JP6192571B2 - 注出キャップ - Google Patents

Description

本発明は、容器の口部に装着するキャップ本体と、上蓋とからなる注出キャップに関し、とくに、上蓋のドーム状内面に内容液が付着しても中央部に溜まって残ることを防ぐようにした注出キャップに関するものである。

従来、内容液として、ドレッシングやたれ等の静置時に複数成分に分離する内容液を充填した容器に、上蓋により開閉できる注出キャップを装着した容器が知られている。
このような複数成分に分離する内容液の一例として、ドレッシングでは、サラダオイル等の油成分、香辛料等の微小な固形成分、油成分と分離する酢等の水分からなる調味料等とを含み、固形成分は沈殿し、また油成分と水分は分離した状態で容器内で積層状態となって存在する。
このため、使用に際しては、上蓋を閉じた状態で容器を上下にシェイクし、内部の油成分、固形成分、水分等を撹拌して混ぜ合わせる必要がある。
しかしながら、この場合には、撹拌した内容液が上蓋の内面に付着したまま残り、開蓋時に、上蓋の内面に付着した内容液が垂れて容器の外面や周辺を汚すことがある、という問題があった。

このような上蓋の開蓋時の液だれを防止するために、キャップ本体の注出筒に嵌合する蓋体の内面に、内容液を付着保持可能な間隔をもって突設された複数の液留め片を設けたものが従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１−１０６２５１号公報

しかしながら、上記特許文献１記載の複数の液留め片の相互間に保持される内容液は、閉蓋時の衝撃で落下するか、液留め片の先端が注出筒などのキャップ本体の一部に接触した部分から流下するだけなので、表面張力や粘性の大きい内容液の場合は液留め片相互の間隙に溜まったまま容器内に回収されず、不衛生で見た目にも良くなかった。
また、上蓋がドーム状内面を有する場合、そのドーム状内面に付着した内容液のうち、周辺部に付着した内容液は、その傾斜により流れ落ちるが、中央付近に付着した内容液は、その傾斜が緩いために流れ落ちず、そのまま溜まって残ってしまうという問題があった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、上蓋のドーム状内面中央に付着した内容液を効率よく周囲に導き、ドーム状内面中央に溜まることを防ぎ、容器周辺を清潔に保つことができる注出キャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、注出キャップとして、容器の口部に装着するキャップ本体と、上蓋とからなる注出キャップであって、キャップ本体は、容器の口部開口を封鎖する隔壁と、隔壁を貫通する注出孔の周囲に立設する注出筒とを具え、上蓋は、頂壁と、頂壁の外縁から垂設する側周壁と、頂壁の内面から垂設し閉蓋時に外周が注出筒の内周と係合する密封リングとを具え、頂壁の内面は、密封リングより内方をドーム状に形成するとともに、中心近傍から密封リング上方に向けて延びる１条の縦リブを形成し、上蓋は、ヒンジを介してキャップ本体と連設され、縦リブは、頂壁内面のヒンジと反対側に形成することを特徴とする構成を採用する。

上蓋の具体的実施形態として、縦リブは、その横断面をエッジ状に形成することを特徴とする構成を採用する。
注出キャップの実施形態として、密封リング下端部のヒンジ側には、舌片を延設することを特徴とする構成を採用する。

本発明の注出キャップは、上蓋の頂壁内面が、密封リングより内方をドーム状に形成するとともに、中心近傍から密封リング上方に向けて延びる１条の縦リブを形成し、上蓋は、ヒンジを介してキャップ本体と連設され、縦リブは、頂壁内面のヒンジと反対側に形成することにより、容器を上下にシェイクして内容液を撹拌する際に、上蓋の頂壁内面に内容液が付着しても、速やかに内容液が縦リブを境に分かれて流れ落ち、頂壁内面の中央部に溜まって残ることを防止でき、さらに、頂壁内面に付着した内容液がヒンジと反対側からヒンジ側へ流れるので、上蓋を開蓋する際に外に飛び散ることを防止できる。

