JP6017197B2

JP6017197B2 - Coating equipment

Info

Publication number: JP6017197B2
Application number: JP2012143284A
Authority: JP
Inventors: 長谷川　浩司; 浩司長谷川; 遠藤　太郎; 太郎遠藤; 木下　直俊; 直俊木下; 内田　和宏; 和宏内田; 人志鎌田; 陽介富田
Original assignee: Powrex KK
Current assignee: Powrex KK
Priority date: 2012-06-26
Filing date: 2012-06-26
Publication date: 2016-10-26
Anticipated expiration: 2032-06-26
Also published as: JP2014004559A

Description

本発明は、医薬品、食品、農薬等の粉粒体のコーティング、混合、乾燥等を行うコーティング装置に関し、特に、軸線回りに回転駆動される回転ドラムを備えたコーティング装置に関する。 The present invention relates to a coating apparatus that performs coating, mixing, drying, and the like of powder particles such as pharmaceuticals, foods, and agricultural chemicals, and more particularly, to a coating apparatus that includes a rotating drum that is driven to rotate about an axis.

医薬品、食品、農薬等の錠剤、ソフトカプセル、ペレット、顆粒、その他これらに類するもの（以下、これらを総称して粉粒体という。）にフィルムコーティングや糖衣コーティング等を施すために、回転ドラムを備えたコーティング装置が使用されている。 It is equipped with a rotating drum for film coating, sugar coating, etc. on tablets such as pharmaceuticals, foods, agricultural chemicals, soft capsules, pellets, granules, etc. (hereinafter collectively referred to as powders). Coating equipment is used.

この種のコーティング装置は、例えば下記の特許文献１、２に開示されている。 This type of coating apparatus is disclosed, for example, in Patent Documents 1 and 2 below.

特許文献１は、水平な軸線回りに回転駆動される通気式の回転ドラムを備えたコーティング装置を開示している。回転ドラムの周壁部は多孔部（通気部）によって通気性が与えられており、周壁部の多孔部を介して回転ドラムの内部と連通する複数の通気チャンネルが周壁部の外周側に周方向に隣接して形成されている。回転ドラムの前端開口部又は後端開口部には、給気ダクトから供給される処理気体を回転ドラムの内部の粉粒体集積層に向けて案内する、板部材からなるルーバーが設けられている。給気ダクトの開口部から回転ドラム内に導入される気体は、案内部材（ルーバー）により集積層（粉粒体層）に向けて下方に案内（偏向）される。これにより、集積層に向かって下方に案内される給気の流れと排気ダクトによる吸引作用とが相俟って、コーティング室内における気流の乱れがなくなり、液体噴霧手段により粉粒体に塗布される液体の噴霧パターンの乱れが防止されることが記載されている。 Patent Document 1 discloses a coating apparatus including a ventilating rotary drum that is rotationally driven around a horizontal axis. The peripheral wall portion of the rotating drum is provided with air permeability by a porous portion (venting portion), and a plurality of ventilation channels communicating with the inside of the rotating drum through the porous portion of the peripheral wall portion are provided circumferentially on the outer peripheral side of the peripheral wall portion. Adjacent to each other. A louver made of a plate member is provided at the front end opening or the rear end opening of the rotating drum to guide the processing gas supplied from the air supply duct toward the granular material accumulation layer inside the rotating drum. . The gas introduced into the rotary drum from the opening of the air supply duct is guided (deflected) downward toward the accumulation layer (powder particle layer) by the guide member (louver). As a result, the flow of the air supply guided downward toward the accumulation layer and the suction action by the exhaust duct combine to eliminate the turbulence of the air flow in the coating chamber, and to be applied to the granular material by the liquid spraying means. It is described that the disturbance of the spray pattern of the liquid is prevented.

特許文献２は、スプレーノズル１を錠剤だまり（粉粒体層）３の上方に近づけて設置し、スプレーノズル１から錠剤だまり３の上方に向けてスプレー液を噴霧すること、乾燥空気の吹き出し口５をパン内部に設け、吹き出し口５の向きを錠剤だまり３の下方へ向けて、乾燥空気を集中して吹き出すことを開示している。 In Patent Document 2, the spray nozzle 1 is placed close to the tablet reservoir (powder particle layer) 3 and sprayed from the spray nozzle 1 upward to the tablet reservoir 3. 5 is provided inside the pan, and the blowout port 5 is directed downward of the tablet pool 3 and the dry air is concentrated and blown out.

特許第３３４９５８０号公報Japanese Patent No. 3349580 特開２００２−１１３４０１号公報JP 2002-113401 A

回転ドラムの前端開口部又は後端開口部を介して回転ドラムの内部に処理気体を給気する方式では、スプレーノズルから噴霧されるスプレー液のスプレーパターンが、前端開口部又は後端開口部を介して回転ドラムの内部に流入する処理気体の流れによって乱されるという現象が起こり易い。これには、回転ドラムの内部に流入する処理気体の流速が大きいことと、処理気体の流れがスプレー液のスプレーパゾーンに入ることが関係している。 In the method in which the processing gas is supplied to the inside of the rotating drum through the front end opening or the rear end opening of the rotating drum, the spray pattern of the spray liquid sprayed from the spray nozzle is changed to the front end opening or the rear end opening. The phenomenon of being disturbed by the flow of the processing gas flowing into the rotating drum through the through hole tends to occur. This relates to the fact that the flow velocity of the processing gas flowing into the rotary drum is large and that the flow of the processing gas enters the spray zone of the spray liquid.

特許文献１では、前端開口部又は後端開口部を介して回転ドラムの内部に流入する処理気体の流れを案内部材により粉粒体層に向けて下方に偏向することにより、スプレーパターンの乱れを防止できるとしているが、実際には、特許文献１の構成ではスプレーパターンの乱れを防止することは難しい。すなわち、案内部材により下方に偏向されて回転ドラムの内部に流入した処理気体は流速が充分に低下する前に粉粒体層の表層部に達するので、粉粒体層の表層部で処理気体の跳ね返りが起こり、この処理気体の跳ね返りにより気流の乱れが生じ、スプレーパターンが乱される。また、処理気体の跳ね返りにより、スプレー液中の固形分が乾燥固化し微粉ダストとなって飛散し（ダスティング）、回転ドラムの内壁面や案内部材に付着する現象も起こる。さらに、処理気体の流れを案内部材により粉粒体層に向けて下方に偏向する構成であるので、回転ドラムの軸方向長さが大きくなると、粉粒体層の開口部近傍領域にしか給気されない、いわゆる片流れの状態が発生する。 In Patent Document 1, the flow of the processing gas flowing into the rotary drum through the front end opening or the rear end opening is deflected downward toward the granular material layer by the guide member, thereby disturbing the spray pattern. Although it can be prevented, in practice, it is difficult to prevent the spray pattern from being disturbed by the configuration of Patent Document 1. That is, the processing gas deflected downward by the guide member and flowing into the rotating drum reaches the surface layer portion of the granular material layer before the flow velocity is sufficiently lowered. Bounce occurs, and the bounce of the processing gas causes the turbulence of the air flow, thereby disturbing the spray pattern. Further, due to the rebound of the processing gas, the solid content in the spray liquid is dried and solidified and scattered as fine dust (dusting), and the phenomenon of adhering to the inner wall surface of the rotating drum and the guide member also occurs. Further, since the flow of the processing gas is deflected downward by the guide member toward the granular material layer, when the axial length of the rotating drum increases, the air is supplied only to the region near the opening of the granular material layer. In other words, a so-called one-flow state occurs.

特許文献２は、パン内部に設けた乾燥空気の吹き出し口５から錠剤だまり３に向けて乾燥空気を集中して吹き出す構成としているため、錠剤だまり３の表層部に達した乾燥空気の流速は特許文献１よりもかなり大きく、表層部での乾燥空気の跳ね返りが一層起こり易くなる。 Since Patent Document 2 has a configuration in which dry air is concentrated and blown out toward the tablet pool 3 from the dry air outlet 5 provided inside the pan, the flow rate of the dry air reaching the surface layer portion of the tablet pool 3 is patented. It is much larger than Document 1, and the rebound of dry air at the surface layer portion is more likely to occur.

本発明の課題は、回転ドラムの前端部及び後端部のうち少なくとも一方に設けられた開口部から回転ドラムの内部に給気される処理気体により、スプレーノズルから粉粒体層に噴霧されるスプレー液のスプレーパターンが乱される現象を防止するができると共に、粉粒体層の表層部での処理気体の跳ね返り現象を防止することができるコーティング装置を提供することである。 An object of the present invention is to spray a powder layer from a spray nozzle by a processing gas supplied into an inside of a rotating drum from an opening provided at least one of a front end portion and a rear end portion of the rotating drum. It is an object of the present invention to provide a coating apparatus capable of preventing a phenomenon in which the spray pattern of the spray liquid is disturbed and preventing a process gas from rebounding in a surface layer portion of a granular material layer.

上記課題を解決するため、本発明は、処理すべき粉粒体が内部に収容され、その軸線回りに回転駆動される回転ドラムと、回転ドラムを収容するケーシングと、ケーシングの前端部に設けられたチャンバと、回転ドラムの内部の粉粒体層にスプレー液を噴霧する１又は複数のスプレーノズルを有するスプレーノズルユニットと、回転ドラムの軸線方向の前端部及び後端部のうち少なくとも前端部に設けられた開口部を介して回転ドラムの内部に処理気体を供給する給気部とを備えたコーティング装置において、回転ドラムの前端部に設けられた前端開口部を介して回転ドラムの内部に処理気体を供給する給気部は、前記チャンバに配置された気流案内板と、前記チャンバに設けられ、給気ダクトを介して供給される処理気体を気流案内板に導く通路部とを備え、回転ドラムの回転により上り勾配で傾斜する粉粒体層の上り勾配側を傾斜上方側、それと反対側を傾斜下方側として、気流案内板は、前記通路部を通って導かれた処理気体を案内して、該処理気体が、粉粒体層の上方で、かつ、スプレーノズルユニットに対して粉粒体層の傾斜下方側となる回転ドラム内の空間部を指向して流れるように、処理気体の流れを制御する構成を提供する。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is provided in a rotary drum in which a granular material to be processed is housed and is driven to rotate around its axis , a casing housing the rotary drum, and a front end portion of the casing. A spray nozzle unit having one or a plurality of spray nozzles for spraying a spray liquid onto the powder layer inside the rotating drum, and at least a front end portion of a front end portion and a rear end portion in the axial direction of the rotating drum. In a coating apparatus including an air supply unit that supplies processing gas to the inside of the rotating drum through the provided opening, the inside of the rotating drum is processed through the front end opening provided at the front end of the rotating drum. supply unit for supplying a gas, and the air flow guide plate arranged on the chamber, provided in said chamber, guiding the process gas supplied through the air supply duct to the air flow guide plate The airflow guide plate is guided through the passage portion with the upward slope side of the granular material layer inclined at an upward slope by the rotation of the rotating drum as the upward slope side and the opposite side as the downward slope side. The processed gas is directed to the space in the rotary drum that is above the powder layer and on the lower side of the inclination of the powder layer with respect to the spray nozzle unit. A configuration is provided for controlling the flow of process gas to flow.

