JP6166880B2 - 自動包装機用粒状原料供給装置 - Google Patents
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Description
(イ)従来の技術では、正確に切り出すことが困難であるとされていた固まり易い性質、若しくは、粒体同士が絡まり易い性質を有する原料に対して、強力な解し作用を加えることが可能に成ったため、本発明の自動包装機用粒状原料供給装置によれば、予め指定した量の各種粒状の原料を、早い速度にて正確に自動包装機に供給することが可能になった。
(1)ホッパー10の内部には不均一な粒状原料(図示省略)が貯留されており、このホッパー10内部の粒状原料は、重力を受けてホッパー10の内下方に圧縮されている。
そして、掻き出し金具13、33の図示左側延長線上には、掻き出し金具13、33におけるA―A間の断面図が記載されており、掻き出し樋14、34の図示右側延長線上には、掻き出し樋14、34におけるB―B間の断面図が記載されている。
(1)図19(A)は、トラフ80の左端より投入された粒状原料52、53が共に第一のトラフ底部90の上を搬送されている状態を左側面より見た動作説明図である。図19(A)に示すように、トラフ80本体には振動発生装置からの予め設定された振動量が付与されており、フィーダー18、38自体が搬送方向に向かって下方傾斜していることと相まって受け取った粒状原料を搬出口81に向かって付与された振動量に応じた搬送速度で移動させた後、右端の搬出口81から次段の機器(図1乃至図4では供給シャター19、39)に落下させている。なお、図19(A)では、粒状原料52、53は第一のトラフ底部90の上を搬送されている状態であり、粒状原料52と53の間に距離Hの隙間が発生している。
この状態においては、粒状原料52と53の間には、まだ距離H’の隙間が発生している。
3 複数列の粒状原料供給装置
4 他の一列の粒状原料供給装置
5 他の複数列の粒状原料供給装置
10 ホッパー(一列)
11 傾斜調整ベース(一列)
12 連結金具(一列)
13 掻き出し金具(一列)
14 掻き出し樋(一列)
15 樋側駆動伝達ギヤ(一列)
16 モータ側駆動伝達ギヤ(一列)
17 駆動用モータ(一列)
18 フィーダー(一列)
19 供給シャッター(一列)
20 計量器(一列)
21 コントローラー(一列)
22 操作パネル(一列)
23 基台(一列)
30 ホッパー(複数列)
31 傾斜調整ベース(複数列)
32 連結金具(複数列)
33 掻き出し金具(複数列)
34 掻き出し樋(複数列)
35 樋側駆動伝達ギヤ(複数列)
36 モータ側駆動伝達ギヤ(複数列)
37 駆動用モータ(複数列)
38 フィーダー(複数列)
39 供給シャッター(複数列)
40 計量器(複数列)
41 コントローラー(複数列)
42 操作パネル(複数列)
43 基台(複数列)
44 集合シャッター
50、52、53 粒状原料
51 平坦な粒状原料
60 攪拌棒
70 原料規制棒
71 原料規制棒上下調整金具
80 トラフ
81 トラフ搬出口
82 振動発生装置の基台
83 振動吸収用のコイルバネ部材
84、85 板バネ部材
86 電気磁石
90 第一のトラフ底部
91 段差部
92 第二のトラフ底部
Claims (4)
- 粒状原料を貯留するホッパーと、当該ホッパーの下側部に対して、外端側を斜め下方に傾斜させた姿勢にて回転自在に挿着されていて、モータによって軸周り方向に回転しながら、当該ホッパー内に貯留されている粒状原料を、順次ホッパーの外に切り出すための掻き出し樋と、この掻き出し樋から切り出されて来る粒状原料を搬送するためのフィーダーと、当該フィーダーによって搬送されて来る粒状原料を受け取って量目計測する計量器と、当該計量器によって量目計測された粒状原料を受け取って、予め設定されているタイミングにて当該粒状原料を次工程の機器に送り出すための供給シャッターと、前記掻き出し樋による粒状原料の切り出し動作、前記フィーダーの搬送動作、前記計量器の計測動作、並びに、前記供給シャッターの送り出し動作とから成る各動作を、各々制御するためのコントローラーと、を備えて成る自動包装機用粒状原料供給装置であって、
前記の掻き出し樋は、上面が開放された断面略U字形状の傾斜樋構造を成し、且つ、この傾斜樋構造の上面の開放口を上向きに維持した状態にて、予め設定された角度まで軸周り方向への正回動と逆回動とを繰り返す揺動動作を行うことによって、前記ホッパー内に貯留されている粒状原料を、前記フィーダーに向けて順次送り出すように制御作動されると共に、前記掻き出し樋の揺動動作中には、回動量としての回動角度と回動速度とが、各々変動するように制御可能に構成され、且つ、当該掻き出し樋における傾斜本体上面の開放された部分には、上下位置調整可能な状態にて、前記粒状原料供給装置の基台側に支持された原料規制棒の下端部が上側より挿入されていて、この原料規制棒には、前記掻き出し樋内に存在する粒状原料の盛り上がり部分を取り除くと同時に、これ等盛り上がり部分が取り除かれた粒状原料を攪拌するための各機能が具備されていることを特徴とする自動包装機用粒状原料供給装置。 - 粒状原料を貯留するホッパーと、当該ホッパー内の下側部に対して、外端側を斜め下方に傾斜させた姿勢で挿通されていて、モータによって軸周り方向に各々回転しながら、当該ホッパー内の粒状原料を切り出すための複数本の掻き出し樋と、これ等複数本の掻き出し樋から各々切り出されて来る粒状原料を搬送するための複数本のフィーダーと、これ等複数本のフィーダーによって搬送されて来る粒状原料を受け取って、各々量目計測する複数の計量器と、これ等複数の計量器によって各々量目計測された粒状原料を受け取って、予め設定したタイミングにてこれ等の各粒状原料を集合シャッターに送り出す複数の供給シャッターと、これ等複数の供給シャッターから各々送り出されて来る粒状原料を受け取って、予め設定したタイミングにて次工程の機器に対して集合送りを行う集合シャッターと、前記複数本の掻き出し樋の切り出し動作、前記複数のフィーダーの搬送動作、前記複数の計量器の計測動作、前記複数の供給シャッターの送り出し動作、並びに、前記集合シャッターの集合送り動作から成る各動作を、夫々制御するためのコントローラーと、を備えて成る自動包装機用粒状原料供給装置であって、
前記複数本の掻き出し樋は、各々上面が開放された断面略U形状の傾斜樋構造を成し、且つ、この傾斜樋構造の上面の開放口を上向きにした状態で、予め設定された角度まで正回動と逆回動を繰り返す揺動動作を行うことによって、前記ホッパー内の粒状原料を前記各フィーダーへ切り出すように各々制御作動され、前記複数の計量器は、前記の各フィーダーによって搬送されて来る粒状原料を受け取って、各計量器に割り当てられた基準値になるまで計測動作を行うように各々制御され、且つ、前記複数の供給シャッターは、各供給シャッターに割り当てられた落下タイミングにて、計測された粒状原料を前記の集合シャッターへ送り出すように各々制御され、当該集合シャッターは、前記複数の供給シャッターから送り出された粒状原料の合計値が、予め設定された包装袋内に送り出すための量目値に達し、且つ、所定のタイミングに達したら、当該粒状原料を次工程の機器に対して集合送りするように制御作動されると共に、前記各掻き出し樋における傾斜本体上面の開放された部分の各々には、上下位置調整可能な状態にて、前記粒状原料供給装置の基台側に支持された原料規制棒の下端部が各々挿入されていて、これ等の原料規制棒には、当該掻き出し樋内に存在する粒状原料の盛り上がり部分を取り除くと同時に、これ等盛り上がり部分が取り除かれた粒状原料を攪拌するための各機能が夫々具備されていることを特徴とする自動包装機用粒状原料供給装置。 - 前記掻き出し樋の各々には、前記ホッパー内部に挿通されて、最初に粒状原料を切り出すための掻き出し金具が接続され、且つ、この掻き出し金具には、掻き出し樋の揺動動作に連動して、前記ホッパー内部の粒状原料を攪拌するための攪拌棒が付設されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の自動包装機用粒状原料供給装置。
- 前記複数のフィーダーの各々が、掻き出し樋より切り出された粒状原料を受け取って搬送するトラフと、このトラフに対して振動を与えて粒状原料の搬送手段を提供する振動発生装置と、で構成されていて、前記トラフには、粒状原料に対してトラフ上の搬送速度より早い加速度を付与する段差部分が一箇所以上設けられていることことを特徴とする請求項1又は2に記載の自動包装機用粒状原料供給装置。
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