JP6030381B2 - メルトブローン不織布を含む吸音材 - Google Patents
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Description
上記式(I)で表されるスルホイソフタル酸の金属塩(A)は1種類のみをポリエステル中に共重合させても、また2種以上を共重合させてもよい。
上記式(I)で表されるスルホイソフタル酸の金属塩(A)を共重合させることにより、従来のポリエステル繊維に比べて繊維内部構造に非晶部分を保有させることができ、その結果、分散染料及びカチオン染料に対して常圧染色が可能となる。
ジカルボン酸成分のうち88.3モル%がテレフタル酸であり、5−ナトリウムスルホイソフタル酸を1.7モル%、且つ1,4−シクロヘキサンジカルボン酸を5.0モル%、アジピン酸を5.0モル%それぞれ含んだ全カルボン酸成分とエチレングリコール、及び所定の添加剤とでエステル交換反応及び重縮合反応を行い、共重合ポリエチレンテレフタレート樹脂重合物を得た。
上記共重合体ポリエチレンテレフタレート樹脂/ポリブチレンテレフタレートの配合比率が40/60であるポリマーブレンドからなる目付35g/m2のメルトブローン不織布を準備した。この不織布の平均繊維径は4.2ηmであり、見かけ密度は0.25g/cm3であった。次に、単繊維繊度が6.2dtexのポリエステル繊維からなる目付20g/m2のスパンボンド不織布を用意して、該メルトブローン不織布の表面に積層し、エンボスカレンダーを用いて両者を部分接着した。このドット状パターンによる熱エンボスカレンダー接着におけるエンボス面積は4.1%であった。
単繊維繊度13dtexでカット長51mmのポリエステル繊維38質量%、単繊維繊度3.3dtexでカット長51mmのポリビニルアルコール繊維50質量%、および実施例1で用いた単繊維繊度2.2dtexの共重合ポリエチレンテレフタレート繊維12質量%からなるカードウエブを作成し、該ウエブを熱風処理して15mm、目付250g/m2のフエルトを得た。一方、実施例1で用いられたメルトブローン不織布とポリエステルスパンボンド不織布とのラミネート不織布を用い、メルトブローン不織布面にシンター法によってエチレン-酢酸ビニル系ホットメルト接着剤を30g/m2の割合で塗布した。つぎに上記フエルトとメルトブローン不織布とを、ホットメルト接着剤塗布面が中間となるように積層し熱カレンダーによって両者を接着した。得られた積層体は厚さ14mmで実施例1と同様の優れた吸音性能及び表面摩耗強度を有していた。
Claims (5)
- 共重合ポリエチレンテレフタレート樹脂80質量%〜20質量%とポリブチレンテレフタレート20質量%〜80質量%との混合物からなる微細繊維が実質的に平面状に集積されてなる見掛密度0.1〜0.4g/cm3、目付5〜300g/m2のメルトブローン不織布と、該不織布の少なくとも片面に単繊維繊度1〜11dtexのポリエステル繊維からなる目付10〜100g/m2のスパンボンド不織布とが積層された厚み5〜50mmの積層体からなり、該スパンボンド不織布が最表面に配されていることを特徴とする吸音材であって、該共重合ポリエチレンテレフタレート樹脂がジカルボン酸成分とグリコール成分からなり、該ジカルボン酸成分が、共重合成分として、下記式(I)で表される化合物由来の成分、シクロヘキサンジカルボン酸成分及び脂肪族ジカルボン酸成分を含む、吸音材。
[上記式中、Rは水素又は炭素数1〜10個のアルキル基又はエステル形成性官能基を表し、Xはアルカリ金属塩を表す。]。 - 請求項1または2のいずれか記載の吸音材を用いてなる車輌。
- 請求項1または2のいずれかに記載の吸音材を用いてなる電気製品。
- 請求項1または2のいずれかに記載の吸音材からなる壁装材。
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