JP6083362B2 - 射出成形機の射出装置におけるイントルージョン樹脂替え方法 - Google Patents
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Description
前記射出装置の材料供給部へ第1樹脂を供給させ、前記射出装置のノズルから可塑化された前記第1樹脂が連続で排出される状態になった後のスクリュ回転負荷率Z1Lと、
前記第1樹脂が連続で排出される状態になった後、前記材料供給部への前記第1樹脂の供給を停止させ、前記射出装置のノズルから前記第1樹脂が排出されない状態になった後のスクリュ回転負荷率Z0と、から、
前記射出装置のノズルから前記材料供給部までのスクリュ長手方向距離Lに対して、前記第1樹脂が、前記射出装置のノズルからスクリュ長手方向の距離LXまで満たされている状態におけるスクリュ回転負荷率Z1Xを、
式Z1X=(Z1L−Z0)/L×LX+Z0で定義すると共に、
前記第1樹脂から第2樹脂へのイントルージョン樹脂替えにおいて、スクリュ回転負荷率Zを監視し、前記材料供給部への前記第1樹脂の供給を停止させた後、スクリュ回転負荷率Zが、前記式において、前記第1樹脂が略完全に排出されず、前記第1樹脂及び、後に供給が開始される前記第2樹脂間に、樹脂で満たされていない空間が形成されるスクリュ長手方向距離LXまで、前記第1樹脂が満たされている状態におけるスクリュ回転負荷率Zの設定値Aの範囲内において、前記第2樹脂の供給を開始させる。
前記設定値Aの下限値を、前記式において、LXが、前記射出装置のノズルから前記スクリュの計量部の起点位置までの距離である場合のスクリュ回転負荷率ZALとすることが好ましい。
前記第2樹脂での生産を開始させるスクリュ回転負荷率Zの設定値Bを、前記スクリュ回転負荷率Z2Lとすることが好ましい。
前記第2樹脂の供給開始から前記所要時間T2経過後に、スクリュ回転負荷率Zが前記設定値Bに到達しない場合や、前記第2樹脂の供給開始から前記所要時間T2経過前に、スクリュ回転負荷率Zが前記設定値Bに到達した、あるいは、前記設定値Bを超えた場合にも、前記スクリュの回転停止及び警報作動の少なくとも一方が行われることが好ましい。
前記射出装置の材料供給部へ第1樹脂を供給させ、前記射出装置のノズルから可塑化された前記第1樹脂が連続で排出される状態になった後のスクリュ回転負荷率Z1Lと、
前記第1樹脂が連続で排出される状態になった後、前記材料供給部への前記第1樹脂の供給を停止させ、前記射出装置のノズルから前記第1樹脂が排出されない状態になった後のスクリュ回転負荷率Z0と、から、
前記射出装置のノズルから前記材料供給部までのスクリュ長手方向距離Lに対して、前記第1樹脂が、前記射出装置のノズルからスクリュ長手方向の距離LXまで満たされている状態におけるスクリュ回転負荷率Z1Xを、
式Z1X=(Z1L−Z0)/L×LX+Z0で定義すると共に、
前記第1樹脂から第2樹脂へのイントルージョン樹脂替えにおいて、スクリュ回転負荷率Zを監視し、前記材料供給部への前記第1樹脂の供給を停止させた後、スクリュ回転負荷率Zが、前記式において、前記第1樹脂が略完全に排出されず、前記第1樹脂及び、後に供給が開始される前記第2樹脂間に、樹脂で満たされていない空間が形成されるスクリュ長手方向距離LXまで、前記第1樹脂が満たされている状態におけるスクリュ回転負荷率Zの設定値Aの範囲内において、前記第2樹脂の供給を開始させるため、汎用の射出成形機であっても、樹脂の切替え時間を短縮すると共に、樹脂替え作業の自動化に好適である。
13 ノズル
14 材料供給部
14a 第1樹脂
14b 第2樹脂
16 スクリュ
16F 供給部(フィードゾーン)
16P 圧縮部(コンプレッションゾーン)
16M 計量部(メータリングゾーン)
Claims (6)
- 射出成形機の射出装置におけるイントルージョン樹脂替え方法であって、