また、密封リング下端部のヒンジ側に舌片を延設することにより、頂壁内面のヒンジ側に内容液が残っても、舌片の内表面を伝って容器に戻すことができる。

本発明の実施例であるヒンジキャップの閉蓋状態を示す側断面図である。 本発明の実施例であるヒンジキャップの開蓋状態を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側断面図である。 本発明の実施例であるヒンジキャップを抜栓した後、上蓋を７０度開いた状態を示す側断面図である。 （ａ）は図１の上蓋要部の側断面拡大図であり、（ｂ）は図４（ａ）のＹ−Ｙ断面拡大図である。 本発明の実施例であるヒンジキャップの上蓋を示す図であり、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は下面斜視図である。 上蓋の内面に付着した内容液が流れ落ちる様子を模式的に示す上蓋の上面図である。 比較実験に使用した比較例の上蓋を示す側断面図であり、（ａ）は内面がドーム状で縦リブなしの上蓋であり、（ｂ）は内面が平坦状の上蓋である。

次に、本発明の注出キャップについて、実施例に示した図面を参照して説明する。

本実施例は、注出キャップをヒンジキャップとして具体化したものであり、図１〜３において、Ａは容器の口部１に装着するキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して一体成形した上蓋である。

容器は、上端に口部１を具え、口部１の外周面には、嵌合突条２を形成している。
キャップ本体Ａは、装着部３と、装着部３に連設し、容器内の内容液を注出する注出部４とからなっている。
装着部３は、周縁部に係止突条６ａを設けた蓋係止部６を立設した環状の基壁７と、基壁７の内周縁から垂設した内筒８と、基壁７の外周縁から垂設した外筒９とからなっている。
外筒９の内周面下端部には、容器の口部１の嵌合突条２と係合する係合突条１０を形成している。

注出部４は、上壁１１の内縁から立設した注出筒１２と、注出筒１２の内周下部に連設した隔壁１３とからなっている。
注出筒１２は、内容液を注ぎ易くするために、本実施例では、ヒンジＣ側を低く、ヒンジＣと反対側を高く形成し、その先端部１２ａは、ラッパ状に広がっている。
隔壁１３には、注出筒１２の内周１２ｂ近傍に形成した破断可能な薄肉の弱化部１４により注出孔Ｄを開口する除去部１５を設けており、除去部１５のヒンジＣ側には、支柱１６を介してプルリング１７を連設し、プルリング１７のヒンジＣと反対側の下部には、指先への接圧をやわらかくするために緩衝部１８を形成している。
また、本実施例では、薄肉の弱化部１４を破断して開封するまで容器内部を密閉する隔壁１３としたが、予め注出孔Ｄを開口した隔壁１３であっても構わない。

上蓋Ｂは、頂壁２０と、頂壁２０の周縁から垂下した側周壁２１と、頂壁２０の内面から垂設した筒状の密封リング２２とからなっている。
本実施例では、上蓋Ｂの内面に付着する内容液の流下を促すために、頂壁２０は、密封リング２２より内周側の内面２０ａがドーム状をなし、中央付近が最も高く周縁に向かって高さを漸減しながら密封リング２２に連設している。

図４、５に示すように、頂壁２０のドーム状内面２０ａには、中央付近から半径方向に、ヒンジＣと反対側（後述する摘み部２６側）の密封リング２２内周上部に向けて１条の縦リブ２３を形成している。
縦リブ２３は、図４（ｂ）に示すように、Ｙ−Ｙ断面の形状がエッジ部２３ａを境にして、ドーム状内面２０ａに向けて半径Ｒの円弧状にえぐられ、先鋭な形状をなしている。縦リブ２３は、そのエッジ部２３ａのドーム状内面２０ａからの高さが、縦リブ２３の中間付近が最も高く、それぞれ両端方向に向かって漸減するように形成している。

