JP6135461B2 - Grommet and wire harness with grommet - Google Patents

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Description

この発明は、車両のパネルの貫通孔に挿入されるグロメットに関する。   The present invention relates to a grommet inserted into a through hole of a vehicle panel.

車両のパネルに形成された貫通孔にワイヤーハーネスを挿通する際に、ワイヤーハーネスを固定するために、例えば特許文献１のようなグロメットが取り付けられる。   In order to fix the wire harness when the wire harness is inserted through the through-hole formed in the vehicle panel, for example, a grommet as in Patent Document 1 is attached.

特許文献１には、車体パネルへの挿入係止力を低減すると共に、係止後の保持力を高めたとされるグロメットの構成が開示されている。特に、第二実施形態（段落００３３〜段落００３６、図７〜図９）の図９には、車室外Ｘ方向から引張力が付加された場合に、変形促進リブが厚肉車体係止部に乗り上げたとされる状態が開示されている。   Patent Document 1 discloses a grommet configuration in which the insertion locking force to the vehicle body panel is reduced and the holding force after locking is increased. In particular, in FIG. 9 of the second embodiment (paragraphs 0033 to 0036 and FIGS. 7 to 9), when a tensile force is applied from the X direction outside the passenger compartment, the deformation promoting ribs are formed on the thick-walled vehicle body locking portion. A state that it is assumed that it has been ridden is disclosed.

特開２０１１−２４４５５３号公報JP 2011-244553 A

しかしながら、特許文献１（特に、第二実施形態）に記載のグロメットは、薄肉拡径筒部の内面に変形促進リブが突設されているため、径方向の力に対してグロメットの縮径を抑える効果が十分に期待できない場合があった。   However, since the grommet described in Patent Document 1 (particularly the second embodiment) has a deformation promoting rib projecting on the inner surface of the thin-walled diameter-expanded cylindrical portion, the diameter of the grommet can be reduced with respect to the radial force. There was a case where the effect of suppressing could not be expected sufficiently.

そこで、本発明は、グロメットの保持力を向上させることが可能な技術を提供することを目的とする。   Then, an object of this invention is to provide the technique which can improve the retention strength of a grommet.

上記課題を解決するため、第１の態様に係るグロメットは、車両のパネルに形成された貫通孔に挿入されるグロメットであって、内部にワイヤーハーネスが収容される筒部と、前記筒部の軸方向に沿った中間部から拡径するように形成された環状部と、前記環状部の周囲から、前記筒部の軸方向一方側に突出する周壁とを含み、前記周壁の外周面上には、周方向の全周に亘って凹むように形成され、前記パネルの前記貫通孔の内周縁部が嵌合可能な周溝が設けられている保持部と、前記筒部から前記周壁に向かって前記軸方向一方側に傾斜しつつ突出するように前記保持部の内部に形成されている張出部と、を備え、前記周壁には、前記周溝が形成されている部分よりも前記軸方向一方側の内周側部分から前記筒部に向かって突出するように形成されている案内部が設けられている。前記張出部は、車両への取付時において前記グロメットが前記軸方向一方側に引っ張られていないときおよび車両へ取付けた状態であって前記グロメットが前記軸方向一方側に引っ張られていないときには前記周壁の内面と離れており、車両へ取付けた状態であって前記グロメットが前記軸方向一方側に引っ張られたときに前記周壁の内面と当接するように設けられている。
In order to solve the above-described problem, a grommet according to a first aspect is a grommet inserted into a through hole formed in a vehicle panel, and includes a cylindrical portion in which a wire harness is accommodated, and the cylindrical portion. An annular portion formed so as to increase in diameter from an intermediate portion along the axial direction, and a peripheral wall projecting from the periphery of the annular portion toward one side in the axial direction of the cylindrical portion, on the outer peripheral surface of the peripheral wall Is formed so as to be recessed over the entire circumference in the circumferential direction, and is provided with a holding portion provided with a circumferential groove into which the inner peripheral edge portion of the through hole of the panel can be fitted, and from the cylindrical portion toward the peripheral wall. And a projecting portion formed inside the holding portion so as to protrude while being inclined toward the one side in the axial direction, and the peripheral wall has the shaft more than the portion where the peripheral groove is formed. So as to protrude from the inner peripheral side portion on one side of the direction toward the tube portion Guide portion that is provided been made. The protruding portion, when the grommet in a state and attached to the vehicle when the grommet during installation to the vehicle is not pulled in the axial direction one side is not pulled in the axial direction one side Is separated from the inner surface of the peripheral wall, and is provided so as to come into contact with the inner surface of the peripheral wall when the grommet is pulled to one side in the axial direction while being attached to a vehicle.

第２の態様に係るグロメットは、第１の態様に係るグロメットであって、前記周壁のうち前記案内部よりも前記筒部の軸方向他方側には、前記周溝が形成されている部分の内周側の少なくとも一部が凹むように形成され、前記筒部が前記軸方向一方側に引っ張られた際に、前記張出部の先端部を収容可能な凹部がさらに設けられている。   The grommet which concerns on a 2nd aspect is a grommet which concerns on a 1st aspect, Comprising: The part where the said circumferential groove is formed in the axial direction other side of the said cylinder part rather than the said guide part among the said surrounding walls. A concave portion is further provided which can be formed so that at least a part of the inner peripheral side is recessed, and can accommodate the distal end portion of the protruding portion when the cylindrical portion is pulled toward the one axial side.

第３の態様に係るグロメットは、第１又は第２の態様に係るグロメットであって、前記張出部の基端部から中間位置に至る部分と前記環状部の内部とをつなげる連結部をさらに備える。   The grommet according to the third aspect is the grommet according to the first or second aspect, further comprising a connecting portion that connects a portion from the base end portion of the overhang portion to an intermediate position and the inside of the annular portion. Prepare.

第４の態様に係るグロメットは、第１〜第３のいずれか１つの態様に係るグロメットであって、前記張出部は、前記筒部が前記軸方向一方側に引っ張られ、前記張出部の先端部が前記周壁に接触している状態で、前記張出部の延在方向が前記筒部の軸方向に垂直な面と角度をなすように形成されている。   The grommet which concerns on a 4th aspect is a grommet which concerns on any one 1st-3rd aspect, Comprising: As for the said overhang | projection part, the said cylinder part is pulled by the said axial direction one side, The said overhang | projection part In the state where the front end portion of the tube portion is in contact with the peripheral wall, the extending direction of the projecting portion is formed so as to form an angle with a plane perpendicular to the axial direction of the cylindrical portion.

第５の態様に係るグロメットは、第１〜第４のいずれか１つの態様に係るグロメットであって、複数の前記張出部が、前記筒部の周方向に間隔をあけるようにして設けられている。   The grommet which concerns on a 5th aspect is a grommet which concerns on any one 1st-4th aspect, Comprising: The said several overhang | projection part is provided so that it may space apart in the circumferential direction of the said cylinder part. ing.

第６の態様に係るグロメットは、第１〜第４のいずれか１つの態様に係るグロメットであって、前記張出部は、前記筒部の周方向の全周に亘って形成されている。   The grommet which concerns on a 6th aspect is a grommet which concerns on any one 1st-4th aspect, Comprising: The said overhang | projection part is formed over the perimeter of the circumferential direction of the said cylinder part.

第７の態様に係るグロメット付ワイヤーハーネスは、第１〜第６のいずれか１つの態様に係るグロメットと、前記グロメットの内部に挿通され固定されているワイヤーハーネスと、を備える。   The wire harness with a grommet which concerns on a 7th aspect is provided with the grommet which concerns on any one 1st-6th aspect, and the wire harness which is penetrated and fixed to the inside of the said grommet.