上記構成において、気流案内板は、前端開口部の範囲のうち、回転ドラムの軸線を含む鉛直面に対して回転方向後方側となる領域に対応する位置に配置されている構成とすることができる。 In the above configuration, the airflow guide plate may be configured to be disposed at a position corresponding to a region on the rear side in the rotation direction with respect to the vertical plane including the axis of the rotating drum in the range of the front end opening. .

上記構成において、回転ドラムの前記後端部に設けられた後端開口部を介して回転ドラムの内部に処理気体を供給する給気部を更に備えており、該給気部は、後端開口部の側に設けられた給気チャンバと、給気チャンバに配置された気流案内板とを備え、該気流案内板は、給気チャンバに供給される処理気体を案内して、該処理気体が、粉粒体層の上方で、かつ、スプレーノズルユニットに対して粉粒体層の傾斜下方側となる回転ドラム内の空間部を指向して流れるように、処理気体の流れを制御する構成とすることができる。また、ここでの気流案内板は、円弧部と辺部を有する半円形状の板部材で形成され、前記円弧部は給気チャンバを構成する部材の内周面に沿い、前記辺部は、回転ドラムの回転により上り勾配で傾斜する粉粒体層と同じ側に傾斜するように、回転ドラムの軸線を含む鉛直面に対して所定角度で傾いた姿勢で配置されている構成とすることができる。 In the above configuration, the apparatus further includes an air supply unit that supplies a processing gas to the inside of the rotary drum via a rear end opening provided at the rear end of the rotary drum, and the air supply unit has a rear end opening. An air supply chamber provided on the side of the unit, and an airflow guide plate disposed in the air supply chamber, the airflow guide plate guides the processing gas supplied to the air supply chamber, and the processing gas is A structure for controlling the flow of the processing gas so as to flow toward the space in the rotating drum above the powder layer and on the lower side of the inclination of the powder layer with respect to the spray nozzle unit; can do. Further, where the air flow guide plate is formed of a plate member of semicircular shape having an arc portion and a side portion, the arcuate portion along the inner peripheral surface of the member constituting the air supply chamber, wherein the edge portion, It may be configured to be arranged in a posture inclined at a predetermined angle with respect to a vertical plane including the axis of the rotating drum so as to be inclined to the same side as the granular material layer inclined at an upward gradient by the rotation of the rotating drum. it can.

以上の構成において、スプレーノズルユニットのスプレーノズルは、回転ドラムの前端開口部の直径よりも外径側で、かつ、回転ドラムの軸線を含む鉛直面に対して回転方向前方側の位置でスプレー液を噴霧する構成とすることができる。 In the above configuration, the spray nozzle of the spray nozzle unit is sprayed at a position on the outer diameter side of the front end opening of the rotating drum and on the front side in the rotational direction with respect to the vertical plane including the axis of the rotating drum. It can be set as the structure which sprays.

以上の構成において、スプレーノズルユニットのスプレーノズルは、回転ドラムの回転方向前方側に向かって上り勾配で傾斜した粉粒体層の表層部に対して、鉛直下方にスプレー液を噴霧する構成とすることができる。 In the above configuration, the spray nozzle of the spray nozzle unit is configured to spray the spray liquid vertically downward with respect to the surface layer portion of the granular material layer inclined at an upward slope toward the front side in the rotation direction of the rotating drum. be able to.

本発明によれば、回転ドラムの前端部及び後端部のうち少なくとも一方に設けられた開口部から回転ドラムの内部に給気される処理気体により、スプレーノズルから粉粒体層に噴霧されるスプレー液のスプレーパターンが乱される現象を防止するができると共に、粉粒体層の表層部での処理気体の跳ね返り現象を防止することができる。 According to the present invention, the powder layer is sprayed from the spray nozzle by the processing gas supplied to the inside of the rotating drum from the opening provided in at least one of the front end portion and the rear end portion of the rotating drum. The phenomenon that the spray pattern of the spray liquid is disturbed can be prevented, and the rebound phenomenon of the processing gas in the surface layer portion of the granular material layer can be prevented.

本発明の実施形態に係るコーティング装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the coating apparatus which concerns on embodiment of this invention. 前面パネルを前方側から見た図である。It is the figure which looked at the front panel from the front side. 回転ドラムの横断面図｛図３（ａ）｝、縦断面図｛図３(ｂ)｝である。FIG. 3 is a transverse sectional view {FIG. 3 (a)} and a longitudinal sectional view {FIG. 3 (b)} of the rotating drum. コーティング装置の横断面図である。It is a cross-sectional view of a coating apparatus. ノズル移動機構を上方から見た一部断面図である。It is the partial sectional view which looked at the nozzle movement mechanism from the upper part. 回転ドラムを前方側から見た概略横断面図である。It is the schematic cross-sectional view which looked at the rotating drum from the front side. 回転ドラムの前端部側の給気部を示す図であり、図７（ａ）はケーシングの前端部を前方側から見た図、図７（ｂ）は給気部の周辺部の縦断面図である。It is a figure which shows the air supply part by the side of the front-end part of a rotating drum, Fig.7 (a) is the figure which looked at the front-end part of the casing from the front side, FIG.7 (b) is a longitudinal cross-sectional view of the peripheral part of an air supply part It is. 回転ドラムを後方側から見た概略横断面図である。It is the schematic cross-sectional view which looked at the rotating drum from the back side. 回転ドラムの前端部側の給気部の他の実施形態を示す図であり、図９（ａ）はケーシングの前端部を前方側から見た図、図９（ｂ）は給気部の周辺部の縦断面図である。It is a figure which shows other embodiment of the air supply part by the side of the front end part of a rotating drum, Fig.9 (a) is the figure which looked at the front end part of the casing from the front side, FIG.9 (b) is the periphery of an air supply part It is a longitudinal cross-sectional view of a part. 回転ドラムの後端部側の給気部の他の実施形態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows other embodiment of the air supply part by the side of the rear-end part of a rotating drum.

図１に示すように、この実施形態に係るコーティング装置は、水平線と平行又は略平行な軸線Ｘ回りに回転駆動される通気式の回転ドラム１を備えている。回転ドラム１は、ケーシング２の内部に回転自在に収容され、その後端部側に配設される回転駆動機構３によって回転駆動される。また、回転ドラム１は、ケーシング２の内部において、内部ハウジング４の内部に収容され、内部ハウジング４の空間部はその外部に対して気密にシールされている。さらに、回転ドラム１の内部には、膜材液等のスプレー液を粉粒体層に向けて噴霧する１又は複数のスプレーノズル５ａを有するスプレーノズルユニット５が配置される。この実施形態において、回転ドラム１は、前端部に前端開口部１ｅを有すると共に、後端部に後端開口部１ｇを有している。また、前端開口部１ｅと後端開口部１ｇの側に、それぞれ、給気部Ａ１、Ａ２が設けられている。 As shown in FIG. 1, the coating apparatus according to this embodiment includes a ventilating rotary drum 1 that is driven to rotate about an axis X that is parallel or substantially parallel to the horizontal line. The rotary drum 1 is rotatably accommodated in the casing 2 and is rotationally driven by a rotational drive mechanism 3 disposed on the rear end side. Further, the rotary drum 1 is accommodated inside the casing 2 inside the internal housing 4, and the space portion of the internal housing 4 is hermetically sealed against the outside. Furthermore, a spray nozzle unit 5 having one or a plurality of spray nozzles 5a for spraying a spray liquid such as a film material liquid toward the granular material layer is disposed inside the rotary drum 1. In this embodiment, the rotary drum 1 has a front end opening 1e at the front end and a rear end opening 1g at the rear end. In addition, air supply portions A1 and A2 are provided on the front end opening portion 1e and the rear end opening portion 1g, respectively.

ケーシング２の前端部はチャンバ２ａを構成し、チャンバ２ａの前面は、点検窓２ｂ１を有する前面パネル２ｂで閉塞されている。チャンバ２ａには、上下動機構８と、後述する気流案内部材２０が収容される。 The front end of the casing 2 constitutes a chamber 2a, and the front surface of the chamber 2a is closed by a front panel 2b having an inspection window 2b1. The chamber 2a accommodates a vertical movement mechanism 8 and an airflow guide member 20 described later.

スプレーノズルユニット５は、Ｌ字形の支持パイプ６の先端部に接続管７を介して取り付けられ、支持パイプ６の基端部は、前面パネル２ｂの内面側に取り付けられた上下動機構８に接続されている。上下動機構８により、スプレーノズルユニット５の上下方向位置を手動で又は自動で（エアーシリンダやボールねじ等のアクチュエータ機構により）調整することができる。また、前面パネル２ｂには、後述するノズル移動機構９が接続されており、ノズル移動機構９により、前面パネル２ｂをスプレーノズルユニット５と伴に、回転ドラム１の軸線Ｘ方向に移動させることができると共に、図２に一点鎖線で示す第１位置Ｐ１と実線で示す第２位置Ｐ２との間で旋回移動させることができる。 The spray nozzle unit 5 is attached to a distal end portion of an L-shaped support pipe 6 via a connection pipe 7, and a proximal end portion of the support pipe 6 is connected to a vertical movement mechanism 8 attached to the inner surface side of the front panel 2b. Has been. The vertical movement mechanism 8 can adjust the vertical position of the spray nozzle unit 5 manually or automatically (by an actuator mechanism such as an air cylinder or a ball screw). Further, a nozzle moving mechanism 9 described later is connected to the front panel 2b, and the nozzle moving mechanism 9 can move the front panel 2b along with the spray nozzle unit 5 in the axis X direction of the rotary drum 1. In addition, it can be swung between a first position P1 indicated by a one-dot chain line and a second position P2 indicated by a solid line in FIG.

図３に示すように、この実施形態において、回転ドラム１は、多角形（例えば１０角形や１２角形）の横断面形状を有する周壁部１ａと、周壁部１ａの前端に連続した端壁部１ｂと、周壁部１ａの後端に連続した端壁部１ｃとを備えている。周壁部１ａの各辺面には、それぞれ多孔部で形成される通気部が設けられている。この実施形態では、周壁部１ａの各辺面にそれぞれ多孔板を装着することによって通気部を形成している。端壁部１ｂの前端にはマウスリング部１ｄが設けられ、マウスリング部１ｄに前端開口部１ｅが設けられている。また、端壁部１ｃの後端には連結部１ｆが設けられ、連結部１ｆに後端開口部１ｇが設けられている。連結部１ｆには、回転ドラム１を回転駆動する駆動系部品のマウント等に供される延在部１ｈ（図１参照）が連結される。 As shown in FIG. 3, in this embodiment, the rotary drum 1 includes a peripheral wall portion 1a having a polygonal (for example, a 10-sided or 12-sided) transverse cross-sectional shape, and an end wall portion 1b continuous to the front end of the peripheral wall portion 1a. And an end wall portion 1c continuous to the rear end of the peripheral wall portion 1a. On each side surface of the peripheral wall portion 1a, a ventilation portion formed of a porous portion is provided. In this embodiment, the ventilation portion is formed by attaching a perforated plate to each side surface of the peripheral wall portion 1a. A mouth ring portion 1d is provided at the front end of the end wall portion 1b, and a front end opening portion 1e is provided in the mouth ring portion 1d. Moreover, the connection part 1f is provided in the rear end of the end wall part 1c, and the rear-end opening part 1g is provided in the connection part 1f. An extension portion 1h (see FIG. 1) used for mounting a drive system component that rotationally drives the rotary drum 1 is connected to the connection portion 1f.

