JP5696902B2

JP5696902B2 - Terminal fitting

Info

Publication number: JP5696902B2
Application number: JP2011243865A
Authority: JP
Inventors: 昭宏林
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; AutoNetworks Technologies Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; AutoNetworks Technologies Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2011-11-07
Filing date: 2011-11-07
Publication date: 2015-04-08
Anticipated expiration: 2031-11-07
Also published as: JP2013101781A

Description

本発明は、過電流保護機能を有した端子金具に関する。 The present invention relates to a terminal fitting having an overcurrent protection function.

従来、過電流保護機能を有したコネクタとして、例えば下記特許文献１に記載のものが知られている。このコネクタは、一対のコネクタを接続する中継コネクタを有しており、この中継コネクタの内部には、ヒューズパターンが形成されたプリント基板が配設されている。ヒューズパターンに許容電流を超える電流が流れると、ヒューズパターンが発熱して溶断することによって電源回路が遮断されるようになっている。 Conventionally, as a connector having an overcurrent protection function, for example, a connector described in Patent Document 1 below is known. This connector has a relay connector for connecting a pair of connectors, and a printed circuit board on which a fuse pattern is formed is disposed inside the relay connector. When a current exceeding the allowable current flows through the fuse pattern, the fuse pattern generates heat and blows, thereby interrupting the power supply circuit.

特開２００６−３５１２３５号公報JP 2006-351235 A

しかしながら、上記のコネクタでは、ヒューズパターンを内蔵した中継コネクタを形成する必要があり、中継コネクタによってコネクタ全体が大型化するとともに中継コネクタのコストが余分に加算されてしまう。また、例えば中継コネクタを廃止して、中継コネクタの両側に配された一対のコネクタ同士を直接嵌合させるようにすると、コネクタ全体としては小型化できるものの、過電流保護機能を確保する手段が別途必要となる。 However, in the above connector, it is necessary to form a relay connector with a built-in fuse pattern, which increases the size of the entire connector and adds an extra cost to the relay connector. For example, if the relay connector is abolished and a pair of connectors arranged on both sides of the relay connector are directly fitted to each other, the entire connector can be reduced in size, but means for securing an overcurrent protection function is separately provided. Necessary.

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、過電流保護機能を確保しつつ、コネクタ全体の小型化およびコストダウンを図ることを目的とする。 The present invention has been completed based on the above situation, and an object thereof is to reduce the size and cost of the entire connector while ensuring an overcurrent protection function.

本発明は、過電流保護機能を有した端子金具であって、溶断部が設けられた端子本体と、芯線が絶縁被覆によって覆われてなる電線と、溶断部の先端部を芯線の内部に挿入した状態で端子本体と電線とを接続させる接続部と、溶断部を保護する保護部とを備えた構成としたところに特徴を有する。 The present invention is a terminal fitting having an overcurrent protection function, in which a terminal body provided with a fusing part, an electric wire in which a core wire is covered with an insulating coating, and a tip part of the fusing part are inserted into the core wire. In this state, the terminal body and the electric wire are connected to each other, and a protective part for protecting the fusing part is provided.

このような構成では、溶断部のうち芯線の内部に挿入された部分では抵抗値が小さくなるため、電流によって発熱し溶断することはない。一方、溶断部のうち芯線の外部に露出した部分では内部に挿入された部分よりも抵抗値が大きくなるため、電流によって発熱させ溶断させることができる。すなわち、溶断部に許容電流を超える電流が流れると、溶断部のうち芯線の外部に露出した部分が発熱して溶断することになる。この溶断部は、端子本体の一部として構成されており、過電流保護機能を内蔵したコネクタを構成する際に、端子金具とは別に溶断部を形成しなくてもよい。このように、過電流保護機能を端子金具に備えさせたことで、コネクタ全体を小型化できるとともに、コストダウンを図ることができる。 In such a configuration, since the resistance value is small in the portion of the melted portion inserted into the core wire, it does not generate heat and blow out due to current. On the other hand, the portion exposed to the outside of the core wire in the fusing portion has a resistance value larger than that of the portion inserted inside, so that heat can be generated by heat and blown. That is, when a current exceeding the allowable current flows through the fusing part, a part of the fusing part exposed to the outside of the core wire generates heat and fusing. The fusing part is configured as a part of the terminal body, and when forming a connector with a built-in overcurrent protection function, the fusing part may not be formed separately from the terminal fitting. Thus, by providing the terminal fitting with the overcurrent protection function, the entire connector can be reduced in size and the cost can be reduced.