さらに、縦リブ２３のエッジ部２３ａの接線とドーム状内面２０ａの中心からの垂線Ｅとのなす角度θは、中心から遠ざかるに従い小さくなるように形成している。

密封リング２２の下端部２２ａには、ヒンジＣ側の中央に向かって両側から***する形状に形成した板状の舌片２４を注出筒１２内方に向かって延設している。
本実施例では、舌片２４は、図１に示すように、閉蓋時に、先端２４ａがキャップ本体Ａの隔壁１３上面に接近する高さであるとともに、舌片２４は、外表面２４ｂが注出筒１２の内周１２ｂに接触しないように、密封リング２２の下端部２２ａよりも薄肉に形成している。

舌片２４の形状は、密封リング２２内面に付着した内容液を注出孔Ｄ内方に案内できるものであれば、どのような形状でも構わず、例えば、下方に向かって凸の半楕円形状や、三角形状等とすることができる。

側周壁２１の下端部内周には、キャップ本体Ａの蓋係止部６の係止突条６ａと嵌合する下方に係合突条を設けた環状の係止凹部２５を形成している。
側周壁２１の下端外周縁の一方はヒンジＣに連設し、ヒンジＣと反対側の下端部外周には、図２（ａ）に示すように、つば状の摘み部２６を形成し、本実施例では、側周壁２１は、摘み部２６を設けた近傍を薄肉状部２１ａとし、摘み部２６には、側周壁２１下端部近傍の上面に凹部２６ａを形成している。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、図２（ｂ）に示すように、完全に開蓋した状態で一体成形により作製する。
本実施例のヒンジキャップを容器に装着するには、まず上蓋ＢをヒンジＣの回りに回動して閉蓋し、内容液が充填された容器の口部１に打栓して装着する。
打栓工程は、装着部３の内筒８と外筒９との間に形成された環状溝部に容器の口部１を当てがい、上蓋Ｂの上から押圧力を加えることによって、外筒９の係合突条１０が口部１の嵌合突条２を乗り越えて嵌合し、容器の口部１を、内筒８の外周と外筒９の内周および基壁７とによって挟持することで装着する。
なお、本実施例では、装着部３は、内筒８の外周と外筒９の内周および基壁７とによって容器の口部１を狭持するものとしたが、容器の口部１の外周に雄ネジを形成するとともに、外筒９の内周に雌ねじを形成することによって螺着するものであってもよい。

本実施例のヒンジキャップを開蓋するには、図１に示す状態から、上蓋Ｂの摘み部２６を持ち上げると、側周壁２１の薄肉状部２１ａは、側周壁２１の他の壁より薄肉となっているので、摘み部２６側から薄肉状部２１ａが変形し、側周壁２１の摘み部２６付近の部分が持ち上がっていく。
側周壁２１の摘み部２６付近の部分が持ち上がると、側周壁２１の摘み部２６付近の係止凹部２５と蓋係止部６の係止突条６ａとの係止が外れる。
さらに、ヒンジＣを支点に上蓋Ｂが廻動し、摘み部２６側を持ち上げると、摘み部２６付近から側周壁２１の他の部分も変形し、係止凹部２５内周と蓋係止部６外周との嵌合がすべて外れ、上蓋Ｂが開蓋する。

つぎに、キャップ本体Ａの隔壁１３の注出孔Ｄを開口する際には、キャップ本体Ａの注出部４の隔壁１３のプルリング１７に指などを掛けて引っ張り上げ、弱化部１４をヒンジＣ側から破断させていく。
最後は、隔壁１３の除去部１５を抜栓し、図３に示すように、隔壁１３に注出孔Ｄを開口する。
隔壁１３に注出孔Ｄが開口された後は、ヒンジＣを支点とし、上蓋Ｂを廻動して閉蓋すると、キャップ本体Ａの注出筒１２の内周１２ｂに、上蓋Ｂの密封リング２２の外周が密接し、注出筒１２より内方を密封することができる。

容器の使用にあたっては、容器内の分離した内容液を混合するために、上蓋Ｂを閉じた状態で容器を上下にシェイクして撹拌する必要がある。
このシェイクして撹拌する際に、内容液が上蓋Ｂのドーム状内面２０ａに付着するが、シェイク後の付着量を比較するために、上蓋Ｂの内面形状ごとに内容液の種類を変えて、比較実験を行い、その結果を表１〜３に示す。
表１は、本実施例のキャップ本体Ａに、本実施例の上蓋Ｂ（ドーム状内面に１条の縦リブを設ける）を被冠して行った実験結果を示す。
なお、実験に用いた上蓋Ｂの寸法は、図７（ａ）に示す上蓋と同じであり、材質は、以下の表２、３の上蓋全てがＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）樹脂である。

