JP6105203B2 - 芳香族ポリアミドからフィラメント糸を製造する方法 - Google Patents
芳香族ポリアミドからフィラメント糸を製造する方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6105203B2 JP6105203B2 JP2011549572A JP2011549572A JP6105203B2 JP 6105203 B2 JP6105203 B2 JP 6105203B2 JP 2011549572 A JP2011549572 A JP 2011549572A JP 2011549572 A JP2011549572 A JP 2011549572A JP 6105203 B2 JP6105203 B2 JP 6105203B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow resistor
- filter
- spinning
- passage opening
- spinneret
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 239000004760 aramid Substances 0.000 title claims description 22
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 title claims description 22
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 104
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 14
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- MHSKRLJMQQNJNC-UHFFFAOYSA-N terephthalamide Chemical compound NC(=O)C1=CC=C(C(N)=O)C=C1 MHSKRLJMQQNJNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 239000004063 acid-resistant material Substances 0.000 description 1
- 230000001914 calming effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/06—Wet spinning methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
- D01D1/06—Feeding liquid to the spinning head
- D01D1/09—Control of pressure, temperature or feeding rate
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
- D01D1/10—Filtering or de-aerating the spinning solution or melt
- D01D1/106—Filtering
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/60—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
- D01F6/605—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides from aromatic polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
- F41H1/00—Personal protection gear
- F41H1/02—Armoured or projectile- or missile-resistant garments; Composite protection fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/08—Physical properties foamed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/12—Vehicles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
特許文献2に記載された方法を用いて、パラ芳香族ポリアミドから糸が同様に製造される。該糸は、例えば0.66dtex(0.6den)のフィラメント線密度を持つフィラメントを有している。しかしながら、これらの糸の番手は162デニール(178dtex)にすぎない。
しかしながら、これまでに知られた方法の欠点は、特に低いフィラメント線密度を持つ糸の製造中、紡糸工程が紡糸中にフィラメントの切断によって唯か数時間後には中断されていたということである。さらに、公知技術で製造されたフィラメント糸の強度は不都合に低くしかも同時に該フィラメント糸は高番手を有するが低いフィラメント線密度を有する。
処理される紡糸溶液は、紡糸口金配置に供給される前に本発明方法でも同様に予め濾過されることは明らかである。この目的のために必要な予フィルターは、しかしながら、紡糸口金オリフィスおよび流れ抵抗器のすぐ隣りに近接していず、そのため紡糸口金配置の部分ではない。
好ましくは、フィルターの通路開口の大きさはフィルターの通路開口を最大直径xμmのボールが通過できるに必要なだけの大きさである。ここで、流れ抵抗器の通路開口の大きさは流れ抵抗器の通路開口を最大直径yμmのボールが通過できるに必要なだけの大きさであり、ここでx<yである。
好ましくは、紡糸オリフィスの直径は紡糸オリフィスを最大直径zμmのボールが通過できるに必要なだけの大きさである。ここで、流れ抵抗器の通路開口の大きさは流れ抵抗器の通路開口を最大直径yμmのボールが通過できるに必要なだけの大きさであり、ここでz≧yである。
流れ抵抗器が紡糸口金配置内でフィルターの通路開口よりも小さい通路開口を有することは一実施態様においてありそうなことである。この目的のために、流れ抵抗器の通路開口の僅かのみが紡糸口金配置中のフィルターの通路開口の全てよりも小さいことがあり得る。
好ましくは紡糸オリフィスは30μm〜70μm、特に好ましくは40μm〜50μm、さらに特に好ましくは45μmの直径を有している。さらに、流れ抵抗器の通路開口は好ましくは5μm〜70μm、より特に好ましくは9μm〜25μmの大きさを有している。同様に、フィルターの通路開口は好ましくは1μm〜30μm、より特に好ましくは15μmの大きさを有している。
流れ抵抗器の通路開口は、好ましくは最大直径が5μm〜70μmのボールが、流れ抵抗器の通路開口を通過できるに必要なだけの大きさである。