予め、
前記射出装置の材料供給部へ第1樹脂を供給させ、前記射出装置のノズルから可塑化された前記第1樹脂が連続で排出される状態になった後のスクリュ回転負荷率Z1Lと、
前記第1樹脂が連続で排出される状態になった後、前記材料供給部への前記第1樹脂の供給を停止させ、前記射出装置のノズルから前記第1樹脂が排出されない状態になった後のスクリュ回転負荷率Z0と、から、
前記射出装置のノズルから前記材料供給部までのスクリュ長手方向距離Lに対して、前記第1樹脂が、前記射出装置のノズルからスクリュ長手方向の距離LXまで満たされている状態におけるスクリュ回転負荷率Z1Xを、
式Z1X=(Z1L−Z0)/L×LX+Z0で定義すると共に、
前記第1樹脂から第2樹脂へのイントルージョン樹脂替えにおいて、スクリュ回転負荷率Zを監視し、前記材料供給部への前記第1樹脂の供給を停止させた後、スクリュ回転負荷率Zが、前記式において、前記第1樹脂が略完全に排出されず、前記第1樹脂及び、後に供給が開始される前記第2樹脂間に、樹脂で満たされていない空間が形成されるスクリュ長手方向距離LXまで、前記第1樹脂が満たされている状態におけるスクリュ回転負荷率Zの設定値Aの範囲内において、前記第2樹脂の供給を開始させる、射出成形機の射出装置におけるイントルージョン樹脂替え方法。 - 前記設定値Aの上限値を、前記式において、LXが、前記射出装置のノズルから前記スクリュの圧縮部の起点位置までの距離である場合のスクリュ回転負荷率ZAUとし、
前記設定値Aの下限値を、前記式において、LXが、前記射出装置のノズルから前記スクリュの計量部の起点位置までの距離である場合のスクリュ回転負荷率ZALとする、請求項1に記載の、射出成形機の射出装置におけるイントルージョン樹脂替え方法。 - 予め、前記スクリュ回転負荷率Z0を求める際に、
前記射出装置のノズルから前記第1樹脂が排出されない状態になった後、前記射出装置の前記材料供給部へ前記第2樹脂を供給させ、前記射出装置のノズルから可塑化された前記第2樹脂が連続で排出される状態になった後のスクリュ回転負荷率Z2Lを求めておき、
前記第2樹脂での生産を開始させるスクリュ回転負荷率Zの設定値Bを、前記スクリュ回転負荷率Z2Lとする、請求項1及び請求項2のいずれか1項に記載の、射出成形機の射出装置におけるイントルージョン樹脂替え方法。 - 前記式において、LXが、前記射出装置のノズルから前記スクリュの計量部の終点位置までの距離である場合のスクリュ回転負荷率ZCを設定値Cとし、スクリュ回転負荷率Zが前記設定値Cに到達した場合、前記スクリュの回転停止及び警報作動の少なくとも一方が行われる、請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の、射出成形機の射出装置におけるイントルージョン樹脂替え方法。
- 予め、前記スクリュ回転負荷率Z2Lを求める際に、
前記射出装置のノズルから前記第1樹脂が排出されなくなった後、前記材料供給部へ前記第2樹脂を供給させてから、前記射出装置のノズルから可塑化された前記第2樹脂が連続で排出される状態になるまでの所要時間T2を求めておき、
前記第2樹脂の供給開始から前記所要時間T2経過後に、スクリュ回転負荷率Zが前記設定値Bに到達しない場合、前記スクリュの回転停止及び警報作動の少なくとも一方が行われる、請求項3及び請求項4のいずれか1項に記載の、射出成形機の射出装置におけるイントルージョン樹脂替え方法。 - 前記第2樹脂の供給開始から前記所要時間T2経過前に、スクリュ回転負荷率Zが前記設定値Bに到達した、あるいは、前記設定値Bを超えた場合、前記スクリュの回転停止及び警報作動の少なくとも一方が行われる、請求項5に記載の、射出成形機の射出装置におけるイントルージョン樹脂替え方法。
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