表２は、本実施例のキャップ本体Ａに、図７（ａ）で示す寸法の上蓋（ドーム状内面に縦リブを設けていない）を被冠して行った実験結果を示す。

表３は、本実施例のキャップ本体Ａに、図７（ｂ）で示す寸法の上蓋（内面が平坦な形状）を被冠して行った実験結果を示す。

比較実験には内容液として、４種類の市販ドレッシング類を使用し、表１〜３中で「レタス」と表記したのは、レタス用醤油ドレッシング（粘度：６６ｍＰａ・ｓ）、同じく「きゅうり」と表記したのは、きゅうり用ドレッシング（粘度：１０３ｍＰａ・ｓ）、同じく「トマト」と表記したのは、トマト用イタリアンドレッシング（粘度：２３３ｍＰａ・ｓ）、同じく「ごま」と表記したのは、焙煎ごまドレッシング（粘度：３２０ｍＰａ・ｓ）であり、いわゆる、乳化液状ドレッシング（粘度３０Ｐａ・ｓ以下）といわれる油分と水分が混ざったドレッシングである。
なお、上記内容液の粘度測定は、東京計器製 Ｂ形粘度計（Ｎｏ．２ローター使用、回転速度６０ｒｐｍ、２０秒後、室温）を使用し、内溶液に固形物（ごま、たまねぎ、バジルなど）が分散した状態で行った。

実験方法は、表１〜３に示す３種類の上蓋を使用しての実験に共通するもので、以下のように行った。
（１）シェイク前の上蓋重量（単位：グラム）を計量する。
（２）シェイクした後、３秒間おいて内溶液が付着した上蓋重量を計量する。
（３）前記（２）の計量を３回繰り返し、内溶液が付着した上蓋重量の平均値を求める。
（４）前記（３）で求めた平均値から前記（１）で計量した上蓋重量を差し引いて内溶液の付着重量を求める。

以上の比較実験の結果から、４種類のドレッシングのいずれについても、表１に示す本実施例の上蓋Ｂの付着量が最も少ないことがわかる。
さらに、表１と表２の付着量をドレッシングの種類に着目して比較すると、粘度が比較的高い「トマト」、「ごま」では、縦リブ２３を設けないと付着量が増えるが、縦リブを設けると付着量が３分の１以下に激減することがわかる。

つぎに、本実施例において、上蓋Ｂのドーム状内面２０ａに付着した内容液（たとえば、粘度の比較的高い「トマト」や「ごま」）は、縦リブ２３が存在することによって、どのような流れ方をするかを以下に説明する。
上蓋Ｂのドーム状内面２０ａに付着した内溶液が流れる様子を図６を用いて模式的に示すと、（ａ）のように上蓋Ｂのドーム状内面２０ａ全体に付着した内容液Ｌは、（ｂ）のように縦リブ２３を境にして両側に分かれながら、（ｃ）のようにヒンジＣ側に追いやられ、最後に（ｄ）のようにヒンジＣ寄りに少し付着したまま残る。

これに対して、上蓋Ｂのドーム状内面２０ａに縦リブ２３を設けない場合（表２の実験結果）には、内容液が上蓋Ｂのドーム状内面２０ａに付着すると、中央部付近は傾斜が緩いので、表面張力により溜まりやすくなり、そのままでは流れ落ちない。
また、上蓋Ｂのドーム状内面２０ａに縦リブ２３を２条以上設けても、それぞれの縦リブ２３の間に内容液が集まることになり、本実施例のようにヒンジＣ側に内容液を集めることができない。
以上のことから、上蓋Ｂのドーム状内面２０ａに付着する内容液は、縦リブ２３がないと、中央部付近に溜まりやすい傾向にあるが、縦リブ２３を１条だけ設けると、表面張力で引き合おうとする内容液を縦リブ２３のエッジ部２３ａが分断してバランスを崩すことになり、内容液の分断された部分が図６に示すように、表面張力によりヒンジＣ側で丸くなろうとして集まるものと考えられる。

今回の比較実験において、粘度の比較的高い「トマト」、「ごま」ドレッシングでは、図６に示す流れ方が目視で確認でき、さらに、粘度３００ｍＰａ・ｓ以上の「ごま」ドレッシングにおいて、顕著な効果が認められた。
この実験結果から、とくに、粘度２００ｍＰａ・ｓ以上の内容液の場合に、縦リブを１条だけ設けたことによる効果が得られ、さらには、粘度３００ｍＰａ・ｓ以上がより好ましいことがわかった。

さらに、容器をシェイクして内容液を撹拌した後、上蓋Ｂを開蓋して容器をヒンジＣの反対側に傾けると、容器内の内容液は、注出筒１２の先端部１２ａを介して注出することができる。
図３に示すように、上蓋Ｂを開蓋する際に、ドーム状内面２０ａのヒンジＣ側に付着して残った内容液は、密封リング２２内面および舌片２４の内表面２４ｃを伝って、注出孔Ｄの内方に案内されるので、舌片２４を流れ落ちる内容液が注出筒１２の内周１２ｂに付着することなく注出孔Ｄに回収することができる。

本発明の注出キャップは、ヒンジキャップに適用でき、閉蓋時に、容器をシェイクして撹拌しても、頂壁の内面は、密封リングより内方をドーム状に形成するとともに、中心近傍から密封リング上方に向けて延びる１条の縦リブを形成し、上蓋は、ヒンジを介してキャップ本体と連設され、縦リブは、頂壁内面のヒンジと反対側に形成することで、上蓋の頂壁内面に付着した内容液が縦リブを境に分かれて反対側に集まり、頂壁内面の中央部に溜まって残ることを防止することができるから、衛生的な使用環境を必要とする食用液体容器の注出キャップとして広く使用することができ、特に、ドレッシングやたれなどの使用時にシェイクして撹拌する必要がある液体を充填する容器の注出キャップとして好適である。

Ａ キャップ本体
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
Ｄ 注出孔
Ｅ 垂線
Ｌ 内容液
１ 口部
２ 嵌合突条
３ 装着部
４ 注出部
６ 蓋係止部
６ａ 係止突条
７ 基壁
８ 内筒
９ 外筒
１０ 係合突条
１１ 上壁
１２ 注出筒
１２ａ 先端部
１２ｂ 内周
１３ 隔壁
１４ 弱化部
１５ 除去部
１６ 支柱
１７ プルリング
１８ 緩衝部
２０ 頂壁
２０ａ ドーム状内面
２１ 側周壁
２１ａ 薄肉状部
２２ 密封リング
２２ａ 下端部
２３ 縦リブ
２３ａ エッジ部
２４ 舌片
２４ａ 先端
２４ｂ 外表面
２４ｃ 内表面
２５ 係止凹部
２６ 摘み部
２６ａ 凹部

Claims (3)

1. 容器の口部に装着するキャップ本体と、上蓋とからなる注出キャップであって、
   キャップ本体は、容器の口部開口を封鎖する隔壁と、隔壁を貫通する注出孔の周囲に立設する注出筒とを具え、
   上蓋は、頂壁と、頂壁の外縁から垂設する側周壁と、頂壁の内面から垂設し閉蓋時に外周が注出筒の内周と係合する密封リングとを具え、
   頂壁の内面は、密封リングより内方をドーム状に形成するとともに、中心近傍から密封リング上方に向けて延びる１条の縦リブを形成し、
   上蓋は、ヒンジを介してキャップ本体と連設され、
   縦リブは、頂壁内面のヒンジと反対側に形成することを特徴とする注出キャップ。
2. 縦リブは、その横断面をエッジ状に形成することを特徴とする請求項１記載の注出キャップ。
3. 密封リング下端部のヒンジ側には、舌片を延設することを特徴とする請求項１または２記載の注出キャップ。

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