JP6191093B2 - 電気接続箱 - Google Patents

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Description

本発明は、自動車等に搭載される電気接続箱に係り、特に、外部からの浸水を防止する防水構造を備えた電気接続箱に関するものである。
従来から、自動車等に搭載される電気接続箱は、枠状に形成された周壁を有し、該周壁の内部にリレーやヒューズ、電線等の電気部品を装着保持する箱本体と、かかる箱本体の上下側の開口部を覆うアッパカバーやロアカバー等の蓋体を含んで構成されている。例えば、特開2012−55108号公報(特許文献1)に記載の如きである。
ところで、特許文献1の図3に明示されているように、ロアカバーが取り付けられる箱本体の周壁の下側の開口端部には、周方向に延出する内壁および外壁が隙間を隔てて配設されてなる二重壁部が設けられている。そして、この二重壁部の内壁と外壁の間にロアカバーの周壁の先端部に設けられた挿入壁部を密接状態で挿し入れることにより、ロアカバーが箱本体の下側開口部に取り付けられるようになっている。これにより、車両に搭載された電気接続箱が被水した場合でも、二重壁部と挿入壁部の重ね合せにより、電気接続箱の外部から内部への水の浸入経路が複雑となり、箱本体とロアカバーの嵌合部分から電気接続箱の内部に浸水することが、有利に防止されている。
ところが、このような従来構造の電気接続箱では、二重壁部と挿入壁部が密接状態で重ね合されていることから、二重壁部の内壁および外壁と挿入壁部の当接面間の僅かな隙間を介して、毛細管現象によって電気接続箱の内部に浸水する場合があり、未だ改善の余地があった。
特開2012−55108号公報
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、箱本体とロアカバーの嵌合部分のより確実な防水性の確保を図ることができる、新規な構造の電気接続箱を提供することにある。
本発明の第一の態様は、枠状に形成された周壁を有する箱本体と、前記箱本体の下方開口部を覆うロアカバーを備え、前記箱本体の前記周壁の下側端部には、周方向に延出する内壁および外壁が隙間を隔てて配設されてなる二重壁部が設けられており、前記ロアカバーの周壁の先端部に設けられた挿入壁部が前記内壁および前記外壁の間に挿し入れられて配設されてなる電気接続箱において、前記ロアカバーの前記挿入壁部の突出端部には、前記外壁に向かって突出するフランジ部が設けられており、前記ロアカバーの前記周壁の先端部には、前記挿入壁部を外周側から囲むカバー壁部が前記挿入壁部から前記外周側に離隔して配設されており、前記カバー壁部と前記周壁の間に設けられた連結部を介して前記カバー壁部が前記周壁に支持されている一方、前記箱本体と前記ロアカバーの嵌合状態で、前記カバー壁部の突出端面に前記二重壁部の前記外壁の突出端面が当接されるようになっており、前記挿入壁部の前記フランジ部が前記カバー壁部の突出端面を超えて前記箱本体側に突出されていることを特徴とする。
本態様によれば、箱本体の二重壁部を構成する内壁と外壁の間に挿し入れられるロアカバーの挿入壁部の突出端部において、外壁に向かって突出するフランジ部が設けられている。これにより、二重壁部の隙間に挿入壁部を挿し入れても、二重壁部を構成する外壁と挿入壁部の間に、フランジ部に対応した毛細管現象が生じない程度の隙間が形成されることとなる。従って、たとえ、箱本体とロアカバーの嵌合部分近傍が被水した場合であっても、二重壁部と挿入壁部の間の僅かな隙間を介して毛細管現象によって電気接続箱の内部に浸水するおそれを解消乃至は低減できる。
しかも、フランジ部が外壁側に突出して設けられていることから、仮に二重壁部の外壁と挿入壁部の隙間に水が入り込んだ場合でも、当該水がフランジ部を超えて挿入壁部と内壁の間に移動することが、有利に阻止されている。すなわち、当該水はフランジ部の壁面に沿って外壁側に移動され、外壁を伝って下方に落下して排水されることから、電気接続箱の内部への浸水を有利に防止できるのである。なお、箱本体の下方とは、電気接続箱の配設状態における鉛直下方を言う。