本発明の実施の態様として、以下の構成としてもよい。
溶断部は、先端に向かうほど断面積が小さくなる構成としてもよい。
このような構成によると、溶断部の先端部を芯線の内部に挿入する長さを変えることによって抵抗値を調整することができ、被覆電線の許容電流に応じた遮断容量を適宜設定することができる。 The following configuration may be adopted as an embodiment of the present invention.
The fusing part may have a configuration in which the cross-sectional area decreases toward the tip.
According to such a configuration, the resistance value can be adjusted by changing the length at which the tip of the fusing part is inserted into the core wire, and the breaking capacity according to the allowable current of the covered wire can be set as appropriate. it can.

芯線は、絶縁被覆の端末から外部に突出しており、この突出部分に溶断部の先端部が接続されている構成としてもよい。
このような構成によると、溶断部が絶縁被覆の端末から外部に露出して配されるため、芯線と溶断部を接続させやすい。 The core wire may protrude from the end of the insulation coating to the outside, and the tip of the fusing part may be connected to the protruding part.
According to such a configuration, since the fusing part is arranged to be exposed to the outside from the terminal of the insulating coating, it is easy to connect the core wire and the fusing part.

接続部は、芯線をかしめ付けて同芯線を溶断部の先端部に圧着させるかしめ部材である構成としてもよい。
このような構成によると、かしめ部材によって芯線をかしめ付けることにより、芯線を溶断部の先端部に圧着して接続することができる。 The connecting portion may be a caulking member that caulks the core wire and crimps the concentric wire to the tip of the fusing portion.
According to such a configuration, the core wire can be crimped and connected to the distal end portion of the fusing portion by caulking the core wire with the caulking member.

保護部は、熱収縮チューブである構成としてもよい。
このような構成によると、熱収縮チューブによって溶断部を覆うことができる。 The protection unit may be a heat shrinkable tube.
According to such a structure, a fusing part can be covered with a heat contraction tube.

保護部は、樹脂モールドである構成としてもよい。
このような構成によると、樹脂モールドによって溶断部を覆うことができる。 The protection unit may be a resin mold.
According to such a structure, a fusing part can be covered with a resin mold.

保護部は、絶縁被覆の端部に圧着されるインシュレーションバレルを備える構成としてもよい。
このような構成によると、インシュレーションバレルによって絶縁被覆の端部を固定できるため、芯線に接続された溶断部を保護することができる。 A protection part is good also as a structure provided with the insulation barrel crimped | bonded to the edge part of insulation coating.
According to such a structure, since the edge part of insulation coating can be fixed with an insulation barrel, the fusing part connected to the core wire can be protected.

インシュレーションバレルは、接続部を兼ねる構成としてもよい。
このような構成によると、溶断部の先端部を芯線の内部に差し込んでおき、この差し込まれた部分の外周に配された絶縁被覆をインシュレーションバレルによって圧着することにより、芯線を溶断部の先端部に接続することができる。 The insulation barrel may serve as a connection portion.
According to such a configuration, the tip of the fusing part is inserted into the core wire, and the insulation coating disposed on the outer periphery of the inserted part is crimped by the insulation barrel, whereby the core wire is connected to the tip of the fusing part. Can be connected to the part.

保護部は、熱収縮チューブをさらに備える構成としてもよい。
このような構成によると、熱収縮チューブによって溶断部およびインシュレーションバレルを覆うことができる。 The protection unit may further include a heat shrinkable tube.
According to such a structure, a fusing part and an insulation barrel can be covered with a heat contraction tube.

本発明によれば、過電流保護機能を確保しつつ、コネクタ全体の小型化およびコストダウンを図ることができる。 According to the present invention, it is possible to reduce the size and cost of the entire connector while ensuring an overcurrent protection function.