第１の態様に係るグロメットによると、張出部及び案内部を備えるため、筒部が軸方向一方側に引っ張られた際に、張出部の先端部が案内部に当たり周壁のうち周溝が形成されている部分に接触するように案内され、周壁の周溝部分を張出部が支持することによって、グロメットが車両のパネルの貫通孔から抜けにくくなり、グロメットの保持力を向上させることができる。また、案内部により張出部の先端部が周壁の周溝部分を支持している状態で軸方向一方側にずれることを抑えることができるため、この点からもグロメットの保持力を向上させることができる。   According to the grommet which concerns on a 1st aspect, since it has an overhang | projection part and a guide part, when a cylinder part is pulled to the axial direction one side, the front-end | tip part of an overhang | projection part contacts a guide part, and a circumferential groove is among peripheral walls. Guided so as to contact the formed part and the overhanging part supporting the peripheral groove part of the peripheral wall makes it difficult for the grommet to come out of the through hole of the panel of the vehicle, thereby improving the holding power of the grommet. it can. In addition, the guide part can prevent the tip part of the overhanging part from shifting to one side in the axial direction while supporting the peripheral groove part of the peripheral wall. From this point as well, the holding power of the grommet can be improved. Can do.

第２の態様に係るグロメットによると、周壁には、筒部が軸方向一方側に引っ張られた際に張出部の先端部を収容可能な凹部が設けられているため、張出部の先端部がより確実に周溝部分を支持することができることによって、グロメットの保持力をさらに向上させることができる。   According to the grommet according to the second aspect, the peripheral wall is provided with a recess that can accommodate the tip of the overhang when the tube is pulled in one axial direction. Since the portion can more reliably support the circumferential groove portion, the holding power of the grommet can be further improved.

第３の態様に係るグロメットによると、張出部の基端部から中間位置にかけて環状部の内部とつながるように形成されているため、張出部が撓みにくくなることによってグロメットの保持力をさらに向上させることができる。   According to the grommet which concerns on a 3rd aspect, since it forms so that it may connect with the inside of a cyclic | annular part from the base end part of an overhang | projection part to an intermediate position, holding | maintenance force of a grommet is further increased by making an overhang part difficult to bend. Can be improved.

第４の態様に係るグロメットによると、張出部が、筒部が軸方向一方側に引っ張られた状態で、筒部の軸方向に垂直な面と角度をなすように形成されているため、張出部の先端部が凹部から外れにくくなることによってグロメットの保持力をさらに向上させることができる。   According to the grommet according to the fourth aspect, the projecting portion is formed so as to form an angle with a surface perpendicular to the axial direction of the cylindrical portion in a state where the cylindrical portion is pulled to one side in the axial direction. Since the tip of the overhanging portion is less likely to come off from the recess, the holding force of the grommet can be further improved.

第５の態様に係るグロメットによると、複数の張出部を備えるため、グロメットの保持力をさらに向上させることができる。また、複数の張出部が、筒部の周方向に間隔をあけるようにして配設されているため、筒部の内部にワイヤーハーネスを収容する際に、筒部を広げるように弾性変形しやすくなる。   According to the grommet which concerns on a 5th aspect, since the several overhang | projection part is provided, the retention strength of a grommet can further be improved. In addition, since the plurality of overhang portions are arranged so as to be spaced apart in the circumferential direction of the tube portion, when the wire harness is accommodated inside the tube portion, it is elastically deformed so as to expand the tube portion. It becomes easy.

第６の態様に係るグロメットによると、張出部が筒部の周方向の全周に亘って形成されているため、周壁を全周に亘って支持することができることによって、さらにグロメットの保持力を向上させることができる。   According to the grommet which concerns on a 6th aspect, since the overhang | projection part is formed over the perimeter of the circumferential direction of a cylinder part, the holding power of a grommet can be further supported by supporting a surrounding wall over a perimeter. Can be improved.

第７の態様に係るグロメット付ワイヤーハーネスによると、筒部から周壁に向かって突出する張出部を備え、周壁には、周溝が形成されている部分の内周側の少なくとも一部が凹むように形成され、筒部がその軸方向一方側に引っ張られた際に、張出部の先端部を収容可能な凹部が設けられているグロメットを備える。このため、筒部が軸方向一方側に引っ張られた際に、張出部の先端部が案内部に当たり周壁のうち周溝が形成されている部分に接触するように案内され、周壁の周溝部分を張出部が支持することによって、グロメットが車両のパネルの貫通孔から抜けにくくなり、グロメットの保持力を向上させることができる。また、案内部により張出部の先端部が周壁の周溝部分を支持している状態で軸方向一方側にずれることを抑えることができるため、この点からもグロメットの保持力を向上させることができる。   According to the grommet-equipped wire harness according to the seventh aspect, the overhanging portion that protrudes from the cylindrical portion toward the peripheral wall is provided, and at least a part of the inner peripheral side of the portion where the peripheral groove is formed is recessed in the peripheral wall. And a grommet provided with a recess capable of accommodating the tip of the protruding portion when the cylindrical portion is pulled to one side in the axial direction. For this reason, when the tube portion is pulled to one side in the axial direction, the tip portion of the overhanging portion comes into contact with the guide portion and is guided so as to contact a portion of the peripheral wall where the peripheral groove is formed. By supporting the portion by the overhanging portion, it becomes difficult for the grommet to come out from the through hole of the panel of the vehicle, and the holding power of the grommet can be improved. In addition, the guide part can prevent the tip part of the overhanging part from shifting to one side in the axial direction while supporting the peripheral groove part of the peripheral wall. From this point as well, the holding power of the grommet can be improved. Can do.

第１実施形態に係るグロメット付ワイヤーハーネスを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the wire harness with a grommet which concerns on 1st Embodiment. 図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した断面図である。It is sectional drawing cut | disconnected by the II-II line | wire of FIG. 第１実施形態に係るグロメット付ワイヤーハーネスを示す底面図である。It is a bottom view which shows the wire harness with a grommet which concerns on 1st Embodiment. グロメット付ワイヤーハーネスが軸方向一方側に引っ張られた際のグロメットの動作を説明する図である。It is a figure explaining operation | movement of a grommet when the wire harness with a grommet is pulled by the axial direction one side. グロメット付ワイヤーハーネスが軸方向一方側に引っ張られた際のグロメットの動作を説明する図である。It is a figure explaining operation | movement of a grommet when the wire harness with a grommet is pulled by the axial direction one side. 第２実施形態に係るグロメットを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the grommet which concerns on 2nd Embodiment. 第２実施形態に係るグロメットを示す底面図である。It is a bottom view which shows the grommet which concerns on 2nd Embodiment. 変形例に係るグロメットを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the grommet which concerns on a modification.

｛第１実施形態｝
以下、第１実施形態に係るグロメット及びグロメット付ワイヤーハーネスについて説明する。図１は、第１実施形態に係るグロメット付ワイヤーハーネス１０を示す斜視図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した断面図である。図３は、第１実施形態に係るグロメット付ワイヤーハーネス１０を示す底面図である。 {First embodiment}
Hereinafter, the grommet and the wire harness with a grommet according to the first embodiment will be described. Drawing 1 is a perspective view showing wire harness 10 with a grommet concerning a 1st embodiment. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. FIG. 3 is a bottom view showing the grommet-equipped wire harness 10 according to the first embodiment.

第１実施形態に係るグロメット付ワイヤーハーネス１０は、グロメット２０と、グロメット２０に挿通、固定されているワイヤーハーネス１２とを備える。   The wire harness with grommet 10 according to the first embodiment includes a grommet 20 and a wire harness 12 that is inserted and fixed to the grommet 20.

