JP6028381B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。

画像形成装置として、現像剤を担持する感光ドラムと、感光ドラム上の現像剤を用紙に転写する転写ローラと、用紙を感光ドラムと転写ローラとの間に給紙するための各種のローラとを備えるプリンタが知られている。

このようなプリンタとして、例えば、感光ドラムを有するドラムカートリッジと、現像ローラを有する現像カートリッジとを備えるプロセスカートリッジを、本体ハウジングに対して着脱自在に備えるプリンタが提案されている（たとえば、特許文献１参照。）。

このプリンタでは、ドラムカートリッジに、感光ドラムの下面に圧接される転写ローラが設けられている。また、用紙を感光ドラムと転写ローラとの間に給紙する１対のレジストローラのうちの一方が、プロセスカートリッジに設けられ、１対のレジストローラのうちの他方が、本体ハウジング内に設けられている。

そして、プロセスカートリッジが本体ハウジング内に装着されている状態で、プロセスカートリッジ側のレジストローラは、本体ハウジング内に設けられるバネによって、本体ハウジング側のレジストローラに対して圧接される。

特開２００１−７５４５７号公報

しかるに、上記した特許文献１に記載のプリンタでは、バネは、プロセスカートリッジ側のレジストローラの端部にレジストローラの軸方向と直交する方向から当接されている。

一方、近年においては、プロセスカートリッジが本体ハウジング内に同梱された状態で製品が出荷されることがある。プロセスカートリッジが本体ハウジング内に同梱された状態で製品が搬送される際、外部からの振動（外乱）を受けることがある。また、出荷時以外においても、プリンタ使用時において、外部からの意図しない振動を受けることがある。

そのため、このような外乱などによって、プロセスカートリッジが本体ハウジング内で移動されると、バネが、プロセスカートリッジ側のレジストローラから外れる場合がある。

その場合には、外れたバネがプロセスカートリッジと本体ハウジングとの間に噛み込むなどして、プロセスカートリッジを本体ハウジングから取り外すことが困難になる場合がある。

そこで、本発明の目的は、押圧部材の第２ローラ部材に対する当接が解除された場合に、その押圧部材を、第２ローラ部材に対して、再度当接させることができる、画像形成装置を提供することにある。

（１）上記した課題を解決するため、本発明の画像形成装置は、装置本体と、装置本体に対して着脱可能に構成され、現像剤像を担持可能に構成される感光体を有するカートリッジとを備える。

装置本体は、現像剤像が転写される被転写媒体を感光体へ向かって搬送可能に構成される第１ローラ部材を有する。

カートリッジは、第１ローラ部材に対して対向可能に構成される第２ローラ部材を有する。

また、装置本体は、押圧部材を備える。

押圧部材は、第２ローラ部材を第１ローラ部材へ向かって押圧するように第２ローラ部材に当接される第１状態と、第２ローラ部材に対する当接が解除されて、第２ローラ部材の軸線方向外側に対向配置される第２状態とに変位可能に構成される。

また、第２ローラ部材および装置本体の少なくともいずれか一方は、ガイド部を備える。

ガイド部は、第２状態における押圧部材が第２ローラ部材によって軸線方向外側へ押圧されたときに、押圧部材を、第１状態となるように案内する。

このような構成によれば、装置本体内においてカートリッジが軸線方向一方側に移動し、第２ローラ部材の軸線方向他方側端部に対する押圧部材の当接が解除された場合には、押圧部材は、第２状態に変位し、第２ローラ部材の軸線方向他方側（軸線方向外側）に対向配置される。

そして、そのように押圧部材が第２状態に変位しても、第２ローラ部材の軸線方向他方側端部が、押圧部材を軸線方向一方側から軸線方向他方側へ押圧すると、押圧部材は、ガイド部によって案内されて、第２ローラ部材に対する当接が解除された第２状態から、第２ローラ部材を第１ローラ部材へ向かって押圧するように第２ローラ部材に当接される第１状態へ変位される。

その結果、押圧部材の第２ローラ部材に対する当接が解除された場合（第２状態）に、その押圧部材を、第２ローラ部材に対して、当接が解除される前の状態（第１状態）で当接するように復帰させることができる。
（２）また、ガイド部は、装置本体に設けられていてもよい。

このような構成によれば、ガイド部および押圧部材は、ともに装置本体に設けられる。

そのため、押圧部材をガイド部に対して精度よく配置することができる。

その結果、ガイド部によって、押圧部材を確実に案内することができる。
（３）また、ガイド部は、押圧部材を案内するガイド面を有してもよい。

このような構成によれば、ガイド面によって、押圧部材を円滑に案内することができる。
（４）また、ガイド面は、押圧部材を第１状態へ変位させるように、軸線方向に対して傾斜していてもよい。

このような構成によれば、ガイド面の傾斜に沿って、押圧部材をより円滑に第１状態へ向かって変位させることができる。
（５）また、押圧部材は、弾性を有する材料からなり、装置本体に対して位置固定される被固定部と、第２ローラ部材に対して当接可能な当接部とを備えてもよい。

また、装置本体は、被固定部を位置固定する固定部を備えてもよい。

このような構成によれば、押圧部材は、弾性を有する材料からなりその被固定部において、装置本体の固定部に対して位置固定されている。

そのため、押圧部材が、第２ローラ部材によって、その軸線方向外側へ押圧されると、押圧部材は、その被固定部を支点として弾性変形される。

そして、押圧部材は、軸線方向外側に向かって弾性変形しながらガイド部によって案内されて、その後、第１状態に変位される。

その結果、押圧部材を、円滑かつ確実に、第１状態に復帰させることができる。
（６）また、押圧部材は、ねじりコイルばねであってもよい。

このような構成によれば、簡易な構成で、第２ローラ部材を第１ローラ部材へ向かって押圧することができる。

本発明の画像形成装置によれば、押圧部材の第２ローラ部材に対する当接が解除された場合に、その押圧部材を、第２ローラ部材に対して、当接が解除される前の状態で当接するように復帰させることができる。

図１は、本発明の画像形成装置の一例としてのプリンタの中央断面図である。 図２は、図１に示すプロセスカートリッジの左下側から見た斜視図である。 図３は、図１に示す本体ケーシングの側壁の左上側から見た斜視図である。 図４は、図１に示す本体側レジストローラとプロセス側レジストローラとの接触を説明する説明図である。 図５は、図４のＡ−Ａ断面図である。 図６は、ガイド面によるねじりコイルばねの案内を説明するための説明図であって、（ａ）は、ねじりコイルばねとプロセス側レジストローラとが当接する第１状態を示し、（ｂ）は、ねじりコイルばねとプロセス側レジストローラとの当接が解除された第２状態を示し、（ｃ）は、プロセス側レジストローラの端部がねじりコイルばねに接触された状態を示し、（ｄ）は、ねじりコイルばねの被ガイド部がガイド面に当接して押し上げられる状態を示す。 図７は、プロセス側レジストローラの端部を左上側から見た斜視図であって、ガイド部がプロセスカートリッジ側に設けられた変形例を示す。

１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、本体ケーシング２内において、被転写媒体の一例としての用紙Ｐを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｐに画像を形成するための画像形成部４とを備えている。

本体ケーシング２は、給紙部３および画像形成部４を収容する側面視略矩形のボックス状に形成されており、その一方側壁には、後述するプロセスカートリッジ１３を着脱させるためのフロントカバー５が形成されている。フロントカバー５は、本体ケーシング２に対して下端部を支点として揺動自在に設けられている。

なお、以下の説明において、フロントカバー５が設けられる側（図１における紙面右側）を前側とし、その反対側（図１における紙面左側）を後側とする。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が左側であり、紙面奥側が右側である。

給紙部３は、本体ケーシング２の下部に設けられている。給紙部３は、用紙Ｐを収容する給紙トレイ６を備えている。

また、給紙部３は、第１ローラ部材の一例としての本体側レジストローラ２０を備えている。

本体側レジストローラ２０は、感光ドラム１７（後述）の前側に配置されている。本体側レジストローラ２０は、本体側レジストローラ軸４８と２つの本体側レジストローラ本体４９とを備えている（図５参照）。

本体側レジストローラ軸４８は、金属から、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。

本体側レジストローラ本体４９は、ウレタンゴム等の弾性体から、左右に沿って延びる略円柱形状に形成され、本体側レジストローラ軸４８を被覆している。本体側レジストローラ本体４９は、左右方向に間隔を隔てて、２つ設けられている。

画像形成部４は、スキャナユニット１２と、カートリッジの一例としてのプロセスカートリッジ１３と、定着ユニット１４とを備えている。

スキャナユニット１２は、本体ケーシング２の上部に配置されている。スキャナユニット１２は、実線で示すように、感光ドラム１７（後述）に向けて、画像データに基づいて、レーザービームを出射し、感光ドラム１７（後述）を露光する。

プロセスカートリッジ１３は、本体ケーシング２内において、スキャナユニット１２の下方、かつ、給紙部３の上方に着脱自在に収容され、ドラムカートリッジ１５と、ドラムカートリッジ１５に着脱可能に装着される現像カートリッジ１６とを備えている。

ドラムカートリッジ１５は、感光体の一例としての感光ドラム１７、スコロトロン型帯電器１８および転写ローラ１９を備えている。

感光ドラム１７は、左右方向に延びる略円筒形状に形成され、ドラムカートリッジ１５の後端部において、回転可能に支持されている。

感光ドラム１７は、その中心軸線に沿って延びるドラム軸４６を備えている。

ドラム軸４６の左右方向長さは、ドラムフレーム３０の左右方向長さより長い（図２参照）。

スコロトロン型帯電器１８は、感光ドラム１７の後上側に間隔を隔てて対向配置されている。

転写ローラ１９は、感光ドラム１７の下側に対向配置され、感光ドラム１７に下側から圧接されている。

また、ドラムカートリッジ１５は、第２ローラ部材の一例としてのプロセス側レジストローラ２１を備えている。

プロセス側レジストローラ２１は、ドラムカートリッジ１５の前後方向略中央の下端部において、本体側レジストローラ２０に上方から接触されるように、設けられている。

現像カートリッジ１６は、現像ローラ２２を備えている。

現像ローラ２２は、現像カートリッジ１６の後端部において、後側から露出されるように回転可能に支持されており、感光ドラム１７に対して前方から圧接されている。

なお、現像カートリッジ１６は、現像ローラ２２にトナーを供給する供給ローラ２３、現像ローラ２２に供給されたトナーの厚みを規制する層厚規制ブレード２４を備え、それらの前方の空間には、現像剤の一例としてのトナーが収容されている。

定着ユニット１４は、プロセスカートリッジ１３の後方に配置され、加熱ローラ２５、および、加熱ローラ２５に対向する加圧ローラ２６を備えている。

現像カートリッジ１６内のトナーは、供給ローラ２３と現像ローラ２２との間で正極性に摩擦帯電され、層厚規制ブレード２４によって厚さが規制されて、一定厚さの薄層として現像ローラ２２の表面に担持される。

一方、感光ドラム１７の表面は、感光ドラム１７の回転に伴って、スコロトロン型帯電器１８により一様に正帯電された後、スキャナユニット１２からのレーザービーム（図１実線参照。）の高速走査により露光される。これにより、用紙Ｐに形成すべき画像に対応した静電潜像が感光ドラム１７の表面に形成される。

感光ドラム１７がさらに回転すると、現像ローラ２２の表面に担持され、かつ、正帯電されているトナーが、感光ドラム１７の表面に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム１７の静電潜像は可視像化され、感光ドラム１７の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。

また、用紙Ｐは、各種ローラによって、本体側レジストローラ２０とプロセス側レジストローラ２１との間へ搬送され、所定のタイミングで、感光ドラム１７と転写ローラ１９との間に給紙される。

そして、用紙Ｐは、感光ドラム１７と転写ローラ１９との間を通過する。このとき、感光ドラム１７に担持されているトナー像が、用紙Ｐに転写される。

トナー像が転写された用紙Ｐは、加熱ローラ２５と加圧ローラ２６との間を通過するときに、加熱および加圧される。このとき、用紙Ｐにトナー像が熱定着される。

その後、用紙Ｐは、前上側へＵターンするように搬送されて、本体ケーシング２の上面に設けられる排紙トレイ２９上に排紙される。
２．ドラムカートリッジの詳細
（１）ドラムフレーム
ドラムカートリッジ１５は、図２に示すように、略矩形枠形状に形成されている。ドラムカートリッジ１５は、ドラムフレーム３０を備えている。

ドラムフレーム３０は、平面視略矩形の有底枠形状に形成されている。詳しくは、左右１対の側壁３１、１対の側壁３１の前端部間に架設される前壁３２、１対の側壁３１の後端部間の上方に架設される上壁３３、および、１対の側壁３１の下端部間に架設され、前壁３２の下端部に連続して後側へ延びる下壁３４を備えている。

１対の側壁３１は、上下前後に延びる側面視略矩形状に形成されている。また、１対の側壁３１には、感光ドラム１７のドラム軸４６を支持するドラム軸挿通穴３５と、プロセス側レジストローラ２１を受け入れるレジストローラ受入溝３８が形成されている。

ドラム軸挿通穴３５は、１対の側壁３１の後端部において、左右方向に沿って貫通され、感光ドラム１７のドラム軸４６を受け入れ可能な側面視略円形状に形成されている。

レジストローラ受入溝３８は、１対の側壁３１の前後方向略中央において、１対の側壁３１の下端部から上側に向かって切り欠かれるように、下側が開放される側面視略Ｕ字形状に形成されている。また、レジストローラ受入溝３８の溝幅（前後方向長さ）および溝深さ（上下方向長さ）は、プロセス側レジストローラ２１の直径よりもやや大きく形成されている。

前壁３２は、上下左右に延びる略平板形状に形成されている。

上壁３３は、前後左右に延びる略平板形状に形成され、感光ドラム１７を上側から被覆するように設けられている。

また、上壁３３には、スコロトロン型帯電器１８が支持されている。

下壁３４は、略平板形状に形成されている。

また、下壁３４は、現像カートリッジ１６を支持する現像カートリッジ支持部４１と、転写ローラ１９を収容する転写ローラ収容部４２とを備えている。

現像カートリッジ支持部４１は、下壁３４の前側部分であり、前壁３２の下端部に連続して後側へ延びる略平板形状に形成されている。現像カートリッジ支持部４１の後端部には、用紙Ｐが通過される開口部４５が形成されている。

開口部４５は、現像カートリッジ支持部４１を上下方向に貫通するように、左右方向に延びる平面視略矩形状に形成されている。

また、現像カートリッジ支持部４１には、レジストローラ支持部３７が形成されている。

レジストローラ支持部３７は、現像カートリッジ支持部４１において、開口部４５の前端部の左右方向外側に配置され、底面視略矩形の貫通孔として形成されている。

転写ローラ収容部４２は、下壁３４の後側部分であり、感光ドラム１７を下側から被覆するように、現像カートリッジ支持部４１の後側に連続して設けられている。転写ローラ収容部４２は、転写ローラ１９の周面に沿うように、上側に向かって開放される断面視略Ｕ字形状に形成されている。
（２）プロセス側レジストローラ
また、ドラムカートリッジ１５は、上記したようにプロセス側レジストローラ２１を備えている。

プロセス側レジストローラ２１は、図４および図５に示すように、プロセス側レジストローラ本体５０と、プロセス側レジストローラ軸受体５１とを備える。

プロセス側レジストローラ本体５０は、金属から、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。プロセス側レジストローラ本体５０の左右方向長さは、ドラムフレーム３０の左右方向長さよりも長い。

プロセス側レジストローラ本体５０の左右両端部には、それぞれ、嵌合部５４が形成されている。

嵌合部５４は、プロセス側レジストローラ本体５０の中央部分より細い略円柱形状に形成されている（図５参照）。

プロセス側レジストローラ軸受体５１は、プロセス側レジストローラ本体５０の左右両端に１つずつ設けられており、樹脂から一体的に形成された円筒部５２と支持部５３と備える。

円筒部５２は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。

円筒部５２の左右方向長さは、嵌合部５４の左右方向長さと略同一である。円筒部５２の内径は、嵌合部５４の外径よりやや大きく形成されている。

支持部５３は、円筒部５２の左右方向内側端部において、円筒部５２の上面から連続して上方に延びる略四角柱形状に形成されている。

支持部５３は、その上端部の前後両端部において、それぞれ前後方向外側に向かって突出する突起部５５を備える。

突起部５５は、下端部から上端部に向かうに従い、突出する前後方向長さが短くなり、側面視略直角三角形に形成されている（図４参照）。前側の突起部５５の前端部（下端部）から後側の突起部５５の後端部（下端部）までの長さは、レジストローラ支持部３７の前後方向長さよりやや大きく形成されている。

プロセス側レジストローラ軸受体５１は、円筒部５２において、プロセス側レジストローラ本体５０の嵌合部５４に外嵌されるとともに、支持部５３において、レジストローラ支持部３７に嵌合されている。

これにより、プロセス側レジストローラ２１は、上下方向に移動可能にドラムフレーム３０に支持されている。

詳しくは、プロセス側レジストローラ２１は、プロセス側レジストローラ軸受体５１の円筒部５２がレジストローラ受入溝３８の上端部と当接すると、上方向への移動が規制される。

また、プロセス側レジストローラ２１は、支持部５３の突起部５５の下面が、レジストローラ支持部３７の周縁部にすることにより、下方向への移動が規制される。
３．本体ケーシングの詳細
本体ケーシング２は、図３、図５に示すように、左右１対の側壁８１を備える。

１対の側壁８１は、上下方向に延びる平板状に形成され、左右方向に互いに間隔を隔てて対向配置されている。１対の側壁８１の左右方向間隔は、ドラムフレーム３０の左右方向長さより長い。

１対の側壁８１は、それぞれ、ねじりコイルばね固定部８２と、固定部材の一例としての内側固定壁７６および外側固定壁７７と、ガイド部７１と、押圧部材の一例としてのねじりコイルばね６１とを備える。

なお、以下の説明において、ねじりコイルばね６１を側壁８１に固定するための構成は、左右において同一であるため、右側の構成のみ説明し、左側の構成についての説明を省略する。

ねじりコイルばね固定部８２は、ねじりコイルばね６１を側壁８１に固定するために設けられており、軸部８３と第１係止部８４と第２係止部８５とを備える。

軸部８３は、本体側レジストローラ２０よりも後上側に配置され、側壁８１の左右方向内面から左右方向内側に向かって突出する円筒形状に形成されている。

第１係止部８４は、軸部８３の前上側に配置され、側壁８１の左右方向内面から左右方向内側に向かって突出し、上下方向に延びる正面視略矩形の平板状に形成されている。

第１係止部８４の左右方向外側部分には、その下端部から上方に向かって切り欠かれる切欠部８６が形成されている。切欠部８６の溝幅（左右方向長さ）は、ねじりコイルばね６１の第１丸棒部６３（後述）の直径と略同一に形成されている。

第２係止部８５は、軸部８３の前下側に配置され、側壁８１の内面から左右方向内側へ突出し、側面視略矩形状に形成されている。

外側固定壁７７は、第２係止部８５の後端部において、左右方向外側に配置され、第２係止部８５の上面から上側へ突出する側面視略矩形の平板状に形成されている。

内側固定壁７６は、第２係止部８５において、外側固定壁７７の左右方向内側かつ前側に間隔を隔てて対向配置されており、第２係止部８５の上面から上側へ突出する側面視略矩形の平板状に形成されている。

なお、内側固定壁７６の前端部は、外側固定壁７７の前端部に対して前方に配置されている。

内側固定壁７６と外側固定壁７７との左右方向間隔は、ねじりコイルばね６１の被固定部６５（後述）の直径と略同一（わずかに幅広）に配置されている。

ガイド部７１は、外側固定壁７７の前側に配置されており、第２係止部８５の上面から連続して上側に向かって突出形成されている。

また、ガイド部７１の左右方向内側面（ガイド面７２の一例）は、左右方向外側に向かうに従い上方向に傾斜されている。

ねじりコイルばね６１は、金属からなり、巻回部６２と、巻回部６２の両端から延出した第１丸棒部６３および第２丸棒部６４とを有している。

巻回部６２は、螺旋状に形成されており、軸部８３の周囲に巻き回されて前後上下方向の移動が規制されている。

第１丸棒部６３は、巻回部６２の左右方向外側端部から、前上側に延びる直線状に形成されている。

第１丸棒部６３は、第１係止部８４の切欠部８６に嵌合され、上方向および左右方向の移動が規制されている。

第２丸棒部６４は、巻回部６２の左右方向内側端部から、前下側に延びる直線状に形成されている。

第２丸棒部６４は、第２係止部８５の上面に当接可能に構成されており、第２係止部８５の上面より下方向の移動が規制されている。

また、第２丸棒部６４は、内側固定壁７６と外側固定壁７７との間に配置されており、左右方向の移動が規制されている。

ねじりコイルばね６１は、プロセス側レジストローラ２１を本体側レジストローラ２０へ向かって押圧するように、プロセス側レジストローラ２１に当接される。この状態を第１状態と定義する（図６（ａ）参照）。

また、ねじりコイルばね６１は、プロセス側レジストローラ２１に対する当接が解除されて、プロセス側レジストローラ２１の軸線方向外側に対向配置される。この状態を第２状態と定義する（図６（ｂ）参照）。

なお、ねじりコイルばね６１において、第２丸棒部６４のうち、内側固定壁７６と外側固定壁７７との間に挟まれる部分が被固定部６５であり、ガイド面７２と対向する部分が、被ガイド部６６であり、それらより前側の部分が、プロセス側レジストローラ２１の円筒部５２と当接可能な当接部６７である。
４．プロセスカートリッジの本体ケーシングに対する装着状態
プロセスカートリッジ１３を本体ケーシング２に装着すると、図４および図５に示すように、プロセス側レジストローラ２１は、本体ケーシング２に設けられた本体側レジストローラ２０に上方から接触し、ねじりコイルばね６１の当接部６７は、プロセス側レジストローラ２１の両端部に装着されているプロセス側レジストローラ軸受体５１の円筒部５２に上方から当接する。

その結果、プロセス側レジストローラ２１は本体側レジストローラ２０に向かって上方から押圧される。
５．押圧部材の変位
そして、外乱（たとえば、プリンタ搬送時の振動や、プリンタ使用時における意図しない振動など）により、装着されたプロセスカートリッジ１３が、本体ケーシング２内で、プロセス側レジストローラ２１の左方向に移動される。

すると、プロセス側レジストローラ２１の円筒部５２は、ねじりコイルばね６１の当接部６７と摺動しながら左方向に移動する。

これにより、プロセス側レジストローラ２１の円筒部５２が、ねじりコイルばね６１の当接部６７から左側へ外れる。

すると、ねじりコイルばね６１は、弾性的に第２状態に変位する。詳しくは、ねじりコイルばね６１の当接部６７が、ねじりコイルばね６１の付勢力により下方向に移動し、第２係止部８５の上面に当接する。また、円筒部５２と当接部６７とは、左右方向に対向配置される（図６（ｂ）参照）。

その後、プロセス側レジストローラ２１が右方向に移動すると、円筒部５２が当接部６７に左側から接触する（図６（ｃ）参照）。

プロセス側レジストローラ２１がさらに右方向に移動すると、円筒部５２が当接部６７を右方向に押圧し、当接部６７は右方向に移動する。

このとき、被ガイド部６６は、ガイド面７２と摺動しながら、右方向へ移動するに従い、上方向へ移動する。なお、被ガイド部６６の移動に伴って、当接部６７も上方向に移動する。

ここで、第２丸棒部６４は、当接部６７において、円筒部５２によって右方向へ押圧されることにより、被固定部６５を支点として、当接部６７が左右方向外側に撓むように弾性変形される。

そして、被ガイド部６６がガイド面７２の上端部に近づくと、ねじりコイルばね６１の当接部６７は、プロセス側レジストローラ２１の円筒部５２の上端部よりも上方に配置され、当接部６７と円筒部５２の右側面との当接が解除される。

すると、第２丸棒部６４の当接部６７は、弾性変形が緩和される応力によって、円筒部５２の上方において、左方向へ向かって移動し、再び円筒部５２を上方から押圧する。

このようにして、ねじりコイルばね６１の当接部６７は、プロセス側レジストローラ２１の円筒部５２の上面と当接し、プロセス側レジストローラ２１を本体側レジストローラ２０に向かって押圧する第１状態に復帰する（図６（ａ）参照）。
６．作用効果
（１）このプリンタ１によれば、図６に示すように、本体ケーシング２内においてプロセスカートリッジ１３がプロセス側レジストローラ２１の左右方向一方側に移動し、プロセス側レジストローラ２１の左右方向他方側端部に対するねじりコイルばね６１の当接が解除された場合には、ねじりコイルばね６１は、第２状態に変位し、プロセス側レジストローラ２１の左右方向他方側（左右方向外側）に対向配置される（図６（ｂ）参照）。

そして、ねじりコイルばね６１が第２状態に変位しても、プロセス側レジストローラ２１の左右方向他方側端部が、ねじりコイルばね６１を左右方向一方側から左右方向他方側へ押圧すると（図６（ｃ）参照）、ねじりコイルばね６１は、ガイド部７１によって案内されて（図６（ｄ）参照）、プロセス側レジストローラ２１に対する当接が解除された第２状態から、プロセス側レジストローラ２１を本体側レジストローラ２０へ向かって押圧するようにプロセス側レジストローラ２１に当接される第１状態へ変位される（図６（ａ）参照）。

その結果、ねじりコイルばね６１のプロセス側レジストローラ２１に対する当接が解除された場合（第２状態）に、ねじりコイルばね６１を、プロセス側レジストローラ２１に対して、当接が解除される前の状態（第１状態）で当接するように復帰させることができる。
（２）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、ガイド部７１およびねじりコイルばね６１は、ともに本体ケーシング２に設けられている。

そのため、ねじりコイルばね６１をガイド部７１に対して精度よく配置することができる。

その結果、ガイド部７１によって、ねじりコイルばね６１を確実に案内することができる。
（３）また、このプリンタ１によれば、図６（ｂ）に示すように、ガイド部７１の左右方向内面（ガイド面７２）によって、ねじりコイルばね６１を円滑に案内することができる。
（４）また、このプリンタ１によれば、図６（ｂ）に示すように、ガイド面７２は、ねじりコイルばね６１を第１状態へ変位させるように、プロセス側レジストローラ２１の軸線方向に対して傾斜している。

これにより、ガイド面７２の傾斜に沿って、ねじりコイルばね６１をより円滑に第１状態へ向かって変位させることができる。
（５）また、このプリンタ１によれば、図４に示すように、ねじりコイルばね６１は、弾性を有する材料からなり、その被固定部６５において、本体ケーシング２の内側固定壁７６および外側固定壁７７に対して位置固定されている。

そのため、ねじりコイルばね６１が、プロセス側レジストローラ２１によって、その左右方向外側へ押圧されると、ねじりコイルばね６１は、その被固定部６５を支点として弾性変形される（図６（ｄ）参照）。

そして、ねじりコイルばね６１は、左右方向外側に向かって弾性変形しながらガイド部７１によって案内されて、その後、プロセス側レジストローラ２１から外れると、弾性変形が緩和される応力により、第１状態に変位される。

その結果、ねじりコイルばね６１を、円滑かつ確実に、第１状態に復帰させることができる。
（６）また、このプリンタ１では、図４に示すように、ねじりコイルばね６１によって、簡易な構成で、プロセス側レジストローラ２１を本体側レジストローラ２０へ向かって押圧することができる。
７．第２実施形態
図７を参照して、プリンタ１の第２実施形態を説明する。なお、第２実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。

上記した第１実施形態では、ガイド部７１を本体ケーシング２に設けている。対して、第２実施形態では、ガイド部をプロセス側レジストローラ２１に設けている。

詳しくは、プロセス側レジストローラ２１の円筒部５２の左右方向外側の端部５７（ガイド部の一例）にガイド面５６を形成する。

ガイド面５６は、円筒部５２の左右方向外側の端部５７において、軸線方向外側へ向かうに従って、下側へ傾斜するように形成されている。

第２実施形態では、ねじりコイルばね６１の当接部６７は、被ガイド部６６を兼ねる。

第２実施形態によれば、ねじりコイルばね６１の当接部６７が、円筒部５２によって右側に押圧されるとき、円筒部５２のガイド面５６と、当接部６７とが当接する。

すると、当接部６７は、円筒部５２によって右側に向かって押圧されるに従い、ガイド面５６を摺動しながら上方向に移動される。

そして、円筒部５２が、さらに右側へ移動すると、当接部６７は、円筒部５２のガイド面５６よりも左右方向内側の部分と当接するようになる。

このように、ねじりコイルばね６１は、プロセス側レジストローラ２１の円筒部５２の上面と再び当接する第１状態に復帰する。
８．他の変形例
（１）さらに、上記した第１実施形態および第２実施形態では、押圧部材として、ねじりコイルばね６１を用いているが、プロセス側レジストローラ２１を本体側レジストローラ２０に対して押圧することができればよい。

押圧部材の材質および形状は特に限定されず、例えば、スポンジなどの弾性材でもよい。
（２）また、上記した第１実施形態と第２実施形態とを組み合わせることもできる。例えば、ガイド部を本体ケーシング２と、プロセス側レジストローラ２１と両方に設けることもできる。

１ プリンタ
２ 本体ケーシング
１３ プロセスカートリッジ
１７ 感光ドラム
２０ 本体側レジストローラ
２１ プロセス側レジストローラ
６１ ねじりコイルばね
６５ 被固定部
６７ 当接部
７１ ガイド部
７２ ガイド面
７６ 内側固定壁
７７ 外側固定壁
Ｐ 用紙

Claims (6)

1. 装置本体と、
   前記装置本体に対して着脱可能に構成され、現像剤像を担持可能に構成される感光体を有するカートリッジと、を備える画像形成装置であって、
   前記装置本体は、前記現像剤像が転写される被転写媒体を前記感光体へ向かって搬送可能に構成される第１ローラ部材を有し、
   前記カートリッジは、前記第１ローラ部材に対して対向可能に構成される第２ローラ部材を有し、
   前記装置本体は、前記第２ローラ部材を前記第１ローラ部材へ向かって押圧するように前記第２ローラ部材に当接される第１状態と、前記第２ローラ部材に対する当接が解除されて、前記第２ローラ部材の軸線方向外側に対向配置される第２状態とに変位可能に構成される押圧部材を備え、
   前記第２ローラ部材および前記装置本体の少なくともいずれか一方は、前記第２状態における前記押圧部材が前記第２ローラ部材によって前記軸線方向外側へ押圧されたときに、前記押圧部材を、前記第１状態となるように案内するガイド部を備えることを特徴とする、画像形成装置。
2. 前記ガイド部は、前記装置本体に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記ガイド部は、前記押圧部材を案内するガイド面を有することを特徴とする、請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記ガイド面は、前記押圧部材を前記第１状態へ変位させるように、前記軸線方向に対して傾斜していることを特徴とする、請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記押圧部材は、弾性を有する材料からなり、
   前記装置本体に対して位置固定される被固定部と、
   前記第２ローラ部材に対して当接可能な当接部と
   を備え、
   前記装置本体は、前記被固定部を位置固定する固定部を備える
   ことを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
6. 前記押圧部材は、ねじりコイルばねであることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか一項に記載の画像形成装置。

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