実施形態１における端子金具の内部構造を上方から見た断面図Sectional drawing which looked at the internal structure of the terminal metal fitting in Embodiment 1 from upper direction 同端子金具の内部構造を側方から見た断面図Sectional view of the internal structure of the terminal fitting as seen from the side 実施形態２における端子金具の内部構造を上方から見た断面図Sectional drawing which looked at the internal structure of the terminal metal fitting in Embodiment 2 from upper direction 同端子金具の内部構造を側方から見た断面図Sectional view of the internal structure of the terminal fitting as seen from the side 同端子金具の展開状態を上方から見た平面図A plan view of the terminal fitting as seen from above 実施形態３における端子金具の内部構造を上方から見た断面図Sectional drawing which looked at the internal structure of the terminal metal fitting in Embodiment 3 from upper direction 同端子金具の内部構造を側方から見た断面図Sectional view of the internal structure of the terminal fitting as seen from the side 実施形態４における端子金具の内部構造を上方から見た断面図Sectional drawing which looked at the internal structure of the terminal metal fitting in Embodiment 4 from upper direction 同端子金具の内部構造を側方から見た断面図Sectional view of the internal structure of the terminal fitting as seen from the side

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図２の図面を参照しながら説明する。本実施形態の端子金具１１は、過電流保護機能付きジョイントコネクタに収容されており、過電流保護機能を有した端子金具である。この端子金具１１は、図１に示すように、良好な導電性を有する金属平板からなる端子本体２０と、芯線３１が絶縁被覆３２によって覆われてなる電線３０と、円筒状をなす金属製のかしめリング４０と、チューブ状をなす熱収縮チューブ５０とを備えて構成されている。 <Embodiment 1>
Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to the drawings of FIGS. The terminal fitting 11 of the present embodiment is housed in a joint connector with an overcurrent protection function and is a terminal fitting having an overcurrent protection function. As shown in FIG. 1, the terminal fitting 11 includes a terminal main body 20 made of a metal flat plate having good conductivity, an electric wire 30 in which a core wire 31 is covered with an insulation coating 32, and a metal metal having a cylindrical shape. A crimping ring 40 and a heat-shrinkable tube 50 having a tube shape are provided.

電線３０の端部には、絶縁被覆３２が皮剥きされることで芯線３１が露出している。この芯線３１は撚り線とされており、絶縁被覆３２の端末から外部に突出している。一方、端子本体２０の端部には、先端に向かうほど断面積が小さくなるようにしてくさび状をなす溶断部２１が形成されている。溶断部２１の先端部２１Ｂは、芯線３１の内部に挿入されており、この挿入された部分を全周に亘ってかしめ付けるようにしてかしめリング４０が芯線３１の外周に固定されている。 The core wire 31 is exposed at the end of the electric wire 30 by peeling off the insulating coating 32. The core wire 31 is a stranded wire and protrudes from the end of the insulating coating 32 to the outside. On the other hand, a fusing portion 21 having a wedge shape is formed at the end portion of the terminal body 20 so that the cross-sectional area decreases toward the tip. The distal end portion 21B of the fusing portion 21 is inserted into the core wire 31 and the caulking ring 40 is fixed to the outer periphery of the core wire 31 so as to caulk the inserted portion over the entire circumference.

溶断部２１の先端部２１Ｂは、芯線３１の内部に埋設されてかしめリング４０によって圧着されており、この圧着部分において芯線３１と溶断部２１の先端部２１Ｂとが導通可能に接続されている。溶断部２１のうち芯線３１に接続される直前部分、すなわち断面積が最も小さい部分は、エレメント２２とされている。したがって、エレメント２２に許容電流を超える電流が流れると、エレメント２２が発熱して溶断することによって電源回路が遮断されるようになっている。なお、溶断部２１の先端部２１Ｂは、エレメント２２よりも断面積が小さいものの、この先端部２１Ｂは芯線３１と接続されているため、抵抗値が低くなっており、発熱のおそれはなく、溶断することはない。 The distal end portion 21B of the fusing part 21 is embedded in the core wire 31 and is crimped by a caulking ring 40, and the core wire 31 and the distal end part 21B of the fusing part 21 are connected to each other so as to be conductive. The part immediately before being connected to the core wire 31 in the fusing part 21, that is, the part having the smallest cross-sectional area is the element 22. Therefore, when a current exceeding the allowable current flows through the element 22, the power supply circuit is cut off by the element 22 generating heat and fusing. Although the tip 21B of the fusing part 21 has a smaller cross-sectional area than the element 22, the tip 21B is connected to the core wire 31, so that the resistance value is low and there is no fear of heat generation. Never do.

