JP6047462B2 - 浴室壁面の施工方法 - Google Patents
浴室壁面の施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6047462B2 JP6047462B2 JP2013170118A JP2013170118A JP6047462B2 JP 6047462 B2 JP6047462 B2 JP 6047462B2 JP 2013170118 A JP2013170118 A JP 2013170118A JP 2013170118 A JP2013170118 A JP 2013170118A JP 6047462 B2 JP6047462 B2 JP 6047462B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- wall
- resin sheet
- roller
- bathroom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 45
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 222
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 205
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 97
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 97
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 30
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 24
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 23
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 19
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 description 13
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 7
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 5
- 201000004384 Alopecia Diseases 0.000 description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 208000024963 hair loss Diseases 0.000 description 4
- 230000003676 hair loss Effects 0.000 description 4
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 4
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 2
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 2
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 241001282160 Percopsis transmontana Species 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000000474 nursing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 description 1
- CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N peryrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=3C2=C2C=CC=3)=C3C2=CC=CC3=C1 CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 238000001175 rotational moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
しかし、粘着層や粘着シートを介して貼り付ける方法では、一度貼り付けてしまうと、位置の調整や貼り直しが困難であること、皺が発生したり空気が入ったりすると取り除くことが困難であることなどが原因で、施工が困難であり、特に、樹脂シートの面積が大きくなるとより施工が難しくなる。
接着剤を用いて貼り付ける方法では、一度貼っても、接着剤が硬化するまでの間に位置の調整や貼り直しが可能であり、発生した皺や空気も接着剤が硬化するまでの間に取り除くことが可能である。このため、接着剤を用いた施工方法は、粘着層や粘着シートを用いた施工方法よりも、施工性が良好であるといえる。特に、樹脂シートの面積が大きいシートに好適である。
しかし、樹脂シートを十分な接着力で壁部に貼り付けるためには、空気が入り込まないように、不陸に追随させる必要があり、その分、作業時間を要するため、施工効率の低下につながる。
また、壁部に接着剤の塗り残しが存在すると、この塗り残しに起因して接着力が低下し、樹脂シートが剥がれ易くなる。さらには、塗り残し部分に、接着剤からのガスが集まり、樹脂シートに膨れや浮きが発生して、水分が浸入し易くなるため、一層、樹脂シートが剥がれ易くなり、しかも、カビや細菌が発生し易くなって不衛生となる。
浴室の壁部に接着剤を塗布する塗布工程と、
塗布された接着剤を介して前記壁部に樹脂シートを貼り付ける貼付工程とを備え、
前記塗布工程では、多孔質ローラを用いて前記接着剤を塗布することにより、前記接着剤による複数の凸部を有する模様を前記壁部上に形成する。
しかも、多孔質ローラを回転させるだけで簡易に塗布できるため、この点でも効率的な施工が可能となる。
また、多孔質ローラによって接着剤を壁部に塗布することにより、多孔質に起因して、接着剤による複数の凸部を有する模様が形成されることになる。このように、複数の凸部を有する模様が形成されるように接着剤を塗布することによって、接着剤の色調によらず、壁部において接着剤を塗布した部分と塗布していない部分との間で視認による判別が容易となるため、塗り残しを防止することができる。これにより、塗り残しに起因する部分的な接着力の低下を防止することができる。よって、この点からも十分な接着力が発揮され得る。また、目視によって接着剤の塗布量を把握することが可能となるため、容易に適量の接着剤を塗布することも可能となる。
また、接着剤は、初期の接着強度が比較的弱いため、さらには、上記のような凸部の形成によって接着剤と樹脂シートとの接触面積が比較的小さくなるため、施工時において樹脂シートの貼り直しが可能となり、施工性が向上する。かかる施工性の向上は、特に、大面積の壁部に樹脂シートを貼り付ける場合には一層顕著になり、迅速かつ美観に優れた施工を行うことができる。
さらに、上記凸部に起因する樹脂シートと接着剤との間に介在する空気を抜くだけで、樹脂シートと接着剤とをより密着させ、十分な接着性を発揮させることができる。
加えて、上記した十分な接着力により、壁部と樹脂シートとの間への水分の浸入を防止することができるため、カビや細菌の発生を抑制することができる衛生性に優れる壁面を施工することが可能となる。
従って、浴室の壁部に樹脂シートを十分な接着力で効率的に貼り付けて、衛生性、美観及び接触温感に比較的優れた浴室壁面を施工可能であり、しかも、下地となる壁部に多少の不陸がある場合でも、安定・確実に良好な防水性を保持しつつ、比較的容易に作業性良く浴室壁面を施工することができる。
前記塗布工程が、
前記多孔質ローラによって前記壁部の中央側に前記接着剤を塗布する第1の塗布工程と、
櫛目ごてによって前記壁部の周縁側に前記接着剤を塗布する第2の塗布工程とを含むことが好ましい。
加えて、第2の塗布工程によって、多孔質ローラでは接着剤を塗布し難い壁部の周縁側に対しては、櫛目ごてによって比較的多量の接着剤を、より確実に塗布することができる。これにより、接着剤が硬化するまでの初期の樹脂シートの保持力を向上させることができる。
従って、浴室の壁部に樹脂シートを、より十分な接着力で貼り付けることができる。
前記貼付工程を実施した後、前記樹脂シートを押圧しながら擦ることによって前記壁部と前記樹脂シートとの間の空気を抜く空気抜き工程を、さらに備えることが好ましい。
従って、浴室の壁部に樹脂シートを、より十分な接着力で貼り付けることができる。
前記多孔質ローラは、その表面に1インチ(25mm)当たり5個〜30個の孔部が形成されてなることが好ましい。
従って、浴室の壁部に樹脂シートを、より十分な接着力で貼り付けることができる。
壁部3は、側壁部3aと、天壁部(天井部)3bとを含んでいる。かかる壁部3の材質は、特に限定されるものではなく、例えば、壁部3は、タイル、樹脂製パネル、木材等によって形成され得る。また、壁部3には、モルタル下地に塗料が塗布されたものも含まれる。
なお、このような多孔質ローラ10としては、マスチックハンドローラ、パターンローラ、砂骨ローラ、スポンジローラを挙げることができる。多孔質ローラ10としては、特に砂骨ロ−ラが好適である。また、本発明で言う「砂骨ローラ」とは、塗膜を厚く凹凸を付けて塗ることが可能な多孔質ローラを指す。
1インチ当たりの孔部11bの個数が5個以上であることによって、視認性を確保することが可能な数の接着剤の凹凸を形成することができる。また、該個数が30個以下であることによって、凹凸の数が多すぎて視認性が低下することを防ぐことができる。このように孔部11bの個数を設定することにより、塗布した接着剤7の凹凸の視認性が良くなるという利点がある上、後述の孔径dも適切な大きさとすることができる。
孔部11bの孔径dは、好ましくは0.05〜4.0mmであり、より好ましくは0.90〜2.0mmである。
例えば、図5に、図中の孔部11bの一部の孔径dを測定した結果を一例として示す。この図5において、孔径dは、L8、L10、L12、L14、L16、L18、L20、L22の値として示される。
孔径dが0.05mm以上であることによって、孔部11bに浸入する接着剤7の量が十分に多いため、接着剤7を壁部3に十分に供給することができる。これにより、接着に必要な単位面積当たりの接着剤7の塗布量(厚み)を確保することが可能となる。また、孔径dが4.0mm以下であることによって、接着剤の塗布量(厚み)が必要以上に多くならず、接着剤のぼた落ちや垂れを防ぐことができる。
また、孔部11b同士の間隔kは、好ましくは0.05〜4.0mmであり、より好ましくは0.10〜0.25mmである。
まず、ローラ型に発泡ウレタン樹脂などのベース樹脂組成物を流し込んだ後、発泡成形させて成形体を得る。次に、この成形体を型から取り出し、円筒状基材に巻き付けることによって、円筒状の樹脂の発泡体を作製し、これを所望の長さに切断することによって、多孔質部材11を製造することができる。この他に、慣用の成形方法、例えば、射出成形、押出成形、圧縮成形、ブロー成形、真空成形、円筒形状への発泡成形、回転成形などの方法により多孔質部材11を成形してもよい。
また、多孔質部材11の孔部11bの個数は、上記発泡体の作製において、ベース樹脂組成物に含有させる核剤の種類や量を調整することによって、適宜設定することができる。核剤としては、無機微粉末、例えば、タルク、シリカ、ケイソウ土、クレー、アルミナ、炭酸カルシウム、硫酸バリウムなどが挙げられる。核剤の使用量は、所望する平均気泡膜数などに応じて選択できる。例えば、少数(量)の核剤を添加すると、単位容積当たりに少数であるが大きな気泡が得られ、多数の核剤を添加すると、単位容積当たりに多数であるが小さな気泡が生ずる傾向にある。従って、例えばかかる観点を考慮して、核剤の添加量は、前記ベース樹脂組成物100重量部に対して好ましくは0.1〜10重量部、より好ましくは0.5〜5.0重量部程度の範囲から選択し得る。
尚、ベース樹脂組成物は、慣用の添加剤、例えば、安定剤(酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤など)、難燃剤、滑剤、離型剤、帯電防止剤、充填剤、着色剤(酸化チタン、ベンガラ、アゾ系、ペリレン系、フタロシアニン系、複素環系など)、可塑剤や展着剤(例えば、ポリエチレングリコール、ミネラルオイルなど)などを含有していてもよい。
このような接着剤7としては、ウレタン系、エポキシ系、変性シリコン系、アクリル系接着剤等が挙げられる。
例えば、使用時における(すなわち、多孔質ローラ10を浸す際の)接着剤7の粘度は、5000〜100000mPa・sであることが好ましく、9000〜56000mPa・sであることがより好ましい。該粘度が5000mPa・s以上であることによって、多孔質ローラ10からの垂れ落ちを防止して、壁部3に十分な量を塗布され得る。また、該粘度が100000mPa・s以下であることによって、接着剤7が多孔質ローラ10の孔部11b内に十分に入り込み、また、該孔部11bから十分に出されることができるため、接着力を十分に発揮し得る量の接着剤7が、多孔質ローラ10によって壁部3に十分に塗布され得る。
図10(b)に示すように、壁部3の表面から凸部8の頂点までの高さは、0.2mm〜3.0mm、好ましくは0.25〜2.0mm、より好ましくは0.3〜1.0mmの範囲である。
凹部9は、僅かに接着剤7が塗布されて形成されていても、接着剤7が塗布されることなく形成されていてもよい。接着剤7が塗布されることなく凹部9が形成されるとは、壁部3上に凸部8が少なくとも部分的に接着剤7で繋がっていない状態で点在していることを意味する。かかる凹部9の厚みは、好ましくは、0.2mm以下である。
また、相互に隣接する凸部8と凸部8との間隔、すなわち凸部8の頂点間の距離は、好ましくは1.0mm〜20mmである。
例えば、樹脂シート5は、壁部3の形状に応じて矩形状や多角形状に形成されればよい。また、樹脂シート5は、ロール状に巻かれたロール体帯状の樹脂シートから繰り出されて、所望の形状に切断されて形成されていてもよい。さらに、1つの壁部3に対して複数の樹脂シート5が並べられて貼り付けられるように形成されていてもよい。
また、樹脂シート5は、耐衝撃性を高める観点から、適度なクッション性を有していてもよく、さらに、浴室1における接触温感を、より高める観点から、より断熱性を有する発泡体であってもよい。
かかる樹脂シート5の厚みは、特に限定されるものではなく、適宜設定することができる。例えば、樹脂シート5の厚みは、0.5〜5.0mmが好ましい。
また、樹脂シート5は、1層の樹脂製のシートであっても、2層以上の樹脂製のシートの積層体であってもよい。樹脂シート5が積層体である場合、例えば、スパンボンド不織布等の基材と、樹脂シート5のベースとなり強度向上や下地の不陸隠蔽効果などを有するベース層と、意匠を表出するための印刷層と、これらを覆い主たる防水性を発揮する表層とがこの順に積層された積層体であってもよい。
また、本実施形態では、塗布工程が、上記多孔質ローラ10によって側壁部3aの中央部側の領域R1に接着剤7を塗布する第1の塗布工程と、図6に示す櫛目ごて17によって側壁部3aの周縁側の領域R2に接着剤7を塗布する第2の塗布工程とを含むことが好ましい。
なお、本実施形態では、櫛目ごて17が、その1つの端縁に櫛目部17aを有する構成を示すが、その他、2つ以上の端縁、さらには全ての端縁に櫛目部17aを有する構成を採用してもよい。
櫛目ごて17の大きさは、特に限定されるものではなく、扱い易さや、接着剤7の塗布幅等に応じて適宜設定することができる。
また、本実施形態では、櫛目ごて17の櫛目の形状が台形状(開口部分が三角形状)であるような構成を採用するが、本発明においては、かかる形状は、特に限定されるものではない。
また、第1の塗布工程においては、上記したように、上記孔部11bの個数が1インチ当たり5〜30個であり、厚みTが5.0〜30mmであり、且つ、外径Dが30〜100mmである多孔質部材11によって、粘度が5000〜100000mPa・sである接着剤7を壁部3に塗布することが好ましい。
かかる櫛目ごて17による塗布によって、側壁部3aの周縁側での接着剤7の塗布量を増加させることができるため、接着剤が硬化するまでの初期の樹脂シート5の保持力を向上させることができる。
なお、櫛目ごて17による塗布方向は、特に限定されるものではなく、適宜設定することができる。
また、例えば、図8に示すように、側壁部3aの周縁に沿った方向に櫛目ごて17を移動させながら順次塗布することができる(白抜き矢印参照)。これにより、側壁部3aは、接着剤7の凸部が、側壁部3a及び樹脂シート5の周縁に沿った方向に延在する第2の状態になる。よって、該凸部が障壁となって、側壁部3aと樹脂シート5の間への水分の浸入を防止することができる。
具体的には、側壁部3aに塗布した接着剤7が硬化する前に、図11に示すように、接着剤7を介して側壁部3aに樹脂シート5を貼り付ける。これにより、貼り付けられた樹脂シート5の表面が、壁面20を構成する。
なお、接着剤7を塗布しながら、塗布した部分に対して順次樹脂シート5を貼り付けていってもよい。
これにより、上記第1の塗布工程及び第2の塗布工程で塗布した接着剤7の溝部及び凹部によって案内しながら、側壁部3aと樹脂シート5との間に混入した空気を、より確実に、樹脂シート5の周縁から抜くことができる。よって、十分な接着性をより確実に発揮させ得る。
しかも、多孔質ローラ10を回転させるだけで簡易に塗布できるため、この点でも効率的な施工が可能となる。
また、多孔質ローラ10によって接着剤7を壁部3に塗布することにより、多孔質に起因して、接着剤7による複数の凸部8を有する模様が形成されることになる。このように、複数の凸部8を有する模様が形成されるように接着剤7を塗布することによって、接着剤7の色調によらず、壁部3において接着剤7を塗布した部分と塗布していない部分との間で視認による判別が容易となるため、塗り残しを防止することができる。これにより、塗り残しに起因する部分的な接着力の低下を防止することができる。よって、この点からも十分な接着力が発揮され得る。また、目視によって接着剤7の塗布量を把握することが可能となるため、容易に適量の接着剤7を塗布することも可能となる。
また、接着剤7は、初期の接着強度が比較的弱いため、さらには、上記のような凸部8の形成によって接着剤7と樹脂シートとの接触面積が比較的小さくなるため、施工時において樹脂シート5の貼り直しが可能となり、施工性が向上する。かかる施工性の向上は、特に、大面積の壁部3に樹脂シートを貼り付ける場合には一層顕著になり、迅速かつ美観に優れた施工を行うことができる。
さらに、上記凸部8に起因する樹脂シート5と接着剤7との間に介在する空気を抜くだけで、樹脂シート5と接着剤7とをより密着させ、十分な接着性を発揮させることができる。
加えて、上記した十分な接着力により、壁部3と樹脂シート5との間への水分の浸入を防止することができるため、カビや細菌の発生を抑制することができる衛生性に優れた壁面20を施工することが可能となる。
従って、浴室1の壁部3に樹脂シート5を十分な接着力で効率的に貼り付けて、衛生性、美観及び接触温感に比較的優れた壁面20を施工可能であり、しかも、壁部3下地に多少の不陸がある場合でも、安定・確実に良好な防水性を保持しつつ、比較的容易に作業性良く壁面20を施工することができる。
加えて、第2の塗布工程によって、多孔質ローラ10では接着剤7を塗布し難い壁部3の周縁側に対しては、櫛目ごて17によって比較的多量の接着剤7をより確実に塗布することができる。これにより、接着剤7が硬化するまでの初期の樹脂シート5の保持力を向上させることができる。
従って、浴室1の壁部3に樹脂シート5を、より十分な接着力で貼り付けることができる。
従って、浴室1の壁部3に樹脂シート5を、より十分な接着力で貼り付けることができる。
従って、浴室1の壁部3に樹脂シート5を、より十分な接着力で貼り付けることができる。
多孔質ローラの多孔質部材の形状を下記表1に示すように変化させて、接着剤を塗布したときの施工性を調べた。
多孔質部材の形成材料としては、ウレタンの発泡体を用いた。
接着剤としては、ウレタン系接着剤を用いた。
そして、多孔質部材を容器に収容された接着剤のたまりに4〜5往復させ、側壁部に、一方向塗布の条件で塗布した。
各多孔質部材について、孔部の個数を測定すると共に、表1に示す性能を評価した。
孔部(セル)の個数(セル数)の測定方法、評価方法、及び、評価基準は、下記に示す。
孔部の個数は、JIS−K6767(1999:発泡プラスチック―ポリエチレン―試験方法)に規定される計測方法に基づいて計測された、発泡体の1インチ当たりのセル数である。セル数は、多孔質ローラの回転軸方向に沿って、仮想直線1インチ上に存在する、すなわち仮想直線と重なるセル数を、目盛り付き拡大鏡などの装置を用いて目視で確認して求めた。
多孔質ローラを用い、該多孔質ローラを回転させながら壁部に接着剤を実際に塗布し、塗布の際に手に感じる抵抗を官能評価することによって、ローラの回転性を調べた。抵抗をほとんど感じなかった場合を“4"と表し、抵抗を多少感じたものの施工上の問題がなかった場合を“3”と表し、抵抗を感じるものの施工上の問題とならなかった場合を“2”と表し、抵抗が大きく、実使用に適さなかった場合を“1”と表した。
接着剤が、セルの大部分に含浸されていた場合、具体的には未含浸部が2割以下の場合を“4"と表し、セルの一部に含浸されていなかった場合、具体的には未含浸部が2割を超えて6割以下の場合を“3"と表し、セルへの含浸が悪かった場合、具体的には未含浸部が6割を超えて8割以下の場合を“2"と表し、セルにほとんど含浸しなかった場合、具体的には未含浸部が8割を超える場合を“1"と表した。これらは、目視により評価したものである。
多孔質ローラを用い、該多孔質ローラを回転させながら壁部に接着剤を実際に塗布し、目視により塗布ムラを評価することによって、塗布ムラ発生を調べた。そして、接着剤が全面に均一に塗布されていた場合を“4"と表し、接着剤が全面に塗布されていたものの、部分的に塗布量の多少が確認された場合を“3"と表し、塗布面全体的に塗布量の多少が確認された場合を“2"と表し、部分的に接着剤の未塗布部分が確認された場合を“1"と表した。
多孔質ローラを用い、該多孔質ローラを回転させながら壁部に接着剤を実際に塗布し、目視による評価をすることによって、視認性を調べた。そして、1m程度離れても接着剤の凹凸が確認できた場合を“4"と表し、50cm程度離れても接着剤の凹凸が確認できた場合を“3"と表し、50cm程度離れて接着剤の凹凸が確認できなかった場合を“2"と表し、20cm程度に近づいても接着剤の凹凸が確認されなかった場合を“1"と表した。
多孔質ローラを用い、該多孔質ローラを回転させながら壁部に接着剤を実際に塗布し、地面及び塗布者身体への接着剤の飛散の有無を確認することによって、飛散状況を調べた。そして、飛散がほとんど確認されなかった場合を“4"、粒径が2.0mm未満の細かな接着剤滴の飛散が少量確認された場合を“3"、細かな接着剤滴の飛散が多量に確認された場合を“2"、粒径が2.0mm以上の大粒の接着剤滴が確認された場合を“1"と表した。
接着剤を壁部の一定面積(0.43m×0.90m)に塗布し、その際の塗布量を測定することによって、塗布量を測定した。また、塗布の前後における多孔質ローラ、接着剤および接着剤を収容する容器の総重量を測定し、塗布後の総重量から塗布前の総重量を減算することによって、塗布量を算出した。
多孔質部材11の外径Dが、40〜70mmであれば十分であり、また、外径Dが大きくなるとローラの回転性を向上させ得ることがわかった。
多孔質部材の厚みTは、12〜15mmであれば十分であり、厚みTが大きくなると塗布量を増大させ得ることがわかった。
表2に示すような各種ローラを用い、性能を評価した。なお、ウレタン系発泡スポンジローラ極細目は、表1の多孔質ローラ5に相当する。
また、表2において、「ウーブン」は、ローラ表面が、タテ糸とヨコ糸とを直角に交差させた織り裏地に糸状のパイルを織り込んだ織物であることを示す。また、「ハイパイル」は、綿状のパイルを裏地と一生に編み込んだ織物であることを示す。
性能評価のうち、回転性、接着剤含浸性、塗布ムラ及び視認性の評価については、上記実施例1と同様にして行った。その他は、下記のようにして行った。結果を表2に示す。
各ローラを用い、接着剤をローラに含浸させ、接着剤が壁面に塗布されるまでの塗布状況を目視にて確認することによって、転写性を調べた。そして、3往復以内で塗布面に接着剤が塗布された場合を“4"と表し、4〜5往復で塗布面に接着剤が塗布された場合を“3"と表し、6往復以上で塗布面に接着剤が塗布された場合を“2"と表し、接着剤の塗布が困難であった場合を“1"と表した。数字が高い程、転写性が優れていることを示す。
上記<塗布量1>の評価と同様にして、各ローラによる接着剤の塗布量を測定した。そして、塗布量が90g/m2以上の場合を“4"と表し、塗布量が90g/m2未満70g/m2以上の場合を“3"と表し、70g/m2未満30g/m2以上の場合を“2"と表し、30g/m2未満の場合を“1"と表した。数字が高い程、塗布性が優れていることを示す。
各ローラを用い、該ローラを回転させながら壁部に接着剤を実際に塗布し、目視にて毛抜け等の接着面の不良発生を評価することによって、不良発生を調べた。そして、不良が発生しなかった場合を“4"と表し、毛抜け等の不良が数本発生したものの施工上問題がなかった場合を“3"と表し、毛抜け等の不良が発生し、施工上の問題が生じた場合を“2"と表し、毛抜けに加えその他の不具合が生じて、施工上の問題が生じた場合を“1"と表した。
各ローラを用い、該ローラを回転させながら壁部に接着剤を実際に塗布し、ローラ周面の多孔質部材の“へたり"、膨潤等を目視により評価することによって、ローラ寿命を調べた。ここで言う“へたり"とは、多孔質部材が劣化し、その厚みが薄くなったり、逆に厚くなったりして、弾力性を失う現象である。そして、使用後1時間以上に顕著な形状の変形が確認されなかった場合を“4"と表し、使用後1時間以内に顕著な形状の変形が確認された場合を普通として“3"と表し、使用中にローラがへたった場合を短いとして“2"と表し、ローラに接着剤を塗布した瞬間にローラがへたってしまい、使用できなくなった場合を“1"と表した。
接着剤の粘度と塗布性との関係を調べた。
接着剤としては、「バスナウォールセメント」(東リ社製)、「USセメント」(東リ社製)、「スーパーUVセメント」(東リ社製)、「東リ低臭USセメント」(東リ社製)、「US200」(東リ社製)を用いた。これら接着剤は、ウレタン系接着剤である。
そして、各接着剤の粘度及びTIを測定し、塗布性を評価した。粘度及びTI値は、前述の方法で測定した。また、塗布性は、下記のようにして評価した。結果を表3に示す。
上記実施例1と同様にして、回転性、接着剤含浸性、塗布ムラ、視認性、飛散塗布量1及び塗布量2を評価することによって、塗布性を調べた。そして、各評価項目で使用上問題がないものを良好として○と表した。
Claims (3)
- 浴室の壁部に接着剤を塗布する塗布工程と、
塗布された接着剤を介して前記壁部に樹脂シートを貼り付ける貼付工程とを備え、
前記塗布工程では、多孔質ローラを用いて前記接着剤を塗布することにより、前記接着剤による複数の凸部を有する模様を前記壁部上に形成し、
前記塗布工程は、
前記多孔質ローラによって前記壁部の中央側に前記接着剤を塗布する第1の塗布工程と、
櫛目ごてによって前記壁部の周縁側に前記接着剤を塗布する第2の塗布工程とを含む、浴室壁面の施工方法。 - 前記貼付工程を実施した後、前記樹脂シートを押圧しながら擦ることによって前記壁部と前記樹脂シートとの間の空気を抜く空気抜き工程を、さらに備えたことを特徴とする請求項1に記載の浴室壁面の施工方法。
- 前記多孔質ローラは、その表面に1インチ当たり5〜30個の孔部が形成されてなることを特徴とする請求項1または2に記載の浴室壁面の施工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013170118A JP6047462B2 (ja) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | 浴室壁面の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013170118A JP6047462B2 (ja) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | 浴室壁面の施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015040371A JP2015040371A (ja) | 2015-03-02 |
JP6047462B2 true JP6047462B2 (ja) | 2016-12-21 |
Family
ID=52694695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013170118A Active JP6047462B2 (ja) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | 浴室壁面の施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6047462B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018053477A (ja) * | 2016-09-27 | 2018-04-05 | 積水化学工業株式会社 | コンクリート構造物の天井面補修方法および脱泡具 |
JP2019013863A (ja) * | 2017-07-03 | 2019-01-31 | 菊水化学工業株式会社 | 水性多彩模様塗料の仕上げ方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09324166A (ja) * | 1996-06-05 | 1997-12-16 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 浴室壁改修工法およびこれに用いる接着剤組成物 |
JP4423742B2 (ja) * | 2000-04-10 | 2010-03-03 | 凸版印刷株式会社 | 粘着剤付き化粧シート |
JP2004250567A (ja) * | 2003-02-20 | 2004-09-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 粘着シート |
JP2006257430A (ja) * | 2004-07-05 | 2006-09-28 | Toto Ltd | タイルの張り付け方法 |
JP2006322159A (ja) * | 2005-05-17 | 2006-11-30 | Oji Tac Hanbai Kk | 化粧シートおよびタイル面の装飾方法 |
JP2011052385A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Takiron Co Ltd | 床材の貼着構造及び貼着施工方法 |
-
2013
- 2013-08-20 JP JP2013170118A patent/JP6047462B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015040371A (ja) | 2015-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2773788T3 (es) | Paneles de yeso adecuados para áreas mojadas o húmedas | |
ES2879936T3 (es) | Tela no tejida adecuada para áreas mojadas o húmedas | |
AU638361B2 (en) | Improved support binder | |
EP2995741B1 (en) | Waterproof decorative sheath system for walls of moist environments, and method for making it | |
JP2010248848A (ja) | 下地コーナー材 | |
JP6047462B2 (ja) | 浴室壁面の施工方法 | |
CN102400525A (zh) | 蒸压加气砼砌块墙体薄层抹灰方法 | |
JP5634221B2 (ja) | 内装改修方法 | |
JP5797482B2 (ja) | 積層体 | |
JP6841582B2 (ja) | 浴室用内装シート、及び浴室の壁面又は天井面構造 | |
JP4936115B2 (ja) | 屋根の防水改修工法において使用される保護コンクリートの伸縮目地被着用複合シート及びそれを使用する屋根の防水改修工法並びに防水改修された屋根の防水構造 | |
JP6145468B2 (ja) | 床材の製造方法 | |
JP2017008495A (ja) | 露出仕様アスファルト防水工法用キャップシートおよび露出仕様アスファルト防水工法 | |
JP2006206369A (ja) | 内装ボード及びその製造方法 | |
JP6979511B2 (ja) | 音響透過性の磨き可能なコーティング | |
KR101983961B1 (ko) | 도배 시공 시스템 | |
JP5794723B2 (ja) | 床材 | |
WO2015002133A1 (ja) | 型抜発泡材を用いた景観工法及びその型抜発泡材 | |
JP5439546B2 (ja) | 積層体 | |
EP2570256A1 (en) | Microcement laminate and related production method | |
JP5154053B2 (ja) | 内装仕上げ方法。 | |
JP5689299B2 (ja) | 塗装方法 | |
JP2010047972A (ja) | 建物の内装仕上げ方法 | |
JP2016061040A (ja) | 床防滑処理方法及び防滑床構造並びに防滑床材 | |
JP2000001961A (ja) | 建築物の壁面の補修方法及びその補修治具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151104 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160824 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160902 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161018 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161111 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161121 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6047462 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |