JP6123857B2 - 転写装置、画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、転写装置、画像形成装置に関する。

特許文献１には、転写ロールの表面に角部（エッジ）を接触させて当該表面に付着したトナーを除去するクリーニングブレードを備えた画像形成装置が開示されている。

特開２００２−１１６６４２号公報

二次転写ロール等の転写部材に付着したトナーを除去するクリーニングブレード等の除去部材が、転写部材の硬度よりも高硬度されている場合では、転写部材は、除去部材の角部との接触部分で凹状になる。転写部材が除去部材の角部との接触部分で凹状になると、当該接触部分が凹状にならない構成に比べ、当該接触部分でくさび状の隙間を形成する転写部材の表面と除去部材の表面とが接近するため、当該隙間が狭くなる。そして、除去部材と転写部材との摩擦熱と、除去部材の転写部材への押し付け力とにより、くさび状の隙間に入り込んだトナーが固着する場合がある。特に、くさび状の隙間が広範囲にわたって狭いと、広範囲にトナーが潰れやすく、トナーの固着が生じやすい。

本発明は、転写動作終了後に常に転写部材の駆動を停止した状態で維持する構成に比べ、転写部材へのトナーの固着を抑制することを目的とする。

請求項１の発明は、トナー画像を記録媒体に転写する転写部材と、前記転写部材の硬度よりも高硬度とされ、且つ前記転写部材に角部が接触し、前記転写部材に付着したトナーを前記転写部材の一方向への回転により除去する除去部材と、前記転写部材を前記一方向へ回転駆動し、且つ前記転写部材の転写動作終了後に前記一方向とは逆方向へ前記転写部材を回転駆動する駆動部と、を備える。

請求項１の発明では、前記駆動部は、前記転写部材の転写動作における一方向への連続回転時間が、予め定められた時間以上である場合に、転写動作終了後に逆方向へ前記転写部材を回転駆動する。

請求項１の発明では、前記駆動部は、第一環境温度において、前記予め定められた時間として第一時間を用い、前記第一環境温度よりも低い第二環境温度において、前記予め定められた時間として前記第一時間よりも長い第二時間を用いる。

請求項３の発明は、トナー画像を形成する形成部と、前記形成部が形成したトナー画像が転写される転写体と、前記転写体に転写されたトナー画像を記録媒体に転写する請求項１又は２に記載の転写装置と、を備える。

本発明の請求項１の構成によれば、転写動作終了後に常に転写部材の駆動を停止した状態で維持する構成に比べ、転写部材へのトナーの固着を抑制できる。

本発明の請求項１の構成によれば、転写動作終了後に常に転写部材を逆方向へ回転駆動する構成に比べ、転写部材を逆方向へ回転駆動することによる二次障害を抑制できる。

本発明の請求項１の構成によれば、環境温度に関わらず常に同じ条件で転写動作終了後に転写部材を逆方向へ回転駆動する構成に比べ、転写部材を逆方向へ回転駆動することによる二次障害を抑制できる。

本発明の請求項３の構成によれば、転写動作終了後に常に転写部材の駆動を停止した状態で維持する構成に比べ、転写部材へのトナーの固着に起因する画像不良を抑制する。

本実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。 本実施形態に係る転写装置の構成を示す概略図である。 二次転写ロールとブレードとの隙間にトナー及び媒体成分が進入していく様子を示す模式図である。 二次転写ロールとブレードとの隙間にトナー及び媒体成分が進入した状態を示す模式図である。 二次転写ロールとブレードとの隙間に侵入したトナー及び媒体成分に摩擦熱と押し付け力とが作用する様子を示す模式図である。 二次転写ロールとブレードとの隙間において、摩擦熱と押し付け力とが作用した後のトナー及び媒体成分の様子を示す模式図である。 制御部による二次転写ロールの逆転駆動の具体的な制御手順を示すフロー図である。 二次転写ロールを逆転駆動した際において、二次転写ロールとブレードとの隙間でのトナー及び媒体成分の様子を示す模式図である。

以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
（画像形成装置１０）
まず、画像形成装置１０の構成を説明する。図１は、画像形成装置１０の構成を示す概略図である。

画像形成装置１０は、図１に示されるように、各構成部品が内部に収容される画像形成装置本体１１（筐体）を備えている。画像形成装置本体１１の内部には、用紙等の記録媒体Ｐが収容される複数の収容部１２と、記録媒体Ｐに画像を形成する画像形成部１４と、記録媒体Ｐに形成された画像を記録媒体Ｐに定着する定着装置６０と、が設けられている。画像形成装置本体１１の内部には、さらに、収容部１２から画像形成部１４へ記録媒体Ｐを搬送する搬送部１６と、画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部２０と、が設けられている。また、画像形成装置本体１１の上部には、定着装置６０によって画像が定着された記録媒体Ｐが排出される排出部１８が設けられている。

画像形成部１４は、縁に余白部分を有さない縁なし画像を記録媒体Ｐに形成可能とされている。具体的には、画像形成部１４は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像を形成する形成部の一例としての画像形成ユニット２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋ（以下、２２Ｙ〜２２Ｋと示す）と、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋで形成されたトナー画像が転写される中間転写ベルト２４（転写体の一例）と、を備えている。さらに、画像形成部１４は、各画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋで形成されたトナー画像を中間転写ベルト２４に転写する一次転写ロール２６と、一次転写ロール２６によって中間転写ベルト２４に転写されたトナー画像を中間転写ベルト２４から記録媒体Ｐへ転写する二次転写ロール２８を含む転写装置７０と、を備えている。なお、画像形成部１４は、上記の構成に限られず、他の構成であっても良く、記録媒体Ｐに画像を形成するものであればよい。

画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋは、水平方向に対して傾斜した状態で、画像形成装置本体１１の内部に配置されている。また、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋは、一方向（例えば、図１における反時計回り方向）へ回転する感光体３２をそれぞれ有している。なお、各画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋは、同様に構成されているので、図１において、画像形成ユニット２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋにおける各部の符号を省略している。

各感光体３２の周囲には、感光体３２の回転方向上流側から順に、感光体３２を帯電させる帯電装置としての帯電ロール２３と、帯電ロール２３によって帯電した感光体３２を露光して感光体３２に静電潜像を形成する露光装置３６と、露光装置３６によって感光体３２に形成された静電潜像を現像してトナー画像を形成する現像装置３８と、が設けられている。

露光装置３６は、制御部２０から送られた画像信号に基づき静電潜像を形成するようになっている。制御部２０から送られる画像信号としては、例えば、制御部２０が外部装置から取得した画像信号がある。

現像装置３８は、感光体３２へ現像剤を供給する現像剤供給体３８Ａと、現像剤供給体３８Ａへ付与される現像剤を攪拌しながら搬送する複数の搬送部材３８Ｂと、を備えている。

中間転写ベルト２４は、環状に形成されると共に、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋの上側に配置されている。中間転写ベルト２４の内周側には、中間転写ベルト２４が巻き掛けられる巻掛ロール４２、４３、４４が設けられている。中間転写ベルト２４は、例えば、巻掛ロール４４が回転駆動することによって、感光体３２と接触しながら一方向（例えば、図１における時計回り方向）へ循環移動（回転）するようになっている。なお、巻掛ロール４２は、二次転写ロール２８に対向する対向ロールとされている。

一次転写ロール２６は、中間転写ベルト２４を挟んで感光体３２に対向している。一次転写ロール２６と感光体３２との間が、感光体３２に形成されたトナー画像が中間転写ベルト２４に転写される一次転写位置とされている。

そして、一次転写ロール２６には、トナー極性とは逆極性の一次転写電圧（一次転写電流）が印加されるようになっている。これにより、感光体３２と一次転写ロール２６との間に一次転写電界が形成されて、感光体３２に形成されたトナー画像に対して静電力が作用し、当該トナー画像が一次転写位置で中間転写ベルト２４に転写される。

