JP6117162B2

JP6117162B2 - Battery terminal

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Publication number: JP6117162B2
Application number: JP2014196600A
Authority: JP
Inventors: 義紀石川; 貴宏塩浜; 辰昌板垣
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2014-09-26
Filing date: 2014-09-26
Publication date: 2017-04-19
Anticipated expiration: 2034-09-26
Also published as: JP2016071935A

Description

本発明は、バッテリに取り付けられ、そのバッテリからの電力供給を中継するバッテリ端子に関するものである。 The present invention relates to a battery terminal that is attached to a battery and relays power supply from the battery.

従来、車両におけるバッテリから回路への電力供給はバッテリ端子を介して行われることが多い（例えば、特許文献１参照。）。 Conventionally, power supply from a battery in a vehicle to a circuit is often performed via a battery terminal (see, for example, Patent Document 1).

図７には、従来のバッテリ端子の一例を有するヒューズユニットが示されている。この図７に示されているヒューズユニット５は、バッテリ６における端子取付け面６１から突出した棒状電極６２に直に取り付けられるものであり、バッテリ端子５１とヒュージブルリンク５２とを有している。図８には、図７に示されているヒューズユニットの分解図が示されている。 FIG. 7 shows a fuse unit having an example of a conventional battery terminal. The fuse unit 5 shown in FIG. 7 is directly attached to the rod-like electrode 62 protruding from the terminal attachment surface 61 in the battery 6, and has a battery terminal 51 and a fusible link 52. FIG. 8 shows an exploded view of the fuse unit shown in FIG.

バッテリ端子５１は、平面視で略長方形状を有した端子であり、その長手方向の一端側にバッテリ６における棒状電極６２が挿通する電極挿通孔５１１が設けられている。そして、長手方向の他端側には、バッテリ端子５１とヒュージブルリンク５２とを結合するためのネジ５１２が設けられている。バッテリ端子５１は、バッテリ６の棒状電極６２に接続された際に、端子取付け面６１の外縁６１ａに向かって延在した形状を有する。 The battery terminal 51 is a terminal having a substantially rectangular shape in plan view, and an electrode insertion hole 511 through which the rod-shaped electrode 62 in the battery 6 is inserted is provided on one end side in the longitudinal direction. A screw 512 for connecting the battery terminal 51 and the fusible link 52 is provided on the other end side in the longitudinal direction. The battery terminal 51 has a shape extending toward the outer edge 61 a of the terminal mounting surface 61 when connected to the rod-shaped electrode 62 of the battery 6.

ヒュージブルリンク５２は、給電端子５２１と、２つの回路端子５２２と、可溶体５２３とを有している。 The fusible link 52 includes a power supply terminal 521, two circuit terminals 522, and a fusible body 523.

給電端子５２１にはバッテリ端子５１が接続され、そのバッテリ端子５１を介して電力が供給される。この給電端子５２１には、バッテリ端子５１のネジ５１２が挿通する挿通孔５２１ａが設けられている。この挿通孔５２１ａを挿通したネジ５１２にナット５１３が締結されることで、給電端子５２１にバッテリ端子５１が接続される。 A battery terminal 51 is connected to the power supply terminal 521, and electric power is supplied through the battery terminal 51. The power supply terminal 521 is provided with an insertion hole 521a through which the screw 512 of the battery terminal 51 is inserted. The battery terminal 51 is connected to the power feeding terminal 521 by fastening the nut 513 to the screw 512 inserted through the insertion hole 521a.

２つの回路端子５２２それぞれには、バッテリ６からの電力によって動作する回路が接続される。各回路端子５２２には、回路をなす例えば電線の丸端子等を接続するためのネジ５２２ａが設けられている。 A circuit that operates with electric power from the battery 6 is connected to each of the two circuit terminals 522. Each circuit terminal 522 is provided with a screw 522a for connecting, for example, a round terminal of an electric wire that forms a circuit.

可溶体５２３は、給電端子５２１と２つの回路端子５２２それぞれを、給電端子５２１や回路端子５２２よりも幅狭の帯状に繋いで形成されている。各回路端子５２２には、バッテリ６からの電流が給電端子５２１から可溶体５２３を介して流れる。そして、閾値以上の電流が流れると可溶体５２３が溶断して、回路に過大な電流が流れることが防止される。 The fusible body 523 is formed by connecting the feeding terminal 521 and the two circuit terminals 522 in a band shape narrower than the feeding terminal 521 and the circuit terminal 522. In each circuit terminal 522, the current from the battery 6 flows from the power supply terminal 521 through the fusible element 523. And if the electric current more than a threshold value flows, the fusible body 523 will melt | fuse and it will prevent that an excessive electric current flows into a circuit.

また、ヒュージブルリンク５２は、導電性金属で形成された給電端子５２１、２つの回路端子５２２、可溶体５２３が、絶縁性樹脂材料で覆い固められて（モールディングされて）形成されている。絶縁樹脂材料からなる樹脂ハウジング５２４は、給電端子５２１及び回路端子５２２それぞれの接続面が露出し、かつ可溶体５２３の溶断が視認可能なように窓５２４ａが設けられた状態で給電端子５２１、回路端子５２２、及び可溶体５２３それぞれの一部を覆い固めている。溶断視認用の窓５２４ａには、透明カバー５２５が被せられており、可溶体５２３の溶断は、この透明カバー５２５越しに視認される。 The fusible link 52 is formed by encapsulating (molding) a power supply terminal 521, two circuit terminals 522, and a fusible body 523 made of a conductive metal with an insulating resin material. The resin housing 524 made of an insulating resin material has a power supply terminal 521 and a circuit in a state where the connection surfaces of the power supply terminal 521 and the circuit terminal 522 are exposed and a window 524a is provided so that the melting of the fusible body 523 is visible. A part of each of the terminal 522 and the fusible body 523 is covered and hardened. The window 524a for visually confirming fusing is covered with a transparent cover 525, and the fusing of the fusible body 523 is visually recognized through the transparent cover 525.

特開２０１１−１８７３０１号公報JP 2011-187301 A

ここで、上記のバッテリ端子５１では、ヒュージブルリンク５２等の他部品が結合される部分の近傍に、部品荷重等に起因する負荷が掛かり易い。そして、その負荷の大きさによってはバッテリ端子５１により高い強度が求められる場合がある。 Here, in the battery terminal 51, a load caused by a component load or the like is easily applied in the vicinity of a portion where other components such as the fusible link 52 are coupled. And depending on the magnitude | size of the load, high intensity | strength may be calculated | required by the battery terminal 51.