好ましくは、紡糸オリフィスの大部分、流れ抵抗器の通路開口の大部分および/またはフィルターの通路開口の大部分は、それぞれの場合に、一つに面内にあり、それらの面は互に平行に走っている。もし、流れ抵抗器が紡糸オリフィスに向けて配置されているなら、流れ抵抗器の通路開口は紡糸オリフィスに向いていることが特に好ましい。例えば、紡糸オリフィスは紡糸口金板を横切って面一ぱいに分散されて配列され得る。この種の配置は例えば文献WO97/15706A1の図1〜4に表わされている。流れ抵抗器に関しては、これは流れ抵抗器が紡糸オリフィスのそれぞれの面に向いて配置されていることを意味している。すなわち、流れ抵抗器と紡糸オリフィスとは平行面中に存在する。
中断なしの連続紡糸法は、紡糸工程中に1本あるいはそれ以上のフィラメントが切断すること、すなわち紡糸が失敗またはそれ以上可能でなくなることのために紡糸工程が中断されねばならない、ことがない方法として理解されるべきである。
紡糸溶液は、好ましくは濃硫酸中のポリ(パラフェニレンテレフタラミド)[PPTA]製の溶液である。このPPTA紡糸溶液は、好ましくは10wt%〜20wt%のポリマー濃度を有する。水性凝固浴は、好ましくは0%〜20%の硫酸濃度を有する。紡糸工程中に凝固浴は−5℃〜20℃、特に好ましくは0℃〜10℃の温度に保持され且つ10mm〜20mmの深さを有することが、さらに好ましい。
凝固浴の温度および凝固浴中の硫酸濃度は、高強度のPPTA製ポリアミドフィラメント糸を製造するために、好ましくは低く設定される。
耐貫通物品は、それにより貫通阻止効果が達成される。例えば保護チョッキ、保護着、ヘルメット、乗物パネルまたはビル被覆であると理解される。
整理すると、芳香族ポリアミド製フィラメント糸、0.8〜0.3dtexのフィラメント線密度を持つ、該糸のフィラメントが、従来技術の方法を用いて達成できるよりもさらに長い時間に亘って有利に、本発明方法を用いて製造することができる。これは流れ抵抗器を用いることによって可能となった。この流れ抵抗器は好ましくは小さな通路開口を有しそしてこの流れ抵抗器を形成する材料は小さい太さを有する。本発明の方法は、比較的長期間に亘って連続的に、0.8〜0.3dtex以上、特に0.6〜0.4dtexの範囲のフィラメント線密度を有するフィラメント糸を製造するのに特に適している。本発明方法により製造された上記糸は、しかしながら、最大の0.8dtexのフィラメント線密度において、公知方法により製造された糸よりも驚くほど高い強度を有する。例えば、文献EP0823499A1に記載された方法により製造された糸は、0.8dtex未満のフィラメント線密度において最大で2630mN/texの強度を持つことが同文献からわかるが、一方本発明方法により製造された糸は少なくとも2700mN/texおよび2800mN/texを超えさえする強度を有する。特に、0.8〜0.3dtex以上のフィラメント線密度および2700〜3250mN/texの強度を有するフィラメントの束からなる、少なくとも300dtexの番手を持つ芳香族ポリアミド糸が製造され得る。
本発明が引き続き図面により説明される。
紡糸用紡糸装置は、2面を備えた紡糸口金板を有している。各面は1000ヶの紡糸オリフィスを有しそして各紡糸オリフィスは最大直径45μmのボールが紡糸オリフィスを通過できるに必要なだけの大きさである。フィルターが紡糸オリフィスの上方に配置されている。このフィルターは最大線規格が70μmの金網からなっている。フィルターの通路開口は、最大直径が15μmのボールがフィルターの通路開口を通過できるに必要なだけの大きさであった。支持構造物は紡糸オリフィスの上方且つフィルターの下方に配置されていた。該構造物は形が平坦な金属軍輪に似ておりそして紡糸オリフィスを完全には被覆していなかった。流れ抵抗器が支持構造物上に置かれて位置していた。流れ抵抗器も同様に金網からなり、そのワイヤーは25μmの規格を有していた。流れ抵抗器の通路開口は、全て、最大直径25μmのボールが流れ抵抗器の通路開口を通過できるに必要なだけの大きさであった。支持構造物と紡糸オリフィスの間の距離は5mmであった。
凝固浴は紡糸オリフィスの下に配置された。紡糸オリフィスと凝固浴との間の距離(いわゆる空気間隙)は6mmであった。
この方法により且つこの装置を用いて紡糸された糸は、0.475dtexのフィラメント線密度と2740〜2820mN/texの強度、3.4〜3.5%の伸度および108〜110GPaの弾性モジュラスを有していた。各糸の番手は475dtexであった。これらの測定された仕様事項はASTM D−885により求められた。
2 流れ抵抗器
3 支持構造物/板
4 紡糸オリフィス
5 流れ抵抗器の構造
5’ フィルターの構造
6 紡糸口金板
7 スペーサー
8 フィルター
d1 フィルター通路開口の直径
d2 流れ抵抗器通路開口の直径
Claims (5)
- 光学異方性アラミド紡糸溶液を紡糸口金配置(1)内で通路開口を有するフィルター(8)によって濾過しそして紡糸口金配置(1)内で多数の紡糸オリフィス(4)を通して押出し、ここで押出された異方性アラミド紡糸溶液を空気間隙を介して案内し、この工程で延伸しそして水性凝固浴中で捕集する、芳香族ポリアミドからフィラメント糸を製造する方法であって、紡糸口金配置(1)内の光学異方性アラミド紡糸溶液が流れ抵抗器(2)を介して紡糸オリフィス(4)に供給され、ここで流れ抵抗器(2)はフィルター(8)よりも紡糸オリフィス(4)のより近くに配置されそして流れ抵抗器(2)とフィルター(8)は互に離れて配置されており、さらに
フィルター(8)の通路開口の大きさが最大直径xμmのボールがフィルター(8)の通路開口を通過できるに必要なだけの大きさであり、流れ抵抗器(2)の通路開口の大きさが最大直径yμmのボールが流れ抵抗器(2)の通路開口を通過できるに必要なだけの大きさであり、そして
紡糸オリフィス(4)の直径が最大直径zμmのボールが紡糸オリフィス(4)を通過できるに必要なだけの大きさであり、そしてz≧y>xであることを特徴とする上記方法。 - 紡糸オリフィス(4)が30μm〜70μmの直径を有することを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 紡糸オリフィス(4)が40μm〜50μmの直径を有することを特徴とする請求項1または2に記載の方法。
- 流れ抵抗器(2)の通路開口の大きさが最大直径5μm〜70μmのボールが流れ抵抗器(2)の通路開口を通過できるに十分に大きいことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
- フィルター(8)の通路開口の大きさが最大直径1μm〜30μmのボールがフィルター(8)の通路開口を通過できるに十分に大きいことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP09153028.7 | 2009-02-17 | ||
EP09153028 | 2009-02-17 | ||