本態様によれば、ロアカバーにおいて、挿入壁部の外周側にカバー壁部を設け、かかるカバー壁部の突出端面に対して前記箱本体の二重壁部の外壁が当接されるようになっている。これにより、電気接続箱の被水の際に最初に外部から水が浸入するロアカバーと箱本体の二重壁部の外壁の当接面間を挿入壁部の外周側に離隔して設けることができ、水が直接挿入壁部に及ぼされることを有利に防止できる。
しかも、挿入壁部のフランジ部がかかる当接面間よりも箱本体側、すなわち上方に突出されていることから、重力の作用により水が挿入壁部を乗り越えることがより困難とされて、電気接続箱の防水性を一層向上させることができる。
本発明の第の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記箱本体と前記ロアカバーをロック嵌合する一対のロック機構が、前記箱本体の前記二重壁部に設けられたロック部と、前記ロアカバーの周壁において上方に向かって突設された被ロック部によって構成されている一方、前記ロック部が、前記二重壁部の前記内壁と前記外壁の間に形成された収容空所と、前記外壁に開口して前記収容空所を外部に開口する開口窓を含んで構成されていると共に、前記被ロック部が、弾性突片と該弾性突片の突出先端部外面に設けられた係合突部を有しており、前記被ロック部の前記弾性突片を前記収容空所に挿入する際に前記係合突部が前記外壁に当接して撓み変形して前記弾性突片の前記収容空所への挿入が許容される一方、前記係合突部が前記開口窓に至って前記弾性突片が弾性復帰することにより前記係合突部が前記開口窓の周縁部に係合することで、前記箱本体と前記ロアカバーが前記ロック機構によりロック嵌合されるものである。
本態様によれば、ロック部を構成する収容空所が二重壁部の内外壁間の隙間を利用して形成されており、被ロック部を構成する弾性突片がかかる収容空所に嵌め入れられることで箱本体とロアカバーがロック嵌合されるようになっている。これにより、ロック機構を二重壁部の隙間を利用してスペース効率よく配設することができ、電気接続箱の小型化を達成しつつロック機構を設けることができる。
本発明の電気接続箱によれば、箱本体の二重壁部を構成する内壁と外壁の間に挿し入れられるロアカバーの挿入壁部の突出端部に、外壁に向かって突出するフランジ部が設けられている。これにより、二重壁部を構成する外壁と挿入壁部の間に、フランジ部に対応した毛細管現象が生じない程度の隙間が形成される。それ故、箱本体とロアカバーの嵌合部分近傍が被水した場合であっても、二重壁部と挿入壁部の間の僅かな隙間を介して毛細管現象によって電気接続箱の内部に浸水するおそれを解消乃至は低減できる。しかも、フランジ部が外壁側に突出して設けられていることから、仮に二重壁部の外壁と挿入壁部の隙間に水が入り込んだ場合でも、当該水はフランジ部の壁面に沿って外壁側に移動され、外壁を伝って下方に排水されるので、電気接続箱の内部への浸水を有利に防止できる。
本発明の一実施形態としての電気接続箱の斜視図(箱本体とロアカバーの嵌合時)。 図1に示した電気接続箱の分解斜視図。 図2に示した電気接続箱の斜め底面方向から見た分解斜視図。 図1に示した電気接続箱の平面図。 図4に示した箱本体の平面図。 図4に示したロアカバーの平面図。 図4におけるVII−VII断面拡大図。 図4におけるVIIIーVIII断面拡大図。
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
図1〜8に、本発明の一実施形態としての電気接続箱10を示す。電気接続箱10は、自動車等の図示しない車両の適所に配設されてバッテリーから供給される電力をモータやランプ等の車載電装品に分配する機能を担っている。なお、電気接続箱10は、図1の上下方向を鉛直方向として車両へ搭載される。なお、以下の説明において、特に断りのない場合には、上下方向とは、図1における上下方向を言い、長さ方向及び前後方向とは、図4における上下方向を言い、幅方向とは、図4における左右方向を言うものとする。
より詳細には、電気接続箱10は、箱本体12と、箱本体12の下方開口部14を覆うロアカバー16と、箱本体12の上方開口部18を覆う図示しないアッパカバーを含んで構成されている。これら箱本体12とロアカバー16とアッパカバーは何れも、例えばポリプロピレン(PP)、ポリアミド(PA)等の合成樹脂により射出成形等によって一体形成されている。
