JP6104614B2 - ダイナミックダンパー - Google Patents
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Description
(1)
(1−1)マス両端(ゴム(弾性体)とインナーリング(端部材))を個別に加硫成形し、インナーリングと別体のマスに設けたネジにて両者を締結する。
(1−2)上記構成によれば、マス拡大によって生産性の悪化(長時間加硫、取り数減少)を招かない。
(1−3)また、別体タイプにすることで、複雑な型構造を回避できるため、離型性が容易になって生産性が向上する。
(1−4)マスを別体とするため、マス形状を変更するだけでマス重量違いの特性チューニングが容易に行なえる。
(1−5)また、ネジの締め込み量変更によりゴム部の圧縮量を変えることでの特性チューニングも可能である。
(1−6)なお、ゴム部を圧縮することにより耐久性向上も可能である。
(1−7)ネジにより締め込んだ際にゴム部が回転方向に捩れる場合は、滑り性の良いゴム材への変更により対策することも可能である。
(1−8)マスとインナーリングはネジにて締結することから、ゴムは非接着でも良い。
(1−9)マスの分解が容易なため、マスのリサイクルが可能となる。
(2−1)分割タイプにしてネジにてマスを締結したダイナミックダンパー。
(2−2)分割タイプにして生産性を向上したダイナミックダンパー。
(2−3)分割タイプにしてマス重量(形状)の変更を容易にしたダイナミックダンパー。
(2−4)マスのリサイクルが可能なダイナミックダンパー。
(3−1)マスとスリーブ2個とゴム2個で形成の組み立て。
(3−2)ネジで締結。
(3−3)両端を定形にして、マス交換で多機種対応可。
(3−4)マスは定形で、ゴム、スリーブ(端部材)交換にても多機種対応可。
(4−1)マス内周側に設けた治具にインナーリング先端側を付き当てる。次いで、ゴム組み付け後の全幅寸法により規制する。
(4−2)マス内周側に設けた治具にインナーリング先端側を付き当てる。次いで、インナーリングの先端同士を突き当て規制する。
(イ)内周側の被圧縮部14a・・・
当該第1弾性体14における内周側の環状部位であって、第1端部材13における軸部13aの外周側に配置され、軸部13aの外周面および係合部13cの内側端面に加硫接着された部位である。この被圧縮部14aは断面長方形または略長方形とされ、所定の軸方向幅を備え、またその外径寸法を係合部13cの外径寸法およびマス12の外径寸法と同等または略同等に設定されている。したがって上記したように第1端部材13をマス12に締結してネジ込み量を増してゆくとこの被圧縮部14aが係合部13cおよびマス12間に挟み込まれて軸方向に圧縮される。
(ロ)径方向中央の連結部14b・・・
当該第1弾性体14における径方向中央の環状部位であって、上記被圧縮部14aの外周側に一体成形された部位である。この連結部14bは断面長方形または略長方形とされ、上記被圧縮部14aよりも若干小さな軸方向幅を備え、またその外径寸法を係合部13cの外径寸法およびマス12の外径寸法よりも大きく設定されている。この連結部14bは上記被圧縮部14aと後記する取付部14cとを連結するとともに上記被圧縮部14aの圧縮に伴う変形が取付部14cに及びにくくする働きをなす。
(ハ)外周側の取付部14c・・・
当該第1弾性体14における外周側の環状部位であって、上記連結部14bの外周側に一体成形された部位である。この取付部14cは上記連結部14bと同等または略同等の軸方向幅を備え、またその外径寸法を係合部13cの外径寸法およびマス12の外径寸法よりも一層大きく設定されている。この取付部14cは上記したように回転軸の中空部内周面に圧入されて当該ダンパー11全体を回転軸の中空部内周面に取り付ける働きをなす。尚、圧入を容易にするため、取付部14cの軸方向両面はテーパー面状とされて取付部14cの断面形状は台形または略台形とされ、また取付部14cの円周上には切欠部14d(図1または図3参照)が複数設けられている。
(イ)内周側の被圧縮部16a・・・
当該第2弾性体16における内周側の環状部位であって、第2端部材15における軸部15aの外周側に配置され、軸部15aの外周面および係合部15cの内側端面に加硫接着された部位である。この被圧縮部16aは断面長方形または略長方形とされ、所定の軸方向幅を備え、またその外径寸法を係合部15cの外径寸法およびマス12の外径寸法と同等または略同等に設定されている。したがって上記したように第2端部材15をマス12に締結してネジ込み量を増してゆくとこの被圧縮部16aが係合部15cおよびマス12間に挟み込まれて軸方向に圧縮される。
(ロ)径方向中央の連結部16b・・・
当該第2弾性体16における径方向中央の環状部位であって、上記被圧縮部16aの外周側に一体成形された部位である。この連結部16bは断面長方形または略長方形とされ、上記被圧縮部16aよりも若干小さな軸方向幅を備え、またその外径寸法を係合部15cの外径寸法およびマス12の外径寸法よりも大きく設定されている。この連結部16bは上記被圧縮部16aと後記する取付部16cとを連結するとともに上記被圧縮部16aの圧縮に伴う変形が取付部16cに及びにくくする働きをなす。
(ハ)外周側の取付部16c・・・
当該第2弾性体16における外周側の環状部位であって、上記連結部16bの外周側に一体成形された部位である。この取付部16cは上記連結部16bと同等または略同等の軸方向幅を備え、またその外径寸法を係合部15cの外径寸法およびマス12の外径寸法よりも一層大きく設定されている。この取付部16cは上記したように回転軸の中空部内周面に圧入されて当該ダンパー11全体を回転軸の中空部内周面に取り付ける働きをなす。尚、圧入を容易にするため、取付部16cの軸方向両面はテーパー面状とされて取付部16cの断面形状は台形または略台形とされ、また取付部16cの円周上には切欠部16d(図1または図3参照)が複数設けられている。
方法その1・・・
ネジ穴12aに対し軸方向一方から第1端部材13をネジ込むのに先立ってネジ穴12aに対し軸方向他方から治具(図示せず)を挿入しておき、第1端部材13を治具に突き当たるまでネジ込む。次いで治具を取り外し、ネジ穴12aに対し軸方向他方から第2端部材15をネジ込み、ダンパー全体の軸方向長さ(全幅寸法)が所定値に達した時点でネジ込みを終了する。
方法その2・・・
ネジ穴12aに対し軸方向一方から第1端部材13をネジ込むのに先立ってネジ穴12aに対し軸方向他方から治具(図示せず)を挿入しておき、第1端部材13を治具に突き当たるまでネジ込む。次いで治具を取り外し、ネジ穴12aに対し軸方向他方から第2端部材15をネジ込み、第2端部材15の先端が第1端部材13の先端に突き当たった時点でネジ込みを終了する。
12 マス
13 第1端部材
13a,15a 軸部
13b,15b ネジ部
13c,15c 係合部
14 第1弾性体
14a,16a 被圧縮部
14b,16b 連結部
14c,16c 取付部
14d,16d 切欠部
15 第2端部材
16 第2弾性体
Claims (3)
- 回転軸の中空部に装着されるダイナミックダンパーであって、
マスと、前記マスの軸方向一方の端部に固定された第1端部材と、前記マスおよび前記第1端部材間に配置された第1弾性体と、前記マスの軸方向他方の端部に固定された第2端部材と、前記マスおよび前記第2端部材間に配置された第2弾性体と、を備え、前記第1および第2弾性体をもって前記回転軸の中空部内周面に取り付けられ、
前記マスはネジ穴を備え、前記端部材は前記ネジ穴にネジ込みされ、前記ネジ込みの量によって前記弾性体の圧縮量を調整可能とされていることを特徴とするダイナミックダンパー。 - 請求項1記載のダイナミックダンパーにおいて、
前記弾性体は前記端部材に加硫接着され、または前記弾性体は前記端部材に非接着で嵌め込まれていることを特徴とするダイナミックダンパー。 - 請求項1または2記載のダイナミックダンパーにおいて、
前記弾性体の仕様をそのままに前記マスを別仕様のものと交換することによりダンパーとしての特性チューニングを実施可能とされ、または反対に、前記マスの仕様をそのままに前記弾性体を別仕様のものと交換することによりダンパーとしての特性チューニングを実施可能とされていることを特徴とするダイナミックダンパー。
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