溶断部２１はくさび状とされているため、芯線３１の内部に挿入する長さを変えることによってエレメント２２の断面積を調整することができる。したがって、芯線３１の内部に溶断部２１の先端部２１Ｂを浅く挿入した場合、エレメント２２の断面積が小さくなり、エレメント２２の抵抗値が大きくなるため、遮断容量が小さくなる。逆に、芯線３１の内部に溶断部２１の先端部２１Ｂを深く挿入した場合、エレメント２２の断面積が大きくなり、エレメント２２の抵抗値が小さくなるため、遮断容量が大きくなる。このように、溶断部２１の先端部２１Ｂの挿入長さを変更するだけでエレメント２２の遮断容量を変更することができるため、異なる遮断容量毎に複数のエレメントを用意しなくてもよい。 Since the fusing part 21 has a wedge shape, the cross-sectional area of the element 22 can be adjusted by changing the length inserted into the core wire 31. Therefore, when the distal end portion 21B of the fusing part 21 is inserted shallowly into the core wire 31, the cross-sectional area of the element 22 decreases and the resistance value of the element 22 increases, so that the breaking capacity decreases. Conversely, when the distal end portion 21B of the fusing portion 21 is inserted deeply into the core wire 31, the cross-sectional area of the element 22 increases and the resistance value of the element 22 decreases, so that the breaking capacity increases. Thus, since the interruption | blocking capacity | capacitance of the element 22 can be changed only by changing the insertion length of the front-end | tip part 21B of the fusing part 21, it is not necessary to prepare a some element for every different interruption | blocking capacity | capacitance.

本実施形態は以上のような構成であって、続いて端子金具１１の製造方法について簡単に説明する。まず、被覆電線３０の端末において絶縁被覆３２を皮剥きすることで芯線３１を露出させる。この露出された芯線３１の端末に針状のピンを挿入して空間を形成しておく。そして、溶断部２１の先端部２１Ｂを前記空間に挿入する。引き続き、芯線３１をかしめリング４０によって全周に亘ってかしめ付けることにより、溶断部２１の先端部２１Ｂと芯線３１とを導通可能に接続する。この後、端子本体２０のうち溶断部２１の基端部２１Ａから絶縁被覆３２の端部３２Ａに亘って熱収縮チューブ５０を外嵌し、この熱収縮チューブ５０を加熱することによって収縮させ溶断部２１を覆った状態とし、溶断部２１を保護する。 The present embodiment is configured as described above. Next, a method for manufacturing the terminal fitting 11 will be briefly described. First, the core wire 31 is exposed by peeling off the insulating coating 32 at the end of the covered electric wire 30. A needle-like pin is inserted into the end of the exposed core wire 31 to form a space. And the front-end | tip part 21B of the fusing part 21 is inserted in the said space. Subsequently, the core wire 31 is caulked by the caulking ring 40 over the entire circumference, thereby connecting the tip portion 21B of the fusing part 21 and the core wire 31 so as to be conductive. Thereafter, the heat shrinkable tube 50 is fitted over the terminal body 20 from the base end portion 21A of the fusing portion 21 to the end portion 32A of the insulating coating 32, and the heat shrinkable tube 50 is contracted by heating, so that the fusing portion. 21 is covered and the fusing part 21 is protected.

以上のように本実施形態では、溶断部２１を端子本体２０の一部として構成しているため、過電流保護機能を確保するにあたり、ヒューズなどを別途用意する必要がなくなり、コネクタ全体のコストを下げることができる。また、ヒューズなどが不要になるため、コネクタ全体を小型化することができる。また、溶断部２１は、先端に向かうほど断面積が小さくなるように形成されているので、溶断部２１の先端部２１Ｂを芯線３１の内部に挿入する長さを調整することによってエレメント２２の抵抗値を変更することができ、遮断容量を適宜変更することができる。 As described above, in the present embodiment, since the fusing part 21 is configured as a part of the terminal body 20, it is not necessary to separately prepare a fuse or the like in order to secure the overcurrent protection function, thereby reducing the cost of the entire connector. Can be lowered. In addition, since a fuse or the like is unnecessary, the entire connector can be reduced in size. Further, since the fusing part 21 is formed so that the cross-sectional area becomes smaller toward the tip, the resistance of the element 22 can be adjusted by adjusting the length for inserting the tip part 21B of the fusing part 21 into the core wire 31. The value can be changed, and the breaking capacity can be changed as appropriate.

また、芯線３１を絶縁被覆３２の端部３２Ａから外部に突出させているため、溶断部２１の先端部２１Ｂを芯線３１の内部に挿入しやすく、かしめリング４０による圧着作業がしやすい。さらに、溶断部２１を熱収縮チューブ５０によって覆うようにしているため、溶断部２１にかかる応力を緩和することができ、溶断部２１を保護することができる。 Further, since the core wire 31 protrudes to the outside from the end portion 32A of the insulating coating 32, the distal end portion 21B of the fusing portion 21 can be easily inserted into the core wire 31 and the crimping operation by the caulking ring 40 is easy. Furthermore, since the fusing part 21 is covered with the heat shrinkable tube 50, the stress applied to the fusing part 21 can be relaxed, and the fusing part 21 can be protected.

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図３ないし図５の図面を参照しながら説明する。本実施形態における端子金具１２は、図３に示すように、良好な導電性を有する金属平板からなる端子本体２０と、芯線３１が絶縁被覆３２によって覆われてなる電線３０と、端子本体２０と一体に形成されたインシュレーションバレル４４とを備えて構成されている。なお、本実施形態において実施形態１と重複する構成、作用、および効果については、その説明を省略するものとし、実施形態１と同じ構成については実施形態１と同一の符号を用いるものとする。 <Embodiment 2>
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings of FIGS. As shown in FIG. 3, the terminal fitting 12 in the present embodiment includes a terminal main body 20 made of a metal flat plate having good conductivity, an electric wire 30 in which a core wire 31 is covered with an insulating coating 32, a terminal main body 20, The insulation barrel 44 is integrally formed. In the present embodiment, the description of the same configuration, operation, and effect as those in the first embodiment is omitted, and the same reference numerals as those in the first embodiment are used for the same configurations as in the first embodiment.

電線３０の芯線３１は、絶縁被覆３２の端部３２Ａから外部に突出しない態様で配されている。すなわち、芯線３１の端末は、絶縁被覆３２の端部３２Ａと面一で揃う形態で外部に露出している。端子本体２０の端部には、先端に向かうほど断面積が小さくなるようにしてくさび状をなす溶断部２１が形成されている。溶断部２１の先端部２１Ｂは、芯線３１の内部に挿入されている。 The core wire 31 of the electric wire 30 is arranged in a manner that does not protrude from the end 32A of the insulating coating 32 to the outside. That is, the end of the core wire 31 is exposed to the outside in a form that is flush with the end 32 </ b> A of the insulating coating 32. At the end of the terminal body 20, a fusing part 21 having a wedge shape is formed so that the cross-sectional area decreases toward the tip. The distal end portion 21 </ b> B of the fusing portion 21 is inserted into the core wire 31.

端子本体２０の幅方向両側縁には、一対の連結片４１，４１が形成されている。これらの連結片４１，４１は、図４に示すように、Ｚ字状に折れ曲がって（つづら折り状に）下方に向かいつつ、その下端部から前方に延出されている。各連結片４１，４１の先端は、底壁４２によって互いに連結されており、この底壁４２の幅方向両側縁から一対のバレル片４３，４３が立ち上がり形成されている。底壁４２と各バレル片４３，４３によってインシュレーションバレル４４が構成されている。 A pair of connecting pieces 41, 41 are formed on both side edges of the terminal body 20 in the width direction. As shown in FIG. 4, these connecting pieces 41, 41 are bent in a Z shape (in a zigzag manner) and extend downward from the lower end thereof while being directed downward. The tips of the connecting pieces 41 and 41 are connected to each other by a bottom wall 42, and a pair of barrel pieces 43 and 43 are formed to rise from both side edges of the bottom wall 42 in the width direction. An insulation barrel 44 is constituted by the bottom wall 42 and the barrel pieces 43, 43.