箱本体12は、全体として長手矩形枠体形状を有しており、図5に示されているように、箱本体12の上方開口部18側には、平面視において略矩形状の複数のリレーブロック装着部20が貫設されている一方、複数のコネクタ装着部22が、上方に向かって開口形成されている。リレーブロック装着部20の下端部の角部には内方に向かって突出するリレーブロック保持突起24が内周に沿って設けられており、図示しないリレーブロックがリレーブロック装着部20に装着された際にリレーブロックの裏面を位置決め・保持できるようになっている。一方、箱本体12の下方開口部14側には、リレーブロック装着部20に装着された図示しないリレーブロックやコネクタ装着部22に装着された図示しないコネクタに接続された図示しない電線が配設されている。なお、これらの電線は、後述する電線導出孔56から外部に引き出されて車載電装品やバッテリー等に接続されるようになっている。
箱本体12は枠状に形成された周壁28を有しており、図3に示されているように、箱本体12の周壁28の下側端部には、周方向に延出する内壁30および外壁32が隙間34を隔てて配設されてなる二重壁部36が設けられており、内壁30と外壁32の間に設けられた連結部38を介して内壁30と外壁32が一体的に連結されている。なお、本実施形態では、内壁30が外壁32よりもよりロアカバー16側に突出するように形成されている。
箱本体12の周壁28の下端部の二重壁部36には、周方向に離隔する複数箇所においてロック部40が設けられている。図3に示されているように、ロック部40は、箱本体12の下側端部近傍において外壁32を略矩形状に切り欠いた切欠部42と、切欠部42の下端部において外壁32を互いに連結する下面視でコ字状のブリッジ部44と、切欠部42の両側端部に形成され下面視でクランク状に内壁30と外壁32を連結するガイド部46を有している。すなわち、ロック部40は、切欠部42によって二重壁部36の内壁30と外壁32の外周面との間に形成された収容空所48と、外壁32に開口して収容空所48を外部に開口する開口窓50を備えて構成されているのである。
また、箱本体12の長手方向(図1中、左右方向)で対向する周壁28には、箱本体12の上方開口部18近傍において、平面視でコ字状のロック枠体52と略矩形ブロック状のロック突部54が外方に向かって突設されており、図示しないアッパカバーのロック突部とロック枠体に対してそれぞれ嵌合されることにより、箱本体12の上方開口部18がアッパカバーによって覆蓋状態に保持できるようになっている。
さらに、箱本体12の幅方向で対向する一方(図4中、右方向)の周壁28の外周面には、図示しない固定用ブラケットに装着されるロック嵌合部58が突設されており、ロック嵌合部58を図示しない固定用ブラケットに嵌合させることにより、電気接続箱10が車両の所定位置に安定して保持されるようになっている。加えて、箱本体12のロック枠体52が設けられた周壁28の下方開口部14近傍には、外方(図4及び図5中、右斜め前方)に向かって突出する電線導出孔56aが設けられている。なお、電線導出孔56aは、上に凸の半円筒形状とされている。
ロアカバー16は、上方に開口する箱体形状を有しており(図2参照)、平面視において、箱本体12の下方開口部14と略同一の長手矩形状の底壁78と、底壁78の外周縁部から上方に突出する周壁60を備えている。ロアカバー16の周壁60の先端部には、挿入壁部62が突設されていると共に、挿入壁部62を外周側から囲むようにカバー壁部64が設けられている。すなわち、図3に示されているように、カバー壁部64は、挿入壁部62に対して外周側に離隔するように配設されており、カバー壁部64と周壁60の間に設けられて、周壁60の周方向で相互に離隔配置された複数の連結部66によってカバー壁部64が周壁60に支持されている。加えて、ロアカバー16の挿入壁部62の突出端部には、外方、すなわち後述する箱本体12とロアカバー16の嵌合状態において外壁32、に向かって突出するフランジ部68が設けられている(図2及び図7参照)。
