JP6069649B2 - 盗難防止ボルト - Google Patents

Description

本発明は、盗難防止機能を備えたボルトに関するものである。

例えば自動車のステアリング部におけるキーシリンダ等の盗難防止を目的として、特許文献１に示すような首切りボルトが採用されている。これは、図１および図２に示すように、扁平な円錐状部１の下側におねじ部３を形成し、この円錐状部１の上側に六角柱状の頭部２を形成したものであり、頭部２と円錐状部１との接続部は細径の破断部２ａとなっている。このため、汎用工具を用いて締付可能であり、かつ締付トルクが規定トルクを超えると細径の破断部２ａが破断して頭部２が分離され、円錐状部１のみが残る。この円錐状部１には、工具を係合させることができる部分がないため、めねじ部材から取り外されることを防止するものである。

しかしながら、このような首切りボルトは破断部径差や熱処理による硬度差、さらには締付姿勢の違い等の影響により、破断部２ａの破断トルクが一定とならないため、結果として締付トルクが安定しない点が問題であった。

特公平７−４５０８２号公報

したがって本発明の目的は前記した従来の問題点を解決し、汎用工具を用いて一定の締付トルクで締付可能であり、かつ盗難を防ぐ機能を備えた盗難防止ボルトを提供することである。

上記課題を解決するためになされた本発明は、ボルト本体と、該ボルト本体の頭部に形成された取付穴に取付けられたねじ部材とからなり、該取付穴の内径をねじ部材のねじ部の外径よりも大きく形成し、該ねじ部を前記取付穴内に注入した樹脂により保持させたことを特徴とするものである。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の盗難防止ボルトにおいて、前記ねじ部材はタッピングねじであることを特徴とするものである。

請求項３記載の発明は、請求項１記載の盗難防止ボルトにおいて、前記ねじ部材と該ボルト本体との間にワッシャを有することを特徴とするものである。

請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記ボルト本体のねじ部にシール剤を塗布したことを特徴とするものである。

請求項１の発明によれば、ボルト本体の頭部に、その内径をねじ部材のねじ部の外径よりも大きく形成した取付穴を形成し、この取付穴にねじ部材が取付けられ、樹脂インサート成形によってボルト本体とねじ部材とが一体化されている。これにより、締付時にはねじ部材の締付トルクが樹脂を介してボルト本体に伝達され、ボルト本体をめねじ部材に固定することが可能となる。しかしねじ部材を逆方向に回転させようとすると、ねじ部材のみが樹脂のねじ孔から外れ、ボルト本体はめねじ部材に固定された状態を保持する。この状態となるとボルト本体の上部には工具を係合させる部分がなくなるため、ボルト本体の取外しには時間を要することとなり、盗難を防止することが可能となる。

請求項２の発明によれば、ねじ部材が六角頭の構造を有していることから、汎用工具によって安定した締付が可能となる。

また請求項３の発明によれば、ワッシャを用いることにより、ねじ部材をボルト本体の取付穴に、より安定に取付けることが可能となる。さらに、ワッシャを使用せず樹脂インサート成形によってねじ部材とボルト本体とを固定した場合と比較して、ワッシャを介すことによりねじ部材とボルト本体との間の摩擦力が軽減し、ねじ部材を弛め方向に回転させた時に、より小さなトルクでねじ部材がボルト本体から外れるようになる。

さらに請求項４の発明によれば、ボルト本体のねじ部にシール剤を塗布することにより、めねじ部材への固定強度を増加させることができる。

従来の締付前の首切りボルトを示す斜視図である。 従来の首切りボルトの破断後の状態を示す斜視図である。 本発明の実施形態の盗難防止ボルトを示す斜視図である。 実施形態の盗難防止ボルトの、図６中のＡ−Ｏ−Ｂ断面図である。 ねじ部材が外れた状態を示す斜視図である。 実施形態の盗難防止ボルトの分解図である。 樹脂インサート前の状態を示す斜視図である。 めねじ部材への取付例を示す、図６中のＡ−Ｏ−Ｂ断面図である。

以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
図３には本発明の実施形態の盗難防止ボルトの斜視図を示し、図４には、図６中のＡ−Ｏ−Ｂ断面図を示す。これらの図において、４はボルト本体、６はその頭部に取付けられたねじ部材である。