転写装置７０の二次転写ロール２８は、中間転写ベルト２４を挟んで巻掛ロール４２に対向している。二次転写ロール２８と巻掛ロール４２との間が、中間転写ベルト２４に転写されたトナー画像が記録媒体Ｐに転写される二次転写位置とされている。

そして、巻掛ロール４２にトナー極性と同極性の二次転写電圧（二次転写電流）が印加されるようになっている。これにより、巻掛ロール４２と二次転写ロール２８との間に二次転写電界が形成されて、中間転写ベルト２４のトナー画像に対して静電力が作用し、当該トナー画像が二次転写位置で記録媒体Ｐに転写される。

搬送部１６は、収容部１２に収容された記録媒体Ｐを送り出す送出ロール４６と、送出ロール４６に送り出された記録媒体Ｐが搬送される搬送路４８と、搬送路４８に沿って配置され送出ロール４６によって送り出された記録媒体Ｐを二次転写位置へ搬送する複数の搬送ロール５０と、を有している。

定着装置６０は、二次転写位置に対する搬送方向下流側に配置されている。定着装置６０では、加熱ロール６２による加熱と、加圧ロール６４による加圧とによって、中間転写ベルト２４から記録媒体Ｐに転写されたトナー画像を記録媒体Ｐに定着させる。

次に、本実施形態に係る画像形成装置１０における、記録媒体Ｐへ画像を形成する画像形成動作について説明する。

本実施形態に係る画像形成装置１０では、収容部１２から送出ロール４６によって送り出された記録媒体Ｐが、複数の搬送ロール５０によって二次転写位置へ送り込まれる。

一方、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋでは、帯電ロール２３によって帯電した感光体３２が、露光装置３６によって露光されて感光体３２に静電潜像が形成される。その静電潜像が現像装置３８によって現像されて感光体３２にトナー画像が形成される。画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋで形成された各色のトナー画像は、一次転写位置にて中間転写ベルト２４に転写されて、カラー画像が形成される。そして、中間転写ベルト２４に形成されたカラー画像が、二次転写位置にて記録媒体Ｐへ転写される。

トナー画像が転写された記録媒体Ｐは、定着装置６０へ搬送され、転写されたトナー画像が定着装置６０により定着される。トナー画像が定着された記録媒体Ｐは、搬送ロール５２によって排出部１８に排出される。以上のように、一連の画像形成動作が行われる。

ここで、縁なしのトナー画像を記録媒体Ｐに形成する場合には、記録媒体Ｐの縁部に余白部分が形成されないように、記録媒体Ｐのサイズよりも大きいサイズのトナー画像が各色の感光体３２に形成される。このトナー画像が中間転写ベルト２４に転写されてから、記録媒体Ｐに転写される。このように、中間転写ベルト２４に転写されるトナー画像のサイズは、記録媒体Ｐのサイズよりも大きいため、トナー画像が中間転写ベルト２４に残り、中間転写ベルト２４から二次転写ロール２８の表面にトナー画像が転移する。本実施形態では、二次転写ロール２８のトナー画像が記録媒体Ｐの裏面（画像形成が形成される面とは反対側の面）に転移するのを抑制するため、後述のように、ブレード７２にて、二次転写ロール２８の表面に付着したトナーが除去する。

（転写装置７０）
次に、本実施形態に係る転写装置７０の構成を説明する。図２は、本実施形態に係る転写装置７０の構成を示す概略図である。

転写装置７０は、図２に示されるように、前述の二次転写ロール２８（転写部材の一例）と、二次転写ロール２８に付着したトナーを除去するブレード７２（除去部材の一例）と、を備えている。さらに、転写装置７０は、二次転写ロール２８を回転駆動する駆動部９８と、二次転写ロール２８の周囲の温度を測定する温度計９９と、を備えている。なお、温度計９９は、画像形成装置本体１１の内部に設けられていれば、二次転写ロール２８の周囲に配置されていなくてもよい。以下に、二次転写ロール２８、ブレード７２及び駆動部９８の具体的な構成について説明する。