従って、本発明は、上記のような問題点に着目し、強度が高められたバッテリ端子を提供することを目的とする。 Accordingly, it is an object of the present invention to provide a battery terminal with increased strength, focusing on the above problems.

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、導電性金属で形成された帯板が略Ｕ字状に折り返されて形成される一対の対向板それぞれに、バッテリにおける端子取付け面から突出した棒状電極が順次挿通される電極挿通孔が設けられ、前記棒状電極に直に接続された際に、前記端子取付け面の外縁に向かって延在した形状を有する端子本体と、前記一対の対向板どうしを、前記電極挿通孔から見て折返し部分とは反対側で、互いに面で接触して重なり合った状態で接合する接合部と、を備え、前記接合部が、前記一対の対向板を前記反対側で一緒に絶縁樹脂材料で覆い固めるように形成されたものであることを特徴とするバッテリ端子となっている。 In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 is directed to a terminal mounting surface in a battery on each of a pair of opposing plates formed by folding a band plate made of a conductive metal into a substantially U shape. An electrode insertion hole through which the rod-shaped electrodes protruding from the electrode are sequentially inserted, and when directly connected to the rod-shaped electrode, a terminal body having a shape extending toward the outer edge of the terminal mounting surface, and the pair The opposing plates are joined to each other on the side opposite to the folded portion when viewed from the electrode insertion hole, and joined in a state where they are in contact with each other and overlap each other, and the joining portions are the pair of opposing plates. has a battery terminal, characterized in that it is what was made form as solidified covered with an insulating resin material together with the opposite side.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のバッテリ端子において、前記バッテリからの電力によって動作する回路が接続される回路端子と、前記端子本体と前記回路端子とを、前記端子本体及び前記回路端子よりも幅狭の帯状に繋ぐとともに閾値以上の電流が流れると溶断する可溶体と、を備え、前記端子本体、前記回路端子、及び前記可溶体が、導電性金属の一枚板から一体的に切り抜かれて形成され、前記接合部が、前記回路端子における前記回路の接続面が露出し、かつ前記可溶体の溶断が視認可能となるように、前記回路端子及び前記可溶体それぞれの一部を覆い固めた前記絶縁樹脂材料からなることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the battery terminal according to the first aspect, a circuit terminal to which a circuit operated by electric power from the battery is connected, the terminal main body and the circuit terminal are connected to the terminal main body and A fusible body that is connected to a band that is narrower than the circuit terminal and that melts when a current equal to or greater than a threshold value flows, and the terminal body, the circuit terminal, and the fusible body are formed from a single sheet of conductive metal. Each of the circuit terminal and the fusible body is formed by being cut out integrally, so that the connection portion of the circuit terminal in the circuit terminal is exposed and the fusing of the fusible body is visible. It consists of the said insulating resin material which covered and hardened a part.

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のバッテリ端子において、前記可溶体が、前記端子本体の延在方向と交差するとともに前記端子取付け面に沿った交差方向にのみ延びているか、あるいは、前記延在方向の方が短くなるように該延在方向と前記交差方向との両方に延びていることを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the battery terminal according to claim 2, wherein the fusible body intersects the extending direction of the terminal body and extends only in the intersecting direction along the terminal mounting surface. Alternatively, it extends in both the extending direction and the intersecting direction so that the extending direction is shorter.

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のうち何れか一項に記載のバッテリ端子において、前記一対の対向板のうちの一方の対向板は、前記反対側の形状が平板形状を有し、前記一対の対向板のうちの他方の対向板は、前記反対側の形状が、前記一方の対向板と平行に延びた後に前記一方の対向板に向かい、再度該一方の対向板と平行に延びて当該平行部で前記一方の対向板に面で接触して重なった段状に折り曲げられた形状となっていることを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のバッテリ端子において、前記バッテリからの電力によって動作する回路が接続される回路端子と、前記端子本体と前記回路端子とを、前記端子本体及び前記回路端子よりも幅狭の帯状に繋ぐとともに閾値以上の電流が流れると溶断する可溶体と、を備え、前記一方の対向板は、前記一対の対向板のうち、前記端子本体が接続されたときに前記端子取付け面側となる対向板であり、前記可溶体は、前記一方の対向板と連続して一体的に切り抜かれて形成されていることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the battery terminal according to any one of the first to third aspects, one of the pair of opposed plates has a flat plate shape on the opposite side. And the other counter plate of the pair of counter plates has a shape on the opposite side extending in parallel with the one counter plate and then facing the one counter plate, and again with the one counter plate It extends in parallel and has a shape that is bent into a stepped shape that is in contact with and overlapped with the one opposing plate at the parallel portion.
According to a fifth aspect of the present invention, in the battery terminal according to the fourth aspect, a circuit terminal to which a circuit that operates by electric power from the battery is connected, the terminal body and the circuit terminal are connected to the terminal body and A fusible element that is connected to a band that is narrower than the circuit terminal and that melts when a current greater than or equal to a threshold value flows, wherein the one counter plate is connected to the terminal body of the pair of counter plates. It is a counter plate which is sometimes on the terminal mounting surface side, and the fusible body is formed by being cut out integrally with the one counter plate.

請求項１に記載の発明によれば、一対の対向板どうしが、電極挿通孔から見て折返し部分とは反対側で、互いに面で接触して重なり合った状態で接合される。これにより、その折返し部分とは反対側の部分の近傍に部品荷重等の負荷が掛かったとしても、その負荷が、一対の対向板それぞれに分散して支えられることとなる。即ち、請求項１に記載の発明によれば、上記のように端部近傍に掛かる負荷に対してバッテリ端子の強度を高めることができる。 According to the first aspect of the present invention, the pair of opposing plates are joined in a state of being in contact with each other and overlapping on the side opposite to the folded portion when viewed from the electrode insertion hole. As a result, even if a load such as a component load is applied in the vicinity of the portion opposite to the folded portion, the load is distributed and supported by each of the pair of opposed plates. That is, according to the first aspect of the present invention, the strength of the battery terminal can be increased with respect to the load applied near the end as described above.

