JP6047053B2 - Suspension device and cover member - Google Patents

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  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Description

本発明は、懸架装置およびカバー部材に関する。   The present invention relates to a suspension device and a cover member.

ダンパ(懸架装置)は、ピストンから突出しているピストンロッドまわりに圧入されたバンプラバーや、ピストンにおけるピストンロッドが突出する側の端部において、ピストンロッドまわりを封止するシール部材を有する。また、ダンパは、ダンパが最も圧縮した状態にて、バンプラバーにより受ける荷重からシール部材を保護する構造として、バンプストッパキャップなどのカバー部材を有することがある。   The damper (suspension device) includes a bump rubber that is press-fitted around the piston rod protruding from the piston, and a seal member that seals around the piston rod at the end of the piston on the side where the piston rod protrudes. The damper may have a cover member such as a bump stopper cap as a structure for protecting the seal member from a load received by the bump rubber in a state where the damper is most compressed.

例えば、特許文献1には、ショックアブソーバー用キャップにおける座金に対向する表面に、バウンドストッパーからの荷重が作用したときにシリンダの端部と当接する第1当接部と、座金の表面と当接する第2当接部とが形成されている。そして、第1当接部と第2当接部で荷重を分散して受けるため、キャップの変形や破損が防止されることが記載されている。   For example, in Patent Document 1, a first abutting portion that abuts against an end portion of a cylinder when a load from a bound stopper is applied to a surface of the shock absorber cap that faces the washer, and a surface of the washer. A second contact portion is formed. In addition, since the load is distributed and received by the first contact portion and the second contact portion, it is described that deformation or breakage of the cap is prevented.

特開2001−50329号公報JP 2001-50329 A

ところで、バンプラバーは、ダンパが最も圧縮した状態において、バンプストッパキャップを介してシリンダを押圧する状態となる。
本発明の目的は、バンプストッパキャップを介してバンプラバーからの荷重を受けるシリンダが、損傷を受けることを抑制する点にある。
By the way, the bump rubber is in a state of pressing the cylinder through the bump stopper cap when the damper is most compressed.
An object of the present invention is to suppress damage to a cylinder that receives a load from a bump rubber via a bump stopper cap.

かかる目的のもと、本発明は、シリンダと、前記シリンダ内に収納されたピストンと、前記ピストンを支持するとともに一部が前記シリンダから突出するピストンロッドと、前記シリンダにおける前記ピストンロッドが突出する側の端部を覆うカバー部材と、を備え、前記シリンダは、円筒状の円筒部と、前記円筒部の前記ピストンロッドが突出する側の端部から前記シリンダの中心線側に延びてい円環状の円環部とを有し、前記カバー部材は、前記シリンダの前記円環部に向けて中心線方向に突出し、前記シリンダの前記円環部の前記中心線側の端部を押圧せずに前記円筒部を前記中心線方向に押圧する凸部を有する懸架装置である。 For this purpose, the present invention provides a cylinder, a piston housed in the cylinder, a piston rod that supports the piston and partially protrudes from the cylinder, and the piston rod in the cylinder projects. comprising a cover member covering an end portion of the side, wherein the cylinder includes a cylindrical cylinder portion and the piston rod Tei Ru circle extending to the center line side of the cylinder from the end on the side of protrusion of the cylindrical portion And the cover member protrudes in the direction of the center line toward the ring portion of the cylinder, and does not press the end portion on the center line side of the ring portion of the cylinder. a suspension rack device that having a protrusion for pressing the cylindrical portion in the center line direction.

ここで、前記カバー部材は、前記シリンダの前記円環部に向けて前記中心線方向に突出するとともに径方向に延びて形成される他の凸部と、前記他の凸部に対して周方向の一方側にて前記他の凸部に沿って形成される第1径方向流路と、前記他の凸部に対して周方向の他方側にて前記他の凸部に沿って形成される第2径方向流路とを有することを特徴とする。
また、前記カバー部材は、前記中心線方向において前記凸部および前記他の凸部が形成される側とは逆側に、前記ピストンロッドが貫通する貫通孔が形成された平面部を有していることを特徴とする。
Here, the cover member protrudes in the center line direction toward the annular portion of the cylinder and extends in the radial direction, and the circumferential direction with respect to the other protrusion A first radial flow path formed along one of the other convex portions along the other convex portion, and along the other convex portion formed on the other side in the circumferential direction with respect to the other convex portion. And a second radial flow path.
Further, the cover member has a flat surface portion in which a through-hole through which the piston rod passes is formed on a side opposite to a side where the convex portion and the other convex portion are formed in the center line direction. It is characterized by being.

また、他の観点から捉えると、本発明は、円筒状の円筒部と前記円筒の端部から前記円筒部の中心線側に延びてい円環状の円環部とを有するシリンダのピストンロッドが突出する側の端部を覆う覆い部と、前記覆い部に形成されるとともに、前記シリンダの前記円環部に向けて中心線方向に突出し、前記シリンダの前記円環部の前記中心線側の端部を押圧せずに前記円筒部を前記中心線方向に押圧する凸部を有するカバー部材である。 Further, when regarded from another aspect, the present invention is, from the end of the cylindrical cylinder portion cylindrical portion of the cylinder having an annular portion of Tei Ru annular extending the center line side of the cylindrical portion piston rod A cover portion that covers an end portion of the cylinder , and a cover portion that is formed on the cover portion and protrudes in the direction of the center line toward the ring portion of the cylinder, and the center line side of the ring portion of the cylinder the cylindrical portion without pressing the end which is Luke bar member having a convex portion which presses the center line direction.

本発明によれば、バンプストッパキャップを介してバンプラバーからの荷重を受けるシリンダが、損傷を受けることを抑制することが可能になる。   According to the present invention, it is possible to prevent the cylinder receiving the load from the bump rubber via the bump stopper cap from being damaged.

懸架装置の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of a suspension apparatus. 減衰装置の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of an attenuation device. 懸架装置の伸縮状態を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the expansion-contraction state of a suspension apparatus. バンプストッパキャップ周辺の構成を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the structure of a bump stopper cap periphery. バンプストッパキャップの概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of a bump stopper cap. 本実施の形態とは異なるバンプストッパキャップの外周凸部を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the outer peripheral convex part of the bump stopper cap different from this Embodiment. バンプストッパキャップおよび外シリンダの配置を説明するための図である。It is a figure for demonstrating arrangement | positioning of a bump stopper cap and an outer cylinder. 変形例1のバンプストッパキャップの概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the bump stopper cap of the modification 1. 変形例2のバンプストッパキャップの概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the bump stopper cap of the modification 2. 変形例2のバンプストッパキャップの概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the bump stopper cap of the modification 2. 変形例3のバンプストッパキャップの概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the bump stopper cap of the modification 3.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。
<実施形態1>
[懸架装置1]
図1は、懸架装置1の概略構成を示す図である。
懸架装置1は、図1に示すように、後述する減衰装置70と、減衰装置70のシリンダ71やピストンロッド20の外側に配置されたスプリング30と、を備えている。ピストンロッド20は、略円柱状の部材であり、円柱の中心線方向の一方の端部側に後述するピストン741(図2参照)が取り付けられ、中心線方向の他方の端部側にナット21が取り付けられている。以下、ピストンロッド20の円柱の中心線方向を、単に「中心線方向」と称す場合がある。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
<Embodiment 1>
[Suspension device 1]
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of the suspension device 1.
As shown in FIG. 1, the suspension device 1 includes a later-described damping device 70, and a spring 30 disposed outside the cylinder 71 and the piston rod 20 of the damping device 70. The piston rod 20 is a substantially columnar member, and a piston 741 (see FIG. 2), which will be described later, is attached to one end side in the center line direction of the cylinder, and the nut 21 is disposed on the other end side in the center line direction. Is attached. Hereinafter, the center line direction of the cylinder of the piston rod 20 may be simply referred to as “center line direction”.

懸架装置1は、シリンダ71の外周に取り付けられてスプリング30の下端部を支持する下スプリングシート31と、ピストンロッド20の中心線方向の他方の端部側における外周に取り付けられてスプリング30の上端部を支持する上スプリングシート32とを備えている。スプリング30の下端部と下スプリングシート31との間には下シートラバー35が介在し、スプリング30の上端部と上スプリングシート32との間には上シートラバー36が介在している。   The suspension device 1 is attached to the outer periphery of the cylinder 71 and supports the lower end portion of the spring 30, and the upper end of the spring 30 is attached to the outer periphery on the other end side in the center line direction of the piston rod 20. And an upper spring seat 32 that supports the portion. A lower seat rubber 35 is interposed between the lower end portion of the spring 30 and the lower spring seat 31, and an upper seat rubber 36 is interposed between the upper end portion of the spring 30 and the upper spring seat 32.

懸架装置1は、シリンダ71の下部に設けられた車輪側取付部40を備えている。一方、上スプリングシート32には、この懸架装置1を車体に取り付けるためのボルト33が取り付けられている。
また、懸架装置1は、シリンダ71から飛び出しているピストンロッド20の外周に圧入されたバンプラバー41と、このバンプラバー41の外周部に配置されたバンプラバーカップ42と、を備えている。
The suspension device 1 includes a wheel side mounting portion 40 provided at a lower portion of the cylinder 71. On the other hand, a bolt 33 for attaching the suspension device 1 to the vehicle body is attached to the upper spring seat 32.
The suspension device 1 includes a bump rubber 41 press-fitted into the outer periphery of the piston rod 20 protruding from the cylinder 71, and a bump rubber cup 42 disposed on the outer periphery of the bump rubber 41.

また、懸架装置1は、上端部がバンプラバーカップ42の外周に装着されるとともに下端部が下スプリングシート31に装着され、この間のシリンダ71およびピストンロッド20の外周を覆う蛇腹状のダストカバー50を備えている。ダストカバー50の下端部は、下スプリングシート31に、例えば、締め付けリング(不図示)およびビスにて締結されている。   The suspension device 1 has an upper end mounted on the outer periphery of the bump rubber cup 42 and a lower end mounted on the lower spring seat 31, and a bellows-like dust cover 50 covering the outer periphery of the cylinder 71 and the piston rod 20 therebetween. It has. The lower end of the dust cover 50 is fastened to the lower spring seat 31 with, for example, a tightening ring (not shown) and screws.

また、懸架装置1は、ピストンロッド20の上端部側において上下方向に配置され、振動を吸収する複数(本実施形態においては2個)のマウントラバー61と、複数のマウントラバー61の内側に配置された円筒状のマウントカラー62と、複数のマウントラバー61を上下から挟む上座金63と、を備えている。複数のマウントラバー61の内の上側のマウントラバー61は、上スプリングシート32にその上端から凹むように形成された凹みに挿入されている。下側のマウントラバー61は、上スプリングシート32の下方に配置されたマウントラバーカップ65により、その上端および外周が覆われている。   Further, the suspension device 1 is arranged in the vertical direction on the upper end side of the piston rod 20, and is arranged inside a plurality of (two in this embodiment) mount rubbers 61 that absorb vibration and inside the plurality of mount rubbers 61. A cylindrical mount collar 62 and an upper washer 63 sandwiching a plurality of mount rubbers 61 from above and below are provided. The upper mount rubber 61 among the plurality of mount rubbers 61 is inserted into a recess formed in the upper spring seat 32 so as to be recessed from the upper end thereof. The lower mount rubber 61 is covered at its upper end and outer periphery by a mount rubber cup 65 disposed below the upper spring seat 32.

図2は、減衰装置70の概略構成を示す図である。
減衰装置70は、図2に示すように、薄肉円筒状の外シリンダ711と、外シリンダ711内に収容される薄肉円筒状の内シリンダ712と、外シリンダ711における中心線方向の一方の端部を塞ぐ底蓋713と、を有するシリンダ71を備えている。
FIG. 2 is a diagram illustrating a schematic configuration of the attenuation device 70.
As shown in FIG. 2, the damping device 70 includes a thin cylindrical outer cylinder 711, a thin cylindrical inner cylinder 712 accommodated in the outer cylinder 711, and one end of the outer cylinder 711 in the center line direction. And a cylinder 71 having a bottom lid 713 for closing.

また、減衰装置70は、中心線方向に移動可能に内シリンダ712内に挿入された後述のピストン741と、中心線方向に延びるとともに中心線方向の一方の端部(図2では下端部)でピストン741を支持するピストンロッド20と、外シリンダ711の内側に配置されてピストンロッド20をガイドするロッドガイド725と、を備えている。ピストン741は、内シリンダ712の内周に接触し、内シリンダ712内の液体(本実施形態ではオイル)が封入された空間を、ピストン741よりも中心線方向の一方の端部側の第1油室Y1と、ピストン741よりも中心線方向の他方の端部側の第2油室Y2とに区分する。   The damping device 70 includes a piston 741 (described later) inserted into the inner cylinder 712 so as to be movable in the center line direction, and extends in the center line direction and at one end portion in the center line direction (lower end portion in FIG. 2). A piston rod 20 that supports the piston 741 and a rod guide 725 that is disposed inside the outer cylinder 711 and guides the piston rod 20 are provided. The piston 741 is in contact with the inner periphery of the inner cylinder 712, and a space in which the liquid (oil in the present embodiment) in the inner cylinder 712 is sealed is a first side closer to the one end portion in the center line direction than the piston 741. The oil chamber is divided into an oil chamber Y1 and a second oil chamber Y2 on the other end side in the center line direction from the piston 741.

また、減衰装置70は、ピストンロッド20を摺動させるとともに、外シリンダ711における中心線方向の他方の端部に装着されたバンプストッパキャップ(カバー部材)100を備えている。なお、バンプストッパキャップ100については、後に詳述する。
さらに、減衰装置70は、バンプストッパキャップ100の内側であって、ロッドガイド725に対してピストン741とは反対側に設けられ、シリンダ71内の液体の漏れやシリンダ71内への異物の混入を防ぐオイルシール729を備えている。
Further, the damping device 70 includes a bump stopper cap (cover member) 100 attached to the other end of the outer cylinder 711 in the center line direction while sliding the piston rod 20. The bump stopper cap 100 will be described in detail later.
Further, the damping device 70 is provided on the inner side of the bump stopper cap 100 and on the opposite side of the piston 741 with respect to the rod guide 725, and leaks liquid in the cylinder 71 and mixes foreign matter into the cylinder 71. An oil seal 729 for preventing is provided.

また、減衰装置70は、内シリンダ712における中心線方向の一方の端部に配置された第1バルブ装置730と、ピストンロッド20における中心線方向の一方の端部に配置された第2バルブ装置740と、を備えている。
第1バルブ装置730は、中心線方向に形成された複数の油路を有するバルブボディ731と、バルブボディ731に形成された複数の油路のうちの一部の油路における中心線方向の一方の端部を塞ぐ第1バルブ732と、バルブボディ731に形成された複数の油路の内の一部の油路における中心線方向の他方の端部を塞ぐ第2バルブ733とを備えている。
また、第2バルブ装置740は、ピストン741と、ピストン741に形成された複数の油路の内の一部の油路における中心線方向の一方の端部を塞ぐ第1バルブ742と、ピストン741に形成された複数の油路の内の一部の油路における中心線方向の他方の端部を塞ぐ第2バルブ743とを備えている。
The damping device 70 includes a first valve device 730 disposed at one end portion in the center line direction of the inner cylinder 712 and a second valve device disposed at one end portion of the piston rod 20 in the center line direction. 740.
The first valve device 730 includes a valve body 731 having a plurality of oil passages formed in the center line direction, and one of the plurality of oil passages formed in the valve body 731 in the center line direction. And a second valve 733 that closes the other end in the center line direction of some of the plurality of oil passages formed in the valve body 731. .
The second valve device 740 includes a piston 741, a first valve 742 that closes one end portion in the center line direction of some of the oil passages formed in the piston 741, and a piston 741. And a second valve 743 that closes the other end portion in the center line direction of a part of the plurality of oil passages.

シリンダ71においては、外シリンダ711における中心線方向の長さの方が内シリンダ712の長さよりも長く、内シリンダ712は、外シリンダ711と同心に配置される。つまり、内シリンダ712における中心線方向の一方の端部は、第1バルブ装置730のバルブボディ731と底蓋713とを介して、外シリンダ711における中心線方向の一方の端部に支持される。他方、内シリンダ712における中心線方向の他方の端部は、ロッドガイド725にて支持される。これらにより、内シリンダ712の外周と外シリンダ711の内周との間隙が中心線方向に一定となるように、内シリンダ712は、外シリンダ711と同心に配置される。   In the cylinder 71, the length of the outer cylinder 711 in the center line direction is longer than the length of the inner cylinder 712, and the inner cylinder 712 is disposed concentrically with the outer cylinder 711. That is, one end of the inner cylinder 712 in the center line direction is supported by one end of the outer cylinder 711 in the center line direction via the valve body 731 and the bottom cover 713 of the first valve device 730. . On the other hand, the other end of the inner cylinder 712 in the center line direction is supported by a rod guide 725. Accordingly, the inner cylinder 712 is disposed concentrically with the outer cylinder 711 so that the gap between the outer periphery of the inner cylinder 712 and the inner periphery of the outer cylinder 711 is constant in the center line direction.

そして、内シリンダ712の外周と外シリンダ711の内周とで、リザーバ室Rを形成している。本実施形態の減衰装置70においては、このリザーバ室Rの内部を、オイルが封入された油室と、エア、不活性ガス等が封入されたガス室で区画している。第1バルブ装置730は、図2に示すように、バルブボディ731により第1油室Y1とリザーバ室Rとを区分する。   A reservoir chamber R is formed by the outer periphery of the inner cylinder 712 and the inner periphery of the outer cylinder 711. In the damping device 70 of the present embodiment, the interior of the reservoir chamber R is divided into an oil chamber filled with oil and a gas chamber filled with air, inert gas, and the like. As shown in FIG. 2, the first valve device 730 separates the first oil chamber Y <b> 1 and the reservoir chamber R by a valve body 731.

図3は、懸架装置1の伸縮状態を説明するための図である。
図3(a)は、シリンダ71から飛び出しているピストンロッド20の長さが最短となる縮み状態を示す図であり、図3(b)は、シリンダ71から飛び出しているピストンロッド20の長さが最長となる伸び状態を示す図である。
図3(a)に示すように、ピストンロッド20が、シリンダ71に対して中心線方向の一方の端部側(図3(a)においては下方)へ移動すると、シリンダ71に内蔵した減衰装置70によって圧縮行程時における減衰力が発生する。具体的には、図2に示すように、ピストン741の移動で第1油室Y1内のオイルは押され、第2バルブ装置740下面の圧力は上昇し、第2バルブ装置740に高圧が作用する。その結果、第2バルブ743が開き、オイルは油路を通って第2バルブ装置740の上方の第2油室Y2に流入する。この第1油室Y1から第2油室Y2へのオイルの流れは、第2バルブ743および油路で絞られ、圧縮行程時における減衰力を得る。
FIG. 3 is a view for explaining the stretched state of the suspension device 1.
3A is a view showing a contracted state in which the length of the piston rod 20 protruding from the cylinder 71 is the shortest, and FIG. 3B is a length of the piston rod 20 protruding from the cylinder 71. It is a figure which shows the elongation state from which becomes the longest.
As shown in FIG. 3A, when the piston rod 20 moves to one end side in the center line direction with respect to the cylinder 71 (downward in FIG. 3A), the damping device built in the cylinder 71 70 causes a damping force during the compression stroke. Specifically, as shown in FIG. 2, the oil in the first oil chamber Y1 is pushed by the movement of the piston 741, the pressure on the lower surface of the second valve device 740 increases, and a high pressure acts on the second valve device 740. To do. As a result, the second valve 743 opens, and the oil flows through the oil passage into the second oil chamber Y2 above the second valve device 740. The oil flow from the first oil chamber Y1 to the second oil chamber Y2 is throttled by the second valve 743 and the oil passage to obtain a damping force during the compression stroke.

また、図2に示すように、ピストンロッド20の中心線方向の一方の端部側への移動により高まった第1油室Y1の圧力は、第1バルブ装置730の油路に作用し、これを閉塞する第1バルブ732を開く。そして、第1油室Y1内のオイルは、バルブボディ731の油路を通って内シリンダ712と外シリンダ711との間に形成されるリザーバ室Rに流入する。この第1油室Y1からリザーバ室Rへのオイルの流れは、第1バルブ732および油路で絞られ、圧縮行程時における減衰力を得る。   Further, as shown in FIG. 2, the pressure in the first oil chamber Y <b> 1 increased by the movement of the piston rod 20 toward one end in the center line direction acts on the oil passage of the first valve device 730. The first valve 732 that closes the valve is opened. Then, the oil in the first oil chamber Y1 flows through the oil passage of the valve body 731 into a reservoir chamber R formed between the inner cylinder 712 and the outer cylinder 711. The oil flow from the first oil chamber Y1 to the reservoir chamber R is throttled by the first valve 732 and the oil passage to obtain a damping force during the compression stroke.

一方、図3(b)に示すように、ピストンロッド20が、シリンダ71に対して中心線方向の他方の端部側(図3(b)においては上方)へ移動すると、シリンダ71に内蔵した減衰装置によって伸張行程時における減衰力が発生する。具体的には、図2に示すように、ピストンロッド20が移動すると、その体積分のオイルが第1油室Y1に不足することにより負圧となる。これにより、第2油室Y2内のオイルが第2バルブ装置740の油路を通り、この油路を閉塞する第1バルブ742を開いて第1油室Y1に流入する。この第2油室Y2から第1油室Y1へのオイルの流れは、第2バルブ装置740の第1バルブ742および油路で絞られ、伸張行程時における減衰力を得る。   On the other hand, as shown in FIG. 3B, when the piston rod 20 moves to the other end side in the center line direction with respect to the cylinder 71 (upward in FIG. 3B), the piston rod 20 is built in the cylinder 71. The damping device generates damping force during the extension stroke. Specifically, as shown in FIG. 2, when the piston rod 20 moves, the volume of oil is insufficient in the first oil chamber Y <b> 1, resulting in a negative pressure. As a result, the oil in the second oil chamber Y2 passes through the oil passage of the second valve device 740, opens the first valve 742 that closes the oil passage, and flows into the first oil chamber Y1. The oil flow from the second oil chamber Y2 to the first oil chamber Y1 is throttled by the first valve 742 and the oil passage of the second valve device 740 to obtain a damping force during the extension stroke.

また、ピストンロッド20が移動すると、リザーバ室R内のオイルが第1バルブ装置730の油路を通り、この油路を閉塞する第2バルブ733を開いて第1油室Y1内に流入する。このリザーバ室Rから第1油室Y1へのオイルの流れは、第1バルブ装置730の第2バルブ733および油路で絞られ、伸張行程時における減衰力を得る。   When the piston rod 20 moves, the oil in the reservoir chamber R passes through the oil passage of the first valve device 730, opens the second valve 733 that closes the oil passage, and flows into the first oil chamber Y1. The oil flow from the reservoir chamber R to the first oil chamber Y1 is throttled by the second valve 733 and the oil passage of the first valve device 730 to obtain a damping force during the extension stroke.

以上のように、懸架装置1は、図3(a)に示す縮み状態および図3(b)に示す伸び状態に変化し、スプリング30にて路面からの衝撃を吸収したりシリンダ71が内蔵する減衰装置にてスプリング30の伸縮振動を制振したりすることで、路面の凹凸を車体に伝えない緩衝装置としての機能と、車体を路面に対して押さえつける機能とを果たす。そして、懸架装置1は、車両の乗り心地や操縦安定性を向上させている。   As described above, the suspension device 1 changes to the contracted state shown in FIG. 3A and the extended state shown in FIG. 3B, and the spring 30 absorbs the impact from the road surface and is built in the cylinder 71. By damping the expansion and contraction vibration of the spring 30 with the damping device, it functions as a shock absorber that does not transmit the unevenness of the road surface to the vehicle body, and functions to press the vehicle body against the road surface. The suspension device 1 improves the ride comfort and steering stability of the vehicle.

[バンプストッパキャップ100周辺の構成]
図4は、バンプストッパキャップ100周辺の構成を説明するための図である。なお、図4は、図2に示す円内の拡大図である。
[Configuration around the bump stopper cap 100]
FIG. 4 is a view for explaining the configuration around the bump stopper cap 100. FIG. 4 is an enlarged view in the circle shown in FIG.

上述のように、外シリンダ711のバンプラバー41側の端部には、バンプストッパキャップ100が装着される。図4に示すように、外シリンダ711において、バンプストッパキャップ100が装着された端部の内側には、ピストンロッド20をガイドするロッドガイド725、外シリンダ711および内シリンダ712(図2参照)内の液体の漏れやシリンダ71内への異物の混入を防ぐオイルシール729、およびオイルシール729を保護するエンドプレート728が設けられている。なお、ロッドガイド725、オイルシール729およびエンドプレート728は、外シリンダ711の内部に配置された状態で、外シリンダ711の外周を締める所謂かしめによって、外シリンダ711に対する位置が固定されている。   As described above, the bump stopper cap 100 is attached to the end of the outer cylinder 711 on the bump rubber 41 side. As shown in FIG. 4, in the outer cylinder 711, inside the rod guide 725, the outer cylinder 711, and the inner cylinder 712 (see FIG. 2) for guiding the piston rod 20, inside the end portion where the bump stopper cap 100 is mounted. An oil seal 729 is provided to prevent the liquid from leaking and foreign matter from entering the cylinder 71, and an end plate 728 is provided to protect the oil seal 729. Note that the rod guide 725, the oil seal 729, and the end plate 728 are fixed with respect to the outer cylinder 711 by so-called caulking that tightens the outer periphery of the outer cylinder 711 in a state of being disposed inside the outer cylinder 711.

外シリンダ711は、円筒状の外シリンダ側部(側部)711Aと、外シリンダ側部711Aのピストンロッド20が突出する側の端部と外周が連続する略円環状の円環部(かしめ部)711Bとを有する。なお、円環部711Bの径方向における内側の端部を内周端711Cとする。   The outer cylinder 711 includes a cylindrical outer cylinder side portion (side portion) 711A and a substantially annular ring portion (caulking portion) in which the outer periphery of the outer cylinder side portion 711A and the end on the side from which the piston rod 20 protrudes are continuous. 711B. In addition, let the inner edge part in the radial direction of the annular part 711B be the inner peripheral end 711C.

ロッドガイド725は、オイルシール729の下面を支持する支持部725A、およびオイルシール729のチェックリップ729F(後述)が接する段部725Bを有する。   The rod guide 725 includes a support portion 725A that supports the lower surface of the oil seal 729 and a step portion 725B that a check lip 729F (described later) of the oil seal 729 contacts.

オイルシール729は、略円環状をなすゴム製のオイルシール本体729Aと、略円環状をなす金属部材であり貫通孔にオイルシール本体729Aを保持する座金729Bと、リング状をなす金属部材であり、オイルシール本体729Aの一部をピストンロッド20に対して外周側から締め付けるように固定する締付リング729Cとを備える。   The oil seal 729 is a rubber oil seal body 729A having a substantially annular shape, a metal member having a substantially annular shape, a washer 729B for holding the oil seal body 729A in a through hole, and a metal member having a ring shape. And a tightening ring 729C for fixing a part of the oil seal body 729A to the piston rod 20 from the outer peripheral side.

ここで、オイルシール本体729Aは、座金729Bに対して加硫接着により固定されている。
また、オイルシール本体729Aは、ピストンロッド20の外径に接し、ピストンロッド20に付着しているオイルを掻き落とすオイルリップ729D、およびピストンロッド20の外径に接し、埃等の侵入を防ぐダストリップ729Eを備える。さらに、図示の例においては、オイルシール本体729Aは、ロッドガイド725の段部725Bに接するチェックリップ729F、および外シリンダ側部711Aの内径に接する外周リップ729Gを備える。
さらに、ロッドガイド725の支持部725Aは、オイルシール729の座金729Bを支持する位置に設けられ、締付リング729Cは、オイルリップ729Dの外周を締め付ける位置に設けられる。
Here, the oil seal main body 729A is fixed to the washer 729B by vulcanization adhesion.
The oil seal main body 729A is in contact with the outer diameter of the piston rod 20 and is in contact with the oil lip 729D that scrapes off the oil adhering to the piston rod 20 and the outer diameter of the piston rod 20 to prevent dust and the like from entering. A strip 729E is provided. Further, in the illustrated example, the oil seal body 729A includes a check lip 729F that contacts the step portion 725B of the rod guide 725 and an outer peripheral lip 729G that contacts the inner diameter of the outer cylinder side portion 711A.
Further, the support portion 725A of the rod guide 725 is provided at a position for supporting the washer 729B of the oil seal 729, and the tightening ring 729C is provided at a position for tightening the outer periphery of the oil lip 729D.

エンドプレート728は、略円環状をなす金属部材であり、オイルシール729の座金729Bに対して中心線方向外側に設けられる。
このエンドプレート728は、オイルシール729が外シリンダ711の内周面にかしめられることにともない、オイルシール729の座金729Bが変形することを抑制する。また、エンドプレート728は、バンプストッパキャップ100を介してバンプラバー41(図1参照)により押圧されることにともない、ダストリップ729Eが損傷を受けることを抑制する。
The end plate 728 is a substantially annular metal member, and is provided on the outer side in the center line direction with respect to the washer 729B of the oil seal 729.
The end plate 728 prevents the washer 729B of the oil seal 729 from being deformed when the oil seal 729 is caulked to the inner peripheral surface of the outer cylinder 711. Further, the end plate 728 suppresses the dust 729 from being damaged by being pressed by the bump rubber 41 (see FIG. 1) through the bump stopper cap 100.

[バンプストッパキャップ100]
図5は、バンプストッパキャップ100の概略構成を示す図である。なお、図5(a)はバンプストッパキャップ100の斜視図であり、図5(b)は図5(a)に示すVbからみた図である。
[Bump stopper cap 100]
FIG. 5 is a diagram showing a schematic configuration of the bump stopper cap 100. 5A is a perspective view of the bump stopper cap 100, and FIG. 5B is a view as seen from Vb shown in FIG. 5A.

図5(a)に示すように、バンプストッパキャップ100は、略円筒状の側部110と、側部110の中心線方向におけるバンプラバー41(図1参照)側の端部に設けられて、この端部の開口部を覆う覆い部120とを有している。
このバンプストッパキャップ100は、合成樹脂(熱可塑性樹脂)を用いて成形される。より具体的には、バンプストッパキャップ100は、ポリプロピレン、ABS樹脂、テフロン(登録商標)等の汎用プラスチックによって成形される。
As shown in FIG. 5 (a), the bump stopper cap 100 is provided on the substantially cylindrical side portion 110 and the end portion on the bump rubber 41 (see FIG. 1) side in the center line direction of the side portion 110, And a cover 120 that covers the opening at the end.
The bump stopper cap 100 is molded using a synthetic resin (thermoplastic resin). More specifically, the bump stopper cap 100 is formed of a general-purpose plastic such as polypropylene, ABS resin, or Teflon (registered trademark).

図5(a)に示すように、側部110は、略円筒状であり、その内径は、外シリンダ711の外周面が圧入可能な大きさに設定される。そして、側部110の中心線方向における端部であって、覆い部120(バンプラバー41)側とは反対側の端部は開口しており、その開口部から外シリンダ711が挿入される。   As shown in FIG. 5A, the side portion 110 has a substantially cylindrical shape, and its inner diameter is set to a size that allows the outer peripheral surface of the outer cylinder 711 to be press-fitted. And the edge part in the centerline direction of the side part 110, Comprising: The edge part on the opposite side to the cover part 120 (bump rubber 41) side is opening, The outer cylinder 711 is inserted from the opening part.

覆い部120は、略円形をした板状部材であり、その中央部には、ピストンロッド20を通すために中心線方向に貫通する貫通孔121が形成されている。
なお、図4に示すように、貫通孔121の中心線方向における端部であって、バンプラバー41側とは反対側の端部には、貫通孔121と覆い部120の内側表面とを結ぶテーパー面121Aが形成されている。
The cover part 120 is a substantially circular plate-like member, and a through hole 121 penetrating in the center line direction for passing the piston rod 20 is formed in the center part thereof.
As shown in FIG. 4, the through-hole 121 and the inner surface of the cover 120 are connected to the end of the through-hole 121 in the center line direction and opposite to the bump rubber 41 side. A tapered surface 121A is formed.

さて、図5(b)に示すように、覆い部120の内側表面には、側部110の中心線方向における端部であって、バンプラバー41側とは反対側の端部(図5(b)における紙面手前側)に向けて突出する第1凸部130および第2凸部135を有する。
覆い部120に第1凸部130および第2凸部135を設けることにより、覆い部120の剛性が高まる。また、詳細は後述するが、第1凸部130および第2凸部135を、覆い部120と対峙して配置される他の部材に押し付けることにより、この他の部材と覆い部120との間で間隙を形成し、液体(オイルや水等)、埃あるいはエア等を流す流路が確保される。
As shown in FIG. 5B, the inner surface of the cover portion 120 has an end portion in the center line direction of the side portion 110 and an end portion on the opposite side to the bump rubber 41 side (FIG. 5 ( It has the 1st convex part 130 and the 2nd convex part 135 which protrude toward the paper surface front side in b).
By providing the first convex portion 130 and the second convex portion 135 in the cover portion 120, the rigidity of the cover portion 120 is increased. Although details will be described later, by pressing the first convex portion 130 and the second convex portion 135 against other members arranged to face the cover portion 120, the space between the other members and the cover portion 120 is reduced. In this way, a gap is formed, and a flow path for liquid (oil, water, etc.), dust, air, etc. is secured.

図5(b)に示すように、第1凸部130は、略A字状を形成する。この第1凸部130は、覆い部120の外周側において周方向に沿って延びる外周凸部(押圧部)131と、この外周凸部131よりも中心線側に設けられる内周凸部(他の押圧部)132と、これらの外周凸部131および内周凸部132と交差する方向に延びる交差凸部133とが、互いに連続して設けられる。
なお、外周凸部131は、円環部の径方向において、円環部の内周端よりも外側でありかつ側部よりも内側の位置から、少なくとも側部の位置までにわたって設けられ、円環部を押圧する押圧部の一例として捉えることができる。
As shown in FIG.5 (b), the 1st convex part 130 forms substantially A shape. The first convex portion 130 includes an outer peripheral convex portion (pressing portion) 131 that extends along the circumferential direction on the outer peripheral side of the cover portion 120, and an inner peripheral convex portion (another pressing portion that is provided closer to the center line than the outer peripheral convex portion 131. Part) 132, and the intersection convex part 133 extended in the direction which cross | intersects these outer peripheral convex part 131 and the inner peripheral convex part 132 are mutually provided continuously.
The outer peripheral convex portion 131 is provided in the radial direction of the annular portion from the position outside the inner peripheral end of the annular portion and inside the side portion to at least the position of the side portion. It can be understood as an example of a pressing part that presses the part.

また、第2凸部135は、略I字状を形成し、覆い部120の径方向に沿って延びるように配置される。
なお、図示の例においては、第1凸部130および第2凸部135の組み合わせが周方向に6組設けられているが、この個数についてはなんら限定されるものではない。
Moreover, the 2nd convex part 135 forms a substantially I shape, and is arrange | positioned so that it may extend along the radial direction of the cover part 120. FIG.
In the illustrated example, six combinations of the first convex portion 130 and the second convex portion 135 are provided in the circumferential direction, but the number is not limited at all.

また、以下の説明においては、覆い部120における第1凸部130および第2凸部135以外の部分を、便宜上、第1凹部130A乃至第3凹部130Cとする。第1凹部130Aは、外周凸部131、内周凸部132および交差凸部133で囲まれ周方向に沿って延びる部分であり、第2凹部130Bは、外周凸部131の径方向外側に位置し周方向に沿って延びる部分であり、第3凹部130Cは、第1凸部130および第2凸部135に挟まれ径方向に沿って延びる部分である。   In the following description, the portions other than the first convex portion 130 and the second convex portion 135 in the covering portion 120 are referred to as a first concave portion 130A to a third concave portion 130C for convenience. The first concave portion 130A is a portion surrounded by the outer peripheral convex portion 131, the inner peripheral convex portion 132, and the intersecting convex portion 133 and extending along the circumferential direction, and the second concave portion 130B is located on the outer side in the radial direction of the outer peripheral convex portion 131. The third concave portion 130 </ b> C is a portion that is sandwiched between the first convex portion 130 and the second convex portion 135 and extends along the radial direction.

ここで、図4に示すように、外周凸部131は、外シリンダ711を押圧し、内周凸部132は、エンドプレート728を押圧する位置に設けられる。
なお、内周凸部132がエンドプレート728を押圧することにより、バンプストッパキャップ100がバンプラバー41(図1参照)に押圧される際に、円環部711Bが撓む量(陥没する量)が抑制される。
また、内周凸部132は、外周凸部131よりも中心線方向の高さが高い。さらに説明をすると、内周凸部132と外周凸部131との高さの差は、円環部711Bの厚さと略同一となっている。また、図示は省略するが、外周凸部131、交差凸部133および第2凸部135は、中心線方向の高さが略同一となっている。
このことにより、内周凸部132がエンドプレート728を押圧している状態において、外周凸部131、交差凸部133および第2凸部135が外シリンダ711の円環部711Bを押圧可能となる。
Here, as shown in FIG. 4, the outer peripheral convex portion 131 presses the outer cylinder 711, and the inner peripheral convex portion 132 is provided at a position where the end plate 728 is pressed.
In addition, when the bumper cap 100 is pressed against the bump rubber 41 (see FIG. 1), the amount by which the annular portion 711B is bent (the amount of depression) is suppressed by the inner circumferential protrusion 132 pressing the end plate 728. Is done.
Further, the inner circumferential convex portion 132 is higher in the center line direction than the outer circumferential convex portion 131. More specifically, the difference in height between the inner peripheral convex portion 132 and the outer peripheral convex portion 131 is substantially the same as the thickness of the annular portion 711B. Moreover, although illustration is abbreviate | omitted, the outer peripheral convex part 131, the cross | intersection convex part 133, and the 2nd convex part 135 are substantially the same height in the center line direction.
Thus, in a state where the inner peripheral convex portion 132 presses the end plate 728, the outer peripheral convex portion 131, the cross convex portion 133, and the second convex portion 135 can press the annular portion 711 </ b> B of the outer cylinder 711.

[バンプストッパキャップ100および外シリンダ711の配置]
次に、図4乃至図7を参照しながら、バンプストッパキャップ100および外シリンダ711の配置について説明をする。
図6は、本実施の形態とは異なるバンプストッパキャップ100の外周凸部131を説明するための図である。図7は、バンプストッパキャップ100および外シリンダ711の配置を説明するための図である。
[Arrangement of bump stopper cap 100 and outer cylinder 711]
Next, the arrangement of the bump stopper cap 100 and the outer cylinder 711 will be described with reference to FIGS.
FIG. 6 is a view for explaining an outer peripheral convex portion 131 of the bump stopper cap 100 different from the present embodiment. FIG. 7 is a view for explaining the arrangement of the bump stopper cap 100 and the outer cylinder 711.

図4に示すように、本実施の形態においては、外周凸部131の少なくとも一部が、外シリンダ711の外シリンダ側部711Aを中心線方向に沿って延長した仮想線IO上となる位置に配置されている。
このことにより、本実施の形態においては、バンプストッパキャップ100を介してバンプラバー41(図1参照)から加わる力を、外シリンダ側部711Aが支持することが可能となる。
As shown in FIG. 4, in the present embodiment, at least a part of the outer peripheral convex portion 131 is at a position on an imaginary line IO extending from the outer cylinder side portion 711A of the outer cylinder 711 along the center line direction. Has been placed.
Thus, in the present embodiment, it is possible for the outer cylinder side portion 711A to support the force applied from the bump rubber 41 (see FIG. 1) via the bump stopper cap 100.

さらに説明をすると、本実施の形態のバンプストッパキャップ100においては、外周凸部131が、外シリンダ側部711Aに圧縮荷重を加えることが可能な位置に配置されている。
また、図6に示すように、本実施の形態とは異なり、外周凸部131が外シリンダ側部711Aを延長した仮想線IOよりも内側に配置される構成と比較して、本実施の形態においては、外シリンダ711がより大きな力でバンプストッパキャップ100を支持できる。このことにより、外シリンダ711の損傷を抑制し、オイルシール729の損傷が低減される。
More specifically, in the bump stopper cap 100 of the present embodiment, the outer peripheral convex portion 131 is disposed at a position where a compressive load can be applied to the outer cylinder side portion 711A.
Further, as shown in FIG. 6, unlike the present embodiment, the present embodiment is compared with a configuration in which the outer peripheral convex portion 131 is arranged on the inner side of the imaginary line IO extending the outer cylinder side portion 711A. In this case, the outer cylinder 711 can support the bump stopper cap 100 with a larger force. As a result, damage to the outer cylinder 711 is suppressed, and damage to the oil seal 729 is reduced.

次に、図7に示すように、バンプストッパキャップ100の外周凸部131は、外シリンダ711の内周端711Cよりも径方向外側にて、円環部711Bを押圧する位置に配置される。さらに説明をすると、内周端711Cは、径方向において、内周凸部132と外周凸部131との間を通るように配置される。なお、図示の例における第2凸部135は、内周端711Cと交差するように配置される。   Next, as shown in FIG. 7, the outer peripheral convex portion 131 of the bump stopper cap 100 is disposed at a position that presses the annular portion 711 </ b> B on the radially outer side than the inner peripheral end 711 </ b> C of the outer cylinder 711. More specifically, the inner peripheral end 711 </ b> C is disposed so as to pass between the inner peripheral convex portion 132 and the outer peripheral convex portion 131 in the radial direction. In addition, the 2nd convex part 135 in the example of illustration is arrange | positioned so that it may cross | intersect the inner peripheral end 711C.

このような配置により、第1凹部130Aおよび第3凹部130Cにおいて、内周端711Cを押圧しない部分が形成される。
ここで、エンドプレート728等を外シリンダ711にかしめることにより、外シリンダ711の内周端711Cが、中心線方向においてエンドプレート728から離間した位置となり得る。そして、エンドプレート728から離間した内周端711Cを、外周凸部131等が押圧すると、円環部711Bを曲げる力が加わることとなる。
With such an arrangement, portions that do not press the inner peripheral end 711C are formed in the first recess 130A and the third recess 130C.
Here, by caulking the end plate 728 or the like to the outer cylinder 711, the inner peripheral end 711C of the outer cylinder 711 can be positioned away from the end plate 728 in the center line direction. And if the outer peripheral convex part 131 grade | etc., Presses the inner peripheral end 711C spaced apart from the end plate 728, the force which bends the annular part 711B will be added.

本実施の形態においては、周方向において内周端711Cを押圧しない部分を形成することにより、円環部711Bの曲げを低減し得る。さらに具体的に説明をすると、第1凹部130Aおよび第3凹部130Cにおいて内周端711Cを押圧しない部分が形成されることにより、円環部711Bに加わる応力が低減される。
なお、第1凹部130Aおよび第3凹部130Cを備えるバンプストッパキャップ100は、円環部の内周端と対峙する部分に、内周端から離間する向きに没入する凹部が形成される構成として捉えることができる。また、内周凸部132と外周凸部131とを、円環部および円環部の内周側に設けられる部材を押圧する押圧部として捉えることができる。
In the present embodiment, the bending of the annular portion 711B can be reduced by forming a portion that does not press the inner peripheral end 711C in the circumferential direction. More specifically, the stress applied to the annular portion 711B is reduced by forming a portion that does not press the inner peripheral end 711C in the first recess 130A and the third recess 130C.
Note that the bump stopper cap 100 including the first concave portion 130A and the third concave portion 130C is regarded as a configuration in which a concave portion that is recessed in a direction away from the inner peripheral end is formed in a portion facing the inner peripheral end of the annular portion. be able to. Moreover, the inner peripheral convex part 132 and the outer peripheral convex part 131 can be regarded as a pressing part that presses the annular part and a member provided on the inner peripheral side of the annular part.

また、他の観点からみると、図4に示す本実施の形態は、図6に示す比較例よりも、外周凸部131を径方向外側に移動させた構成である。つまり、本実施の形態は、図6に示す比較例よりも、円環部711Bにおける外シリンダ側部711Aと円環部711Bとの連続部(屈曲部)711Dに近い部分を押圧する。
ここで、円環部711Bにおける外周凸部131等によって押圧される部分を力点とし、接続部711Dを支点として考えると、力点を支点側に近づけることにより、円環部711Bが支点を中心として移動する(回転する)量が抑制される。
From another point of view, the present embodiment shown in FIG. 4 has a configuration in which the outer peripheral convex portion 131 is moved radially outward as compared with the comparative example shown in FIG. That is, this embodiment presses a portion closer to the continuous portion (bending portion) 711D between the outer cylinder side portion 711A and the annular portion 711B in the annular portion 711B than the comparative example shown in FIG.
Here, when the portion pressed by the outer peripheral convex portion 131 or the like in the annular portion 711B is a force point and the connection portion 711D is considered as a fulcrum, the annular portion 711B moves around the fulcrum by bringing the force point closer to the fulcrum side. The amount of rotation (rotation) is suppressed.

さらに、他の観点からみると、本実施の形態においては、外周凸部131の位置をより径方向外側にすると、外周凸部131の周方向長さを増すことが可能となる。そして、外周凸部131の周方向長さを長くすると、円環部711Bとの接触面積が増加する。このことにより、バンプラバー41に押圧される際に、外周凸部131が圧縮される量が低減され、結果として円環部711Bが陥没する量が抑制される。   Further, from another point of view, in the present embodiment, when the position of the outer peripheral convex portion 131 is made more radially outward, the circumferential length of the outer peripheral convex portion 131 can be increased. And if the circumferential direction length of the outer periphery convex part 131 is lengthened, a contact area with the annular ring part 711B will increase. As a result, when the bump rubber 41 is pressed, the amount by which the outer peripheral convex portion 131 is compressed is reduced, and as a result, the amount by which the annular portion 711B is depressed is suppressed.

なお、バンプラバー41に押圧される際に、覆い部120が陥没する量が増えると、ピストン741(図2参照)の可動範囲が減少する。しかしながら、本実施の形態においては、上記のように、円環部711Bが陥没する量が抑制されることにより、ピストン741の可動範囲の減少が抑制される。   In addition, when the amount by which the cover 120 is depressed when pressed by the bump rubber 41 increases, the movable range of the piston 741 (see FIG. 2) decreases. However, in the present embodiment, as described above, the amount by which the annular portion 711B is depressed is suppressed, so that the reduction of the movable range of the piston 741 is suppressed.

また、外周凸部131の位置をより径方向外側にすると、外周凸部131の周方向長さを長くできる分、外周凸部131の径方向の幅を小さくすることもできる。このことにより、外周凸部131に沿う流路(後述)を大きくとることが可能となる。   Further, when the position of the outer peripheral convex portion 131 is made more radially outward, the radial width of the outer peripheral convex portion 131 can be reduced as much as the circumferential length of the outer peripheral convex portion 131 can be increased. This makes it possible to increase the flow path (described later) along the outer peripheral convex portion 131.

さて、バンプストッパキャップ100がバンプラバー41によって押圧されることにともない、バンプストッパキャップ100内にエアが流れ込む。また、バンプストッパキャップ100内には、埃や水、あるいはオイルシール本体729Aによって掻き落とされたオイル等が進入し得る。そして、これらをバンプストッパキャップ100外部へ排出するための流路が必要となる。   As the bump stopper cap 100 is pressed by the bump rubber 41, air flows into the bump stopper cap 100. Further, dust, water, oil scraped off by the oil seal main body 729A, or the like can enter the bump stopper cap 100. And a flow path for discharging these to the outside of the bump stopper cap 100 is required.

上述のように、本実施の形態においては、第1凸部130および第2凸部135を設けることにより、覆い部120と、覆い部120と対峙して配置される他の部材の間に流路が確保される。
具体的に説明をすると、図7に示すように、円環部711Bの径方向内周側および外周側では、円環部711B(第1凹部130Aおよび第3凹部130C)に沿って流路が形成される。また、径方向においては、第1凸部130および第2凸部135に挟まれる領域において流路が形成される。
これらの流路を通して、バンプストッパキャップ100内の埃あるいはエア等が外部へと排出される。
As described above, in the present embodiment, by providing the first convex portion 130 and the second convex portion 135, the flow between the cover portion 120 and other members arranged to face the cover portion 120. A road is secured.
Specifically, as shown in FIG. 7, on the radially inner and outer circumferential sides of the annular portion 711B, the flow path is formed along the annular portion 711B (the first concave portion 130A and the third concave portion 130C). It is formed. In the radial direction, a flow path is formed in a region sandwiched between the first convex portion 130 and the second convex portion 135.
Through these flow paths, dust or air in the bump stopper cap 100 is discharged to the outside.

なお、周方向において、隣接する第1凸部130の間に第2凸部135を設ける構成は、隣接する第1凸部130どうしの間に形成される流路の周方向中央部を第2凸部135が支持をする構成として捉えることができる。そして、この第2凸部135を設けることにより、第1凸部130間に形成される流路に露出するエンドプレート728の領域が抑制される。その結果、エンドプレート728において錆びる部分の面積が抑制され、エンドプレート728の長寿命化が可能となる。   In addition, the structure which provides the 2nd convex part 135 between the adjacent 1st convex parts 130 in the circumferential direction is the 2nd in the circumferential direction center part of the flow path formed between the adjacent 1st convex parts 130. It can be grasped as a configuration in which the convex portion 135 supports. By providing the second convex portion 135, the region of the end plate 728 exposed to the flow path formed between the first convex portions 130 is suppressed. As a result, the area of the rusted portion in the end plate 728 is suppressed, and the life of the end plate 728 can be extended.

<変形例>
[変形例1]
次に、変形例1が適用されるバンプストッパキャップ100について説明する。なお、上述した実施形態1と同様のものについては同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。
図8は、変形例1のバンプストッパキャップ100の概略構成を示す図である。なお、図8(a)は、図7に対応するバンプストッパキャップ100の構成図であり、図8(b)は、図8(a)におけるVIIIb―VIIIb線の断面図であり、図8(c)は、図8(a)におけるVIIIc―VIIIc線の断面図である。また、図8(a)においては、バンプストッパキャップ100を外シリンダ711に装着した際における、外シリンダ711の各部の位置を破線で示している。
<Modification>
[Modification 1]
Next, the bump stopper cap 100 to which the first modification is applied will be described. In addition, about the thing similar to Embodiment 1 mentioned above, the same code | symbol is attached | subjected and the detailed description is abbreviate | omitted.
FIG. 8 is a diagram illustrating a schematic configuration of the bump stopper cap 100 of the first modification. 8A is a configuration diagram of the bump stopper cap 100 corresponding to FIG. 7, and FIG. 8B is a cross-sectional view taken along the line VIIIb-VIIIb in FIG. 8A. c) is a sectional view taken along line VIIIc-VIIIc in FIG. Further, in FIG. 8A, the position of each part of the outer cylinder 711 when the bump stopper cap 100 is mounted on the outer cylinder 711 is indicated by broken lines.

図8(a)に示すように、変形例1のバンプストッパキャップ100は、覆い部120の内側表面において、第1凸部130および第2凸部135を有する。この第1凸部130における外シリンダ711の内周端711Cが通過する領域、さらに説明をすると径方向において外周凸部131と内周凸部132との間にて、離間部136が形成されている。また、第2凸部135における外シリンダ711の内周端711Cが通過する領域にて、離間部137が形成されている。   As shown in FIG. 8A, the bump stopper cap 100 of the first modification has a first convex portion 130 and a second convex portion 135 on the inner surface of the cover portion 120. In the first convex portion 130, a region where the inner peripheral end 711C of the outer cylinder 711 passes, more specifically, a spacing portion 136 is formed between the outer peripheral convex portion 131 and the inner peripheral convex portion 132 in the radial direction. Further, a separation portion 137 is formed in a region where the inner peripheral end 711 </ b> C of the outer cylinder 711 passes through the second convex portion 135.

図8(b)に示すように、離間部136は、外周凸部131よりも中心線方向における高さが低い。このことにより、外周凸部131が外シリンダ711の円環部711Bを押圧しつつ、離間部136は外シリンダ711の内周端711Cから離間する。したがって、変形例1の第1凸部130によって内周端711Cが押圧されない。   As shown in FIG. 8B, the spacing portion 136 is lower in the center line direction than the outer peripheral convex portion 131. As a result, the outer peripheral convex portion 131 presses the annular portion 711 </ b> B of the outer cylinder 711, while the separating portion 136 is separated from the inner peripheral end 711 </ b> C of the outer cylinder 711. Therefore, the inner peripheral end 711 </ b> C is not pressed by the first convex portion 130 of the first modification.

また、図8(c)に示すように、離間部137は、第2凸部135における他の部分よりも、中心線方向における高さが低い。このことにより、第2凸部135における離間部137よりも径方向外側が外シリンダ711の円環部711Bを押圧しつつ、離間部137は外シリンダ711の内周端711Cから離間する。したがって、変形例1の第2凸部135によって内周端711Cが押圧されない。   Further, as shown in FIG. 8C, the spacing portion 137 has a lower height in the center line direction than other portions of the second convex portion 135. As a result, the outer side in the radial direction of the second convex portion 135 from the separation portion 137 presses the annular portion 711 </ b> B of the outer cylinder 711, and the separation portion 137 is separated from the inner peripheral end 711 </ b> C of the outer cylinder 711. Therefore, the inner peripheral end 711 </ b> C is not pressed by the second convex portion 135 of the first modification.

さらに、変形例1のバンプストッパキャップ100は、離間部136および離間部137が形成されていることにより、円環部711B(第1凹部130Aおよび第3凹部130C)に沿った流路内の周方向の流れが促進される。   Further, the bump stopper cap 100 according to the first modified example is formed with the separation portion 136 and the separation portion 137, so that the circumference in the flow path along the annular portion 711B (the first recess portion 130A and the third recess portion 130C) is formed. Directional flow is promoted.

[変形例2]
次に、変形例2が適用されるバンプストッパキャップ100について説明する。なお、上述した実施形態1と同様のものについては同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。
図9−1および図9−2は、変形例2のバンプストッパキャップ100の概略構成を示す図である。
[Modification 2]
Next, the bump stopper cap 100 to which the modified example 2 is applied will be described. In addition, about the thing similar to Embodiment 1 mentioned above, the same code | symbol is attached | subjected and the detailed description is abbreviate | omitted.
FIGS. 9A and 9B are schematic diagrams illustrating the configuration of the bump stopper cap 100 according to the second modification.

上記の説明においては、覆い部120の内側表面において、略A字状を形成する第1凸部130、および略I字状を形成する第2凸部135を有することを説明した。しかしながら、覆い部120の内側における突出する部分が、外シリンダ711の内周端711Cよりも径方向外側にて円環部711Bを押圧し、少なくとも一部が、外シリンダ711の外シリンダ側部711Aを中心線方向に沿って延長した仮想線IO上となる位置に配置されている構成であれば、上記構成に限定されない。   In the above description, it has been described that the inner surface of the cover portion 120 has the first convex portion 130 that forms a substantially A shape and the second convex portion 135 that forms a substantially I shape. However, the protruding portion inside the cover portion 120 presses the annular portion 711B on the radially outer side than the inner peripheral end 711C of the outer cylinder 711, and at least a part thereof is the outer cylinder side portion 711A of the outer cylinder 711. If it is the structure arrange | positioned in the position which becomes on the virtual line IO extended along the centerline direction, it will not be limited to the said structure.

例えば、図9−1(a)に示すように、上記第1凸部130と同様に略A字状を形成する部分に加え、この略A字状における部分である基部1300の周方向中央部から径方向内側と外側とに向かって延びる部分を含み、全体として略A字状に対して略T字状(略十字状)を加えた形状に第1凸部1301を形成してもよい。
なお、基部1300は、上記第1凸部130における外周凸部131に対応する部分である。さらに説明をすると、基部1300は、内周端711Cよりも径方向外側にて周方向に沿って延びる部分であり、この基部1300の一部は、外シリンダ側部711A上に位置する。
For example, as shown in FIG. 9-1 (a), in addition to the portion forming a substantially A shape similarly to the first convex portion 130, the central portion in the circumferential direction of the base 1300 which is a portion in the substantially A shape. 1st convex part 1301 may be formed in the shape which included the part extended toward radial direction inner side and an outer side from the whole, and added substantially T shape (substantially cross shape) with respect to substantially A shape.
The base 1300 is a portion corresponding to the outer peripheral convex portion 131 in the first convex portion 130. More specifically, the base portion 1300 is a portion extending in the circumferential direction on the outer side in the radial direction from the inner peripheral end 711C, and a part of the base portion 1300 is located on the outer cylinder side portion 711A.

また、図9−1(b)に示すように、基部1300、およびこの基部1300の周方向両端から、径方向外側に向かって延びる部分を含み、全体として略C字状に第1凸部1302を形成してもよい。
また、図9−1(c)に示すように、基部1300、およびこの基部1300の周方向両端および周方向中央部から、径方向外側に向かって延びる部分を含み、全体として略E字状に第1凸部1303を形成してもよい。
Further, as shown in FIG. 9-1 (b), the first convex portion 1302 is formed in a substantially C shape as a whole, including a base portion 1300 and portions extending radially outward from both circumferential ends of the base portion 1300. May be formed.
Further, as shown in FIG. 9-1 (c), the base portion 1300 and a portion extending radially outward from both circumferential ends and the circumferential center portion of the base portion 1300 are formed in an approximately E shape as a whole. The first convex portion 1303 may be formed.

また、図9−1(d)に示すように、径方向に沿って延びる略I字状に第1凸部1304を形成してもよい。なお、この略I字状における外シリンダ711の内周端711Cと対峙する部分には、内周端711Cから離間する離間部1305が設けられてもよい。
また、図9−1(e)に示すように、基部1300、およびこの基部1300の周方向中央部から、径方向内側に向かって延びる部分を含み、全体として略T字状(略L字状)に第1凸部1306を形成してもよい。なお、この略T字状における外シリンダ711の内周端711Cと対峙する部分には、内周端711Cから離間する離間部1307が設けられてもよい。
Further, as shown in FIG. 9-1 (d), the first convex portion 1304 may be formed in a substantially I shape extending along the radial direction. Note that a portion 1305 that is spaced from the inner peripheral end 711 </ b> C may be provided in a portion facing the inner peripheral end 711 </ b> C of the outer cylinder 711 in the substantially I shape.
Further, as shown in FIG. 9-1 (e), the base portion 1300 and a portion extending from the circumferential central portion of the base portion 1300 toward the inner side in the radial direction are formed. ) May be formed with a first protrusion 1306. Note that a portion 1307 spaced from the inner peripheral end 711 </ b> C may be provided in a portion facing the inner peripheral end 711 </ b> C of the outer cylinder 711 in the substantially T shape.

また、図9−1(f)に示すように、径方向に延びる2つの部分が内周側で結合された形状となる、略V字状に第1凸部1308を形成してもよい。なお、この略V字状における外シリンダ711の内周端711Cと対峙する部分には、内周端711Cから離間する離間部1309が設けられてもよい。
また、図9−1(g)に示すように、径方向に沿って延びる部分と、この径方向に延びる部分の径方向外側の端部が二股に分岐して延びる形状となる部分を含み、全体として略Y字状に第1凸部1311を形成してもよい。なお、この略Y字状における外シリンダ711の内周端711Cと対峙する部分には、内周端711Cから離間する離間部1312が設けられてもよい。
Further, as shown in FIG. 9-1 (f), the first convex portion 1308 may be formed in a substantially V shape, which is a shape in which two portions extending in the radial direction are coupled on the inner peripheral side. Note that a portion 1309 spaced from the inner peripheral end 711 </ b> C may be provided in a portion facing the inner peripheral end 711 </ b> C of the outer cylinder 711 in the substantially V shape.
Further, as shown in FIG. 9-1 (g), a portion extending along the radial direction and a portion having a shape in which the radially outer end portion of the radial extending portion is branched and extended into two branches, You may form the 1st convex part 1311 in the substantially Y shape as a whole. In the substantially Y-shaped portion facing the inner peripheral end 711C of the outer cylinder 711, a separating portion 1312 spaced from the inner peripheral end 711C may be provided.

また、図9−1(h)に示すように、基部1300、およびこの基部1300の周方向中央部から径方向内側に向かって延びるとともに、基部1300の周方向両端部から径方向内側に向かって、中央部から延びる部分より短く延びる部分を含み、全体として略E字状(略山字状)に第1凸部1313を形成してもよい。なお、この略E字状における外シリンダ711の内周端711Cと対峙する部分には、内周端711Cから離間する離間部1314が設けられてもよい。
また、図9−2(i)に示すように、基部1300、およびこの基部1300の周方向中央部から径方向内側に向かって延びるとともに、基部1300の周方向両端部から径方向外側に向かって延びる部分を含み、全体として略エッフェル塔形状(略T字状)に第1凸部1315を形成してもよい。なお、この略塔形状における外シリンダ711の内周端711Cと対峙する部分には、内周端711Cから離間する離間部1316が設けられてもよい。
Further, as shown in FIG. 9-1 (h), the base 1300 and the base 1300 extend from the center in the circumferential direction toward the radial inner side, and from both ends in the circumferential direction of the base 1300 toward the radial inner side. The first convex portion 1313 may be formed in a substantially E shape (substantially mountain shape) as a whole, including a portion extending shorter than a portion extending from the center portion. In the substantially E shape, a portion facing the inner peripheral end 711C of the outer cylinder 711 may be provided with a separating portion 1314 that is separated from the inner peripheral end 711C.
Further, as shown in FIG. 9-2 (i), the base 1300 and the base 1300 extend from the center in the circumferential direction toward the radially inner side, and from both ends in the circumferential direction of the base 1300 toward the radially outer side. You may form the 1st convex part 1315 in the substantially Eiffel tower shape (substantially T shape) as a whole including the part to extend. In the substantially tower shape, a portion facing the inner peripheral end 711C of the outer cylinder 711 may be provided with a separating portion 1316 that is separated from the inner peripheral end 711C.

また、図9−2(j)に示すように、基部1300、この基部1300の周方向中央部から径方向内側と外側とに向かって延びる部分、および基部1300の周方向両端部から径方向外側に向かって延びる部分を含み、全体として略フォーク形状(略T字状)に第1凸部1317を形成してもよい。なお、この略フォーク形状における外シリンダ711の内周端711Cと対峙する部分には、内周端711Cから離間する離間部1318が設けられてもよい。
また、図9−2(k)に示すように、上述の基部1300の周方向両端部にあたる部分、および外シリンダ711の内周端711Cよりも径方向内側の部分の計3カ所に設けられた突出部分により、第1凸部1319を形成してもよい。
Further, as shown in FIG. 9-2 (j), a base 1300, a portion extending from the circumferential center of the base 1300 toward the radially inner side and the outer side, and a radially outer side from both circumferential ends of the base 1300. The first convex portion 1317 may be formed in a substantially fork shape (substantially T-shape) as a whole. In the substantially fork shape, a portion facing the inner peripheral end 711C of the outer cylinder 711 may be provided with a separating portion 1318 that is separated from the inner peripheral end 711C.
Further, as shown in FIG. 9-2 (k), the base portion 1300 is provided at a total of three locations, a portion corresponding to both end portions in the circumferential direction of the above-described base portion 1300 and a portion radially inward from the inner peripheral end 711C of the outer cylinder 711. You may form the 1st convex part 1319 by a protrusion part.

また、図9−2(l)に示すように、基部1300の周方向両端部にあたる部分の計2カ所に設けられた突出部分により、第1凸部1321を形成してもよい。
また、図9−2(m)に示すように、外シリンダ711の内周端711Cを挟んで径方向において並んだ計2カ所に設けられた突出部分により、第1凸部1322を形成してもよい。
Further, as shown in FIG. 9-2 (l), the first convex portion 1321 may be formed by projecting portions provided at a total of two portions corresponding to both ends of the base portion 1300 in the circumferential direction.
Further, as shown in FIG. 9-2 (m), the first convex portion 1322 is formed by projecting portions provided in a total of two locations arranged in the radial direction across the inner peripheral end 711C of the outer cylinder 711. Also good.

[変形例3]
次に、変形例3が適用されるバンプストッパキャップ200について説明する。なお、上述した実施形態1と同様のものについては同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。
図10は、変形例3のバンプストッパキャップ200の概略構成を示す図である。なお、図10(a)は、変形例3のバンプストッパキャップ200の斜視図であり、図10(b)は、図10(a)に示すXbからみた図の拡大図であり、図10(c)は、図10(a)に示すXc−Xc線の断面図である。
[Modification 3]
Next, the bump stopper cap 200 to which the modified example 3 is applied will be described. In addition, about the thing similar to Embodiment 1 mentioned above, the same code | symbol is attached | subjected and the detailed description is abbreviate | omitted.
FIG. 10 is a diagram illustrating a schematic configuration of a bump stopper cap 200 of the third modification. FIG. 10A is a perspective view of the bump stopper cap 200 of the third modification, and FIG. 10B is an enlarged view of the figure viewed from Xb shown in FIG. (c) is sectional drawing of the Xc-Xc line | wire shown to Fig.10 (a).

図10(a)に示すように、バンプストッパキャップ200は、略円筒状の側部210と、側部210の開口部を覆う覆い部220とを有している。また、この覆い部220の中央部には、貫通孔221が形成されている。
ここで、側部210の中心線におけるバンプラバー41側の端部において、径方向に沿って側部210を貫通する開口孔223が複数形成されている。なお、図示の例においては、開口孔223によって、覆い部220の外周側も一部切り欠かれている。
As shown in FIG. 10A, the bump stopper cap 200 has a substantially cylindrical side portion 210 and a cover portion 220 that covers the opening of the side portion 210. A through hole 221 is formed at the center of the cover 220.
Here, a plurality of opening holes 223 penetrating the side portion 210 along the radial direction are formed at the end portion on the bump rubber 41 side in the center line of the side portion 210. In the illustrated example, the outer peripheral side of the cover part 220 is also partially cut away by the opening hole 223.

図10(b)に示すように、開口孔(貫通孔)223は、第2凸部235に沿って形成される第3凹部(径方向流路)230Cに対する径方向外側の位置において、この第3凹部230Cと連続する位置に設けられている。
また、図10(c)に示すように、開口孔223は、第2凸部235および第3凹部230Cの面に沿う流路の流れを妨げない位置に形成されている。すなわち、中心線方向において、第2凸部235および第3凹部230Cの面の位置は、開口孔223の開口領域に含まれるように、開口孔223の位置が定められている。
As shown in FIG. 10 (b), the opening hole (through hole) 223 is formed at the outer side in the radial direction with respect to the third concave portion (radial flow path) 230C formed along the second convex portion 235. It is provided at a position continuous with the three recesses 230C.
Moreover, as shown in FIG.10 (c), the opening hole 223 is formed in the position which does not prevent the flow of the flow path along the surface of the 2nd convex part 235 and the 3rd recessed part 230C. That is, in the center line direction, the positions of the opening holes 223 are determined so that the positions of the surfaces of the second protrusions 235 and the third recesses 230C are included in the opening region of the opening holes 223.

この構成により、液体(オイルや水等)や埃をバンプストッパキャップ200外へ排出することが促進される。
また、覆い部220の外周側も一部切り欠かれていることから、径方向に加えて、中心線方向に沿う方向においても、バンプストッパキャップ200内側から外側に向けて液体等の排出を行うことが可能となる。
さらに、開口孔223は、開口孔223が形成されていない場合に、覆い部220の内側表面に沿って流れる液体等が覆い部220に突き当たり淀み得る領域を開放することにより、覆い部220の内側表面に沿う液体等の流れを促進し得る。
This configuration facilitates discharging liquid (oil, water, etc.) and dust out of the bump stopper cap 200.
Further, since the outer peripheral side of the cover part 220 is also partially cut away, liquid or the like is discharged from the inside to the outside of the bump stopper cap 200 in the direction along the center line direction in addition to the radial direction. It becomes possible.
Furthermore, the opening hole 223 opens the area where the liquid flowing along the inner surface of the cover part 220 can abut against the cover part 220 when the opening hole 223 is not formed, thereby opening the inside of the cover part 220. The flow of a liquid or the like along the surface can be promoted.

なお、変形例3における開口孔223の形状、大きさ、個数等については上記変形例に限定されず、第3凹部(径方向流路)230Cの形状、大きさ、個数等についても上記変形例に限定されない。第3凹部(径方向流路)230Cについては、開口孔223と半径方向外側に向かって直線的な位置関係で連続するように構成されているが、これに限らず、第3凹部(径方向流路)230Cの少なくとも一部に屈曲部等を設け、開口孔223と連続するように構成してもよく、また、第3凹部(径方向流路)230Cと連続する位置に必ずしも開口孔223を設ける必要もない。
また、変形例3において、第1凸部230は、略Aの形状となっているが、これに限らず、変形例2(図9−1および図9−2)に示すような種々の第1凸部の形状としてもよい。
Note that the shape, size, number, and the like of the opening hole 223 in Modification 3 are not limited to the above-described modification, and the shape, size, number, etc. of the third recess (radial flow path) 230C are also modified. It is not limited to. The third recess (radial channel) 230C is configured to be continuous with the opening hole 223 in a linear positional relationship toward the radially outer side, but is not limited thereto, and the third recess (radial direction). The flow path) 230C may be provided with a bent portion or the like so as to be continuous with the opening hole 223, and the opening hole 223 is not necessarily located at a position continuous with the third recess (radial flow path) 230C. It is not necessary to provide
Moreover, in the modification 3, the 1st convex part 230 becomes the shape of substantially A, but it is not restricted to this, Various 1st as shown in the modification 2 (FIGS. 9-1 and FIGS. 9-2). It is good also as the shape of 1 convex part.

さて、上記の説明においては、減衰装置70のシリンダ71として、外シリンダ711と内シリンダ712とを備える二重管に、バンプストッパキャップ100を用いることを説明した。しかしながら、本実施の形態のバンプストッパキャップ100は、三重管等他の構成からなるシリンダに設けてももちろんよい。   In the above description, it has been described that the bump stopper cap 100 is used in a double tube including the outer cylinder 711 and the inner cylinder 712 as the cylinder 71 of the damping device 70. However, the bump stopper cap 100 of the present embodiment may of course be provided in a cylinder having another configuration such as a triple tube.

1…懸架装置、20…ピストンロッド、30…スプリング、41…バンプラバー、42…バンプラバーカップ、70…減衰装置、71…シリンダ、100,200…バンプストッパキャップ、110…側部、120…覆い部、130…第1凸部、131…外周凸部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Suspension device, 20 ... Piston rod, 30 ... Spring, 41 ... Bump rubber, 42 ... Bump rubber cup, 70 ... Damping device, 71 ... Cylinder, 100, 200 ... Bump stopper cap, 110 ... Side part, 120 ... Cover Part, 130 ... first convex part, 131 ... outer peripheral convex part

Claims (4)

シリンダと、
前記シリンダ内に収納されたピストンと、
前記ピストンを支持するとともに一部が前記シリンダから突出するピストンロッドと、
前記シリンダにおける前記ピストンロッドが突出する側の端部を覆うカバー部材と、
を備え、
前記シリンダは、
円筒状の円筒部と、
前記円筒部の前記ピストンロッドが突出する側の端部から前記シリンダの中心線側に延びてい円環状の円環部とを有し、
前記カバー部材は、
前記シリンダの前記円環部に向けて中心線方向に突出し、前記シリンダの前記円環部の前記中心線側の端部を押圧せずに前記円筒部を前記中心線方向に押圧する凸部を有する懸架装置。
A cylinder,
A piston housed in the cylinder;
A piston rod that supports the piston and partially protrudes from the cylinder;
A cover member that covers an end of the cylinder on the side from which the piston rod protrudes;
With
The cylinder is
A cylindrical cylindrical portion;
And a said piston rod is annular portion of Tei Ru annular extending from the end portion on the side which projects to the center line side of the cylinder of the cylindrical portion,
The cover member is
A convex portion that projects in the center line direction toward the annular portion of the cylinder and that presses the cylindrical portion in the center line direction without pressing the end portion on the center line side of the annular portion of the cylinder. Yusuke that suspended rack equipment.
前記カバー部材は、前記シリンダの前記円環部に向けて前記中心線方向に突出するとともに径方向に延びて形成される他の凸部と、前記他の凸部に対して周方向の一方側にて前記他の凸部に沿って形成される第1径方向流路と、前記他の凸部に対して周方向の他方側にて前記他の凸部に沿って形成される第2径方向流路とを有する請求項1記載の懸架装置。The cover member protrudes in the center line direction toward the annular portion of the cylinder and extends in the radial direction, and one side in the circumferential direction with respect to the other protrusion A first radial flow path formed along the other convex portion and a second diameter formed along the other convex portion on the other side in the circumferential direction with respect to the other convex portion. The suspension device according to claim 1, further comprising a directional flow path. 前記カバー部材は、前記中心線方向において前記凸部および前記他の凸部が形成される側とは逆側に、前記ピストンロッドが貫通する貫通孔が形成された平面部を有している請求項2に記載の懸架装置。The said cover member has a plane part by which the through-hole which the said piston rod penetrates was formed in the opposite side to the side in which the said convex part and the said other convex part are formed in the said centerline direction. Item 3. The suspension device according to item 2. 円筒状の円筒部と前記円筒の端部から前記円筒部の中心線側に延びてい円環状の円環部とを有するシリンダのピストンロッドが突出する側の端部を覆う覆い部と、
前記覆い部に形成されるとともに、前記シリンダの前記円環部に向けて中心線方向に突出し、前記シリンダの前記円環部の前記中心線側の端部を押圧せずに前記円筒部を前記中心線方向に押圧する凸部を有するカバー部材。
A cover portion covering an end portion of the side where the piston rod protrudes a cylinder having a cylindrical cylinder portion and the annular portion of Tei Ru annular extending the center line side of the cylindrical portion from an end portion of the cylindrical portion,
The cylindrical portion is formed in the cover portion, protrudes toward the annular portion of the cylinder in a center line direction, and presses the cylindrical portion without pressing the end portion on the center line side of the annular portion of the cylinder. Luke bar member having a convex portion which presses the center line direction.
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