ワイヤーハーネス１２は少なくとも１本の電線を含む。ここでは、ワイヤーハーネス１２は、複数の電線が束ねられたものであり、車両等に配索されて各種電気部品同士を電気的に接続する配線材として用いられる。ワイヤーハーネス１２には、光ファイバーケーブル等が含まれていてもよい。図１乃至図８のワイヤーハーネス１２では、複数の電線が束ねられたワイヤーハーネス１２の概形が描かれている。   The wire harness 12 includes at least one electric wire. Here, the wire harness 12 is a bundle of a plurality of electric wires, and is used as a wiring material that is routed in a vehicle or the like and electrically connects various electrical components. The wire harness 12 may include an optical fiber cable or the like. In the wire harness 12 of FIGS. 1 to 8, an outline of the wire harness 12 in which a plurality of electric wires are bundled is depicted.

グロメット２０は、車両のパネル１４に形成された貫通孔１６に挿入される部材であって、パネル１４の貫通孔１６の内周縁部１８を挟持し、パネル１４を境界として一方側から他方側へ、貫通孔１６を通して水等が浸入することを防止するシールの枠割を果たす部材である。また、グロメット２０は、内部にワイヤーハーネス１２を挿通し、ワイヤーハーネス１２が貫通孔１６の内周縁部１８と接触し傷つくことを防止するための部材でもある。   The grommet 20 is a member that is inserted into a through hole 16 formed in the panel 14 of the vehicle. The grommet 20 sandwiches the inner peripheral edge 18 of the through hole 16 of the panel 14 and from one side to the other side with the panel 14 as a boundary. It is a member that fulfills the frame of the seal that prevents water and the like from entering through the through hole 16. The grommet 20 is also a member for inserting the wire harness 12 therein and preventing the wire harness 12 from coming into contact with the inner peripheral edge portion 18 of the through hole 16 and being damaged.

グロメット２０は、筒部２２と、保持部３０と、張出部５０とを備える。さらにグロメットは、連結部６０を備える。ここでは、グロメット２０は、ゴム等のエラストマーにより、筒部２２と保持部３０と張出部５０と連結部６０とが一つの部材になるように金型で一体成型されている。   The grommet 20 includes a cylindrical part 22, a holding part 30, and an overhang part 50. The grommet further includes a connecting portion 60. Here, the grommet 20 is integrally molded with a mold so that the cylindrical portion 22, the holding portion 30, the overhang portion 50, and the connecting portion 60 are formed as one member with an elastomer such as rubber.

筒部２２は、内部にワイヤーハーネス１２が収容されるように形成され、ワイヤーハーネス１２の保護及び経路規制等を行う部材である。具体的には、筒部２２は、少なくとも一部の内径が収容されるワイヤーハーネス１２の径と同程度の径（ここでは、若干小さい径）を持つように、円筒状に形成されている。そして、孔が拡径するように弾性変形させられた状態で、内部にワイヤーハーネス１２が挿通され、収容される。ここでは、筒部２２の内周面において周方向に全周に亘る突起が設けられ、突起が形成されている部分の筒部２２の内径がワイヤーハーネス１２の径よりも小さく設定されている。   The cylindrical portion 22 is a member that is formed so that the wire harness 12 is accommodated therein, and that protects the wire harness 12 and controls the path. Specifically, the cylindrical part 22 is formed in a cylindrical shape so that at least a part of the inner diameter has a diameter (here, a slightly smaller diameter) that is the same as the diameter of the wire harness 12 accommodated therein. And in the state elastically deformed so that a hole may expand, the wire harness 12 is penetrated and accommodated inside. Here, protrusions are provided on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 22 over the entire circumference in the circumferential direction, and the inner diameter of the cylindrical portion 22 where the protrusion is formed is set smaller than the diameter of the wire harness 12.

ここで、筒部２２のうち少なくとも一部（ここでは突起が形成されている部分）の内径がワイヤーハーネス１２の径よりも若干小さく設定されているため、筒部２２にワイヤーハーネス１２を収容後、力を開放し、弾性変形していたものが元に戻る際に、ワイヤーハーネス１２により、筒部２２の拡径状態が維持される。これにより、ワイヤーハーネス１２に弾性力がかかる状態となり、その弾性力により筒部２２にワイヤーハーネス１２がより強固に保持されるとともに突起がワイヤーハーネス１２に密着しシール性を高めることができる。   Here, since the inner diameter of at least a part of the cylindrical portion 22 (the portion where the protrusion is formed here) is set slightly smaller than the diameter of the wire harness 12, after the wire harness 12 is accommodated in the cylindrical portion 22. When the force is released and the elastically deformed material returns to the original state, the wire harness 12 maintains the expanded diameter state of the cylindrical portion 22. Thereby, it will be in the state where an elastic force is applied to the wire harness 12, and the wire harness 12 is more firmly held on the cylindrical portion 22 by the elastic force, and the protrusions are brought into close contact with the wire harness 12 to improve the sealing performance.

保持部３０は、環状部３２と周壁３４とを含み、周壁３４には周溝３６が設けられている。保持部３０は、パネル１４の貫通孔１６に嵌合し、パネル１４を保持する部材である。   The holding part 30 includes an annular part 32 and a peripheral wall 34, and a peripheral groove 36 is provided in the peripheral wall 34. The holding unit 30 is a member that fits into the through hole 16 of the panel 14 and holds the panel 14.

環状部３２は、筒部２２から軸方向一方側に徐々に広がって拡径するように形成されている。また、環状部３２は、周壁３４の形状に合うように形成されている。具体的には、ここでは、周壁３４の外形が円状に形成されているため、環状部３２の外径も円状に形成されており、筒部２２の軸方向における中間位置の外周から広がるように円錐面を持つ筒状に形成されている。   The annular portion 32 is formed so as to gradually expand from the cylindrical portion 22 to the one side in the axial direction and expand in diameter. The annular portion 32 is formed so as to match the shape of the peripheral wall 34. Specifically, since the outer shape of the peripheral wall 34 is formed in a circular shape here, the outer diameter of the annular portion 32 is also formed in a circular shape, and spreads from the outer periphery of the intermediate position in the axial direction of the cylindrical portion 22. Thus, it is formed in a cylindrical shape having a conical surface.

筒部２２の中心軸と環状部３２の中心軸と周壁３４の中心軸とは、一致するように形成されていることが望ましい。筒部２２の中心軸と環状部３２の中心軸と周壁３４の中心軸とが一致するように形成されていれば、グロメット２０を貫通孔に嵌める際に作業者が加える力が効率的に伝わり、作業者の労力を抑えることができる。   It is desirable that the central axis of the cylindrical portion 22, the central axis of the annular portion 32, and the central axis of the peripheral wall 34 are formed to coincide with each other. If the central axis of the cylindrical portion 22, the central axis of the annular portion 32, and the central axis of the peripheral wall 34 are formed to coincide with each other, the force applied by the operator when the grommet 20 is fitted into the through hole is efficiently transmitted. The labor of the operator can be suppressed.

周壁３４は、環状部３２の周囲から、筒部２２の軸方向一方側に突出するように形成されている。また、その外周面上には、周方向の全周に亘って凹むように形成され、パネル１４の貫通孔１６の内周縁部１８が嵌合可能な周溝３６が設けられている。   The peripheral wall 34 is formed so as to protrude from the periphery of the annular portion 32 to one side in the axial direction of the cylindrical portion 22. In addition, a circumferential groove 36 is provided on the outer peripheral surface so as to be recessed over the entire circumference in the circumferential direction and into which the inner peripheral edge 18 of the through hole 16 of the panel 14 can be fitted.

具体的には、周壁３４は、環状部３２から周溝３６までの間で径方向に最も突出している第１突出部３５を経て、周溝３６に至る。周溝３６が形成されている部分の周壁３４の径は、貫通孔１６の径と同程度に設定されている。そして、周溝３６が形成されている分だけ内側に凹んだのち、再び外側に突出する第２突出部３７が形成されている。つまり、周壁３４のうち第１突出部３５及び第２突出部３７が周溝３６を挟むように位置している。   Specifically, the peripheral wall 34 reaches the peripheral groove 36 through the first protrusion 35 that protrudes most in the radial direction between the annular portion 32 and the peripheral groove 36. The diameter of the peripheral wall 34 where the peripheral groove 36 is formed is set to be approximately the same as the diameter of the through hole 16. A second projecting portion 37 is formed which is recessed inward by the amount of the circumferential groove 36 and then projects outward. That is, the 1st protrusion part 35 and the 2nd protrusion part 37 are located so that the circumferential groove 36 may be pinched | interposed among the surrounding walls 34. FIG.

なお、これ以降においては、環状部３２から周壁３４が突出する向きに向かう側を筒部２２の軸方向一方側とし、反対側を軸方向他方側とする。例えば、筒部２２の軸方向は、図２においては上下方向であるが、このうち、下側を軸方向一方側、上側を軸方向他方側と呼び、以後、これに対応したものとする。   In addition, after this, let the side which goes to the direction where the surrounding wall 34 protrudes from the annular part 32 be the axial direction one side of the cylinder part 22, and let the other side be the other axial direction side. For example, the axial direction of the cylindrical portion 22 is the vertical direction in FIG. 2, and among these, the lower side is referred to as the axial direction one side, and the upper side is referred to as the axial direction other side.

この周溝３６にパネル１４の貫通孔１６の内周縁部１８を嵌めるために、まず作業者は、グロメット２０を貫通孔１６の内周縁部１８と接触する位置まで持っていく。この際に、最小限の労力で作業を完了させるために、貫通孔１６の中心軸とグロメット２０の中心軸とが一致する位置にグロメット２０を持っていくことが望ましい。次に、グロメット２０を貫通孔１６に押し込めるように力を加えていく。すると、グロメット２０の第１突出部３５が縮径するように弾性変形しつつ貫通孔１６に挿入されていく。そして、第１突出部３５が貫通孔１６を通過し、周溝３６の部分までグロメット２０が挿入された段階で、かけていた力を開放させると、弾性変形していたものが元に戻る。これにより、貫通孔１６の内周縁部１８が周溝３６に嵌合し、周壁３４のうち、周溝３６を挟むように位置する第１突出部３５及び第２突出部３７がパネル１４を挟持することによって、保持部３０にパネル１４が保持される。   In order to fit the inner peripheral edge 18 of the through hole 16 of the panel 14 in the circumferential groove 36, the operator first brings the grommet 20 to a position where it comes into contact with the inner peripheral edge 18 of the through hole 16. At this time, it is desirable to bring the grommet 20 to a position where the central axis of the through hole 16 and the central axis of the grommet 20 coincide with each other in order to complete the work with a minimum of labor. Next, a force is applied so as to push the grommet 20 into the through hole 16. Then, the first protrusion 35 of the grommet 20 is inserted into the through hole 16 while being elastically deformed so as to reduce the diameter. Then, when the first projecting portion 35 passes through the through hole 16 and the grommet 20 is inserted to the portion of the circumferential groove 36, when the applied force is released, the elastically deformed one returns. As a result, the inner peripheral edge 18 of the through hole 16 is fitted into the circumferential groove 36, and the first protrusion 35 and the second protrusion 37 that are positioned so as to sandwich the circumferential groove 36 of the peripheral wall 34 sandwich the panel 14. By doing so, the panel 14 is held by the holding portion 30.

ここで、周溝３６の幅（グロメット２０の軸方向の長さ）は、貫通孔１６の内周縁部１８の厚みよりも小さく設定されていることが望ましい。周溝３６の幅が、貫通孔１６の内周縁部１８の厚みよりも小さく設定されている場合、貫通孔１６の内周縁部１８が、周溝３６に嵌まった際に、周壁３４が弾性変形することによって、貫通孔１６の内周縁部１８が、周壁３４に、より強固に挟持されるとともにシール性を高めることができる。   Here, it is desirable that the width of the circumferential groove 36 (the length of the grommet 20 in the axial direction) be set smaller than the thickness of the inner peripheral edge portion 18 of the through hole 16. When the width of the circumferential groove 36 is set smaller than the thickness of the inner peripheral edge portion 18 of the through hole 16, the peripheral wall 34 is elastic when the inner peripheral edge portion 18 of the through hole 16 is fitted into the circumferential groove 36. By deforming, the inner peripheral edge 18 of the through-hole 16 can be more firmly sandwiched between the peripheral walls 34 and the sealing performance can be improved.

張出部５０は、筒部２２から周壁３４に向かって軸方向一方側に傾斜しつつ突出するように保持部３０の内部に形成されている。張出部５０は、周壁３４に径方向の力がかかった際に、周壁３４を内側から支持する部材である。   The overhanging portion 50 is formed inside the holding portion 30 so as to protrude from the cylindrical portion 22 toward the peripheral wall 34 while being inclined toward one side in the axial direction. The overhang 50 is a member that supports the peripheral wall 34 from the inside when a radial force is applied to the peripheral wall 34.

具体的には、張出部５０の基端部５２は、筒部２２の軸方向において筒部２２と環状部３２との連結部分と、周溝３６がある位置との間に位置している。そして、張出部５０の先端部５４は、周壁３４のうち周溝３６が形成されている部分に向かっている。これにより、張出部５０は、筒部２２から周壁３４に軸方向一方側に徐々に拡径するように斜めに（図２において斜め下方に）突出するとともに保持部３０の内部に形成されている。張出部５０の延在方向の長さは、筒部２２の径方向において、筒部２２の外周から周壁３４の内周に至るまでの長さよりも長くなっている。   Specifically, the base end portion 52 of the overhang portion 50 is located between the connecting portion between the tubular portion 22 and the annular portion 32 in the axial direction of the tubular portion 22 and the position where the circumferential groove 36 is located. . And the front-end | tip part 54 of the overhang | projection part 50 is toward the part in which the surrounding groove 36 is formed among the surrounding walls 34. FIG. As a result, the overhanging portion 50 protrudes obliquely (inclined downward in FIG. 2) from the cylindrical portion 22 to the peripheral wall 34 so as to gradually expand in the axial direction, and is formed inside the holding portion 30. Yes. The length of the extending portion 50 in the extending direction is longer than the length from the outer periphery of the cylindrical portion 22 to the inner periphery of the peripheral wall 34 in the radial direction of the cylindrical portion 22.

これらのことにより、張出部５０の基端部５２が軸方向一方側に引っ張られ、張出部５０の延在方向と筒部２２の軸方向に垂直な面との成す角度がゼロの状態（以下、水平状態という）に近づく過程の中で、張出部５０の先端部５４が周壁３４に接触することができる。   As a result, the base end portion 52 of the overhanging portion 50 is pulled to one side in the axial direction, and the angle formed between the extending direction of the overhanging portion 50 and the surface perpendicular to the axial direction of the cylindrical portion 22 is zero. In the process of approaching (hereinafter referred to as a horizontal state), the distal end portion 54 of the overhang portion 50 can contact the peripheral wall 34.

また、張出部５０は、筒部２２が軸方向一方側に引っ張られ、張出部５０の先端部５４が周壁３４に接触している状態で、張出部５０の延在方向が筒部２２の軸方向に垂直な面と角度をなすように形成されている。つまり、張出部５０は、筒部２２が軸方向一方側に引っ張られ、張出部５０の先端部５４が周壁３４に接触している状態でも水平状態にならないように形成されている。   The overhang portion 50 is such that the tube portion 22 is pulled to one side in the axial direction and the tip portion 54 of the overhang portion 50 is in contact with the peripheral wall 34, and the extending direction of the overhang portion 50 is the tube portion. It is formed so as to form an angle with a surface perpendicular to the axial direction of 22. That is, the overhang portion 50 is formed so as not to be in a horizontal state even when the tube portion 22 is pulled to one side in the axial direction and the distal end portion 54 of the overhang portion 50 is in contact with the peripheral wall 34.

張出部５０が周壁３４を支持する力は、水平状態に近づくにつれてだんだん大きくなり、水平状態で最も大きくなると考えられる。また、筒部２２が軸方向一方側に引っ張られる力が大きくなるほど、張出部５０は水平状態に近づいていく。従って、張出部５０は、筒部２２が軸方向一方側に引っ張られ、張出部５０の先端部５４が周壁３４に接触している状態でも水平状態にならないように形成されているため、筒部２２が強く引っ張られるほど、張出部５０が周壁３４を支持する力が強くなり、グロメット２０が貫通孔１６からより抜けにくくなる。   The force with which the overhanging portion 50 supports the peripheral wall 34 gradually increases as it approaches the horizontal state, and is considered to be the largest in the horizontal state. Moreover, the overhang | projection part 50 approaches a horizontal state, so that the force by which the cylinder part 22 is pulled to the axial direction one side becomes large. Therefore, the projecting portion 50 is formed so as not to be in a horizontal state even when the cylindrical portion 22 is pulled to one side in the axial direction and the distal end portion 54 of the projecting portion 50 is in contact with the peripheral wall 34. The more strongly the tube portion 22 is pulled, the stronger the force that the overhanging portion 50 supports the peripheral wall 34, and the grommet 20 becomes more difficult to be removed from the through hole 16.

張出部５０が水平状態に近づいていくが水平状態にはならないことは、筒部２２を軸方向一方側に引っ張る力のうち、少なくとも車両の製造中又は使用中に通常想定される力の範囲内で成り立っていればよい。   The fact that the overhang 50 approaches the horizontal state but does not become horizontal means that the force that is normally assumed at least during the manufacture or use of the vehicle out of the force that pulls the tube portion 22 in one axial direction. It just needs to be established within.

さらに、本実施形態では、複数の張出部５０が筒部２２の周方向に間隔をあけて設けられている。具体的には、図３に示すように、４つの張出部５０が筒部２２の周方向に等間隔をあけて設けられている。   Further, in the present embodiment, the plurality of overhang portions 50 are provided at intervals in the circumferential direction of the cylindrical portion 22. Specifically, as shown in FIG. 3, four overhang portions 50 are provided at equal intervals in the circumferential direction of the tube portion 22.

もっとも、複数の張出部５０が設けられている場合、その間隔は等間隔である必要はないが、等間隔であれば、複数の張出部５０により周壁３４を均等に支持することができる。   However, when the plurality of overhang portions 50 are provided, the intervals do not need to be equal, but if the intervals are equal, the peripheral wall 34 can be evenly supported by the plurality of overhang portions 50. .

連結部６０は、張出部５０のうち基端部５２から中間位置に至る部分と環状部３２の内部とをつなぐように設けられている。これにより、張出部５０のうち自由端となっている部分を短くすることができることによって、張出部５０が撓むことを抑えることができる。   The connecting portion 60 is provided so as to connect a portion from the base end portion 52 to the intermediate position in the overhang portion 50 and the inside of the annular portion 32. Thereby, the part which becomes a free end among the overhang | projection parts 50 can be shortened, and it can suppress that the overhang | projection part 50 bends.

連結部６０は、筒部２２の周方向において、張出部５０が設けられている部分のうち一部に設けられていてもよいし、張出部５０全体に設けられていてもよい。連結部６０が張出部５０のうち一部に設けられている場合、張出部５０全体に設けられている場合に比べて、筒部２２を広げやすくすることができる。また、連結部６０が張出部５０全体に設けられている場合、張出部５０のうち一部に設けられている場合に比べて、張出部５０が撓むことをより抑えることができる。   The connecting portion 60 may be provided in a part of the portion where the protruding portion 50 is provided in the circumferential direction of the cylindrical portion 22, or may be provided in the entire protruding portion 50. When the connection part 60 is provided in a part of the overhang part 50, the cylinder part 22 can be made easy to expand compared with the case where it is provided in the overhang part 50 whole. Moreover, when the connection part 60 is provided in the whole overhang | projection part 50, compared with the case where it is provided in one part among the overhang | projection parts 50, it can suppress more that the overhang | projection part 50 bends. .

周壁３４には、案内部４０が設けられている。案内部４０は、周溝３６が形成されている部分よりも軸方向一方側の内周側部分から筒部２２に向かって突出するように形成されている。   A guide portion 40 is provided on the peripheral wall 34. The guide portion 40 is formed so as to protrude toward the tube portion 22 from the inner peripheral side portion on one axial side than the portion where the circumferential groove 36 is formed.

具体的には、案内部４０は、第２突出部３７の内周側部分が筒部２２に向かって突出することにより形成されている。これにより、案内部４０の軸方向他方側には周壁３４の内周側とつながる主面４２が形成され、張出部５０がその主面４２を伝って周壁３４と接触することができる。   Specifically, the guide part 40 is formed by projecting the inner peripheral side portion of the second projecting part 37 toward the cylindrical part 22. Thereby, the main surface 42 connected to the inner peripheral side of the peripheral wall 34 is formed on the other axial side of the guide portion 40, and the overhanging portion 50 can contact the peripheral wall 34 along the main surface 42.

案内部４０は、筒部２２の径方向において、張出部５０の先端がある位置まで突出していることが望ましい。つまり、図３の底面図において、張出部５０の先端側の一部が案内部４０によって隠れるくらいまで案内部４０が突出していることが望ましい。案内部４０が筒部２２の径方向において張出部５０の先端まで突出していれば、より確実に張出部５０が案内部４０を伝わることができる。   It is desirable that the guide portion 40 protrudes to a position where the tip of the overhang portion 50 is located in the radial direction of the tube portion 22. In other words, in the bottom view of FIG. 3, it is desirable that the guide part 40 protrudes to such an extent that a part on the tip side of the overhang part 50 is hidden by the guide part 40. If the guide portion 40 protrudes to the tip of the overhang portion 50 in the radial direction of the tube portion 22, the overhang portion 50 can be transmitted through the guide portion 40 more reliably.

さらに、周壁３４のうち案内部４０よりも軸方向他方側の内周側には凹部４４が形成されている。凹部４４は、周溝３６が形成されている部分の内周側が凹むように形成され、筒部２２が軸方向一方側に引っ張られた際に張出部５０の先端部５４を収容可能である。   Further, a recess 44 is formed on the inner peripheral side of the peripheral wall 34 on the other side in the axial direction than the guide portion 40. The recessed portion 44 is formed so that the inner peripheral side of the portion where the circumferential groove 36 is formed is recessed, and can accommodate the distal end portion 54 of the protruding portion 50 when the cylindrical portion 22 is pulled to one side in the axial direction. .

