることで、ドラグユニットがスプール軸に装着されて、スプールの回転に制動力を付与するドラグ作動状態となる。
ドラグユニットを取り外す際には、回転操作部を緩める側に回転させて押圧部材（ナット）とスプール軸との螺合を解除し、ドラグユニットをスプール軸から抜くことで、ドラグユニットが魚釣用スピニングリールから分離できる。
以上、前記する発明によれば、構成する部品が一体化されたドラグユニットを提供することができ、構成部品ごとに着脱する手間を大幅に省くことができる。

また、前記制動部材は、回転制動板を有し、前記回転制動板の周縁に形成したスプール係止部を前記ケースの後面から突出し、前記スプール係止部を前記スプールに係止可能にしてもよい。

前記する構成によれば、スプール係止部によりスプールと回転制動板とが一体となり、スプールの回転に制動力を付与するドラグ作動状態とすることができる。

また、前記ケースの後部の径方向内側に向けて抜け止め部を形成し、蓋部材を介して前記制動部材を抜け止め係止してもよい。

前記する構成によれば、抜け止め部に係止する蓋部材により、制動部材がケースから抜け落ちないようにすることができる。

本発明によれば、ドラグ力を付与し調整する部品が１つのユニット体で構成されるので、組み込み性及び取扱性が格段に向上する。

また、本発明によれば、ドラグ力の仕様が異なるドラグユニットを複数用意し、その中から一つ選択して魚釣用スピニングリールに装着させることができる。このため、魚釣用スピニングリールのドラグ性能の変更が容易となり、ドラグ仕様の異なる魚釣用スピニングリールを安価かつ容易に実現できる。

また、本発明によれば、ドラグ機能がドラグユニットにのみ依存するようになり、ドラグユニットが装着されるスプール内の構造を共通化（統一化）することができる。よって、魚釣用スピニングリールの製造効率を向上させることができる。

（ａ）は、実施形態に係るドラグユニットが装着される魚釣用スピニングリールの一部断面図であり、（ｂ）は、スプール内のドラグユニット収容部を前方から視た正面図である。 実施形態に係るドラグユニットの断面図である。 図２の枠線Ａで囲まれた範囲を拡大した拡大図である。 図２のＣ−Ｃ線矢視断面図である。 実施形態に係るドラグユニットがスプール軸、スプールメタルに装着された場合の断面図である。 （ａ）は、図５の枠線Ｄで囲まれた範囲を拡大した拡大図であり、（ｂ）は、ドラグノブを回転させてドラグ力を調整した（強めた）場合の断面図である。 変形例に係るドラグユニットの断面図である。

つぎに、本発明に係るドラグユニット１の実施形態について図面を参照して説明する。
最初に、図１を参照しながら、ドラグユニット１が装着されるスピニングリール１００の構成の一部を説明する。なお、スピニングリール１００の説明において、「前後」、「上下」とは、図１（ａ）に示した方向を基準とする。

（スピニングリール１００）
図１に示すように、スピニングリール１００は、図示しないオシレーティング機構から前方に延びて前後動するスプール軸１０１と、スプール軸１０１に外嵌固定された筒状のスプールメタル１０２と、スプールメタル１０２に外嵌された軸受１０３、１０４と、軸受１０３、１０４に外嵌されたスプール１０５と、を備えている。

スプール軸１０１の前部は、装着されるスプールメタル１０２よりも前方に露出している。また、スプール軸１０１の前部には、ドラグユニット１を螺着させるための雄螺子１０１ａが形成されている。
スプールメタル１０２の外周面には、２つの平坦面１０２ａ、１０２ａが形成されている（図１（ｂ）を参照）。２つの平坦面１０２ａ、１０２ａは、互いに相反する方向を向き、スプールメタル１０２の断面が略小判状を呈している。

スプール１０５は、スプールメタル１０２に外嵌される軸受１０３、１０４を介してスプール軸１０１周りに回転自在に支持されている。
スプール１０５には、釣糸が巻き回しされる円筒状の巻回胴部１０６が形成され、その巻回胴部１０６の内周側の空間がドラグユニット１を収容するドラグユニット収容部１０７を構成している。
ドラグユニット収容部１０７は、前方に開口する凹陥部であり、ドラグユニット収容部１０７の中央部にスプール軸１０１とスプールメタル１０２が延在している。
ドラグユニット収容部１０７の底壁１０８には、前後方向に貫通するスプール貫通孔１０９が形成されている。スプール貫通孔１０９は、前後方向から視て略円弧状を呈し、スプール軸１０１周りに９０度間隔で４つ形成されている（図１（ｂ）を参照）。

（ドラグユニット１）
つぎに、ドラグユニット１について図２〜図４を参照しながら説明する。
なお、ドラグユニット１の説明において、「前後」、「上下」とは、図２に示した方向を基準とする。

ドラグユニット１は、スピニングリール１００のスプール軸１０１に装着（螺着）されて、スプール１０５の回転にドラグ力を付与するためのものである。
図２に示すように、ドラグユニット１は、後側に開口１０ａを有する有底筒状のケース１０と、ケース１０内の後側に収容されるとともに円孔２０ａが形成された蓋部材２０と、円孔２０ａから挿入されたスプール軸１０１に螺着する押圧部材を構成するナット３０、ナット３０と蓋部材２０との間に介在してスプール１０５にドラグ力を付与する制動部材４０と、ナット３０と制動部材４０との間に介在する付勢部材４７と、を備えている。

（ケース１０）
ケース１０は、円筒状の円筒部１１と、円筒部１１の前方に配置されて円筒部１１を閉塞する円盤状の底壁部１２と、を備えている。なお、以下において、円筒部１１の中心軸Ｏを単に「中心軸Ｏ」と略して称する。

円筒部１１の後端部には、円筒部１１の内周面から径方向内側に突出して抜け止め部を構成する内向鍔部１１ａが形成されている。この内向鍔部１１ａは、環状を呈している。
円筒部１１の前端面には、後方に向って穿設された複数の雌ねじ穴１１ｂが形成されている。

底壁部１２には、円筒部１１の雌ねじ穴１１ｂに対応して前後方向に貫通する複数のボルト用貫通孔１３が形成されている。そして、ボルトＢの軸部がボルト用貫通孔１３を貫通して円筒部１１の雌ねじ穴１１ｂに螺合している。よって、底壁部１２は、ボルトＢよって締め付けられ、円筒部１１と一体になっている。
なお、ボルト用貫通孔１３には、ボルトＢを被覆する被覆材１３ａが設けられ、底壁部１２の前面の美観が維持されている。

また、底壁部１２の前面の中央部には、前方に突出して上下方向に延び、手指で回転操作する操作部を構成するドラグノブ１４が形成されている。このため、ドラグノブ１４を手指で挟み持ってケース１０を中心軸Ｏ周りに回転させることが容易になっている。

底壁部１２の後面には、前方に凹む第１凹部１５と、第１凹部１５の底面からさらに凹む第２凹部１６と、第１凹部１５よりも上方で前方に凹む第３凹部１７と、が形成されている。

第１凹部１５は、ナット３０を収容するための空間である。
第１凹部１５は、後方から視て略六角形状を呈し、ナット３０の外形と略同一形状に形成されている。このため、ケース１０が中心軸Ｏ周りに回転すると、第１凹部１５内のナット３０も回転する。
また、第１凹部１５は、ナット３０よりもわずかに大きく形成されている。このため、ナット３０は、第１凹部１５内を中心軸Ｏ方向に摺動できるようになっている。
第２凹部１６は、ナット３０を貫通するスプール軸１０１の前部を収容するための空間である（図５参照）。
図３に示すように、第３凹部１７は、コイルバネ１８ａとピン部材１８ｂとから構成されるクリックピン１８を収容するための空間で、コイルバネ１８ａ、ピン部材１８ｂを収容後、適宜方法で開口部は閉塞される。第３凹部１７は、制動部材４０の後述する第２固定制動板４６の端辺側と対向する位置に形成されている。

（ナット３０）
図３に示すように、ナット３０の後面には、中心軸Ｏを中心とする環状の溝３１が形成されており、付勢部材（圧縮コイルバネ）４７の一端が収容されている。

（蓋部材２０）
蓋部材２０は、中央部に円孔２０ａを有する環状部材である。
蓋部材２０の外径は、ケース１０の内向鍔部１１ａの内径よりも大きい。このため、蓋部材２０は、内向鍔部１１ａに係止して、ケース１０の開口１０ａが抜け落ちることない。一方で、蓋部材２０の外径は、円筒部１１の内径よりも僅かに小さく、蓋部材２０がケース１０に対して回転可能になっている。