また、請求項１に記載の発明によれば、一対の対向板が前記反対側で、絶縁樹脂材料で一緒に覆い固められる（モールディングされる）。これにより、一対の対向板を一層強固に接合することができる。また、モールディングしている絶縁樹脂材料自体も負荷を支える役割を果たすことから、バッテリ端子の強度をさらに高めることができる。 Further, according to the invention described in claim 1, a pair of opposed plates at the opposite side (as molded) covered compacted is together with insulation resin material. Thereby, a pair of opposing board can be joined still more firmly. Further, since the molded insulating resin material itself plays a role of supporting the load, the strength of the battery terminal can be further increased.

また、請求項２に記載の発明によれば、バッテリ端子にヒューズ機能が付与されているとともに、端子本体、回路端子、及び可溶体が、導電性金属の一枚板から一体的に切り抜かれて形成されることで小型化も図られたヒューズ一体型のバッテリ端子が実現される。そして、一対の対向板のモールディングが、回路端子や可溶体の一部をモールディングする絶縁樹脂材料を利用して行われる。これにより、一対の対向板のモールディングと回路端子や可溶体のモールディングとを一度に行うことができ、製造コストを低減することができる。 According to the invention described in claim 2 , the battery terminal is provided with a fuse function, and the terminal body, the circuit terminal, and the fusible body are integrally cut out from a single sheet of conductive metal. A fuse-integrated battery terminal that is reduced in size by being formed is realized. Then, molding of the pair of opposing plates is performed using an insulating resin material that molds a part of the circuit terminals and the fusible body. Thus, the molding of the moldings and the circuit terminals and the fusible element of the pair of opposed plates can be done at once, it is possible to reduce the manufacturing cost.

また、請求項３に記載の発明によれば、可溶体における上記の形状により、ヒューズ一体型のバッテリ端子について一層の小型化を図ることができる。 According to the invention described in claim 3 , the fuse-integrated battery terminal can be further reduced in size by the shape of the fusible body.

また、請求項４に記載の発明によれば、一対の対向板のうちの一方の対向板が平板形状を有し、他方の対向板が段状に折り曲げられた形状を有している。これにより、端子本体は、表裏で互いに形状が異なることとなり、例えば、インサート成形のために金型内に端子本体を配置する際等に、表裏の向きを誤って配置する誤配置を起こり難くすることができる。また、段状に折り曲げられている部分を基準として、インサート成形機のセッティング位置の位置決めを図ることもできる。 According to the invention described in claim 4 , one of the pair of opposing plates has a flat plate shape, and the other opposing plate has a shape bent in a step shape. As a result, the shapes of the terminal bodies are different from each other on the front and back sides. For example, when placing the terminal body in the mold for insert molding, it is difficult to cause misplacement in which the front and back directions are wrongly arranged. be able to. Further, the setting position of the insert molding machine can be positioned with reference to the portion bent in a step shape.

第１実施形態にかかるバッテリ端子の斜視図である。It is a perspective view of the battery terminal concerning a 1st embodiment. 図１に示されているバッテリ端子の平面図及び側面図である。It is the top view and side view of a battery terminal which are shown by FIG. 図１に示されているバッテリ端子における端子本体、回路端子、及び可溶体からなる構造物の斜視図である。It is a perspective view of the structure which consists of a terminal main body, a circuit terminal, and a soluble body in the battery terminal shown by FIG. 図３に示されている構造物の平面図及び側面図である。FIG. 4 is a plan view and a side view of the structure shown in FIG. 3. 参考例にかかるバッテリ端子の斜視図である。It is a perspective view of the battery terminal concerning a reference example . 図５に示されているバッテリ端子の平面図及び側面図である。FIG. 6 is a plan view and a side view of the battery terminal shown in FIG. 5. 従来のバッテリ端子の一例を有するヒューズユニットを示す図である。It is a figure which shows the fuse unit which has an example of the conventional battery terminal. 図７に示されているヒューズユニットの分解図である。FIG. 8 is an exploded view of the fuse unit shown in FIG. 7.

本発明の第１実施形態にかかるバッテリ端子について図１〜図４を参照して説明する。図１は、第１実施形態にかかるバッテリ端子の斜視図であり、図２は、図１に示されているバッテリ端子の平面図及び側面図である。図２（ａ）に平面図が示され、図２（ｂ）に側面図が示されている。また、図３は、図１に示されているバッテリ端子における端子本体、回路端子、及び可溶体からなる構造物の斜視図であり、図４は、図３に示されている構造物の平面図及び側面図である。図４（ａ）に平面図が示され、図４（ｂ）に側面図が示されている。 A battery terminal according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view of a battery terminal according to the first embodiment, and FIG. 2 is a plan view and a side view of the battery terminal shown in FIG. FIG. 2A shows a plan view, and FIG. 2B shows a side view. 3 is a perspective view of a structure including a terminal body, a circuit terminal, and a fusible body in the battery terminal shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a plan view of the structure shown in FIG. It is a figure and a side view. FIG. 4A shows a plan view and FIG. 4B shows a side view.

本実施形態のバッテリ端子１は、バッテリ２における端子取付け面２１から突出した棒状電極２２に直に取り付けられるものであり、端子本体１１、回路端子１２、及び可溶体１３を有している。 The battery terminal 1 of this embodiment is directly attached to the rod-shaped electrode 22 protruding from the terminal attachment surface 21 in the battery 2, and has a terminal body 11, a circuit terminal 12, and a fusible body 13.

端子本体１１は、棒状電極２２に接続された際に、端子取付け面２１の外縁２１ａに向かって延在した形状を有する。そして、端子本体１１は、図３に示されているように、導電性金属の帯板１１’が略Ｕ字状に折り返されて形成される一対の対向板１１１，１１２それぞれに棒状電極２２が順次挿通される電極挿通孔１１３，１１４が設けられて形成されている。尚、この端子本体１１では、図３に示されているように、一対の対向板１１１，１１２のうち、図中下側に位置する一方の対向板１１２を動かさずに、他方の対向板１１１が、その一方の対向板１１２へと向かうように矢印Ｄ１方向に折り返される。 The terminal body 11 has a shape extending toward the outer edge 21 a of the terminal mounting surface 21 when connected to the rod-shaped electrode 22. As shown in FIG. 3, the terminal body 11 has a rod-like electrode 22 on each of a pair of opposing plates 111 and 112 formed by folding a conductive metal strip 11 ′ into a substantially U shape. Electrode insertion holes 113 and 114 that are sequentially inserted are provided and formed. In the terminal body 11, as shown in FIG. 3, of the pair of opposing plates 111 and 112, the other opposing plate 111 is not moved without moving one opposing plate 112 located on the lower side in the drawing. Is folded in the direction of the arrow D1 so as to go to the one opposing plate 112.