具体的には、凹部４４は、ここでは、案内部４０の主面４２が外側に向かって延長された面で形成される第１側面４５と、第１側面４５と軸方向他方側で対向する第２側面４７と、第１側面４５と第２側面４７とを結ぶ底面４６とによって形成されている。   Specifically, here, the recess 44 is opposed to the first side surface 45 formed by a surface in which the main surface 42 of the guide portion 40 extends outward, and the first side surface 45 faces the other side in the axial direction. The second side surface 47 and the bottom surface 46 connecting the first side surface 45 and the second side surface 47 are formed.

ここでは、凹部４４の第１側面４５は、案内部４０の主面４２と一致している。第１側面は途中で湾曲していてもよいが滑らかに連続していることが望ましい。第１側面４５が滑らかに連続していれば、張出部５０の先端部５４が第１側面４５（主面４２）を伝っていく場合、凹部４４までスムーズに導くことができる。   Here, the first side surface 45 of the recess 44 coincides with the main surface 42 of the guide portion 40. The first side surface may be curved in the middle, but is preferably smoothly continuous. If the first side surface 45 is smoothly continuous, the leading end portion 54 of the overhang portion 50 can be smoothly guided to the concave portion 44 when it travels along the first side surface 45 (main surface 42).

案内部４０及び凹部４４は、ここでは、周壁３４の内周側の全周に亘って形成されているが、周方向の一部、即ち、少なくとも張出部５０が形成されている部分に対応する位置に形成されていればよい。   Here, the guide portion 40 and the recessed portion 44 are formed over the entire circumference on the inner peripheral side of the peripheral wall 34, but correspond to a part in the circumferential direction, that is, at least a portion where the protruding portion 50 is formed. What is necessary is just to be formed in the position to do.

もっとも、凹部４４の形状は上記したものに限られない。張出部５０の先端部５４を収容可能な形状であればよく、例えば、凹部４４は、図２の断面図において、一つの円弧によって形成されていてもよい。つまり、凹部は、断面円弧状の溝であってもよい。しかしながら、この場合でも、凹部を形成する円弧状の溝の縁部と主面４２とが滑らかに連続していることが望ましい。   However, the shape of the recess 44 is not limited to the above. For example, the recess 44 may be formed by a single arc in the cross-sectional view of FIG. 2. That is, the recess may be a groove having an arcuate cross section. However, even in this case, it is desirable that the edge of the arc-shaped groove forming the recess and the main surface 42 are smoothly continuous.

筒部２２のうち軸方向他方側端部には、係止片２４が２つ設けられている。この係止片２４とワイヤーハーネス１２とを同時にテープ等の結束部材２６で巻回することによりグロメット２０にワイヤーハーネス１２が固定される。また、筒部２２の軸方向一方側端部は張出部５０の基端部５２からさらに延びており、こちら側の端部でもテープ等の結束部材２６によりワイヤーハーネス１２と共に巻回され、グロメット２０にワイヤーハーネス１２が固定されている。   Two locking pieces 24 are provided on the other end portion in the axial direction of the cylindrical portion 22. The wire harness 12 is fixed to the grommet 20 by simultaneously winding the locking piece 24 and the wire harness 12 with a binding member 26 such as a tape. Moreover, the axial direction one side edge part of the cylinder part 22 is further extended from the base end part 52 of the overhang | projection part 50, and the end part of this side is wound with the wire harness 12 with the binding members 26, such as a tape, and a grommet The wire harness 12 is fixed to 20.

＜動作＞
次に、実施形態に係るグロメット付ワイヤーハーネス１０が軸方向一方側に引っ張られた際のグロメット２０の動作について説明する。図４及び図５は、グロメット付ワイヤーハーネス１０が軸方向一方側に引っ張られた際のグロメット２０の動作を説明する図である。 <Operation>
Next, operation | movement of the grommet 20 when the wire harness 10 with a grommet which concerns on embodiment is pulled to the axial direction one side is demonstrated. 4 and 5 are diagrams for explaining the operation of the grommet 20 when the grommet-equipped wire harness 10 is pulled to one side in the axial direction.

まずは、図４のように、車両のパネル１４に形成された貫通孔１６にグロメット付ワイヤーハーネス１０が係止しているところに、グロメット２０の筒部２２に軸方向一方側の向き（図４の矢印の向き）に力Ｆがかかる。力Ｆとしては、例えば、グロメット２０の筒部２２に挿通、固定されているワイヤーハーネス１２が車両の振動等により引っ張られ、それが筒部２２に伝わったものなどが考えられる。   First, as shown in FIG. 4, the grommet-equipped wire harness 10 is locked to the through-hole 16 formed in the vehicle panel 14, and the axial direction of the tubular portion 22 of the grommet 20 (FIG. 4). A force F is applied in the direction of the arrow. As the force F, for example, the wire harness 12 inserted and fixed in the cylindrical portion 22 of the grommet 20 is pulled by vibration of the vehicle and the like and transmitted to the cylindrical portion 22 can be considered.

この力Ｆにより、グロメット２０の筒部２２が軸方向一方側に引っ張られる。この際に、主に、筒部２２と環状部３２との連結部分付近、又は、環状部３２と周壁３４との連結部分付近が弾性変形することにより、筒部２２が軸方向一方側に移動していく。これに伴い、筒部２２と連結している張出部５０の基端部５２も軸方向一方側に引っ張られ、張出部５０が水平状態に近づいていき、図５のように、張出部５０の先端部５４が、周壁３４のうち、周溝３６が形成されている部分の内周側と接触する。この過程の中で、張出部５０の先端部５４が周溝３６部分よりも筒部２２の軸方向一方側にずれようとした場合には、張出部５０の先端部５４は、案内部４０の主面４２を伝って移動し、周溝３６部分の周壁３４に接触する。   By this force F, the cylindrical portion 22 of the grommet 20 is pulled toward one side in the axial direction. At this time, the cylindrical portion 22 moves to one side in the axial direction mainly due to elastic deformation in the vicinity of the connecting portion between the cylindrical portion 22 and the annular portion 32 or in the vicinity of the connecting portion between the annular portion 32 and the peripheral wall 34. I will do it. Along with this, the base end portion 52 of the overhanging portion 50 connected to the cylindrical portion 22 is also pulled to one side in the axial direction, and the overhanging portion 50 approaches a horizontal state, as shown in FIG. The distal end portion 54 of the portion 50 comes into contact with the inner peripheral side of the peripheral wall 34 where the peripheral groove 36 is formed. In this process, when the distal end portion 54 of the overhanging portion 50 is about to be shifted to the one axial side of the cylindrical portion 22 with respect to the circumferential groove 36 portion, the distal end portion 54 of the overhanging portion 50 is It moves along the main surface 42 of 40, and contacts the peripheral wall 34 of the circumferential groove 36 part.

＜効果＞
以上により、張出部５０が周壁３４のうち周溝３６が形成されている部分を内側から支持することができる。このため、周壁３４に径方向の力がかかっても周壁３４が縮径することを抑えることができる。 <Effect>
By the above, the overhang | projection part 50 can support the part in which the circumferential groove 36 is formed among the surrounding walls 34 from an inner side. For this reason, even if a radial force is applied to the peripheral wall 34, the peripheral wall 34 can be prevented from being reduced in diameter.