PCT/EP2010/051755 WO2010094620A1 (de) | 2009-02-17 | 2010-02-12 | Verfahren zur herstellung eines filamentgarns aus einem aromatischen polyamid |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012518096A JP2012518096A (ja) | 2012-08-09 |
JP2012518096A5 JP2012518096A5 (ja) | 2016-12-15 |
JP6105203B2 true JP6105203B2 (ja) | 2017-03-29 |
Family
ID=40525281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011549572A Active JP6105203B2 (ja) | 2009-02-17 | 2010-02-12 | 芳香族ポリアミドからフィラメント糸を製造する方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8871124B2 (ja) |
EP (1) | EP2398942B1 (ja) |
JP (1) | JP6105203B2 (ja) |
KR (1) | KR101718346B1 (ja) |
CN (1) | CN102395717B (ja) |
BR (1) | BRPI1008668A2 (ja) |
RU (1) | RU2529240C2 (ja) |
WO (1) | WO2010094620A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104099671B (zh) * | 2014-07-14 | 2017-02-08 | 上海温龙化纤有限公司 | 喷丝加压装置 |
RU2720683C1 (ru) | 2015-09-29 | 2020-05-12 | Тейджин Арамид Б.В. | Полиариленовое волокно, характеризующееся улучшенной гидролитической стабильностью |
CN106757452B (zh) * | 2016-12-26 | 2019-07-12 | 中蓝晨光化工有限公司 | 一种芳纶ⅲ纤维的纺丝方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2761754A (en) * | 1952-06-07 | 1956-09-04 | Celanese Corp | Process for the production of acrylonitrile polymer fibers |
JPS516688B2 (ja) | 1973-10-17 | 1976-03-01 | ||
JPS5076108U (ja) * | 1973-11-13 | 1975-07-02 | ||
JPS59168118A (ja) * | 1983-03-16 | 1984-09-21 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ポリ−パラフエニレンテレフタルアミド系繊維の製造方法 |
JPS6025766U (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-21 | 東レ株式会社 | 紡糸用口金ユニオン |
JPS6052617A (ja) * | 1983-09-02 | 1985-03-25 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ポリ(p−フエニレンテレフタルアミド)繊維 |
US5250633A (en) * | 1991-01-29 | 1993-10-05 | Hoechst Celanese Corp. | Fibers and fibrets from blends of polybezimidazoles and aromatic polyamides, aromatic polyamide-hydrazides or aromatic polyamides containing heterocyclic linkages |
US5173236A (en) * | 1991-03-08 | 1992-12-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for spinning para-aramid fibers of high tenacity and high elongation at break |
NL1001487C2 (nl) | 1995-10-24 | 1997-04-25 | Akzo Nobel Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van filamenten uit een optisch anisotrope spinoplossing. |
EP0823499B1 (en) * | 1996-08-09 | 2000-01-05 | Akzo Nobel N.V. | Para-aromatic polyamide yarn having low filament linear density and a process for manufacturing same |
KR100431679B1 (ko) | 1996-10-25 | 2004-05-17 | 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 | 고강도 아라미드 섬유의 제조 방법 |
DE19715584C2 (de) * | 1997-04-15 | 2001-09-27 | Bayer Faser Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Elastanfäden |
JP3911654B2 (ja) | 1997-12-25 | 2007-05-09 | 東レ・デュポン株式会社 | アラミド長繊維の製造方法 |
US6605248B2 (en) * | 2001-05-21 | 2003-08-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process and apparatus for making multi-layered, multi-component filaments |
JPWO2007052825A1 (ja) * | 2005-11-02 | 2009-04-30 | 帝人株式会社 | ドープおよび該ドープを用いた繊維の製造方法 |
JP5218044B2 (ja) * | 2006-03-09 | 2013-06-26 | 東洋紡株式会社 | 性能安定性に優れた中空糸膜および血液浄化器および中空糸膜の製造方法 |
US20080095875A1 (en) * | 2006-10-10 | 2008-04-24 | Serge Rebouillat | Spinnerets for making cut-resistant yarns |