溶断部２１の先端部２１Ｂが芯線３１の内部に挿入された部分は、底壁４２および各バレル片４３，４３によって全周に亘ってかしめ付けられており、これによって電線３０がインシュレーションバレル４４に固定されるとともに、溶断部２１が芯線３１に導通可能に接続されている。 The portion where the distal end portion 21B of the fusing portion 21 is inserted into the core wire 31 is caulked over the entire circumference by the bottom wall 42 and the barrel pieces 43, 43, whereby the electric wire 30 is insulated by the insulation barrel 44. The fusing part 21 is connected to the core wire 31 so as to be conductive.

図５は、展開状態における端子金具１２を示した平面図である。連結片４１は、端子本体２０から幅方向外側に張り出した後、前方に延びる形態をなす第１連結片４１Ａと、この第１連結片４１Ａの前端から前方に延びる形態をなす第２連結片４１Ｂと、この第２連結片４１Ｂの前端部から幅方向外側に張り出した後、前方に延びる形態をなす第３連結片４１Ｃとからなる。第１連結片４１Ａの前端は、溶断部２１の基端部２１Ａと幅方向に揃う位置に配されている。また、第１連結片４１Ａは、第２連結片４１Ｂの約２倍の長さ寸法を有している。 FIG. 5 is a plan view showing the terminal fitting 12 in the unfolded state. The connecting piece 41 protrudes outward in the width direction from the terminal body 20 and then extends forward, and a first connecting piece 41A that extends forward and a second connecting piece 41B that extends forward from the front end of the first connecting piece 41A. And a third connecting piece 41C that extends forward from the front end of the second connecting piece 41B and then extends forward. The front end of the first connecting piece 41A is arranged at a position aligned with the base end portion 21A of the fusing part 21 in the width direction. Further, the first connecting piece 41A has a length dimension approximately twice that of the second connecting piece 41B.

本実施形態によると、インシュレーションバレル４４によって絶縁被覆３２の端部３２Ａをかしめ付けることにより、溶断部２１の先端部２１Ｂと芯線３１が導通可能に接続されるとともに、端子本体２０と電線３０が各連結片４１，４１によって互いに連結されているため、溶断部２１にかかる応力を緩和することができ、溶断部２１を保護することができる。 According to the present embodiment, the end portion 32A of the insulation coating 32 is caulked by the insulation barrel 44, whereby the tip end portion 21B of the fusing portion 21 and the core wire 31 are connected in a conductive manner, and the terminal body 20 and the electric wire 30 are connected to each other. Since the connection pieces 41 and 41 are connected to each other, the stress applied to the fusing part 21 can be relaxed and the fusing part 21 can be protected.

＜実施形態３＞
次に、本発明の実施形態３を図６ないし図７の図面を参照しながら説明する。本実施形態の端子金具１３は、図６に示すように、良好な導電性を有する金属平板からなる端子本体２０と、芯線３１が絶縁被覆３２によって覆われてなる電線３０と、端子本体２０と一体に形成されたインシュレーションバレル４４と、チューブ状をなす熱収縮チューブ５０とを備えて構成されている。なお、本実施形態において実施形態１と重複する構成、作用、および効果については、その説明を省略するものとし、実施形態１と同じ構成については実施形態１と同一の符号を用いるものとする。 <Embodiment 3>
Next, Embodiment 3 of the present invention will be described with reference to the drawings of FIGS. As shown in FIG. 6, the terminal fitting 13 of the present embodiment includes a terminal main body 20 made of a metal flat plate having good conductivity, an electric wire 30 in which a core wire 31 is covered with an insulating coating 32, a terminal main body 20, An insulation barrel 44 formed integrally and a heat-shrinkable tube 50 having a tube shape are provided. In the present embodiment, the description of the same configuration, operation, and effect as those in the first embodiment is omitted, and the same reference numerals as those in the first embodiment are used for the same configurations as in the first embodiment.