図３に示すように、蓋部材２０の内周面２１は、段差状になっており、前側の方が後側よりも小径に形成されている。
前方の小径部２２の内径は、スプールメタル１０２の外径よりも僅かに大きい。
一方で、後方の大径部２３の内径は、軸受１０３の内輪１０３ａ（図６（ａ）参照）よりも大きい。

蓋部材２０には、前後方向に貫通する蓋部貫通孔２４が形成されている。
図４に示すように、蓋部貫通孔２４は、中心軸Ｏ方向から視て円弧状を呈し、スプール１０５のスプール貫通孔１０９と同一形状である。
また、蓋部貫通孔２４は、中心軸Ｏ周りに９０度間隔で４つ形成されている。

（制動部材４０）
図２、図３に示すように、制動部材４０は、後側から前側に順に配置された、第１ライニング材４１、第１固定制動板４２、第２ライニング材４３、回転制動板４４、第３ライニング材４５、第２固定制動板４６で構成されている。
また、制動部材４０の各構成は、中央部に円形、非円形の孔が形成された環状部材である。

回転制動板４４の中央部の孔は、円形であり、径がスプールメタル１０２の外径よりも僅かに大きい。
回転制動板４４の外周側端縁には、後方へ延出するスプール係止部５０が形成されている。
図４に示すように、スプール係止部５０は、中心軸Ｏ方向から視て円弧状を呈し、中心軸Ｏ周りに９０度間隔で４つ設けられている。
図２、図３に示すように、各スプール係止部５０は、蓋部材２０の蓋部貫通孔２４を貫通し、ケース１０の円筒部１１の後端面１１ｃよりも後方へ延びている。
また、スプール係止部５０がケース１０の内向鍔部１１ａの内周面に当接し、回転制動板４４が径方向に位置ずれしないようになっている。

第１固定制動板４２の内周面には、互いに対向する２つの平坦面４２ａ、４２ａが形成されている。このため、第１固定制動板４２の中央部の孔は、中心軸Ｏ方向から視て略小判状を呈し（図４参照）、スプールメタル１０２の断面形状（図１（ｂ）参照）に対応している。
同様に、第２固定制動板４６の内周面にも互いに対向する２つの平坦面４６ａ、４６ａが形成され、第２固定制動板４６の中央部の孔が中心軸Ｏ方向から視て略小判状を呈している。

図３に示すように第２固定制動板４６の前面には、前方に突出して付勢部材４７の他端が係合する係合部４６ｂと、後方へ凹み、クリックピン１８が挿入するクリックピン用凹凸部４６ｃと、が形成されている。
クリックピン用凹凸部４６ｃは、周方向に等間隔で複数形成され、ケース１０が回転すると、クリックピン１８がクリックピン用凹凸部４６ｃに弾発係合してケース１０の回転方向に抵抗力を付与する弛緩防止機能を奏し、ドラグノブ１４の緩みを防止すると共に節度感ある回転操作が行うことができる。

第１ライニング材４１、第２ライニング材４３、第３ライニング材４５は、第１固定制動板４２、第２固定制動板４６に押圧されて、回転する回転制動板４４や蓋部材２０と摩擦するための部材である。

図３に示すように、回転制動板４４の後側に配置される、第１ライニング材４１、第１固定制動板４２、第２ライニング材４３の外径は、スプール係止部５０の内径と同一であり、第１ライニング材４１、第１固定制動板４２、第２ライニング材４３の外周面がスプール係止部５０の内周面に当接している。このため、第１ライニング材４１、第１固定制動板４２、第２ライニング材４３は、径方向に位置ずれしないようになっている。
なお、第３ライニング材４５、第２固定制動板４６は、付勢部材４７に付勢されることで位置ずれし難くなっている。

（付勢部材４７）
図２、図３に示すように、付勢部材４７は、圧縮コイルバネであり、中心軸Ｏ方向に圧縮された状態でナット３０と第２固定制動板４６との間に介設されている。このため、第１ライニング材４１、第１固定制動板４２、第２ライニング材４３、回転制動板４４、第３ライニング材４５、第２固定制動板４６は、蓋部材２０に向けて常時付勢されている。

つぎに、ドラグユニット１の装着方法について説明する。
図１に示すように、まず、スプール軸１０１に外嵌固定されたスプールメタル１０２に軸受１０３、１０４を介してスプール１０５を外嵌する。
つぎに、スプールメタル１０２にドラグユニット１（図２）のケース１０の開口１０ａを挿入するとともに、付勢部材４７を除く制動部材４０の各構成を貫通させて、スプール軸１０１の端部をナット３０に位置接触させる（図５）。

ここで、第１固定制動板４２と第２固定制動板４６の内周面には、平坦面４２ａ、４６ａが形成されている。このため、スプールメタル１０２に貫通させる際に、スプールメタル１０２の平坦面１０２ａ、１０２ａが第１固定制動板４２の平坦面４２ａ、４２ａと第２固定制動板４６の平坦面４６ａ、４６ａとに対向するように位置合わせさせて行う。

つぎに、スプール１０５をわずかに回動させて、ドラグユニット１の４つのスプール係止部５０をスプール１０５のスプール貫通孔１０９に挿入させる。

そして、スプール軸１０１がナット３０に接触した場合に、ドラグユニット１のドラグノブ１４を把持し、スプール軸１０１周りに回転させる。これにより、ケース１０とともにナット３０が回転し、スプール軸１０１の雄ねじ１０１ａに螺着して、ドラグユニット１の装着が完了する。
なお、装着完了時においては、蓋部材２０の後面がスプール１０５に当接する。

つぎに、スプール軸１０１に装着されたドラグユニット１の状態と操作方法について説明する。
図５に示すように、スプール軸１０１にナット３０が螺合しており、スプール軸１０１からドラグユニット１が抜け落ちるおそれがない。
また、付勢部材４７を除く制動部材４０の各構成と蓋部材２０とは、スプールメタル１０２に貫通され、スプールメタル１０２の軸方向に摺動可能な状態で、スプールメタル１０２に支持されている。

ケース１０は、後部が蓋部材２０を介してスプールメタル１０２に支持され、前部がナット３０を介してスプール軸１０１に支持されている。
そして、ドラグノブ１４を把持して回転させると、ケース１０の内周面が蓋部材２０の外周面に摺動しながら、又は、蓋部材２０がスプールメタル１０２の外周面に摺動しながら、ケース１０がスプール軸１０１周りに回転する。
また、ケース１０の回転により第２凹部１６内のナット３０も、ケース１０と同方向に回転する。

ここで、蓋部材２０、第１ライニング材４１、第２ライニング材４３、回転制動板４４、第３ライニング材４５は、中央部の孔が円形であり、スプールメタル１０２の軸周りに回転可能な状態で、スプールメタル１０２に支持されている。
一方で、中央部の孔が略小判状の第１固定制動板４２、第２固定制動板４６は、スプールメタル１０２の外周面に係合し、スプールメタル１０２の軸周りに回転しない。このため、第１固定制動板４２と第２固定制動板４６は、第１ライニング材４１〜第３ライニング材４５の全面を蓋部材２０又は回転制動板４４に押し付ける。
そして、蓋部材２０及び回転制動板４４が回転すると、第１ライニング材４１〜第３ライニング材４５が摩擦し、制動力（ドラグ力）が作用する。

回転制動板４４のスプール係止部５０は、蓋部貫通孔２４とスプール貫通孔１０９とを貫通し、一体になっている。このため、スプール１０５がスプール軸１０１の軸周りに回転すると、回転制動板４４及び蓋部材２０も回転するようになっている。
ただし、スプール１０５にスプール軸１０１周りに回転するような力が作用しても、第１固定制動板４２、第２固定制動板４６により付与される制動力（ドラグ力）以上の力でない限り、回転制動板４４が回転しないため、スプール１０５も回転しない。

図６（ａ）に示すように、スプール１０５とともに回転する蓋部材２０に大径部２３が形成されているため、蓋部材２０の後面は、軸受１０３の外輪１０３ｂに当接し、内輪１０３ａに当接しないようになっている。このため、蓋部材２０が軸受１０３の内輪１０３ａと外輪１０３ｂとの両方に当接して回転しない、という事態を回避している。

なお、ケース１０に設けられたクリックピン１８は、回転しない第２固定制動板４６のクリックピン用凹凸部４６ｃに係合している。よって、所定値以上の力が作用しない限り、ケース１０が回転しない弛緩防止の機能を奏する（図３参照）。

図６（ｂ）に示すように、ドラグノブ１４を順回転方向に回転させると、第１凹部１５内のナット３０がスプール軸１０１の雄螺子１０１ａに案内されて後方へ移動する（図６（ｂ）の矢印参照）。
そして、ナット３０が第２固定制動板４６側に近接すると、付勢部材４７が前後方向に縮められ、付勢部材４７の制動部材４０を押圧する付勢力が強まる。
これにより、蓋部材２０、回転制動板４４は、第１ライニング材４１、第２ライニング材４３、第３ライニング材４５との摩擦力が高まり、スプール１０５に付与される制動力（ドラグ力）も高くなる。