回転ドラム１の周壁部１ａの軸方向両端部には、例えばフッ素系樹脂（ＰＴＦＥ等）等の合成樹脂材や硬質ゴム等の合成ゴム材で形成された環状のシールリング１３が設けられ、周壁部１ａの外周には、複数の仕切り板１４が回転方向に所定間隔で設けられている。この実施形態において、仕切り板１４は周壁部１ａの軸方向寸法とほぼ同じ長手方向寸法を有し、回転ドラム１の軸線と平行な向きで周壁部１ａの外周に配置される。また、この実施形態において、仕切り板１４の外径部分は、フッ素系樹脂（ＰＴＦＥ等）の合成樹脂材や硬質ゴム等の合成ゴム材で平板状に形成されたシール部材で構成され、このシール部材は、周壁部１ａの内外周方向への移動が許容された状態で、仕切り板１４の基部に装着されている（例えば、内外周方向の長穴とボルト又はピンとより仕切り板１４の基部に装着されている）。 At both ends in the axial direction of the peripheral wall portion 1a of the rotary drum 1, for example, annular seal rings 13 formed of a synthetic resin material such as fluorine resin (PTFE or the like) or a synthetic rubber material such as hard rubber are provided. On the outer periphery of the part 1a, a plurality of partition plates 14 are provided at predetermined intervals in the rotation direction. In this embodiment, the partition plate 14 has a longitudinal dimension that is substantially the same as the axial dimension of the peripheral wall 1 a and is arranged on the outer periphery of the peripheral wall 1 a in a direction parallel to the axis of the rotary drum 1. Further, in this embodiment, the outer diameter portion of the partition plate 14 is constituted by a sealing member formed in a flat plate shape with a synthetic resin material such as a fluororesin (PTFE or the like) or a synthetic rubber material such as hard rubber. The member is attached to the base of the partition plate 14 in a state in which the movement of the peripheral wall portion 1a in the inner and outer peripheral directions is allowed (for example, the base of the partition plate 14 by a long hole in the inner and outer peripheral direction and bolts or pins). Installed).

図４に示すように、回転ドラム１の下方外周側にダクト状の排気部材１０が設けられている。排気部材１０は、回転ドラム１のシールリング１３と仕切り板１４が摺接する円弧状の摺接部１０ａと、摺接部１０ａの一部に設けられた開口部１０ｂとを備えている。この実施形態において、内部ハウジング４の下部は洗浄バケット４ａを構成しており（図１も参照）、排気部材１０は、洗浄バケット４ａの内部に設けられている。排気部材１０は、内部ハウジング４の内部に設けられた排気通路１１を介して排気ダクト１２に連通している。また、回転ドラム１の洗浄時には、洗浄バケット４ａに洗浄水等の洗浄液Ｌが供給される。排気部材１０と洗浄バケット４ａには、それぞれ、個別に排液口１０ｃ、４ｂが設けられている。 As shown in FIG. 4, a duct-shaped exhaust member 10 is provided on the lower outer peripheral side of the rotary drum 1. The exhaust member 10 includes an arcuate sliding contact portion 10a in which the seal ring 13 of the rotating drum 1 and the partition plate 14 are in sliding contact, and an opening 10b provided in a part of the sliding contact portion 10a. In this embodiment, the lower part of the inner housing 4 constitutes a cleaning bucket 4a (see also FIG. 1), and the exhaust member 10 is provided inside the cleaning bucket 4a. The exhaust member 10 communicates with the exhaust duct 12 via an exhaust passage 11 provided in the inner housing 4. Further, when the rotary drum 1 is cleaned, a cleaning liquid L such as cleaning water is supplied to the cleaning bucket 4a. The exhaust member 10 and the cleaning bucket 4a are individually provided with drainage ports 10c and 4b, respectively.

洗浄バケット４ａには、気泡が混在した洗浄液を洗浄バケット４ａの洗浄液中に噴射する気泡流噴射ノズル（バブリングジェットノズル）（図示省略）が設けられている。また、排気部材１０の内部に、洗浄液を噴射する洗浄ノズル１０ｄ、１０ｅが配置され、排気通路１１の内部に、洗浄液を噴射する洗浄ノズル１１ａが配置され、内部ハウジング４の上部空間に、洗浄液を噴射する洗浄ノズル４ｃ、４ｄが配置される。 The cleaning bucket 4a is provided with a bubble flow injection nozzle (a bubbling jet nozzle) (not shown) that injects a cleaning liquid in which bubbles are mixed into the cleaning liquid in the cleaning bucket 4a. Further, cleaning nozzles 10 d and 10 e for injecting the cleaning liquid are arranged inside the exhaust member 10, and a cleaning nozzle 11 a for injecting the cleaning liquid is arranged inside the exhaust passage 11, and the cleaning liquid is injected into the upper space of the internal housing 4. Cleaning nozzles 4c and 4d for spraying are arranged.

図５は、ノズル移動機構９を上方から見た一部断面図である。この実施形態において、ノズル移動機構９は、前面パネル２ｂをスプレーノズルユニット５と伴に、回転ドラム１の軸線Ｘ方向に移動させる軸方向移動機構９Ａと、図２に一点鎖線で示す第１位置Ｐ１と実線で示す第２位置Ｐ２との間で旋回移動させるノズル位置調整機構９Ｂとを備えている。軸方向移動機構９Ａは、互いに平行に配置されたスライドシャフト９ａ、９ｂと、スライドシャフト９ａ、９ｂの軸線Ｘ１、Ｘ２（回転ドラム１の軸線Ｘと平行）に沿った軸方向移動をスライド案内するスライド軸受部９ｃ、９ｄ及びスライドレール９ｅ、９ｆとを主要な構成要素とする。また、ノズル位置調整機構９Ｂは、スライドシャフト９ａ、９ｂの軸線Ｘ１、Ｘ２回りの回動を支持する回動軸受部９ｇ、９ｈと、スライドシャフト９ｂを回動させる回動駆動部９ｉとを主要な構成要素とする。 FIG. 5 is a partial cross-sectional view of the nozzle moving mechanism 9 as viewed from above. In this embodiment, the nozzle moving mechanism 9 includes an axial direction moving mechanism 9A that moves the front panel 2b along with the spray nozzle unit 5 in the direction of the axis X of the rotary drum 1, and a first position indicated by a one-dot chain line in FIG. A nozzle position adjusting mechanism 9B that pivots between P1 and a second position P2 indicated by a solid line is provided. The axial movement mechanism 9A slide-guides the axial movement along the slide shafts 9a and 9b arranged in parallel to each other and the axes X1 and X2 (parallel to the axis X of the rotary drum 1) of the slide shafts 9a and 9b. The slide bearing portions 9c and 9d and the slide rails 9e and 9f are main components. The nozzle position adjusting mechanism 9B mainly includes rotating bearing portions 9g and 9h that support the rotation of the slide shafts 9a and 9b around the axes X1 and X2, and a rotation driving unit 9i that rotates the slide shaft 9b. This is a component.

スライドシャフト９ａの前端部は、前面パネル２ｂの内面側に取り付けられた上下動機構８のボックス８ａに接続され、スライドシャフト９ａの後端部は、回動軸受部９ｇのハウジングに設けられたスライドピン９ｊを介してスライドレール９ｅにスライド自在に装着されている。また、スライドシャフト９ａの内部には、配管パイプ９ｋが貫通装着されている。この配管パイプ９ｋの内部には、スプレーノズルユニット５の各スプレーノズル５ａに噴霧化気体（アトマイズエアー）等を供給する配管チューブが収容され、これら配管チューブは支持パイプ６の内部を経由して各スプレーノズル５ａに接続される。 The front end portion of the slide shaft 9a is connected to the box 8a of the vertical movement mechanism 8 attached to the inner surface side of the front panel 2b, and the rear end portion of the slide shaft 9a is a slide provided in the housing of the rotary bearing portion 9g. It is slidably mounted on a slide rail 9e via a pin 9j. A piping pipe 9k is inserted through the slide shaft 9a. Inside the piping pipe 9k, piping tubes for supplying atomized gas (atomized air) or the like to the spray nozzles 5a of the spray nozzle unit 5 are accommodated. Connected to the spray nozzle 5a.

スライドシャフト９ｂの前端部は、前面パネル２ｂの内面側に取り付けられた旋回軸部９ｍに接続され、スライドシャフト９ｂの後端部は、回動軸受部９ｈのハウジングに設けられたスライドピン９ｎを介してスライドレール９ｆにスライド自在に装着されている。旋回軸部９ｍは、スライドシャフト９ｂの前端部に装着された偏心部材９ｍ１と、偏心部材９ｍ１に固定された偏心ピン９ｍ２と、偏心ピン９ｍ２を前面パネル２ｂの内面壁に対して回動自在に支持する偏心軸受部９ｍ３とを備えている。偏心ピン９ｍ２の軸心Ｘ３は、スライドシャフト９ｂの軸線Ｘ２から所定量だけ偏心している。 The front end portion of the slide shaft 9b is connected to the turning shaft portion 9m attached to the inner surface side of the front panel 2b, and the rear end portion of the slide shaft 9b is connected to the slide pin 9n provided in the housing of the rotary bearing portion 9h. And is slidably mounted on the slide rail 9f. The turning shaft portion 9m has an eccentric member 9m1 attached to the front end portion of the slide shaft 9b, an eccentric pin 9m2 fixed to the eccentric member 9m1, and the eccentric pin 9m2 so as to be rotatable with respect to the inner wall of the front panel 2b. And an eccentric bearing portion 9m3 to be supported. The axis X3 of the eccentric pin 9m2 is eccentric by a predetermined amount from the axis X2 of the slide shaft 9b.

回動駆動部９ｉは、駆動モータ９ｉ１と、駆動モータ９ｉ１の回動力をスライドシャフト９ｂに伝達するギヤ機構９ｉ２とを備えている。駆動モータ９ｉ１は、回動軸受部９ｈ（及び／又は回動軸受部９ｇ）のハウジングに取り付けられており、回動駆動部９ｉは、スライドシャフト９ｂ（及び／又はスライドシャフト９ａ）と伴に軸方向移動可能である。回動駆動部９ｉの駆動モータ９ｉ１が回転すると、その回動力がギヤ機構９ｉ２を介してスライドシャフト９ｂに伝達され、スライドシャフト９ｂが軸線Ｘ２回りに回動する。そして、スライドシャフト９ｂが軸線Ｘ２回りに回動すると、スライドシャフト９ｂの前端部に装着された偏心部材９ｍ１が回動し、偏心部材９ｍ１に固定された偏心ピン９ｍ３（軸心Ｘ３）が偏心軸受部９ｍ３に回動支持されながらスライドシャフト９ｂの軸線Ｘ２回りに旋回移動する。これにより、図２に示すように、前面パネル２ｂが、回転ドラム１の軸線Ｘと平行なスライドシャフト９ａの軸線Ｘ１を旋回中心として（軸線Ｘ１と直交する平面内で）、同図に一点鎖線で示す第１位置Ｐ１と実線で示す第２位置Ｐ２との間で旋回移動する。 The rotation drive unit 9i includes a drive motor 9i1 and a gear mechanism 9i2 that transmits the rotational force of the drive motor 9i1 to the slide shaft 9b. The drive motor 9i1 is attached to the housing of the rotation bearing portion 9h (and / or the rotation bearing portion 9g), and the rotation drive portion 9i has a shaft along with the slide shaft 9b (and / or the slide shaft 9a). The direction is movable. When the drive motor 9i1 of the rotation drive unit 9i rotates, the turning power is transmitted to the slide shaft 9b via the gear mechanism 9i2, and the slide shaft 9b rotates about the axis X2. When the slide shaft 9b rotates about the axis X2, the eccentric member 9m1 attached to the front end of the slide shaft 9b rotates, and the eccentric pin 9m3 (axis X3) fixed to the eccentric member 9m1 is an eccentric bearing. While being pivotally supported by the portion 9m3, it turns around the axis X2 of the slide shaft 9b. As a result, as shown in FIG. 2, the front panel 2b has the axis line X1 of the slide shaft 9a parallel to the axis line X of the rotary drum 1 as a turning center (in a plane orthogonal to the axis line X1). And turn between a first position P1 indicated by 2 and a second position P2 indicated by a solid line.

図２に示す前面パネル２ｂの第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２は、図６に示すスプレーノズルユニット５の第１位置Ｐ１’と第２位置Ｐ２’に対応する。第１位置Ｐ１’は、スプレーノズルユニット５が回転ドラム１の前端開口部１ｅの直径よりも内径側に位置するスプレーノズルユニット５の位置、換言すれば、スプレーノズルユニット５が回転ドラム１の前端開口部１ｅと干渉することなく軸方向移動できるスプレーノズルユニット５の位置である。第２位置Ｐ２’は、スプレーノズルユニット５の少なくともスプレーノズル５ａが回転ドラム１の前端開口部１ｅの直径よりも外径側で、かつ、回転ドラム１の軸線Ｘを含む鉛直面Ｖに対して、回転ドラム１の回転方向Ａの前方側に位置するスプレーノズルユニット５の位置である。この第２位置Ｐ２’では、スプレーノズルユニット５が軸方向移動すると回転ドラム１の前端開口部１ｅと干渉する。第２位置Ｐ２’は、粉粒体の処理時におけるスプレーノズルユニット５の設置位置であっても良いし、この設定位置よりも上方又は下方の位置であっても良い。後者の場合、スプレーノズルユニット５を上下動機構８により第２位置Ｐ２’から上記設定位置に、あるいは、上記設定位置から第２位置Ｐ２’に移動させる。図６に示す例では、第２位置Ｐ２’は、粉粒体の処理時におけるスプレーノズルユニット５の設置位置である。尚、図６は、粉粒体層Ｓの表層部Ｓ１が相対的に高い位置にある場合（粉粒体の処理量が多い場合）のスプレーノズルユニット５の設置位置Ｐ２’（実線）と、粉粒体層Ｓの表層部Ｓ１が相対的に低い位置にある場合（粉粒体の処理量が少ない場合）のスプレーノズルユニット５の設置位置Ｐ２’（点線）を示している。また、この実施形態では、第２位置Ｐ２’において、スプレーノズルユニット５のスプレーノズル５ａが鉛直下方にスプレー液を噴霧するように（スプレーノズル５ａの噴出口が鉛直下方を向くように）、スプレーノズル５ａの向きが設定されている。尚、スプレーノズル５ａの噴霧位置は、上下動機構８により上下方向に調整することができる。 The first position P1 and the second position P2 of the front panel 2b shown in FIG. 2 correspond to the first position P1 'and the second position P2' of the spray nozzle unit 5 shown in FIG. The first position P1 ′ is the position of the spray nozzle unit 5 where the spray nozzle unit 5 is located on the inner diameter side of the diameter of the front end opening 1e of the rotary drum 1, in other words, the spray nozzle unit 5 is the front end of the rotary drum 1. This is the position of the spray nozzle unit 5 that can move in the axial direction without interfering with the opening 1e. The second position P2 ′ is such that at least the spray nozzle 5a of the spray nozzle unit 5 is on the outer diameter side with respect to the diameter of the front end opening 1e of the rotary drum 1 and the vertical plane V including the axis X of the rotary drum 1 This is the position of the spray nozzle unit 5 located on the front side in the rotational direction A of the rotary drum 1. At the second position P2 ', when the spray nozzle unit 5 moves in the axial direction, it interferes with the front end opening 1e of the rotary drum 1. The second position P2 'may be an installation position of the spray nozzle unit 5 at the time of processing the granular material, or may be a position above or below this set position. In the latter case, the spray nozzle unit 5 is moved from the second position P2 'to the set position by the vertical movement mechanism 8 or from the set position to the second position P2'. In the example shown in FIG. 6, the second position P2 'is an installation position of the spray nozzle unit 5 at the time of processing the granular material. In addition, FIG. 6 shows the installation position P2 ′ (solid line) of the spray nozzle unit 5 when the surface layer portion S1 of the granular material layer S is at a relatively high position (when the processing amount of the granular material is large), The installation position P2 ′ (dotted line) of the spray nozzle unit 5 when the surface layer portion S1 of the granular material layer S is at a relatively low position (when the amount of processing of the granular material is small) is shown. Further, in this embodiment, at the second position P2 ′, the spray nozzle 5a of the spray nozzle unit 5 sprays the spray liquid vertically downward (so that the spray nozzle of the spray nozzle 5a faces vertically downward). The direction of the nozzle 5a is set. The spray position of the spray nozzle 5a can be adjusted in the vertical direction by the vertical movement mechanism 8.

図７は、回転ドラム１の前端開口部１ｅの側に設けられる給気部Ａ１を示している。この実施形態において、給気部Ａ１は、ケーシング２の前端部のチャンバ２ａに配置された気流制御部としての気流案内板２０と、給気ダクト２１を介して供給される熱風や冷風等の処理気体を、気流案内板２０に導く通路部２４ａを形成するための通路部材２４とを備えている。気流案内板２０は、前端開口部１ｅから離れる方向に向いた一辺部２０ａと、一辺部２０ａから前端開口部１ｅに近付く方向に折曲した他辺部２０ｂとを備え、前端開口部１ｅの範囲のうち、回転ドラム１の軸線Ｘを含む鉛直面Ｖに対して回転方向後方側（同図で右側）となる領域に配置されている。また、気流案内板２０は、下方から上方に向かって、漸次に鉛直面Ｖに近付く方向の傾斜姿勢で配置されている。通路部材２４は、ケーシング２の前端壁に装着され、前面側が前面パネル２ｂで閉塞されることにより、チャンバ２ａ内で通路部２４ａを形成する。通路部２４ａの上部は、給気ダクト２１の給気口２１ａと連通する。気流案内板２０は、通路部材２４の下部の前面側部分に固定され、または、一体に形成される。尚、チャンバ２ａの内部には、洗浄液を噴出する洗浄ノズル２２が配置され、通路部２４ａの内部には、洗浄液を噴出する洗浄ノズル２３が配置されている。給気ダクト２１の給気口２１ａから給気される処理気体は、通路部２４ａを通って気流案内板２０に導かれ、上記の形態の気流案内板２０によって案内されて、前端開口部１ｅから回転ドラム１の内部に流入する。そのため、回転ドラム１の内部に流入する処理気体は、図６に示すように、粉粒体の処理時におけるスプレーノズルユニット５の設置位置Ｐ２'に対して、粉粒体層Ｓの上方で、かつ、スプレーノズルユニット５に対して粉粒体層Ｓの傾斜下方側（以下、「背面側」という。）となる回転ドラム１内の空間部を指向した流れになる。 FIG. 7 shows an air supply part A1 provided on the front end opening 1e side of the rotary drum 1. In this embodiment, the air supply unit A1 is a process of hot air or cold air supplied via an air flow guide plate 20 as an air flow control unit disposed in the chamber 2a at the front end of the casing 2 and the air supply duct 21. And a passage member 24 for forming a passage portion 24a that guides the gas to the airflow guide plate 20. The airflow guide plate 20 includes a side portion 20a facing away from the front end opening 1e, and another side portion 20b bent in a direction approaching the front end opening 1e from the one side 20a, and the range of the front end opening 1e. Among these, it arrange | positions in the area | region which becomes a rotation direction back side (right side in the figure) with respect to the vertical surface V containing the axis line X of the rotating drum 1. Further, the airflow guide plate 20 is arranged in an inclined posture in a direction gradually approaching the vertical plane V from below to above. The passage member 24 is attached to the front end wall of the casing 2, and the front side is closed by the front panel 2b, thereby forming a passage portion 24a in the chamber 2a. The upper portion of the passage portion 24 a communicates with the air supply port 21 a of the air supply duct 21. The airflow guide plate 20 is fixed to the front side portion of the lower portion of the passage member 24 or is integrally formed. A cleaning nozzle 22 that ejects cleaning liquid is disposed inside the chamber 2a, and a cleaning nozzle 23 that ejects cleaning liquid is disposed inside the passage portion 24a. The processing gas supplied from the air supply port 21a of the air supply duct 21 is guided to the airflow guide plate 20 through the passage portion 24a, guided by the airflow guide plate 20 having the above-described form, and from the front end opening 1e. It flows into the inside of the rotating drum 1. Therefore, as shown in FIG. 6, the processing gas flowing into the rotary drum 1 is located above the powder layer S with respect to the installation position P2 ′ of the spray nozzle unit 5 when processing the powder, In addition, the flow is directed toward the space in the rotary drum 1 on the inclined lower side (hereinafter referred to as “back side”) of the granular material layer S with respect to the spray nozzle unit 5.

図１に示すように、回転ドラム１の後端開口部１ｇの側に設けられる給気部Ａ２は、図示されていない給気ダクトとの接続口３０ａを有するチャンバ部材３０の内部空間と、回転ドラム１の延在部１ｆの内部空間とで構成される給気チャンバ３１に気流案内板３２を配置し、給気ダクトを介して給気チャンバ３１に供給される熱風や冷風等の処理気体を、気流案内板３２で案内して、後端開口部１ｇから回転ドラム１の内部に給気する構成としたものである。チャンバ部材３０は、延在部１ｆの後端部に接続されている。この実施形態において、気流案内板３２は、１又は複数の支持部材３２ａで支持され、延在部１ｆの内部空間に所定角度θ１をもって傾斜状に配置される。また、この実施形態において、気流案内板３２は、図８に示すような半円形状の板部材で形成され、円弧部３２ａは延在部１ｆの内周面（後端開口部１ｇと同径又はほぼ同径）に沿い、辺部３２ｂはスプレーノズルユニット５の背面側を向くように、回転ドラム１の軸線Ｘを含む鉛直面Ｖに対して所定角度θ２傾けた姿勢で配置される。そのため、給気ダクトを介して給気チャンバ３１に供給される処理気体は、気流案内板３２で案内されることにより、粉粒体の処理時におけるスプレーノズルユニット５の設置位置Ｐ２’に対して、粉粒体層Ｓの上方で、かつ、スプレーノズルユニット５に対して背面側となる回転ドラム１内の空間部を指向して、後端開口部１ｇから回転ドラム１の内部に流入する。尚、洗浄液を噴出する洗浄ノズル３３が気流案内板３２を貫通して設けられている。また、チャンバ部材３０の内部に、洗浄液を噴出する洗浄ノズル３４が配置されている。 As shown in FIG. 1, an air supply part A2 provided on the side of the rear end opening 1g of the rotary drum 1 includes an internal space of a chamber member 30 having a connection port 30a with an air supply duct (not shown), and rotation. An airflow guide plate 32 is disposed in an air supply chamber 31 configured with an internal space of the extending portion 1f of the drum 1, and processing gas such as hot air and cold air supplied to the air supply chamber 31 through an air supply duct is supplied. The air guide plate 32 guides the air to the inside of the rotary drum 1 from the rear end opening 1g. The chamber member 30 is connected to the rear end portion of the extending portion 1f. In this embodiment, the airflow guide plate 32 is supported by one or a plurality of support members 32a, and is disposed in an inclined manner with a predetermined angle θ1 in the internal space of the extending portion 1f. Further, in this embodiment, the airflow guide plate 32 is formed of a semicircular plate member as shown in FIG. 8, and the arc portion 32a has the same diameter as the inner peripheral surface (the rear end opening portion 1g) of the extending portion 1f. (Or substantially the same diameter), the side portion 32b is disposed in a posture inclined by a predetermined angle θ2 with respect to the vertical surface V including the axis X of the rotary drum 1 so as to face the back side of the spray nozzle unit 5. Therefore, the processing gas supplied to the air supply chamber 31 through the air supply duct is guided by the airflow guide plate 32, so that the installation position P2 ′ of the spray nozzle unit 5 at the time of processing of the granular material is set. The air flows into the inside of the rotating drum 1 from the rear end opening 1g, directed above the powder layer S and toward the space in the rotating drum 1 on the back side with respect to the spray nozzle unit 5. A cleaning nozzle 33 for ejecting the cleaning liquid is provided through the airflow guide plate 32. A cleaning nozzle 34 that ejects cleaning liquid is disposed inside the chamber member 30.

図４に示すように、粉粒体の処理時、回転ドラム１が同図でＡ方向に回転することにより、周壁部１ａのシールリング１３と仕切り板１４は、排気部材１０の摺接部１０ａに摺接する。特に、仕切り板１４のシール部材（外径部分）は内外周方向に可動であり、回転ドラム１の回転に伴う遠心力を受けて外周方向に移動し、上記の遠心力に見合う力で、排気部材１０の摺接部１０ａに圧接する。 As shown in FIG. 4, when the granular material is processed, the rotary drum 1 rotates in the direction A in FIG. 4, so that the seal ring 13 and the partition plate 14 of the peripheral wall portion 1 a are in sliding contact with the exhaust member 10. Slid in contact. In particular, the seal member (outer diameter portion) of the partition plate 14 is movable in the inner and outer peripheral directions, receives the centrifugal force accompanying the rotation of the rotary drum 1, moves in the outer peripheral direction, and exhausts with a force commensurate with the centrifugal force. The member 10 is in pressure contact with the sliding contact portion 10a.

また、粉粒体の処理時（回転ドラム１の回転時）、粉粒体層Ｓの表層部Ｓ１は回転方向Ａの前方側に向かって上り勾配で傾斜した状態になり、スプレーノズル５ａからスプレー液の噴霧を受けた表層部Ｓ１の粉粒体粒子は、スプレー液の噴霧を受けた位置（スプレーゾーン）から傾斜下方側（図４に示すＢ方向）に流動する間に、スプレー液の展延と適度の乾燥を受ける（乾燥ゾーン）。スプレーノズルユニット５が粉粒体層Ｓの表層部Ｓ１に対して傾斜方向上位の位置となる第２位置Ｐ２’に設置されることにより、スプレーノズル５ａからスプレー液の噴霧を受けた表層部Ｓ１の粉粒体粒子が傾斜下方側Ｂに流動する際の流動距離が相対的に大きくなり、スプレー液の展延と乾燥が効果的に行われる。さらに、この実施形態では、第２位置Ｐ２’において、スプレーノズルユニット５のスプレーノズル５ａは粉粒体層Ｓに向けて鉛直下方にスプレー液を噴霧するので、スプレーノズル５ａからスプレー液の噴霧を受けた表層部Ｓ１の粉粒体粒子は、スプレー液の噴霧圧によって傾斜下方側への流動が促進される。 Further, during the processing of the granular material (when the rotary drum 1 is rotated), the surface layer portion S1 of the granular material layer S is inclined upward toward the front side in the rotation direction A, and sprayed from the spray nozzle 5a. While the powder particles of the surface layer portion S1 that has received the spray of the liquid flow from the position (spray zone) that has received the spray of the spray liquid to the inclined downward side (direction B shown in FIG. 4), Subjected to rolling and moderate drying (drying zone). By installing the spray nozzle unit 5 at the second position P2 ′ which is an upper position in the tilt direction with respect to the surface layer portion S1 of the granular material layer S, the surface layer portion S1 which has received the spray of the spray liquid from the spray nozzle 5a. The flow distance when the granular particles flow to the inclined lower side B becomes relatively large, and spreading and drying of the spray liquid are effectively performed. Furthermore, in this embodiment, since the spray nozzle 5a of the spray nozzle unit 5 sprays the spray liquid vertically downward toward the granular material layer S at the second position P2 ′, the spray liquid is sprayed from the spray nozzle 5a. The received granular material particles of the surface layer portion S1 are promoted to flow downwardly by the spraying pressure of the spray liquid.

回転ドラム１の前端部側の給気部Ａ１において、気流案内板２０により案内されて、粉粒体層Ｓの上方で、かつ、スプレーノズルユニット５に対して背面側となる回転ドラム１内の空間部を指向して回転ドラム１の内部に給気された処理気体は、該空間部内で流速が低下した後、図４に白抜き矢印で示すように、スプレーゾーンよりも傾斜下方側の乾燥ゾーンから粉粒体層Ｓに入り、粉粒体層Ｓを通過して排気部材１０の開口部１０ｂから排気される。スプレーノズルユニット５の背面側の空間部を指向して処理気体を給気する構成であることと、処理気体がスプレーゾーンよりも傾斜下方側の乾燥ゾーンから粉粒体層Ｓに入ること、さらに上記空間部内での処理気体の流速低下の効果とが相俟って、スプレーノズル５ａから噴霧されるスプレー液のスプレーパターンが処理気体の気流によって乱されるという現象がより一層効果的に防止される。また、処理気体の流速低下により、粉粒体層Ｓの表層部Ｓ１での処理気体の気流の跳ね返りが起こらないので、気流の跳ね返りに起因するダストの発生や飛散が生じ難い。さらに、粉粒体層Ｓの傾斜方向上位の位置（スプレーゾーン）でスプレーノズル５ａからスプレー液を噴霧された表層部Ｓ１の粉粒体粒子は、傾斜下方側の乾燥ゾーンに流動して、その表面にスプレー液がある程度展延した後に処理気体の気流と接触するため、ダストの発生や飛散がより生じ難い。 In the air supply part A1 on the front end side of the rotary drum 1, it is guided by the airflow guide plate 20, above the powder layer S and on the back side of the spray nozzle unit 5. The processing gas supplied to the inside of the rotary drum 1 in the direction of the space is dried on the lower side of the spray zone as shown by the white arrow in FIG. 4 after the flow velocity is reduced in the space. It enters the granular material layer S from the zone, passes through the granular material layer S, and is exhausted from the opening 10 b of the exhaust member 10. That the processing gas is supplied to the space on the back side of the spray nozzle unit 5 and that the processing gas enters the granular material layer S from the drying zone inclined downward from the spray zone; The phenomenon that the spray pattern of the spray liquid sprayed from the spray nozzle 5a is disturbed by the air flow of the processing gas is more effectively prevented in combination with the effect of reducing the flow velocity of the processing gas in the space. The Further, since the flow of the processing gas does not rebound in the surface layer portion S1 of the granular material layer S due to the decrease in the flow velocity of the processing gas, the generation and scattering of dust due to the rebound of the air flow hardly occur. Furthermore, the granular particles in the surface layer portion S1 sprayed with the spray liquid from the spray nozzle 5a at the upper position (spray zone) in the inclination direction of the granular layer S flow to the drying zone on the lower side of the inclination, Since the spray liquid spreads on the surface to some extent and then comes into contact with the airflow of the processing gas, dust generation and scattering are less likely to occur.

また、回転ドラム１の後端部側の給気部Ａ２において、気流案内板３２により案内されて、後端開口部１ｇから、粉粒体層Ｓの上方で、かつ、スプレーノズルユニット５に対して背面側となる回転ドラム１内の空間部を指向して回転ドラム１の内部に給気された処理気体は、該空間部内で流速が低下した後、スプレーゾーンよりも傾斜下方側の乾燥ゾーンから粉粒体層Ｓに入り、粉粒体層Ｓを通過して排気される。スプレーノズルユニット５の背面側の空間部を指向して処理気体を給気する構成であることと、処理気体がスプレーゾーンよりも傾斜下方側の乾燥ゾーンから粉粒体層Ｓに入ること、さらに上記空間部内での処理気体の流速低下の効果とが相俟って、スプレーノズル５ａから噴霧されるスプレー液のスプレーパターンが処理気体の気流によって乱されるという現象がより一層効果的に防止される。また、処理気体の流速低下により、粉粒体層Ｓの表層部Ｓ１での処理気体の気流の跳ね返りが起こらないので、気流の跳ね返りに起因するダストの発生や飛散が生じ難い。さらに、粉粒体層Ｓの傾斜方向上位の位置（スプレーゾーン）でスプレーノズル５ａからスプレー液を噴霧された表層部Ｓ１の粉粒体粒子は、傾斜下方側の乾燥ゾーンに流動して、その表面にスプレー液がある程度展延した後に処理気体の気流と接触するため、ダストの発生や飛散がより生じ難い。 Further, in the air supply portion A2 on the rear end side of the rotary drum 1, guided by the air flow guide plate 32, from the rear end opening portion 1g, above the granular layer S and to the spray nozzle unit 5. The processing gas supplied to the inside of the rotary drum 1 so as to be directed to the space portion in the rotary drum 1 on the rear side is reduced in the flow rate in the space portion, and then the drying zone inclined downward from the spray zone. Enters the granular material layer S, passes through the granular material layer S and is exhausted. That the processing gas is supplied to the space on the back side of the spray nozzle unit 5 and that the processing gas enters the granular material layer S from the drying zone inclined downward from the spray zone; The phenomenon that the spray pattern of the spray liquid sprayed from the spray nozzle 5a is disturbed by the air flow of the processing gas is more effectively prevented in combination with the effect of reducing the flow velocity of the processing gas in the space. The Further, since the flow of the processing gas does not rebound in the surface layer portion S1 of the granular material layer S due to the decrease in the flow velocity of the processing gas, the generation and scattering of dust due to the rebound of the air flow hardly occur. Furthermore, the granular particles in the surface layer portion S1 sprayed with the spray liquid from the spray nozzle 5a at the upper position (spray zone) in the inclination direction of the granular layer S flow to the drying zone on the lower side of the inclination, Since the spray liquid spreads on the surface to some extent and then comes into contact with the airflow of the processing gas, dust generation and scattering are less likely to occur.

上記のようにして、スプレーノズルユニット５のスプレーノズル５ａから粉粒体層Ｓに噴霧された膜材液等のスプレー液は、回転ドラム１の回転に伴う攪拌混合作用によって各粉粒体粒子の表面に展延され、粉粒体層Ｓを通過する処理気体によって乾燥される。これにより、各粉粒体粒子の表面にコーティング被膜が形成される。 As described above, the spray liquid such as the film material liquid sprayed from the spray nozzle 5 a of the spray nozzle unit 5 to the granular material layer S is mixed with each of the granular particles by the stirring and mixing action accompanying the rotation of the rotary drum 1. It is spread on the surface and dried by the process gas passing through the granular material layer S. Thereby, a coating film is formed on the surface of each granular material particle.

粉粒体の処理が完了し、スプレーノズルユニット５を回転ドラム１の内部から外部に引き出す際には、まず、ノズル移動機構９におけるノズル位置調整機構９Ｂの回動駆動部９ｉの駆動モータ９ｉ１（図５参照）を作動させ、スライドシャフト９ｂを軸線Ｘ２回りに回動させると共に、偏心ピン９ｍ３（軸心Ｘ３）を軸線Ｘ２回りに旋回移動させて、前面パネル２ｂを、スライドシャフト９ａの軸線Ｘ１を旋回中心として、図２に実線で示す第２位置Ｐ２から一点鎖線で示す第１位置Ｐ１に旋回移動させる。これにより、前面パネル２ｂに取り付けられたスプレーノズルユニット５が、図６に示す第２位置Ｐ２’から第１位置Ｐ１’に旋回移動して、回転ドラム１の前端開口部１ｅと干渉することなく回転ドラム１の軸線Ｘ方向に移動可能となる。尚、スプレーノズルユニット５が図６に実線で示す第２位置Ｐ２’に設定されている場合は、上下動機構８により、スプレーノズルユニット５を点線で示す第２位置Ｐ２’に移動させた後、旋回移動させる。その後、ノズル移動機構９における軸方向移動機構９Ａを手動で作動させ、あるいは、エアーシリンダ等の適宜の軸方向駆動手段で作動させて、スプレーノズルユニット５を前面パネル２ｂと伴に回転ドラム１の軸線Ｘ方向に移動させることにより、スプレーノズルユニット５を前端開口部１ｅから回転ドラム１の外部に引き出すことができる（図１参照）。その際、軸方向移動機構９Ａのスライドシャフト９ａ、９ｂが、スライド軸受部９ｃ、９ｄ及びスライドレール９ｅ、９ｆによってスライド案内されることにより、前面パネル２ｂ及びスプレーノズルユニット５は回転ドラム１の軸線Ｘ方向に円滑に移動することができる。 When the processing of the powder particles is completed and the spray nozzle unit 5 is pulled out from the inside of the rotary drum 1, first, the drive motor 9i1 of the rotation drive unit 9i of the nozzle position adjusting mechanism 9B in the nozzle moving mechanism 9 ( 5), the slide shaft 9b is rotated about the axis X2, and the eccentric pin 9m3 (axis X3) is pivoted about the axis X2, so that the front panel 2b is moved to the axis X1 of the slide shaft 9a. Is turned from the second position P2 indicated by the solid line in FIG. 2 to the first position P1 indicated by the alternate long and short dash line. As a result, the spray nozzle unit 5 attached to the front panel 2b pivots from the second position P2 ′ shown in FIG. 6 to the first position P1 ′ without interfering with the front end opening 1e of the rotary drum 1. The rotary drum 1 can move in the direction of the axis X. When the spray nozzle unit 5 is set at the second position P2 ′ indicated by the solid line in FIG. 6, the spray nozzle unit 5 is moved to the second position P2 ′ indicated by the dotted line by the vertical movement mechanism 8. , Swivel. Thereafter, the axial movement mechanism 9A in the nozzle movement mechanism 9 is manually operated, or is operated by an appropriate axial driving means such as an air cylinder, so that the spray nozzle unit 5 is moved along with the front panel 2b. By moving in the direction of the axis X, the spray nozzle unit 5 can be pulled out of the rotary drum 1 from the front end opening 1e (see FIG. 1). At that time, the slide shafts 9a and 9b of the axial movement mechanism 9A are slid and guided by the slide bearing portions 9c and 9d and the slide rails 9e and 9f, so that the front panel 2b and the spray nozzle unit 5 are connected to the axis of the rotary drum 1. It can move smoothly in the X direction.

一方、スプレーノズルユニット５を回転ドラム１の外部から内部に挿入する際には、上記とは逆に、まず、前面パネル２ｂを、図２に一点鎖線で示す第１位置Ｐ１に位置させた状態で、スプレーノズルユニット５を前面パネル２ｂと伴に回転ドラム１の軸線Ｘ方向に移動させて、スプレーノズルユニット５を前端開口部１ｅから回転ドラム１の内部に挿入する。その後、ノズル移動機構９のノズル位置調整機構９Ｂの回動駆動部９ｉの駆動モータ９ｉ１を作動させて、前面パネル２ｂを、スライドシャフト９ａの軸線Ｘ１を旋回中心として、図２に実線で示す第２位置Ｐ２まで旋回移動させる。これにより、前面パネル２ｂに取り付けられたスプレーノズルユニット５が、図６に示す第１位置Ｐ１’から第２位置Ｐ２’に旋回移動して、粉粒体の処理時の位置に設定される。尚、スプレーノズルユニット５を図６に実線で示す第２位置Ｐ２’に設定する場合は、上下動機構８により、スプレーノズルユニット５を点線で示す第２位置Ｐ２’から実線で示す第２位置Ｐ２’に移動させる。 On the other hand, when the spray nozzle unit 5 is inserted from the outside to the inside of the rotating drum 1, the front panel 2b is first positioned at the first position P1 indicated by the alternate long and short dash line in FIG. Then, the spray nozzle unit 5 is moved in the direction of the axis X of the rotary drum 1 together with the front panel 2b, and the spray nozzle unit 5 is inserted into the rotary drum 1 from the front end opening 1e. Thereafter, the drive motor 9i1 of the rotation drive unit 9i of the nozzle position adjusting mechanism 9B of the nozzle moving mechanism 9 is operated, and the front panel 2b is shown in a solid line in FIG. 2 with the axis X1 of the slide shaft 9a as the turning center. Turn to 2 position P2. As a result, the spray nozzle unit 5 attached to the front panel 2b pivots from the first position P1 'shown in FIG. 6 to the second position P2', and is set to the position at the time of processing the granular material. When the spray nozzle unit 5 is set to the second position P2 ′ indicated by the solid line in FIG. 6, the vertical movement mechanism 8 moves the spray nozzle unit 5 from the second position P2 ′ indicated by the dotted line to the second position indicated by the solid line. Move to P2 ′.

回転ドラム１を洗浄する際は、図４に示すように、先ず、洗浄バケット４ａに洗浄水等の洗浄液Ｌを供給する。洗浄バケット４ａに供給された洗浄液Ｌは、回転ドラム１の周壁部１ａの通気部（多孔部）から回転ドラム１の内部に入ると共に、排気部材１０の開口部１０ｂから排気部材の内部にも入る。このようにして、洗浄バケット４ａに洗浄液を溜めた後、回転ドラム１を回転させ、図示しない気泡流噴射ノズルから洗浄液中に洗浄液の気泡流を噴射させながら洗浄を行う。洗浄バケット４ａの洗浄液中での回転ドラム１の回転と、気泡流噴射ノズルから洗浄液中に噴出する洗浄液の噴流及び気泡の相乗効果により、回転ドラム１の周壁部や通気部、回転ドラム１の内部や排気部材１０の内部等を効果的に洗浄することができる。 When cleaning the rotary drum 1, as shown in FIG. 4, first, a cleaning liquid L such as cleaning water is supplied to the cleaning bucket 4a. The cleaning liquid L supplied to the cleaning bucket 4 a enters the inside of the rotating drum 1 from the ventilation portion (porous portion) of the peripheral wall portion 1 a of the rotating drum 1 and also enters the inside of the exhaust member from the opening 10 b of the exhaust member 10. . In this way, after the cleaning liquid is stored in the cleaning bucket 4a, the rotating drum 1 is rotated, and cleaning is performed while a bubble flow of the cleaning liquid is ejected into the cleaning liquid from a bubble flow injection nozzle (not shown). Due to the synergistic effect of the rotation of the rotating drum 1 in the cleaning liquid of the cleaning bucket 4a, the jet of cleaning liquid ejected into the cleaning liquid from the bubble flow injection nozzle, and the bubbles, the inner wall of the rotating drum 1 and the ventilation section and the inside of the rotating drum 1 And the inside of the exhaust member 10 can be effectively cleaned.

さらに、この実施形態では、回転ドラム１の周壁部１ａに流動板１４を設けているので、回転ドラム１の回転時、洗浄バケット４ａの洗浄液が流動板１４によって回転方向前方に流動せしめられると共に、洗浄液中の気泡が流動板１４の回転方向前方側に保持され、周壁部１ａの通気部（多孔部）を介して回転ドラム１の内部に流通せしめられる。すなわち、周壁部１ａの通気部を通過する洗浄液の流通速度は緩慢になりやすく、通気部（通気孔）の孔壁面等に洗浄液中の気泡がトラップされて、洗浄力が十分に得られないことがあるが、流動板１４により、通気部を通過する洗浄液の流通速度が高められるため、気泡のトラップが起こりにくく、気泡の流通性が向上する。そのため、特に洗浄しにくい周壁部１ａの通気部も効果的に洗浄することができる。また、洗浄バケット４ａの洗浄液が流動板１４によって液面Ｌから回転方向前方にすくい上げられ、周壁部１ａに跳ね掛けられることによる跳ね掛け洗浄の効果も期待できる。このような跳ね掛け洗浄の効果により、回転ドラム１の周壁部１ａのみならず、回転ドラム１の内部のスプレーノズルユニット５やバッフル等の洗浄促進も期待できる。さらに、流動板１４の回転方向への移動により、流動板１４の回転方向前面側では洗浄液に陽圧が生じ、回転方向背面側では洗浄液に陰圧が生じるため、流動板１４の回転方向前方側の通気部（通気孔）から洗浄液が回転ドラム１の内部に流れ込み、回転方向背面側の通気部（通気孔）から回転ドラム１の外部に流れ出でるという、洗浄液の循環流／渦流が発生する。この洗浄液の循環流／渦流により、洗浄力が向上する。なお、周壁部１ａの各頂部は、流動板１４を設けない場合でも、その周辺部には上記の洗浄液の循環流／渦流がある程度発生するが、周壁部１ａの各辺面は、流動板１４を設けないと、特に回転方向中央の周辺部で洗浄液の循環が緩慢になる。従って、洗浄性の点から、流動板１４は、周壁部１ａの各辺面に設けるのが効果的であり、好ましくは、各辺面の回転方向中央の周辺部での洗浄液の循環を促進するように、１又は複数の洗浄板１４を各辺面に設置するのが良い。また、回転方向に隣接する流動板１４間の間隔は、最も大きな高さを有する流動板１４の高さよりも大きくするのが好ましい。 Furthermore, in this embodiment, since the fluid plate 14 is provided on the peripheral wall portion 1a of the rotating drum 1, when the rotating drum 1 rotates, the cleaning liquid in the cleaning bucket 4a is caused to flow forward in the rotational direction by the fluid plate 14. Bubbles in the cleaning liquid are held on the front side in the rotational direction of the fluid plate 14 and are circulated into the rotary drum 1 through the ventilation portion (porous portion) of the peripheral wall portion 1a. That is, the flow rate of the cleaning liquid that passes through the ventilation portion of the peripheral wall portion 1a tends to be slow, and bubbles in the cleaning solution are trapped on the hole wall surface of the ventilation portion (venting hole), so that sufficient cleaning power cannot be obtained. However, since the flow rate of the cleaning liquid that passes through the ventilation portion is increased by the fluid plate 14, trapping of bubbles is unlikely to occur, and the flowability of bubbles is improved. Therefore, the ventilation part of the peripheral wall part 1a which is particularly difficult to clean can be effectively cleaned. Further, the cleaning liquid in the cleaning bucket 4a is scooped up from the liquid surface L in the rotational direction by the fluid plate 14 and splashed on the peripheral wall 1a. Due to the effect of such splash cleaning, not only the peripheral wall portion 1a of the rotating drum 1 but also the cleaning of the spray nozzle unit 5 and the baffle inside the rotating drum 1 can be expected. Further, since the fluid plate 14 moves in the rotational direction, a positive pressure is generated in the cleaning liquid on the front side in the rotational direction of the fluid plate 14 and a negative pressure is generated in the cleaning liquid on the rear side in the rotational direction. The cleaning liquid flows into the inside of the rotary drum 1 from the ventilation portion (ventilation hole), and flows out of the rotation drum 1 from the ventilation portion (ventilation hole) on the back side in the rotation direction. The cleaning power is improved by the circulation / vortex of the cleaning liquid. In addition, even if the fluid plate 14 is not provided at each top of the peripheral wall portion 1a, the circulation / vortex of the cleaning liquid is generated to some extent in the peripheral portion, but each side surface of the peripheral wall portion 1a is formed on the fluid plate 14. Without providing, the circulation of the cleaning liquid becomes slow especially in the peripheral part at the center in the rotation direction. Therefore, from the viewpoint of cleanability, it is effective to provide the fluid plate 14 on each side surface of the peripheral wall portion 1a, and preferably promotes circulation of the cleaning liquid in the peripheral portion in the center of each side surface in the rotation direction. As described above, one or a plurality of cleaning plates 14 may be installed on each side surface. Moreover, it is preferable to make the space | interval between the flow plates 14 adjacent to a rotation direction larger than the height of the flow plate 14 which has the largest height.

上記のようにして回転ドラム１の洗浄を行った後、排液口１０ｃ、４ｂから図１に示す排液管４ｃを介して洗浄液を排出する。 After cleaning the rotary drum 1 as described above, the cleaning liquid is discharged from the drain ports 10c and 4b through the drain pipe 4c shown in FIG.

図９は、回転ドラム１の前端開口部１ｅの側に設けられる給気部Ａ１の他の実施形態を示している。この実施形態の給気部Ａ１は、ケーシング２の前端部に給気チャンバ４０を設けると共に、給気チャンバ４０に気流制御部として気流旋回部４３を設けたものである。給気チャンバ４０の前面は、前面パネル２ｂで閉塞され、給気チャンバ４０の後部は、回転ドラム１の前端開口部１ｅと連通する。また、給気チャンバ４０には、給気ダクト４１が接続され、給気ダクト４１を介して供給される熱風や冷風等の処理気体は、給気チャンバ４０に流入した後、給気チャンバ４０から前端開口部１ｅを介して回転ドラム１の内部に流入する。 FIG. 9 shows another embodiment of the air supply part A1 provided on the front end opening 1e side of the rotary drum 1. As shown in FIG. The air supply unit A1 of this embodiment is provided with an air supply chamber 40 at the front end of the casing 2 and an air flow swirl unit 43 as an air flow control unit in the air supply chamber 40. The front surface of the air supply chamber 40 is closed by the front panel 2 b, and the rear portion of the air supply chamber 40 communicates with the front end opening 1 e of the rotary drum 1. An air supply duct 41 is connected to the air supply chamber 40, and processing gas such as hot air and cold air supplied through the air supply duct 41 flows into the air supply chamber 40 and then flows from the air supply chamber 40. It flows into the rotary drum 1 through the front end opening 1e.

図９（ａ）に示すように、給気ダクト４１は、回転ドラム１の前方側から見て、回転ドラム１の軸線Ｘを含む鉛直面Ｖに対して同図で右側に寄った位置で、かつ、回転ドラム１の軸線Ｘを含む水平面に対して同図で上側に寄った位置に給気口４１ａを有している。また、図９（ｂ）に示すように、給気ダクト４１は、上記の位置に設定された給気口４１ａに対して斜め上方から処理気体を供給するようになっている。そのため、給気ダクト４１から給気口４１ａを介して給気チャンバ４０に供給された処理気体の流れは、回転ドラム１の前方側から見て、給気チャンバ４０内で右回りに旋回する。さらに、この実施形態では、図９（ｂ）に示すように、給気チャンバ４０の所定領域、すなわち回転ドラム１の軸線Ｘを中心とする領域に、処理気体の旋回を案内する***部４２を設けている。同図に示す例において、***部４２は、前面パネル２ｂの一部分が、上記所定領域において、回転ドラム１の前端開口部１ｅの方向に***した形態を有している。また、この***部４２の周面は、前端開口部１ｅに向かって漸次縮径した円錐テーパ状の案内面４２ａに形成され、***部４２の先端には、点検窓４２ｂが装着されている。給気チャンバ４０内で発生する処理気体の旋回が***部４２の円錐テーパ状の案内面４２ａで案内されることにより、旋回の流れが強まりかつ安定すると共に、回転ドラム１の前端開口部１ｅに向かって導かれる。 As shown in FIG. 9 (a), the air supply duct 41 is viewed from the front side of the rotary drum 1 at a position close to the right side in the drawing with respect to the vertical plane V including the axis X of the rotary drum 1. In addition, the air supply port 41a is provided at a position close to the upper side in the drawing with respect to the horizontal plane including the axis X of the rotary drum 1. Moreover, as shown in FIG.9 (b), the air supply duct 41 supplies process gas from diagonally upward with respect to the air supply port 41a set to said position. Therefore, the flow of the processing gas supplied from the air supply duct 41 to the air supply chamber 40 via the air supply port 41 a turns clockwise in the air supply chamber 40 as viewed from the front side of the rotary drum 1. Furthermore, in this embodiment, as shown in FIG. 9B, a raised portion 42 that guides the swirling of the processing gas is provided in a predetermined region of the air supply chamber 40, that is, a region centered on the axis X of the rotating drum 1. Provided. In the example shown in the figure, the raised portion 42 has a form in which a part of the front panel 2b is raised in the direction of the front end opening 1e of the rotary drum 1 in the predetermined region. Further, the circumferential surface of the raised portion 42 is formed as a conical taper-shaped guide surface 42a that gradually decreases in diameter toward the front end opening 1e, and an inspection window 42b is attached to the tip of the raised portion 42. Since the swirling of the processing gas generated in the air supply chamber 40 is guided by the conical taper-shaped guide surface 42a of the raised portion 42, the swirling flow is strengthened and stabilized, and at the front end opening 1e of the rotary drum 1 Guided towards.

給気ダクト４１から給気チャンバ４０に供給される処理気体は、給気チャンバ４０内で旋回して、粉粒体の処理時におけるスプレーノズルユニット５の設置位置Ｐ２’に対して、粉粒体層Ｓの上方で、かつ、スプレーノズルユニット５に対して背面側となる回転ドラム１内の空間部を指向して、前端開口部１ｅからから回転ドラム１の内部に流入する。その他の事項は上述した実施形態に準じるので、重複する説明を省略する。 The processing gas supplied from the air supply duct 41 to the air supply chamber 40 swirls in the air supply chamber 40, and the granular material with respect to the installation position P2 ′ of the spray nozzle unit 5 when processing the granular material. The air flows into the inside of the rotating drum 1 from the front end opening 1e so as to be directed above the layer S and toward the space in the rotating drum 1 on the back side with respect to the spray nozzle unit 5. Since other matters are the same as those in the above-described embodiment, a duplicate description is omitted.

図１０は、回転ドラム１の後端開口部１ｇの側に設けられる給気部Ａ２の他の実施形態を示している。この実施形態の給気部Ａ２は、回転ドラム１の後端側の延在部１ｆに接続されるチャンバ部材３０の内部空間（給気チャンバ３０ａ）に気流制御部として気流旋回部５１を設けたものである。チャンバ部材３０には、給気ダクト５２が接続され、熱風や冷風等の処理気体は、給気ダクト５２から給気チャンバ３０ａに接線方向に供給される。 FIG. 10 shows another embodiment of the air supply unit A2 provided on the rear end opening 1g side of the rotary drum 1. As shown in FIG. In the air supply unit A2 of this embodiment, an air flow swirl unit 51 is provided as an air flow control unit in the internal space (air supply chamber 30a) of the chamber member 30 connected to the extending portion 1f on the rear end side of the rotary drum 1. Is. An air supply duct 52 is connected to the chamber member 30, and a processing gas such as hot air or cold air is supplied from the air supply duct 52 to the air supply chamber 30a in a tangential direction.

給気ダクト５２から給気チャンバ３０ａに接線方向に供給された処理気体の流れは、回転ドラム１の後方側から見て、給気チャンバ３０ａ内で右回りに旋回する。さらに、この実施形態では、給気チャンバ３０ａの所定領域、すなわち回転ドラム１の軸線Ｘを中心とする領域に、処理気体の旋回を案内する***部５３を設けている。この***部５３の周面は、後端開口部１ｇ（図１参照）に向かって漸次縮径した円錐テーパ状の案内面５３ａに形成され、***部５３ａの先端には、点検窓５３ｂが装着されている。給気チャンバ３０ａ内で発生する処理気体の旋回が***部５３の円錐テーパ状の案内面５３ａで案内されることにより、旋回の流れが強まりかつ安定すると共に、回転ドラム１の後端開口部１ｇに向かって導かれる。 The flow of the processing gas supplied in the tangential direction from the air supply duct 52 to the air supply chamber 30 a turns clockwise in the air supply chamber 30 a when viewed from the rear side of the rotary drum 1. Furthermore, in this embodiment, a raised portion 53 that guides the swirling of the processing gas is provided in a predetermined region of the air supply chamber 30a, that is, a region centered on the axis X of the rotary drum 1. The peripheral surface of the raised portion 53 is formed as a conical taper-shaped guide surface 53a that gradually decreases in diameter toward the rear end opening 1g (see FIG. 1), and an inspection window 53b is attached to the tip of the raised portion 53a. Has been. Since the swirling of the processing gas generated in the air supply chamber 30a is guided by the conical taper-shaped guide surface 53a of the raised portion 53, the swirling flow is strengthened and stabilized, and the rear end opening 1g of the rotary drum 1 is stabilized. Guided towards.

給気ダクト５２から給気チャンバ３０ａに供給される処理気体は、給気チャンバ３０ａ内で旋回し、延在部１ｆ（図１参照）の内部空間（この実施形態では、図１に示す気流案内板３２は配置されていない。）に入り、粉粒体の処理時におけるスプレーノズルユニット５の設置位置Ｐ２’に対して、粉粒体層Ｓの上方で、かつ、スプレーノズルユニット５に対して背面側となる回転ドラム１内の空間部を指向して、後端開口部１ｇから回転ドラム１の内部に流入する。その他の事項は上述した実施形態に準じるので、重複する説明を省略する。 The processing gas supplied from the air supply duct 52 to the air supply chamber 30a swirls within the air supply chamber 30a, and the internal space of the extending portion 1f (see FIG. 1) (in this embodiment, the airflow guide shown in FIG. 1). The plate 32 is not disposed.) With respect to the installation position P2 ′ of the spray nozzle unit 5 at the time of processing of the powder particles, above the powder layer S and with respect to the spray nozzle unit 5 The air flows into the inside of the rotating drum 1 from the rear end opening portion 1g with directing to the space in the rotating drum 1 on the back side. Since other matters are the same as those in the above-described embodiment, a duplicate description is omitted.

以上の実施形態では、回転ドラム１の前端部側に給気部Ａ１、後端部側に給気部Ａ２を設けているが、前端部側の給気部Ａ１のみ、または、後端部側の給気部Ａ２のみを設ける構成としても良い。また、給気部Ａ１は給気部Ａ２と同様の構成にしても良く、逆に、給気部Ａ２は給気部Ａ１と同様の構成にしても良い。 In the above embodiment, the air supply unit A1 is provided on the front end side of the rotary drum 1 and the air supply unit A2 is provided on the rear end side. However, only the air supply unit A1 on the front end side or the rear end side It is good also as a structure which provides only this air supply part A2. The air supply unit A1 may have the same configuration as the air supply unit A2, and conversely, the air supply unit A2 may have the same configuration as the air supply unit A1.

また、以上の実施形態において、ノズル移動機構９は、２本のスライドシャフト９ａ、９ｂを備えた２軸構造を有しているが、スライドシャフト９ａに対応する１本のスライドシャフトのみを備えた１軸構造としても良い。この場合、この１本のスライドシャフトをスライド案内するスライド軸受部と、このスライドシャフトの軸線回りの回動を支持する回動軸受部と、このスライドシャフトを回動駆動させる回動駆動部を設け、回動駆動部によりこのスライドシャフトを回動駆動することにより、前面パネル２ｂを、このスライドシャフトの軸線を旋回中心として旋回移動させる。 In the above embodiment, the nozzle moving mechanism 9 has a biaxial structure including two slide shafts 9a and 9b, but includes only one slide shaft corresponding to the slide shaft 9a. A uniaxial structure may be adopted. In this case, a slide bearing portion that slides and guides the single slide shaft, a rotation bearing portion that supports rotation around the axis of the slide shaft, and a rotation drive portion that rotates the slide shaft are provided. By rotating the slide shaft by the rotation drive unit, the front panel 2b is pivoted about the axis of the slide shaft as a pivot center.

本発明は、周壁部の横断面形状が多角形の回転ドラムを備えたコーティング装置に限らず、周壁部の横断面形状が円形、円錐形、多角円錐形の回転ドラムを備えたコーティング装置にも同様に適用可能である。また、いわゆるジャケットレス構造のコーティング装置に限らず、回転ドラムの周壁部にジャケットを装着した構造のコーティング装置にも同様に適用可能である。さらに、回転ドラムが水平線と平行又は略平行な軸線回りに回転駆動されるコーティング装置に限らず、回転ドラムが水平線に対して傾斜した軸線回りに回転駆動されるコーティング装置にも同様に適用可能である。 The present invention is not limited to a coating apparatus provided with a rotating drum having a polygonal cross-sectional shape of the peripheral wall portion, but also applied to a coating apparatus provided with a rotating drum having a circular, conical or polygonal conical cross-sectional shape of the peripheral wall portion. The same applies. Further, the present invention is not limited to a coating apparatus having a so-called jacketless structure, and is similarly applicable to a coating apparatus having a structure in which a jacket is mounted on the peripheral wall portion of the rotating drum. Further, the present invention is not limited to a coating apparatus in which the rotating drum is driven to rotate about an axis parallel or substantially parallel to the horizontal line, but can be similarly applied to a coating apparatus in which the rotating drum is driven to rotate about an axis inclined with respect to the horizontal line. is there.

１回転ドラム
１ｅ前端開口部
１ｇ後端開口部
５スプレーノズルユニット
５ａスプレーノズル
２０気流案内板
３０チャンバ部材
３０ａ給気チャンバ
３２気流案内板
４０給気チャンバ
４３気流旋回部
５１気流旋回部
Ａ１給気部
Ａ２給気部
Ｓ粉粒体層
Ｓ１表層部
Ｖ回転ドラムの軸線を含む鉛直面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotating drum 1e Front end opening 1g Rear end opening 5 Spray nozzle unit 5a Spray nozzle 20 Airflow guide plate 30 Chamber member 30a Air supply chamber 32 Airflow guide plate 40 Air supply chamber 43 Airflow swirl 51 Airflow swivel A1 Air supply A2 Air supply part S Granule layer S1 Surface layer part V Vertical plane including axis of rotating drum

Claims

処理すべき粉粒体が内部に収容され、その軸線回りに回転駆動される回転ドラムと、該回転ドラムを収容するケーシングと、該ケーシングの前端部に設けられたチャンバと、前記回転ドラムの内部の粉粒体層にスプレー液を噴霧する１又は複数のスプレーノズルを有するスプレーノズルユニットと、前記回転ドラムの軸線方向の前端部及び後端部のうち少なくとも前記前端部に設けられた開口部を介して該回転ドラムの内部に処理気体を供給する給気部とを備えたコーティング装置において、
前記回転ドラムの前記前端部に設けられた前端開口部を介して該回転ドラムの内部に処理気体を供給する前記給気部は、前記チャンバに配置された気流案内板と、前記チャンバに設けられ、給気ダクトを介して供給される処理気体を前記気流案内板に導く通路部とを備え、
前記回転ドラムの回転により上り勾配で傾斜する前記粉粒体層の上り勾配側を傾斜上方側、それと反対側を傾斜下方側として、
前記気流案内板は、前記通路部を通って導かれた処理気体を案内して、該処理気体が、前記粉粒体層の上方で、かつ、前記スプレーノズルユニットに対して前記粉粒体層の傾斜下方側となる前記回転ドラム内の空間部を指向して流れるように、前記処理気体の流れを制御することを特徴とするコーティング装置。 A granular material to be processed is accommodated inside, a rotary drum that is rotationally driven around its axis, a casing that accommodates the rotary drum, a chamber provided at the front end of the casing, and the interior of the rotary drum A spray nozzle unit having one or a plurality of spray nozzles for spraying a spray liquid on the granular layer, and an opening provided in at least the front end portion of the front end portion and the rear end portion in the axial direction of the rotating drum. In a coating apparatus comprising an air supply unit for supplying a processing gas to the inside of the rotating drum via
The air supply unit for supplying a processing gas to the inside of the rotary drum through a front end opening provided at the front end of the rotary drum is provided in an air flow guide plate disposed in the chamber and the chamber. A passage portion for guiding the processing gas supplied through the air supply duct to the airflow guide plate,
Ascending upward side of the granular material layer inclined by an upward gradient by rotation of the rotating drum, the upper side is inclined, and the opposite side is the inclined lower side,
The airflow guide plate guides the processing gas guided through the passage, and the processing gas is above the powder layer and to the spray nozzle unit. The coating apparatus is characterized in that the flow of the processing gas is controlled so as to flow toward the space in the rotating drum on the lower side of the inclination.

前記気流案内板は、前記前端開口部の範囲のうち、前記回転ドラムの軸線を含む鉛直面に対して回転方向後方側となる領域に対応する位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のコーティング装置。 The air flow guide plate is disposed at a position corresponding to a region on the rear side in the rotation direction with respect to a vertical plane including an axis of the rotary drum in the range of the front end opening. 2. The coating apparatus according to 1.

前記回転ドラムの前記後端部に設けられた後端開口部を介して該回転ドラムの内部に処理気体を供給する給気部を更に備えており、該給気部は、前記後端開口部の側に設けられた給気チャンバと、該給気チャンバに配置された気流案内板とを備え、該気流案内板は、前記給気チャンバに供給される処理気体を案内して、該処理気体が、前記粉粒体層の上方で、かつ、前記スプレーノズルユニットに対して前記粉粒体層の傾斜下方側となる前記回転ドラム内の空間部を指向して流れるように、前記処理気体の流れを制御することを特徴とする請求項１又は２に記載のコーティング装置。 An air supply unit is further provided for supplying a processing gas to the inside of the rotary drum via a rear end opening provided at the rear end of the rotary drum, and the air supply unit includes the rear end opening. And an air flow guide plate disposed in the air supply chamber, the air flow guide plate guiding the processing gas supplied to the air supply chamber, and the processing gas Of the processing gas so as to flow toward the space in the rotating drum that is above the powder layer and on the inclined lower side of the powder layer with respect to the spray nozzle unit. The coating apparatus according to claim 1, wherein the flow is controlled.

前記後端開口部の側の給気チャンバに設けられた前記気流案内板は、円弧部と辺部を有する半円形状の板部材で形成され、前記円弧部は前記給気チャンバを構成する部材の内周面に沿い、前記辺部は、前記回転ドラムの回転により上り勾配で傾斜する前記粉粒体層と同じ側に傾斜するように、前記回転ドラムの軸線を含む鉛直面に対して所定角度で傾いた姿勢で配置されていることを特徴とする請求項３に記載のコーティング装置。 The airflow guide plate provided in the air supply chamber on the rear end opening side is formed of a semicircular plate member having an arc portion and a side portion, and the arc portion is a member constituting the air supply chamber. Along the inner peripheral surface of the rotating drum, the side portion is predetermined with respect to a vertical plane including the axis of the rotating drum so as to be inclined to the same side as the granular material layer inclined with an upward gradient by the rotation of the rotating drum. The coating apparatus according to claim 3, wherein the coating apparatus is disposed in a posture inclined at an angle.

前記スプレーノズルユニットのスプレーノズルは、前記前端開口部の直径よりも外径側で、かつ、前記回転ドラムの軸線を含む鉛直面に対して回転方向前方側となる位置でスプレー液を噴霧することを特徴とする請求項１から４の何れかに記載のコーティング装置。 The spray nozzle of the spray nozzle unit sprays the spray liquid at a position on the outer diameter side of the diameter of the front end opening and on the front side in the rotation direction with respect to the vertical plane including the axis of the rotating drum. The coating apparatus according to claim 1, wherein:

前記スプレーノズルユニットのスプレーノズルは、前記粉粒体層の表層部に対して、鉛直下方にスプレー液を噴霧することを特徴とする請求項５に記載のコーティング装置。 6. The coating apparatus according to claim 5, wherein the spray nozzle of the spray nozzle unit sprays a spray liquid vertically downward with respect to a surface layer portion of the granular material layer.