（二次転写ロール２８）
二次転写ロール２８は、弾性ロール８０と、弾性ロール８０の外周を被覆し導電性を有する円筒状のチューブ９０と、を有している。弾性ロール８０は、導電性を有する円筒状又は円柱状の支持体８２（シャフト）と、支持体８２の外周面に設けられ導電性を有する弾性層８４と、を備えている。以下、支持体８２、弾性層８４及びチューブ９０の具体的な構成について説明する。

（支持体８２）
支持体８２としては、例えば、鉄（快削鋼等）、銅、真鍮、ステンレス、アルミニウム、ニッケル等の金属の部材が挙げられる。また、支持体８２としては、例えば、外側の面にメッキ処理を施した部材（例えば樹脂やセラミック部材）、導電剤の分散された部材（例えば樹脂やセラミック部材）等を用いてもよい。

（弾性層８４）
弾性層８４は、例えば、ゴム材料（弾性材料）と発泡剤、必要に応じて、導電剤と、その他の添加剤と、を含んで構成されている。

ゴム材料としては、例えば、少なくとも化学構造中に二重結合を有する、所謂、弾性材料が挙げられる。ゴム材料としては、具体的には、例えば、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、エピクロルヒドリンゴム（ＥＣＯ）、ブチルゴム、ポリウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、エピクロルヒドリン−エチレンオキシド共重合ゴム、エピクロルヒドリン−エチレンオキシド−アリルグリシジルエーテル共重合ゴム、エチレン−プロピレン−ジエン３元共重合ゴム（ＥＰＤＭ）、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム（ＮＢＲ）、天然ゴム等、及びこれらを混合したゴムが挙げられる。

発泡剤としては、ベンゼンスルホニルヒドラジド、アゾジカルボンアミド（ＡＤＣＡ）、Ｎ，Ｎ’−ジニトロソペンタメチレンテトラミン、ジニトロソペンタメチレンテトラアミン（ＤＰＴ）、ジニトロソペンタスチレンテトラミンやベンゼンスルホニルヒドラジド誘導体、オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジド（ＯＢＳＨ）、二酸化炭素を発生する重炭酸アンモニウム、重炭酸ナトリウム、炭酸アンモニウム、窒素を発生するニトロソスルホニルアゾ化合物、Ｎ，Ｎ’−ジメチル−Ｎ，Ｎ’−ジニトロソフタルアミド、トルエンスルホニルヒドラジド、Ｐ−トルエンスルホニルセミカルバジド、Ｐ，Ｐ’−オキシービス（ベンゼンスルホニルセミカルバジド）等が挙げられる。

導電剤は、ゴム材料の導電性が低い場合やゴム材料が導電性を有しない場合など、必要に応じて用いる。導電剤としては、イオン導電剤や、カーボンブラック等の電子導電剤が挙げられる。

その他の添加剤としては、例えば、発泡助剤、軟化剤、可塑剤、硬化剤、加硫剤、加硫促進剤、酸化防止剤、界面活性剤、カップリング剤、充填剤（シリカ、炭酸カルシウム等）などの通常弾性層に添加され得る材料が挙げられる。

弾性層８４の硬度は、例えば、１０度以上４０度以下とされている。なお、本実施形態における硬度は、アスカーＣ法に基づき測定された硬度である。以下に示す硬度も、アスカーＣ法に基づき測定された硬度である。

（チューブ９０）
チューブ９０の材料としては、例えば、ポリイミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルサルファイド、ポリエーテルイミド、ポリアリレート等の樹脂材料が挙げられる。チューブ９０が含む導電剤としては、カーボンブラック等の導電剤が挙げられる。

チューブ９０の硬度は、弾性層８４の硬度よりも高く、例えば、２０度以上５０度以下とされている。なお、対向ロール４２の硬度は、チューブ９０の硬度よりも高く、例えば、７０度以上８０度以下とされている。

（ブレード７２）
ブレード７２は、弾性材料で構成され、長手方向断面が矩形状に形成されている。また、弾性材料としては、例えば、ポリウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、エチレン、プロピレン、ジエンゴム等のゴム材などが挙げられる。

ブレード７２は、断面視にてＬ字形状とされた支持材としての板金７６に一端側が、接着等によって固定されている。

ブレード７２の硬度は、チューブ９０及び弾性層８４の硬度よりも高く、例えば、６０度以上９０度以下とされている。

ブレード７２は、端面７２Ｔ（上面）と、二次転写ロール２８に対向する側の側面７２Ｓとで形成されるエッジ７２Ａ（角部の一例）が、二次転写ロール２８のチューブ９０の表面に接触している。前述のように、ブレード７２の硬度がチューブ９０及び弾性層８４の硬度よりも高いため、二次転写ロール２８は、図３に示されるように、接触部分が凹状となる。すなわち、二次転写ロール２８に食い込む曲面とされた接触領域が形成されている。

ブレード７２では、エッジ７２Ａが二次転写ロール２８の表面に接触した状態で、二次転写ロール２８が駆動部９８によって一方向（図２の矢印Ａ方向）へ回転することで、二次転写ロール２８の表面に付着したトナーを除去する。なお、ブレード７２は、二次転写ロール２８の回転によって、エッジ７２Ａが矢印Ａ方向側（下側）に引っ張られ、端面７２Ｔ（上面）が二次転写ロール２８側（右側）へ向くように変形される（図３参照）。

（駆動部９８）
駆動部９８は、図２に示されるように、二次転写ロール２８の一方向（矢印Ａ方向）への回転駆動（正転駆動）と、一方向とは逆方向（矢印Ｂ方向）への二次転写ロール２８の回転駆動（逆転駆動）が可能となっている。

具体的には、制御部２０が、中間転写ベルト２４のトナー画像を記録媒体Ｐに転写する転写動作において、二次転写ロール２８の正転駆動を実行する。また、制御部２０は、二次転写ロール２８の転写動作における一方向への連続回転時間が、予め定められた時間以上である場合に、転写動作終了後に、二次転写ロール２８の逆転駆動を実行する。

制御部２０は、より具体的には、第一環境温度の一例としての環境温度Ａ（例えば、２３℃以上）において、予め定められた時間として、第一時間の一例としての時間Ａ（例えば、４０秒）を用い、環境温度Ａよりも低い第二環境温度の一例としての環境温度Ｂ（例えば、１０℃以上２３℃未満）において、予め定められた時間として、時間Ａよりも長い第二時間の一例としての時間Ｂ（例えば、１００秒）を用いる。

さらに、制御部２０は、環境温度Ｂよりも低い第三環境温度の一例としての環境温度Ｃ（例えば、１０℃未満）において、予め定められた時間として、時間Ｂよりも長い第三時間の一例としての時間Ｃ（例えば、２８０秒）を用いる。この環境温度Ａ、環境温度Ｂ及び環境温度Ｃは、温度計９９によって測定される。なお、前述の環境温度Ｂ、環境温度Ｃ、時間Ｂ及び時間Ｃは、それぞれ、第一環境温度、第二環境温度、第一時間及び第二時間の一例としても把握可能である。

また、制御部２０の逆転駆動の駆動距離（二次転写ロール２８の回転距離）は、１００μｍ以上１８０μｍ以下とされている。なお、制御部２０による二次転写ロール２８の逆転駆動の具体的な制御手順については、後述の作用において説明する。

（実施形態に係る作用）
次に、実施形態に係る作用として、縁なしのトナー画像を記録媒体Ｐに形成する場合について説明する。

縁なしのトナー画像を記録媒体Ｐに形成する場合には、記録媒体Ｐのサイズよりも大きいサイズのトナー画像が各色の感光体３２に形成される。このトナー画像が中間転写ベルト２４に転写されてから、記録媒体Ｐに転写される。このように、中間転写ベルト２４に転写されるトナー画像のサイズは、記録媒体Ｐのサイズよりも大きいため、トナー画像が中間転写ベルト２４に残り、二次転写位置において、中間転写ベルト２４から二次転写ロール２８の表面にトナーが転移する。

また、二次転写位置において、記録媒体Ｐに含まれる成分としての例えば炭酸カルシウム（以下、媒体成分という）が、二次転写電界における静電力により、二次転写ロール２８に付着する。

二次転写ロール２８に転移したトナー及び媒体成分は、ブレード７２によって除去される。

ここで、二次転写ロール２８に転移したトナー１００及び媒体成分２００は、図３に示されるように、ブレード７２と二次転写ロール２８との間のくさび状（側面視三角形状）の隙間Ｈに進入する。

一般的なトナーではその外周に小粒径の外添剤が付着されているが、この外添剤は、二次転写位置までほとんど搬送されないため、当該隙間Ｈには外添剤が進入せず、トナー１００及び媒体成分２００を隙間Ｈへ制限するものが存在しない。そのため、トナー１００及び媒体成分２００は、図４に示されるように、隙間Ｈの奥まで進入する。

転写動作終了後に常に二次転写ロール２８の駆動を停止した状態で維持する構成（比較例）、すなわち、二次転写ロール２８を逆転駆動しない構成では、図５に示されるように、ブレード７２と二次転写ロール２８との摩擦熱Ｅと、ブレード７２の二次転写ロール２８への押し付け力Ｆとが、隙間Ｈに侵入したトナー１００に作用する。これにより、当該トナー１００が溶融して当該トナー１００が潰れる。このため、トナー１００及び媒体成分２００が固着し、二次転写ロール２８上に薄膜３００が形成される。

この薄膜３００には、二次転写ロール２８の回転により隙間Ｈを通過する毎に、図６に示されるように、媒体成分２００がさらに付着し、当該薄膜３００の膜厚が目視で確認可能な程度に厚くなる。なお、図６に示す状態において、隙間Ｈを観察すると、領域Ｒ１（例えば、５μｍの領域）において、ブレード７２と二次転写ロール２８が接触し、領域Ｒ２（例えば、１５μｍ以上２０μｍ以下の領域）において、潰れて凝集しているトナー１００と、媒体成分２００とが存在する。さらに、領域Ｒ３（例えば、６０μｍの領域）において、凝集はしていないが潰れているトナー１００と、媒体成分２００とが存在し、領域Ｒ４において、潰れていないトナー１００と、媒体成分２００とが存在している。

これに対して、本実施形態では、制御部２０が画像形成指令を取得すると、温度計９９によって測定された環境温度が環境温度Ａ（例えば２３℃以上）である場合に、以下のように、制御部２０によって二次転写ロール２８の逆転駆動を実行する（図７参照）。

図７に示されるように、制御部２０が画像形成指令を取得すると、前の画像形成動作からの経過時間が１２０秒以上か否かを判断する（ステップ１００）。この判断の結果、当該経過時間が１２０秒未満である場合は、ステップ１０４に移行して画像形成動作を開始する。

なお、経過時間とは、具体的には、前の画像形成動作の終了から、実行対象の画像形成動作の開始までの時間である。

ステップ１００での判断の結果、当該経過時間が第一経過時間（例えば、１２０秒）以上である場合は、二次転写ロール２８の連続回転時間をリセットして（ステップ１０２）、画像形成動作を開始する（ステップ１０４）。

当該画像形成動作が終了すると（ステップ１０６）、二次転写ロール２８の連続回転時間が予め定められた第一時間（例えば４０秒）以上か否かを判断する（ステップ１０８）。

なお、ステップ１０２におけるリセットを実行している場合は、当該画像形成動作における二次転写ロール２８の連続回転時間のみが第一時間以上か否かを判断する。ステップ１０２におけるリセットを実行していない場合は、当該画像形成動作における二次転写ロール２８の連続回転時間に、前の画像形成動作における二次転写ロール２８の連続回転時間を加算した時間が４０秒以上か否かを判断する。すなわち、前の画像形成動作との間隔が第一経過時間以上経過していない場合（短い場合）は、連続的に回転しているものとみなし、前の画像形成動作における連続回転時間を加算する。

この判断の結果、当該連続回転時間が第一時間以上である場合は、二次転写ロール２８を逆転駆動する（ステップ１１０）。この判断の結果、当該連続回転時間が第一時間未満である場合は、二次転写ロール２８の逆転駆動を実行しない。二次転写ロール２８の逆転駆動の実行により、二次転写ロール２８は、１００μｍ以上１８０μｍ以下の範囲で回転する。

連続回転時間は、例えば、二次転写ロール２８による転写動作開始から転写動作終了まで二次転写ロール２８が回転するものとして転写動作開始から転写動作終了まで時間を連続回転時間とする。また、画像形成動作における記録媒体Ｐの画像形成枚数から連続回転時間を求めてもよい。さらに、連続回転時間は、センサ（検知部）によって、直接、二次転写ロール２８の回転時間を測定してもよい。

なお、温度計９９によって測定された環境温度が環境温度Ａよりも低い環境温度Ｂ（例えば、１０℃以上２３℃未満）である場合には、以下のように、基準となる経過時間及び連続回転時間が変更される。すなわち、第一経過時間に替えて、第一経過時間よりも短い第二経過時間（例えば６０秒）が用いられ、第一時間に替えて、第一時間よりも長い第二時間（例えば、１００秒）が用いられる。

また、温度計９９によって測定された環境温度が環境温度Ｂよりも低い環境温度Ｃ（例えば、１０℃未満）である場合には、以下のように、基準となる経過時間及び連続回転時間が変更される。すなわち、第一経過時間に替えて、第二経過時間よりも短い第三経過時間（例えば２０秒）が用いられ、第一時間に替えて、第二時間よりも長い第三時間（例えば、２８０秒）が用いられる。

本実施形態では、前述のように、画像形成動作終了後、すなわち、二次転写ロール２８の転写動作終了後に、予め定められた条件下で、二次転写ロール２８が逆転駆動される。

これにより、図８に示されるように、ブレード７２と二次転写ロール２８との間のくさび状の隙間Ｈの奥へ進入したトナー１００及び媒体成分２００が、隙間Ｈの手前側に移動する。このため、トナー１００及び媒体成分２００に対して、ブレード７２と二次転写ロール２８との摩擦熱と、ブレード７２の二次転写ロール２８への押し付け力とが作用しにくくなり、トナーが潰れにくくなる。したがって、二次転写ロール２８を逆転駆動しない構成に比べ、二次転写ロール２８へのトナーの固着が抑制される。

また、本実施形態では、二次転写ロール２８の連続回転時間が予め定められた第一時間（例えば４０秒）以上である場合に、転写動作終了後に二次転写ロール２８を逆転駆動する。このため、転写動作終了後に常に二次転写ロール２８を逆転駆動する構成に比べ、二次転写ロール２８を逆回転駆動することによる二次障害が抑制される。

さらに、本実施形態では、環境温度に応じて基準となる連続回転時間が決定され、この決定された連続回転時間以上である場合に、転写動作終了後に二次転写ロール２８を逆転駆動する。このため、環境温度に関わらず常に同じ条件で転写動作終了後に二次転写ロール２８を逆回転駆動する構成に比べ、二次転写ロール２８を逆転駆動することによる二次障害が抑制される。

なお、二次障害としては、例えば、ブレード７２の側面７２Ｓが、二次転写ロール２８の逆転により、二次転写ロール２８の逆転方向へ引っ張られて二次転写ロール２８の表面によって摩耗することが考えられる。ブレード７２の側面７２Ｓが摩耗すると、ブレード７２の二次転写ロール２８に対する接触圧が弱くなり、トナーの除去不良が生じ得る。

また、本実施形態では、制御部２０の逆転駆動の駆動距離（二次転写ロール２８の回転距離）は、１００μｍ以上１８０μｍ以下とされている。当該駆動距離が１００μｍ未満であると、ブレード７２と二次転写ロール２８との摩擦熱Ｅと、ブレード７２の二次転写ロール２８への押し付け力Ｆとが、隙間Ｈへ進入したトナー１００及び媒体成分２００に作用する状態が維持されて、トナー１００が二次転写ロール２８の表面に固着する場合がある。また、当該駆動距離が１８０μｍを超えると、ブレード７２の側面７２Ｓが、二次転写ロール２８の逆転方向へ引っ張られて二次転写ロール２８の表面によって摩耗する場合がある。

したがって、制御部２０の逆転駆動の駆動距離（二次転写ロール２８の回転距離）を、１００μｍ以上１８０μｍ以下とすることで、トナー１００の二次転写ロール２８の表面への固着、及びブレード７２の側面７２Ｓの摩耗が効果的に抑制される。

また、以上のように、本実施形態の構成によれば、二次転写ロール２８へのトナーの固着が抑制されるので、二次転写ロール２８へのトナーの固着に起因する画像不良が抑制される。

（変形例）
本実施形態では、環境温度に応じて、基準となる経過時間及び連続回転時間が変更していたが、これに限られない。環境温度に関わらず、予め定められた１つの経過時間及び予め定められた１つの連続回転時間を用いて、二次転写ロール２８の逆転駆動を制御してもよい。

本実施形態では、二次転写ロール２８の連続回転時間が、基準回転時間以上である場合に、二次転写ロール２８を逆転駆動していたが、これに限られない。二次転写ロール２８の連続回転時間に関わらず、転写動作終了後に常に二次転写ロール２８の逆転駆動を実行するようにしてもよい。

本実施形態では、除去部材の一例として、弾性材料で構成されたブレード７２を用いたが、これに限られない。除去部材の一例としては、例えば、金属材料（例えば、ステンレス）で構成された板状のスクレーパを用いてもよい。なお、スクレーパは、ステンレス以外の金属材料で構成されていてもよい。

本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、その主旨を逸脱しない範囲内において種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、上記に示した変形例は、適宜、複数を組み合わせて構成してもよい。

１０ 画像形成装置
２２Ｙ〜２２Ｋ画像形成ユニット（形成部の一例）
２４ 中間転写ベルト（転写体の一例）
２８ 二次転写ロール（転写部材の一例）
７０ 転写装置
７２ ブレード（除去部材の一例）
９８ 駆動部

Claims (3)

1. トナー画像を記録媒体に転写する転写部材と、
   前記転写部材の硬度よりも高硬度とされ、且つ前記転写部材に角部が接触し、前記転写部材に付着したトナーを前記転写部材の一方向への回転により除去する除去部材と、
   前記転写部材を前記一方向へ回転駆動し、且つ前記転写部材の転写動作終了後に前記一方向とは逆方向へ前記転写部材を回転駆動する駆動部と、
   を備え、
   前記駆動部は、
   前記転写部材の転写動作における前記一方向への連続回転時間が、予め定められた時間以上である場合に、転写動作終了後に前記逆方向へ前記転写部材を回転駆動し、
   第一環境温度において、前記予め定められた時間として第一時間を用い、前記第一環境温度よりも低い第二環境温度において、前記予め定められた時間として前記第一時間よりも長い第二時間を用いる
   転写装置。
2. トナー画像を記録媒体に転写する転写部材と、
   前記転写部材に角部が接触し、前記転写部材に付着したトナーを前記転写部材の一方向への回転により除去する除去部材と、
   前記転写部材の転写動作における前記一方向への回転時間が予め定められた時間以上回転駆動した場合、前記転写部材の転写動作終了後に前記一方向とは逆方向へ前記転写部材を回転駆動する駆動部と、を備え、
   環境温度が低いほど前記予め定められた時間は長くなる
   転写装置。
3. トナー画像を形成する形成部と、
   前記形成部が形成したトナー画像が転写される転写体と、
   前記転写体に転写されたトナー画像を記録媒体に転写する請求項１又は２に記載の転写装置と、
   を備える画像形成装置。