この端子本体１１には、上記の一方の対向板１１２における電極挿通孔１１４からＵ字状の折返し部分１１５を経て上記の他方の対向板１１１における電極挿通孔１１３へと至る切込み１１６が設けられている。電極挿通孔１１４，１１３は、この切込み１１６の幅を縮めることで縮径されるようになっており、端子本体１１における折返し部分１１５の内側には、切込み１１６の幅を縮めるための締付けネジ１４が配置されている。締付けネジ１４のネジ頭１４ａと折返し部分１１５との間には四角ワッシャ１５が配置され、この四角ワッシャ１５との間に折返し部分１１５を挟んで配置されたナット１６に、締付けネジ１４の先端が螺合している。締付けネジ１４が締め付けられると、四角ワッシャ１５とナット１６との間の距離が縮まり、その結果、切込み１１６の幅が縮められることで電極挿通孔１１３，１１４が縮径される。 The terminal body 11 is provided with a notch 116 extending from the electrode insertion hole 114 in the one opposing plate 112 to the electrode insertion hole 113 in the other opposing plate 111 through the U-shaped folded portion 115. Yes. The diameters of the electrode insertion holes 114 and 113 are reduced by reducing the width of the notch 116, and a tightening screw 14 for reducing the width of the notch 116 is provided inside the folded portion 115 of the terminal body 11. Is arranged. A square washer 15 is disposed between the screw head 14 a of the tightening screw 14 and the folded portion 115, and the tip of the tightening screw 14 is attached to the nut 16 disposed with the folded portion 115 sandwiched between the square washer 15. It is screwed. When the tightening screw 14 is tightened, the distance between the square washer 15 and the nut 16 is reduced. As a result, the width of the notch 116 is reduced, so that the electrode insertion holes 113 and 114 are reduced in diameter.

端子本体１１は、電極挿通孔１１３，１１４に棒状電極２２が挿通した状態で締付けネジ１４が締め付けられて電極挿通孔１１３，１１４が縮径されることより、棒状電極２２に対する機械的な固定と電気的な接続とが行われる。このように取り付けられた端子本体１１は、上記の一方の対向板１１２がバッテリ２の端子取付け面２１に対向する。 The terminal body 11 is mechanically fixed to the rod-shaped electrode 22 by tightening the tightening screw 14 in a state where the rod-shaped electrode 22 is inserted into the electrode insertion holes 113 and 114 and reducing the diameter of the electrode insertion holes 113 and 114. Electrical connection is made. In the terminal body 11 attached in this way, the one opposing plate 112 faces the terminal attachment surface 21 of the battery 2.

また、端子本体１１では、その側面において、他方の対向板１１１から一方の対向板１１２へと側壁１１７が折起こされており、一方の対向板１１２から他方の対向板１１１へも側壁１１８が折起こされている。そして、他方の対向板１１１の側壁１１７には凹部１１７ａが設けられ、一方の対向板１１２の側壁１１８にはその凹部１１７ａに入り込む凸部１１８ａが設けられている。図２（ｂ）に示されているように、矢印Ｄ２方向に締付けネジ１４が締め付けられると四角ワッシャ１５も同じ方向に回ろうとする。このとき、他方の対向板１１１の側壁１１７は、この四角ワッシャ１５に対する回り止めの役割を果たす。その結果、この側壁１１７は四角ワッシャ１５に押されて矢印Ｄ３方向に移動しようとするが、この側壁１１７の凹部１１７ａに入り込む、一方の対向板１１２の側壁１１８の凸部１１８ａが、この移動を止める役割を果たす。これにより、締付けネジ１４が締め付けられる際における端子本体１１の変形が抑えられる。 In the terminal body 11, a side wall 117 is folded from the other opposing plate 111 to the one opposing plate 112, and the side wall 118 is also folded from the one opposing plate 112 to the other opposing plate 111. It has been awakened. A concave portion 117a is provided on the side wall 117 of the other opposing plate 111, and a convex portion 118a that enters the concave portion 117a is provided on the side wall 118 of the one opposing plate 112. As shown in FIG. 2B, when the tightening screw 14 is tightened in the direction of the arrow D2, the square washer 15 also tries to rotate in the same direction. At this time, the side wall 117 of the other opposing plate 111 serves as a detent for the square washer 15. As a result, the side wall 117 is pushed by the square washer 15 and tries to move in the direction of the arrow D3, but the convex portion 118a of the side wall 118 of the one opposing plate 112 enters the concave portion 117a of the one side plate 112. Play a role to stop. Thereby, the deformation of the terminal body 11 when the tightening screw 14 is tightened is suppressed.

また、端子本体１１では、上記の一方の対向板１１２は、電極挿通孔１１４から見て折返し部分１１５とは反対側の部分１１２ａの形状が平板形状を有している。そして、上記の他方の対向板１１１は、電極挿通孔１１３から見て折返し部分１１５とは反対側の部分１１１ａの形状が、次のように段状に折り曲げられた形状となっている。即ち、この反対側の部分１１１ａの形状は、一方の対向板１１２と平行に延びた後に９０°折れ曲がって一方の対向板１１２に向かい再度９０°折れ曲がって一方の対向板１１２と平行に延びて当該平行部１１１ａ−１でその一方の対向板１１２に面で接触して重なった形状となっている。 Further, in the terminal body 11, the one opposing plate 112 has a flat plate 112 in the shape of the portion 112 a opposite to the folded portion 115 when viewed from the electrode insertion hole 114. In the other opposing plate 111, the shape of the portion 111a opposite to the folded portion 115 when viewed from the electrode insertion hole 113 is bent in a step shape as follows. That is, the shape of the opposite side portion 111a extends in parallel with one of the opposing plates 112, then bends 90 °, bends again toward one of the opposing plates 112, and extends in parallel with one of the opposing plates 112. The parallel part 111a-1 has a shape that is in contact with the one opposing plate 112 and overlapped.