本実施形態の端子金具１３は、実施形態２の端子金具１２に熱収縮チューブ５０を被せることでこれを保護したものである。熱収縮チューブ５０は、連結片４１を囲むようにして装着されている。すなわち、熱収縮チューブ５０の後端（図示左端）は、第１連結片４１Ａのやや後方に位置し、熱収縮チューブ５０の前端（図示右端）は、インシュレーションバレル４４のやや前方に位置している。このような端子金具１３は、実施形態２の端子金具１２に熱収縮チューブ５０を被せた後、この熱収縮チューブ５０を加熱して熱収縮させることによって形成されている。 The terminal metal fitting 13 of this embodiment protects this by covering the terminal metal fitting 12 of Embodiment 2 with the heat-shrinkable tube 50. The heat shrinkable tube 50 is attached so as to surround the connecting piece 41. That is, the rear end (the left end in the figure) of the heat-shrinkable tube 50 is located slightly behind the first connecting piece 41A, and the front end (the right end in the figure) of the heat-shrinkable tube 50 is located slightly in front of the insulation barrel 44. Yes. Such a terminal fitting 13 is formed by covering the terminal fitting 12 of Embodiment 2 with the heat-shrinkable tube 50 and then heating and heat-shrinking the heat-shrinkable tube 50.

＜実施形態４＞
次に、本発明の実施形態４を図８ないし図９の図面を参照しながら説明する。本実施形態の端子金具１４は、図８に示すように、良好な導電性を有する金属平板からなる端子本体２０と、芯線３１が絶縁被覆３２によって覆われてなる電線３０と、円筒状をなす金属製のかしめリング４０と、樹脂モールド６０とを備えて構成されている。なお、本実施形態において実施形態１と重複する構成、作用、および効果については、その説明を省略するものとし、実施形態１と同じ構成については実施形態１と同一の符号を用いるものとする。 <Embodiment 4>
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings of FIGS. As shown in FIG. 8, the terminal fitting 14 of the present embodiment has a cylindrical shape with a terminal body 20 made of a flat metal plate having good conductivity, an electric wire 30 in which a core wire 31 is covered with an insulating coating 32, and the like. A metal caulking ring 40 and a resin mold 60 are provided. In the present embodiment, the description of the same configuration, operation, and effect as those in the first embodiment is omitted, and the same reference numerals as those in the first embodiment are used for the same configurations as in the first embodiment.

樹脂モールド６０は、端子本体２０における溶断部２１の後方（図示左方）から電線３０の後端部（図示左端部）に亘って形成されており、溶断部２１およびかしめリング４０が樹脂モールド６０によって完全に覆われる形態とされている。このような構成によると、熱収縮チューブ５０よりも溶断部２１にかかる応力を規制することができる。したがって、溶断部２１をより確実に保護することができる。 The resin mold 60 is formed from the rear side (the left side in the figure) of the fusing part 21 in the terminal body 20 to the rear end part (the left end part in the figure) of the electric wire 30, and the fusing part 21 and the caulking ring 40 are formed in the resin mold 60. It is made the form completely covered by. According to such a configuration, the stress applied to the fusing part 21 rather than the heat shrinkable tube 50 can be regulated. Therefore, the fusing part 21 can be more reliably protected.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では平板状の端子本体および溶断部を有する端子金具を例示していたものの、本発明は、丸棒状の端子本体および溶断部を有する端子金具に適用してもよい。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In the above embodiment, the terminal metal fitting having a flat terminal main body and a fusing part is illustrated, but the present invention may be applied to a terminal metal fitting having a round bar-like terminal main body and a fusing part.

（２）上記実施形態では溶断部２１の先端部２１Ｂを芯線３１の内部に挿入しているものの、本発明によると、溶断部の先端部２１Ｂを芯線３１の外周に接続してもよい。 (2) Although the tip 21B of the fusing part 21 is inserted into the core wire 31 in the above embodiment, the tip 21B of the fusing part may be connected to the outer periphery of the core 31 according to the present invention.

（３）上記実施形態では先端に向かうほど断面積が小さくなる溶断部２１を例示しているものの、本発明によると、先端に向かっても断面積が同じままの溶断部としてもよい。 (3) In the above embodiment, the fusing part 21 whose cross-sectional area decreases toward the front end is illustrated, but according to the present invention, a fusing part having the same cross-sectional area toward the front end may be used.

（４）上記実施形態ではかしめリング４０やインシュレーションバレル４４によって溶断部２１の先端部２１Ｂと芯線３１とを導通可能に接続しているものの、本発明によると、溶断部にワイヤバレルを設け、このワイヤバレルを芯線３１に圧着することによって溶断部と芯線３１とを導通可能に接続してもよい。 (4) In the above embodiment, the crimping ring 40 or the insulation barrel 44 connects the tip 21B of the fusing part 21 and the core wire 31 so as to be conductive, but according to the present invention, the fusing part is provided with a wire barrel, You may connect the fusing part and the core wire 31 so that conduction | electrical_connection is carried out by crimping | bonding this wire barrel to the core wire 31. FIG.

１１，１２，１３，１４…端子金具
２０…端子本体
２１Ｂ…先端部
３０…電線
３１…芯線
３２…絶縁被覆
３２Ａ…端部
４０…かしめリング（かしめ部材）
４４…インシュレーションバレル（接続部、保護部）
５０…熱収縮チューブ（保護部）
６０…樹脂モールド（保護部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 11, 12, 13, 14 ... Terminal metal fitting 20 ... Terminal main body 21B ... Tip part 30 ... Electric wire 31 ... Core wire 32 ... Insulation coating 32A ... End part 40 ... Caulking ring (caulking member)
44 ... Insulation barrel (connection part, protection part)
50 ... Heat-shrinkable tube (protection part)
60 ... Resin mold (protection part)

Claims

過電流保護機能を有した端子金具であって、
溶断部が設けられた端子本体と、
芯線が絶縁被覆によって覆われてなる電線と、
前記溶断部の先端部を前記芯線の内部に挿入した状態で前記端子本体と前記電線とを接続させる接続部と、
前記溶断部を保護する保護部とを備えた端子金具。 A terminal fitting with an overcurrent protection function,
A terminal body provided with a fusing part;
An electric wire in which a core wire is covered with an insulation coating;
A connecting portion for connecting the terminal body and the electric wire in a state in which the distal end portion of the fusing portion is inserted into the core wire;
The terminal metal fitting provided with the protection part which protects the said fusing part.

前記溶断部は、先端に向かうほど断面積が小さくなる請求項１に記載の端子金具。 The terminal fitting according to claim 1, wherein the melted portion has a cross-sectional area that decreases toward the tip.

前記芯線は、前記絶縁被覆の端末から外部に突出しており、この突出部分に前記溶断部の先端部が接続されている請求項１または請求項２に記載の端子金具。 3. The terminal fitting according to claim 1, wherein the core wire protrudes to the outside from the end of the insulating coating, and a distal end portion of the fusing portion is connected to the protruding portion.

前記接続部は、前記芯線をかしめ付けて同芯線を前記溶断部の先端部に圧着させるかしめ部材である請求項３に記載の端子金具。 The terminal fitting according to claim 3, wherein the connecting portion is a caulking member that caulks the core wire and crimps the concentric wire to a distal end portion of the fusing portion.

前記保護部は、熱収縮チューブである請求項４に記載の端子金具。 The terminal fitting according to claim 4, wherein the protection part is a heat shrinkable tube.

前記保護部は、樹脂モールドである請求項４に記載の端子金具。 The terminal fitting according to claim 4, wherein the protection part is a resin mold.

前記保護部は、前記絶縁被覆の端部に圧着されるインシュレーションバレルを備える請求項１または請求項２に記載の端子金具。 The terminal fitting according to claim 1, wherein the protection portion includes an insulation barrel that is crimped to an end portion of the insulating coating.

前記インシュレーションバレルは、前記接続部を兼ねる請求項７に記載の端子金具。 The terminal fitting according to claim 7, wherein the insulation barrel also serves as the connection portion.

前記保護部は、熱収縮チューブをさらに備える請求項７または請求項８に記載の端子金具。 The said protection part is a terminal metal fitting of Claim 7 or Claim 8 further provided with a heat contraction tube.