ドラグユニット１をスピニングリール１００から外す場合、ドラグノブ１４を締め付け方向と逆方向に回転する。これにより、雄螺子１０１ａに案内されてナット３０が前方へ移動して、第１凹部１５内に入り込む。さらにドラグノブ１４を逆回転方向に回転させると、ナット３０がスプール軸１０１に螺合しなくなる。
そして、ドラグユニット１をスプール軸１０１、スプールメタル１０２から引き抜くことで、ドラグユニット１とスピニングリール１００とが分離する。

以上、実施形態に係るドラグユニット１によれば、構成部品が一体化されており、構成部品ごとに着脱する手間を省くことができる。

また、実施形態に係るドラグユニット１によれば、ドラグ力の仕様が異なるドラグユニット１を複数用意し、その中から一つ選択してスピニングリール１００に装着させることができる。このため、スピニングリール１００のドラグ性能の変更が容易となり、ドラグ仕様の異なる魚釣用スピニングリール１００を安価かつ容易に実現できる。

また、実施形態に係るドラグユニット１によれば、ドラグ機能がドラグユニット１にのみに依存するようになる。よって、ドラグユニット１が装着されるスプール１０５等の構造を共通化（統一化）することができ、スピニングリール１００の製造効率が向上する。

以上、実施形態に係るドラグユニット１について説明したが、本発明はこれに限定されない。
たとえば、図７に示すように、制動部材４０Ａが、回転制動板４４、第３ライニング材４５、第２固定制動板４６で構成し、付勢部材４７で押圧構成してもよい。
この変形例に係るドラグユニット１Ａによれば、回転制動板４４に第３ライニング材４５が押しけられて摩擦力が発生するようになっており、小型化を図ることができる。

また、実施形態では、コイルバネ１８ａとピン部材１８ｂとから構成されるクリックピン１８を備えているが、本発明はこれに限定されない。
たとえば、クリックピン１８に変えて、クリックピン用凹凸部４６ｃに係止する板ばねをケース１０に設けてもよい。

１、１Ａ ドラグユニット
１０ ケース
１１ａ 内向鍔部（抜け止め部）
１４ 回転操作部（ドラグノブ）
２０ 蓋部材
３０ ナット（押圧部材）
４０、４０Ａ 制動部材
４１ 第１ライニング材（ラインング材）
４２ 第１固定制動板（固定制動板）
４３ 第２ライニング材（ラインング材）
４４ 回転制動板（回転ｎ制動板）
４５ 第３ライニング材（ラインング材）
４６ 第２固定制動板（固定制動板）
４７ 付勢部材
５０ スプール係止部
１００ スピニングリール
１０１ スプール軸
１０２ スプールメタル
１０５ スプール
１０９ スプール貫通孔

Claims (4)

1. 魚釣用スピニングリールのスプールを支持するスプール軸に着脱可能なドラグユニットであって、
   一側である前部に回転操作部を有する筒状のケースの内部に、前記スプールに係合して前記スプールに制動力を付与する制動部材を抜け止め収容したことを特徴とするドラグユニット。
2. 魚釣用スピニングリールのスプールを支持するスプール軸に着脱可能なドラグユニットであって、
   前記スプール軸に回転不能に嵌合される固定制動板と、
   前記スプール軸に回転可能に嵌合し、前記スプールに係止して前記スプールと一体回転する回転制動板と、
   前記固定制動板と前記回転制動板との間に介在するラインング材と、
   前記スプール軸に螺合して、前記固定制動板と前記回転制動板と前記ライニング材とで構成される制動部材を押圧する押圧部材と、
   一側である前部に回転操作部を有する筒状のケースと、
   を備え、
   前記ケースに前記制動部材と前記押圧部材を収容して抜け止め一体化したことを特徴とするドラグユニット。
3. 前記制動部材は、回転制動板を有し、
   前記回転制動板の周縁に形成したスプール係止部を前記ケースの後面から突出し、前記スプール係止部を前記スプールに係止可能としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のドラグユニット。
4. 前記ケースの後部の径方向内側に向けて抜け止め部を形成し、蓋部材を介して前記制動部材を抜け止め係止したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のドラグユニット。

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