ボルト本体４は、ねじ部４ａの上部に胴部４ｂと頭部４ｃとを備えている。胴部４ｂの外側面は、メーカーやディーラーにおいては工具を係合させて取外すことができるようにするため、本実施形態では八角状としたが、工具に係合させることができる形状であればこれに限定されないものとする。頭部４ｃは円形であり、その上面から胴部４ｂに達する取付穴８が形成されている。またねじ部４ａと胴部４ｂとの間には、緩み等の不具合防止のためのワッシャ４ｄを備えている。図４に示すように、この取付穴８の内径はねじ部材６のねじ部６ａの外径よりもやや大きく形成されている。またこの実施形態では、取付穴の上半部は図４、図６に示すように十文字状となっており、ねじ部材６のねじ部６ａとの間に間隙を持たせてある。

ねじ部材６は鍔６ｃを備えた頭部６ｂと、ねじ部６ａとからなるものである。鍔６ｃの外径はボルト本体４の頭部４ｃよりも小径としておく。また前記取付穴８の深さは、ねじ部材６のねじ部６ａよりも深くしておくものとする。本実施形態では、ねじ部材６は頭部６ｂが六角形状のタッピングねじであるため、六角ソケットレンチやその他の汎用工具による回転が可能である。なお、タッピングねじの他に、六角ボルト等、ねじ部を有し汎用工具で締付可能なねじ部材であれば差し支えないものとする。さらに、頭部６ｂの形状も六角形に限定されず、ドライバで締付可能な任意の溝形状としてもよい。なお図６に示すようにねじ部材６にはワッシャ５を嵌めても差し支えない。

図７に示すように、ねじ部材６をボルト本体４の取付穴８の中心に挿入した状態で、取付穴８の内部に樹脂を注入するインサート成形を行い、図４に示すようにねじ部材６のねじ部６ａを取付穴８内に注入した樹脂７により保持させる。またこれと同時に、ボルト本体４の円形頭部４ｃの外周にも樹脂７による環状部７ａを成形する。ただし樹脂７がねじ部材６の鍔６ｃを覆わず、頭部６ｂのみが露出するようにインサート成形を行うものとする。本実施形態では取付穴８の上半部を十文字状としたので、樹脂７の流路を確保することができ、取付穴８の内部全体に樹脂７を充填することができる。

なお、樹脂インサート成形に用いる樹脂７は、例えばナイロン６６（商標登録名）にガラス繊維７０％を添加して強度を持たせたものを使用することができる。樹脂７の種類は必ずしもこれに限定されるものではないが、ねじ部材６に加えられた締付トルクを確実にボルト本体４に伝達できる程度の強度を持つことが必要である。

このように構成された本発明の盗難防止ボルトは、図８に示すように、ボルト本体４によってめねじ部材９に被締付物１０を取付けるために使用されるものであり、汎用工具である六角ソケットレンチ等によってねじ部材６の六角状の頭部６ｂを締付けることで、ねじ部材６と一体化したボルト本体４が締付されることとなり、一定の締付トルクをもってめねじ部材９にボルト本体４を固定することができる。

またねじ部材６のねじ部６ａは樹脂７により保持されているため、ねじ部材６を逆回転させて弛めようとしたときには、ねじ部材６が樹脂７のねじ孔から外れて図５に示す状態となる。この状態では、汎用工具を用いてボルト本体４の取付穴８や、円形である樹脂７の環状部７ａに弛めトルクをかけてもボルト本体４は外れずにめねじ部材９に保持され、工具を係合させることができる箇所は胴部４ｂのみとなるため、ボルト本体４の取外しには時間がかかることとなり、結果ボルト本体４によってめねじ部材９に取付けた被締付物１０であるキーシリンダ等の盗難を防止することが可能となる。なお、ボルト本体４のねじ部４ａには固定強度を高めるためのシール剤を塗布することも可能である。

１ 円錐状部
２ 頭部
２ａ 破断部
３ おねじ部
４ ボルト本体
４ａ ねじ部
４ｂ 胴部
４ｃ 頭部
４ｄ ワッシャ
５ ワッシャ
６ ねじ部材
６ａ ねじ部
６ｂ 頭部
６ｃ 鍔
７ 樹脂
７ａ 環状部
８ 取付穴
９ めねじ部材
１０ 被締付物

Claims (4)

1. ボルト本体と、該ボルト本体の頭部に形成された取付穴に取付けられたねじ部材とからなり、該取付穴の内径をねじ部材のねじ部の外径よりも大きく形成し、該ねじ部を前記取付穴内に注入した樹脂により保持させたことを特徴とする盗難防止ボルト。
2. 前記ねじ部材はタッピングねじであることを特徴とする請求項１記載の盗難防止ボルト。
3. 前記ねじ部材と該ボルト本体との間にワッシャを有することを特徴とする請求項１記載の盗難防止ボルト。
4. 前記ボルト本体のねじ部にシール剤を塗布したことを特徴とする請求項１記載の盗難防止ボルト。

Images