回路端子１２は、バッテリ２の端子取付け面２１と略平行に配置される導電性金属の四角板であり、バッテリ２からの電力で動作する不図示の回路をこの回路端子１２に接続するための接続ネジ１７が挿通する挿通孔１２１が、その中央に設けられている。本実施形態では、この回路端子１２が２つ設けられている。そして、これら２つの回路端子１２は、端子本体１１における上記の一方の対向板１１２と略同一平面をなすように配置されている。また、２つの回路端子１２は、端子本体１１が端子取付け面２１の外縁２１ａに向かって延在する延在方向Ｄ４について、端子本体１１の前方に、その延在方向Ｄ４に交差するとともに端子取付け面２１と略平行な交差方向Ｄ５に並べられて配置されている。各回路端子１２には、例えば不図示の回路から伸びてくる電線の先端に取り付けられた丸端子等が接続ネジ１７に通されてナット締めにより接続される。 The circuit terminal 12 is a conductive metal square plate disposed substantially in parallel with the terminal mounting surface 21 of the battery 2, and is used for connecting a circuit (not shown) that is operated by power from the battery 2 to the circuit terminal 12. An insertion hole 121 through which the connection screw 17 is inserted is provided at the center. In the present embodiment, two circuit terminals 12 are provided. These two circuit terminals 12 are arranged so as to be substantially flush with the one opposing plate 112 in the terminal body 11. Further, the two circuit terminals 12 cross the extension direction D4 in front of the terminal body 11 and extend in the terminal direction 11 in the extension direction D4 in which the terminal body 11 extends toward the outer edge 21a of the terminal attachment surface 21. They are arranged in an intersecting direction D5 substantially parallel to the surface 21. For example, a round terminal attached to the tip of an electric wire extending from a circuit (not shown) is connected to each circuit terminal 12 through a connection screw 17 and tightened with a nut.

可溶体１３は、端子本体１１と、２つの回路端子１２それぞれとを、端子本体１１及び各回路端子１２よりも幅狭の帯状に繋ぐように２本設けられている。そして、各可溶体１３は、閾値以上の電流が流れると溶断する。また、各可溶体１３は、端子本体１１における回路端子１２側の端部から、まず上記の交差方向Ｄ５に延び、略９０°折れ曲がって延在方向Ｄ４の前方へと回路端子１２まで延びている。そして、各可溶体１３では、延在方向Ｄ４に延びる部分の方が交差方向Ｄ５に延びる部分よりも短く形成されている。 Two fusible bodies 13 are provided so as to connect the terminal body 11 and each of the two circuit terminals 12 in a band shape narrower than the terminal body 11 and each circuit terminal 12. And each fusible body 13 will melt | fuse out when the electric current more than a threshold value flows. Each fusible body 13 first extends from the end of the terminal body 11 on the circuit terminal 12 side in the intersecting direction D5, bends approximately 90 ° and extends forward in the extending direction D4 to the circuit terminal 12. . And in each soluble body 13, the direction extended in the extending direction D4 is formed shorter than the part extended in the cross direction D5.

また、図３を参照して述べたように、本実施形態では、一対の対向板１１１，１１２のうち、図中上側に位置する他方の対向板１１１が、一方の対向板１１２へと向かうように矢印Ｄ１方向に折り返される。２つの可溶体１３は、その一方の対向板１１２と連続して設けられている。 In addition, as described with reference to FIG. 3, in the present embodiment, of the pair of opposing plates 111 and 112, the other opposing plate 111 positioned on the upper side in the drawing is directed toward the one opposing plate 112. Is folded in the direction of the arrow D1. The two fusible bodies 13 are provided continuously with the one opposing plate 112.

そして、本実施形態のバッテリ端子１では、端子本体１１、２つの回路端子１２、及び可溶体１３が、導電性金属の一枚板から一体的に切り抜かれて形成されている。 And in the battery terminal 1 of this embodiment, the terminal main body 11, the two circuit terminals 12, and the soluble body 13 are integrally cut out and formed from the single plate of a conductive metal.

また、バッテリ端子１は、端子本体１１における可溶体１３側の端部、２つの回路端子１２、及び可溶体１３が、絶縁性樹脂材料で覆い固められ（モールディングされ）て形成されている。絶縁性樹脂材料からなる樹脂ハウジング１８は、各回路端子１２の接続面が露出し、かつ可溶体１３の溶断が視認可能なように窓１８１が設けられた状態で、端子本体１１における可溶体１３側の端部、２つの回路端子１２、及び可溶体１３それぞれの一部を覆い固めている。この樹脂ハウジング１８は、インサート成形により、端子本体１１、２つの回路端子１２、及び可溶体１３と一体的に形成されている。また、このインサート成形は、回路端子１２の挿通孔１２１に接続ネジ１７が挿通された状態で行われる。そして、樹脂ハウジング１８における溶断視認用の窓１８１には、透明カバー１９が被せられており、可溶体１３の溶断は、この透明カバー１９越しに視認される。 Also, the battery terminal 1 is formed by covering (molding) an end portion of the terminal body 11 on the side of the soluble body 13, the two circuit terminals 12, and the soluble body 13 with an insulating resin material. The resin housing 18 made of an insulating resin material has a fusible body 13 in the terminal body 11 in a state in which a connection surface of each circuit terminal 12 is exposed and a window 181 is provided so that the fusing of the fusible body 13 is visible. A part of each of the end part on the side, the two circuit terminals 12 and the fusible body 13 is covered and consolidated. The resin housing 18 is integrally formed with the terminal body 11, the two circuit terminals 12, and the fusible body 13 by insert molding. The insert molding is performed in a state where the connection screw 17 is inserted into the insertion hole 121 of the circuit terminal 12. The window 181 for visually confirming fusing in the resin housing 18 is covered with a transparent cover 19, and the fusing of the fusible body 13 is visually recognized through the transparent cover 19.

本実施形態のバッテリ端子１では、インサート成形によって形成される樹脂ハウジング１８の一部が、一対の対向板１１１，１１２における折返し部分１１５とは反対側の部分１１１ａ，１１２ａで互いに面で接触して重なり合った状態で接合する接合部１８２となっている。折返し部分１１５とは反対側の部分１１１ａ，１１２ａの近傍には、回路端子１２に接続される回路電線の荷重等といった負荷が掛かる。このとき、接合部１８２により、これらの部分１１１ａ，１１２ａどうしが互いに面で接触して重なり合った状態で接合されているので、上記の負荷が、一対の対向板１１１，１１２に分散して支えられることとなる。即ち、本実施形態のバッテリ端子１は、上記の負荷に対して強度が高められたものとなっている。 In the battery terminal 1 of this embodiment, a part of the resin housing 18 formed by insert molding is brought into contact with each other on the surfaces 111a and 112a on the opposite side of the folded portion 115 in the pair of opposing plates 111 and 112. It becomes the junction part 182 joined in the state which overlapped. A load such as a load of a circuit wire connected to the circuit terminal 12 is applied in the vicinity of the portions 111a and 112a opposite to the folded portion 115. At this time, since the portions 111a and 112a are in contact with each other and overlapped with each other by the joint portion 182, the load is supported by being distributed to the pair of opposing plates 111 and 112. It will be. That is, the battery terminal 1 of the present embodiment has increased strength against the above-described load.

また、本実施形態のバッテリ端子１によれば、一対の対向板１１１，１１２が上記の反対側の部分１１１ａ，１１２ａにおいて、インサート成形により絶縁樹脂材料で一緒にモールディングされる。これにより、一対の対向板１１１，１１２を一層強固に接合することができる。また、モールディングしている絶縁樹脂材料自体も負荷を支える役割を果たすことから、バッテリ端子１の強度がさらに高められている。 Moreover, according to the battery terminal 1 of this embodiment, a pair of opposing board 111,112 is molded together with an insulating resin material by insert molding in said opposite part 111a, 112a. Thereby, a pair of opposing board 111,112 can be joined still more firmly. In addition, since the molded insulating resin material itself plays a role of supporting the load, the strength of the battery terminal 1 is further increased.

また、本実施形態のバッテリ端子１は、ヒューズ機能が付与されているとともに、端子本体１１、回路端子１２、及び可溶体１３が、導電性金属の一枚板から一体的に切り抜かれて形成されることで小型化も図られている。そして、一対の対向板１１１，１１２のモールディングが、回路端子１２や可溶体１３の一部をモールディングする絶縁樹脂材料を利用して行われる。これにより、一対の対向板１１１，１１２のモールディングと回路端子１２や可溶体１３のモールディングとを一度のインサート成形で行うことができ、製造コストを低減することができる。 In addition, the battery terminal 1 of the present embodiment is provided with a fuse function, and the terminal body 11, the circuit terminal 12, and the fusible body 13 are integrally cut out from a single plate of conductive metal. Therefore, downsizing is also achieved. The pair of opposing plates 111 and 112 are molded using an insulating resin material that molds part of the circuit terminals 12 and the fusible body 13. Thereby, the molding of the pair of opposing plates 111 and 112 and the molding of the circuit terminals 12 and the fusible body 13 can be performed by one insert molding, and the manufacturing cost can be reduced.

また、本実施形態のバッテリ端子１は、可溶体１３における上記の形状により、ヒューズ一体型のバッテリ端子について一層の小型化が図られている。 Further, the battery terminal 1 of the present embodiment is further reduced in size with respect to the fuse-integrated battery terminal due to the shape of the fusible body 13.

また、本実施形態のバッテリ端子１によれば、一対の対向板１１１，１１２のうちの一方の対向板１１２が平板形状を有し、他方の対向板１１１が段状に折り曲げられた形状を有している。これにより、端子本体１１は、表裏で互いに形状が異なることとなり、例えば、インサート成形のために金型内に端子本体１１を配置する際等に、表裏の向きを誤って配置する誤配置を起こり難くすることができる。また、段状に折り曲げられている部分１１１ａを基準として、インサート成形機のセッティング位置の位置決めを図ることもできる。 Further, according to the battery terminal 1 of the present embodiment, one of the pair of counter plates 111, 112 has a flat plate shape, and the other counter plate 111 has a shape bent in a step shape. doing. As a result, the shapes of the terminal main bodies 11 are different from each other on the front and back sides. For example, when the terminal main body 11 is arranged in a mold for insert molding, an erroneous arrangement is made in which the front and back directions are arranged incorrectly. Can be difficult. Further, the setting position of the insert molding machine can be positioned with reference to the portion 111a bent in a step shape.

次に、参考例にかかるバッテリ端子について図５及び図６を参照して説明する。図５は、参考例にかかるバッテリ端子の斜視図であり、図６は、図５に示されているバッテリ端子の平面図及び側面図である。図６（ａ）に平面図が示され、図６（ｂ）に側面図が示されている。 Next, a battery terminal according to a reference example will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a perspective view of a battery terminal according to a reference example , and FIG. 6 is a plan view and a side view of the battery terminal shown in FIG. FIG. 6A shows a plan view, and FIG. 6B shows a side view.

この参考例にかかるバッテリ端子３は、第１実施形態のバッテリ端子１のようにヒューズ機能は付与されていない。ヒューズ機能を持たせる場合には、例えば、図８や図７に示されているようなヒュージブルリンク４に、ネジ４１とナット４２を用いて結合されることとなる。 The battery terminal 3 according to this reference example is not given a fuse function like the battery terminal 1 of the first embodiment. When the fuse function is provided, for example, it is coupled to the fusible link 4 as shown in FIG. 8 or 7 using screws 41 and nuts 42.

バッテリ端子３は、第１実施形態と同様に、導電性金属の帯板が略Ｕ字状に折り返されて、一対の対向板３１１，３１２それぞれに電極挿通孔３１３，３１４が設けられた端子本体３１を有している。一対の対向板３１１，３１２のうち、図中下側に位置する一方の対向板３１２は、電極挿通孔３１４から見て折返し部分３１５とは反対側の部分３１２ａの形状が平板形状を有している。そして、他方の対向板３１１は、電極挿通孔３１３から見て折返し部分３１５とは反対側の部分３１１ａの形状が、段状に折り曲げられた形状となっている。即ち、この反対側の部分３１１ａの形状は、一方の対向板３１２と平行に延びた後に９０°折れ曲がって一方の対向板３１２に向かい再度９０°折れ曲がって一方の対向板３１２と平行に延びて当該平行部３１１ａ−１がその一方の対向板１１２に面で接触して重なった形状となっている。 Similarly to the first embodiment, the battery terminal 3 is a terminal body in which a conductive metal strip is folded back in a substantially U shape, and electrode insertion holes 313 and 314 are provided in a pair of opposing plates 311 and 312, respectively. 31. Of the pair of opposing plates 311, 312, one opposing plate 312 located on the lower side in the figure has a flat plate shape in the portion 312 a opposite to the folded portion 315 when viewed from the electrode insertion hole 314. Yes. The other opposing plate 311 has a shape in which the shape of the portion 311a opposite to the folded portion 315 when viewed from the electrode insertion hole 313 is bent stepwise. That is, the shape of the opposite side portion 311 a extends in parallel with one counter plate 312, then bends 90 °, then bends 90 ° toward one counter plate 312, and extends in parallel with the one counter plate 312. The parallel part 311a-1 has a shape in which the counter plate 112 is in contact with and overlapped with one of the opposing plates 112.

そして、その平行部３１１ａ−１において、他方の対向板３１１から延びた一対の爪３１１ｂが、一方の対向板３１２を抱え持った状態でかしめられている。本実施形態では、これら一対の爪３１１ｂが、一対の対向板３１１，３１２を、折返し部分３１５とは反対側の部分３１１ａ，３１２ａで互いに面で接触して重なり合った状態で接合する接合部の役割を果たす。また、この重なった部分には、ネジ４１が挿通する挿通孔３１１ｃ，３１２ｂが設けられている。 And in the parallel part 311a-1, a pair of nail | claw 311b extended from the other opposing board 311 is crimped in the state holding the one opposing board 312. FIG. In the present embodiment, the pair of claws 311b serve as a joining portion that joins the pair of opposing plates 311 and 312 in a state where they are in contact with each other at the portions 311a and 312a opposite to the folded portion 315 and overlap each other. Fulfill. Further, insertion portions 311c and 312b through which the screws 41 are inserted are provided in the overlapped portion.

また、端子本体３１の不図示の棒状電極への取付け構造は、上述した第１実施形態における端子本体１１の棒状電極２２への取付け構造と同等であり、端子本体３１には、この取付け構造をなす、締付けネジ３４、四角ワッシャ３５、及びナット３６が取り付けられる。 In addition, the attachment structure of the terminal body 31 to the rod-shaped electrode (not shown) is equivalent to the attachment structure of the terminal body 11 to the rod-shaped electrode 22 in the first embodiment described above. A fastening screw 34, a square washer 35, and a nut 36 are attached.

以上に説明した参考例のバッテリ端子３でも、一対の対向板３１１，３１２が互いに面で接触して重なり合った部分で、負荷に対する強度が強化されていることはいうまでもない。 Even in the battery terminal 3 of the reference example described above, it goes without saying that the strength against the load is enhanced at the portion where the pair of opposing plates 311 and 312 contact each other and overlap each other.

尚、以上に説明した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、これらの実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明のヒューズユニットの構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。 Incidentally, implementation forms described above are only representative embodiments of the present invention, the present invention is not limited to these embodiments. That is, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. Of course, such modifications are included in the scope of the present invention as long as the configuration of the fuse unit of the present invention is provided.

例えば、上記の第１実施形態では、本発明にいうバッテリ端子の一例として、回路端子が２つ設けられ、各回路端子につき１つずつ可溶体が設けられた形態のバッテリ端子１が例示されている。しかしながら、回路端子及び可溶体が設けられたヒューズ機能付きのバッテリ端子は、この形態に限るものではなく、例えば、回路端子が１つ、あるいは３つ以上設けられた形態であってもよい。また、回路端子が複数設けられる場合、可溶体は、それら複数の回路端子に全て設けられていなくともよく、溶断による保護を必要とする回路が接続される回路端子についてのみ可溶体が設けられる形態であってもよい。 For example, in said 1st Embodiment, the battery terminal 1 of the form with which two circuit terminals were provided as an example of the battery terminal said to this invention, and one soluble body was provided for each circuit terminal was illustrated. Yes. However, the battery terminal with a fuse function provided with the circuit terminal and the fusible body is not limited to this form. For example, one or three or more circuit terminals may be provided. Further, when a plurality of circuit terminals are provided, the fusible body may not be provided at all of the plurality of circuit terminals, and the fusible body is provided only for the circuit terminals to which a circuit requiring protection by fusing is connected. It may be.

また、本発明にいう「延在方向の方が短くなるように該延在方向と前記交差方向との両方に延びて」いる可溶体の一例として、第１実施形態では、途中で９０°折れ曲がったＬ字状の可溶体１３が例示され、参考例では、途中で９０°折れ曲がったＬ字状の溶断部分３３２，３３３を有する可溶体３３が例示されている。しかしながら、本発明にいう可溶体はこれらに限るものではなく、延在方向の方が短くなっていれば、例えば蛇行した形状を有するもの等であってもよい。 In addition, as an example of the fusible body according to the present invention that “extends in both the extending direction and the intersecting direction so that the extending direction is shorter”, in the first embodiment, the fusible body is bent 90 ° in the middle. The L-shaped fusible body 13 is illustrated, and in the reference example , the fusible body 33 having the L-shaped fusing parts 332 and 333 bent 90 ° in the middle is illustrated. However, the soluble body referred to in the present invention is not limited to these, and may be, for example, a meandering shape as long as the extending direction is shorter.

また、第１実施形態では、本発明にいう回路端子の一例として、バッテリ２の端子取付け面２１と略平行に配置される四角板形状の回路端子１２が例示されている。しかしながら、本発明にいう回路端子は、例えばバッテリにおいて端子取付け面と直交する側面と略平行に配置されるものや、例えばＬ字状に曲げられた形状となったもの等であってもよい。即ち、本発明にいう回路端子は、バッテリからの電力によって動作する回路が接続される端子であれば、その具体的な配置や形状を問うものではない。 Moreover, in 1st Embodiment, the square-plate-shaped circuit terminal 12 arrange | positioned substantially parallel to the terminal attachment surface 21 of the battery 2 is illustrated as an example of the circuit terminal said to this invention. However, the circuit terminal referred to in the present invention may be, for example, one that is disposed substantially parallel to a side surface orthogonal to the terminal mounting surface in the battery, or one that is bent into an L shape, for example. In other words, the circuit terminal referred to in the present invention is not limited to a specific arrangement or shape as long as it is a terminal to which a circuit that operates by power from the battery is connected.

１，３バッテリ端子
２バッテリ
１１，３１端子本体
１１’ 帯板
１２回路端子
１３可溶体
１８樹脂ハウジング
２１端子取付け面
２１ａ外縁
２２棒状電極
１１１，１１２，３１１，３１２対向板
１１１ａ−１，３１１ａ−１平行部
１１３，１１４，３１３，３１４，電極挿通孔
１８２接合部
３１１ｂ爪（接合部の一例）
Ｄ４延在方向
Ｄ５交差方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,3 Battery terminal 2 Battery 11,31 Terminal main body 11 'Band board 12 Circuit terminal 13 Soluble body 18 Resin housing 21 Terminal mounting surface 21a Outer edge 22 Rod-shaped electrode 111,112,311,312 Opposing plate 111a-1,311a-1 Parallel part 113,114,313,314, electrode insertion hole 182 joint part 311b nail | claw (an example of a junction part)
D4 Extension direction D5 Crossing direction

Claims

導電性金属で形成された帯板が略Ｕ字状に折り返されて形成される一対の対向板それぞれに、バッテリにおける端子取付け面から突出した棒状電極が順次挿通される電極挿通孔が設けられ、前記棒状電極に直に接続された際に、前記端子取付け面の外縁に向かって延在した形状を有する端子本体と、
前記一対の対向板どうしを、前記電極挿通孔から見て折返し部分とは反対側で、互いに面で接触して重なり合った状態で接合する接合部と、を備え、
前記接合部が、前記一対の対向板を前記反対側で一緒に絶縁樹脂材料で覆い固めるように形成されたものであることを特徴とするバッテリ端子。 An electrode insertion hole through which a rod-shaped electrode protruding from a terminal mounting surface in the battery is sequentially inserted is provided in each of a pair of opposing plates formed by folding a strip formed of a conductive metal into a substantially U shape, When directly connected to the rod-shaped electrode, a terminal body having a shape extending toward an outer edge of the terminal mounting surface;
The pair of opposing plates are joined to each other on the side opposite to the folded portion when viewed from the electrode insertion hole, and joined in a state of being in contact with each other and overlapping,
Battery terminal to which the junction, characterized in that the pair of opposed plates together at the opposite side has been made shaped as solidified covered with an insulating resin material.

前記バッテリからの電力によって動作する回路が接続される回路端子と、
前記端子本体と前記回路端子とを、前記端子本体及び前記回路端子よりも幅狭の帯状に繋ぐとともに閾値以上の電流が流れると溶断する可溶体と、を備え、
前記端子本体、前記回路端子、及び前記可溶体が、導電性金属の一枚板から一体的に切り抜かれて形成され、
前記接合部が、前記回路端子における前記回路の接続面が露出し、かつ前記可溶体の溶断が視認可能となるように、前記回路端子及び前記可溶体それぞれの一部を覆い固めた前記絶縁樹脂材料からなることを特徴とする請求項１に記載のバッテリ端子。 A circuit terminal to which a circuit that operates by electric power from the battery is connected;
A fusible body that connects the terminal body and the circuit terminal in a band shape narrower than the terminal body and the circuit terminal and melts when a current of a threshold value or more flows;
The terminal body, the circuit terminal, and the fusible body are formed by being integrally cut out from a single plate of conductive metal,
The insulating resin in which the joint portion covers and hardens a part of each of the circuit terminal and the fusible body so that a connection surface of the circuit in the circuit terminal is exposed and the fusing of the fusible body is visible. The battery terminal according to claim 1, wherein the battery terminal is made of a material.

前記可溶体が、前記端子本体の延在方向と交差するとともに前記端子取付け面に沿った交差方向にのみ延びているか、あるいは、前記延在方向の方が短くなるように該延在方向と前記交差方向との両方に延びていることを特徴とする請求項２に記載のバッテリ端子。 The fusible body intersects the extending direction of the terminal body and extends only in the intersecting direction along the terminal mounting surface, or the extending direction and the extending direction so that the extending direction is shorter. The battery terminal according to claim 2, wherein the battery terminal extends in both the intersecting direction and the battery terminal.

前記一対の対向板のうちの一方の対向板は、前記反対側の形状が平板形状を有し、
前記一対の対向板のうちの他方の対向板は、前記反対側の形状が、前記一方の対向板と平行に延びた後に前記一方の対向板に向かい、再度該一方の対向板と平行に延びて当該平行部で前記一方の対向板に面で接触して重なった段状に折り曲げられた形状となっていることを特徴とする請求項１〜３のうち何れか一項に記載のバッテリ端子。 One counter plate of the pair of counter plates has a flat plate shape on the opposite side,
The other counter plate of the pair of counter plates has the opposite shape extending in parallel with the one counter plate, then toward the one counter plate, and again extending in parallel with the one counter plate. The battery terminal according to any one of claims 1 to 3, wherein the parallel portion has a shape that is bent into a stepped shape that contacts and overlaps the one opposing plate. .

前記バッテリからの電力によって動作する回路が接続される回路端子と、
前記端子本体と前記回路端子とを、前記端子本体及び前記回路端子よりも幅狭の帯状に繋ぐとともに閾値以上の電流が流れると溶断する可溶体と、を備え、
前記一方の対向板は、前記一対の対向板のうち、前記端子本体が接続されたときに前記端子取付け面側となる対向板であり、
前記可溶体は、前記一方の対向板と連続して一体的に切り抜かれて形成されていることを特徴とする請求項４に記載のバッテリ端子。 A circuit terminal to which a circuit that operates by electric power from the battery is connected;
A fusible body that connects the terminal body and the circuit terminal in a band shape narrower than the terminal body and the circuit terminal and melts when a current of a threshold value or more flows;
The one opposing plate is an opposing plate that becomes the terminal mounting surface side when the terminal body is connected among the pair of opposing plates,
The battery terminal according to claim 4, wherein the fusible body is formed by continuously and integrally cutting with the one opposing plate.