CN101302649B (zh) * | 2008-04-03 | 2010-10-13 | 圣欧(苏州)安全防护材料有限公司 | 一种非圆形截面的异型间位芳香族聚酰胺纤维的制作方法 |
-
2010
- 2010-02-12 BR BRPI1008668A patent/BRPI1008668A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-02-12 RU RU2011138259/05A patent/RU2529240C2/ru active
- 2010-02-12 JP JP2011549572A patent/JP6105203B2/ja active Active
- 2010-02-12 CN CN2010800164158A patent/CN102395717B/zh active Active
- 2010-02-12 EP EP10703476A patent/EP2398942B1/de active Active
- 2010-02-12 WO PCT/EP2010/051755 patent/WO2010094620A1/de active Application Filing
- 2010-02-12 KR KR1020117021480A patent/KR101718346B1/ko active IP Right Grant
- 2010-02-12 US US13/201,966 patent/US8871124B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012518096A (ja) | 2012-08-09 |
RU2529240C2 (ru) | 2014-09-27 |
BRPI1008668A2 (pt) | 2016-03-08 |
KR20110117239A (ko) | 2011-10-26 |
CN102395717B (zh) | 2013-03-06 |
RU2011138259A (ru) | 2013-04-10 |
US20110300379A1 (en) | 2011-12-08 |
WO2010094620A1 (de) | 2010-08-26 |
CN102395717A (zh) | 2012-03-28 |
EP2398942B1 (de) | 2012-11-14 |
KR101718346B1 (ko) | 2017-03-21 |
US8871124B2 (en) | 2014-10-28 |
EP2398942A1 (de) | 2011-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10434445B2 (en) | Woven geotextile filtration fabrics including core-sheath spun yarns | |
EP2899303B1 (en) | Polyphenylene sulfide composite fiber and non-woven fabric | |
JP6105203B2 (ja) | 芳香族ポリアミドからフィラメント糸を製造する方法 | |
KR101286795B1 (ko) | (원착) 폴리에스테르 모노 필라멘트 | |
JP2012518096A5 (ja) | ||
JP4839709B2 (ja) | フィルターおよびその製造方法 | |
KR101282784B1 (ko) | 수직기류를 이용한 단섬유 공급장치 | |
US20200030728A1 (en) | Woven geotextile filtration fabrics including core-sheath spun yarns | |
TWI746531B (zh) | 積層聚芳硫醚耐熱過濾器 | |
JP4862536B2 (ja) | 難燃性ポリエステル繊維 | |
KR100631749B1 (ko) | 고분자용 방사팩 장치, 이를 이용한 산업용 고강력사의제조방법, 및 이로부터 제조되는 산업용 고강력사 | |
JP2003293243A (ja) | 布帛およびエアバッグ | |
JP2017043865A (ja) | 難燃性ポリエステル繊維およびその製造方法 | |
CN111918991B (zh) | 聚苯硫醚纤维和无纺布 | |
KR101590232B1 (ko) | 인테리어 방사혼섬사용 구금분배판 및 이를 이용한 인테리어용 방사혼섬사 제조방법 | |
CA2976264C (en) | Woven geotextile filtration fabrics including core-sheath spun yarns | |
JP3431086B2 (ja) | フィルターカートリッジ及び濾過方法 | |
JPH11279822A (ja) | 溶融紡糸用口金パック | |
CN106039837A (zh) | 滤布结构体 | |
DE102015014467A1 (de) | Endlosfaserverstärkte Vliesstoffe aus aktivierten Kohlenstofffasern | |
KR20140136496A (ko) | 방사 생산성을 향상시키기 위한 방사노즐 | |
JPH01118637A (ja) | 嵩高加工糸 | |
TW201444612A (zh) | 用於膜過濾器之滲透載體織物 | |
KR101596077B1 (ko) | 고온 가스 여과용 복합시트 및 그것을 포함한 필터 | |
JP2001316934A (ja) | 溶剤紡糸セルロース繊維の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121213 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140604 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140611 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140812 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150218 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20161012 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20161025 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170302 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6105203 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |