JP6094061B2 - 定着装置およびその製造方法 - Google Patents
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Description
この定着装置において、新品状態のとき、規制面には、筒状部材の端面の周方向に沿って潤滑剤が帯状に連続的に塗布されている。
この場合、内周ガイドは、端面規制部材の軸線方向の内側に隣接して設けられる構成とすることができる。
この場合、内周ガイドは、筒状部材の内周面をガイドするガイド面と、ガイド面の軸線方向の少なくとも内側でフレーム部材に向けて傾斜する傾斜面とを有する構成とすることができる。
図1に示すように、レーザプリンタ1は、本体筐体2内に、記録シートの一例としての用紙Sを供給する給紙部3と、露光装置4と、用紙S上にトナー像(現像剤像)を転写するプロセスカートリッジ5と、用紙S上に転写されたトナー像を熱定着する定着装置100とを主に備えている。
図2および図3に示すように、定着装置100は、筒状部材の一例としての定着ベルト110と、ハロゲンランプ120(熱源)と、第1定着部材の一例としてのニップ板130と、第2定着部材の一例としてのバックアップローラ140と、反射部材150と、ステイ160と、サーモスタット170と、2つのサーミスタ180と、フレーム部材200と、左右一対の端面規制部材300とを主に備えている。
図6に示したように、新品状態において、定着ベルト110の端面と規制面311A,321Aとの間に潤滑剤Gが周方向に連続的に塗布されているため、定着装置100の使用開始時から、定着ベルト110の端面と規制面311A,321Aとが直接当接することを抑制することができる。また、潤滑剤Gは、所定の幅を有する帯状に塗布されているため、回転に伴って定着ベルト110が径方向に動いても、定着ベルト110の端面と規制面311A,321Aとが直接当接することを抑制することができる。これらにより、定着ベルト110の端面の割れなどを抑制できるので、定着ベルト110の長寿命化を図ることができる。
次に、定着装置100の製造方法、具体的には、定着装置100の製造方法の一連の工程うち、端面規制部材300の規制面311A,321Aに潤滑剤Gを塗布する工程(潤滑剤塗布工程)の一例について主に説明する。
以上の工程により、端面規制部材300の規制面311A,321Aには、潤滑剤Gが円弧をなす連続した帯状に塗布される(図6も参照)。なお、潤滑剤Gは、端面規制部材300が治具500から取り出された状態において、規制面311A,321Aに対し、定着ベルト110の端面が当接し得る部分全体に塗布されていることが望ましい。
110 定着ベルト
111 素管
112 コート層
130 ニップ板
140 バックアップローラ
200 フレーム部材
240 内周ガイド
240A ガイド面
240B 傾斜面
300 端面規制部材
311A 規制面
321A 規制面
G 潤滑剤
S 用紙
Claims (9)
- 所定の搬送方向に搬送される記録シートに現像剤像を熱定着するための定着装置であって、
可撓性を有する筒状部材と、
前記筒状部材の内側に配置された第1定着部材と、
前記第1定着部材との間で前記筒状部材を挟む第2定着部材と、
前記筒状部材の端面に対面する規制面を有し、前記端面が前記規制面に当接することで前記筒状部材の軸線方向の位置を規制する一対の端面規制部材と、を備え、
前記規制面は、前記軸線方向から見て、前記第1定着部材と前記第2定着部材がニップするニップ部よりも前記搬送方向上流側に前記筒状部材と交差する第1のエッジを有し、
新品状態のとき、前記規制面には、前記筒状部材の端面の周方向に沿って前記第1のエッジまで潤滑剤が帯状に連続的に塗布されているとともに、前記第1のエッジに沿って延びて前記規制面と角部を形成する前記端面規制部材の端面にも潤滑剤が前記規制面から連続した状態で塗布されていることを特徴とする定着装置。 - 前記規制面は、前記軸線方向から見て、前記ニップ部よりも前記搬送方向下流側に前記筒状部材と交差する第2のエッジを有し、
新品状態のとき、前記規制面には、前記第2のエッジまで潤滑剤が塗布されているとともに、前記第2のエッジに沿って延びて前記規制面と角部を形成する前記端面規制部材の端面にも潤滑剤が前記規制面から連続した状態で塗布されていることを特徴とする請求項1に記載の定着装置。 - 前記筒状部材は、金属製の素管を有することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の定着装置。
- 前記筒状部材は、素管と、前記素管の少なくとも外周面に形成されたコート層とを有し、
前記素管の端面は、前記コート層で覆われておらず、露出していることを特徴とする請求項1又は請求項2のいずれか1項に記載の定着装置。 - 可撓性を有する筒状部材と、前記筒状部材の内側に配置された第1定着部材と、前記第1定着部材との間で前記筒状部材を挟む第2定着部材と、前記筒状部材の端面に対面する規制面を有し、前記端面が前記規制面に当接することで前記筒状部材の軸線方向の位置を規制する一対の端面規制部材とを備え、記録シートに現像剤像を熱定着する定着装置の製造方法であって、
前記筒状部材の端面と前記端面規制部材の規制面を対面させた状態に配置する前に、前記規制面に対し、前記筒状部材の端面の周方向に沿うように潤滑剤を塗布し、塗布した潤滑剤を前記筒状部材の端面の周方向に沿うような連続した帯状にならす製造方法であり、
前記規制面は、前記軸線方向から見て、前記第1定着部材と前記第2定着部材がニップするニップ部よりも前記搬送方向上流側に前記筒状部材と交差する第1のエッジを有し、
前記規制面に対し、潤滑剤を前記第1のエッジまで塗布するとともに、前記第1のエッジに沿って延びて前記規制面と角部を形成する前記端面規制部材の端面にも潤滑剤を前記規制面から連続した状態で塗布することを特徴とする定着装置の製造方法。 - 可撓性を有する筒状部材と、前記筒状部材の内側に配置された第1定着部材と、前記第1定着部材との間で前記筒状部材を挟む第2定着部材と、前記筒状部材の端面に対面する規制面を有し、前記端面が前記規制面に当接することで前記筒状部材の軸線方向の位置を規制する一対の端面規制部材とを備え、記録シートに現像剤像を熱定着する定着装置の製造方法であって、
前記筒状部材の端面と前記端面規制部材の規制面を対面させた状態に配置する前に、前記規制面に対し、前記筒状部材の端面の周方向に沿うように潤滑剤を塗布し、塗布した潤滑剤を前記筒状部材の端面の周方向に沿うような連続した帯状にならす製造方法であり、
前記規制面は、前記軸線方向から見て、前記第1定着部材と前記第2定着部材がニップするニップ部よりも前記搬送方向下流側に前記筒状部材と交差する第2のエッジを有し、
前記規制面に対し、潤滑剤を前記第2のエッジまで塗布するとともに、前記第2のエッジに沿って延びて前記規制面と角部を形成する前記端面規制部材の端面にも潤滑剤を前記規制面から連続した状態で塗布することを特徴とする定着装置の製造方法。 - 前記筒状部材は、金属製の素管を有することを特徴とする請求項5又は請求項6に記載の定着装置の製造方法。
- 前記端面規制部材を治具にセットし、当該治具を回転させながら前記規制面に潤滑剤を塗布することを特徴とする請求項5から請求項7のいずれか1項に記載の定着装置の製造方法。
- 前記治具には、前記一対の端面規制部材の両方が各規制面を同じ方向に向けてセットされることを特徴とする請求項8に記載の定着装置の製造方法。
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