JP6158656B2 - 鍛造装置 - Google Patents
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Description
本願発明者は、上記の課題を解決するために、鋭意努力し、綿密な実験、研究を繰り返し行い、以下の対応策を見出した。
前記一方型と型合わせ可能な1次成形用他方型と、
前記一方型と型合わせ可能な2次成形用他方型とを備え、
前記1次成形用他方型および前記一方型が型合わせされることによって、前記一方型に設置された鍛造素材における前記一方型側である一面側が成形されて1次成形品が形成され、
1次成形品が前記一方型に残存したまま、前記2次成形用他方型および前記一方型が型合わせされることによって、1次成形品における前記2次成形用他方型側である他面側が成形されて2次成形品が形成されるようにしたことを特徴とする鍛造装置。
前記1次/2次共用他方型が、前記1次成形用他方型および前記2次成形用他方型を兼用している前項1に記載の鍛造装置。
前記1次成形用他方型および前記2次成形用他方型は、前記ワーク設置孔にそれぞれ打ち込まれる1次成形用上型および2次成形用上型によって構成されている前項1〜3のいずれか1項に記載の鍛造装置。
前記下型に、前記前方押し出し部成形凹部として羽根部成形凹部が形成されている前項6に記載の鍛造装置。
前記1次成形用他方型および前記一方型を型合わせすることによって、前記一方型に設置された鍛造素材における前記一方型側である一面側を成形して1次成形品を形成し、
1次成形品を前記一方型に残存させたまま、前記2次成形用他方型および前記一方型を型合わせすることによって、1次成形品における前記2次成形用他方型側である他面側を成形して2次成形品を形成するようにしたことを特徴とする鍛造方法。
図1〜図4はこの発明の第1実施形態である鍛造装置を示す正面断面図である。これらの図に示すように、本実施形態の鍛造装置は、1つの下型(下金型)5と、下型5に対しそれぞれ型合わせ可能な2つの上型(上金型)1,2とを備え、後に詳述するように、1次成形用上型1および下型5によって1次成形を行うとともに、2次成形用上型2および下型5によって2次成形を行うようにしている。
図9Aおよび図9Bはこの発明の第2実施形態である鍛造装置を説明するための正面断面図である。両図に示すように、この第2実施形態の鍛造装置は、上型として、1次/2次共用他方型としての1次/2次共用上型4が1つだけ備えられている。そして、この上型4が、1次成形用上型(1次成形用他方型)および2次成形用上型(2次成形用他方型)の2つの型を兼用するものであり、この上型4によって、1次成形と、2次成形の2つの成形を行うものである。
ところで上記実施形態においては、電動スクロールを製造する場合を例に挙げて説明したが、本発明の鍛造方法は、電動スクロール以外の鍛造品も製造することができる。特に本発明の鍛造方法に適した鍛造品形状としては、前方押し出しおよび後方押し出しを行う複合押し出しを行って成形される形状に適しており、中でも特に、前方押し出しされるメタル量(前方へのメタルフローの体積)が多く、そのフローに伴う鍛造欠陥(ヒケ)が発生する可能性が高い形状に適している。この場合上記実施形態と同様に、1次成形時には、前方押し出し鍛造を行って、1次成形品に鍛造欠陥(ヒケ)が発生しない程度の厚さを有する板部を成形し、2次成形時には、上型のみを入れ替えて、後方押し出し鍛造を行って、鍛造品を製造するものである。
2:2次成形用上型(2次成形用他方型)
21:環状凸部成形凹部(後方押し出し部成形凹部)
4:1次/2次共用上型(1次2次共用他方型)
41:凸部成形凹部(後方押し出し部成形凹部)
5:下型(一方型)
52:羽根部成形孔(羽根部成形凹部、前方押し出し部成形凹部)
91:背板部
92:羽根部(前方押し出し部)
93:環状凸部(後方押し出し部)
96:軸状部(前方押し出し部)
97:外周壁(後方押し出し部)
W:鍛造素材
W1:1次成形品
W2:2次成形品
W21:鍛造品
W22:鍛造品
Claims (5)
- 鍛造素材が設置される一方型と、
前記一方型と型合わせ可能な1次成形用他方型と、
前記一方型と型合わせ可能な2次成形用他方型とを備え、
前記1次成形用他方型および前記一方型が型合わせされることによって、前記一方型に設置された鍛造素材における前記一方型側である一面側が成形されて1次成形品が形成され、
1次成形品が前記一方型に残存したまま、前記2次成形用他方型および前記一方型が型合わせされることによって、1次成形品における前記2次成形用他方型側である他面側が成形されて2次成形品が形成されるように構成され、
前記一方型は、鍛造素材が設置されるワーク設置孔を有する下型によって構成され、
前記1次成形用他方型および前記2次成形用他方型は、前記ワーク設置孔にそれぞれ打ち込まれる1次成形用上型および2次成形用上型によって構成され、
前記下型に、鍛造素材の一面側に前方押し出し部を成形するための前方押し出し部成形凹部が形成され、
2次成形品によって、一面側に前記前方押し出し部として羽根部を有する電動スクロールが構成され、
前記下型に、前記前方押し出し部成形凹部として羽根部成形凹部が形成されていることを特徴とする鍛造装置。 - 前記1次成形用他方型を前記一方型に対向する位置とその位置から退避する位置との間で移動自在に支持する一方、前記2次成形用他方型を前記一方型に対向する位置とその位置から退避する位置との間で移動自在に支持する移動手段を備える請求項1に記載の鍛造装置。
- 前記1次成形用他方型として機能する1次成形用状態と、前記2次成形用他方型として機能する2次成形用状態との間で状態変化可能な1次/2次共用他方型を備え、
前記1次/2次共用他方型が、前記1次成形用他方型および前記2次成形用他方型を兼用している請求項1に記載の鍛造装置。 - 前記2次成形用上型に、1次成形品の他面側に後方押し出し部を成形するための後方押し出し部成形凹部が形成されている請求項1〜3のいずれか1項に記載の鍛造装置。
- 鍛造素材が設置される一方型と、前記一方型と型合わせ可能な1次成形用他方型と、前記一方型と型合わせ可能な2次成形用他方型とを用いた鍛造方法であって、
前記1次成形用他方型および前記一方型を型合わせすることによって、前記一方型に設置された鍛造素材における前記一方型側である一面側を成形して1次成形品を形成し、
1次成形品を前記一方型に残存させたまま、前記2次成形用他方型および前記一方型を型合わせすることによって、1次成形品における前記2次成形用他方型側である他面側を成形して2次成形品を形成するものとし、
2次成形品として、一面側に羽根部を有する電動スクロールを製造するようにしたことを特徴とする鍛造方法。
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