また、ロアカバー16の周壁60の先端部には、箱本体12に設けられたロック部40に対応する複数箇所において、被ロック部70が上方に向かって突設されている。より詳細には、図2に示されているように、被ロック部70は、ロアカバー16のカバー壁部64の上端部から上方に向かって突設された略矩形平板状の弾性突片72と、弾性突片72の両側においてカバー壁部64と周壁60の両方に跨って突設された略L字断面形状の一対のガイド板部74,74から構成されている。また、弾性突片72の突出先端部外面には外方に向って略三角断面形状で突出する係合突部76が設けられている一方、弾性突片72と一対のガイド板部74,74は、基端部において互いに連結されて構成されている。
加えて、ロアカバー16の周壁60には、箱本体12に設けられた電線導出孔56aに対応する箇所において、外方(図6中、右斜め前方)に向かって突出する電線導出孔56bが設けられている。電線導出孔56bは、下に凸の半円筒形状とされており、後述する箱本体12とロアカバー16の嵌合状態において、箱本体12の電線導出孔56aと組み合わされて円筒形状の電線導出孔56が完成されるようになっている(図4参照)。また、図3に示されているように、ロアカバー16の底壁78は、底壁78に貫設された略矩形断面形状の排水穴80に向かって下方に傾斜するように形成されており、電気接続箱10内に浸水したとしても、排水穴80から速やかな排水が確保されるようになっている。
このような構成とされたロアカバー16を箱本体12の下方開口部14に組み付ける際には、図3に示されているように、ロアカバー16の被ロック部70に設けられた略L字断面形状の一対のガイド板部74,74を、箱本体12に設けられた一対のガイド部46,46に沿って、箱本体12の下端部に構成された収容空所48に向って挿し入れる。そして、さらにロアカバー16を箱本体12側に押し込む、すなわち被ロック部70の弾性突片72が収容空所48に挿入されると、弾性突片72の係合突部76が、箱本体12の外壁32と連結されているブリッジ部44に当接することで内方に撓み変形して、弾性突片72の収容空所48への更なる挿入が許容される。続いて、係合突部76がブリッジ部44を乗り越えて開口窓50に至って弾性突片72が弾性復帰されると、係合突部76が開口窓50の周縁部に係合することで、箱本体12とロアカバー16がロック機構によりロック嵌合される。このように、本実施形態では、箱本体12とロアカバー16をロック嵌合する一対のロック機構が、箱本体12に設けられたロック部40と、ロアカバー16に設けられた被ロック部70によって構成されている。
かかる箱本体12とロアカバー16の嵌合状態において、図7に示されているように、ロアカバー16の挿入壁部62が箱本体12の内壁30および外壁32の間に挿し入れられて配設されるようになっている。しかも、ロアカバー16のカバー壁部64の突出端面82に箱本体12の二重壁部36の外壁32の突出端面84が当接されるようになっており、かかる状態でロアカバー16の挿入壁部62のフランジ部68がカバー壁部64の突出端面82を超えて箱本体12側に突出されるように構成されている。
このような構造とされた本実施形態の電気接続箱10によれば、箱本体12とロアカバー16の嵌合状態において、ロアカバー16の挿入壁部62が箱本体12の二重壁部36を構成する内壁30および外壁32の間に挿し入れられており、挿入壁部62の突出端部には、外壁32に向かって突出するフランジ部68が設けられている。これにより、外壁32と挿入壁部62の間に、フランジ部68の突出寸法に対応した毛細管現象が生じない程度の隙間が形成される。それ故、箱本体12とロアカバー16の嵌合部分近傍が被水したとしても、従来の如き二重壁部と挿入壁部の間の僅かな隙間を介して毛細管現象によって電気接続箱の内部に浸水するおそれを解消乃至は低減できる。
さらに、ロアカバー16の挿入壁部62を外周側から囲むようにカバー壁部64が設けられており、かかるカバー壁部64の突出端面82に対して箱本体12の二重壁部36の外壁32の突出端面84が当接されるようになっている。これにより、電気接続箱10が被水した際に最初に外部から水が浸入するロアカバー16と箱本体12の当接面である突出端面82,84間を挿入壁部62の外周側に離隔して設けることができるので、水が直接挿入壁部62に及ぼされることを有利に防止できる。しかも、カバー壁部64を周壁60に連結する連結部66間にはロアカバー16の周壁60の周方向で隙間が形成されている。それ故、仮に突出端面82,84間から水が浸入しても、連結部66間の隙間からも速やかに排水することができる。
また、挿入壁部62のフランジ部68がかかる突出端面82,84間よりも箱本体12側、すなわち上方に突出されていることから、重力の作用により水が挿入壁部62を乗り越えることがより困難とされて、電気接続箱10の防水性を一層向上させることができる。
加えて、ロック部40を構成する収容空所48が二重壁部36の内壁30と外壁32間の隙間34を利用して形成されており、被ロック部70が収容空所48に嵌め入れられることで箱本体12とロアカバー16がロック嵌合されるようになっている。それ故、ロック部40と被ロック部70からなるロック機構を、二重壁部36の内壁30と外壁32間の隙間34を利用してスペース効率よく配設することができ、電気接続箱10の小型化を達成しつつロック機構を構成することができる。
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、ロック機構を構成するロック部40と被ロック部70の配設位置や具体的形状は、特に限定されるものではなく、電気接続箱10の配設スペース等を考慮して任意に設定可能である。
10:電気接続箱、12:箱本体、14:下方開口部、16:ロアカバー、28:周壁(箱本体)、30:内壁、32:外壁、34:隙間、36:二重壁部、38:連結部、40:ロック部、48:収容空所、50:開口窓、60:周壁(ロアカバー)、62:挿入壁部、64:カバー壁部、66:連結部、68:フランジ部、70:被ロック部、72:弾性突片、76:係合突部、82:突出端面(カバー壁部)、84:突出端面(二重壁部)

Claims (2)

  1. 枠状に形成された周壁を有する箱本体と、前記箱本体の下方開口部を覆うロアカバーを備え、前記箱本体の前記周壁の下側端部には、周方向に延出する内壁および外壁が隙間を隔てて配設されてなる二重壁部が設けられており、前記ロアカバーの周壁の先端部に設けられた挿入壁部が前記内壁および前記外壁の間に挿し入れられて配設されてなる電気接続箱において、
    前記ロアカバーの前記挿入壁部の突出端部には、前記外壁に向かって突出するフランジ部が設けられており、
    前記ロアカバーの前記周壁の先端部には、前記挿入壁部を外周側から囲むカバー壁部が前記挿入壁部から前記外周側に離隔して配設されており、前記カバー壁部と前記周壁の間に設けられた連結部を介して前記カバー壁部が前記周壁に支持されている一方、
    前記箱本体と前記ロアカバーの嵌合状態で、前記カバー壁部の突出端面に前記二重壁部の前記外壁の突出端面が当接されるようになっており、前記挿入壁部の前記フランジ部が前記カバー壁部の突出端面を超えて前記箱本体側に突出されている
    ことを特徴とする電気接続箱。
  2. 前記箱本体と前記ロアカバーをロック嵌合する一対のロック機構が、前記箱本体の前記二重壁部に設けられたロック部と、前記ロアカバーの周壁において上方に向かって突設された被ロック部によって構成されている一方、
    前記ロック部が、前記二重壁部の前記内壁と前記外壁の間に形成された収容空所と、前記外壁に開口して前記収容空所を外部に開口する開口窓を含んで構成されていると共に、
    前記被ロック部が、弾性突片と該弾性突片の突出先端部外面に設けられた係合突部を有しており、
    前記被ロック部の前記弾性突片を前記収容空所に挿入する際に前記係合突部が前記外壁に当接して撓み変形して前記弾性突片の前記収容空所への挿入が許容される一方、前記係合突部が前記開口窓に至って前記弾性突片が弾性復帰することにより前記係合突部が前記開口窓の周縁部に係合することで、前記箱本体と前記ロアカバーが前記ロック機構によりロック嵌合される請求項1に記載の電気接続箱。
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