特に、張出部５０が筒部２２から突出しているため、張出部５０が環状部３２から突出している場合に比べて、張出部５０をより水平状態に近づけることができる。そして、張出部５０が水平状態に近づいた方が、張出部５０の位置ずれ又は変形が抑制され、周壁３４が縮径するように働く力をより確実に受け止められることによって周壁３４の縮径をより確実に抑えることができる。   In particular, since the overhang portion 50 protrudes from the cylindrical portion 22, the overhang portion 50 can be brought closer to a horizontal state than when the overhang portion 50 protrudes from the annular portion 32. When the projecting portion 50 approaches the horizontal state, positional displacement or deformation of the projecting portion 50 is suppressed, and the force acting to reduce the diameter of the peripheral wall 34 is more reliably received, thereby reducing the contraction of the peripheral wall 34. The diameter can be suppressed more reliably.

また、筒部２２が軸方向一方側に引っ張られ、張出部５０の先端部５４が周壁３４に接触している状態で、張出部５０の延在方向が筒部２２の軸方向に垂直な面と角度をなすように形成されている。このため、筒部２２が軸方向一方側に引っ張られるほど、張出部５０の延在方向と筒部２２の軸方向に垂直な面との成す角がより小さくなり（つまり、張出部５０が水平状態に近づいていき）、周壁３４の縮径をより確実に抑えることができる。   Further, the extending direction of the projecting portion 50 is perpendicular to the axial direction of the tubular portion 22 in a state where the tubular portion 22 is pulled to one side in the axial direction and the distal end portion 54 of the projecting portion 50 is in contact with the peripheral wall 34. It is formed so as to form an angle with a flat surface. For this reason, the angle formed between the extending direction of the overhang 50 and the plane perpendicular to the axial direction of the tube 22 becomes smaller as the tube 22 is pulled to one side in the axial direction (that is, the overhang 50 , The diameter of the peripheral wall 34 can be reduced more reliably.

また、案内部４０が設けられているため、筒部２２が軸方向一方側に引っ張られ、張出部５０の先端部５４が周壁３４に接触するまでの間に、張出部５０の先端部５４が周溝３６部分よりも筒部２２の軸方向一方側にずれようとした場合でも、案内部４０を伝って、周溝３６部分に接触するように移動することができる。さらに、張出部５０の先端部５４が周壁３４に接触しているときに、周壁３４を縮径させようとする力などにより張出部５０の先端部５４が周溝３６部分よりも筒部２２の軸方向一方側にずれようとすることを抑えることができる。このため、より確実に張出部５０が周溝３６部分を支持することができる。   In addition, since the guide portion 40 is provided, the distal end portion of the overhang portion 50 is pulled until the cylindrical portion 22 is pulled in one axial direction and the distal end portion 54 of the overhang portion 50 contacts the peripheral wall 34. Even when 54 is about to shift to the axial direction one side of the cylindrical portion 22 with respect to the circumferential groove 36 portion, it can move along the guide portion 40 so as to contact the circumferential groove 36 portion. Further, when the distal end portion 54 of the overhanging portion 50 is in contact with the peripheral wall 34, the distal end portion 54 of the overhanging portion 50 is more cylindrical than the peripheral groove 36 due to a force for reducing the diameter of the peripheral wall 34. 22 can be prevented from shifting to one side in the axial direction. For this reason, the overhang | projection part 50 can support the circumferential groove 36 part more reliably.

また、凹部４４が設けられているため、張出部５０の先端部５４が凹部４４内に収まっている状態では、張出部５０が軸方向両側にずれることを抑えることができる。   Moreover, since the recessed part 44 is provided, in the state in which the front-end | tip part 54 of the overhang | projection part 50 was settled in the recessed part 44, it can suppress that the overhang | projection part 50 slip | deviates to an axial direction both sides.

特に、案内部４０の主面４２と凹部４４の第１側面４５とが一致し、第１側面４５（主面４２）が滑らかに連続しているため、張出部５０の先端部５４を案内部４０から凹部４４へとより確実に導くことができる。   In particular, the main surface 42 of the guide portion 40 and the first side surface 45 of the recess 44 coincide with each other, and the first side surface 45 (main surface 42) is smoothly continuous. It is possible to guide more reliably from the portion 40 to the recess 44.

また、複数の張出部５０を備えるため、グロメット２０の保持力をさらに向上させることができる。さらに、複数の張出部５０が、筒部２２の周方向に間隔をあけるようにして配設されているため、筒部２２の内部にワイヤーハーネス１２を収容する際に、筒部２２を広げるように弾性変形しやすくなる。   Moreover, since the some overhang | projection part 50 is provided, the retention strength of the grommet 20 can further be improved. Further, since the plurality of overhang portions 50 are arranged so as to be spaced apart from each other in the circumferential direction of the tube portion 22, the tube portion 22 is expanded when the wire harness 12 is accommodated inside the tube portion 22. It becomes easy to elastically deform.

また、連結部６０が設けられているため、張出部５０のうち自由端となっている部分を短くすることができることによって、張出部５０が撓むことを抑えることができる。   Moreover, since the connection part 60 is provided, the part which becomes a free end among the overhang | projection parts 50 can be shortened, and it can suppress that the overhang | projection part 50 bends.

｛第２実施形態｝
次に、第２実施形態に係るグロメット及びグロメット付ワイヤーハーネスについて説明する。図６は、図２と同様の位置で切断した第２実施形態に係るグロメット付ワイヤーハーネス１０Ａの断面図である。図７は、第２実施形態に係るグロメット付ワイヤーハーネス１０Ａの底面図である。なお、本実施形態の説明において、第１実施形態で説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。 {Second Embodiment}
Next, the grommet and the wire harness with grommet according to the second embodiment will be described. FIG. 6 is a cross-sectional view of the wire harness with grommets 10A according to the second embodiment cut at the same position as in FIG. FIG. 7 is a bottom view of the wire harness with grommets 10A according to the second embodiment. In the description of the present embodiment, the same components as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

本実施形態に係るグロメット付ワイヤーハーネス１０Ａは、グロメット２０Ａが第１実施形態に係るグロメット２０とは異なる。具体的には、グロメット２０Ａは、張出部５０Ａが、筒部２２の周方向の全周に亘って形成されている点において、第１実施形態に係るグロメット２０と異なる。   In the wire harness with grommets 10A according to the present embodiment, the grommets 20A are different from the grommets 20 according to the first embodiment. Specifically, the grommet 20 </ b> A is different from the grommet 20 according to the first embodiment in that the overhang portion 50 </ b> A is formed over the entire circumference of the cylindrical portion 22.

本実施形態に係るグロメット２０Ａにおいても、筒部２２が広げやすいということ以外の効果については、第１実施形態に係るグロメット２０と同様の効果を得ることができる。   Also in the grommet 20A according to the present embodiment, the same effects as those of the grommet 20 according to the first embodiment can be obtained with respect to effects other than that the cylindrical portion 22 is easily expanded.

また、本実施形態に係るグロメット２０Ａによると、全周に亘って周壁３４のうち周溝３６が形成されている部分を支持することができることによって、グロメット２０Ａの保持力をより向上させることができる。   Further, according to the grommet 20A according to the present embodiment, the holding force of the grommet 20A can be further improved by supporting the portion of the peripheral wall 34 where the circumferential groove 36 is formed over the entire circumference. .

｛変形例｝
次に、変形例に係るグロメット及びグロメット付ワイヤーハーネスについて説明する。図８は、図２と同様の位置で切断した変形例に係るグロメット付ワイヤーハーネス１０Ｂの断面図である。本変形例の説明においても、第１実施形態で説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。 {Modifications}
Next, a grommet and a wire harness with a grommet according to a modification will be described. FIG. 8 is a cross-sectional view of a grommet-equipped wire harness 10B according to a modification cut at the same position as in FIG. Also in the description of this modification, the same components as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

変形例に係るグロメット付ワイヤーハーネス１０Ｂは、各実施形態（ここでは、第１実施形態）に係るグロメット２０とは異なるグロメット２０Ｂを備える。具体的には、グロメット２０Ｂは、張出部５０の基端部５２から中間位置に至る部分と環状部３２の内部とをつなぐ連結部６０が設けられていない点で、第１実施形態に係るグロメット２０とは異なる。換言すると、変形例に係るグロメット２０Ｂでは、環状部３２の筒部２２側端部と張出部５０の基端部５２との間には両者を隔てる空間が存在する。   The wire harness with grommets 10B according to the modification includes a grommet 20B different from the grommets 20 according to the respective embodiments (here, the first embodiment). Specifically, the grommet 20B is related to the first embodiment in that the connecting portion 60 that connects the portion from the base end portion 52 of the overhang portion 50 to the intermediate position and the inside of the annular portion 32 is not provided. Different from grommet 20. In other words, in the grommet 20B according to the modification, there is a space separating the annular portion 32 between the end portion on the tube portion 22 side and the proximal end portion 52 of the overhang portion 50.

変形例に係るグロメット２０Ｂにおいても、連結部６０が設けられていることにより張出部５０が撓みにくくなるということ以外の効果については、第１実施形態に係るグロメット２０と同様の効果を得ることができる。   Also in the grommet 20B which concerns on a modification, about the effects other than that the overhang | projection part 50 becomes difficult to bend by providing the connection part 60, the effect similar to the grommet 20 which concerns on 1st Embodiment is acquired. Can do.

なお、上記各実施形態及び変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。   In addition, each structure demonstrated by said each embodiment and modification can be suitably combined unless it mutually contradicts.

以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。   As described above, the present invention has been described in detail. However, the above description is illustrative in all aspects, and the present invention is not limited thereto. It is understood that countless variations that are not illustrated can be envisaged without departing from the scope of the present invention.

１０，１０Ａ，１０Ｂ グロメット付ワイヤーハーネス
１２ ワイヤーハーネス
１４ パネル
１６ 貫通孔
１８ 内周縁部
２０，２０Ａ，２０Ｂ グロメット
２２ 筒部
３０ 保持部
３２ 環状部
３４ 周壁
３６ 周溝
４０ 案内部
４４ 凹部
５０，５０Ａ 張出部
５２ 基端部
５４ 先端部
６０ 連結部 10, 10A, 10B Grommet wire harness 12 Wire harness 14 Panel 16 Through hole 18 Inner peripheral edge 20, 20A, 20B Grommet 22 Cylindrical part 30 Holding part 32 Annular part 34 Peripheral wall 36 Peripheral groove 40 Guide part 44 Recessed part 50, 50A Tension Protruding part 52 Base end part 54 Tip part 60 Connecting part

Claims (7)

車両のパネルに形成された貫通孔に挿入されるグロメットであって、
内部にワイヤーハーネスが収容される筒部と、
前記筒部の軸方向に沿った中間部から拡径するように形成された環状部と、前記環状部の周囲から、前記筒部の軸方向一方側に突出する周壁とを含み、前記周壁の外周面上には、周方向の全周に亘って凹むように形成され、前記パネルの前記貫通孔の内周縁部が嵌合可能な周溝が設けられている保持部と、
前記筒部から前記周壁に向かって前記軸方向一方側に傾斜しつつ突出するように前記保持部の内部に形成されている張出部と、
を備え、
前記周壁には、前記周溝が形成されている部分よりも前記軸方向一方側の内周側部分から前記筒部に向かって突出するように形成されている案内部が設けられており、
前記張出部は、車両への取付時において前記グロメットが前記軸方向一方側に引っ張られていないときおよび車両へ取付けた状態であって前記グロメットが前記軸方向一方側に引っ張られていないときには前記周壁の内面と離れており、車両へ取付けた状態であって前記グロメットが前記軸方向一方側に引っ張られたときに前記周壁の内面と当接するように設けられている、グロメット。 A grommet inserted into a through-hole formed in a vehicle panel,
A cylindrical portion in which a wire harness is housed,
An annular portion formed so as to increase in diameter from an intermediate portion along the axial direction of the cylindrical portion, and a peripheral wall projecting from the periphery of the annular portion to one axial side of the cylindrical portion, On the outer peripheral surface, a holding portion is formed so as to be recessed over the entire circumference in the circumferential direction, and provided with a circumferential groove into which the inner peripheral edge portion of the through hole of the panel can be fitted,
A projecting portion formed inside the holding portion so as to protrude while tilting toward the one axial side from the cylindrical portion toward the peripheral wall;
With
The peripheral wall is provided with a guide portion formed so as to protrude from the inner peripheral side portion on the one axial side than the portion where the peripheral groove is formed, toward the cylindrical portion,
The protruding portion, when the grommet in a state and attached to the vehicle when the grommet during installation to the vehicle is not pulled in the axial direction one side is not pulled in the axial direction one side Is a grommet that is separated from the inner surface of the peripheral wall and is in contact with the inner surface of the peripheral wall when the grommet is pulled to one side in the axial direction when attached to a vehicle. 請求項１記載のグロメットであって、
前記周壁のうち前記案内部よりも前記筒部の軸方向他方側には、前記周溝が形成されている部分の内周側の少なくとも一部が凹むように形成され、前記筒部が前記軸方向一方側に引っ張られた際に、前記張出部の先端部を収容可能な凹部がさらに設けられている、グロメット。 The grommet according to claim 1,
The cylindrical wall is formed on the other axial side of the cylindrical portion with respect to the guide portion so that at least a part of the inner peripheral side of the portion where the peripheral groove is formed is recessed, and the cylindrical portion is the shaft. A grommet further provided with a recess capable of accommodating the distal end portion of the protruding portion when pulled in one direction. 請求項１又は請求項２記載のグロメットであって、
前記張出部の基端部から中間位置に至る部分と前記環状部の内部とをつなげる連結部をさらに備える、グロメット。 A grommet according to claim 1 or claim 2, wherein
The grommet further comprising a connecting portion that connects a portion from the base end portion of the overhang portion to an intermediate position and the inside of the annular portion. 請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載のグロメットであって、
前記張出部は、前記筒部が前記軸方向一方側に引っ張られ、前記張出部の先端部が前記周壁に接触している状態で、前記張出部の延在方向が前記筒部の軸方向に垂直な面と角度をなすように形成されている、グロメット。 The grommet according to any one of claims 1 to 3, wherein
The overhanging portion is configured so that the extending direction of the overhanging portion of the tubular portion is in a state in which the overhanging portion is pulled to one side in the axial direction, and the distal end portion of the overhanging portion is in contact with the peripheral wall Grommet formed to form an angle with a plane perpendicular to the axial direction. 請求項１〜請求項４のいずれか１つに記載のグロメットであって、
複数の前記張出部が、前記筒部の周方向に間隔をあけるようにして設けられている、グロメット。 The grommet according to any one of claims 1 to 4, wherein
A grommet in which the plurality of overhang portions are provided so as to be spaced apart in the circumferential direction of the cylindrical portion. 請求項１〜請求項４のいずれか１つに記載のグロメットであって、
前記張出部は、前記筒部の周方向の全周に亘って形成されている、グロメット。 The grommet according to any one of claims 1 to 4, wherein
The said overhang | projection part is a grommet currently formed over the perimeter of the circumferential direction of the said cylinder part. 請求項１〜請求項６のいずれか１つに記載のグロメットと、
前記グロメットの内部に挿通され固定されているワイヤーハーネスと、
を備える、グロメット付ワイヤーハーネス。 The grommet according to any one of claims 1 to 6,
A wire harness inserted and fixed inside the grommet;
A wire harness with a grommet.
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